CN221676479U - 一种铣床夹紧工装 - Google Patents

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李翼杭
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Abstract

本实用新型提供一种铣床夹紧工装,涉及铣床夹紧工装技术领域,本实用新型包括操作台,所述操作台的上顶部设置有夹紧装置,所述操作台的上顶部设置有收集装置,所述操作台的上顶部固定连接有操作架,所述操作架的侧面固定连接有操作板,所述操作架靠近夹紧装置的一侧固定连接有铣刀组件,所述铣刀组件的底部设置有铣刀,所述夹紧装置包括固定连接在操作台侧面的电机,所述操作台的上顶部开设有矩形槽,所述矩形槽的内部转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的一端与电机的输出端固定连接,所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有夹持杆,所述夹持杆的上顶部固定连接有夹持板,本实用新型解决了待加工的工件无法快速的进行夹紧与拆卸的问题。

Description

一种铣床夹紧工装
技术领域
本实用新型涉及铣床夹紧工装技术领域,尤其涉及一种铣床夹紧工装。
背景技术
铣床夹紧工装是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面,主要由铣床与加紧组件等部件组成,将需要加工的工件放置在操作台上的传送带上,当运动到铣刀处进行加工。
发明人在日常使用铣床时发现,一般的铣床在进行加工时需要将工件调整到合适位置后,在用螺丝固定进行加工,当加工完毕后不方便取掉,同时也不方便快速的进行夹紧与拆掉,进而使得工件加工之前与完毕后不方便进行加紧与拆卸,进而造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铣床夹紧工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种铣床夹紧工装,包括操作台,所述操作台的上顶部设置有夹紧装置,所述操作台的上顶部设置有收集装置,所述操作台的上顶部固定连接有操作架,所述操作架的侧面固定连接有操作板,所述操作架靠近夹紧装置的一侧固定连接有铣刀组件,所述铣刀组件的底部设置有铣刀,所述夹紧装置包括固定连接在操作台侧面的电机,所述操作台的上顶部开设有矩形槽,所述矩形槽的内部转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的一端与电机的输出端固定连接,所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有夹持杆,所述夹持杆的上顶部固定连接有夹持板。
上述部件所达到的效果为:在夹紧装置的作用下,使得工件在进行加工时可以夹紧固定在铣刀组件的下方,被铣刀进行加工,在双向螺纹杆的作用下,使得夹持板可以相对运动,进而将工件进行加工。
优选的,所述夹持板的侧面固定连接有防滑条,所述防滑条为橡胶材质。
上述部件所达到的效果为:在防滑条的作用下,使得夹紧工件时,不会对工件造成损坏。
优选的,所述夹持板的上顶部固定连接有矩形杆,所述矩形杆的表面螺纹连接有挤压螺纹杆,所述挤压螺纹杆的一端转动连接有挤压板。
上述部件所达到的效果为:在挤压板的作用下,使得工件被固定在夹持板的表面,从而达到了夹紧工件的作用。
优选的,所述矩形杆的表面滑动连接有固定杆,所述固定杆的一端与挤压板的上顶部固定连接。
上述部件所达到的效果为:在固定杆的作用下,使得挤压板不会随着挤压螺纹杆的转动而转动。
优选的,所述挤压板的底部固定连接有挤压块,所述挤压块为橡胶材质。
上述部件所达到的效果为:在挤压块的作用下,使得工件不会发生损坏,当需要加工工件时,启动电机,进而使得双向螺纹杆在矩形槽的内部进行转动,从而使得夹持杆带动夹持板相对运动,进而使得工件被夹持住,在防滑条的作用下,使得夹紧工件时,不会对工件造成损坏,拧动挤压螺纹杆,进而使得挤压板向夹持板的方向运动,进而使得工件被夹持住,在固定杆的作用下,使得挤压板不会随着挤压螺纹杆的转动而转动,在挤压块的作用下,使得工件不会发生损坏,从而达到了夹紧的作用。
优选的,所述收集装置包括固定连接在操作台上顶部的矩形板,所述矩形板的侧面开设有凹槽,所述矩形板的侧面设置有收集框,所述收集框的侧面固定连接有把手,所述收集框的侧面固定连接有矩形条,所述矩形条在凹槽的内部滑动连接,所述矩形板的侧面固定连接有挡板。
上述部件所达到的效果为:在收集框的作用下,使得加工工件产生的碎屑被收集起来,避免了碎屑乱飞的现象,在矩形条与凹槽的作用下,使得收集框可以移动,进而使得收集框在收集满后可以进行倾倒。
优选的,所述矩形板的侧面插设有卡杆,所述卡杆插设进矩形条的内部。
上述部件所达到的效果为:在卡杆的作用下,使得收集框可以固定在铣刀组件的下方进行收集碎屑。
优选的,所述矩形条的表面开设有槽体,所述槽体的内部转动连接有滑轮。
上述部件所达到的效果为:在滑轮的作用下,使得收集框可以更加顺滑的进行抽出,当收集框收集满后,向外拉动卡杆,拉动把手,进而使得收集框通过矩形条与滑轮从凹槽的内部抽出进行倾倒,当倾倒完毕后,将收集框通过凹槽再次安装回去,在挡板的作用下,使得收集框不会安装过载,按压下卡杆,进而将收集框固定在铣刀组件的下方,进而达到了收集碎屑的作用。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
本实用新型中,通过设置夹紧装置,当需要加工工件时,启动电机,进而使得双向螺纹杆在矩形槽的内部进行转动,从而使得夹持杆带动夹持板相对运动,进而使得工件被夹持住,在防滑条的作用下,使得夹紧工件时,不会对工件造成损坏,拧动挤压螺纹杆,进而使得挤压板向夹持板的方向运动,进而使得工件被夹持住,在固定杆的作用下,使得挤压板不会随着挤压螺纹杆的转动而转动,在挤压块的作用下,使得工件不会发生损坏,从而达到了夹紧的作用,从而解决了待加工的工件无法快速的进行夹紧与拆卸的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出一种铣床夹紧工装的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种铣床夹紧工装的分离夹紧装置示意图;
图3为本实用新型提出一种铣床夹紧工装的收集装置的示意图;
图4为本实用新型提出一种铣床夹紧工装的收集装置的部分示意图。
图例说明:1、操作台;2、夹紧装置;201、电机;202、双向螺纹杆;203、矩形槽;204、夹持杆;205、夹持板;206、防滑条;207、矩形杆;208、挤压螺纹杆;209、挤压板;210、固定杆;211、挤压块;3、收集装置;31、矩形板;32、挡板;33、凹槽;34、矩形条;35、收集框;36、把手;37、卡杆;38、滑轮;4、操作架;5、操作板;6、铣刀组件;7、铣刀。
具体实施方式
实施例1,如图1-4所示,一种铣床夹紧工装,包括操作台1,操作台1的上顶部设置有夹紧装置2,操作台1的上顶部设置有收集装置3,操作台1的上顶部固定连接有操作架4,操作架4的侧面固定连接有操作板5,操作架4靠近夹紧装置2的一侧固定连接有铣刀组件6,铣刀组件6的底部设置有铣刀7,将工件通过夹紧装置2进行固定在铣刀组件6的下方,通过操作板5启动铣刀组件6,进而带动铣刀7进行运动,从而将工件加工完成。
参照图2,夹紧装置2包括固定连接在操作台1侧面的电机201,操作台1的上顶部开设有矩形槽203,矩形槽203的内部转动连接有双向螺纹杆202,双向螺纹杆202的一端与电机201的输出端固定连接,双向螺纹杆202的表面螺纹连接有夹持杆204,夹持杆204的上顶部固定连接有夹持板205,在夹紧装置2的作用下,使得工件在进行加工时可以夹紧固定在铣刀组件6的下方,被铣刀7进行加工,在双向螺纹杆202的作用下,使得夹持板205可以相对运动,进而将工件进行加工,夹持板205的侧面固定连接有防滑条206,防滑条206为橡胶材质,在防滑条206的作用下,使得夹紧工件时,不会对工件造成损坏,夹持板205的上顶部固定连接有矩形杆207,矩形杆207的表面螺纹连接有挤压螺纹杆208,挤压螺纹杆208的一端转动连接有挤压板209,在挤压板209的作用下,使得工件被固定在夹持板205的表面,从而达到了夹紧工件的作用,矩形杆207的表面滑动连接有固定杆210,固定杆210的一端与挤压板209的上顶部固定连接,在固定杆210的作用下,使得挤压板209不会随着挤压螺纹杆208的转动而转动,挤压板209的底部固定连接有挤压块211,挤压块211为橡胶材质,在挤压块211的作用下,使得工件不会发生损坏,当需要加工工件时,启动电机201,进而使得双向螺纹杆202在矩形槽203的内部进行转动,从而使得夹持杆204带动夹持板205相对运动,进而使得工件被夹持住,在防滑条206的作用下,使得夹紧工件时,不会对工件造成损坏,拧动挤压螺纹杆208,进而使得挤压板209向夹持板205的方向运动,进而使得工件被夹持住,在固定杆210的作用下,使得挤压板209不会随着挤压螺纹杆208的转动而转动,在挤压块211的作用下,使得工件不会发生损坏,从而达到了夹紧的作用。
参照图3-4,收集装置3包括固定连接在操作台1上顶部的矩形板31,矩形板31的侧面开设有凹槽33,矩形板31的侧面设置有收集框35,收集框35的侧面固定连接有把手36,收集框35的侧面固定连接有矩形条34,矩形条34在凹槽33的内部滑动连接,矩形板31的侧面固定连接有挡板32,在收集框35的作用下,使得加工工件产生的碎屑被收集起来,避免了碎屑乱飞的现象,在矩形条34与凹槽33的作用下,使得收集框35可以移动,进而使得收集框35在收集满后可以进行倾倒,矩形板31的侧面插设有卡杆37,卡杆37插设进矩形条34的内部,在卡杆37的作用下,使得收集框35可以固定在铣刀组件6的下方进行收集碎屑,矩形条34的表面开设有槽体,槽体的内部转动连接有滑轮38,在滑轮38的作用下,使得收集框35可以更加顺滑的进行抽出,当收集框35收集满后,向外拉动卡杆37,拉动把手36,进而使得收集框35通过矩形条34与滑轮38从凹槽33的内部抽出进行倾倒,当倾倒完毕后,将收集框35通过凹槽33再次安装回去,在挡板32的作用下,使得收集框35不会安装过载,按压下卡杆37,进而将收集框35固定在铣刀组件6的下方,进而达到了收集碎屑的作用。
工作原理,当需要使用铣床夹紧工装时,将工件通过夹紧装置2进行固定在铣刀组件6的下方,通过操作板5启动铣刀组件6,进而带动铣刀7进行运动,从而将工件加工完成,当需要加工工件时,启动电机201,进而使得双向螺纹杆202在矩形槽203的内部进行转动,从而使得夹持杆204带动夹持板205相对运动,进而使得工件被夹持住,在防滑条206的作用下,使得夹紧工件时,不会对工件造成损坏,拧动挤压螺纹杆208,进而使得挤压板209向夹持板205的方向运动,进而使得工件被夹持住,在固定杆210的作用下,使得挤压板209不会随着挤压螺纹杆208的转动而转动,在挤压块211的作用下,使得工件不会发生损坏,从而达到了夹紧的作用,当收集框35收集满后,向外拉动卡杆37,拉动把手36,进而使得收集框35通过矩形条34与滑轮38从凹槽33的内部抽出进行倾倒,当倾倒完毕后,将收集框35通过凹槽33再次安装回去,在挡板32的作用下,使得收集框35不会安装过载,按压下卡杆37,进而将收集框35固定在铣刀组件6的下方,进而达到了收集碎屑的作用。

Claims (8)

1.一种铣床夹紧工装,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上顶部设置有夹紧装置(2),所述操作台(1)的上顶部设置有收集装置(3),所述操作台(1)的上顶部固定连接有操作架(4),所述操作架(4)的侧面固定连接有操作板(5),所述操作架(4)靠近夹紧装置(2)的一侧固定连接有铣刀组件(6),所述铣刀组件(6)的底部设置有铣刀(7),所述夹紧装置(2)包括固定连接在操作台(1)侧面的电机(201),所述操作台(1)的上顶部开设有矩形槽(203),所述矩形槽(203)的内部转动连接有双向螺纹杆(202),所述双向螺纹杆(202)的一端与电机(201)的输出端固定连接,所述双向螺纹杆(202)的表面螺纹连接有夹持杆(204),所述夹持杆(204)的上顶部固定连接有夹持板(205)。
2.根据权利要求1所述的铣床夹紧工装,其特征在于:所述夹持板(205)的侧面固定连接有防滑条(206),所述防滑条(206)为橡胶材质。
3.根据权利要求2所述的铣床夹紧工装,其特征在于:所述夹持板(205)的上顶部固定连接有矩形杆(207),所述矩形杆(207)的表面螺纹连接有挤压螺纹杆(208),所述挤压螺纹杆(208)的一端转动连接有挤压板(209)。
4.根据权利要求3所述的铣床夹紧工装,其特征在于:所述矩形杆(207)的表面滑动连接有固定杆(210),所述固定杆(210)的一端与挤压板(209)的上顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的铣床夹紧工装,其特征在于:所述挤压板(209)的底部固定连接有挤压块(211),所述挤压块(211)为橡胶材质。
6.根据权利要求5所述的铣床夹紧工装,其特征在于:所述收集装置(3)包括固定连接在操作台(1)上顶部的矩形板(31),所述矩形板(31)的侧面开设有凹槽(33),所述矩形板(31)的侧面设置有收集框(35),所述收集框(35)的侧面固定连接有把手(36),所述收集框(35)的侧面固定连接有矩形条(34),所述矩形条(34)在凹槽(33)的内部滑动连接,所述矩形板(31)的侧面固定连接有挡板(32)。
7.根据权利要求6所述的铣床夹紧工装,其特征在于:所述矩形板(31)的侧面插设有卡杆(37),所述卡杆(37)插设进矩形条(34)的内部。
8.根据权利要求7所述的铣床夹紧工装,其特征在于:所述矩形条(34)的表面开设有槽体,所述槽体的内部转动连接有滑轮(38)。
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