TWI594897B - 點資料生成方法、點資料生成裝置、噴墨記錄裝置、及噴墨記錄系統 - Google Patents

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TWI594897B
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藤田徹
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Description

點資料生成方法、點資料生成裝置、噴墨記錄裝置、及噴墨記錄系統
本發明係關於一種生成噴墨記錄裝置中所使用之點資料之點資料生成方法、點資料生成裝置、噴墨記錄裝置及噴墨記錄系統。
先前，已知自記錄頭對布噴出油墨而進行圖像之印刷之噴墨印染裝置(參照專利文獻1)。於使用該噴墨印染裝置進行印刷之情形時，預先進行樣品圖像之印刷(校正)，確認設計或顏色等之後進行正式圖像之印刷。更具體而言，為了連續地印刷複數種設計之正式圖像，準備2台噴墨印染裝置，於藉由一台噴墨印染裝置印刷一種設計之正式圖像之期間，藉由另一台噴墨印染裝置印刷後續之設計之樣品圖像。而且，關於樣品圖像之印刷，由於無須使用大型之噴墨印染裝置(量產機)，故而通常利用小型之噴墨印染裝置進行樣品圖像之印刷即可，並利用大型之噴墨印染裝置進行正式圖像之印刷。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2009-173443號公報
然而，於大型之噴墨印染裝置(第1噴墨記錄裝置)與小型之噴墨印染裝置(第2噴墨記錄裝置)中，噴出之墨滴對布(記錄媒體)之噴附之方式不同。例如，大型之噴墨印染裝置與小型之噴墨印染裝置相比，記錄頭(噴墨頭)之搭載數較多，記錄頭對布之掃描速度亦較快，因此於記錄頭之主掃描時，於布之表面與記錄頭之噴嘴面之間，會於主掃描方向上產生較強之氣流。由於該氣流，於大型之噴墨印染裝置中，自記錄頭噴出之1發(shot)墨滴於主掃描方向上分散地噴附至布上，因此於主掃描方向上分散地形成有複數個點。另一方面，於小型之噴墨印染裝置中，幾乎不產生此種氣流，因此不會藉由1發墨滴而於主掃描方向上分散地形成複數個點，而是形成1個點。因此，於在兩噴墨印染裝置中使用共用之點資料之情形時，藉由大型之噴墨印染裝置而印刷之正式圖像(第1圖像)與藉由小型之噴墨印染裝置而印刷之樣品圖像(第2圖像)相比，於主掃描方向上分散地形成有複數個點，相應地整體上變得模糊。因此，當樣品圖像被要求印刷品質儘量與正式圖像同等時，於在樣品圖像之印刷中使用小型之噴墨印染裝置之情形時，無法獲得與藉由大型之噴墨印染裝置而印刷之正式圖像同等之印刷品質者。
本發明之課題在於提供一種點資料生成方法、點資料生成裝置、噴墨記錄裝置及噴墨記錄系統，其即便於藉由噴出之墨滴對記錄媒體之噴附之方式與印刷第1圖像之第1噴墨記錄裝置不同的第2噴墨記錄裝置來印刷第2圖像之情形時，亦可獲得與第1圖像同等之印刷品質之第2圖像。
本發明之點資料生成方法於各自一面使可於記錄媒體形成複數種尺寸之點之噴墨頭相對於記錄媒體相對移動，一面自噴墨頭噴出墨 滴而於記錄媒體形成各尺寸之點而進行圖像之印刷的第1噴墨記錄裝置及第2噴墨記錄裝置中，藉由第1噴墨記錄裝置，基於已規定有無形成點及點尺寸之第1點資料，自噴墨頭對記錄媒體噴出墨滴而印刷第1圖像，並為了藉由噴出之墨滴於相對移動方向上分散地噴附至記錄媒體之程度小於第1噴墨記錄裝置之第2噴墨記錄裝置基於第2點資料，自噴墨頭對另一記錄媒體噴出墨滴而印刷第2圖像，而生成第2點資料；該點資料生成方法之特徵在於：實施如下之資料轉換步驟：於第1點資料中，將已規定至少最大之點尺寸之各點之資料，以取代該點而於相對移動方向上相隔特定之間隙地形成點尺寸小於該點之複數個點的方式進行資料轉換，而生成第2點資料。
本發明之點資料生成裝置於各自一面使可於記錄媒體形成複數種尺寸之點之噴墨頭相對於記錄媒體相對移動，一面自噴墨頭噴出墨滴而於記錄媒體形成各尺寸之點而進行圖像之印刷的第1噴墨記錄裝置及第2噴墨記錄裝置中，藉由第1噴墨記錄裝置，基於已規定有無形成點及點尺寸之第1點資料，自噴墨頭對記錄媒體噴出墨滴而印刷第1圖像，並為了藉由噴出之墨滴於相對移動方向上分散地噴附至記錄媒體之程度小於第1噴墨記錄裝置之第2噴墨記錄裝置基於第2點資料，自噴墨頭對另一記錄媒體噴出墨滴而印刷第2圖像，而生成第2點資料，該點資料生成裝置之特徵在於：包括資料轉換部，該資料轉換部於第1點資料中，將已規定至少最大之點尺寸之各點之資料，以取代該點而於相對移動方向上相隔特定之間隙地形成點尺寸小於該點之複數個點的方式進行資料轉換，而生成第2點資料。
本發明之噴墨記錄裝置基於將另一噴墨記錄裝置中使用之第1點資料進行資料轉換而生成之第2點資料，一面使可於記錄媒體形成複數種尺寸之點之噴墨頭相對於記錄媒體相對移動，一面自噴墨頭噴出墨滴而於記錄媒體形成各尺寸之點而進行第2圖像之印刷，並且噴出 之墨滴於相對移動方向上分散地噴附至記錄媒體之程度小於另一噴墨記錄裝置；上述另一噴墨記錄裝置係基於已規定有無形成點及點尺寸之上述第1點資料，一面使可於記錄媒體形成複數種尺寸之點之噴墨頭相對於記錄媒體相對移動，一面自噴墨頭噴出墨滴而於記錄媒體形成各尺寸之點而進行第1圖像之印刷；該噴墨記錄裝置之特徵在於：包括資料轉換部，該資料轉換部於第1點資料中，將已規定至少最大之點尺寸之各點之資料，以取代該點而於相對移動方向上相隔特定之間隙地形成點尺寸小於該點之複數個點的方式進行資料轉換，而生成第2點資料。
本發明之噴墨記錄系統於各自一面使可於記錄媒體形成複數種尺寸之點之噴墨頭相對於記錄媒體相對移動，一面自噴墨頭噴出墨滴而於記錄媒體形成各尺寸之點而進行圖像之印刷的第1噴墨記錄裝置及第2噴墨記錄裝置中，藉由第1噴墨記錄裝置，基於已規定有無形成點及點尺寸之第1點資料，自噴墨頭對記錄媒體噴出墨滴而印刷第1圖像，藉由噴出之墨滴於相對移動方向上分散地噴附至記錄媒體之程度小於第1噴墨記錄裝置之第2噴墨記錄裝置，基於第2點資料，自噴墨頭對另一記錄媒體噴出墨滴而印刷第2圖像，該噴墨記錄系統之特徵在於包括：第1噴墨記錄裝置、第2噴墨記錄裝置、及生成第2點資料之點資料生成裝置，點資料生成裝置具有資料轉換部，該資料轉換部於第1點資料中，將已規定至少最大之點尺寸之各點之資料，以取代該點而於相對移動方向上相隔特定之間隙地形成點尺寸小於該點之複數個點的方式，進行資料轉換而生成第2點資料。
本發明之另一噴墨記錄系統於各自一面使可於記錄媒體形成複數種尺寸之點之噴墨頭相對於記錄媒體相對移動，一面自噴墨頭噴出墨滴而於記錄媒體形成各尺寸之點而進行圖像之印刷的第1噴墨記錄裝置及第2噴墨記錄裝置中，藉由第1噴墨記錄裝置，基於已規定有無 形成點及點尺寸之第1點資料，自噴墨頭對記錄媒體噴出墨滴而印刷第1圖像，藉由噴出之墨滴於相對移動方向上分散地噴附至記錄媒體之程度小於第1噴墨記錄裝置之第2噴墨記錄裝置基於第2點資料，自噴墨頭對另一記錄媒體噴出墨滴而印刷第2圖像，該噴墨記錄系統之特徵在於包括：第1噴墨記錄裝置、及第2噴墨記錄裝置，且第2噴墨記錄裝置具有資料轉換部，該資料轉換部於第1點資料中，將已規定至少最大之點尺寸之各點之資料，以取代該點而於相對移動方向上相隔特定之間隙地形成點尺寸小於該點之複數個點的方式，進行資料轉換而生成第2點資料。
根據該構成，關於噴出之墨滴於主掃描方向上分散地噴附至記錄媒體之程度(油墨分散程度)小於第1噴墨記錄裝置(另一噴墨記錄裝置)之第2噴墨記錄裝置(噴墨記錄裝置)，基於第2點資料而印刷第2圖像，該第2點資料係於第1點資料中，將已規定至少最大之點尺寸之各點之資料，以取代該點而於主掃描方向上相隔特定之間隙地形成點尺寸小於該點之複數個點的方式，進行資料轉換而成。因此，藉由第2噴墨記錄裝置基於第2點資料而形成之點與暫時藉由第2噴墨記錄裝置基於第1點資料而形成之點相比，與藉由第1噴墨記錄媒體基於第1點資料而形成之點同樣地，分散地形成於主掃描方向上。因此，於藉由油墨分散程度小於印刷第1圖像之第1噴墨記錄裝置小之第2噴墨記錄裝置而印刷第2圖像之情形時，亦可獲得印刷品質與第1圖像同等之第2圖像。即，於第1噴墨記錄裝置中，點分散地形成於主掃描方向上，相應地成為模糊圖像，於第2噴墨記錄裝置中，藉由使用以上述方式經資料轉換而成之第2點資料，點亦分散地形成於主掃描方向上，故而可獲得同等之模糊情況之第2圖像。
於上述點資料生成方法中，較佳為進而實施：間隙獲取步驟，其獲取第1噴墨記錄裝置中之記錄媒體之表面與噴墨頭之噴嘴面之間 之工件間隙；及間隙設定步驟，其基於所獲取之工件間隙而設定特定之間隙。
於第1噴墨記錄裝置中，若根據記錄媒體之類別等而變更工件間隙，則油墨分散程度亦發生變化。即，若工件間隙增大，則油墨分散程度亦變大。於此方面，根據本構成，藉由基於工件間隙而設定特定之間隙，可對應於第1噴墨記錄裝置中根據工件間隙而變化之油墨分散程度，利用第2噴墨記錄裝置形成同程度地分散之點。因此，即便於第1噴墨記錄裝置中，工件間隙被變更，第1圖像之模糊情況發生變化，亦可藉由第2噴墨記錄裝置而印刷對應於該變化之模糊情況之第2圖像。
於此情形時，較佳為進而實施基於使用者之輸入而變更特定之間隙的間隙變更步驟。
根據本構成，使用者可任意地變更藉由第2噴墨記錄裝置而印刷之第2圖像之模糊情況。因此，即便於藉由第1噴墨記錄裝置而印刷之第1圖像之印刷品質(模糊情況)因藉由第1噴墨記錄裝置而印刷之記錄媒體之類別、第1圖像之印刷解像度、圖樣等而不同之情形時，使用者亦可相應地變更藉由第2噴墨記錄裝置而印刷之第2圖像之模糊情況。
於此情形時，在資料轉換步驟中，於由於資料轉換而產生重複地形成之複數個點之情形時，較佳為進行合成為單一之點之資料轉換。
為了重複地形成複數個點，必須自噴墨頭對記錄媒體之同一部位使複數發之墨滴噴出、噴附，故而噴出動作變複雜，但根據本構成，可避免此種複雜性。
1‧‧‧第1噴墨記錄裝置
2‧‧‧捲出部
3‧‧‧饋送路徑
4‧‧‧裝置本體
5‧‧‧印刷部
6‧‧‧捲取部
7‧‧‧控制部
11‧‧‧本體用基座
12‧‧‧媒體饋送機構
14‧‧‧托架單元
15‧‧‧噴墨頭
16‧‧‧頭移動機構
18‧‧‧捲出單元
19‧‧‧去鬆弛單元
21‧‧‧捲取單元
22‧‧‧間隔紙單元
23‧‧‧加熱器單元
24‧‧‧捲取部用基座
62‧‧‧邊框
63‧‧‧皮帶搬送單元
64‧‧‧搬送皮帶
65‧‧‧皮帶洗淨單元
66‧‧‧按壓輥
67‧‧‧分離輥
81‧‧‧驅動輪
82‧‧‧從動輪
86‧‧‧搬送馬達
97‧‧‧旋轉刷
101‧‧‧印表機框架
102‧‧‧印表機外罩
107‧‧‧托架
111‧‧‧托架導件
113‧‧‧托架馬達
116‧‧‧正時皮帶
150‧‧‧間隙調整部
151‧‧‧左調整部
154‧‧‧針盤量規
164‧‧‧操作手柄
201‧‧‧第2噴墨記錄裝置
202‧‧‧媒體填裝部
203‧‧‧饋送路徑
204‧‧‧饋送器件
205‧‧‧印刷器件
207‧‧‧控制器件
208‧‧‧媒體排出口
209‧‧‧裝置外殼
211‧‧‧上游側饋送輥
212‧‧‧下游側饋送輥
213‧‧‧饋送馬達
214‧‧‧托架單元
215‧‧‧噴墨記錄頭
216‧‧‧頭移動器件
217‧‧‧托架
221‧‧‧托架導件
222‧‧‧正時皮帶
223‧‧‧托架馬達
300‧‧‧點資料生成裝置
301‧‧‧圖像資料生成部
302‧‧‧點資料生成部
303‧‧‧資料轉換部
304‧‧‧工件間隙獲取部
305‧‧‧間隙設定部
306‧‧‧間隙變更部
A‧‧‧特定之間隙
D‧‧‧點
G‧‧‧工件間隙
IN‧‧‧墨滴
L‧‧‧尺寸
M‧‧‧尺寸
P‧‧‧間隔紙
S‧‧‧尺寸
W1‧‧‧布帛
W2‧‧‧記錄媒體
圖1係實施形態之噴墨記錄系統之構成圖。
圖2係模式性地表示構成噴墨記錄系統之第1噴墨記錄裝置之剖面構造圖。
圖3係模式性地表示構成噴墨記錄系統之第2噴墨記錄裝置之剖面構造圖。
圖4(a)係表示藉由第1噴墨記錄裝置而形成於布帛之點之圖，(b)係表示藉由第2噴墨記錄裝置而形成於記錄媒體之點之圖。
圖5係對點資料藉由利用該點資料而形成之點而進行說明之圖，(a)係表示第1點資料之圖，(b)係對第1點資料進行資料轉換後之圖，(c)係進行合成(b)中重複之點之資料轉換之圖。
圖6係以像素單位表示圖5所示之點資料之圖，(a)係表示第1點資料之圖，(b)係對第1點資料進行資料轉換後之圖，(c)係進行合成(b)中重複之點之資料轉換之圖。
以下，參照隨附之圖式對本發明之一實施形態之噴墨記錄系統進行說明。如圖1所示，該噴墨記錄系統包括大型之第1噴墨記錄裝置1、與第1噴墨記錄裝置1併設之小型之第2噴墨記錄裝置201、以及生成第1噴墨記錄裝置1及第2噴墨記錄裝置201中使用之點資料之點資料生成裝置300。第1噴墨記錄裝置1係量產機，高速地進行正式圖像(第1圖像)之印刷。另一方面，第2噴墨記錄裝置201係樣品製作機，於藉由第1噴墨記錄裝置1進行正式圖像之印刷前，為了確認設計或顏色等而進行樣品圖像(第2圖像)之印刷。
如圖2所示，第1噴墨記錄裝置1係對以所謂之卷對卷之形式進行材料饋送及卸除之布帛W1(素材)，使用染料油墨以噴墨方式印刷(印染)圖文等者。再者，於關於第1噴墨記錄裝置1之以下之說明中，將布帛W1之正反饋送方向規定為X軸方向，將與X軸方向正交之方向規定為Y軸方向。又，第1噴墨記錄裝置1可對最大1.5m寬之布帛W1進 行印刷，具有對應於此之Y軸方向之尺寸(2.5m左右)，X軸方向之尺寸亦與其同等(2.5m左右)。
如該圖所示，該第1噴墨記錄裝置1包含：捲出部2，其捲出並饋送捲繞成捲筒狀之布帛W1；裝置本體4，其為了印刷而沿饋送路徑3饋送捲出之布帛W1；印刷部5，其配設於裝置本體4之上側，與裝置本體4協動而以噴墨方式對布帛W1進行印刷；捲取部6，其於裝置本體4之饋送方向下游側捲取並回收經由印刷部5印刷之布帛W1；及控制部7，其將該等構成裝置進行總括控制。
裝置本體4具有：本體用基座11，其組裝鋼材而構成；及媒體饋送機構12，其由被支持於本體用基座11且藉由皮帶搬送而於X軸方向上間歇饋送布帛W1。印刷部5具有：托架單元14，其具有噴墨頭15；及頭移動機構16，其使托架單元14於Y軸方向上往返移動。另一方面，捲出部2具有：捲出單元18，其捲出布帛W1；及去鬆弛單元19，其去除所捲出之布帛W1之鬆弛。又，捲取部6構成為包括：捲取單元21，其捲取布帛W1；間隔紙單元22，其對捲取單元21供給間隔紙P；及加熱器單元23，其於捲取布帛W1前使浸透至布帛W1之染料油墨之溶劑(水分)氣化；且將該等搭載於捲取部用基座24。
自捲出單元18捲出之布帛W1係以藉由去鬆弛單元19拉張之方式去除鬆弛，並送入至媒體饋送機構12。送入至媒體饋送機構12之布帛W1係以黏著於表面之方式被皮帶搬送。於該皮帶搬送中，布帛W1於x軸方向上間歇饋送(副掃描)，另一方面，托架單元14與此同步地於Y軸方向上往返移動，自噴墨頭15進行油墨噴出(主掃描)。
以此方式進行印刷後，布帛W1之印刷完成之部分(印染完成之部分)自媒體饋送機構12送出至捲取部6。於捲取部6中，自間隔紙單元22對自媒體饋送機構12送出之布帛W1連續地供給間隔紙P，布帛W1與間隔紙P重疊而被饋送至加熱器單元23。於加熱器單元23中，布帛 W1與間隔紙P一併被加熱，而使染料油墨之溶劑(水分)氣化。以此方式乾燥處理後之印染完成之布帛W1與間隔紙P一併被捲取至捲取單元21。
媒體饋送機構12包括：左右(Y軸方向)一對邊框62，其等載置固定於上述本體用基座11上；皮帶搬送單元63，其由一對邊框62支持，並具有環形之搬送皮帶64；及皮帶洗淨單元65，其配設於皮帶搬送單元63之下側，藉由旋轉刷97洗淨搬送皮帶64。又，媒體饋送機構12包括：按壓輥66，其於上游側自上側面向皮帶搬送單元63，將自去鬆弛單元19送入之布帛W1貼合於搬送皮帶64；及分離輥67，其於下游側相對於皮帶搬送單元63配設於斜上方，將印刷後之布帛W1自搬送皮帶64剝離並送入至捲取部6。
皮帶搬送單元63具有：驅動輪81，其位於饋送方向之下游側；從動輪82，其位於饋送方向之上游側；及環形搬送皮帶64，其架設於驅動輪81及從動輪82間。驅動輪81及從動輪82經由專用之軸承，由一對邊框62旋轉自如地支持，且於驅動輪81之一軸端，連結有使搬送皮帶64間歇地移行之搬送馬達86。搬送皮帶64包含外周面(表面)具有黏著性(黏著處理)之寬度較寬之特殊皮帶，貼合布帛W1並將其於X軸方向上饋送。藉此，布帛W1係於印刷部5之正下方，防止捲曲等之產生而被印刷饋送(間歇饋送)。
印刷部5包括：印表機框架101，其以跨越饋送路徑3(皮帶搬送單元63)之方式於Y軸方向上延伸；頭移動機構16，其由印表機框架101支持；托架單元14，其搭載於頭移動機構16而於Y軸方向上往返移動；及印表機外罩102，其覆蓋該等。又，雖未特別進行圖示，但於印刷部5搭載有保養噴墨頭15之頂蓋單元或清洗單元。進而，設置有間隙調整部150，其藉由使印刷部5整體相對於裝置本體4(媒體饋送機構12)升降，而調整噴墨頭15之噴嘴面與搬送皮帶64上之布帛W1之工 件間隙G。
托架單元14具有：複數個(例如12個)噴墨頭15，其等具有彩色印刷用之複數種顏色之噴嘴行；及托架107，其以噴嘴面朝下之方式保持複數個噴墨頭15。複數個噴墨頭15係以各個噴嘴行與X軸方向平行之方式，相互地於X軸方向上排列成鋸齒狀。再者，供給至各噴嘴行之各色染料油墨係自所謂之脫離托架之油墨盒供給。
頭移動機構16具有：2根托架導件111，其等以懸臂之方式於Y軸方向上滑動自如地支持托架單元14；正時皮帶116，其使托架單元14沿托架導件111往返移動；及托架馬達113，其使正時皮帶116正反移行。當藉由托架馬達113使正時皮帶116正反移行時，托架單元14由托架導件111所導引而於Y軸方向上往返移動。
進而，來自噴墨頭15之各噴嘴之墨滴IN(參照圖4)之噴出量可藉由利用控制部7控制施加至噴墨頭15之壓電元件之驅動波形之施加電壓而進行調整。於本實施形態中係調整為L(大)、M(中)、S(小)3個階段。藉此，噴墨頭15可於布帛W1形成3種尺寸(L、M、S)之點D(參照圖4)。
間隙調整部150包括：左調整部151及右調整部(省略圖示)，其等設置於左右之邊框62之兩外側；及連結軸(省略圖示)，其使左調整部151與右調整部連動。左調整部151及右調整部分別具有用以使印刷部5之左部及右部升降之凸輪機構，當使設置於左調整部151之操作手柄164正反旋轉時，左調整部151之凸輪機構作動，進而經由連結軸使右調整部之凸輪機構作動。藉此，印刷部5整體相對於裝置本體4(媒體饋送機構12)升降，工件間隙G得到調整。
又，間隙調整部150包括測定隨著間隙調整而變化之工件間隙G之針盤量規154。再者，關於該工件間隙G，於布帛W1之情形時，與紙之情形相比，表面之凹凸較大，亦有於幅端產生捲曲等之虞，故而 調整為2~3mm左右，為相對較大之值(紙之情形為0.5mm左右)。
繼而，參照圖3對第2噴墨記錄裝置201進行說明。第2噴墨記錄裝置201對印刷用紙等記錄媒體W2，使用與第1噴墨記錄裝置1相同之染料油墨，以噴墨方式印刷圖案等。作為記錄媒體W2，亦可使用與藉由第1噴墨記錄裝置1而印刷之布帛W1相同材質者。再者，於關於第2噴墨記錄裝置201之以下之說明中，將記錄媒體W2之正反饋送方向規定為X軸方向，將與X軸方向正交之方向規定為Y軸方向。又，第2噴墨記錄裝置201與第1噴墨記錄裝置1同樣地，可對最大1.5m寬之記錄媒體W2進行印刷，Y軸方向之尺寸與第1噴墨記錄裝置1為相同程度(2.5m左右)，X軸方向之尺寸較第1噴墨記錄裝置1短(1m左右)，整體上與第1噴墨記錄裝置1相比，變小型化且印刷速度亦更慢。
如該圖所示，第2噴墨記錄裝置201包括：媒體填裝部202，其可捲出地填裝有捲繞成捲筒狀之記錄媒體W2(捲筒紙)；饋送器件204，其沿饋送路徑203饋送自媒體填裝部202捲出之記錄媒體W2；印刷器件205，其協同饋送器件204而以噴墨方式對記錄媒體W2進行印刷；控制器件207，其總括控制該等構成裝置；及裝置外殼209，其收容該等，並且形成有媒體排出口208。
饋送器件204具有：上游側饋送輥211及下游側饋送輥212，其等分別於Y軸方向上延伸，且包含把手輥；及饋送馬達213，其經由動力傳遞機構(省略圖示)而旋轉驅動上游側饋送輥211及下游側饋送輥212。而且，控制器件207驅動控制饋送馬達213，而於X軸方向上間歇饋送記錄媒體W2。
印刷器件205具有：托架單元214，其具有噴墨頭215；及頭移動器件216，其使托架單元214於Y軸方向上往返移動。又，雖未特別進行圖示，但於印刷器件205搭載有保養噴墨頭215之頂蓋單元或清洗單元。
托架單元214具有：噴墨頭215，其個數(例如1~2個)少於第1噴墨記錄裝置1中之搭載數(例如12個)；及托架217，其以噴嘴面朝下之方式保持噴墨頭215。該噴墨頭215與搭載於第1噴墨記錄裝置1之噴墨頭15構成為相同，並且以噴嘴行與X軸方向平行之方式由托架217保持。再者，供給至各噴嘴行之各色之染料油墨係自所謂之脫離托架之油墨盒供給。
頭移動器件216具有：2根托架導件221，其以懸臂於Y軸方向上滑動自如地支持托架單元214；正時皮帶222，其使托架單元214沿托架導件221往返移動；及托架馬達223，其使正時皮帶222正反移行。當藉由托架馬達223使正時皮帶222正反移行時，托架單元214由托架導件221導引而於Y軸方向上往返移動。該第2噴墨記錄裝置201中之托架單元214之往返移動之速度(主掃描速度)慢於第1噴墨記錄裝置1中之托架單元14之往返移動之速度。
進而，來自噴墨頭215之各噴嘴之墨滴IN之噴出量與第1噴墨記錄裝置1之噴墨頭15同樣地，可藉由利用控制器件207控制施加至噴墨頭215之壓電元件之驅動波形之施加電壓而進行調整。於本實施形態中，調整為L(大)、M(中)、S(小)3個階段。藉此，噴墨頭215可於布帛W1形成3種尺寸(L、M、S)之點D(參照圖4)。
於如此構成之第2噴墨記錄裝置201中，藉由饋送器件204於X軸方向上間歇饋送記錄媒體W2(副掃描)，另一方面，托架單元214與此同步地於Y軸方向上往返移動，而自噴墨頭215噴出油墨(主掃描)。以此方式進行印刷後，記錄媒體W2之印刷完成之部分自媒體排出口208被送出至外部。
然而，如上所述，第1噴墨記錄裝置1中之噴墨頭15之搭載數(12個)多於第2噴墨記錄裝置201中之噴墨頭215之搭載數(1~2個)，又，第1噴墨記錄裝置1中之噴墨頭15之主掃描速度快於第2噴墨記錄裝置 201中之噴墨頭215之主掃描速度。因此，於第1噴墨記錄裝置1中，於噴墨頭15之主掃描時，在布帛W1之表面與噴墨頭15之噴嘴面之間會於主掃描方向上產生較強之氣流。
因此，如圖4所示，於第1噴墨記錄裝置1中，自噴墨頭15噴出之1發墨滴IN於主掃描方向上分散地噴附至布帛W1，而於主掃描方向上分散地形成複數個點D(參照圖4(a))。另一方面，於第2噴墨記錄裝置201中，由於幾乎不產生此種氣流，故而不會藉由1發墨滴IN而於主掃描方向上分散地形成複數個點D(參照圖4(b))。即，墨滴IN係自噴墨頭15之噴嘴拖尾噴出，當自噴嘴脫離之際要被分割成複數滴墨滴IN時，於氣流之影響較小之情形時，分割後之墨滴IN大致重疊地噴附至記錄媒體W而形成1個點D，但於氣流之影響較強之情形時，分割後之墨滴IN由於該氣流而分散地噴附至記錄媒體W，形成複數個點D。
進而，如圖4(a)所示，若於第1噴墨記錄裝置1中，根據布帛W1之類別等而藉由間隙調整部150變更工件間隙G，則墨滴IN於主掃描方向上分散地噴附之程度(油墨分散程度)亦會變化。即，若工件間隙G變大，則相應地氣流之影響亦變強，故而油墨分散程度亦變大(於圖4(a)中，以2點鏈線表示工件間隙G較大之情形)。再者，於圖4(a)中，由於圖示之關係，以布帛W1相對於噴墨頭15升降之方式表示，但於本實施形態中如上所述，乃藉由間隙調整部150使噴墨頭15(印刷部5)相對於布帛W1(媒體饋送機構12)升降。
如此，於第1噴墨記錄裝置1與第2噴墨記錄裝置201中，油墨分散程度不同，故而於在第1噴墨記錄裝置1及第2噴墨記錄裝置201中使用共用之點資料之情形時，藉由第1噴墨記錄裝置1而印刷之正式圖像與藉由第2噴墨記錄裝置201而印刷之樣品圖像相比，在主掃描方向上分散地形成有複數個點D，相應地整體上較模糊。因此，於本實施形態中，為了於第2噴墨記錄裝置201中亦印刷出與藉由第1噴墨記錄裝 置1而印刷之正式圖像模糊程度相同之樣品圖像，而藉由點資料生成裝置300生成第2噴墨記錄裝置201中所使用之第2點資料。
點資料生成裝置300包含個人電腦等，如圖1所示，就功能而言，包括圖像資料生成部301、點資料生成部302、資料轉換部303、工件間隙獲取部304、間隙設定部305、及間隙變更部306。
圖像資料生成部301生成藉由設計製作用之應用軟體而實現並藉由第1噴墨記錄裝置1而印刷之正式圖像之圖像資料。再者，亦可將利用其他個人電腦等製作成之圖像資料取入至點資料生成裝置300。
點資料生成部302係基於藉由圖像資料生成部301而生成之圖像資料之灰階而進行半色調處理等，生成第1噴墨記錄裝置1中所使用之第1點資料。如圖5(a)及圖6(a)所示，該第1點資料已規定有無形成點及點尺寸。再者，於圖5及圖6中，「L」表示L尺寸之點D，「M」表示M尺寸之點D，「S」表示S尺寸之點D。
資料轉換部303係為了消除關於第1噴墨記錄裝置1與第2噴墨記錄裝置201之墨滴IN之噴附方式之不同，而依據特定之點分割規則，對第1點資料進行資料轉換而生成第2點資料。具體而言，如圖5(b)所示，資料轉換部303係以如下方式進行資料轉換：對第1點資料(參照圖5(a))中規定為L尺寸之各點D之資料，取代該點D，而於主掃描方向上相隔特定之間隙A地形成S尺寸、M尺寸及S尺寸之共計3個點D。並且，以如下方式進行資料轉換：對規定為M尺寸之各點D之資料，取代該點D，而於主掃描方向上隔開特定之間隙A地形成2個S尺寸之點D。藉由此種第1點資料之資料轉換而製作第2點資料。該特定之間隙A係藉由下述間隙設定部305或間隙變更部306而設定、變更。再者，如此進行資料轉換之結果為，於產生自描繪區域露出之點D之情形時，以不印刷該點D之方式進行資料轉換。
換言之，如圖6(b)所示，資料轉換部303對第1點資料(參照圖 6(a))中L尺寸之點D係以如下方式進行資料轉換：於該像素形成M尺寸之點D，並且於該像素之左右(主掃描方向)排列之像素相隔特定之間隙A而形成2個S尺寸之點D。又，對M尺寸之點D係以如下方式進行資料轉換：於該像素不形成點D，而於該像素之左右(主掃描方向)排列之像素相隔特定之間隙A而形成2個S尺寸之點D。藉由此種第1點資料之資料轉換而製作第2點資料。再者，於該資料轉換中，亦可相對於第1點資料而變更第2點資料之解像度。
進而，如圖5(c)及圖6(c)所示，資料轉換部303於上述資料轉換之結果為產生重複地形成之2個S尺寸之點D之情形時(工件間隙G=b之情形)，進而進行合成為1個M尺寸之點D之資料轉換，而生成第2點資料。為了重複地形成2個S尺寸之點D，必須自噴墨頭215對記錄媒體W2之同一部位噴出、噴附2發S尺寸之墨滴IN，故而噴出動作變複雜，但藉由合成為1個M尺寸之點D，可避免此種複雜性。再者，於產生S尺寸之點D及M尺寸之點D之情形時，合成為1個L尺寸之點D，其以上之組合之情形均係進行合成為1個L尺寸之點D之資料轉換。
工件間隙獲取部304係藉由使用者之輸入而獲取第1噴墨記錄裝置1中之工件間隙G。使用者讀取第1噴墨記錄裝置1中藉由針盤量規154而測定出之工件間隙G，並藉由點資料生成裝置300之鍵盤或GUI(Graphical User Interface，圖形用戶界面)按鈕等而輸入該測定值。當然，亦可為將利用針盤量規154測定出之工件間隙G之測定值直接地(不經由使用者之輸入地)輸出至點資料生成裝置300之構成。
間隙設定部305係基於藉由工件間隙獲取部304而獲取之第1噴墨記錄裝置1之工件間隙G，設定資料轉換部303中所使用之特定之間隙A。具體而言，如上所述，若於第1噴墨記錄裝置1中，工件間隙G變大，則油墨分散程度亦變大，故而設定成工件間隙G越大，特定之間隙A越大。例如，於設為A=α×d(d=50μm)，工件間隙G=a之情形 時，對L尺寸之點D及M尺寸之點D之任一者均設為α=1，將特定之間隙A設為d(50μm)。又，於工件間隙G=b(>a)之情形時，對於M尺寸之點D，亦與工件間隙G=a之情形同樣地設為α=1，將特定之間隙A設定為d(50μm)，對於L尺寸之點D，設為α=2，將特定之間隙A設定為2d(100μm)。
間隙變更部306係根據使用者自點資料生成裝置300之鍵盤等輸入之「模糊處理度」之值而變更由間隙設定部305所設定之特定之間隙A之值。例如，於將「模糊處理度」之值設為能以+2、+1、0之3個階段輸入，並輸入+1之情形時，使特定之間隙A=α×d中之α之值增加+1，進而印刷模糊圖像。藉由此種方式，使用者可任意地變更藉由第2噴墨記錄裝置201而印刷之樣品圖像之模糊情況。因此，於藉由第1噴墨記錄裝置1而印刷之正式圖像之印刷品質(模糊情況)因布帛W1之類別、正式圖像之印刷解像度、圖樣等而不同之情形時，使用者亦可相應地變更藉由第2噴墨記錄裝置201而印刷之樣品圖像之模糊情況。再者，於本實施形態中，不進行由間隙變更部306進行之特定之間隙A之變更(「模糊處理度」之輸入為「0」)。
以上述方式藉由點資料生成裝置300而生成之第2點資料被輸出至第2噴墨記錄裝置201。第2噴墨記錄裝置201之控制器件207基於第2點資料驅動噴墨頭215，而對記錄媒體W2進行樣品圖像之印刷。由使用者基於該樣品圖像進行設計等之確認後，藉由點資料生成裝置300而生成之第1點資料被輸出至第1噴墨記錄裝置1。第1噴墨記錄裝置1之控制部7基於第1點資料驅動噴墨頭15，而對布帛W1進行正式圖像之印刷。
而且，於油墨分散程度小於第1噴墨記錄裝置1之第2噴墨記錄裝置201中，基於依據上述點分割規則對第1點資料進行資料轉換而得之第2點資料印刷樣品圖像。因此，藉由第2噴墨記錄裝置201基於第2點 資料而形成之點D與暫時藉由第2噴墨記錄裝置201基於第1點資料而形成之點D相比，與藉由第1噴墨記錄裝置1基於第1點資料而形成之點D同樣地，分散地形成於主掃描方向上。因此，於藉由油墨分散程度小於印刷正式圖像之第1噴墨記錄裝置1之第2噴墨記錄裝置201而印刷樣品圖像之情形時，亦可獲得印刷品質與正式圖像同等模糊之樣品圖像。即，於第1噴墨記錄裝置1中，點D分散地形成於主掃描方向上，相應地形成模糊圖像，於第2噴墨記錄裝置201中，藉由使用以上述方式進行資料轉換而得之第2點資料，亦於主掃描方向上分散地形成點D，故而可獲得同等之模糊情況之樣品圖像。
進而，利用間隙設定部305基於第1噴墨記錄裝置1之工件間隙G設定特定之間隙A，藉此可於第1噴墨記錄裝置1中，對應於根據工件間隙G而變化之油墨分散程度，利用第2噴墨記錄裝置201形成同程度地分散之點D。因此，即便於第1噴墨記錄裝置1中，工件間隙G被變更，正式圖像之模糊情況發生變化，亦可藉由第2噴墨記錄裝置201而印刷對應於該變化之模糊情況之樣品圖像。
如上所述，根據本實施形態之噴墨記錄系統，即便於藉由墨滴IN於主掃描方向上分散地噴附之程度與印刷正式圖像之第1噴墨記錄裝置1不同的第2噴墨記錄裝置201而印刷樣品圖像之情形時，亦可獲得與正式圖像同等之印刷品質之樣品圖像。
再者，於本實施形態中，藉由點資料生成裝置300而生成第2點資料，但亦可將第2噴墨記錄裝置201之控制器件207設為作為點資料生成裝置300所包含之各部中之至少資料轉換部303發揮功能之構成，而於第2噴墨記錄裝置201中生成第2點資料。
進而，於本實施形態中，第1噴墨記錄裝置1為量產機，第2噴墨記錄裝置201為樣品製作機，但並不限定於此，例如，即便於使用複數台第1噴墨記錄裝置1印刷正式圖像之情形時，亦可藉由應用本發 明，而自任一台第1噴墨記錄裝置1獲得均勻之印刷品質之正式圖像。
又，本發明可應用於所謂之行印表機、或使噴墨頭15於XY方向(主掃描方向及副掃描方向)上移動之類型之印表機。因此，例如於藉由噴出之墨滴IN在副掃描方向上分散地噴附至記錄媒體W2之程度小於第1噴墨記錄裝置1的第2噴墨記錄裝置201而印刷樣品圖像之情形時，關於第1點資料，不進行本實施形態中於主掃描方向上分割L點或M點之資料轉換，而進行於副掃描方向上分割L點或M點之資料轉換，生成第2點資料即可。
A‧‧‧特定之間隙
G‧‧‧間隙
L‧‧‧尺寸
M‧‧‧尺寸
S‧‧‧尺寸

Claims (9)

  1. 一種點資料生成方法，其於各自一面使噴墨頭相對於記錄媒體相對移動，一面自上述噴墨頭噴出墨滴而於上述記錄媒體進行圖像之印刷的第1噴墨記錄裝置及第2噴墨記錄裝置中，藉由上述第1噴墨記錄裝置，基於規定了有無形成點之第1點資料，自上述噴墨頭對上述記錄媒體噴出上述墨滴而印刷第1圖像，並為了藉由與上述第1噴墨記錄裝置相比，圖像印刷時之上述噴墨頭與上述記錄媒體之相對移動之速度較小之上述第2噴墨記錄裝置，基於第2點資料，自上述噴墨頭對另一上述記錄媒體噴出上述墨滴而印刷第2圖像，而生成上述第2點資料；上述點資料生成方法之特徵在於：實施如下之資料轉換步驟：於上述第1點資料中，將規定了有形成上述點之上述各點之資料，以取代該點而於上述相對移動方向上相隔特定之間隙地形成複數個上述點的方式進行資料轉換，而生成上述第2點資料。
  2. 如請求項1之點資料生成方法，其進而實施：間隙獲取步驟，其獲取上述第1噴墨記錄裝置中之上述記錄媒體之表面與上述噴墨頭之噴嘴面間之工件間隙；及間隙設定步驟，其基於所獲取之上述工件間隙而設定上述特定之間隙。
  3. 如請求項1之點資料生成方法，其進而實施基於使用者之輸入而變更上述特定之間隙之間隙變更步驟。
  4. 如請求項2之點資料生成方法，其進而實施基於使用者之輸入而變更上述特定之間隙之間隙變更步驟。
  5. 如請求項1至4中任一項之點資料生成方法，其中於上述資料轉 換步驟中，於藉由上述資料轉換而產生重複形成之複數個上述點之情形時，進行合成為單一之上述點之資料轉換。
  6. 一種點資料生成裝置，其於各自一面使噴墨頭相對於記錄媒體相對移動，一面自上述噴墨頭噴出墨滴而於上述記錄媒體進行圖像之印刷的第1噴墨記錄裝置及第2噴墨記錄裝置中，藉由上述第1噴墨記錄裝置，基於規定了有無形成點之第1點資料，自上述噴墨頭對上述記錄媒體噴出上述墨滴而印刷第1圖像，並為了藉由與上述第1噴墨記錄裝置相比，圖像印刷時之上述噴墨頭與上述記錄媒體之相對移動之速度較小之上述第2噴墨記錄裝置，基於第2點資料，自上述噴墨頭對另一上述記錄媒體噴出上述墨滴而印刷第2圖像，而生成上述第2點資料；上述點資料生成裝置之特徵在於：包括資料轉換部，該資料轉換部於上述第1點資料中，將規定了有形成上述點之上述各點之資料，以取代該點而於上述相對移動方向上相隔特定之間隙地形成複數個上述點的方式進行資料轉換，而生成上述第2點資料。
  7. 一種噴墨記錄裝置，其係基於將另一噴墨記錄裝置中使用之第1點資料進行資料轉換而生成之第2點資料，一面使噴墨頭相對於記錄媒體相對移動，一面自上述噴墨頭噴出墨滴而於上述記錄媒體進行第2圖像之印刷，並且與上述另一噴墨記錄裝置相比，圖像印刷時之上述噴墨頭與上述記錄媒體之相對移動之速度較小之噴墨記錄裝置；上述另一噴墨記錄裝置係基於規定了有無形成點之上述第1點資料，一面使上述噴墨頭相對於上述記錄媒體相對移動，一面自上述噴墨頭噴出墨滴而於上述記錄媒體進行第1圖像之印刷；上述噴墨記錄裝置之特徵在於：包括資料轉換部，該資料轉換部於上述第1點資料中，將規定 了有形成上述點之上述各點之資料，以取代該點而於上述相對移動方向上相隔特定之間隙地形成複數個上述點的方式進行資料轉換，而生成上述第2點資料。
  8. 一種噴墨記錄系統，其於各自一面使噴墨頭相對於記錄媒體相對移動，一面自上述噴墨頭噴出墨滴而於上述記錄媒體進行圖像之印刷的第1噴墨記錄裝置及第2噴墨記錄裝置中，藉由上述第1噴墨記錄裝置，基於規定了有無形成點之第1點資料，自上述噴墨頭對上述記錄媒體噴出上述墨滴而印刷第1圖像，並藉由與上述第1噴墨記錄裝置相比，圖像印刷時之上述噴墨頭與上述記錄媒體之相對移動之速度較小之上述第2噴墨記錄裝置，基於第2點資料，自上述噴墨頭對另一上述記錄媒體噴出上述墨滴而印刷第2圖像；上述噴墨記錄系統之特徵在於包括：上述第1噴墨記錄裝置；上述第2噴墨記錄裝置；及生成上述第2點資料之點資料生成裝置；上述點資料生成裝置包括：資料轉換部，該資料轉換部於上述第1點資料中，將規定了有形成上述點之上述各點之資料，以取代該點而於上述相對移動方向上相隔特定之間隙地形成複數個上述點的方式，進行資料轉換而生成上述第2點資料。
  9. 一種噴墨記錄系統，其於各自一面使噴墨頭相對於記錄媒體相對移動，一面自上述噴墨頭噴出墨滴而於上述記錄媒體進行圖像之印刷的第1噴墨記錄裝置及第2噴墨記錄裝置中，藉由上述第1噴墨記錄裝置，基於規定了有無形成點之第1點資料，自上述噴墨頭對上述記錄媒體噴出上述墨滴而印刷第1圖像，藉由與上述第1噴墨記錄裝置相比，圖像印刷時之上述噴墨頭與上述記 錄媒體之相對移動之速度較小之上述第2噴墨記錄裝置，基於第2點資料，自上述噴墨頭對另一上述記錄媒體噴出上述墨滴而印刷第2圖像；上述噴墨記錄系統之特徵在於包括：上述第1噴墨記錄裝置；及上述第2噴墨記錄裝置；上述第2噴墨記錄裝置包括：資料轉換部，該資料轉換部於上述第1點資料中，將規定了有形成上述點之上述各點之資料，以取代該點而於上述相對移動方向上相隔特定之間隙地形成複數個上述點的方式，進行資料轉換而生成上述第2點資料。
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