CN112191315A - 一种金刚石材料加工用金刚石破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金刚石材料加工用金刚石破碎装置，包括破碎箱体和设置在破碎箱体内部的破碎组件和筛分组件，所述破碎组件包括第一破碎辊、破碎电机、第一调节装置和第二调节装置；所述筛分组件包括筛分筒、输料筒和筛分电机，所述破碎箱体内部还设置有进料装置和出料装置。采用第一破碎辊和第二破碎辊，通过两组破碎电机驱动第一破碎辊和第二破碎辊转动并且转向相反，从而对物料进行初步破碎；采用带有筛分孔的筛分筒和输料筒，配合筛分电机和带传动装置，带动筛分筒转动，使得物料与研磨球相互撞击，从而对物料进行二次破碎；采用电动推杆伸缩带动滑块在滑槽内滑动，从而调节第一破碎辊和第二破碎辊之间的距离，满足不同的破碎需求。

Description

一种金刚石材料加工用金刚石破碎装置

技术领域

本发明涉及一种较大范围，具体是一种金刚石材料加工用金刚石破碎装置。

背景技术

金刚石是一种由纯碳组成的矿物，也是自然界中最坚硬的物质，目前人造金刚石已被广泛应用于各行各业。金刚石在加工生产过程中，需要用到破碎装置对其进行破碎。

在现有的技术中，金刚石的破碎装置大多缺少筛分组件，只能对金刚石进行单一的破碎，不能对破碎的金刚石进行筛分，其得到的破碎颗粒大小不一，破碎效果欠佳。因此，我们提供一种金刚石材料加工用金刚石破碎装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金刚石材料加工用金刚石破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种金刚石材料加工用金刚石破碎装置，包括破碎箱体和设置在破碎箱体内部的破碎组件和筛分组件，所述破碎组件包括第一破碎辊、破碎电机和第二破碎辊，所述第一破碎辊和第二破碎辊两端分别通过第一调节装置和第二调节装置与固定安装在破碎箱体两侧壁上的滑槽滑动连接，所述破碎电机数量为两组并且分别固定安装在第一调节装置和第二调节装置上，两组所述破碎电机分别与第一破碎辊和第二破碎辊联动设置；所述筛分组件包括筛分筒、输料筒和筛分电机，所述输料筒通过输料筒支架固定安装在破碎箱体侧壁上并且位于第一破碎辊和第二破碎辊下方，所述筛分筒通过轴承转动安装在输料筒内部并且筛分筒侧壁上开设有多组筛分孔，所述筛分电机固定安装在破碎箱体侧壁上并且其输出轴上固定安装有带传动装置，所述带传动装置与联通设置在筛分筒顶部的进料管道联动设置，所述筛分筒内部还放置有多组研磨球；所述破碎箱体内部还设置有进料装置和出料装置，所述进料装置联通设置在破碎箱体顶部并且其出料端位于第一破碎辊和第二破碎辊上方，所述出料装置设置在破碎箱体内底部并且其进料口与联通设置在输料筒底部的出料斗位置相应。

作为本发明进一步的方案：所述第一调节装置包括电动推杆和滑块，所述滑块数量为两组并且分别通过轴承转动安装在所述第一破碎辊两端，两组所述滑块滑动安装在所述滑槽内并且其中一组滑块远离所述第一破碎辊的一侧固定设置有用于安装所述破碎电机的伸出板，所述电动推杆数量为两组并且分别固定安装在所述滑槽内，两组所述电动推杆的伸出端均与滑块固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述第二调节装置包括滑块和伸缩杆，所述滑块数量为两组并且分别通过轴承转动安装在所述第二破碎辊两端，两组所述滑块滑动安装在所述滑槽内并且其中一组滑块远离所述第二破碎辊的一侧固定设置有用于安装所述破碎电机的伸出板，所述伸缩杆数量为两组并且其伸出端均与滑块固定连接，两组所述伸缩杆伸出端外围均套设有压缩弹簧并且其远离压缩弹簧的一端通过弹性调节器安装在所述破碎箱体侧壁上。

作为本发明进一步的方案：所述弹性调节器包括调节螺杆，所述调节螺杆一端通过轴承转动安装在所述伸缩杆末端并且其另一端外围设置有螺纹，所述调节螺杆与开设在所述破碎箱体侧壁上的螺纹孔形成螺纹配合，所述调节螺杆远离所述伸缩杆的一端还固定安装有调节手轮。

作为本发明进一步的方案：所述进料装置包括进料斗和挡料板，所述进料斗联通设置在所述破碎箱体顶部并且进料斗顶部还设置有进料门，所述挡料板数量为多组并且倾斜安装在所述破碎箱体侧壁上。

作为本发明进一步的方案：所述出料装置包括储料箱，所述储料箱设置在所述破碎箱体内底部并且与开设在所述破碎箱体侧壁上的出料门位置相对应。

作为本发明进一步的方案：所述储料箱两侧外壁上还固定安装有储料箱把手，所述储料箱底部还安装有四组储料箱滚轮。

作为本发明进一步的方案：所述破碎箱体外底部固定安装有四组支撑底座，所述破碎箱体通过支撑底座支撑在地面上，四组所述支撑底座底部还固定设置有防滑垫。

作为本发明进一步的方案：所述支撑底座内部开设有安装槽并且安装槽内还设置有滚轮升降杆，所述滚轮升降杆顶部与安装槽顶壁固定连接并且其伸出端安装有破碎箱滚轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

采用第一破碎辊和第二破碎辊，通过两组破碎电机驱动第一破碎辊和第二破碎辊转动并且转向相反，从而对物料进行初步破碎；采用带有筛分孔的筛分筒和输料筒，配合筛分电机和带传动装置，带动筛分筒转动，使得物料与研磨球相互撞击，从而对物料进行二次破碎；采用电动推杆伸缩带动滑块在滑槽内滑动，从而调节第一破碎辊和第二破碎辊之间的距离，满足不同的破碎需求；采用伸缩杆、压缩弹簧，利用压缩弹簧的弹力作用，使得破碎物料的第二破碎辊形成惯性抖动，增强破碎效果；采用调节手轮转动调节螺杆，调节伸缩杆的伸出端的配合长度，改变压缩弹簧的预压缩量，从而调节压缩弹簧的弹性，提高破碎效果；采用进料斗向第一破碎辊和第二破碎辊投料，采用进料门防止破碎过程中物料的飞溅和灰尘的溢出，采用挡料板数量为多组并且倾斜安装在破碎箱体侧壁上，用于挡住物料从侧边飞出；采用带有储料箱把手的储料箱，通过储料箱滚轮带动储料箱滑动，减小摩擦力，便于出料，提高工作效率；采用防滑垫和支撑底座，通过防滑垫增大支撑底座与地面的摩擦力，防止打滑，提高本装置的稳定性；采用破碎箱滚轮和滚轮升降杆，当待破碎的物料量较多不便于移动时，所述滚轮升降杆伸长将破碎箱滚轮顶出安装槽，推动破碎箱体，通过破碎箱滚轮带动本装置移至待破碎的物料附近，灵活性强，实用性好。

附图说明

图1为金刚石材料加工用金刚石破碎装置的结构示意图。

图2为金刚石材料加工用金刚石破碎装置的右视结构示意图。

图3为金刚石材料加工用金刚石破碎装置中第一破碎辊的结构示意图。

图4为金刚石材料加工用金刚石破碎装置中第二破碎辊的结构示意图。

附图标记说明：

1、进料斗；2、挡料板；3、调节螺杆；4、进料管道；5、筛分筒；6、输料筒；7、出料门；8、储料箱；9、滚轮升降杆；10、破碎箱滚轮；11、储料箱滚轮；12、储料箱把手；13、出料斗；14、研磨球；15、带传动装置；16、筛分电机；17、第一破碎辊；18、破碎箱体；19、进料门；20、破碎电机；21、输料筒支架；22、防滑垫；23、支撑底座；24、第二破碎辊；25、电动推杆；26、滑块；27、压缩弹簧；28、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种金刚石材料加工用金刚石破碎装置，包括破碎箱体18和设置在破碎箱体18内部的破碎组件和筛分组件，所述破碎组件包括第一破碎辊17、破碎电机20和第二破碎辊24，所述第一破碎辊17和第二破碎辊24两端分别通过第一调节装置和第二调节装置与固定安装在破碎箱体18两侧壁上的滑槽滑动连接，所述破碎电机20数量为两组并且分别固定安装在第一调节装置和第二调节装置上，两组所述破碎电机20分别与第一破碎辊17和第二破碎辊24联动设置；所述筛分组件包括筛分筒5、输料筒6和筛分电机16，所述输料筒6通过输料筒支架21固定安装在破碎箱体18侧壁上并且位于第一破碎辊17和第二破碎辊24下方，所述筛分筒5通过轴承转动安装在输料筒6内部并且筛分筒5侧壁上开设有多组筛分孔，所述筛分电机16固定安装在破碎箱体18侧壁上并且其输出轴上固定安装有带传动装置15，所述带传动装置15与联通设置在筛分筒5顶部的进料管道4联动设置，所述筛分筒5内部还放置有多组研磨球14；所述破碎箱体18内部还设置有进料装置和出料装置，所述进料装置联通设置在破碎箱体18顶部并且其出料端位于第一破碎辊17和第二破碎辊24上方，所述出料装置设置在破碎箱体18内底部并且其进料口与联通设置在输料筒6底部的出料斗13位置相应。

根据实际需求，分别利用第一调节装置和第二调节装置调节第一破碎辊17和第二破碎辊24的相对位置，再通过进料装置向破碎箱体18内部投料，通过两组破碎电机20同时驱动第一破碎辊17和第二破碎辊24转动并且转向相反，从而对物料进行初步破碎；初步破碎后的物料通过进料管道4进入到筛分筒5内部，所述筛分电机16通过带传动装置15带动筛分筒5转动，使得物料与研磨球相互撞击，从而对物料进行二次破碎，二次破碎后的物料通过筛分孔落到输料筒6内部，最后，输料筒6内部的物料通过出料斗13进入到出料装置内部，便于输出。

所述第一调节装置包括电动推杆25和滑块26，所述滑块26数量为两组并且分别通过轴承转动安装在第一破碎辊17两端，两组所述滑块26滑动安装在滑槽内并且其中一组滑块26远离第一破碎辊17的一侧固定设置有用于安装破碎电机20的伸出板，所述电动推杆25数量为两组并且分别固定安装在滑槽内，两组所述电动推杆25的伸出端均与滑块26固定连接；所述电动推杆25伸缩带动滑块26在滑槽内滑动，从而调节第一破碎辊17和第二破碎辊24之间的距离，满足不同的破碎需求。

所述第二调节装置包括滑块26和伸缩杆28，所述滑块26数量为两组并且分别通过轴承转动安装在第二破碎辊24两端，两组所述滑块26滑动安装在滑槽内并且其中一组滑块26远离第二破碎辊24的一侧固定设置有用于安装破碎电机20的伸出板，所述伸缩杆28数量为两组并且其伸出端均与滑块26固定连接，两组所述伸缩杆28伸出端外围均套设有压缩弹簧27并且其远离压缩弹簧27的一端通过弹性调节器安装在破碎箱体18侧壁上；当破碎电机20驱动第二破碎辊24转动时，第二破碎辊24与第一破碎辊17配合破碎物料，使得第二破碎辊24受力不均并带动伸缩杆28伸缩，在压缩弹簧27弹力作用下，所述第二破碎辊24形成惯性抖动，增强破碎效果。

所述弹性调节器包括调节螺杆3，所述调节螺杆3一端通过轴承转动安装在伸缩杆28末端并且其另一端外围设置有螺纹，所述调节螺杆3与开设在破碎箱体18侧壁上的螺纹孔形成螺纹配合，所述调节螺杆3远离伸缩杆28的一端还固定安装有调节手轮；通过调节手轮转动调节螺杆3，调节伸缩杆28的伸出端的配合长度，改变压缩弹簧27的预压缩量，从而调节压缩弹簧27的弹性，提高破碎效果。

所述进料装置包括进料斗1和挡料板2，所述进料斗1联通设置在破碎箱体18顶部并且进料斗1顶部还设置有进料门19，通过进料斗1向第一破碎辊17和第二破碎辊24投料，通过进料门19防止破碎过程中物料的飞溅和灰尘的溢出；所述挡料板2数量为多组并且倾斜安装在破碎箱体18侧壁上，用于挡住物料从侧边飞出。

所述出料装置包括储料箱8，所述储料箱8设置在破碎箱体18内底部并且与开设在破碎箱体18侧壁上的出料门7位置相对应；所述储料箱8两侧外壁上还固定安装有储料箱把手12，便于手动抽出储料箱8，集中收集物料，所述储料箱8底部还安装有四组储料箱滚轮11，通过储料箱滚轮11带动储料箱8滑动，减小摩擦力，便于出料，提高工作效率。

所述破碎箱体18外底部固定安装有四组支撑底座23，所述破碎箱体18通过支撑底座23支撑在地面上，四组所述支撑底座23底部还固定设置有防滑垫22，通过防滑垫22增大支撑底座23与地面的摩擦力，防止打滑，提高本装置的稳定性。

实施例2

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种金刚石材料加工用金刚石破碎装置，为了提高本装置的灵活性，在实施例1的基础上，所述支撑底座23内部开设有安装槽并且安装槽内还设置有滚轮升降杆9，所述滚轮升降杆9顶部与安装槽顶壁固定连接并且其伸出端安装有破碎箱滚轮10；当待破碎的物料量较多不便于移动时，所述滚轮升降杆9伸长将破碎箱滚轮10顶出安装槽，推动破碎箱体18，通过破碎箱滚轮10带动本装置移至待破碎的物料附近，灵活性强，实用性好。

本发明的工作原理是：

工作时，启动滚轮升降杆9，所述滚轮升降杆9伸长将破碎箱滚轮10顶出安装槽，关闭进料门19，推动破碎箱体18，通过破碎箱滚轮10带动本装置移至待破碎的物料附近，启动滚轮升降杆9，所述滚轮升降杆9收缩将破碎箱滚轮10收回出安装槽，关闭进料门19，利用防滑垫22和支撑底座23配合支撑本装置，防止打滑；启动电动推杆25，所述电动推杆25伸缩带动滑块26在滑槽内滑动，根据实际需求调节第一破碎辊17和第二破碎辊24之间的距离；通过调节手轮转动调节螺杆3，调节伸缩杆28的伸出端的配合长度，改变压缩弹簧27的预压缩量，根据实际需要调节压缩弹簧27的弹性；打开进料门19，通过进料斗1向第一破碎辊17和第二破碎辊24投料，投料结束后关闭进料门19；启动两组破碎电机20，两组所述破碎电机20同时驱动第一破碎辊17和第二破碎辊24转动并且转向相反，同时在压缩弹簧27弹力作用下，所述第二破碎辊24形成惯性抖动，对物料进行初步挤压破碎，初步破碎后的物料通过进料管道4进入到筛分筒5内部；同步启动筛分电机16，所述筛分电机16通过带传动装置15带动筛分筒5转动，使得物料与研磨球14相互撞击，从而对物料进行二次破碎，二次破碎后的物料通过筛分孔落到输料筒6内部，输料筒6内部的物料通过出料斗13进入到储料箱8内；破碎结束后，打开出料门7，通过储料箱把手12取出储料箱8，便于集中收集物料。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种金刚石材料加工用金刚石破碎装置，包括破碎箱体（18）和设置在破碎箱体（18）内部的破碎组件和筛分组件，其特征在于，所述破碎组件包括第一破碎辊（17）、破碎电机（20）和第二破碎辊（24），所述第一破碎辊（17）和第二破碎辊（24）两端分别通过第一调节装置和第二调节装置与固定安装在破碎箱体（18）两侧壁上的滑槽滑动连接，所述破碎电机（20）数量为两组并且分别固定安装在第一调节装置和第二调节装置上，两组所述破碎电机（20）分别与第一破碎辊（17）和第二破碎辊（24）联动设置；所述筛分组件包括筛分筒（5）、输料筒（6）和筛分电机（16），所述输料筒（6）通过输料筒支架（21）固定安装在破碎箱体（18）侧壁上并且位于第一破碎辊（17）和第二破碎辊（24）下方，所述筛分筒（5）通过轴承转动安装在输料筒（6）内部并且筛分筒（5）侧壁上开设有多组筛分孔，所述筛分电机（16）固定安装在破碎箱体（18）侧壁上并且其输出轴上固定安装有带传动装置（15），所述带传动装置（15）与联通设置在筛分筒（5）顶部的进料管道（4）联动设置，所述筛分筒（5）内部还放置有多组研磨球（14）；所述破碎箱体（18）内部还设置有进料装置和出料装置，所述进料装置联通设置在破碎箱体（18）顶部并且其出料端位于第一破碎辊（17）和第二破碎辊（24）上方，所述出料装置设置在破碎箱体（18）内底部并且其进料口与联通设置在输料筒（6）底部的出料斗（13）位置相应。

2.根据权利要求1所述的金刚石材料加工用金刚石破碎装置，其特征在于，所述第一调节装置包括电动推杆（25）和滑块（26），所述滑块（26）数量为两组并且分别通过轴承转动安装在所述第一破碎辊（17）两端，两组所述滑块（26）滑动安装在所述滑槽内并且其中一组滑块（26）远离所述第一破碎辊（17）的一侧固定设置有用于安装所述破碎电机（20）的伸出板，所述电动推杆（25）数量为两组并且分别固定安装在所述滑槽内，两组所述电动推杆（25）的伸出端均与滑块（26）固定连接。

3.根据权利要求1所述的金刚石材料加工用金刚石破碎装置，其特征在于，所述第二调节装置包括滑块（26）和伸缩杆（28），所述滑块（26）数量为两组并且分别通过轴承转动安装在所述第二破碎辊（24）两端，两组所述滑块（26）滑动安装在所述滑槽内并且其中一组滑块（26）远离所述第二破碎辊（24）的一侧固定设置有用于安装所述破碎电机（20）的伸出板，所述伸缩杆（28）数量为两组并且其伸出端均与滑块（26）固定连接，两组所述伸缩杆（28）伸出端外围均套设有压缩弹簧（27）并且其远离压缩弹簧（27）的一端通过弹性调节器安装在所述破碎箱体（18）侧壁上。

4.根据权利要求3所述的金刚石材料加工用金刚石破碎装置，其特征在于，所述弹性调节器包括调节螺杆（3），所述调节螺杆（3）一端通过轴承转动安装在所述伸缩杆（28）末端并且其另一端外围设置有螺纹，所述调节螺杆（3）与开设在所述破碎箱体（18）侧壁上的螺纹孔形成螺纹配合，所述调节螺杆（3）远离所述伸缩杆（28）的一端还固定安装有调节手轮。

5.根据权利要求1所述的金刚石材料加工用金刚石破碎装置，其特征在于，所述进料装置包括进料斗（1）和挡料板（2），所述进料斗（1）联通设置在所述破碎箱体（18）顶部并且进料斗（1）顶部还设置有进料门（19），所述挡料板（2）数量为多组并且倾斜安装在所述破碎箱体（18）侧壁上。

6.根据权利要求1所述的金刚石材料加工用金刚石破碎装置，其特征在于，所述出料装置包括储料箱（8），所述储料箱（8）设置在所述破碎箱体（18）内底部并且与开设在所述破碎箱体（18）侧壁上的出料门（7）位置相对应。

7.根据权利要求6所述的金刚石材料加工用金刚石破碎装置，其特征在于，所述储料箱（8）两侧外壁上还固定安装有储料箱把手（12），所述储料箱（8）底部还安装有四组储料箱滚轮（11）。

8.根据权利要求6所述的金刚石材料加工用金刚石破碎装置，其特征在于，所述破碎箱体（18）外底部固定安装有四组支撑底座（23），所述破碎箱体（18）通过支撑底座（23）支撑在地面上，四组所述支撑底座（23）底部还固定设置有防滑垫（22）。

9.根据权利要求8所述的金刚石材料加工用金刚石破碎装置，其特征在于，所述支撑底座（23）内部开设有安装槽并且安装槽内还设置有滚轮升降杆（9），所述滚轮升降杆（9）顶部与安装槽顶壁固定连接并且其伸出端安装有破碎箱滚轮（10）。

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