CN112372442A - 一种机械加工平台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械加工平台,包括固定座,所述固定座顶部的两侧固定安装有机架,所述机架的顶部固定安装有液压推杆,所述机架的内部固定安装有打磨组件,所述固定座顶部的中心固定安装有工作台,所述固定座的底部固定安装有升降组件,所述升降组件的底部等距安装有减震组件。本发明通过在固定座顶部的两侧等距设置的连通口,工作台固定机械打磨机械产生的铁屑利用连通口进入固定座内部固定设置的收集腔,收集腔的内部活动安装的收集箱可以收集铁屑,工作人员对打磨产生的铁屑进行收集,使机械加工平台清理简单,提高了工作效率,工作台可以对不同尺寸的机械进行限位,方便工作人员进行调节,增加工作人员对机械打磨的精度。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体为一种机械加工平台。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,而在机械加工过程中需要用到机械加工平台,现有的机械加工平台存在很多问题或缺陷:
传统的机械加工平台在实际使用中,不能对打磨产生的铁屑进行收集,使机械加工平台清理麻烦,降低了工作效率,而且不方便工作人员进行调节,影响工作人员对机械打磨的精度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械加工平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种机械加工平台,包括固定座,所述固定座顶部的两侧固定安装有机架,所述机架的顶部固定安装有液压推杆,所述机架的内部固定安装有打磨组件,所述固定座顶部的中心固定安装有工作台,所述固定座的底部固定安装有升降组件,所述升降组件的底部等距安装有减震组件。
优选的,所述工作台顶部的两侧固定安装有固定板,所述工作台顶部的一侧固定安装的固定板的内部套接安装有螺纹杆,螺纹杆的一端固定安装有卡板,螺纹杆的另一端固定安装有把手。
优选的,所述固定座顶部的两侧等距设置有连通口,所述固定座的内部固定设置有收集腔,收集腔的内部活动安装有收集箱。
优选的,所述打磨组件包括固定杆,固定杆的两端固定设置有滑块,固定杆的表面固定设置有滑槽,滑槽的表面固定设置有电机,电机的一侧固定设置有限位件,电机的输出端固定设置有传动轴,传动轴的底端固定设置有打磨头。
优选的,所述升降组件包括底板,底板的顶部等距设置有电动推杆,电动推杆的顶部固定设置有连接板,连接板的两侧固定设置有固定螺钉。
优选的,所述减震组件包括减震座,减震座的顶部等距设置有限位杆,减震座顶部的中心固定设置有弹簧座,弹簧座的顶部固定设置有减震弹簧,减震弹簧的顶部固定设置有承载板,承载板的底部等距设置有限位板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该机械加工平台,具有以下优点:
(1)通过在固定座顶部的两侧等距设置的连通口,工作台固定机械打磨机械产生的铁屑利用连通口进入固定座内部固定设置的收集腔,收集腔的内部活动安装的收集箱可以收集铁屑,工作人员对打磨产生的铁屑进行收集,使机械加工平台清理简单,提高了工作效率;
(2)通过在机架的顶部固定安装的液压推杆推动打打磨组件,固定杆的表面固定设置的滑槽,电机的一侧固定设置的限位件将电机固定在固定杆上,利用限位件可以调节电机的位置,工作台可以对不同尺寸的机械进行限位,方便工作人员进行调节,增加工作人员对机械打磨的精度;
(3)通过在固定座的底部固定安装的升降组件,升降组件可以使加工平台适应不同身高人员,提高了机械加工的舒适性,增加了加工效率,升降组件的底部等距设置的减震组件,减震组件可以降低加工平台工作产生的震动,延长了加工平台的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的工作台局部结构示意图;
图3为本发明的固定座局部结构示意图;
图4为本发明的打磨组件局部结构示意图;
图5为本发明的升降组件局部结构示意图;
图6为本发明的减震组件局部结构示意图。
图中:1、机架;2、工作台;201、固定板;202、卡板;203、螺纹杆;204、把手;3、固定座;301、连通口;302、收集腔;303、收集箱;4、液压推杆;5、打磨组件;501、固定杆;502、滑槽;503、滑块;504、电机;505、限位件;506、传动轴;507、打磨头;6、升降组件;601、底板;602、连接板;603、固定螺钉;604、电动推杆;7、减震组件;701、限位杆;702、减震座;703、承载板;704、限位板;705、减震弹簧;706、弹簧座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供的一种实施例:一种机械加工平台,包括固定座3,固定座3顶部的两侧等距设置有连通口301,固定座3的内部固定设置有收集腔302,收集腔302的内部活动安装有收集箱303;
具体的,如图1、图2和图3所示,使用时,通过在固定座3顶部的两侧等距设置的连通口301,工作台2固定机械打磨机械产生的铁屑利用连通口301进入固定座3内部固定设置的收集腔302,收集腔302的内部活动安装的收集箱303可以收集铁屑,工作人员对打磨产生的铁屑进行收集,使机械加工平台清理简单,提高了工作效率;
固定座3顶部的两侧固定安装有机架1,机架1的顶部固定安装有液压推杆4,机架1的内部固定安装有打磨组件5,打磨组件5包括固定杆501,固定杆501的两端固定设置有滑块503,固定杆501的表面固定设置有滑槽502,滑槽502的表面固定设置有电机504,电机504的一侧固定设置有限位件505,电机504的输出端固定设置有传动轴506,传动轴506的底端固定设置有打磨头507,固定座3顶部的中心固定安装有工作台2,工作台2顶部的两侧固定安装有固定板201,工作台2顶部的一侧固定安装的固定板201的内部套接安装有螺纹杆203,螺纹杆203的一端固定安装有卡板202,螺纹杆203的另一端固定安装有把手204;
具体的,如图1和图4所示,使用时,通过在固定座3顶部的两侧固定安装的机架1,机架1的顶部固定安装的液压推杆4推动打磨组件5,液压推杆4通过导线与外接设备进行电性连接,该液压推杆4的型号可为DYTP-450液压推杆,液压推杆4是电液推杆以电动机为动力源,通过双向齿轮泵输出压力油,经油路集成块的控制,至油缸,实现活塞杆的往复运动,固定杆501的表面固定设置的滑槽502,滑槽502的表面固定设置的电机504,电机504带动传动轴506转动,电机504通过导线与外接设备进行电性连接,该电机504的型号可为Y-160M2-2电机,电机504依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,它的主要作用是产生驱动转矩,传动轴506的底端固定设置的打磨头507对机械进行打磨,电机504的一侧固定设置的限位件505将电机504固定在固定杆501上,利用限位件505可以调节电机504的位置,工作台2顶部的一侧固定安装的固定板201的内部套接安装的螺纹杆203,利用把手204转动螺纹杆203,螺纹杆203的一端固定安装的卡板202与固定板201可以对不同尺寸的机械进行限位,方便工作人员进行调节,增加工作人员对机械打磨的精度;
固定座3的底部固定安装有升降组件6,升降组件6包括底板601,底板601的顶部等距设置有电动推杆604,电动推杆604通过导线与外接设备进行电性连接,电动推杆604是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置,可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用,以实现远距离控制、集中控制或自动控制,电动推杆604的顶部固定设置有连接板602,连接板602的两侧固定设置有固定螺钉603,升降组件6的底部等距安装有减震组件7,减震组件7包括减震座702,减震座702的顶部等距设置有限位杆701,减震座702顶部的中心固定设置有弹簧座706,弹簧座706的顶部固定设置有减震弹簧705,减震弹簧705的顶部固定设置有承载板703,承载板703的底部等距设置有限位板704;
具体的,如图5和图6所示,使用时,通过在固定座3的底部固定安装的升降组件6,底板601的顶部等距设置的电动推杆604可以调节加工平台的高度,电动推杆604的顶部固定设置的连接板602,利用连接板602的两侧固定设置的固定螺钉603与固定座3连接,升降组件6的底部等距设置的减震组件7,减震座702顶部的中心固定设置的弹簧座706,弹簧座706顶部固定设置的减震弹簧705可以对加工平台运行时产生的震动进行减震,升降组件6可以使加工平台适应不同身高人员,提高了机械加工的舒适性,增加了加工效率,减震组件7降低了加工平台工作产生的震动,延长了加工平台的使用寿命。
工作原理:使用时,首先,通过在固定座3顶部的两侧等距设置的连通口301,工作台2固定机械打磨机械产生的铁屑利用连通口301进入固定座3内部固定设置的收集腔302,收集腔302的内部活动安装的收集箱303可以收集铁屑,工作人员对打磨产生的铁屑进行收集,使机械加工平台清理简单,提高了工作效率;
其次,通过在固定座3顶部的两侧固定安装的机架1,机架1的顶部固定安装的液压推杆4推动打磨组件5,固定杆501的表面固定设置的滑槽502,滑槽502的表面固定设置的电机504,电机504带动传动轴506转动,传动轴506的底端固定设置的打磨头507对机械进行打磨,电机504的一侧固定设置的限位件505将电机504固定在固定杆501上,利用限位件505可以调节电机504的位置,工作台2顶部的一侧固定安装的固定板201的内部套接安装的螺纹杆203,利用把手204转动螺纹杆203,螺纹杆203的一端固定安装的卡板202与固定板201可以对不同尺寸的机械进行限位,方便工作人员进行调节,增加工作人员对机械打磨的精度;
最后,通过在固定座3的底部固定安装的升降组件6,底板601的顶部等距设置的电动推杆604可以调节加工平台的高度,电动推杆604的顶部固定设置的连接板602,利用连接板602的两侧固定设置的固定螺钉603与固定座3连接,升降组件6的底部等距设置的减震组件7,减震座702顶部的中心固定设置的弹簧座706,弹簧座706顶部固定设置的减震弹簧705可以对加工平台运行时产生的震动进行减震,升降组件6可以使加工平台适应不同身高人员,提高了机械加工的舒适性,增加了加工效率,减震组件7降低了加工平台工作产生的震动,延长了加工平台的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种机械加工平台,包括固定座(3),其特征在于:所述固定座(3)顶部的两侧固定安装有机架(1),所述机架(1)的顶部固定安装有液压推杆(4),所述机架(1)的内部固定安装有打磨组件(5),所述固定座(3)顶部的中心固定安装有工作台(2),所述固定座(3)的底部固定安装有升降组件(6),所述升降组件(6)的底部等距安装有减震组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工平台,其特征在于:所述工作台(2)顶部的两侧固定安装有固定板(201),所述工作台(2)顶部的一侧固定安装的固定板(201)的内部套接安装有螺纹杆(203),螺纹杆(203)的一端固定安装有卡板(202),螺纹杆(203)的另一端固定安装有把手(204)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工平台,其特征在于:所述固定座(3)顶部的两侧等距设置有连通口(301),所述固定座(3)的内部固定设置有收集腔(302),收集腔(302)的内部活动安装有收集箱(303)。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工平台,其特征在于:所述打磨组件(5)包括固定杆(501),固定杆(501)的两端固定设置有滑块(503),固定杆(501)的表面固定设置有滑槽(502),滑槽502的表面固定设置有电机(504),电机(504)的一侧固定设置有限位件(505),电机(504)的输出端固定设置有传动轴(506),传动轴(506)的底端固定设置有打磨头(507)。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工平台,其特征在于:所述升降组件(6)包括底板(601),底板(601)的顶部等距设置有电动推杆(604),电动推杆(604)的顶部固定设置有连接板(602),连接板(602)的两侧固定设置有固定螺钉(603)。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工平台,其特征在于:所述减震组件(7)包括减震座(702),减震座(702)的顶部等距设置有限位杆(701),减震座(702)顶部的中心固定设置有弹簧座(706),弹簧座(706)的顶部固定设置有减震弹簧(705),减震弹簧(705)的顶部固定设置有承载板(703),承载板(703)的底部等距设置有限位板(704)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210219 |