CN211828508U - 一种线上含浸机的置料机构及线上含浸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线上含浸机的置料机构，包括滚筒、设置在所述滚筒的弧形表面的多个置料装置，所述置料装置包括结构相同的左半夹和右半夹，以及伸缩结构，所述伸缩结构将所述左半夹和所述右半夹闭合形成容置电容接脚的卡槽，所述左半夹设有半齿夹和夹板，每一所述夹板的两端端面分别连接一半齿夹。本实用新型还公开了一种线上含浸机，包括上述线上含浸机的置料机构。通过所述置料装置经两侧的所述弹簧将两个所述半齿夹闭合形成容置电容接脚的卡槽，从而实现电容的稳定夹持，提高了工作效率。

Description

一种线上含浸机的置料机构及线上含浸机

技术领域

本实用新型涉及电容器生产设备技术领域，特别是涉及一种线上含浸机的置料机构及线上含浸机。

背景技术

随着电子行业的高速发展，电容器作为重要的电子元器件使用量越来越大。尤其是高端产品固态电容器的市场前景越来越广阔，而固态电容器的生产需要经过裁切、钉卷、胶盖组立、熔接、化成、含浸、聚合、封口组立、浸泡、捺印、老化、外观检验、切脚和包装。

目前电解电容在含浸时，大部分使用含浸缸，是将芯包装进含浸篮里，放入含浸缸整体含浸，主要缺点是不能实现连续自动化作业，需要人工特别小心，以免将电容从架体中脱落。且少部分的线上含浸夹料基本都是单个夹在含浸盘上在含浸槽中含浸，效率比较低，占用空间大，错乱也较多的，需要花时间进行重新进行分拣。

前面的叙述在于提供一般的背景信息，并不一定构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可稳定夹持电容的线上含浸机的置料机构及显示装置。

本实用新型提供一种线上含浸机的置料机构，包括滚筒、设置在所述滚筒的弧形表面的多个置料装置，所述置料装置包括结构相同的左半夹和右半夹，以及伸缩结构，所述伸缩结构将所述左半夹和所述右半夹闭合形成容置电容接脚的卡槽，所述左半夹设有半齿夹和夹板，每一所述夹板的两端端面分别连接一半齿夹。

在其中一实施例中，所述置料装置呈条形，其长度与所述滚筒的长度一致。

在其中一实施例中，所述半齿夹包括本体、导引部件和用于半齿夹活动的活动部件，所述本体分别与所述夹板和所述滚筒连接，所述导引部件设置在所述本体上，所述活动部件设置在所述本体内且与所述滚筒接触。

在其中一实施例中，所述导引部件为圆柱形块体，所述活动部件为滚轮。

在其中一实施例中，所述伸缩结构包括弹簧和弹簧座，所述弹簧一端连接所述弹簧座，另一端连接所述夹板，所述弹簧座为一片状体弯折一次形成，所述弹簧座上端连接所述弹簧，下端固定连接所述滚筒。

在其中一实施例中，所述滚筒上间隔设置12个所述置料装置，每一所述夹板间隔连接4个所述伸缩结构。

在其中一实施例中，线上含浸机的置料机构还包括夹顶针，所述顶针进出所述卡槽实现所述卡槽开合。

本实用新型还提供一种线上含浸机，包括上述线上含浸机的置料机构。

本实用新型提供的线上含浸机的置料机构，通过所述置料装置经两侧的所述弹簧将两个所述半齿夹闭合形成容置电容接脚的卡槽，从而实现电容的稳定夹持，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例线上含浸机的置料机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例滚筒及置料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

请参图1和图2，本实用新型实施例中提供的线上含浸机的置料机构，包括滚筒1、设置在滚筒1的弧形表面的多个置料装置2。置料装置2包括结构相同的左半夹和右半夹，以及伸缩结构3；伸缩结构3将左半夹和右半夹闭合形成容置电容9接脚的卡槽。左半夹设有半齿夹21和夹板23，每一夹板23的两端端面分别连接一半齿夹21。

置料装置2呈条形，其长度与滚筒1的长度一致。因此，每一置料装置 2可以容置多个电容9，使在含浸槽中含浸时，一次能含浸多个电容9，从而提高效率，节约了时间。

半齿夹21包括本体213、导引部件215和用于半齿夹21活动的活动部件。本体213分别与夹板23和滚筒1连接；导引部件215设置在本体213上，活动部件设置在本体213内且与滚筒1接触，以便半齿夹21活动。具体地，导引部件215为圆柱形块体，活动部件为滚轮。

伸缩结构3包括弹簧31和弹簧座；弹簧31一端连接弹簧座32，另一端连接夹板23。其中，弹簧座32为一片状体弯折一次形成，弹簧座32上端连接弹簧31，下端固定连接滚筒1。通过弹簧座32可以限定半齿夹21的活动范围。

在其它实施例中，伸缩结构3具体结构不做限制，只需满足坐左半夹和右半夹在开合后能自动复位及限定半齿夹21的活动范围即可。如，由一连接杆多次弯折形成的具有弹性的回位杆，该回位杆跨越卡槽，其两端分别连接左半夹的夹板23和右半夹的夹板23。

滚筒1的弧形表面间隔设置12个置料装置2，每一夹板23间隔连接4 个伸缩结构3。即，左半夹和右半夹均连接4个伸缩结构3，且分别连接二者的伸缩结构3对称设置。滚筒1的中心穿设有连接轴13，滚筒1固定在连接轴13上。

线上含浸机的置料机构还包括顶针5，顶针5进出卡槽实现卡槽开合。具体地，当顶针5进入卡槽前，由导引部件215导引进入卡槽。

本实用新型还提供一种线上含浸机，包括上述线上含浸机的置料机构。

线上含浸机还设有伺服机(图中未画出)、平送机构(图中未画出)和机械手(图中未画出)。伺服机与滚筒1上的连接轴13固定连接，以使滚筒1 顺时针或逆时针旋转；平送机构用于将多个电容9排列整齐以便于机械手抓取；机械手用于取放电容9。

上料时，伺服机带动滚筒1运动，滚筒1运动至置料装置2与顶针在纵向同一直线上时停止运动，顶针5纵向运动将卡槽顶开，此时，两个半齿夹 21的滚轮在滚筒1弧形表面相对运动，使两个半齿夹21分离，即卡槽打开；同时，平送机构将多个电容9排列整齐，机械手将整排的电容9放入卡槽中；其后顶针5回位，使两个半齿夹21靠拢，即卡槽闭合，机械手松开整排电容 9。伺服机再次带动滚筒1运动至下一个置料装置2，重复上述工作流程。

下料过程与上料过程相反，在此就不做过多的阐述。

在附图中，为了清晰起见，会夸大层和区域的尺寸和相对尺寸。应当理解的是，当元件例如层、区域或基板被称作“形成在”、“设置在”或“位于”另一元件上时，该元件可以直接设置在所述另一元件上，或者也可以存在中间元件。相反，当元件被称作“直接形成在”或“直接设置在”另一元件上时，不存在中间元件。

在本文中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

在本文中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了表达技术方案的清楚及描述方便，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本文中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种线上含浸机的置料机构，其特征在于，包括滚筒、设置在所述滚筒的弧形表面的多个置料装置，所述置料装置包括结构相同的左半夹和右半夹，以及伸缩结构，所述伸缩结构将所述左半夹和所述右半夹闭合形成容置电容接脚的卡槽，所述左半夹设有半齿夹和夹板，每一所述夹板的两端端面分别连接一半齿夹。

2.如权利要求1所述的线上含浸机的置料机构，其特征在于，所述置料装置呈条形，其长度与所述滚筒的长度一致。

3.如权利要求1所述的线上含浸机的置料机构，其特征在于，所述半齿夹包括本体、导引部件和用于半齿夹活动的活动部件，所述本体分别与所述夹板和所述滚筒连接，所述导引部件设置在所述本体上，所述活动部件设置在所述本体内且与所述滚筒接触。

4.如权利要求3所述的线上含浸机的置料机构，其特征在于，所述导引部件为圆柱形块体，所述活动部件为滚轮。

5.如权利要求1所述的线上含浸机的置料机构，其特征在于，所述伸缩结构包括弹簧和弹簧座，所述弹簧一端连接所述弹簧座，另一端连接所述夹板，所述弹簧座为一片状体弯折一次形成，所述弹簧座上端连接所述弹簧，下端固定连接所述滚筒。

6.如权利要求1或5所述的线上含浸机的置料机构，其特征在于，所述滚筒上间隔设置12个所述置料装置，每一所述夹板间隔连接4个所述伸缩结构。

7.如权利要求1所述的线上含浸机的置料机构，其特征在于，线上含浸机的置料机构还包括夹顶针，所述顶针进出所述卡槽实现所述卡槽开合。

8.一种线上含浸机，其特征在于，包括如权利要求1至7任一项所述的线上含浸机的置料机构。

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