CN215554486U - 一种拉伸机的自动下料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉伸机的自动下料设备，涉及拉伸机领域，包括支板，四组所述支板上端设置有工作台，所述工作台上端靠近两侧位置均设置有挡板，两组所述挡板之间靠近一侧位置设置有隔板，所述隔板一侧开设有滑槽，所述滑槽内部活动设置有滑板一，两组所述滑板一之间设置有推动机构，所述隔板一侧靠近中间位置设置有电动伸缩杆，四组所述支板一侧设置有用于收集原料的放置机构，所述推动机构包括推板，所述推板一侧靠近两侧位置均开设有凹槽；本实用新型可以很好地将原料推至放置机构内部避免堆积，可以避免承载板和工作台之间的高度差较大，导致原料掉落至收纳箱内部损坏，且便于工作人员取出原料。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉伸机领域，尤其涉及一种拉伸机的自动下料设备。
背景技术
拉伸机用于矫正、压装、打包、压块和压板等，以及轴类零件的压制工艺，型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸和可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲和翻边薄拉伸等作业，也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。
市场上常见的拉伸机自动下料设备，大多在使用过程中原料易堆积在推动机构一侧较为麻烦，不便于收集原料且易损坏，为此，我们提出一种拉伸机的自动下料设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种拉伸机的自动下料设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种拉伸机的自动下料设备，包括支板，四组所述支板上端设置有工作台，所述工作台上端靠近两侧位置均设置有挡板，两组所述挡板之间靠近一侧位置设置有隔板，所述隔板一侧开设有滑槽，所述滑槽内部活动设置有滑板一，两组所述滑板一之间设置有推动机构，所述隔板一侧靠近中间位置设置有电动伸缩杆，四组所述支板一侧设置有用于收集原料的放置机构。
优选的，所述推动机构包括推板，所述推板一侧靠近两侧位置均开设有凹槽，所述凹槽两内侧壁靠近顶部位置均设置有横板，所述横板一侧设置有支架，所述推板一侧且靠近凹槽底端边沿位置设置有活动板，所述活动板表面靠近两侧位置均开设有活动槽，所述活动槽内部活动设置有滑板二，所述滑板二和之间设置有伸缩拉杆。
优选的，所述伸缩拉杆两端均设置有转轴，所述伸缩拉杆内部活动设置有弹簧一，所述活动板两侧靠近底端位置和凹槽内侧壁之间设置有横轴，所述活动板通过伸缩拉杆配合弹簧一活动设置在凹槽内部。
优选的，所述放置机构包括放置盒，所述放置盒上端开设有下料口，所述放置盒正面开设有矩型槽，所述放置盒内部通过矩型槽活动设置有收纳箱。
优选的，所述收纳箱两内侧壁均开设有竖槽，所述竖槽内部活动设置有滑杆，所述滑杆上活动设置有滑板三，两组所述滑板三之间设置有承载板，所述承载板上端设置有缓冲垫。
优选的，所述滑杆表面且位于滑板三下方位置缠绕设置有弹簧二，所述承载板通过滑板三配合弹簧二沿着滑杆上下滑动。
优选的，所述电动伸缩杆远离隔板一端与推板一侧固接，推板两侧均与滑板一固接，所述推动机构通过滑板一配合电动伸缩杆沿着滑槽左右滑动。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、通过电动伸缩杆使推动机构通过滑板一沿着滑槽向左移动，将原料推动至放置机构内部，之后电动伸缩杆缩短，在此过程中，原料与活动板右侧相接触，之后通过横轴时推动板逆时针旋转90度，此时原料经过凹槽移动至推板左侧位置，之后弹簧一的弹力使伸缩拉杆收缩，滑板二沿着活动槽向靠近推板位置移动，从而使活动板移动至凹槽内部并紧贴横板一侧位置，之后重复上述操作可以很好地将原料推至放置机构内部避免堆积。
2、原料通过放置盒上的下料口掉落到承载板上端，其中承载板上端设置有缓冲垫可以很好地减缓原料在下落时与承载板之间的撞击力，避免原料损坏，随着承载板上端原料不断增加，承载板通过滑板三配合竖槽沿着滑杆向下移动，可以避免承载板和工作台之间的高度差较大而导致原料损坏，工作人员在取出原料时，随着承载板上端的原料不断减少，弹簧二的弹力会将承载板向上移动至收纳箱顶部位置，便于工作人员取出原料。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型提出的一种拉伸机的自动下料设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种拉伸机的自动下料设备的工作台的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种拉伸机的自动下料设备的推动机构的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种拉伸机的自动下料设备的放置机构的结构示意图。
图中：1、支板；2、工作台；3、挡板；4、隔板；5、滑槽；6、滑板一；7、推动机构；8、推板；9、凹槽；10、横板；11、活动板；12、活动槽；13、滑板二；14、伸缩拉杆；15、放置机构；16、放置盒；17、下料口；18、竖槽；19、滑杆；20、滑板三；21、承载板；22、缓冲垫；23、收纳箱；24、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种拉伸机的自动下料设备，包括支板1，四组支板1上端设置有工作台2，工作台2上端靠近两侧位置均设置有挡板3，两组挡板3之间靠近一侧位置设置有隔板4，隔板4一侧开设有滑槽5，滑槽5内部活动设置有滑板一6，两组滑板一6之间设置有推动机构7，隔板4一侧靠近中间位置设置有电动伸缩杆24，四组支板1一侧设置有用于收集原料的放置机构15。
请参阅图3，推动机构7包括推板8，推板8一侧靠近两侧位置均开设有凹槽9，凹槽9两内侧壁靠近顶部位置均设置有横板10，横板10一侧设置有支架，推板8一侧且靠近凹槽9底端边沿位置设置有活动板11，活动板11表面靠近两侧位置均开设有活动槽12，活动槽12内部活动设置有滑板二13，滑板二13和之间设置有伸缩拉杆14。
伸缩拉杆14两端均设置有转轴，伸缩拉杆14内部活动设置有弹簧一，活动板11两侧靠近底端位置和凹槽9内侧壁之间设置有横轴，活动板11通过伸缩拉杆14配合弹簧一活动设置在凹槽9内部。
具体的，通过四组支板1将工作台2移动至拉伸机下方位置，拉伸机工作完毕之后，原料会掉落到工作台2上端表面且位于两组挡板3之间，启动隔板4一侧的电动伸缩杆24使推动机构7通过滑板一6沿着滑槽5向左移动，将原料推动至放置机构15内部，之后电动伸缩杆24缩短，在此过程中，原料与活动板11右侧相接触，之后通过横轴时推动板逆时针旋转90度，此时原料经过凹槽9移动至推板8左侧位置，之后弹簧一的弹力使伸缩拉杆14收缩，滑板二13沿着活动槽12向靠近推板8位置移动，从而使活动板11移动至凹槽9内部并紧贴横板10一侧位置，之后重复上述操作可以很好地将原料推至放置机构15内部避免堆积。
实施例2
请参阅图3-4，本实用新型提供一种技术方案：一种拉伸机的自动下料设备，还包括放置机构15，放置机构15包括放置盒16，放置盒16上端开设有下料口17，放置盒16正面开设有矩型槽，放置盒16内部通过矩型槽活动设置有收纳箱23，收纳箱23两内侧壁均开设有竖槽18，竖槽18内部活动设置有滑杆19，滑杆19上活动设置有滑板三20，两组滑板三20之间设置有承载板21，承载板21上端设置有缓冲垫22。
滑杆19表面且位于滑板三20下方位置缠绕设置有弹簧二，承载板21通过滑板三20配合弹簧二沿着滑杆19上下滑动，电动伸缩杆24远离隔板4一端与推板8一侧固接，推板8两侧均与滑板一6固接，推动机构7通过滑板一6配合电动伸缩杆24沿着滑槽5左右滑动。
具体的，原料通过放置盒16上的下料口17掉落到承载板21上端，其中承载板21上端设置有缓冲垫22可以很好地减缓原料在下落时与承载板21之间的撞击力，避免原料损坏，随着承载板21上端原料不断增加，承载板21通过滑板三20配合竖槽18沿着滑杆19向下移动，可以避免承载板21和工作台2之间的高度差较大而导致原料损坏，工作人员在取出原料时，随着承载板21上端的原料不断减少，弹簧二的弹力会将承载板21向上移动至收纳箱23顶部位置，便于工作人员取出原料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种拉伸机的自动下料设备，包括支板(1)，其特征在于，四组所述支板(1)上端设置有工作台(2)，所述工作台(2)上端靠近两侧位置均设置有挡板(3)，两组所述挡板(3)之间靠近一侧位置设置有隔板(4)，所述隔板(4)一侧开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内部活动设置有滑板一(6)，两组所述滑板一(6)之间设置有推动机构(7)，所述隔板(4)一侧靠近中间位置设置有电动伸缩杆(24)，四组所述支板(1)一侧设置有用于收集原料的放置机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种拉伸机的自动下料设备，其特征在于，所述推动机构(7)包括推板(8)，所述推板(8)一侧靠近两侧位置均开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)两内侧壁靠近顶部位置均设置有横板(10)，所述横板(10)一侧设置有支架，所述推板(8)一侧且靠近凹槽(9)底端边沿位置设置有活动板(11)，所述活动板(11)表面靠近两侧位置均开设有活动槽(12)，所述活动槽(12)内部活动设置有滑板二(13)，所述滑板二(13)和之间设置有伸缩拉杆(14)。
3.根据权利要求2所述的一种拉伸机的自动下料设备，其特征在于，所述伸缩拉杆(14)两端均设置有转轴，所述伸缩拉杆(14)内部活动设置有弹簧一，所述活动板(11)两侧靠近底端位置和凹槽(9)内侧壁之间设置有横轴，所述活动板(11)通过伸缩拉杆(14)配合弹簧一活动设置在凹槽(9)内部。
4.根据权利要求1所述的一种拉伸机的自动下料设备，其特征在于，所述放置机构(15)包括放置盒(16)，所述放置盒(16)上端开设有下料口(17)，所述放置盒(16)正面开设有矩型槽，所述放置盒(16)内部通过矩型槽活动设置有收纳箱(23)。
5.根据权利要求4所述的一种拉伸机的自动下料设备，其特征在于，所述收纳箱(23)两内侧壁均开设有竖槽(18)，所述竖槽(18)内部活动设置有滑杆(19)，所述滑杆(19)上活动设置有滑板三(20)，两组所述滑板三(20)之间设置有承载板(21)，所述承载板(21)上端设置有缓冲垫(22)。
6.根据权利要求5所述的一种拉伸机的自动下料设备，其特征在于，所述滑杆(19)表面且位于滑板三(20)下方位置缠绕设置有弹簧二，所述承载板(21)通过滑板三(20)配合弹簧二沿着滑杆(19)上下滑动。
7.根据权利要求1所述的一种拉伸机的自动下料设备，其特征在于，所述电动伸缩杆(24)远离隔板(4)一端与推板(8)一侧固接，推板(8)两侧均与滑板一(6)固接，所述推动机构(7)通过滑板一(6)配合电动伸缩杆(24)沿着滑槽(5)左右滑动。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114851311A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-08-05 | 青岛黄海学院 | 一种降尘隔噪且具有自动上料下料机构的加工设备 |
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2021
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| CN114851311B (zh) * | 2022-04-06 | 2023-01-17 | 青岛黄海学院 | 一种降尘隔噪且具有自动上料下料机构的加工设备 |
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Legal Events
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