CN213004198U

CN213004198U - 一种静音滑轮生产用的打磨装置

Info

Publication number: CN213004198U
Application number: CN202021941979.XU
Authority: CN
Inventors: 余辉
Original assignee: Dalian Sanhe Moulding Co ltd
Current assignee: Dalian Sanhe Moulding Co ltd
Priority date: 2020-09-08
Filing date: 2020-09-08
Publication date: 2021-04-20
Anticipated expiration: 2030-09-08

Abstract

本实用新型公开了一种静音滑轮生产用的打磨装置，包括底座，所述底座的顶面通过第一电动伸缩杆设有支撑板，所述支撑板内设有第一丝杠和第二丝杠，所述第一丝杠通过第一滑块连接有第一导杆，所述第二丝杠通过第二滑块连接有第二导杆，所述第一导杆和第二导杆上分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一丝杠和第二丝杠分别通过第一电机和第二电机驱动，所述底座内设有螺杆，所述螺杆通过第四电机驱动，且螺杆上套设有支撑块，且支撑快上通过翻转电机设有夹块，本实用新型通过控制第一电机和第二电机转动，使打磨装置对静音滑轮轮毂进行全面打磨，通过控制第四电机转动，实现对不同大小轮毂的加紧固定，通过控制翻转电机，实现对轮毂的翻面。

Description

一种静音滑轮生产用的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及静音滑轮生产技术领域，具体是一种静音滑轮生产用的打磨装置。

背景技术

滑轮，一般包括旅行箱包滑轮，工业用滑轮，医疗设备用滑轮。其主要用途是用来辅助箱包及其它设备的移动，静音滑轮在生产过程中需要对轮毂两侧面进行打磨。

但是现有的静音滑轮生产用的打磨装置，在打磨轮毂时只能打磨一面，另一面需要手动翻转，并且在打磨时不能调节打磨轮的位置，从而不能对轮毂进行全面打磨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种静音滑轮生产用的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种静音滑轮生产用的打磨装置，包括底座，其特征在于，所述底座的顶面四角均固定设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部固定设有支撑板，所述支撑板内腔左侧面上固定设有第一轴承，所述第一轴承内活动连接有第一丝杠，所述第一丝杠通过位于支撑板内腔右侧面的第一电机驱动，所述第一丝杠上套设有第一滑块，所述第一滑块的顶端固定设有第一导杆，所述第一导杆上开设有第一滑槽，所述支撑板内腔的下侧面上固定设有固定设有第二轴承，所述第二轴承内活动连接有第二丝杠，所述第二丝杠通过位于支撑板内腔上侧面的第二电机驱动，所述第二丝杠上套设有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定设有第二导杆，所述第二导杆上开设有第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽的交汇处滑动设有滑块，所述滑块的底部固定设有第三电机，所述第三电机的输出端固定设有打磨轮；

所述底座的顶面开设有第三滑槽，所述第三滑槽内设有螺杆，所述螺杆的一端与第三滑槽转动连接，另一端通过位于底座侧面的第四电机驱动，所述螺杆的中心处设有环形突起，所述环形突起两侧的螺杆杆体上对称套设有支撑块，所述支撑块的顶面固定设有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过连接块固定设有夹块，所述夹块的顶部通过螺纹连接有夹紧螺栓。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一滑块与第一丝杠的套合处设有与第一丝杠相啮合的螺纹，所述第二滑块与第二丝杠的套合处设有与第二丝杠相啮合的螺纹，所述支撑块与螺杆的套合处设有与螺杆相啮合的螺纹。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的底面四角固定设有支撑盒，所述支撑盒的内腔顶面固定设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定设有移动轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动轮为万向轮，且移动轮上设有刹车装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的顶面远离第一电动伸缩杆的一侧设有控制箱，所述控制箱均与所述第一电动伸缩杆、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、旋转电机和第二电动伸缩杆控制连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置第一丝杠和第二丝杠，第一电机带动第一丝杠转动，通过滑块，使打磨轮水平方向移动，第二电机带动第二丝杠转动，使打磨轮竖直方向移动，从而实现对静音滑轮轮毂的一面进行全面打磨。

2.本实用新型通过设置第四电机，第四电机转动，使螺杆两侧的支撑块做相对运动，配合夹块，从而实现对不同大小静音轮轮毂的夹持。

3.本实用新型通过设置旋转电机，当轮毂的一段面打磨完后，可根据需要，启动旋转电机，使轮毂翻转，从而实现对轮毂的另一面打磨，增加了装置可进行打磨的领域。

附图说明

图1为一种静音滑轮生产用的打磨装置的结构示意图。

图2为一种静音滑轮生产用的打磨装置的俯视图。

图3为一种静音滑轮生产用的打磨装置中夹块与夹紧螺栓的连接示意图。

图中：1-底座、2-第一电动伸缩杆、3-支撑板、4-第一轴承、5-第一丝杠、6-第一电机、7-第一滑块、8-第一导杆、9-第一滑槽、10-第二轴承、11-第二丝杠、12-第二电机、13-第二滑块、14-第二导杆、15-第二滑槽、16-滑块、17-第三电机、18-打磨轮、19-第三滑槽、20-螺杆、21-环形突起、22-支撑块、23-第四电机、24-旋转电机、25-连接块、26-夹块、27-夹紧螺栓、28-控制箱、29-支撑盒、30-第二电动伸缩杆、31-移动轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-3，一种静音滑轮生产用的打磨装置，包括底座1，所述底座1的顶面四角均固定设有第一电动伸缩杆2，所述第一电动伸缩杆2的顶部固定设有支撑板3，所述支撑板3内腔左侧面上固定设有第一轴承4，所述第一轴承4内活动连接有第一丝杠5，所述第一丝杠5通过位于支撑板3内腔右侧面的第一电机6驱动，所述第一丝杠5上套设有第一滑块7，所述第一滑块7的顶端固定设有第一导杆8，所述第一导杆8上开设有第一滑槽9，所述支撑板3内腔的下侧面上固定设有固定设有第二轴承10，所述第二轴承10内活动连接有第二丝杠11，所述第二丝杠11通过位于支撑板3内腔上侧面的第二电机12驱动，所述第二丝杠11上套设有第二滑块13，所述第二滑块13的顶部固定设有第二导杆14，所述第二导杆14上开设有第二滑槽15，所述第一滑槽9与第二滑槽15的交汇处滑动设有滑块16，所述滑块16的底部固定设有第三电机17，所述第三电机17的输出端固定设有打磨轮18，通过第一电机6带动第一丝杠5转动，使打磨轮18水平方向移动，通过第二电机12带动第二丝杠11转动，使打磨轮18竖直方向移动，从而实现对静音滑轮轮毂的一面进行全面打磨。

进一步的，为了实现在电机带动下，第一滑块7和第二滑块13分别沿第一导杆8和第二导杆14方向移动，所述第一滑块7与第一丝杠5的套合处设有与第一丝杠5相啮合的螺纹，所述第二滑块13与第二丝杠11的套合处设有与第二丝杠11相啮合的螺纹。

实施例2

所述底座1的顶面开设有第三滑槽19，所述第三滑槽19内设有螺杆20，所述螺杆20的一端与第三滑槽19转动连接，另一端通过位于底座1侧面的第四电机23驱动，所述螺杆20的中心处设有环形突起21，所述环形突起21两侧的螺杆20杆体上螺纹相反，且杆体上对称套设有支撑块22，所述支撑块22的顶面固定设有旋转电机24，所述旋转电机24的输出端通过连接块25固定设有夹块26，所述夹块26的顶部通过螺纹连接有夹紧螺栓27，通过第四电机23转动，使螺杆20两侧的支撑块22做相对运动，配合夹块26，从而实现对不同大小静音轮轮毂的夹持，通过设置旋转电机24，当轮毂的一段面打磨完后，可根据需要，启动旋转电机24，使轮毂翻转，从而实现对轮毂的另一面打磨，增加了装置可进行打磨的领域。

进一步的，为了实现在第四电机23带动下，两侧支撑块22能沿螺杆20方向做相对运动，所述支撑块22与螺杆20的套合处设有与螺杆20相啮合的螺纹。

进一步的，为了方便对打磨装置的控制，所述底座1的顶面远离第一电动伸缩杆2的一侧设有控制箱28，所述控制箱28均与所述第一电动伸缩杆2、第一电机6、第二电机12、第三电机17、第四电机23、旋转电机24和第二电动伸缩杆30控制连接。

进一步的，为了方便对装置的移动和固定，所述底座1的底面四角固定设有支撑盒29，所述支撑盒29的内腔顶面固定设有第二电动伸缩杆30，所述第二电动伸缩杆30的输出端固定设有移动轮31，所述移动轮31为万向轮，且移动轮31上设有刹车装置，通过设置固定盒29和第二电动伸缩杆30，当移动到指定位置时，控制电动伸缩杆30伸缩，使移动轮31藏于支撑盒30内，即可实现对打磨装置的固定，反之，使移动轮31露出支撑盒30，即可方便对打磨装置的移动。

本实用新型的工作原理是：本使用新型在工作时，通过第四电机23转动，使螺杆20两侧的支撑块22做相对运动，配合夹块26和夹紧螺栓27，从而对静音滑轮轮毂进行夹紧固定；通过控制第一电动伸缩杆2，从而调节打磨轮18的高度；通过第一电机6带动第一丝杠5转动，使打磨轮18水平方向移动，通过第二电机12带动第二丝杠11转动，使打磨轮18竖直方向移动，从而实现对静音滑轮轮毂的一面进行全面打磨；通过设置旋转电机24，当轮毂的一段面打磨完后，可根据需要，启动旋转电机24，使轮毂翻转，从而实现对轮毂的另一面打磨，增加了装置可进行打磨的领域。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种静音滑轮生产用的打磨装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶面四角均固定设有第一电动伸缩杆（2），所述第一电动伸缩杆（2）的顶部固定设有支撑板（3），所述支撑板（3）内腔左侧面上固定设有第一轴承（4），所述第一轴承（4）内活动连接有第一丝杠（5），所述第一丝杠（5）通过位于支撑板（3）内腔右侧面的第一电机（6）驱动，所述第一丝杠（5）上套设有第一滑块（7），所述第一滑块（7）的顶端固定设有第一导杆（8），所述第一导杆（8）上开设有第一滑槽（9），所述支撑板（3）内腔的下侧面上固定设有第二轴承（10），所述第二轴承（10）内活动连接有第二丝杠（11），所述第二丝杠（11）通过位于支撑板（3）内腔上侧面的第二电机（12）驱动，所述第二丝杠（11）上套设有第二滑块（13），所述第二滑块（13）的顶部固定设有第二导杆（14），所述第二导杆（14）上开设有第二滑槽（15），所述第一滑槽（9）与第二滑槽（15）的交汇处滑动设有滑块（16），所述滑块（16）的底部固定设有第三电机（17），所述第三电机（17）的输出端固定设有打磨轮（18）；

所述底座（1）的顶面开设有第三滑槽（19），所述第三滑槽（19）内设有螺杆（20），所述螺杆（20）的一端与第三滑槽（19）转动连接，另一端通过位于底座（1）侧面的第四电机（23）驱动，所述螺杆（20）的中心处设有环形突起（21），所述环形突起（21）两侧的螺杆（20）杆体上螺纹相反，且杆体上对称套设有支撑块（22），所述支撑块（22）的顶面固定设有旋转电机（24），所述旋转电机（24）的输出端通过连接块（25）固定设有夹块（26），所述夹块（26）的顶部通过螺纹连接有夹紧螺栓（27）。

2.根据权利要求1所述的一种静音滑轮生产用的打磨装置，其特征在于，所述第一滑块（7）与第一丝杠（5）的套合处设有与第一丝杠（5）相啮合的螺纹，所述第二滑块（13）与第二丝杠（11）的套合处设有与第二丝杠（11）相啮合的螺纹，所述支撑块（22）与螺杆（20）的套合处设有与螺杆（20）相啮合的螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种静音滑轮生产用的打磨装置，其特征在于，所述底座（1）的底面四角固定设有支撑盒（29），所述支撑盒（29）的内腔顶面固定设有第二电动伸缩杆（30），所述第二电动伸缩杆（30）的输出端固定设有移动轮（31）。

4.根据权利要求3所述的一种静音滑轮生产用的打磨装置，其特征在于，所述移动轮（31）为万向轮，且移动轮（31）上设有刹车装置。

5.根据权利要求1所述的一种静音滑轮生产用的打磨装置，其特征在于，所述底座（1）的顶面远离第一电动伸缩杆（2）的一侧设有控制箱（28），所述控制箱（28）均与所述第一电动伸缩杆（2）、第一电机（6）、第二电机（12）、第三电机（17）、第四电机（23）、旋转电机（24）和第二电动伸缩杆（30）控制连接。