TWI602621B - Flux application device and flux application method - Google Patents

Description

助焊劑塗布裝置及助焊劑塗布方法

本發明係關於一種助焊劑塗佈裝置及助焊劑塗佈方法，詳細而言，係關於一種藉由使吸收有助焊劑之吸收體與工件接觸而塗佈助焊劑液之助焊劑塗佈裝置及助焊劑塗佈方法。

例如圖10至圖12所示，助焊劑塗佈裝置用於製造片狀線圈。

圖10係片狀線圈140之立體圖。如圖10所示，片狀線圈140於繞線狀之芯141上捲繞有線材142，且於形成於芯141之一端面145之一對槽146、147內收容線材142之兩端143、144。於該狀態下，對片狀線圈140之端面145使用助焊劑塗佈裝置塗佈助焊劑液之後，藉由於線材142之兩端143、144上盛放焊料而形成未圖示之電極。

圖11及圖12係助焊劑塗佈裝置之動作之說明圖。如圖11及圖12所示，助焊劑塗佈裝置於吸收體保持構件之前端保持有吸收體110，於吸收體保持構件之基端設有作為驅動機構之氣缸123及旋轉缸118。首先，如圖11(a)所示，助焊劑塗佈裝置藉由氣缸123之伸長，使吸收體110浸於儲留於助焊劑槽105之助焊劑液102中。藉此，吸收體110吸收助焊劑液102。接下來，如圖11(b)所示，氣缸123收縮，使吸收體110自助焊劑液102中拉升之後，旋轉缸118旋轉而使吸收體保持構件旋轉，使吸收體110與壓縮面135相向。然後，如圖12(c)所示，氣缸123伸長特定時間，使壓縮體110按壓於壓縮面135，從而自吸收體110中排出多餘之助焊劑。接下來，如圖14(d)所示，旋轉氣缸118旋轉，使 吸收體110與保持於作為工件保持構件之夾盤152上之片狀線圈140之端面145相向，然後氣缸123伸長特定時間，使吸收體110按壓至片狀線圈140之端面145。藉此，吸收於吸收體110之助焊劑液被塗佈於片狀線圈140之端面145(例如，參照專利文獻1)。

圖13係表示於印刷基板上塗佈助焊劑之助焊劑塗佈裝置之動作之說明圖。如圖13(A)所示，上述裝置被設成保持於吸收體保持構件1之吸收體1A配置於助焊劑槽4之助焊劑液229中。其次，如圖13(B)所示，藉由旋轉驅動元件5使吸收體保持構件1轉動，並於使吸收體1A配置於助焊劑液229之上方之狀態下放置所設定之時間。於上述期間，隨著時間之經過，吸收體1A之內部之助焊劑液229自圖13(B)之(a)所示之狀態下降至如(b)、(c)所示之狀態。接下來，如圖13(C)所示，使吸收體1A之朝上之面按壓於自印刷基板222之下表面突出之零件223之引線之前端，以塗佈吸收體1A內之助焊劑液229。接著，如圖13(D)所示，藉由旋轉驅動元件5使吸收體保持構件1轉動，而將吸收體1A配置於助焊劑液229中(例如，參照專利文獻2)。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利專利第5160207號公報

[專利文獻2]日本專利特開昭63-317259號公報

於製造片狀線圈時，如圖9(a)之俯視圖中之虛線所示，若於形成有用於收容線材之端部之槽2u、2v之工件2之端面2a之整體塗佈助焊劑，則塗佈於槽2u、2v之間之中間區域2w上之助焊劑會於由焊料所形成之電極(未圖示)之間露出。若於上述中間區域2w之助焊劑上黏附有焊料殘渣等，則電極間會存在發生短路之可能性。

因此，如圖9(b)之俯視圖上之虛線所示，若於形成電極之區域及於其附近相隔之兩處2m、2n塗佈助焊劑，則可避免發生短路之問題。為了對相隔之兩處2m、2n塗佈助焊劑，而考慮採用對於吸收體隔著間隔而保持之吸收體保持構件。

然而，於例如端面之尺寸較小之片狀線圈中，成對之吸收體之間之間隔會變小。於該情形時，由成對之吸收體與吸收體保持構件形成之槽狀之相向空間中會殘留有助焊劑液，從而發現了難以於相隔之兩處高精度地塗佈適量之助焊劑液之新問題。

本發明鑒於上述情況，提供一種可於工件之相隔之兩處高精度地塗佈適量之助焊劑之助焊劑塗佈裝置及助焊劑塗佈方法。

本發明為解決上述課題，提供以下構成之助焊劑塗佈裝置。

助焊劑塗佈裝置包括：(a)助焊劑槽，其儲留助焊劑液；(b)吸收體保持構件，其以如下方式保持具有各一對主面、側面及端面之長方體狀之一對吸收體：上述一對吸收體之各者之一上述側面設置間隔而彼此相向，且於彼此相向之上述一側面之間形成槽狀之相向空間，上述一對吸收體之各者之一上述主面與上述相向空間相鄰而露出，上述一對吸收體之各者之包含一上述端面及上述一側面中與一上述端面相鄰之部分之突出部分伸出；(c)工件保持構件，其將工件加以保持；及(d)驅動機構，其以如下方式使上述助焊劑槽、上述吸收體保持構件及上述工件保持構件相對地移動：將保持於上述吸收體保持構件之上述一對吸收體浸於儲留於上述助焊劑槽之上述助焊劑液中，使上述一對吸收體吸收上述助焊劑液，接著，將保持於上述吸收體保持構件之上述一對吸收體自上述助焊劑液中拉升，於空中將上述一對吸收體設為向下姿勢或水平姿勢，使多餘之上述助焊劑液向上述重力方向下側移動，上述向下姿勢係上述一對吸收體之各者之上述一端面較另一 上述端面更靠重力方向下側，上述水平姿勢係上述一端面與上述另一端面於相對於上述重力方向垂直之方向上並排；接著，使保持於上述吸收體保持構件之上述一對吸收體之各者之上述一主面之露出部分與上述工件接觸，而將上述一對吸收體所吸收之上述助焊劑液塗佈於上述工件之相隔之兩處。

於上述構成中，一對吸收體之彼此相向之一側面包含自吸收體保持構件伸出之部分。於由一對吸收體之彼此相向之一側面與吸收體保持構件所形成之槽狀之相向空間之端部，藉由表面張力攔阻助焊劑液之力，小於一對吸收體彼此相向之一側面不自吸收體保持構件伸出之情況。因此，殘留於相向空間中之助焊劑液可於將一對吸收體設為向下姿勢或水平姿勢時被排出。

根據上述構成，可將助焊劑液自相向空間排出，且可於工件之相隔之兩處塗佈適量之助焊劑。

較佳為，上述吸收體保持構件具有：(a)一對吸收體收容部，其包含彼此相向之兩對內面，且可將上述一對吸收體以上述一對主面及上述一對側面相向之方式收納於上述兩對內面；(b)一對第1開口，其與上述吸收體收容部連通，且以上述突出部分伸出之方式供上述一對吸收體於上述一對端面彼此相向之方向上插通；及(c)一對第2開口，其與上述吸收體收容部連通，且供配置於上述一對吸收體收容部之上述一對吸收體之上述一主面之一部分及上述一側面之一部分露出。可自上述一對第1開口將上述一對吸收體對上述一對吸收體收容部裝卸。

於該情形時，於自吸收體保持構件之第2開口露出之吸收體之一側面之間形成相向空間。一對吸收體可容易地對一對吸收體收容部裝卸，且可藉由吸收體收容部之內面進行高精度之定位。因此，可於短時間內更換吸收體。

此外，本發明為解決上述課題，提供以下構成之助焊劑塗佈方法。

助焊劑塗佈方法包括：(i)吸收步驟，於以下方式使吸收體保持構件保持具有各一對主面、側面及端面之長方體狀之一對吸收體之狀態下，使保持於上述吸收體保持構件之上述一對吸收體浸於助焊劑液中，而使上述助焊劑液被吸收至上述一對吸收體，上述方式係使上述一對吸收體之各者之一上述側面設置間隔而彼此相向，且於彼此相向之上述一側面之間形成槽狀之相向空間，上述一對吸收體之各者之一上述主面與上述相向空間相鄰而露出，上述一對吸收體之各者之包含上述一側面中與一上述端面相鄰之部分及一上述端面之突出部分伸出；(ii)排出步驟，將保持於上述一對吸收體保持構件之上述一對吸收體自上述助焊劑液拉升，於空中將上述一對吸收體設為向下姿勢或水平姿勢，使多餘之上述助焊劑液向上述重力方向下側移動，上述向下姿勢係上述一對吸收體之各者之上述一端面較另一上述端面更靠重力方向下側，上述水平姿勢係上述一端面與上述另一端面於相對於上述重力方向垂直之方向上並排；及(iii)塗佈步驟，使保持於上述吸收體保持構件之上述一對吸收體之各者之上述一主面之露出部分與上述工件接觸，而將上述一對吸收體所吸收之上述助焊劑液塗佈於上述工件之相隔之兩處。

於上述構成中，一對吸收體之彼此相向之一側面包含自吸收體保持構件伸出之部分。於由一對吸收體之彼此相向之一側面與吸收體保持構件所形成之槽狀之相向空間之端部，藉由表面張力攔阻助焊劑液之力，小於一對吸收體彼此相向之一側面不自吸收體保持構件露出之情況。因此，殘留於相向空間中之助焊劑液可於將一對吸收體設為向下姿勢或水平姿勢時被排出。

根據上述方法，可將助焊劑液自相向空間排出，且可於工件之 相隔之兩處塗佈適量之助焊劑。

較佳為，上述吸收體保持構件包括：(a)一對吸收體收容部，其包含彼此相向之兩對內面，且可將上述一對吸收體以上述一對主面及上述一對側面相向之方式收納於上述兩對內面；(b)一對第1開口，其與上述吸收體收容部連通，且以上述突出部分伸出之方式供上述一對吸收體於上述一對端面彼此相向之方向上插通；及(c)一對第2開口，其與上述吸收體收容部連通，且供配置於上述一對吸收體收容部之上述一對吸收體之上述一主面之一部分及上述一側面之一部分露出。進而包括裝卸步驟，該裝卸步驟係自上述一對第1開口將上述一對吸收體對上述一對吸收體收容部裝卸。

於該情形時，於自吸收體保持構件之第2開口露出之吸收體之一側面之間形成相向空間。一對吸收體可容易地對一對吸收體收容部裝卸，且可藉由吸收體收容部之內面進行高精度之定位。因此，可藉由裝卸步驟於短時間內更換吸收體。

根據本發明，可於工件之相隔之兩處高精度地塗佈適量之助焊劑。

1‧‧‧吸收體保持構件

1A‧‧‧吸收體

2‧‧‧工件

2a‧‧‧端面

2c‧‧‧側面

2d‧‧‧側面

2m‧‧‧一處位置

2n‧‧‧一處位置

2u‧‧‧槽

2v‧‧‧槽

2w‧‧‧中間區域

4‧‧‧助焊劑槽

5‧‧‧旋轉驅動元件

10‧‧‧助焊劑塗佈裝置

10a‧‧‧助焊劑塗佈裝置

10z‧‧‧箭頭

12‧‧‧吸收體

12a‧‧‧端面

12b‧‧‧端面

12c‧‧‧側面

12d‧‧‧側面

12e‧‧‧主面

12f‧‧‧主面

12k‧‧‧箭頭

12p‧‧‧角部

12q‧‧‧角部

12s‧‧‧突出部分

20‧‧‧吸收體保持構件

21‧‧‧本體

21p‧‧‧角部

22‧‧‧第1開口

23‧‧‧吸收體收容部

23i‧‧‧內面

23j‧‧‧內面

23m‧‧‧內面

23n‧‧‧內面

24‧‧‧第2開口

25‧‧‧第3開口

26‧‧‧相向空間

27‧‧‧臂部

28‧‧‧漏液板

30‧‧‧助焊劑槽

32‧‧‧助焊劑液

40‧‧‧工件保持構件

50‧‧‧驅動機構

72‧‧‧液體

74‧‧‧助焊劑液

76‧‧‧助焊劑液

80‧‧‧固體

82‧‧‧平面部

84‧‧‧角部

102‧‧‧助焊劑液

105‧‧‧助焊劑槽

110‧‧‧吸收體

118‧‧‧旋轉缸

123‧‧‧氣缸

135‧‧‧壓縮面

140‧‧‧片狀線圈

141‧‧‧芯

142‧‧‧線材

143‧‧‧兩端

144‧‧‧兩端

145‧‧‧端面

146‧‧‧槽

147‧‧‧槽

152‧‧‧夾盤

222‧‧‧印刷基板

223‧‧‧零件

229‧‧‧助焊劑液

X‧‧‧水平方向

Y‧‧‧重力方向

γ_S‧‧‧固體之界面張力

γ_L‧‧‧液體之表面張力

γ_L/S‧‧‧界面張力

θ₁‧‧‧接觸角

θ₂‧‧‧接觸角

圖1係表示助焊劑塗佈裝置之構成之主要部位立體圖。(實施例1)

圖2係吸收體保持構件之主要部位組裝立體圖。(實施例1)

圖3係吸收體保持構件之主要部位分解立體圖。(實施例1)

圖4(a)、(b)係表示助焊劑塗佈裝置之動作之說明圖。(實施例1)

圖5(c)、(d)係表示助焊劑塗佈裝置之動作之說明圖。(實施例1)

圖6(a)、(b)係吸收體保持構件之主要部位立體圖。(比較例、實施例1)

圖7(a)、(b)係於固體附著有液體之情形時之說明圖。(說明例1)

圖8(a)、(b)係表示助焊劑塗佈裝置之動作之說明圖。(實施例2)

圖9(a)、(b)係片狀線圈之端面之俯視圖(說明例2)。

圖10係片狀線圈140之立體圖。(先前例1)

圖11(a)、(b)係助焊劑塗佈裝置之動作之說明圖。(先前例1)

圖12(c)、(d)係助焊劑塗佈裝置之動作之說明圖。(先前例1)

圖13(A)~(D)係表示助焊劑塗佈裝置之動作之說明圖。(先前例2)

以下，參照圖對本發明實施形態進行說明。

<實施例1>

參照圖1至圖7、圖9、圖10對實施例1之助焊劑塗佈裝置10及助焊劑塗佈方法進行說明。圖1係表示焊劑塗佈裝置10之構成之主要部位組裝立體圖。圖2係吸收體保持構件20之主要部位立體圖。圖3係吸收體保持構件之主要部位分解立體圖。圖4及圖5係表示助焊劑塗佈裝置10之動作之說明圖。

如圖1至圖5所示，助焊劑塗佈裝置10具有：保持吸收體12之吸收體保持構件20；儲留助焊劑液32之助焊劑槽30；對工件2進行保持之工件保持構件40；及驅動機構50。

工件2係例如構成為與圖10相同之晶片電感器。如圖9所示，於工件2之端面2a上，沿側面2c、2d形成有用於收容未圖示之線材之端部之槽2u、2v。

如圖1所示，於吸收體保持構件20之一對臂部27之一端固定有本體21。於本體21，至少保持有一對(實施例1中為多對)吸收體12。於各對之一對吸收體12中，一吸收體12與另一吸收體12隔開間隔而配置，且吸收體12之一端面12a被保持為向本體21之相同側突出。

驅動機構50設於臂部27之另一端側，藉由使臂部27轉動或伸縮，改變臂部27之位置或方向，從而改變保持於吸收體保持構件20之 吸收體12之位置或方向。

如圖2及圖3所示，吸收體12為長方體狀，具有彼此相向之各一對主面12e、12f，側面12c、12d及端面12a、12b。吸收體保持構件20之成對地保持吸收體12之部分構成為鏡面對稱。

於吸收體保持構件20之本體21形成有：供吸收體12收容之吸收體收容部23；與吸收體收容部23連通之第1開口22、第2開口24及第3開口25。吸收體收容部23係剖面為矩形形狀，且包含彼此相向之兩對內面23i、23j及23m、23n。於吸收體收容部23，以吸收體12之包含一側面12d中與一端面12a相鄰之部分及一端面12a之突出部分12s自第1開口22突出之方式配置吸收體12。吸收體12之一主面12e之一部分及一側面12d之一部分自第2開口24露出。吸收體12之另一端面12b自第3開口25露出。即，吸收體保持構件20具有：(a)一對吸收體收容部23，其包含彼此相向之兩對內面23i、23j及23m、23n，且可以吸收體12之一對主面12e、12f及一對側面12c、12d相向之方式將一對吸收體12收納於兩對內面23i、23j及23m、23n；(b)一對第1開口22，其與吸收體收容部23連通，且以吸收體12之突出部分12s伸出之方式供一對吸收體12於一對端面12a、12b彼此相向之方向上插通；(c)一對第2開口24，其與吸收體收容部23連通，且供配置於一對吸收體收容部23之一對吸收體12之一主面12e之一部分及一側面12d之一部分露出；及(d)一對第3開口25，其與一對第1開口22相向，且可供一對吸收體12於一對端面12a、12b彼此相向之方向上插通。

於圖2中，對吸收體12之另一端面12b與由本體21之第3開口25所包圍之假想平面重合之情況進行了圖示。吸收體12之另一端面12b可較第3開口25向內側後退，亦可較第3開口25向外側突出。此外，亦可採用不設置第3開口25之構成，為吸收體12之另一端面12b被本體21所覆蓋，不向外部露出之構成。

如圖3之箭頭12k所示，藉由使吸收體12朝向吸收體12之端面12a、12b彼此相向之方向移動，可自第3開口25於吸收體收容部23對吸收體12進行裝卸。亦可自第1開口22於吸收體收容部23對吸收體12進行裝卸。

例如，將與吸收體收容部23相同程度之大小之乾燥狀態中之吸收體12插入吸收體收容部23，且使吸收體12吸收助焊劑液而使吸收體12膨脹，藉由使吸收體12之主面12e、12f及側面12c、12d壓接於吸收體收容部23之內面，而保持吸收體12。可藉由自第3開口25或第1開口22中之一方向另一方拉出或壓出而降所保持之吸收體12自吸收體收容部23中取出。

吸收體12可容易地於吸收體收容部23進行裝卸，且可藉由吸收體收容部23之內面進行高精度之定位。因此，可於短時間內對吸收體進行更換。

如圖2所示，成對之吸收體12之間形成有槽狀之相向空間26，且成對之吸收體12之主面12e與相向空間26之兩側相鄰。如圖1之虛線所示，可藉由使工件2之端面2a與成對之吸收體12之主面12e中之自第2開口24露出之部分接觸，於工件2之端面2a之相隔之兩處，即，於工件之一側面2c側與另一側面2d側之間設置間隔，塗佈助焊劑。

助焊劑塗佈裝置10藉由驅動機構50使助焊劑槽30、吸收體保持構件20及工件保持構件40進行相對移動，且於保持於工件保持構件40之工件2之端面2a塗佈助焊劑液。

其次，對助焊劑塗佈裝置10之動作進行說明。如圖4及圖5所示，助焊劑塗佈裝置10依次進行以下抽吸步驟、排出步驟、塗佈步驟。

首先，如圖4(a)所示，於吸收步驟中，將成對地保持於吸收體保持構件20之吸收體12中之至少一部分、較佳為將吸收體12之全部浸於 儲留於助焊劑槽30之助焊劑液32，以使助焊劑液32吸收於吸收體12之內部。

詳細而言，以吸收劑保持構件20之本體21進入至助焊劑槽30之內部之方式，驅動機構50使吸收體保持構件20之臂部27轉動。此時，可構成為使助焊劑槽30靜止，亦可構成為藉由驅動機構50使助焊劑槽30與臂部27之轉動同步地移動。

接下來，如圖4(b)所示，於排出步驟中，將抽吸體12自助焊劑液32中拉升，於空中使吸收體12成為吸收體12中突出之一端面12a較另一端面12b更靠重力方向下側之向下姿勢。於此期間，多餘之助焊劑液會向重力方向下側移動且被排出。被排出之助焊劑液會順著漏液板28被助焊劑槽30回收。

詳細而言，驅動機構進行動作使吸收體保持構件20之臂部27轉動，吸收體保持構件20之本體21朝助焊劑槽30之外部移動，將保持於吸收體保持構件20之吸收體12自助焊劑液32中拉升，將吸收體12之一端面12a處於重力方向向下姿勢之狀態保持特定時間。此時，可構成為使助焊劑槽30靜止，亦可構成為藉由驅動機構使助焊劑30與臂部27之轉動同步地移動。

如圖5(c)及圖5(d)所示，接下來，於塗佈步驟中，使保持於吸收體保持構件之吸收體之主面12e與保持於工件保持構件之工件相向，使工件之端面與吸收體接觸，於相對於一個工件2相隔之兩處塗佈成對之吸收體12所吸收之助焊劑。

詳細而言，於由工件保持構件40保持於特定位置之工件2之端面2a，旋轉機構使吸收體保持構件20之臂部27轉動直到與保持於吸收體保持構件20之吸收體12之主面相向之位置為止。其次，驅動機構將吸收體保持構件20之臂部27伸長，將吸收體12之主面按壓於工件2之端面2a。經過特定時間之後，驅動機構使吸收體保持構件20之臂部27收 縮至原始位置。

此外，於塗佈步驟中，可構成為使工件保持構件40相對於靜止狀態之吸收體保持構件20動作，亦可構成為使吸收體保持構件20與工件保持構件40之雙方均動作。

圖6係排出步驟中之吸收體保持構件之主要部位立體圖。圖6(a)係比較例，圖6(b)係實施例1。

如圖6(a)所示之比較例中，成對之吸收體12係被保持為其端面12a與吸收體保持構件之本體21之外周面為同一平面。於由成對之吸收體12之彼此相向之一側面與吸收體保持構件之本體21形成之槽狀之相向空間之端部，由吸收體12與保持構件之本體21而形成呈字狀連接之角部12p、12q、21p。於該情形時，如後詳述，藉由表面張力攔阻助焊劑液之力增大，於相向空間26中助焊劑液74會殘留，難以於工件2之端面2a之相隔之兩處塗佈助焊劑液。

如圖6(b)所示之實施例1中，成對之吸收體12係被保持為其一端面12a自吸收體保持構件之本體21突出。成對之吸收體12之彼此相向之一側面超過由成對之吸收體12之彼此相向之一側面與吸收體保持構件之本體21形成之槽狀之相向空間之端部，並自吸收體保持構件之本體21伸出。於該情形時，於相向空間之端部，如後詳述般，藉由表面張力攔阻助焊劑液之力小於比較例。因此，殘留於相向空間之助焊劑液會沿一側面潤濕擴散至自本體21突出之突出部分12s並排出。即便係於一側面中之突出部分12s上殘留有助焊劑液76，因突出部分12s於塗佈時與工件2之端面2a隔開，故可於工件2之端面2a之相隔之兩處高精度地塗佈適量之助焊劑液。

因此，殘留於相向空間之助焊劑液可於將一對吸收體設為朝向下姿勢時被排出。此外，殘留於相向空間之助焊劑液即便於將一對吸收體設為水平姿勢時，亦同樣地被排出。

其次，對由於使吸收體突出而產生之效果進行進一步詳細說明。

一般地，於液體固定地附著之狀態中之濕潤性可利用接觸角θ定量地評價。接觸角與潤濕性之關為如下所述。

(a)接觸角θ大之情形時潤濕性下降(不易潤濕)

(b)接觸角θ小之情形時潤濕性上升(容易潤濕)

(c)接觸角θ=0°之情形時，液體擴張而潤濕擴散。

圖7(a)係固體80之水平地延伸之平面部82上附著有液體70之情形時之說明圖。於該情形時，根據楊氏率之式子，以下式(1)成立。

γ_S=γ_L/S+γ．cosθ₁...(1)

其中

γ_S：固體之界面張力

γ_L：液體之表面張力

γ_L/S：界面張力

θ₁：接觸角

圖7(b)係固體80之角部84上附著有液體72之情形時之說明圖。X表示水平方向，Y表示重力方向。於該情形時，根據楊氏率之式子，關於X成分、Y成分，以下式(2)、式(3)成立。

X成分：0=γ_L/S+γ_L．cosθ₂...(2)

Y成分：γs=0+γ_L．sinθ₂...(3)

其中

γ_S：固體之界面張力

γ_L：液體之表面張力

γ_L/S：界面張力

θ₂：接觸角

滿足式(2)、式(3)之θ₂為θ₂ 90°。

為了比較θ₁與θ₂之大小，取式(1)與式(2)之差可得以下式(4)。

γ_S=γ_L(cosθ₁-cosθ₂)...(4)

由式(4)可得以下式(5)。

cosθ₁-cosθ₂=γ_S/γ_L...(5)

由於γ_S/γ_L 0且cosθ₁-cosθ₂ 0，故可得以下式(6)。

其中，θ₂ 90°

由式(6)可知，角部之接觸角θ₂較平面部之接觸角θ₁要大。即，與平面部相較，角部不易使助焊劑液潤濕擴散。

由此可知，圖6(a)之情形時，助焊劑液74容易留於相向空間中。相對於此，圖6(b)之情形時，相向空間之助焊劑液沿吸收體12之側面容易潤濕擴散至突出部分12s。因此，容易自相向空間排出助焊劑液。

如上所述，於實施例1中，於排出步驟中，對塗佈產生不良影響之多餘之助焊劑液自相向空間排出，因而可於塗佈步驟中，於工件之相隔之兩處高精度地塗佈適量之助焊劑。

<具體例>

使用實施例1之吸收體保持構件，以設置2mm至3mm左右之間隔之方式成對地保持吸收體，於塗佈步驟中，藉由使工件之端面壓入至吸收體之主面0.1mm至1mm左右，可於工件之相隔之兩處高精度地塗佈適量之助焊劑液。吸收體具有細微之連續氣孔構造，使用吸水性、吸液性優異之特殊聚氨酯海綿板切斷為格子狀製作而成。此外，採用了對助焊劑原液及以異丙醇為主成分之溶劑進行混合、調整所得之助焊劑液。

<實施例2>

圖8係表示實施例2之助焊劑塗佈裝置10a之動作之說明圖。實施 例2之助焊劑塗佈裝置10a構成為與實施例1之助焊劑塗佈裝置10相同。於下文中，對與實施例1相同構成之部分採用相同符號，主要對與實施例1不同之點進行說明。

於實施例1，於排出步驟中，將吸收體12設為向下姿勢，與此相對，於實施例2中，於排出步驟中，將吸收體12設為水平姿勢。此外，於實施例1中，吸收體保持構件20轉動，與此相對，於實施例2中，吸收體保持構件20升降。

如圖8(a)所示，吸收體保持構件20之本體21與實施例1相同，以吸收體12之至少一端面12a自本體21突出之方式成對地保持吸收體12。另外，吸收體12之雙方之端面12a、12b亦可自本體21突出。

於吸收步驟中，吸收體保持構件20係以本體21朝上之狀態完全地浸沒於儲留於助焊劑槽30之助焊劑液32之中。此時，自本體21露出之吸收體之一主面12e面朝上。

於排出步驟中，如圖8(b)之箭頭10z所示，吸收體保持構件20向上方直線移動，使本體21露出於助焊劑液32之上方。吸收體保持構件20將吸收體12自助焊劑液32中拉升，於空中將吸收體12設為吸收體12之一端面12a與另一端面12b於相對於重力方向垂直之方向上並排之水平姿勢。即便吸收體12為水平姿勢，如參照圖7進行詳述之式(6)可知，相較於角部，平面部更容易使助焊劑液潤濕擴散，因此與實施例1同樣地，多餘之助焊劑液朝重力方向下側移動、排出，並回收至助焊劑槽30。

接下來，於塗佈步驟中，使吸收體保持構件20進一步向上方移動，且使吸收體12之主面12e與吸收體保持構件20之上方之未圖示之工件保持構件所保持之工件之朝向下之端面接觸，並於工件之端面塗佈助焊劑液。

於實施例2中，於排出步驟中，對塗佈產生不良影響之多餘之助 焊劑液自相向空間排出，因而於塗佈步驟中，可於工件之相隔之兩處高精度地塗佈適量之助焊劑。

<總結>

根據以上說明，可使用吸收體保持構件10、10a於工件2之相隔之兩處高精度地塗佈適量之助焊劑液。

另外，本發明並不限定於上述實施形態，可進行各種變更而實施。

例如，工件既可為除了晶片電感器以外之構件，亦可於塗佈助焊劑之工件之端面不形成槽。即便於此情形時，亦可於工件之相隔之兩處高精度地塗佈適量之助焊劑。

12‧‧‧吸收體

12a‧‧‧端面

12d‧‧‧側面

12e‧‧‧主面

12s‧‧‧突出部分

20‧‧‧吸收體保持構件

21‧‧‧本體

22‧‧‧第1開口

24‧‧‧第2開口

26‧‧‧相向空間

28‧‧‧漏液板

Claims (4)

1. 一種助焊劑塗佈裝置，其特徵在於包括：助焊劑槽，其儲留助焊劑液；吸收體保持構件，其以如下方式保持具有各一對主面、側面及端面之長方體狀之一對吸收體：上述一對吸收體之各者之一上述側面設置間隔而彼此相向，且於彼此相向之上述一側面之間形成槽狀之相向空間，上述一對吸收體之各者之一上述主面與上述相向空間相鄰而露出，上述一對吸收體之各者之包含上述一側面中與一上述端面相鄰之部分及一上述端面之突出部分伸出；工件保持構件，其將工件加以保持；及驅動機構，其以如下方式使上述助焊劑槽、上述吸收體保持構件及上述工件保持構件相對地移動：將保持於上述吸收體保持構件之上述一對吸收體浸於儲留於上述助焊劑槽之上述助焊劑液中，使上述一對吸收體吸收上述助焊劑液，接著，將保持於上述吸收體保持構件之上述一對吸收體自上述助焊劑液中拉升，於空中將上述一對吸收體設為向下姿勢或水平姿勢，使多餘之上述助焊劑液向上述重力方向下側移動，上述向下姿勢係上述一對吸收體之各者之上述一端面較另一上述端面更靠重力方向下側，上述水平姿勢係上述一端面與上述另一端面於相對於上述重力方向垂直之方向上並排；接著，使保持於上述吸收體保持構件之上述一對吸收體之各者之上述一主面之露出部分與上述工件接觸，而將上述一對吸收體所吸收之上述助焊劑液塗佈於上述工件之相隔之兩處。
2. 如請求項1之助焊劑塗佈裝置，其中上述吸收體保持構件包括： 一對吸收體收容部，其包含彼此相向之兩對內面，且可將上述一對吸收體以上述一對主面及上述一對側面相向之方式收納於上述兩對內面；一對第1開口，其與上述吸收體收容部連通，且以上述突出部分伸出之方式供上述一對吸收體於上述一對端面彼此相向之方向上插通；及一對第2開口，其與上述吸收體收容部連通，且供配置於上述一對吸收體收容部之上述一對吸收體之上述一主面之一部分及上述一側面之一部分露出；可自上述一對第1開口將上述一對吸收體對上述一對吸收體收容部裝卸。
3. 一種助焊劑塗佈方法，其特徵在於包括：吸收步驟，於以如下方式使吸收體保持構件保持具有各一對主面、側面及端面之長方體狀之一對吸收體之狀態下，使保持於上述吸收體保持構件之上述一對吸收體浸於助焊劑液中，而使上述助焊劑液被吸收至上述一對吸收體之內部，上述方式係使上述一對吸收體之各者之一上述側面設置間隔而彼此相向，且於彼此相向之上述一側面之間形成槽狀之相向空間，上述一對吸收體之各者之一上述主面與上述相向空間相鄰而露出，上述一對吸收體之各者之包含上述一側面中與一上述端面相鄰之部分及一上述端面之突出部分伸出；排出步驟，將保持於上述一對吸收體保持構件之上述一對吸收體自上述助焊劑液拉升，於空中將上述一對吸收體設為向下姿勢或水平姿勢，使多餘之上述助焊劑液向上述重力方向下側移動，上述向下姿勢係上述一對吸收體之各者之上述一端面較另一上述端面更靠重力方向下側，上述水平姿勢係上述一端面 與上述另一端面於相對於上述重力方向垂直之方向上並排；及塗佈步驟，使保持於上述吸收體保持構件之上述一對吸收體之各者之上述一主面之露出部分與上述工件接觸，而將上述一對吸收體所吸收之上述助焊劑液塗佈於上述工件之相隔之兩處。
4. 如請求項3之助焊劑塗佈方法，其中上述吸收體保持構件包括：一對吸收體收容部，其包含彼此相向之兩對內面，且可將上述一對吸收體以上述一對主面及上述一對側面相向之方式收納於上述兩對內面；一對第1開口，其與上述吸收體收容部連通，且以上述突出部分伸出之方式供上述一對吸收體於上述一對端面彼此相向之方向上插通；及一對第2開口，其與上述吸收體收容部連通，且供配置於上述一對吸收體收容部之上述一對吸收體之上述一主面之一部分及上述一側面之一部分露出；上述助焊劑塗佈方法進而包括裝卸步驟，該裝卸步驟係自上述一對第1開口將上述一對吸收體對上述一對吸收體收容部裝卸。