CN220575227U - 一种便于对工件进行调节的工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工作台技术领域，具体为一种便于对工件进行调节的工作台，包括工作台本体，所述固定盘的内部与工作台本体的表面设置有便于调节机构，所述支撑台两侧的表面皆设置有夹持防位移机构，所述支撑台的表面设置有集中收集机构。本实用新型不仅使得工作台使用时的便利性大大提高，同时，使得工作台使用时的实用性大大提高，避免了工作台使用过程中出现第一工件本体在转盘本体的表面晃动和位移的现象，而且避免了工作台使用过程中出现碎屑堆积在转盘本体和支撑台表面的现象，同时，使得工作台使用时碎屑不会被工作人员吸入，影响工作人员的身体健康。

Description

一种便于对工件进行调节的工作台

技术领域

本实用新型涉及工作台技术领域，具体为一种便于对工件进行调节的工作台。

背景技术

机床工作台的精度、强度与稳定性在机械加工中对加工零件的质量、精度以及加工效率有着直接的影响。现有的工作台主要是高框架整体式工作台，在制造该型工作台时，对于铸造工艺和设备的要求高，这类工作台不易于铸造与加工成型，不利于充分发挥中小型铸造厂的功能，因此需要用到一种便于对工件进行调节的工作台。

工作台在使用时需要对第一工件本体和第二工件本体的加工角度设置调节的功能，然而一些工作台在使用时并不能对第一工件本体和第二工件本体的加工角度调节，从而使得工作台使用时的便利性大大降低，同时，使得工作台使用时的实用性大大降低；工作台在使用时需要对转盘本体表面的第一工件本体设置抵紧防位移的功能，然而一些工作台在使用时并不具备此功能，从而容易导致工作台使用过程中出现第一工件本体在转盘本体的表面晃动和位移的现象；工作台在使用时需要对第一工件本体和第二工件本体加工时产生的碎屑设置集中收集的功能，然而一些工作台在使用时并不能对第一工件本体和第二工件本体加工时产生的碎屑设置集中收集的功能，从而容易导致工作台使用过程中出现碎屑堆积在转盘本体和支撑台表面的现象，同时，使得工作台使用时碎屑容易被工作人员吸入，影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于对工件进行调节的工作台，以解决上述背景技术中提出工作台使用时不能对第一工件本体和第二工件本体的加工角度调节，不能对转盘本体表面的第一工件本体设置抵紧防位移的功能，以及不能对第一工件本体和第二工件本体加工时产生的碎屑设置集中收集的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对工件进行调节的工作台，包括工作台本体，所述工作台本体的表面安装有控制按钮，所述工作台本体顶部位置处的表面安装有支撑台，所述支撑台顶部位置处的表面设置有转盘本体，所述转盘本体与支撑台的表面相互转动配合，所述支撑台顶部位置处的表面皆安装有支撑架，所述支撑架分别位与转盘本体的两侧，所述支撑台底部位置处的表面设置有固定盘，所述固定盘的内部与工作台本体的表面设置有便于调节机构，所述便于调节机构的内部包含有从动齿盘、主动齿盘与便于调节部，所述支撑台两侧的表面皆设置有夹持防位移机构，所述夹持防位移机构由安装板、紧固螺栓与夹持防位移部构成，所述支撑台的表面设置有集中收集机构，所述集中收集机构由收集框、抽拉箱与集中收集部构成。

优选的，所述固定盘的表面与工作台本体的表面相固定，所述转盘本体的表面皆开设有盛放槽，所述盛放槽的内部放置有第一工件本体，所述转盘本体的表面皆放置有第二工件本体。

优选的，所述夹持防位移部设置在支撑架的表面，所述转盘本体表面的第一工件本体通过夹持防位移部进行夹持固定，所述夹持防位移部的内部包含有紧固螺杆、连接架、大稳固吸盘与小稳固吸盘，所述支撑架的表面设置有安装板，所述支撑架的表面与安装板的表面相接触，所述支撑架顶部位置处的表面螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端贯穿支撑架并与安装板的表面螺纹紧固，所述安装板的表面螺纹连接有紧固螺杆。

优选的，所述紧固螺杆的一端贯穿安装板并延伸至安装板的下方，所述紧固螺杆与安装板的表面相互转动配合，所述紧固螺杆底部位置处的表面设置有大稳固吸盘，所述大稳固吸盘的表面与第一工件本体顶部位置处的表面相贴合，所述大稳固吸盘两侧的表面皆安装有连接架，所述连接架底部位置处的表面安装有小稳固吸盘，所述小稳固吸盘底部位置处的表面与第一工件本体的表面相贴合。

优选的，所述集中收集部设置在支撑台的表面，所述转盘本体表面对工件加工时产生的碎屑通过集中收集部进行集中收集处理，所述工作台本体所述集中收集部的内部包含有固定孔、连接管、鼓风机与固定块，所述支撑台底部位置处的表面皆安装有收集框，所述收集框的内部设置有用于收集碎屑的抽拉箱。

优选的，所述抽拉箱两侧的表面皆安装有固定块，所述收集框两侧的内壁皆开设有固定槽，所述固定块与固定槽的表面相互滑动配合，所述收集框的内部安装有鼓风机，所述鼓风机的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述鼓风机的输入端安装有连接管，所述连接管的一端贯穿收集框与支撑台并延伸至转盘本体的上方，所述支撑台与收集框的表面皆开设有等间距的固定孔，所述固定孔与收集框的内部相连通。

优选的，所述便于调节部设置在固定盘的内部与工作台本体的表面，所述转盘本体通过便于调节部进行调节工件的加工位置，所述便于调节部由驱动电机、转轴本体与连接柱构成，所述工作台本体底部位置处的表面安装有固定框，所述工作台本体底部位置处的表面安装有驱动电机，所述转轴本体位于固定框的内部，所述驱动电机的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述驱动电机的输出端通过联轴器安装有转轴本体，所述转轴本体的一端贯穿工作台本体并延伸至固定盘的内部。

优选的，所述固定盘的内部设置有从动齿盘，所述从动齿盘的表面与转轴本体的表面相固定，所述固定盘的内部设置有主动齿盘，所述主动齿盘的表面与固定盘的内壁相互转动配合，所述主动齿盘与从动齿盘的表面相互啮合，所述主动齿盘中心位置处的表面安装有连接柱，所述连接柱的一端贯穿固定盘与支撑台并与转盘本体底部位置处的表面相固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于对工件进行调节的工作台不仅使得工作台使用时的便利性大大提高，同时，使得工作台使用时的实用性大大提高，避免了工作台使用过程中出现第一工件本体在转盘本体的表面晃动和位移的现象，而且避免了工作台使用过程中出现碎屑堆积在转盘本体和支撑台表面的现象，同时，使得工作台使用时碎屑不会被工作人员吸入，影响工作人员的身体健康；

1、通过设置有便于调节机构，按钮控制驱动电机工作，在驱动电机的作用下带动转轴本体转动，当转轴本体转动时，转轴本体带动固定盘内部的从动齿盘转动，当从动齿盘在固定盘的内部转动时，在从动齿盘与主动齿盘的啮合作用下带动主动齿盘在固定盘的内部转动，当主动齿盘转动时，主动齿盘带动连接柱转动，在连接柱的作用下带动转盘本体在支撑台的表面转动，从而对转盘本体表面的第一工件本体和第二工件本体的加工角度进行调节，实现了工作台便于对第一工件本体和第二工件本体的加工角度进行调节的功能，从而使得工作台使用时的便利性大大提高，同时，使得工作台使用时的实用性大大提高；

2、通过设置有夹持防位移机构，将安装板放置于支撑架的表面，随后，拧紧支撑架表面的紧固螺栓，在紧固螺栓的作用下将安装板安装在支撑架的表面，随后，转动紧固螺杆，在紧固螺杆与安装板的螺纹配合下带动紧固螺杆在安装板的表面转动，当紧固螺杆运动时，紧固螺杆带动大稳固吸盘向下运动，此时，紧固螺杆带动大稳固吸盘向下运动至与转盘本体表面的第一工件本体的表面相接触，在大稳固吸盘的作用下将第一工件本体固定在转盘本体表面的盛放槽的内壁，随后，大稳固吸盘带动连接架运动，连接架运动至与第一工件本体的表面相接触，在连接架与小稳固吸盘的共同作用下对第一工件本体进行辅助固定，避免第一工件本体在盛放槽的内壁和转盘本体的表面出现位移的现象，将第一工件本体固定在转盘本体的表面后，能够方便对第一工件本体进行加工，实现了工作台对转盘本体表面的第一工件本体进行抵紧防位移的功能，从而避免了工作台使用过程中出现第一工件本体在转盘本体的表面晃动和位移的现象；

3、通过设置有集中收集机构，控制收集框内部的鼓风机工作，在鼓风机的作用下将转盘本体表面的碎屑通过连接管吸入至收集框的内部，在进入抽拉箱的内部，在抽拉箱的作用下对碎屑进行集中的收集，收集完成后，此时，拉动收集框内部的抽拉箱，使得抽拉箱带动固定块在收集框的内壁滑动，从而将抽拉箱从收集框的内部抽出，对抽拉箱内部的碎屑进行处理，实现了工作台对第一工件本体和第二工件本体加工时产生的碎屑进行集中收集的功能，从而避免了工作台使用过程中出现碎屑堆积在转盘本体和支撑台表面的现象，同时，使得工作台使用时碎屑不会被工作人员吸入，影响工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的转盘本体的俯视剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中夹持防位移机构的放大结构示意图；

图5为本实用新型的图2中集中收集机构的放大结构示意图。

图中：1、工作台本体；101、控制按钮；102、支撑台；103、固定盘；104、支撑架；105、转盘本体；106、第一工件本体；107、第二工件本体；108、盛放槽；2、夹持防位移机构；201、安装板；202、紧固螺栓；203、夹持防位移部；2031、紧固螺杆；2032、连接架；2033、大稳固吸盘；2034、小稳固吸盘；3、集中收集机构；301、收集框；302、抽拉箱；303、集中收集部；3031、固定孔；3032、连接管；3033、鼓风机；3034、固定块；4、便于调节机构；401、从动齿盘；402、主动齿盘；403、便于调节部；4031、驱动电机；4032、转轴本体；4033、连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型提供的一种便于对工件进行调节的工作台的结构如图1和图2所示，包括工作台本体1，工作台本体1的表面安装有控制按钮101，该控制按钮101的型号可选用LA系列，工作台本体1顶部位置处的表面安装有支撑台102，支撑台102顶部位置处的表面设置有转盘本体105，转盘本体105与支撑台102的表面相互转动配合，支撑台102顶部位置处的表面皆安装有支撑架104，支撑架104分别位与转盘本体105的两侧，支撑台102底部位置处的表面设置有固定盘103，固定盘103的表面与工作台本体1的表面相固定，转盘本体105的表面皆开设有盛放槽108，盛放槽108的内部放置有第一工件本体106，转盘本体105的表面皆放置有第二工件本体107。

进一步地，如图2所示，固定盘103的内部与工作台本体1的表面设置有便于调节机构4，便于调节机构4的内部包含有从动齿盘401、主动齿盘402与便于调节部403，便于调节部403设置在固定盘103的内部与工作台本体1的表面，转盘本体105通过便于调节部403进行调节工件的加工位置，便于调节部403由驱动电机4031、转轴本体4032与连接柱4033构成，工作台本体1底部位置处的表面安装有固定框，工作台本体1底部位置处的表面安装有驱动电机4031，该驱动电机4031的型号可选用JO系列，转轴本体4032位于固定框的内部，驱动电机4031的输入端与控制按钮101的输出端电性连接，驱动电机4031的输出端通过联轴器安装有转轴本体4032，转轴本体4032的一端贯穿工作台本体1并延伸至固定盘103的内部，固定盘103的内部设置有从动齿盘401，从动齿盘401的表面与转轴本体4032的表面相固定，固定盘103的内部设置有主动齿盘402，主动齿盘402的表面与固定盘103的内壁相互转动配合，主动齿盘402与从动齿盘401的表面相互啮合，主动齿盘402中心位置处的表面安装有连接柱4033，连接柱4033的一端贯穿固定盘103与支撑台102并与转盘本体105底部位置处的表面相固定。

实施时，控制驱动电机4031工作，在驱动电机4031的作用下带动转轴本体4032转动，当转轴本体4032转动时，转轴本体4032带动固定盘103内部的从动齿盘401转动，当从动齿盘401在固定盘103的内部转动时，在从动齿盘401与主动齿盘402的啮合作用下带动主动齿盘402在固定盘103的内部转动，当主动齿盘402转动时，主动齿盘402带动连接柱4033转动，在连接柱4033的作用下带动转盘本体105在支撑台102的表面转动，从而对转盘本体105表面的第一工件本体106和第二工件本体107的加工角度进行调节，以实现工作台对第一工件本体106和第二工件本体107的加工角度进行调节的功能。

进一步地，如图2和图4所示，支撑台102两侧的表面皆设置有夹持防位移机构2，夹持防位移机构2由安装板201、紧固螺栓202与夹持防位移部203构成，夹持防位移部203设置在支撑架104的表面，转盘本体105表面的第一工件本体106通过夹持防位移部203进行夹持固定，夹持防位移部203的内部包含有紧固螺杆2031、连接架2032、大稳固吸盘2033与小稳固吸盘2034，支撑架104的表面设置有安装板201，支撑架104的表面与安装板201的表面相接触，支撑架104顶部位置处的表面螺纹连接有紧固螺栓202，紧固螺栓202的一端贯穿支撑架104并与安装板201的表面螺纹紧固，安装板201的表面螺纹连接有紧固螺杆2031，紧固螺杆2031的一端贯穿安装板201并延伸至安装板201的下方，紧固螺杆2031与安装板201的表面相互转动配合，紧固螺杆2031底部位置处的表面设置有大稳固吸盘2033，大稳固吸盘2033的表面与第一工件本体106顶部位置处的表面相贴合，大稳固吸盘2033两侧的表面皆安装有连接架2032，连接架2032底部位置处的表面安装有小稳固吸盘2034，小稳固吸盘2034底部位置处的表面与第一工件本体106的表面相贴合。

实施时，将安装板201放置于支撑架104的表面，随后，拧紧支撑架104表面的紧固螺栓202，在紧固螺栓202的作用下将安装板201安装在支撑架104的表面，随后，转动紧固螺杆2031，在紧固螺杆2031与安装板201的螺纹配合下带动紧固螺杆2031在安装板201的表面转动，当紧固螺杆2031运动时，紧固螺杆2031带动大稳固吸盘2033向下运动，此时，紧固螺杆2031带动大稳固吸盘2033向下运动至与转盘本体105表面的第一工件本体106的表面相接触，在大稳固吸盘2033的作用下将第一工件本体106固定在转盘本体105表面的盛放槽108的内壁，随后，大稳固吸盘2033带动连接架2032运动，连接架2032运动至与第一工件本体106的表面相接触，在连接架2032与小稳固吸盘2034的共同作用下对第一工件本体106进行辅助固定，避免第一工件本体106在盛放槽108的内壁和转盘本体105的表面出现位移的现象，将第一工件本体106固定在转盘本体105的表面后，能够方便对第一工件本体106进行加工，以实现工作台对转盘本体105表面的第一工件本体106进行抵紧防位移的功能。

进一步地，如图2和图5所示，支撑台102的表面设置有集中收集机构3，集中收集机构3由收集框301、抽拉箱302与集中收集部303构成，集中收集部303设置在支撑台102的表面，转盘本体105表面对工件加工时产生的碎屑通过集中收集部303进行集中收集处理，工作台本体1集中收集部303的内部包含有固定孔3031、连接管3032、鼓风机3033与固定块3034，支撑台102底部位置处的表面皆安装有收集框301，收集框301的内部设置有用于收集碎屑的抽拉箱302，抽拉箱302两侧的表面皆安装有固定块3034，收集框301两侧的内壁皆开设有固定槽，固定块3034与固定槽的表面相互滑动配合，收集框301的内部安装有鼓风机3033，该鼓风机3033的型号可选用VFC系列，鼓风机3033的输入端与控制按钮101的输出端电性连接，鼓风机3033的输入端安装有连接管3032，连接管3032的一端贯穿收集框301与支撑台102并延伸至转盘本体105的上方，支撑台102与收集框301的表面皆开设有等间距的固定孔3031，固定孔3031与收集框301的内部相连通。

实施时，控制收集框301内部的鼓风机3033工作，在鼓风机3033的作用下将转盘本体105表面的碎屑通过连接管3032吸入至收集框301的内部，在进入抽拉箱302的内部，在抽拉箱302的作用下对碎屑进行集中的收集，收集完成后，此时，拉动收集框301内部的抽拉箱302，使得抽拉箱302带动固定块3034在收集框301的内壁滑动，从而将抽拉箱302从收集框301的内部抽出，对抽拉箱302内部的碎屑进行处理，以实现工作台对第一工件本体106和第二工件本体107加工时产生的碎屑进行集中收集的功能。

工作原理：使用时，首先将工作台本体1放置于指定位置处，将第一工件本体106和第二工件本体107分别放置于转盘本体105表面的盛放槽108的内部，随后，根据需要对第一工件本体106和第二工件本体107的加工需求，对第一工件本体106和第二工件本体107的角度进行调节，此时，操作控制按钮101，使得控制按钮101控制驱动电机4031工作，在驱动电机4031的作用下带动转轴本体4032转动，当转轴本体4032转动时，转轴本体4032带动固定盘103内部的从动齿盘401转动，当从动齿盘401在固定盘103的内部转动时，在从动齿盘401与主动齿盘402的啮合作用下带动主动齿盘402在固定盘103的内部转动，当主动齿盘402转动时，主动齿盘402带动连接柱4033转动，在连接柱4033的作用下带动转盘本体105在支撑台102的表面转动，从而对转盘本体105表面的第一工件本体106和第二工件本体107的加工角度进行调节，以实现工作台便于对第一工件本体106和第二工件本体107的加工角度进行调节的功能，从而使得工作台使用时的便利性大大提高，同时，使得工作台使用时的实用性大大提高。

随后，将安装板201放置于支撑架104的表面，随后，拧紧支撑架104表面的紧固螺栓202，在紧固螺栓202的作用下将安装板201安装在支撑架104的表面，随后，转动紧固螺杆2031，在紧固螺杆2031与安装板201的螺纹配合下带动紧固螺杆2031在安装板201的表面转动，当紧固螺杆2031运动时，紧固螺杆2031带动大稳固吸盘2033向下运动，此时，紧固螺杆2031带动大稳固吸盘2033向下运动至与转盘本体105表面的第一工件本体106的表面相接触，在大稳固吸盘2033的作用下将第一工件本体106固定在转盘本体105表面的盛放槽108的内壁，随后，大稳固吸盘2033带动连接架2032运动，连接架2032运动至与第一工件本体106的表面相接触，在连接架2032与小稳固吸盘2034的共同作用下对第一工件本体106进行辅助固定，避免第一工件本体106在盛放槽108的内壁和转盘本体105的表面出现位移的现象，将第一工件本体106固定在转盘本体105的表面后，能够方便对第一工件本体106进行加工，以实现工作台对转盘本体105表面的第一工件本体106进行抵紧防位移的功能，从而避免了工作台使用过程中出现第一工件本体106在转盘本体105的表面晃动和位移的现象。

在对转盘本体105表面的第一工件本体106进行加工时，会产生一些碎屑，这些碎屑容易堆积在转盘本体105和支撑台102的表面，甚至会被操作人员吸入，影响操作人员的身体健康，此时，操作控制按钮101，使得控制按钮101控制收集框301内部的鼓风机3033工作，在鼓风机3033的作用下将转盘本体105表面的碎屑通过连接管3032吸入至收集框301的内部，在进入抽拉箱302的内部，在抽拉箱302的作用下对碎屑进行集中的收集，收集完成后，此时，拉动收集框301内部的抽拉箱302，使得抽拉箱302带动固定块3034在收集框301的内壁滑动，从而将抽拉箱302从收集框301的内部抽出，对抽拉箱302内部的碎屑进行处理，以实现工作台对第一工件本体106和第二工件本体107加工时产生的碎屑进行集中收集的功能，从而避免了工作台使用过程中出现碎屑堆积在转盘本体105和支撑台102表面的现象，同时，使得工作台使用时碎屑不会被工作人员吸入，影响工作人员的身体健康，最终完成工作台的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (8)

1.一种便于对工件进行调节的工作台，包括工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台本体(1)的表面安装有控制按钮(101)，所述工作台本体(1)顶部位置处的表面安装有支撑台(102)，所述支撑台(102)顶部位置处的表面设置有转盘本体(105)，所述转盘本体(105)与支撑台(102)的表面相互转动配合，所述支撑台(102)顶部位置处的表面皆安装有支撑架(104)，所述支撑架(104)分别位与转盘本体(105)的两侧，所述支撑台(102)底部位置处的表面设置有固定盘(103)，所述固定盘(103)的内部与工作台本体(1)的表面设置有便于调节机构(4)，所述便于调节机构(4)的内部包含有从动齿盘(401)、主动齿盘(402)与便于调节部(403)，所述支撑台(102)两侧的表面皆设置有夹持防位移机构(2)，所述夹持防位移机构(2)由安装板(201)、紧固螺栓(202)与夹持防位移部(203)构成，所述支撑台(102)的表面设置有集中收集机构(3)，所述集中收集机构(3)由收集框(301)、抽拉箱(302)与集中收集部(303)构成。

2.根据权利要求1所述的一种便于对工件进行调节的工作台，其特征在于：所述固定盘(103)的表面与工作台本体(1)的表面相固定，所述转盘本体(105)的表面皆开设有盛放槽(108)，所述盛放槽(108)的内部放置有第一工件本体(106)，所述转盘本体(105)的表面皆放置有第二工件本体(107)。

3.根据权利要求1所述的一种便于对工件进行调节的工作台，其特征在于：所述夹持防位移部(203)设置在支撑架(104)的表面，所述转盘本体(105)表面的第一工件本体(106)通过夹持防位移部(203)进行夹持固定，所述夹持防位移部(203)的内部包含有紧固螺杆(2031)、连接架(2032)、大稳固吸盘(2033)与小稳固吸盘(2034)，所述支撑架(104)的表面设置有安装板(201)，所述支撑架(104)的表面与安装板(201)的表面相接触，所述支撑架(104)顶部位置处的表面螺纹连接有紧固螺栓(202)，所述紧固螺栓(202)的一端贯穿支撑架(104)并与安装板(201)的表面螺纹紧固，所述安装板(201)的表面螺纹连接有紧固螺杆(2031)。

4.根据权利要求3所述的一种便于对工件进行调节的工作台，其特征在于：所述紧固螺杆(2031)的一端贯穿安装板(201)并延伸至安装板(201)的下方，所述紧固螺杆(2031)与安装板(201)的表面相互转动配合，所述紧固螺杆(2031)底部位置处的表面设置有大稳固吸盘(2033)，所述大稳固吸盘(2033)的表面与第一工件本体(106)顶部位置处的表面相贴合，所述大稳固吸盘(2033)两侧的表面皆安装有连接架(2032)，所述连接架(2032)底部位置处的表面安装有小稳固吸盘(2034)，所述小稳固吸盘(2034)底部位置处的表面与第一工件本体(106)的表面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种便于对工件进行调节的工作台，其特征在于：所述集中收集部(303)设置在支撑台(102)的表面，所述转盘本体(105)表面对工件加工时产生的碎屑通过集中收集部(303)进行集中收集处理，所述工作台本体(1)所述集中收集部(303)的内部包含有固定孔(3031)、连接管(3032)、鼓风机(3033)与固定块(3034)，所述支撑台(102)底部位置处的表面皆安装有收集框(301)，所述收集框(301)的内部设置有用于收集碎屑的抽拉箱(302)。

6.根据权利要求1所述的一种便于对工件进行调节的工作台，其特征在于：所述抽拉箱(302)两侧的表面皆安装有固定块(3034)，所述收集框(301)两侧的内壁皆开设有固定槽，所述固定块(3034)与固定槽的表面相互滑动配合，所述收集框(301)的内部安装有鼓风机(3033)，所述鼓风机(3033)的输入端与控制按钮(101)的输出端电性连接，所述鼓风机(3033)的输入端安装有连接管(3032)，所述连接管(3032)的一端贯穿收集框(301)与支撑台(102)并延伸至转盘本体(105)的上方，所述支撑台(102)与收集框(301)的表面皆开设有等间距的固定孔(3031)，所述固定孔(3031)与收集框(301)的内部相连通。

7.根据权利要求1所述的一种便于对工件进行调节的工作台，其特征在于：所述便于调节部(403)设置在固定盘(103)的内部与工作台本体(1)的表面，所述转盘本体(105)通过便于调节部(403)进行调节工件的加工位置，所述便于调节部(403)由驱动电机(4031)、转轴本体(4032)与连接柱(4033)构成，所述工作台本体(1)底部位置处的表面安装有固定框，所述工作台本体(1)底部位置处的表面安装有驱动电机(4031)，所述转轴本体(4032)位于固定框的内部，所述驱动电机(4031)的输入端与控制按钮(101)的输出端电性连接，所述驱动电机(4031)的输出端通过联轴器安装有转轴本体(4032)，所述转轴本体(4032)的一端贯穿工作台本体(1)并延伸至固定盘(103)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种便于对工件进行调节的工作台，其特征在于：所述固定盘(103)的内部设置有从动齿盘(401)，所述从动齿盘(401)的表面与转轴本体(4032)的表面相固定，所述固定盘(103)的内部设置有主动齿盘(402)，所述主动齿盘(402)的表面与固定盘(103)的内壁相互转动配合，所述主动齿盘(402)与从动齿盘(401)的表面相互啮合，所述主动齿盘(402)中心位置处的表面安装有连接柱(4033)，所述连接柱(4033)的一端贯穿固定盘(103)与支撑台(102)并与转盘本体(105)底部位置处的表面相固定。