CN209947974U - 一种锂电池顶侧封一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锂电池顶侧封一体机，包括机架；机架上设置有封胶组件、物料架、第一驱动组件，以及第二驱动组件；物料架包括纵向板体，以及两块横向板体；纵向板体的一端向上延伸有限位臂，且另一端设置有卸料组件；横向板体向上延伸有限位臂；卸料组件包括活动推板；纵向板体的上表面设置有活动槽；活动槽的长度方向与纵向板体的长度方向平行；活动推板背离活动槽的一端固定有手柄；手柄和纵向板体转动连接；手柄与活动推板连接的一端还设置有斜向上的导料块；导料块以及三只限位臂共同围成锂电池对位槽；因此本锂电池顶侧封一体机具备定位效果好、结构简单、生产效率高等优点。

Description

一种锂电池顶侧封一体机

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工技术领域，更具体地说，涉及一种锂电池顶侧封一体机。

背景技术

锂电池是一种常用的小型供电装置，被广泛应用于电子设备中。常见的方形锂电池需要用带有凹坑的铝塑膜进行包裹密封，因此锂电池的制造过程有一道顶侧封工序。目前的顶侧封设备有许多为半自动的，仍需要大量的人工参与，不利于进一步提高生产效率，生产质量也难以保证。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种锂电池顶侧封一体机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种锂电池顶侧封一体机，包括机架；其中，所述机架上设置有封胶组件、十字形的物料架、带动所述物料架转动的第一驱动组件，以及带动所述第一驱动组件移向或远离所述封胶组件的第二驱动组件；

所述物料架包括纵向板体，以及分别固定在所述纵向板体两侧的两块横向板体；所述纵向板体的一端向上延伸有限位臂，且另一端设置有卸料组件；所述横向板体背离所述纵向本体的一端向上延伸有所述限位臂；

所述卸料组件包括活动推板；所述纵向板体的上表面设置有与所述活动推板对应的活动槽；所述活动槽的长度方向与所述纵向板体的长度方向平行；所述活动推板背离所述活动槽的一端固定有手柄；所述手柄和所述纵向板体转动连接；所述手柄与所述活动推板连接的一端还设置有斜向上的导料块；所述导料块以及三只所述限位臂共同围成锂电池对位槽。

优选的，所述活动推板背离所述手柄的一端设置有配重块，以及用于安装所述配重块的第一安装槽。

优选的，所述机架上由左往右依次设置有与所述手柄对应的挡板、斜向下的导料台，以及集料盒；所述集料盒用于收集从所述导料台上滑落的锂电池；所述机架设置有避让所述集料盒的避让槽。

优选的，所述机架包括底座、盖板，以及多根用于连接所述底座和所述盖板的立柱；所述底座设置有与所述立柱对应的第二安装槽；

所述封胶组件包括下热压头、带动所述下热压头纵向移动的第一气缸，以及用于安装所述第一气缸的下安装座；所述下安装座与所述底座固定；所述封胶组件还包括与所述下热压头配合封胶的上热压头、带动所述上热压头纵向移动的第二气缸，以及用于安装所述第二气缸的上安装座；所述上安装座与所述盖板固定。

优选的，所述第一气缸的活动端固定有用于安装所述下热压头的下热压头固定座；所述下安装座的两端均固定有第一导向杆；所述下热压头固定座设置有两个与所述第一导向杆一一对应的第一导向通孔；

所述第二气缸的活动端固定有用于安装所述上热压头的上热压头固定座；所述上安装座的两端均固定有第二导向杆；所述上热压头固定座设置有两个与所述第二导向杆一一对应的第二导向通孔。

优选的，所述物料架还包括与所述纵向板体下表面固定的传动套；

所述第一驱动组件包括与所述传动套固定并驱动其转动的第一马达，以及用于安装所述第一马达的第一安装座；

所述第二驱动组件包括丝杆、与所述丝杆对应的丝杆螺母、驱动所述丝杆转动的第二马达，以及用于安装所述第二马达的第二安装座；所述第二安装座与所述机架固定；所述丝杆背离所述第二马达的一端套设有轴承；所述机架上还设置有用于安装所述轴承的轴承安装座；所述丝杆螺母上套设有方形的活动块；所述活动块上端与所述第一安装座固定；所述机架上还设置有分布在所述活动块两侧配合对所述活动块进行导向的两组导向板。

本实用新型的有益效果在于：工人将锂电池倒扣放入锂电池对位槽中，导料块和三只限位臂配合对锂电池进行限位，限位效果好且易于操作；进而封胶组件对锂电池进行顶部封胶，随后第一驱动组件带动物料架转动，第二驱动组件带动第一驱动组件前行到达指定的侧边封胶位置，封胶组件对锂电池进行侧边封胶，完成封胶后，第二驱动组件带动第一驱动组件回到初始位置，工人按压手柄使得活动推板发生翻转，锂电池对位槽内的锂电池向下滑落，从而便于工人快速取料，因此本锂电池顶侧封一体机具备定位效果好、结构简单、生产效率高等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的一种锂电池顶侧封一体机的剖切结构示意图；

图2是图1中B1处放大图；

图3是图1中B2处放大图；

图4是本实用新型较佳实施例的一种锂电池顶侧封一体机中物料架的结构示意图；

图5是本实用新型较佳实施例的一种锂电池顶侧封一体机中底座的结构示意图；

图6是现有的锂电池(A1指代的是顶部封胶位置，A2指代的是侧边封胶位置，A3指代的物料架与锂电池接触位置)。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的一种锂电池顶侧封一体机如图1所示，同时参阅图2至图6；包括机架1，机架1上设置有封胶组件2、十字形的物料架3、带动物料架3转动的第一驱动组件4，以及带动第一驱动组件4移向或远离封胶组件2的第二驱动组件5；

物料架3包括纵向板体30，以及分别固定在纵向板体30两侧的两块横向板体31；纵向板体30的一端向上延伸有限位臂32，且另一端设置有卸料组件33；横向板体31背离纵向本体30的一端向上延伸有限位臂32；

卸料组件33包括活动推板34；纵向板体30的上表面设置有与活动推板34对应的活动槽380；活动槽380的长度方向与纵向板体30的长度方向平行；活动推板34背离活动槽380的一端固定有手柄35；手柄35和纵向板体30转动连接；手柄35与活动推板34连接的一端还设置有斜向上的导料块36；导料块36以及三只限位臂32共同围成锂电池对位槽381，工人将锂电池倒扣放入锂电池对位槽381中，导料块36和三只限位臂32配合对锂电池进行限位，限位效果好且易于操作；进而封胶组件2对锂电池进行顶部封胶，随后第一驱动组件4带动物料架3转动，第二驱动组件5带动第一驱动组件4前行到达指定的侧边封胶位置，封胶组件2对锂电池进行侧边封胶，完成封胶后，第二驱动组件5带动第一驱动组件4回到初始位置，工人按压手柄35使得活动推板34发生翻转，锂电池对位槽381内的锂电池向下滑落，从而便于工人快速取料，因此本锂电池顶侧封一体机具备定位效果好、结构简单、生产效率高等优点。

需要说明的是，限位臂优选为不锈钢材质，成品厚度可在0.2mm、0.25mm、0.3mm、0.35mm中任意选择，主要根据用户的具体使用需求进行选择，优选地为0.2mm，此厚度的不锈钢既能确保限位臂有较好的强度，满足了对锂电池的限位需求，又不会因为过厚导致对封胶工作产生干涉；进一步地，为了避免割伤锂电池，选用亮光不锈钢。

如图2至图4所示，活动推板34背离手柄35的一端设置有配重块37，以及用于安装配重块37的第一安装槽382，从而改变卸料组件的重心，当工人松开手柄35后，由于活动推板34装有配重块37的一端更重，从而活动推板34会自动返回活动槽380，无需人工复位，节省了人力。

如图1和图5所示，机架1上由左往右依次设置有与手柄35对应的挡板6、斜向下的导料台7，以及集料盒8，集料盒8用于收集从导料台7上滑落的锂电池；完成侧边封胶后，第二驱动组件5带动第一驱动组件4远离封胶组件2，手柄35碰触到挡板6后，手柄35会发生翻转，从而锂电池对位槽381内的锂电池向下滑落并到达导料台7，再经由导料台7滑向集料盒8，从而实现自动卸料和自动集料，提高了生产效率；机架1设置有避让集料盒8的避让槽180。

如图1所示，机架1包括底座10、盖板11，以及多根用于连接底座10和盖板11的立柱12；底座10设置有与立柱12对应的第二安装槽181；

封胶组件2包括下热压头20、带动下热压头20纵向移动的第一气缸21，以及用于安装第一气缸21的下安装座22；下安装座22与底座10固定；封胶组件2还包括与下热压头20配合封胶的上热压头23、带动上热压头23纵向移动的第二气缸24，以及用于安装第二气缸24的上安装座25；上安装座25与盖板11固定，便于装配且成本低。

如图1所示，第一气缸21的活动端固定有用于安装下热压头20的下热压头固定座26；下安装座22的两端均固定有第一导向杆；下热压头固定座26设置有两个与第一导向杆一一对应的第一导向通孔(图中未示出)，通过第一导向杆和第一导向通孔的配合，对第一气缸的活动进行导向，使其运动更加平稳、有序；

第二气缸24的活动端固定有用于安装上热压头23的上热压头固定座28；上安装座25的两端均固定有第二导向杆；上热压头固定座28设置有两个与第二导向杆一一对应的第二导向通孔(图中未示出)，通过第二导向杆和第二导向通孔的配合，对第二气缸的活动进行导向，使其运动更加平稳、有序。

如图1所示，物料架3还包括与纵向板体30下表面固定的传动套；

第一驱动组件4包括与传动套固定并驱动其转动的第一马达40，以及用于安装第一马达40的第一安装座41；

第二驱动组件5包括丝杆50、与丝杆50对应的丝杆螺母51、驱动丝杆50转动的第二马达52，以及用于安装第二马达52的第二安装座53；第二安装座53与机架1固定；丝杆50背离第二马达52的一端套设有轴承54；机架1上还设置有用于安装轴承54的轴承安装座55；丝杆螺母51上套设有方形的活动块56；活动块56上端与第一安装座41固定；机架1上还设置有分布在活动块56两侧配合对活动块56进行导向的两组导向板57，通过两组导向板57的配合对活动块56进行导向，使其运动更加平稳、有序。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种锂电池顶侧封一体机，包括机架；其特征在于，所述机架上设置有封胶组件、十字形的物料架、带动所述物料架转动的第一驱动组件，以及带动所述第一驱动组件移向或远离所述封胶组件的第二驱动组件；

所述物料架包括纵向板体，以及分别固定在所述纵向板体两侧的两块横向板体；所述纵向板体的一端向上延伸有限位臂，且另一端设置有卸料组件；所述横向板体背离所述纵向本体的一端向上延伸有所述限位臂；

所述卸料组件包括活动推板；所述纵向板体的上表面设置有与所述活动推板对应的活动槽；所述活动槽的长度方向与所述纵向板体的长度方向平行；所述活动推板背离所述活动槽的一端固定有手柄；所述手柄和所述纵向板体转动连接；所述手柄与所述活动推板连接的一端还设置有斜向上的导料块；所述导料块以及三只所述限位臂共同围成锂电池对位槽。

2.根据权利要求1所述的锂电池顶侧封一体机，其特征在于，所述活动推板背离所述手柄的一端设置有配重块，以及用于安装所述配重块的第一安装槽。

3.根据权利要求2所述的锂电池顶侧封一体机，其特征在于，所述机架上由左往右依次设置有与所述手柄对应的挡板、斜向下的导料台，以及集料盒；所述集料盒用于收集从所述导料台上滑落的锂电池；所述机架设置有避让所述集料盒的避让槽。

4.根据权利要求1所述的锂电池顶侧封一体机，其特征在于，所述机架包括底座、盖板，以及多根用于连接所述底座和所述盖板的立柱；所述底座设置有与所述立柱对应的第二安装槽；

所述封胶组件包括下热压头、带动所述下热压头纵向移动的第一气缸，以及用于安装所述第一气缸的下安装座；所述下安装座与所述底座固定；所述封胶组件还包括与所述下热压头配合封胶的上热压头、带动所述上热压头纵向移动的第二气缸，以及用于安装所述第二气缸的上安装座；所述上安装座与所述盖板固定。

5.根据权利要求4所述的锂电池顶侧封一体机，其特征在于，所述第一气缸的活动端固定有用于安装所述下热压头的下热压头固定座；所述下安装座的两端均固定有第一导向杆；所述下热压头固定座设置有两个与所述第一导向杆一一对应的第一导向通孔；

所述第二气缸的活动端固定有用于安装所述上热压头的上热压头固定座；所述上安装座的两端均固定有第二导向杆；所述上热压头固定座设置有两个与所述第二导向杆一一对应的第二导向通孔。

6.根据权利要求1所述的锂电池顶侧封一体机，其特征在于，所述物料架还包括与所述纵向板体下表面固定的传动套；

所述第一驱动组件包括与所述传动套固定并驱动其转动的第一马达，以及用于安装所述第一马达的第一安装座；

所述第二驱动组件包括丝杆、与所述丝杆对应的丝杆螺母、驱动所述丝杆转动的第二马达，以及用于安装所述第二马达的第二安装座；所述第二安装座与所述机架固定；所述丝杆背离所述第二马达的一端套设有轴承；所述机架上还设置有用于安装所述轴承的轴承安装座；所述丝杆螺母上套设有方形的活动块；所述活动块上端与所述第一安装座固定；所述机架上还设置有分布在所述活动块两侧配合对所述活动块进行导向的两组导向板。

Images