CN217529268U - 一种传感器用加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传感器用加工设备，包括底座，所述底座的顶端安装有工作台，所述工作台的顶端焊接有支架，所述工作台顶部的中间处设置有支撑座，所述工作台的内部开设有第一通槽，所述底座的内部设置有放置座，所述工作台的底端安装有底座，所述支架顶端的两侧固定连接有支撑板。该传感器用加工设备通过设置有支撑块、支撑座、调节把手、调节螺杆和第二通槽，将加工零部件放在支撑块之间的凹槽中，通过旋转的方式，旋转调节把手，调节把手与调节螺杆固定连接，带动调节螺杆向下移动，利用调节螺杆底部的抵块与零部件贴合，完成对零部件的限位固定，避免在钻孔时发生偏移，提高了使用的稳定性，解决的是不便于对零部件进行定位固定的问题。

Description

一种传感器用加工设备

技术领域

本实用新型涉及传感器加工技术领域，具体为一种传感器用加工设备。

背景技术

目前，传感器零部件在生产加工时，需要经过一系列的加工工艺，例如，钻孔、打磨、焊接以及打磨等，其中，对其钻孔处理时，需要用到钻孔设备，现有的传感器用加工设备使用时仍然存在一些问题。

一是钻孔时不便于调整钻孔的位置，需要人工手动调整，费时费力，效率较低；二是不便于对零部件进行定位固定，影响使用的稳定性；三是不便于对钻孔后的灰尘收集整理，环保性不足。因此需要对上述问题做进一步地解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传感器用加工设备，以解决上述背景技术中提出钻孔时不便于调整钻孔的位置，需要人工手动调整，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传感器用加工设备，包括底座，所述底座的顶端安装有工作台，所述工作台的顶端焊接有支架，所述工作台顶部的中间处设置有支撑座，所述工作台的内部开设有第一通槽，所述底座的内部设置有放置座，所述工作台的底端安装有底座，所述支架顶端的两侧固定连接有支撑板，所述支架内部的顶端设置有固定座；

所述支撑板之间的中间处活动连接有往复丝杆，所述支撑板之间的顶端以及底端固定连接有限位杆，所述限位杆和往复丝杆之间套接有移动座，所述移动座的底部贯穿于支架的内部并与固定座连接，所述固定座的底端安装有气缸，所述气缸的底端固定连接有固定板，所述固定板的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过轴接器与钻杆连接。

优选的，所述往复丝杆的外侧壁上设置有外螺纹，所述移动座中间位置处的内侧壁上设置有内螺纹，所述支撑板的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过轴接器与往复丝杆连接。

优选的，所述支撑座底端的两侧固定连接有支脚，所述支撑座的内部开设有第二通槽，所述支撑座顶端的两侧安装有支撑块，所述支撑块内部的顶端设置有调节螺杆，所述调节螺杆的顶部固定连接有调节把手。

优选的，所述第二通槽和第一通槽处于同一垂直面，所述支撑块关于支撑座的垂直中心线对称分布。

优选的，所述放置座内部的底端安装有箱体，所述箱体内部的两侧固定连接有限位座，所述限位座的内部设置有限位块，所述限位块之间连接有收集箱，所述箱体的顶端固定连接有连接座。

优选的，所述连接座的顶部与第一通槽的内部连通，所述限位块在限位座的内部可滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种传感器用加工设备实现了钻孔的位置可调整，自动化加工，省时省力，提高了加工的效率，实现了对零部件进行固定限位，保证了加工的稳定性，而且实现了对钻孔后的灰尘进行收集整理，提高了设备的环保性；

(1)通过设置有支撑板、限位杆、移动座、往复丝杆、伺服电机、固定座、固定板、气缸、钻杆和驱动电机，使用时，限位完成后，调整钻杆的位置，启动伺服电机，在伺服电机的作用下，带动往复丝杆旋转，往复丝杆和移动座之间为螺纹连接，从而带动移动座水平方向移动，移动座同时套接在限位杆上，具有一定的导向功能，调整完成后，启动气缸，在气缸的作用下，带动固定板向下移动，使得钻杆抵在零部件的上方，然后启动驱动电机，在驱动电机的驱动下，带动钻杆对零部件钻孔处理，通过调整钻杆的水平位置，可对同一水平位置的部位进行钻孔，提高了加工的效率；

(2)通过设置有支撑块、支撑座、调节把手、调节螺杆和第二通槽，使用时，将加工零部件放在支撑块之间的凹槽中，通过旋转的方式，旋转调节把手，调节把手与调节螺杆固定连接，从而带动调节螺杆向下移动，利用调节螺杆底部的抵块与零部件贴合，完成对零部件的限位固定，避免在钻孔时发生偏移，提高了使用的稳定性；

(3)通过设置有连接座、收集箱、第一通槽、放置座、限位块、箱体和限位座，使用时，钻孔的产生的碎屑向下掉落，经过第二通槽和第一通槽的内部，顺着连接座掉落在收集箱的内部，由收集箱对钻孔时产生的碎屑进行收集，避免碎屑散落在台面，增加工作人员的负担，限位块和限位座之间为滑动连接，收集一段时间后，可将收集箱向外拉出，对内部的碎屑进行统一清理，结构简单，减少了碎屑的飞扬，提高了使用的环保性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的工作台俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的支撑块正视结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、支撑块；4、支架；5、固定板；6、固定座；7、支撑板；8、限位杆；9、移动座；10、往复丝杆；11、伺服电机；12、气缸；13、驱动电机；14、钻杆；15、支撑座；16、支脚；17、收集箱；18、第一通槽；19、连接座；20、放置座；21、调节把手；22、限位块；23、箱体；24、限位座；25、调节螺杆；26、第二通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种传感器用加工设备，包括底座1，底座1的顶端安装有工作台2，工作台2的顶端焊接有支架4，工作台2顶部的中间处设置有支撑座15，工作台2的内部开设有第一通槽18，底座1的内部设置有放置座20，工作台2的底端安装有底座1，支架4顶端的两侧固定连接有支撑板7，支架4内部的顶端设置有固定座6；

支撑板7之间的中间处活动连接有往复丝杆10，支撑板7之间的顶端以及底端固定连接有限位杆8，限位杆8和往复丝杆10之间套接有移动座9，移动座9的底部贯穿于支架4的内部并与固定座6连接，固定座6的底端安装有气缸12，气缸12的底端固定连接有固定板5，固定板5的底部安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端通过轴接器与钻杆14连接，往复丝杆10的外侧壁上设置有外螺纹，移动座9中间位置处的内侧壁上设置有内螺纹，支撑板7的一侧安装有伺服电机11，伺服电机11的输出端通过轴接器与往复丝杆10连接；

具体地，如图1所示，限位完成后，调整钻杆14的位置，启动伺服电机11，在伺服电机11的作用下，带动往复丝杆10旋转，往复丝杆10和移动座9之间为螺纹连接，从而带动移动座9水平方向移动，移动座9同时套接在限位杆8上，具有一定的导向功能，调整完成后，启动气缸12，在气缸12的作用下，带动固定板5向下移动，使得钻杆14抵在零部件的上方，然后启动驱动电机13，在驱动电机13的驱动下，带动钻杆14对零部件钻孔处理，通过调整钻杆14的水平位置，可对同一水平位置的部位进行钻孔，提高了加工的效率。

实施例2：支撑座15底端的两侧固定连接有支脚16，支撑座15的内部开设有第二通槽26，支撑座15顶端的两侧安装有支撑块3，支撑块3内部的顶端设置有调节螺杆25，调节螺杆25的顶部固定连接有调节把手21，第二通槽26和第一通槽18处于同一垂直面，支撑块3关于支撑座15的垂直中心线对称分布；

具体地，如图1、图2和图4所示，将加工零部件放在支撑块3之间的凹槽中，通过旋转的方式，旋转调节把手21，调节把手21与调节螺杆25固定连接，从而带动调节螺杆25向下移动，利用调节螺杆25底部的抵块与零部件贴合，完成对零部件的限位固定，避免在钻孔时发生偏移，提高了使用的稳定性。

实施例3：放置座20内部的底端安装有箱体23，箱体23内部的两侧固定连接有限位座24，限位座24的内部设置有限位块22，限位块22之间连接有收集箱17，箱体23的顶端固定连接有连接座19，连接座19的顶部与第一通槽18的内部连通，限位块22在限位座24的内部可滑动；

具体地，如图1和图3所示，钻孔的产生的碎屑向下掉落，经过第二通槽26和第一通槽18的内部，顺着连接座19掉落在收集箱17的内部，由收集箱17对钻孔时产生的碎屑进行收集，避免碎屑散落在台面，增加工作人员的负担，限位块22和限位座24之间为滑动连接，收集一段时间后，可将收集箱17向外拉出，对内部的碎屑进行统一清理，结构简单，减少了碎屑的飞扬，提高了使用的环保性。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将加工零部件放在支撑块3之间的凹槽中，通过旋转的方式，旋转调节把手21，调节把手21与调节螺杆25固定连接，从而带动调节螺杆25向下移动，利用调节螺杆25底部的抵块与零部件贴合，完成对零部件的限位固定，避免在钻孔时发生偏移，限位完成后，调整钻杆14的位置，启动伺服电机11，在伺服电机11的作用下，带动往复丝杆10旋转，往复丝杆10和移动座9之间为螺纹连接，从而带动移动座9水平方向移动，移动座9同时套接在限位杆8上，具有一定的导向功能，调整完成后，启动气缸12，在气缸12的作用下，带动固定板5向下移动，使得钻杆14抵在零部件的上方，然后启动驱动电机13，在驱动电机13的驱动下，带动钻杆14对零部件钻孔处理，通过调整钻杆14的水平位置，可对同一水平位置的部位进行钻孔，钻孔的产生的碎屑向下掉落，经过第二通槽26和第一通槽18的内部，顺着连接座19掉落在收集箱17的内部，由收集箱17对钻孔时产生的碎屑进行收集，避免碎屑散落在台面，增加工作人员的负担，限位块22和限位座24之间为滑动连接，收集一段时间后，可将收集箱17向外拉出，对内部的碎屑进行统一清理，结构简单，减少了碎屑的飞扬，提高了使用的环保性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种传感器用加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶端焊接有支架(4)，所述工作台(2)顶部的中间处设置有支撑座(15)，所述工作台(2)的内部开设有第一通槽(18)，所述底座(1)的内部设置有放置座(20)，所述工作台(2)的底端安装有底座(1)，所述支架(4)顶端的两侧固定连接有支撑板(7)，所述支架(4)内部的顶端设置有固定座(6)；

所述支撑板(7)之间的中间处活动连接有往复丝杆(10)，所述支撑板(7)之间的顶端以及底端固定连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)和往复丝杆(10)之间套接有移动座(9)，所述移动座(9)的底部贯穿于支架(4)的内部并与固定座(6)连接，所述固定座(6)的底端安装有气缸(12)，所述气缸(12)的底端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的底部安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端通过轴接器与钻杆(14)连接。

2.根据权利要求1所述的一种传感器用加工设备，其特征在于：所述往复丝杆(10)的外侧壁上设置有外螺纹，所述移动座(9)中间位置处的内侧壁上设置有内螺纹，所述支撑板(7)的一侧安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出端通过轴接器与往复丝杆(10)连接。

3.根据权利要求1所述的一种传感器用加工设备，其特征在于：所述支撑座(15)底端的两侧固定连接有支脚(16)，所述支撑座(15)的内部开设有第二通槽(26)，所述支撑座(15)顶端的两侧安装有支撑块(3)，所述支撑块(3)内部的顶端设置有调节螺杆(25)，所述调节螺杆(25)的顶部固定连接有调节把手(21)。

4.根据权利要求3所述的一种传感器用加工设备，其特征在于：所述第二通槽(26)和第一通槽(18)处于同一垂直面，所述支撑块(3)关于支撑座(15)的垂直中心线对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种传感器用加工设备，其特征在于：所述放置座(20)内部的底端安装有箱体(23)，所述箱体(23)内部的两侧固定连接有限位座(24)，所述限位座(24)的内部设置有限位块(22)，所述限位块(22)之间连接有收集箱(17)，所述箱体(23)的顶端固定连接有连接座(19)。

6.根据权利要求5所述的一种传感器用加工设备，其特征在于：所述连接座(19)的顶部与第一通槽(18)的内部连通，所述限位块(22)在限位座(24)的内部可滑动。

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