CN212193738U - 一种晶钻板加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种晶钻板加工用切割装置，包括工作台和切割刀，所述工作台上表面设有凹槽，且切割刀位于凹槽内，所述工作台顶部设有挡板，且挡板和工作台之间滑动连接，所述工作台侧面设有固定台，且固定台顶部设有电动伸缩杆，所述工作台内部设有丝杆、第一滑块和第二滑块，且丝杆穿过第一滑块和第二滑块，所述丝杆表面设有正螺纹和反螺纹，所述丝杆与第一滑块通过正螺纹连接，且丝杆与第二滑块通过反螺纹连接，所述工作台另一侧面设有正反电机和旋转电机，且旋转电机的输出轴穿过工作台与切割刀连接，所述切割刀和凹槽之间不接触。本实用新型提高了对晶钻板的切割精度，减轻了工作人员的劳动强度，还增加了清除废屑的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及晶钻板切割技术领域，尤其涉及一种晶钻板加工用切割装置。
背景技术
随着房屋装修行业的飞速发展，有大量的材料被用于房屋装饰，其中晶钻板是装修中常见的材料，晶钻板在使用时，需要对其进行切割。
现有的晶钻板切割装置，不能够对晶钻板进行限位，使得在切割过程中晶钻板发生移动，影响切割的精度，而且在切割过程中切割的废屑四散，切割完毕后工作人员难以清扫。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种晶钻板加工用切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种晶钻板加工用切割装置，包括工作台和切割刀，所述工作台上表面设有凹槽，且切割刀位于凹槽内，所述工作台顶部设有挡板，且挡板和工作台之间滑动连接，所述工作台侧面设有固定台，且固定台顶部设有电动伸缩杆，所述工作台内部设有丝杆、第一滑块和第二滑块，且丝杆穿过第一滑块和第二滑块，所述丝杆表面设有正螺纹和反螺纹，所述丝杆与第一滑块通过正螺纹连接，且丝杆与第二滑块通过反螺纹连接，所述工作台另一侧面设有正反电机和旋转电机，且旋转电机的输出轴穿过工作台与切割刀连接，所述切割刀和凹槽之间不接触，所述工作台底部设有吸尘器，且吸尘器侧面设有吸尘管。
优选的，所述工作台底部设有支撑柱，且支撑柱有四个，四个所述支撑柱顶部和工作台底部焊接。
优选的，所述固定台侧面和工作台侧面焊接，所述电动伸缩杆顶端底部恰好与工作台顶部接触。
优选的，所述第一滑块和第二滑块与工作台之间滑动连接，且工作台与丝杆之间转动连接。
优选的，所述工作台上表面设有条形槽，且第一滑块和第二滑块顶部均穿过条形槽与挡板底部焊接。
优选的，所述正反电机的输出轴穿过工作台与丝杆一端连接，所述正反电机和旋转电机底部均设有放置板，且两个放置板一侧均与工作台侧面焊接。
优选的，所述吸尘管顶端穿过工作台底部和凹槽底部，所述吸尘管与凹槽之间连通。
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型，通过正反电机可带动丝杆转动，丝杆带动第一滑块和第二滑块相向或者相反移动，第一滑块和第二滑块带动两个挡板相向或者相反移动，对晶钻板进行限位，从而提高了对晶钻板的切割精度。
2.本实用新型，通过吸尘器、吸尘管和凹槽的设置，可使晶钻板在切割时产生的废屑掉落至凹槽内，再通过吸尘器把废屑吸至吸尘器内，避免在切割时废屑四散，不仅减轻了工作人员的劳动强度，还提高了清除废屑的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种晶钻板加工用切割装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种晶钻板加工用切割装置的正视截面图；
图3为本实用新型提出的一种晶钻板加工用切割装置的侧视截面图。
图中：1支撑柱、2正反电机、3工作台、4挡板、5固定台、6电动伸缩杆、7凹槽、8切割刀、9旋转电机、10放置板、11吸尘器、12吸尘管、13第一滑块、14丝杆、15第二滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种晶钻板加工用切割装置，包括工作台3和切割刀8，工作台3上表面设有凹槽7，且切割刀8位于凹槽7内，工作台3顶部设有挡板4，且挡板4和工作台3之间滑动连接，工作台3侧面设有固定台5，且固定台5顶部设有电动伸缩杆6，工作台3内部设有丝杆14、第一滑块13和第二滑块15，且丝杆14穿过第一滑块13和第二滑块15，丝杆14表面设有正螺纹和反螺纹，丝杆14与第一滑块13通过正螺纹连接，且丝杆14与第二滑块15通过反螺纹连接，工作台3另一侧面设有正反电机2和旋转电机9，且旋转电机9的输出轴穿过工作台3与切割刀8连接，切割刀8和凹槽7之间不接触，工作台3底部设有吸尘器11，且吸尘器11侧面设有吸尘管12。
本实用新型，工作台3底部设有支撑柱1，且支撑柱1有四个，四个支撑柱1顶部和工作台3底部焊接。固定台5侧面和工作台3侧面焊接，电动伸缩杆6顶端底部恰好与工作台3顶部接触。第一滑块13和第二滑块15与工作台3之间滑动连接，且工作台3与丝杆14之间转动连接。工作台3上表面设有条形槽，且第一滑块13和第二滑块15顶部均穿过条形槽与挡板4底部焊接。正反电机2的输出轴穿过工作台3与丝杆14一端连接，正反电机2和旋转电机9底部均设有放置板10，且两个放置板10一侧均与工作台3侧面焊接。吸尘管12顶端穿过工作台3底部和凹槽7底部，吸尘管12与凹槽7之间连通。
工作原理：首先把晶钻板放置于工作台3上，然后通过正反电机2可带动丝杆14转动，丝杆14带动第一滑块13和第二滑块15相向或者相反移动，第一滑块13和第二滑块15带动两个挡板4相向或者相反移动，对晶钻板进行限位，从而提高了对晶钻板的切割精度，接着使用电动伸缩杆6推动晶钻板对其进行切割，在切割的过程中可使用吸尘器11、吸尘管12和凹槽7对废屑进行收集，晶钻板在切割时产生的废屑掉落至凹槽7内，再通过吸尘器11把废屑吸至吸尘器11内，避免在切割时废屑四散，不仅减轻了工作人员的劳动强度，还提高了清除废屑的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种晶钻板加工用切割装置，包括工作台(3)和切割刀(8)，其特征在于，所述工作台(3)上表面设有凹槽(7)，且切割刀(8)位于凹槽(7)内，所述工作台(3)顶部设有挡板(4)，且挡板(4)和工作台(3)之间滑动连接，所述工作台(3)侧面设有固定台(5)，且固定台(5)顶部设有电动伸缩杆(6)，所述工作台(3)内部设有丝杆(14)、第一滑块(13)和第二滑块(15)，且丝杆(14)穿过第一滑块(13)和第二滑块(15)，所述丝杆(14)表面设有正螺纹和反螺纹，所述丝杆(14)与第一滑块(13)通过正螺纹连接，且丝杆(14)与第二滑块(15)通过反螺纹连接，所述工作台(3)另一侧面设有正反电机(2)和旋转电机(9)，且旋转电机(9)的输出轴穿过工作台(3)与切割刀(8)连接，所述切割刀(8)和凹槽(7)之间不接触，所述工作台(3)底部设有吸尘器(11)，且吸尘器(11)侧面设有吸尘管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种晶钻板加工用切割装置，其特征在于，所述工作台(3)底部设有支撑柱(1)，且支撑柱(1)有四个，四个所述支撑柱(1)顶部和工作台(3)底部焊接。
3.根据权利要求2所述的一种晶钻板加工用切割装置，其特征在于，所述固定台(5)侧面和工作台(3)侧面焊接，所述电动伸缩杆(6)顶端底部恰好与工作台(3)顶部接触。
4.根据权利要求3所述的一种晶钻板加工用切割装置，其特征在于，所述第一滑块(13)和第二滑块(15)与工作台(3)之间滑动连接，且工作台(3)与丝杆(14)之间转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种晶钻板加工用切割装置，其特征在于，所述工作台(3)上表面设有条形槽，且第一滑块(13)和第二滑块(15)顶部均穿过条形槽与挡板(4)底部焊接。
6.根据权利要求5所述的一种晶钻板加工用切割装置，其特征在于，所述正反电机(2)的输出轴穿过工作台(3)与丝杆(14)一端连接，所述正反电机(2)和旋转电机(9)底部均设有放置板(10)，且两个放置板(10)一侧均与工作台(3)侧面焊接。
7.根据权利要求6所述的一种晶钻板加工用切割装置，其特征在于，所述吸尘管(12)顶端穿过工作台(3)底部和凹槽(7)底部，所述吸尘管(12)与凹槽(7)之间连通。
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