CN213054473U - 一种机械化加工夹持装置 - Google Patents

Abstract

一种机械化加工夹持装置，包括底座，底座上端固接有两组支柱，支柱上端固接有工作平台，转轴下端设置有转动组件，转轴上端固接有固定圆盘，滑座上端固接有移动座，固定杆另一端固接有夹持座，夹持座内部设置有调节组件；通过转动组件带动转轴和固定圆盘逆时针转动，从而通过两侧连接杆同时带动两侧移动座相互靠近移动，对工件左右方向进行夹持固定，通过压紧组件带动压板压住工件的上端，对工件竖直方向进行夹持固定，有效避免加工时工件偏移而影响加工的质量。同时可根据不同工件的高度来调节压板的高度，使用范围广且灵活性强，满足人们需求。同时本装置对工件拆装方便，省时省力，极大提高了加工的效率。

Description

一种机械化加工夹持装置

技术领域

本实用新型涉及机械化加工设备技术领域，具体为一种机械化加工夹持装置。

背景技术

机械是指机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。机械化，指的是用机械来代替人工劳动完成生产作业。如：工厂机械化的生产流水线，农业生产中的机械化，工程作业中的机械化施工等。机械化是提高劳动生产率、减轻体力劳动的重要途径。机械化加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。在机械化加工生产过程中，需要对工件进行夹持固定，使得加工过程更稳定和保证效果。

现有机械化加工夹持装置夹持过程复杂，工作人员对工件的拆装费时费力同时降低了工作效率；现有机械化加工夹持装置一般只能对一定大小的工件进行夹持，不能对不同尺寸的工件进行夹持，局限性高；现有的对工件夹持装置一般只对工件的水平方向进行夹持，夹持效果不佳，容易引起工件偏移影响加工的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械化加工夹持装置，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械化加工夹持装置，包括底座，所述底座上开设有若干个安装孔，所述底座上端固接有两组支柱，所述支柱上端固接有工作平台，所述工作平台中部转动连接有转轴，所述转轴下端设置有转动组件，所述转轴上端固接有固定圆盘，所述固定圆盘两侧均活动连接有连接杆，所述工作平台上端左右对称固接有导轨，所述导轨上滑动连接有滑座，所述滑座上端固接有移动座，两个所述连接杆另一端分别铰接于两侧移动座侧壁，所述移动座上端固接有支杆，所述支杆一端固接有两个固定杆，所述固定杆另一端固接有夹持座，所述夹持座内部开设有空腔，所述夹持座内部设置有压紧组件，所述夹持座另一端侧壁固接有支撑板。

优选的，一种机械化加工夹持装置，所述转动组件包括第一直齿轮，所述第一直齿轮固接于转轴下端，所述工作平台底部设置有伺服电机，所述伺服电机输出端固接有第二直齿轮，所述第二直齿轮与第一直齿轮啮合传动。

优选的，一种机械化加工夹持装置，所述压紧组件包括移动槽，所述移动槽开设于夹持座侧壁，所述移动槽与空腔相连通，所述空腔上下壁转动连接有螺杆，所述螺杆上端安装有转盘，所述螺杆上螺接有螺母块，所述螺母块朝向移动槽一侧固接有压板，所述空腔上下壁之间固接有滑杆，所述滑杆滑动贯穿于螺母块。

优选的，一种机械化加工夹持装置，所述移动座左右两侧均固接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧另一端固接有竖杆，所述竖杆固接于工作平台上端。

优选的，一种机械化加工夹持装置，所述支撑板上端和压板下端均设置有橡胶垫。

优选的，一种机械化加工夹持装置，所述压板的宽度小于移动槽宽度。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，启动伺服电机顺时针转动通过第二直齿轮、第一直齿轮和转轴配合，带动固定圆盘逆时针转动，固定圆盘通过两侧连接杆同时带动两侧移动座相互靠近移动，从而带动两侧夹持座相互靠近移动，直到两侧的夹持座对工件左右方向进行夹持固定，对工件的夹持效果好，同时夹持简单方便。移动座移动时同时对两侧的缓冲弹簧压缩或拉伸，从而可在夹持工件有缓冲作用，防止移动夹持速度过快对工件造成损伤，实用性强；

2、摇动转盘通过螺杆、螺母块和滑杆配合，带动压板上下移动，通过压板可压住工件的上端，对工件竖直方向进行夹持固定，固定效果好，极大提高了工件的夹持固定效果，有效避免加工时工件偏移而影响加工的质量。同时可根据不同工件的高度来调节压板的高度，使用范围广且灵活性强，满足人们需求。同时本装置对工件拆装方便，省时省力，极大提高了加工的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定圆盘俯视示意图；

图3为本实用新型转动组件结构示意图；

图4为本实用新型右侧压紧组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-安装孔，3-支柱，4-工作平台，5-转轴，6-转动组件，601-第一直齿轮，602-伺服电机，603-第二直齿轮，7-固定圆盘，8-连接杆，9-导轨，10-滑座，11-移动座，12-支杆，13-固定杆，14-夹持座，15-空腔，16-压紧组件，1601-移动槽，1602-螺杆，1603-转盘，1604-螺母块，1605-压板，1606-滑杆，17-支撑板，18-缓冲弹簧，19-竖杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实施例为一种机械化加工夹持装置，包括底座1，底座1上开设有若干个安装孔2，底座1上端固接有两组支柱3，支柱3上端固接有工作平台4，工作平台4中部转动连接有转轴5，转轴5下端设置有转动组件6，转轴5上端固接有固定圆盘7，固定圆盘7两侧均活动连接有连接杆8，工作平台4上端左右对称固接有导轨9，导轨9上滑动连接有滑座10，滑座10上端固接有移动座11，两个连接杆8另一端分别铰接于两侧移动座11侧壁，移动座11上端固接有支杆12，支杆12一端固接有两个固定杆13，固定杆13另一端固接有夹持座14，夹持座14内部开设有空腔15，夹持座14内部设置有压紧组件16，夹持座14另一端侧壁固接有支撑板17，移动座11左右两侧均固接有缓冲弹簧18，缓冲弹簧18另一端固接有竖杆19，竖杆19固接于工作平台4上端；移动座11移动时同时对两侧的缓冲弹簧18压缩或拉伸，从而可在夹持工件有缓冲作用。支撑板17上端和压板1605下端均设置有橡胶垫，橡胶垫可进一步在夹持工件时起到缓冲作用，防止工件损伤。压板1605的宽度小于移动槽1601宽度，保证压板1605能顺利沿着移动槽1601中上下移动。

转动组件6包括第一直齿轮601，第一直齿轮601固接于转轴5下端，工作平台4底部设置有伺服电机602，伺服电机602输出端固接有第二直齿轮603，第二直齿轮603与第一直齿轮601啮合传动；启动伺服电机602顺时针转动带动第二直齿轮603转动，从而带动第一直齿轮601和转轴5逆时针转动。

压紧组件16包括移动槽1601，移动槽1601开设于夹持座14侧壁，移动槽1601与空腔15相连通，空腔15上下壁转动连接有螺杆1602，螺杆1602上端安装有转盘1603，螺杆1602上螺接有螺母块1604，螺母块1604朝向移动槽1601一侧固接有压板1605，空腔15上下壁之间固接有滑杆1606，滑杆1606滑动贯穿于螺母块1604；摇动转盘1603带动螺杆1602转动，螺杆1602带动螺母块1604沿着滑杆1606上下移动，从而螺母块1604带动压板1605上下移动，通过压板1605可压住工件的上端，对工件竖直方向进行夹持固定，固定效果好。

本实用新型的工作原理为：

在使用本装置时，首先将待夹持的工件放置在支撑板17上，然后启动伺服电机602顺时针转动带动第二直齿轮603转动，从而带动第一直齿轮601和转轴5逆时针转动，转轴5带动上端固定圆盘7逆时针转动，固定圆盘7带动左侧连接杆8右移，同时带动右侧连接杆8左移，左侧连接杆8带动左侧移动座11通过滑座10沿着导轨9右移，右侧连接杆8带动右侧移动座11通过滑座10沿着导轨9左移，从而固定圆盘7通过两侧连接杆8同时带动两侧移动座11相互靠近移动，从而带动支杆12、固定杆13和夹持座14相互靠近移动，直到两侧的夹持座14对工件左右方向进行夹持固定，对工件的夹持效果好，同时夹持简单方便。移动座11移动时同时对两侧的缓冲弹簧18压缩或拉伸，从而可在夹持工件有缓冲作用，防止移动夹持速度过快对工件造成损伤，实用性强。

然后摇动转盘1603带动螺杆1602转动，螺杆1602带动螺母块1604沿着滑杆1606上下移动，从而螺母块1604带动压板1605上下移动，通过压板1605可压住工件的上端，对工件竖直方向进行夹持固定，固定效果好，极大提高了工件的夹持固定效果，有效避免加工时工件偏移而影响加工的质量。同时可根据不同工件的高度来调节压板1605的高度，使用范围广且灵活性强，满足人们需求。同时本装置对工件拆装方便，省时省力，极大提高了加工的效率。

上述电气元件均外接有电源，其控制方式为公知常识，因此在说明书中未作赘述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种机械化加工夹持装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上开设有若干个安装孔（2），所述底座（1）上端固接有两组支柱（3），所述支柱（3）上端固接有工作平台（4），所述工作平台（4）中部转动连接有转轴（5），所述转轴（5）下端设置有转动组件（6），所述转轴（5）上端固接有固定圆盘（7），所述固定圆盘（7）两侧均活动连接有连接杆（8），所述工作平台（4）上端左右对称固接有导轨（9），所述导轨（9）上滑动连接有滑座（10），所述滑座（10）上端固接有移动座（11），两个所述连接杆（8）另一端分别铰接于两侧移动座（11）侧壁，所述移动座（11）上端固接有支杆（12），所述支杆（12）一端固接有两个固定杆（13），所述固定杆（13）另一端固接有夹持座（14），所述夹持座（14）内部开设有空腔（15），所述夹持座（14）内部设置有压紧组件（16），所述夹持座（14）另一端侧壁固接有支撑板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种机械化加工夹持装置，其特征在于：所述转动组件（6）包括第一直齿轮（601），所述第一直齿轮（601）固接于转轴（5）下端，所述工作平台（4）底部设置有伺服电机（602），所述伺服电机（602）输出端固接有第二直齿轮（603），所述第二直齿轮（603）与第一直齿轮（601）啮合传动。

3.根据权利要求1所述的一种机械化加工夹持装置，其特征在于：所述压紧组件（16）包括移动槽（1601），所述移动槽（1601）开设于夹持座（14）侧壁，所述移动槽（1601）与空腔（15）相连通，所述空腔（15）上下壁转动连接有螺杆（1602），所述螺杆（1602）上端安装有转盘（1603），所述螺杆（1602）上螺接有螺母块（1604），所述螺母块（1604）朝向移动槽（1601）一侧固接有压板（1605），所述空腔（15）上下壁之间固接有滑杆（1606），所述滑杆（1606）滑动贯穿于螺母块（1604）。

4.根据权利要求1所述的一种机械化加工夹持装置，其特征在于：所述移动座（11）左右两侧均固接有缓冲弹簧（18），所述缓冲弹簧（18）另一端固接有竖杆（19），所述竖杆（19）固接于工作平台（4）上端。

5.根据权利要求3所述的一种机械化加工夹持装置，其特征在于：所述支撑板（17）上端和压板（1605）下端均设置有橡胶垫。

6.根据权利要求3所述的一种机械化加工夹持装置，其特征在于：所述压板（1605）的宽度小于移动槽（1601）宽度。

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