CN113458911A - 一种用于机械密封件加工的打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于机械密封件加工的打磨装置，包括装置主体，还包括调节件，固定安装在装置主体顶部，用于连接打磨件；打磨件，通过伸缩件固定安装在调节件上，用于对工件进行打磨；夹持件，固定设置在装置主体内，用于对工件进行夹持固定；移动件，固定安装在装置主体底部，用于对装置进行支撑和移动，第一电机转动带动齿轮转动，在齿条的配合下，控制第一电机正反转可带动第一滑块在第一滑槽内来回滑动，进而可带动打磨头运动，打磨头来回运动可对工件进行打磨处理，有效提高打磨面积，电动推杆带动压板向下运动对工件进行固定，可适应不同尺寸的工件，第三电机转动带动螺纹杆转动，在第二滑块和支撑板的配合下，调节两个支撑板的距离。

Description

一种用于机械密封件加工的打磨装置
技术领域
本发明涉及一种用于机械密封件加工的打磨装置，具体是一种用于机械密封件加工的打磨装置。
背景技术
机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件，在对机械密封件加工时需要对工件进行打磨，就需要用到用于机械密封件加工的打磨装置。
传统的用于机械密封件加工的打磨装置结构存在很多不足，不能调节打磨头与工件之间的距离，且不能控制打磨头对工件进行左右方向的打磨，还存在不能对多种尺度的工件进行夹持的问题，且不能对工件进行翻转，为了解决上述问题，需要设计一种新型的用于机械密封件加工的打磨装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于机械密封件加工的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于机械密封件加工的打磨装置，包括装置主体，还包括调节件，固定安装在装置主体顶部，用于连接打磨件；打磨件，通过伸缩件固定安装在调节件上，用于对工件进行打磨；夹持件，固定设置在装置主体内，用于对工件进行夹持固定；移动件，固定安装在装置主体底部，用于对装置进行支撑和移动。
作为本发明进一步的方案：所述调节件包括驱动件，固定设置在装置主体顶部，用于连接转动件；滑动件，滑动设置在开设装置主体上的第一滑槽内，用于安装连接件；连接件，固定安装在滑动件底部，用于安装伸缩件；伸缩件，固定安装在连接件远离滑动件的一侧，用于安装打磨头，便于对打磨头进行调节。
作为本发明进一步的方案：所述驱动件为第一电机，固定安装在装置主体外一侧，用于连接转动件；所述滑动件为第一滑块，滑动设置在开设在装置主体上的第一滑槽内，用于安装连接件；所述连接件为连接板，固定安装在滑动件上，用于安装伸缩件；所述伸缩件为电动伸缩杆，固定安装在连接板远离第一滑块的一侧，用于连接打磨件。
作为本发明进一步的方案：所述打磨件为打磨头，固定安装在电动伸缩杆的伸缩杆末端，用于对工件进行打磨。
作为本发明进一步的方案：所述夹持件包括支撑板，对称固定安装在装置主体两侧，用于安装转杆；转杆，转动设置在支撑板内，用于对安装固定板；电动推杆，固定安装在固定板一侧，用于驱动压板；压板，通过限位块滑动设置在限位槽内，用于配合放置板对工件进行夹持；放置板，固定安装在支撑板远离电动推杆的一端，用于与压板配合对工件进行夹持。
作为本发明进一步的方案：所述移动件包括支撑件，固定安装在装置主体底部，用于对装置进行支撑且安装移动组件；弹力件，对称固定设置在支撑件顶部，用于连接移动主体；移动主体，固定设置在弹力件上，用于连接移动轮；移动轮，固定设置在移动主体上，用于对装置进行移动。
作为本发明进一步的方案：所述支撑件为支撑座，固定安装在装置主体底部，用于对装置进行支撑且安装移动组件；所述弹力件为压缩弹簧二，对称固定设置在支撑件顶部，用于连接移动主体；所述移动主体为支撑块，与压缩弹簧二固定连接，用于连接移动轮；移动轮，固定设置在支撑块上，用于对装置进行移动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
第一电机转动带动齿轮转动，在齿条的配合下，控制第一电机正反转可带动第一滑块在第一滑槽内来回滑动，进而可带动打磨头运动，打磨头来回运动可对工件进行打磨处理，有效提高打磨面积，电动推杆带动压板向下运动对工件进行固定，可适应不同尺寸的工件，第三电机转动带动螺纹杆转动，在第二滑块和支撑板的配合下，调节两个支撑板的距离，以适应不同长度的工件，在不需要对装置进行移动时，支撑座可以对装置起到支撑作用，增加了装置的稳定性，在需要对装置进行移动时通过充气孔向气囊中充气，气囊鼓起将支撑块向下压，使移动轮向下移动接触底面，通过移动轮将装置移动到合适的位置。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明施例中固定板的结构示意图。
图3为本发明实施例中电动伸缩杆的三维图。
图中：1-装置主体、2-第一电机、3-齿轮、4-齿条、5-第一滑块、6-第一滑槽、7-套筒、8-压缩弹簧一、9-滑杆、10-电动伸缩杆、11-打磨头、12-安装板、13-第二电机、14-支撑板、15-固定板、16-电动推杆、17-压板、18-放置板、19-限位槽、20-限位块二、21-第三电机、22-螺纹杆、23-第二滑块、24-第二滑槽、25-支撑座、26-支撑块、27-气囊、28-移动轮、29-压缩弹簧二、30-充气阀、31-转杆、32-连接板、33-充气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本申请的目的在于提供用于机械密封件加工的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案包括：
一种用于机械密封件加工的打磨装置，包括装置主体，还包括调节件，固定安装在装置主体顶部，用于连接打磨件；打磨件，通过伸缩件固定安装在调节件上，用于对工件进行打磨；夹持件，固定设置在装置主体内，用于对工件进行夹持固定；移动件，固定安装在装置主体底部，用于对装置进行支撑和移动。
作为本发明进一步的方案：所述调节件包括第一电机2、齿轮3、齿条4、第一滑块5和电动伸缩杆10，所述装置主体1顶部固定设置有第一电机2，所述第一电机2的转动部向下贯穿装置主体1，所述第一电机2的转动部固定连接有齿轮3，所述装置主体1顶部固定开设有第一滑槽6，所述第一滑槽6内滑动设置有第一滑块5，所述第一滑块5下表面固定设置有连接板32，所述连接板32远离第一滑块5的一侧固定设置有电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10上固定设置有打磨头11，所述连接板32两侧对称固定连接有滑杆9，一个所述滑杆9远离连接板32的一端固定连接有齿条4，所述齿轮3与齿条4啮合连接，另一个所述滑杆9远离连接板32的一端插设在套筒7内，所述套筒7固定设置在装置主体1一侧壁，所述套筒7内开设有开槽，所述开槽内滑动设置有限位块一，所述滑杆9与限位块一固定连接，所述滑杆9上位于限位块一与套筒7一侧壁之间固定连接有压缩弹簧一8，第一电机2转动带动齿轮3转动，在齿条4的配合下，控制第一电机2正反转可带动第一滑块5在第一滑槽6内来回滑动，进而可带动打磨头11运动，打磨头11来回运动可对工件进行打磨处理，有效提高打磨面积。
作为本发明进一步的方案：所述夹持件包括支撑板14、放置板18、压板17、第三电机21和第二电机13，所述装置主体1内固定设置有安装板12，所述安装板12上固定设置有第二电机13，所述第二电机13的转动部与转杆31固定连接，所述装置主体1内两侧对称设置有支撑板14，所述支撑板14转杆31活动连接，所述转杆31上固定连接有固定板15，所述固定板15底部设置有放置板18，所述放置板18上方设置有压板17，所述压板17和固定板15滑动连接，所述固定板15顶部一侧固定连接有电动推杆16，所述电动推杆16的伸缩杆末端与压板17固定连接，所述固定板15内开设有限位槽19，所述压板17通过限位块二20卡接在在限位槽19内，远离第二电机13的所述支撑板14底部连接有第二滑块23，所述装置主体1底部一侧开设有第二滑槽24，所述第二滑块23滑动设置在第二滑槽24内，所述装置主体1底部远离安装板12的一侧固定设置有第三电机21，所述第三电机21转动部连接有螺纹杆22，所述支撑板14穿插设置在螺纹杆22上且支撑板14与螺纹杆22螺纹连接，将工件放在放置板18上，电动推杆16带动压板17向下运动对工件进行固定，可适应不同尺寸的工件，第三电机21转动带动螺纹杆22转动，在第二滑块23和支撑板14的配合下，调节两个支撑板14的距离，以适应不同长度的工件。
作为本发明进一步的方案：所述装置主体1的底部固定安装有移动件，所述移动件包括支撑座25，所述支撑座25的两端分别开设有凹槽，所述凹槽的顶端左右两侧分别固定连接有压缩弹簧二29，两个所述压缩弹簧二29的底端固定连接有支撑块26，所述支撑块26的顶端且位于两个所述压缩弹簧二29之间设有气囊27，所述支撑块26的底部固定连接有移动轮28，所述支撑座25的一端设有充气孔，所述充气孔的一端连接有充气管33，所述充气管33分别和两个气囊27连接，所述充气孔上设有充气阀30，在不需要对装置进行移动时，支撑座25可以对装置起到支撑作用，增加了装置的稳定性，在需要对装置进行移动时通过充气孔向气囊27中充气，气囊27鼓起将支撑块26向下压，使移动轮28向下移动接触底面，通过移动轮28将装置移动到合适的位置。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于机械密封件加工的打磨装置，包括装置主体，其特征在于，还包括调节件，固定安装在装置主体顶部，用于连接打磨件；打磨件，通过伸缩件固定安装在调节件上，用于对工件进行打磨；夹持件，固定设置在装置主体内，用于对工件进行夹持固定；移动件，固定安装在装置主体底部，用于对装置进行支撑和移动。
2.根据权利要求1所述的用于机械密封件加工的打磨装置，其特征在于，所述调节件包括驱动件，固定设置在装置主体顶部，用于连接转动件；滑动件，滑动设置在开设装置主体上的第一滑槽内，用于安装连接件；连接件，固定安装在滑动件底部，用于安装伸缩件；伸缩件，固定安装在连接件远离滑动件的一侧，用于安装打磨头，便于对打磨头进行调节。
3.根据权利要求1所述的用于机械密封件加工的打磨装置，其特征在于，所述驱动件为第一电机，固定安装在装置主体外一侧，用于连接转动件；所述滑动件为第一滑块，滑动设置在开设在装置主体上的第一滑槽内，用于安装连接件；所述连接件为连接板，固定安装在滑动件上，用于安装伸缩件；所述伸缩件为电动伸缩杆，固定安装在连接板远离第一滑块的一侧，用于连接打磨件。
4.根据权利要求1所述的用于机械密封件加工的打磨装置，其特征在于，所述打磨件为打磨头，固定安装在电动伸缩杆的伸缩杆末端，用于对工件进行打磨。
5.根据权利要求1所述的用于机械密封件加工的打磨装置，其特征在于，所述夹持件包括支撑板，对称固定安装在装置主体两侧，用于安装转杆；转杆，转动设置在支撑板内，用于对安装固定板；电动推杆，固定安装在固定板一侧，用于驱动压板；压板，通过限位块滑动设置在限位槽内，用于配合放置板对工件进行夹持；放置板，固定安装在支撑板远离电动推杆的一端，用于与压板配合对工件进行夹持。
6.根据权利要求1所述的用于机械密封件加工的打磨装置，其特征在于，所述移动件包括支撑件，固定安装在装置主体底部，用于对装置进行支撑且安装移动组件；弹力件，对称固定设置在支撑件顶部，用于连接移动主体；移动主体，固定设置在弹力件上，用于连接移动轮；移动轮，固定设置在移动主体上，用于对装置进行移动。
7.根据权利要求1所述的用于机械密封件加工的打磨装置，其特征在于，所述支撑件为支撑座，固定安装在装置主体底部，用于对装置进行支撑且安装移动组件；所述弹力件为压缩弹簧二，对称固定设置在支撑件顶部，用于连接移动主体；所述移动主体为支撑块，与压缩弹簧二固定连接，用于连接移动轮；移动轮，固定设置在支撑块上，用于对装置进行移动。
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