CN218696003U - 一种稳定性强的龙门加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稳定性强的龙门加工中心,包括底座、横向移动机构、竖向移动机构、主轴,所述底座的侧面开设有第一导向通槽,所述第一导向通槽的内腔中部转动连接有第一丝杆,所述底座的背面中部设置有第二伺服电机,所述第一导向通槽的内腔滑动连接有第一导向移动板,所述第一导向移动板的左右两端对称固定连接有支撑板,两个所述支撑板的顶部水平安装有工作台。该稳定性强的龙门加工中心,通过设置的第一导向通槽、第一丝杆、第二伺服电机、第一导向移动板、支撑板的相互配合可以带动工作台前后位移,配合横向移动机构和竖向移动机构可实现对工件外表面的任意位置进行加工,丝杆传动,稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门加工中心领域,特别涉及一种稳定性强的龙门加工中心。
背景技术
龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心,整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机,双立柱中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。分类有定梁式,动梁式动柱式,天车式也有以上复合形式的多类龙门加工中心。加工的特性、能力、针对的产品加工用途也不完全一样。现有的龙门加工中心大多通过丝杆和导轨传动位移,因此赋予了较强的稳定性。
在中国实用新型专利申请号:CN202121492726.3中公开了一种稳定性强的龙门加工中心,该装置包括底座、支撑板以及电动旋转块,所述支撑板安装在底座上,所述支撑板上设有滑轨,所述滑轨内两侧设有凹槽,所述支撑板上设有底座架,所述底座架下设有与滑轨对应的凸块,所述旋转块安装在底座架上。这种稳定性强的龙门加工中心,在使用的时候,凸块通过滑轨的连接会更加稳定,可以自由前后进行运动,上方安装的旋转块在需要使用的时候可以进行旋转,带动上方的工作台进行旋转,可以任意对上方的物品进行一个加工,后面丝杆一的安装使得主轴箱可以进行上下运动,工作台上安装有橡胶防滑垫可以防止上面需要加工的零件滑动,在底座下安装有减震器,可以减少震动,增加其稳定性。该装置的工作台无法实现自动前后位移,因此难以实现对工件上表面的任意处进行加工,同时该装置加工时直接将工件放置在橡胶防滑垫上进行加工,即使有摩擦也难以保证工件的稳定性,因此会影响加工精度和效率,该装置加工时也难以实现碎屑的清理收集。
因此,提出一种稳定性强的龙门加工中心来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种稳定性强的龙门加工中心,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种稳定性强的龙门加工中心,包括底座、横向移动机构、竖向移动机构、主轴,所述底座的侧面开设有第一导向通槽,所述第一导向通槽的内腔中部转动连接有第一丝杆,所述底座的背面中部设置有第二伺服电机,所述第一导向通槽的内腔滑动连接有第一导向移动板,所述第一导向移动板的左右两端对称固定连接有支撑板,两个所述支撑板的顶部水平安装有工作台;
所述工作台的侧面开设有第二导向通槽,所述第二导向通槽的内腔中部转动连接有第二丝杆,所述工作台的右侧中部设置有第一伺服电机,所述第二导向通槽内腔的左右两端对称滑动连接有第二导向移动板,所述第二导向移动板的前后两侧对称固定连接有连接板,所述连接板的上端内侧固定连接有夹块,所述夹块的侧面活动插设有橡胶块;
所述底座的前端可拆卸连接有第二收集槽体,两个所述支撑板的相背一侧对称可拆卸连接有第三收集槽体,所述底座的顶部后端开设有凹槽,所述凹槽的内腔放置有第一收集槽体,所述工作台底部的前后两端对称固定连接有第一刮板,两个所述夹块的相背一侧下端对称安装有第二刮板。
优选的,所述第一导向移动板的中部开设有螺纹孔,并且第一导向移动板通过螺纹孔与第一丝杆螺纹连接,所述第一丝杆的后端通过联轴器与第二伺服电机的输出端连接。
优选的,两个所述支撑板的相对一侧与底座的侧壁贴合且滑动连接。
优选的,所述第二导向移动板的侧壁中部开设有螺纹孔,并且第二导向移动板通过螺纹孔与第二丝杆螺纹连接,所述第二丝杆的右端通过联轴器与第一伺服电机的输出端连接,第二丝杆为双向丝杆。
优选的,所述连接板的下端内侧壁体与工作台的侧壁贴合且滑动连接,所述橡胶块与夹块的内部之间设置有弹簧,并且橡胶块的外侧凸出于夹块的侧壁。
优选的,所述第一刮板的底部与底座的顶部贴合且滑动连接,所述第二刮板的底部与工作台的顶部贴合且滑动连接,所述第一收集槽体的顶部与底座的顶部平齐。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种稳定性强的龙门加工中心,具备以下有益效果:
1、该稳定性强的龙门加工中心,通过设置的第一导向通槽、第一丝杆、第二伺服电机、第一导向移动板、支撑板的相互配合可以带动工作台前后位移,配合横向移动机构和竖向移动机构可实现对工件外表面的任意位置进行加工,丝杆传动,稳定性高。
2、该稳定性强的龙门加工中心,通过设置的第一伺服电机、夹块、连接板、橡胶块、第二导向移动板第二导向通槽、第二丝杆的相互配合可以实现对工件的夹紧,增加了工件的稳定性,确保加工不出现偏差,同时橡胶块的非硬性接触不会对工件造成磨损。
3、该稳定性强的龙门加工中心,通过设置的第一刮板、第三收集槽体、第二刮板、第二收集槽体、第一收集槽体再互配合工作台和夹块位移可实现对加工产生的碎屑的刮扫收集。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型工作台的结构示意图;
图3是本实用新型夹块的结构示意图;
图4是本实用新型底座的侧视剖面结构示意图;
图5是本实用新型工作台的正视剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、横向移动机构;3、竖向移动机构;4、主轴;5、工作台;6、第一收集槽体;7、第二收集槽体;8、第一导向通槽;9、夹块;10、第一伺服电机;11、橡胶块;12、第二导向通槽;13、第一刮板;14、第一导向移动板;15、第三收集槽体;16、支撑板;17、第二刮板;18、连接板;19、第二导向移动板;20、第一丝杆;21、凹槽;22、第二伺服电机;23、第二丝杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种稳定性强的龙门加工中心,包括底座1、横向移动机构2、竖向移动机构3、主轴4,底座1的侧面开设有第一导向通槽8,第一导向通槽8的内腔中部转动连接有第一丝杆20,底座1的背面中部设置有第二伺服电机22,第一导向通槽8的内腔滑动连接有第一导向移动板14,第一导向移动板14的中部开设有螺纹孔,并且第一导向移动板14通过螺纹孔与第一丝杆20螺纹连接,第一丝杆20的后端通过联轴器与第二伺服电机22的输出端连接,第一导向移动板14的左右两端对称固定连接有支撑板16,两个支撑板16的相对一侧与底座1的侧壁贴合且滑动连接。
进一步地,两个支撑板16的顶部水平安装有工作台5,通过设置的第一导向通槽8、第一丝杆20、第二伺服电机22、第一导向移动板14、支撑板16的相互配合可以带动工作台5前后位移,配合横向移动机构2和竖向移动机构3可实现对工件外表面的任意位置进行加工,丝杆传动,稳定性高,工作台5的侧面开设有第二导向通槽12,第二导向通槽12的内腔中部转动连接有第二丝杆23,工作台5的右侧中部设置有第一伺服电机10,第二导向通槽12内腔的左右两端对称滑动连接有第二导向移动板19。
进一步地,第二导向移动板19的侧壁中部开设有螺纹孔,并且第二导向移动板19通过螺纹孔与第二丝杆23螺纹连接,第二丝杆23的右端通过联轴器与第一伺服电机10的输出端连接,第二丝杆23为双向丝杆,第二导向移动板19的前后两侧对称固定连接有连接板18,连接板18的下端内侧壁体与工作台5的侧壁贴合且滑动连接,连接板18的上端内侧固定连接有夹块9,夹块9的侧面活动插设有橡胶块11,橡胶块11与夹块9的内部之间设置有弹簧,并且橡胶块11的外侧凸出于夹块9的侧壁。
进一步地,通过设置的第一伺服电机10、夹块9、连接板18、橡胶块11、第二导向移动板19第二导向通槽12、第二丝杆23的相互配合可以实现对工件的夹紧,增加了工件的稳定性,确保加工不出现偏差,同时橡胶块11的非硬性接触不会对工件造成磨损,底座1的前端可拆卸连接有第二收集槽体7,两个支撑板16的相背一侧对称可拆卸连接有第三收集槽体15,底座1的顶部后端开设有凹槽21,凹槽21的内腔放置有第一收集槽体6,第一收集槽体6的顶部与底座1的顶部平齐。
进一步地,工作台5底部的前后两端对称固定连接有第一刮板13,第一刮板13的底部与底座1的顶部贴合且滑动连接,两个夹块9的相背一侧下端对称安装有第二刮板17,第二刮板17的底部与工作台5的顶部贴合且滑动连接,通过设置的第一刮板13、第三收集槽体15、第二刮板17、第二收集槽体7、第一收集槽体6再互配合工作台5和夹块9位移可实现对加工产生的碎屑的刮扫收集。
需要说明的是,本实用新型为一种稳定性强的龙门加工中心,使用时在第一导向通槽8、第一丝杆20、第二伺服电机22、第一导向移动板14、支撑板16的相互配合可以带动工作台5前后位移,具体的,第二伺服电机22带动第一丝杆20转动,第一丝杆20通过第一导向移动板14和支撑板16带动工作台5前后位移,配合横向移动机构2和竖向移动机构3可实现对工件外表面的任意位置进行加工,丝杆传动,稳定性高,在第一伺服电机10、夹块9、连接板18、橡胶块11、第二导向移动板19第二导向通槽12、第二丝杆23的相互配合可以实现对工件的夹紧,具体的,夹紧时将工件置于工作台5的上表面中部,然后启动第一伺服电机10带动第二丝杆23转动,第二丝杆23通过第二导向移动板19和连接板18带动夹块9位移,两个夹块9相向位移,通过橡胶块11对工件夹紧,橡胶块11压缩夹块9内部的弹簧至稳固,增加了工件的稳定性,确保加工不出现偏差,同时橡胶块11的非硬性接触不会对工件造成磨损,通过设置的第一刮板13、第三收集槽体15、第二刮板17、第二收集槽体7、第一收集槽体6再配合工作台5和夹块9位移可实现对加工产生的碎屑的刮扫收集;
具体的,加工产生的碎屑部分会落至工作台5顶部除去工件部位的左右两端,部分会落至底座1顶部除去工作台5部位的前后两端,散落在底座1顶部前后两端的碎屑可通过工作台5前后位移带动第一刮板13进行刮扫,刮扫的碎屑会进入第一收集槽体6以及第二收集槽体7的内腔进行收集,工作台5顶部两端的碎屑可通过夹块9向外侧位移带动第二刮板17进行刮扫,碎屑会进入第三收集槽体15的内腔进行收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种稳定性强的龙门加工中心,包括底座(1)、横向移动机构(2)、竖向移动机构(3)、主轴(4),其特征在于:所述底座(1)的侧面开设有第一导向通槽(8),所述第一导向通槽(8)的内腔中部转动连接有第一丝杆(20),所述底座(1)的背面中部设置有第二伺服电机(22),所述第一导向通槽(8)的内腔滑动连接有第一导向移动板(14),所述第一导向移动板(14)的左右两端对称固定连接有支撑板(16),两个所述支撑板(16)的顶部水平安装有工作台(5);
所述工作台(5)的侧面开设有第二导向通槽(12),所述第二导向通槽(12)的内腔中部转动连接有第二丝杆(23),所述工作台(5)的右侧中部设置有第一伺服电机(10),所述第二导向通槽(12)内腔的左右两端对称滑动连接有第二导向移动板(19),所述第二导向移动板(19)的前后两侧对称固定连接有连接板(18),所述连接板(18)的上端内侧固定连接有夹块(9),所述夹块(9)的侧面活动插设有橡胶块(11);
所述底座(1)的前端可拆卸连接有第二收集槽体(7),两个所述支撑板(16)的相背一侧对称可拆卸连接有第三收集槽体(15),所述底座(1)的顶部后端开设有凹槽(21),所述凹槽(21)的内腔放置有第一收集槽体(6),所述工作台(5)底部的前后两端对称固定连接有第一刮板(13),两个所述夹块(9)的相背一侧下端对称安装有第二刮板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性强的龙门加工中心,其特征在于:所述第一导向移动板(14)的中部开设有螺纹孔,并且第一导向移动板(14)通过螺纹孔与第一丝杆(20)螺纹连接,所述第一丝杆(20)的后端通过联轴器与第二伺服电机(22)的输出端连接。
3.根据权利要求1所述的一种稳定性强的龙门加工中心,其特征在于:两个所述支撑板(16)的相对一侧与底座(1)的侧壁贴合且滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种稳定性强的龙门加工中心,其特征在于:所述第二导向移动板(19)的侧壁中部开设有螺纹孔,并且第二导向移动板(19)通过螺纹孔与第二丝杆(23)螺纹连接,所述第二丝杆(23)的右端通过联轴器与第一伺服电机(10)的输出端连接,第二丝杆(23)为双向丝杆。
5.根据权利要求1所述的一种稳定性强的龙门加工中心,其特征在于:所述连接板(18)的下端内侧壁体与工作台(5)的侧壁贴合且滑动连接,所述橡胶块(11)与夹块(9)的内部之间设置有弹簧,并且橡胶块(11)的外侧凸出于夹块(9)的侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种稳定性强的龙门加工中心,其特征在于:所述第一刮板(13)的底部与底座(1)的顶部贴合且滑动连接,所述第二刮板(17)的底部与工作台(5)的顶部贴合且滑动连接,所述第一收集槽体(6)的顶部与底座(1)的顶部平齐。
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CN116372625A (zh) * | 2023-04-11 | 2023-07-04 | 南通远大精密机械有限公司 | 一种高速多主轴定梁式龙门加工中心 |
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