KR20140030070A

KR20140030070A - 도트 데이터 생성 방법, 도트 데이터 생성 장치, 잉크젯 기록 장치 및 잉크젯 기록 시스템

Info

Publication number: KR20140030070A
Application number: KR1020130104196A
Authority: KR
Inventors: 토루 후지타; 요이치 미츠이
Original assignee: 세이코 엡슨 가부시키가이샤
Priority date: 2012-08-31
Filing date: 2013-08-30
Publication date: 2014-03-11
Also published as: TWI594897B; JP2014046564A; EP2704062B1; CN106004045A; JP5935604B2; US20140063107A1; US8911051B2; TW201420371A; US8998360B2; KR102135685B1; CN106004045B; CN103660562A; US20150062217A1; CN103660562B; EP2704062A1

Abstract

(과제) 제1 화상을 인쇄하는 제1 잉크젯 기록 장치란, 토출한 잉크 방울의 기록 매체로의 착탄(着彈)의 방법이 상이한 제2 잉크젯 기록 장치에 의해 제2 화상을 인쇄하는 경우에도, 제1 화상과 동등한 인쇄 품질의 제2 화상을 얻을 수 있는 도트 데이터 생성 방법 등을 제공한다.
(해결 수단) 제1 잉크젯 기록 장치에 의해, 제1 도트 데이터에 기초하여 기록 매체에 제1 화상을 인쇄하고, 제1 잉크젯 기록 장치에 비하여, 토출한 잉크 방울이 주(主)주사 방향으로 분산되어 기록 매체에 착탄되는 정도가 작은 제2 잉크젯 기록 장치에 의해, 제2 도트 데이터에 기초하여 다른 기록 매체에 제2 화상을 인쇄하는 경우에, 제1 도트 데이터에 있어서, L사이즈 및 M사이즈의 도트의 데이터를, 당해 도트를 대신하여, 도트 사이즈가 그보다도 작은 복수의 도트가, 주주사 방향으로 상호 소정의 간극을 두고 형성되도록 데이터 변환하여 제2 도트 데이터를 생성하는 데이터 변환을 행한다.

Description

도트 데이터 생성 방법, 도트 데이터 생성 장치, 잉크젯 기록 장치 및 잉크젯 기록 시스템{DOT DATA GENERATING METHOD, DOT DATA GENERATING APPARATUS, INK JET RECORDING APPARATUS, AND INK JET RECORDING SYSTEM}

본 발명은, 잉크젯 기록 장치에 이용되는 도트 데이터를 생성하는 도트 데이터 생성 방법, 도트 데이터 생성 장치, 잉크젯 기록 장치 및 잉크젯 기록 시스템에 관한 것이다.

종래, 천에 대하여, 기록 헤드로부터 잉크를 토출하여 화상의 인쇄를 행하는 잉크젯 날염 장치가 알려져 있다(특허문헌 1 참조). 이 잉크젯 날염 장치를 이용하여 인쇄를 행하는 경우에는, 미리 샘플 화상의 인쇄(교정)를 행하여, 디자인이나 색 등을 확인한 후에, 본 화상의 인쇄를 행한다. 보다 구체적으로는, 복수종의 디자인의 본 화상을 연속적으로 인쇄하기 위해, 잉크젯 날염 장치를 2대 준비하고, 한쪽의 잉크젯 날염 장치에 의해 하나의 디자인의 본 화상을 인쇄하고 있는 동안에, 다른 한쪽의 잉크젯 날염 장치에 의해 다음의 디자인의 샘플 화상을 인쇄한다. 그리고, 샘플 화상의 인쇄에 대해서는, 대형의 잉크젯 날염 장치(양산기)를 이용할 필요가 없기 때문에, 샘플 화상의 인쇄는 소형의 잉크젯 날염 장치로 해결하고, 본 화상의 인쇄를 대형의 잉크젯 날염 장치로 행하는 것이 통상이다.

일본공개특허공보 2009-173443호

그런데, 대형의 잉크젯 날염 장치(제1 잉크젯 기록 장치)와 소형의 잉크젯 날염 장치(제2 잉크젯 기록 장치)에서는, 토출한 잉크 방울의 천(기록 매체)으로의 착탄(着彈)의 방법이 상이하다. 예를 들면, 대형의 잉크젯 날염 장치에서는, 소형의 잉크젯 날염 장치에 비하여, 기록 헤드(잉크젯 헤드)의 탑재수가 많고, 천에 대한 기록 헤드의 주사 속도도 빠르기 때문에, 기록 헤드의 주(主)주사시에, 천의 표면과 기록 헤드의 노즐면과의 사이에 있어서, 주주사 방향으로 강한 기류(氣流)가 발생하게 된다. 이 기류에 의해, 대형의 잉크젯 날염 장치에서는, 기록 헤드로부터 토출된 1쇼트의 잉크 방울이, 주주사 방향으로 분산되어 천에 착탄되기 때문에, 주주사 방향으로 복수의 도트가 분산되어 형성되게 된다. 한편, 소형의 잉크젯 날염 장치에서는, 이러한 기류가 거의 발생하지 않기 때문에, 1쇼트의 잉크 방울에 의해, 주주사 방향으로 복수의 도트가 분산되어 형성되는 일 없이, 1개의 도트가 형성된다. 이 때문에, 양(兩) 잉크젯 날염 장치에 있어서 공통의 도트 데이터를 이용한 경우에는, 대형의 잉크젯 날염 장치에 의해 인쇄된 본 화상(제1 화상)은, 소형의 잉크젯 날염 장치에 의해 인쇄된 샘플 화상(제2 화상)에 비하여, 주주사 방향으로 복수의 도트가 분산되어 형성되는 만큼, 전체로서 흐릿해진 것으로 된다. 따라서, 샘플 화상은, 본 화상과 인쇄 품질이 최대한 동등한 것이 요구되는 바, 샘플 화상의 인쇄에 소형의 잉크젯 날염 장치를 이용한 경우에는, 대형의 잉크젯 날염 장치에 의해 인쇄된 본 화상과 동등한 인쇄 품질의 것을 얻을 수 없었다.

본 발명은, 제1 화상을 인쇄하는 제1 잉크젯 기록 장치란, 토출한 잉크 방울의 기록 매체로의 착탄의 방법이 상이한 제2 잉크젯 기록 장치에 의해 제2 화상을 인쇄하는 경우에도, 제1 화상과 동등한 인쇄 품질의 제2 화상을 얻을 수 있는 도트 데이터 생성 방법, 도트 데이터 생성 장치, 잉크젯 기록 장치 및 잉크젯 기록 시스템을 제공하는 것을 그 과제로 하고 있다.

본 발명의 도트 데이터 생성 방법은, 각각이, 복수 종류의 사이즈의 도트를 기록 매체에 형성 가능한 잉크젯 헤드를 기록 매체에 대하여 상대 이동시키면서, 잉크젯 헤드로부터 잉크 방울을 토출하여 기록 매체에 각 사이즈의 도트를 형성하여 화상의 인쇄를 행하는 제1 잉크젯 기록 장치 및 제2 잉크젯 기록 장치 중, 제1 잉크젯 기록 장치에 의해, 도트 형성의 유무 및 도트 사이즈를 정한 제1 도트 데이터에 기초하여, 기록 매체에 잉크젯 헤드로부터 잉크 방울을 토출하여 제1 화상을 인쇄하고, 제1 잉크젯 기록 장치에 비하여, 토출한 잉크 방울이 상대 이동 방향으로 분산되어 기록 매체에 착탄되는 정도가 작은 제2 잉크젯 기록 장치에 의해, 제2 도트 데이터에 기초하여, 다른 기록 매체에 잉크젯 헤드로부터 잉크 방울을 토출하여 제2 화상을 인쇄하기 위해, 제2 도트 데이터를 생성하는 도트 데이터 생성 방법으로서, 제1 도트 데이터에 있어서, 적어도 최대의 도트 사이즈가 정해진 각 도트의 데이터를, 당해 도트를 대신하여, 도트 사이즈가 그보다도 작은 복수의 도트가, 상대 이동 방향으로 상호 소정의 간극을 두고 형성되도록 데이터 변환하여 제2 도트 데이터를 생성하는 데이터 변환 공정을 실시하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 도트 데이터 생성 장치는, 각각이, 복수 종류의 사이즈의 도트를 기록 매체에 형성 가능한 잉크젯 헤드를 기록 매체에 대하여 상대 이동시키면서, 잉크젯 헤드로부터 잉크 방울을 토출하여 기록 매체에 각 사이즈의 도트를 형성하여 화상의 인쇄를 행하는 제1 잉크젯 기록 장치 및 제2 잉크젯 기록 장치 중, 제1 잉크젯 기록 장치에 의해, 도트 형성의 유무 및 도트 사이즈를 정한 제1 도트 데이터에 기초하여, 기록 매체에 잉크젯 헤드로부터 잉크 방울을 토출하여 제1 화상을 인쇄하고, 제1 잉크젯 기록 장치에 비하여, 토출한 잉크 방울이 상대 이동 방향으로 분산되어 기록 매체에 착탄되는 정도가 작은 제2 잉크젯 기록 장치에 의해, 제2 도트 데이터에 기초하여, 다른 기록 매체에 잉크젯 헤드로부터 잉크 방울을 토출하여 제2 화상을 인쇄하기 위해, 제2 도트 데이터를 생성하는 도트 데이터 생성 장치로서, 제1 도트 데이터에 있어서, 적어도 최대의 도트 사이즈가 정해진 각 도트의 데이터를, 당해 도트를 대신하여, 도트 사이즈가 그보다도 작은 복수의 도트가, 상대 이동 방향으로 상호 소정의 간극을 두고 형성되도록 데이터 변환하여 제2 도트 데이터를 생성하는 데이터 변환부를 구비한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 잉크젯 기록 장치는, 도트 형성의 유무 및 도트 사이즈를 정한 제1 도트 데이터에 기초하여, 복수 종류의 사이즈의 도트를 기록 매체에 형성 가능한 잉크젯 헤드를 기록 매체에 대하여 상대 이동시키면서, 잉크젯 헤드로부터 잉크 방울을 토출하여 기록 매체에 각 사이즈의 도트를 형성하여 제1 화상의 인쇄를 행하는 다른 잉크젯 기록 장치에 이용되는 제1 도트 데이터를 데이터 변환하여 생성한 제2 도트 데이터에 기초하여, 복수 종류의 사이즈의 도트를 기록 매체에 형성 가능한 잉크젯 헤드를 기록 매체에 대하여 상대 이동시키면서, 잉크젯 헤드로부터 잉크방울을 토출하여 기록 매체에 각 사이즈의 도트를 형성하여 제2 화상의 인쇄를 행함과 함께, 다른 잉크젯 기록 장치에 비하여, 토출한 잉크 방울이 상대 이동 방향으로 분산되어 기록 매체에 착탄되는 정도가 작은 잉크젯 기록 장치로서, 제1 도트 데이터에 있어서, 적어도 최대의 도트 사이즈가 정해진 각 도트의 데이터를, 당해 도트를 대신하여, 도트 사이즈가 그보다도 작은 복수의 도트가, 상대 이동 방향으로 상호 소정의 간극을 두고 형성되도록 데이터 변환하여 제2 도트 데이터를 생성하는 데이터 변환부를 구비한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 잉크젯 기록 시스템은, 각각이, 복수 종류의 사이즈의 도트를 기록 매체에 형성 가능한 잉크젯 헤드를 기록 매체에 대하여 상대 이동시키면서, 잉크젯 헤드로부터 잉크 방울을 토출하여 기록 매체에 각 사이즈의 도트를 형성하여 화상의 인쇄를 행하는 제1 잉크젯 기록 장치 및 제2 잉크젯 기록 장치 중, 제1 잉크젯 기록 장치에 의해, 도트 형성의 유무 및 도트 사이즈를 정한 제1 도트 데이터에 기초하여, 기록 매체에 잉크젯 헤드로부터 잉크 방울을 토출하여 제1 화상을 인쇄하고, 제1 잉크젯 기록 장치에 비하여, 토출한 잉크 방울이 상대 이동 방향으로 분산되어 기록 매체에 착탄되는 정도가 작은 제2 잉크젯 기록 장치에 의해, 제2 도트 데이터에 기초하여, 다른 기록 매체에 잉크젯 헤드로부터 잉크 방울을 토출하여 제2 화상을 인쇄하는 잉크젯 기록 시스템으로서, 제1 잉크젯 기록 장치와, 제2 잉크젯 기록 장치와, 제2 도트 데이터를 생성하는 도트 데이터 생성 장치를 구비하고, 도트 데이터 생성 장치는, 제1 도트 데이터에 있어서, 적어도 최대의 도트 사이즈가 정해진 각 도트의 데이터를, 당해 도트를 대신하여, 도트 사이즈가 그보다도 작은 복수의 도트가, 상대 이동 방향으로 상호 소정의 간극을 두고 형성되도록 데이터 변환하여 제2 도트 데이터를 생성하는 데이터 변환부를 갖는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 잉크젯 기록 시스템은, 각각이, 복수 종류의 사이즈의 도트를 기록 매체에 형성 가능한 잉크젯 헤드를 기록 매체에 대하여 상대 이동시키면서, 잉크젯 헤드로부터 잉크 방울을 토출하여 기록 매체에 각 사이즈의 도트를 형성하여 화상의 인쇄를 행하는 제1 잉크젯 기록 장치 및 제2 잉크젯 기록 장치 중, 제1 잉크젯 기록 장치에 의해, 도트 형성의 유무 및 도트 사이즈를 정한 제1 도트 데이터에 기초하여, 기록 매체에 잉크젯 헤드로부터 잉크 방울을 토출하여 제1 화상을 인쇄하고, 제1 잉크젯 기록 장치에 비하여, 토출한 잉크 방울이 상대 이동 방향으로 분산되어 기록 매체에 착탄되는 정도가 작은 제2 잉크젯 기록 장치에 의해, 제2 도트 데이터에 기초하여, 다른 기록 매체에 잉크젯 헤드로부터 잉크 방울을 토출하여 제2 화상을 인쇄하는 잉크젯 기록 시스템으로서, 제1 잉크젯 기록 장치와, 제2 잉크젯 기록 장치를 구비하고, 제2 잉크젯 기록 장치는, 제1 도트 데이터에 있어서, 적어도 최대의 도트 사이즈가 정해진 각 도트의 데이터를, 당해 도트를 대신하여, 도트 사이즈가 그보다도 작은 복수의 도트가, 상대 이동 방향으로 상호 소정의 간극을 두고 형성되도록 데이터 변환하여 제2 도트 데이터를 생성하는 데이터 변환부를 갖는 것을 특징으로 한다.

이 구성에 의하면, 제1 잉크젯 기록 장치(다른 잉크젯 기록 장치)에 비하여, 토출한 잉크 방울이 주주사 방향으로 분산되어 기록 매체에 착탄되는 정도(잉크 분산 정도)가 작은 제2 잉크젯 기록 장치(잉크젯 기록 장치)에 있어서는, 제1 도트 데이터에 있어서, 적어도 최대의 도트 사이즈가 정해진 각 도트의 데이터를, 당해 도트를 대신하여, 도트 사이즈가 그보다도 작은 복수의 도트가, 주주사 방향으로 상호 소정의 간극을 두고 형성되도록 데이터 변환한 제2 도트 데이터에 기초하여, 제2 화상을 인쇄한다. 이 때문에, 제2 잉크젯 기록 장치에 의해 제2 도트 데이터에 기초하여 형성되는 도트는, 가령 제2 잉크젯 기록 장치에 의해 제1 도트 데이터에 기초하여 형성되는 도트에 비하여, 제1 잉크젯 기록 매체에 의해 제1 도트 데이터에 기초하여 형성되는 도트와 동일하게, 주주사 방향으로 분산되어 형성되게 된다. 따라서, 제1 화상을 인쇄하는 제1 잉크젯 기록 장치에 비하여, 잉크 분산 정도가 작은 제2 잉크젯 기록 장치에 의해 제2 화상을 인쇄하는 경우에도, 인쇄 품질이 제1 화상과 동등한 제2 화상을 얻을 수 있다. 즉, 제1 잉크젯 기록 장치에서는, 도트가 주주사 방향으로 분산되어 형성되는 만큼, 흐릿해진 화상이 되지만, 제2 잉크젯 기록 장치에서도, 상기와 같이 데이터 변환한 제2 도트 데이터를 이용함으로써, 도트가 주주사 방향으로 분산되어 형성되기 때문에, 동등한 흐릿해짐 상태의 제2 화상을 얻을 수 있다.

상기의 도트 데이터 생성 방법에 있어서, 제1 잉크젯 기록 장치에 있어서의, 기록 매체의 표면과 잉크젯 헤드의 노즐면과의 사이의 워크 갭을 취득하는 갭 취득 공정과, 취득한 워크 갭에 기초하여, 소정의 간극을 설정하는 간극 설정 공정을 추가로 실시하는 것이 바람직하다.

제1 잉크젯 기록 장치에 있어서, 기록 매체의 종별 등에 따라서, 워크 갭이 변경되면, 잉크 분산 정도도 변화하게 된다. 즉, 워크 갭이 커지면, 잉크 분산 정도도 커진다. 이점, 본 구성에 의하면, 워크 갭에 기초하여 소정의 간극을 설정함으로써, 제1 잉크젯 기록 장치에 있어서, 워크 갭에 의해 변화하는 잉크 분산 정도에 대응하여, 제2 잉크젯 기록 장치에 의해, 동일한 정도로 분산된 도트를 형성할 수 있다. 따라서, 제1 잉크젯 기록 장치에 있어서, 워크 갭이 변경되어, 제1 화상의 흐릿해짐 상태가 변화해도, 제2 잉크젯 기록 장치에 의해, 그 변화에 따른 흐릿해짐 상태의 제2 화상을 인쇄할 수 있다.

이 경우, 유저의 입력에 기초하여, 소정의 간극을 변경하는 간극 변경 공정을, 추가로 실시하는 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 유저가, 제2 잉크젯 기록 장치에 의해 인쇄되는 제2 화상의 흐릿해짐 상태를, 임의로 변경할 수 있다. 이 때문에, 제1 잉크젯 기록 장치에 의해 인쇄되는 기록 매체의 종별, 제1 화상의 인쇄 해상도, 그림 모양 등에 따라, 제1 잉크젯 기록 장치에 의해 인쇄된 제1 화상의 인쇄 품질(흐릿해짐 상태)이 상이한 경우에도, 그에 따라서, 유저가, 제2 잉크젯 기록 장치에 의해 인쇄되는 제2 화상의 흐릿해짐 상태를 변경할 수 있다.

이 경우, 데이터 변환 공정에 있어서, 데이터 변환에 의해, 중복하여 형성되는 복수의 도트가 발생하는 경우에는, 단일의 도트로 합성하는 데이터 변환을 행하는 것이 바람직하다.

복수의 도트를 중복하여 형성하기 위해서는, 잉크젯 헤드로부터 기록 매체의 동일 개소에 대하여, 복수 쇼트의 잉크 방울을 토출·착탄시킬 필요가 있기 때문에, 토출 동작이 복잡해지지만, 본 구성에 의하면, 그러한 복잡함을 회피할 수 있다.

도 1은 실시 형태에 따른 잉크젯 기록 시스템의 구성도이다.
도 2는 잉크젯 기록 시스템을 구성하는 제1 잉크젯 기록 장치를 개략적으로 나타낸 단면 구조도이다.
도 3은 잉크젯 기록 시스템을 구성하는 제2 잉크젯 기록 장치를 개략적으로 나타낸 단면 구조도이다.
도 4(a)는 제1 잉크젯 기록 장치에 의해 포백(布帛)에 형성되는 도트를 나타내는 도면이며, 도 4(b)는 제2 잉크젯 기록 장치에 의해 기록 매체에 형성되는 도트를 나타내는 도면이다.
도 5는 도트 데이터를, 그에 따라 형성되는 도트에 의해 설명하는 도면으로서, 도 5(a)는 제1 도트 데이터를 나타내는 도면, 도 5(b)는 제1 도트 데이터를 데이터 변환한 도면, 도 5(c)는 도 5(b)에 있어서 중복된 도트를 합성하는 데이터 변환한 도면이다.
도 6은 도 5에 나타낸 도트 데이터를 화소 단위로 나타내는 도면으로서, 도 6(a)는 제1 도트 데이터를 나타내는 도면, 도 6(b)는 제1 도트 데이터를 데이터 변환한 도면, 도 6(c)는 도 6(b)에 있어서 중복된 도트를 합성하는 데이터 변환한 도면이다.

(발명을 실시하기 위한 형태)

이하, 첨부의 도면을 참조하여, 본 발명의 일 실시 형태에 따른 잉크젯 기록 시스템에 대해서 설명한다. 도 1에 나타내는 바와 같이, 이 잉크젯 기록 시스템은, 대형의 제1 잉크젯 기록 장치(1)와, 제1 잉크젯 기록 장치(1)에 병설된 소형의 제2 잉크젯 기록 장치(201)와, 제1 잉크젯 기록 장치(1) 및 제2 잉크젯 기록 장치(201)에 이용되는 도트 데이터를 생성하는 도트 데이터 생성 장치(300)를 구비하고 있다. 제1 잉크젯 기록 장치(1)는, 양산기(量産機)이며, 고속으로 본 화상(제1 화상)의 인쇄를 행한다. 한편, 제2 잉크젯 기록 장치(201)는, 샘플 작성기(作成機)이며, 제1 잉크젯 기록 장치(1)에 의해 본 화상의 인쇄를 행하기 전에, 디자인이나 색 등의 확인을 행하기 위해, 샘플 화상(제2 화상)의 인쇄를 행하는 것이다.

도 2에 나타내는 바와 같이, 제1 잉크젯 기록 장치(1)는, 소위 릴·투·릴의 형식으로 제급재(除給材)되는 포백(W1)(원반(原反))에, 염료 잉크를 이용하여 잉크젯 방식으로 문양 등을 인쇄(날염)하는 것이다. 또한, 제1 잉크젯 기록 장치(1)에 관한 이하의 설명에서는, 포백(W1)의 정역(正逆) 이송 방향을 X축 방향으로, X축 방향에 직교하는 방향을 Y축 방향으로 규정한다. 또한, 제1 잉크젯 기록 장치(1)는, 최대 1.5m 폭의 포백(W1)에 대하여 인쇄 가능하고, 그에 대응한 Y축 방향의 치수(2.5m 정도)를 갖고, X축 방향의 치수도, 그와 동등(2.5m 정도)하게 되어 있다.

동 도면에 나타내는 바와 같이, 이 제1 잉크젯 기록 장치(1)는, 롤 형상으로 권회(卷回)된 포백(W1)을 조출(繰出)하여 이송하는 조출부(2)와, 조출된 포백(W1)을 이송 경로(3)를 따라 인쇄를 위해 이송하는 장치 본체(4)와, 장치 본체(4)의 상측에 배설(配設)되고, 장치 본체(4)와 협동하여 포백(W1)에 잉크젯 방식으로 인쇄를 행하는 인쇄부(5)와, 인쇄부(5)에 의해 인쇄된 포백(W1)을, 장치 본체(4)의 이송 방향 하류측에 있어서 권취(卷取)하여 회수하는 권취부(6)와, 이들 구성 장치를 통괄 제어하는 제어부(7)를 구비하고 있다.

장치 본체(4)는, 강재(鋼材)를 조립하여 구성한 본체용 기대(機臺; 11)와, 본체용 기대(11)에 지지되고, 포백(W1)을 벨트 반송에 의해 X축 방향으로 간헐 이송하는 매체 이송 기구(12)를 갖고 있다. 인쇄부(5)는, 잉크젯 헤드(15)를 갖는 캐리지 유닛(14)과, 캐리지 유닛(14)을 Y축 방향으로 왕복동시키는 헤드 이동 기구(16)를 갖고 있다. 한편, 조출부(2)는, 포백(W1)을 조출하는 조출 유닛(18)과, 조출되어 포백(W1)의 느슨함을 제거하는 느슨함 제거 유닛(19)을 갖고 있다. 또한, 권취부(6)는, 포백(W1)을 권취하는 권취 유닛(21)과, 권취 유닛(21)에 간지(間紙; P)를 공급하는 간지 유닛(22)과, 포백(W1)을 권취하기 전에 포백(W1)에 스며든 염료 잉크의 용제(수분)를 기화시키는 히터 유닛(23)을 갖고, 이들을 권취부용 기대(24)에 탑재하여 구성되어 있다.

조출 유닛(18)으로부터 조출된 포백(W1)은, 느슨함 제거 유닛(19)에 의해 당겨지도록 하여 느슨함이 제거되고, 매체 이송 기구(12)에 송입(送入)된다. 매체 이송 기구(12)에 송입된 포백(W1)은, 표면에 점착되도록 하여 벨트 반송된다. 이 벨트 반송에서는, 포백(W1)이 X축 방향으로 간헐 이송(부(副)주사)되는 한편, 이에 동기(同期)하여 캐리지 유닛(14)이 Y축 방향으로 왕복동하여, 잉크젯 헤드(15)로부터 잉크 토출이 행해진다(주주사).

이와 같이 하여, 인쇄가 행해진 후, 포백(W1)의 인쇄가 완료된 부분(날염이 완료된 부분)은, 매체 이송 기구(12)로부터 권취부(6)에 송출된다. 권취부(6)에서는, 매체 이송 기구(12)로부터 송출된 포백(W1)에, 간지 유닛(22)으로부터 간지(P)가 연속적으로 공급되어, 포백(W1)과 간지(P)가 겹쳐져 히터 유닛(23)에 이송된다. 히터 유닛(23)에서는, 간지(P)와 함께 포백(W1)이 가열되어, 염료 잉크의 용제(수분)가 기화된다. 이와 같이 하여, 건조 처리된 날염이 완료된 포백(W1)은, 간지(P)와 함께 권취 유닛(21)에 권취된다.

매체 이송 기구(12)는, 상기의 본체용 기대(11) 상에 재치 고정한 좌우(Y축 방향) 한 쌍의 사이드 프레임(62)과, 한 쌍의 사이드 프레임(62)에 지지되고, 무단(無端)의 반송 벨트(64)를 갖는 벨트 반송 유닛(63)과, 벨트 반송 유닛(63)의 하측에 배설되어, 회전 브러시(97)에 의해 반송 벨트(64)를 세정하는 벨트 세정 유닛(65)을 구비하고 있다. 또한, 매체 이송 기구(12)는, 상류측에 있어서 벨트 반송 유닛(63)에 상측으로부터 임하여, 느슨함 제거 유닛(19)으로부터 송입된 포백(W1)을 반송 벨트(64)에 점착하는 압압 롤러(66)와, 하류측에 있어서 벨트 반송 유닛(63)에 대하여 비스듬히 상방에 배설되고, 인쇄 후의 포백(W1)을 반송 벨트(64)로부터 벗겨내어 권취부(6)에 송입하는 분리 롤러(67)를 구비하고 있다.

벨트 반송 유닛(63)은, 이송 방향의 하류측에 위치하는 구동 풀리(81)와, 이송 방향의 상류측에 위치하는 종동(從動) 풀리(82)와, 구동 풀리(81) 및 종동 풀리(82) 간에 걸쳐 놓은 무단의 반송 벨트(64)를 갖고 있다. 구동 풀리(81) 및 종동 풀리(82)는, 전용의 베어링을 개재하여, 한 쌍의 사이드 프레임(62)에 회전이 자유롭게 지지되어 있고, 구동 풀리(81)의 한쪽의 축단(軸端)에는, 반송 벨트(64)를 간헐로 주행시키는 반송 모터(86)가 연결되어 있다. 반송 벨트(64)는, 외주면(표면)에 점착성을 갖는(점착 처리) 폭광(幅廣)의 특수한 벨트로 구성되며, 포백(W1)을 점착하고 이것을 X축 방향으로 이송한다. 이에 따라 , 포백(布帛)(W1)은, 인쇄부(5)의 바로 아래에 있어서, 말림 등의 발생이 방지되어, 인쇄 이송(간헐 이송)된다.

인쇄부(5)는, 이송 경로(3)(벨트 반송 유닛(63))를 걸치도록 Y축 방향으로 연재(延在)되는 프린터 프레임(101)과, 프린터 프레임(101)에 지지된 헤드 이동 기구(16)와, 헤드 이동 기구(16)에 탑재되어 Y축 방향으로 왕복동하는 캐리지 유닛(14)과, 이들을 덮는 프린터 커버(102)를 구비하고 있다. 또한, 특별히 도시하지 않지만, 인쇄부(5)에는, 잉크젯 헤드(15)를 보수하는 캡 유닛이나 클리닝 유닛이 탑재되어 있다. 또한, 장치 본체(4)(매체 이송 기구(12))에 대하여, 인쇄부(5) 전체를 승강시킴으로써, 잉크젯 헤드(15)의 노즐면과, 반송 벨트(64) 상의 포백(W1)과의 워크 갭(G)을 조정하는 갭 조정부(150)가 형성되어 있다.

캐리지 유닛(14)은, 컬러 프린트용의 복수색의 노즐열을 갖는 복수개(예를 들면 12개)의 잉크젯 헤드(15)와, 노즐면이 하향이 되도록 복수개의 잉크젯 헤드(15)를 보유지지(保持)하는 캐리지(107)를 갖고 있다. 복수개의 잉크젯 헤드(15)는, 각각 노즐열이 X축 방향과 평행해지도록 하여, 상호 X축 방향으로 지그재그 형상으로 배열되어 있다. 또한, 각 노즐열에 공급되는 각 색의 염료 잉크는, 소위 오프 캐리지의 잉크 탱크로부터 공급된다.

헤드 이동 기구(16)는, 캐리지 유닛(14)을 외팔보로 Y축 방향으로 슬라이드가 자유롭게 지지하는 2개의 캐리지 가이드(111)와, 캐리지 유닛(14)을 캐리지 가이드(111)를 따라 왕복동시키는 타이밍 벨트(116)와, 타이밍 벨트(116)를 정역(正逆) 주행시키는 캐리지 모터(113)를 갖고 있다. 캐리지 모터(113)에 의해 타이밍 벨트(116)를 정역 주행시키면, 캐리지 유닛(14)이, 캐리지 가이드(111)에 안내되어 Y축 방향으로 왕복동한다.

또한, 잉크젯 헤드(15)의 각 노즐로부터의 잉크 방울(IN)(도 4 참조)의 토출량은, 제어부(7)에 의해, 잉크젯 헤드(15)의 압전 소자에 인가되는 구동 파형의 인가 전압을 제어함으로써 조정 가능하다. 본 실시 형태에서는, L(대)·M(중)·S(소)의 3단계로 조정된다. 이에 따라, 잉크젯 헤드(15)는, 3종류의 사이즈(L·M·S)의 도트(D)(도 4 참조)를 포백(W1)에 형성 가능하게 되어 있다.

갭 조정부(150)는, 좌우의 사이드 프레임(62)의 양 외측에 형성된 좌조정부(151) 및 우조정부(도시 생략)와, 좌조정부(151)와 우조정부를 연동시키는 연결 샤프트(도시 생략)를 구비하고 있다. 좌조정부(151) 및 우조정부는, 각각 인쇄부(5)의 좌부 및 우부를 승강시키기 위한 캠 기구를 갖고, 좌조정부(151)에 형성된 조작 핸들(164)을 정역 회전시키면, 좌조정부(151)의 캠 기구가 작동하고, 또한 연결 샤프트를 개재하여 우조정부의 캠 기구가 작동한다. 이에 따라, 장치 본체(4)(매체 이송 기구(12))에 대하여, 인쇄부(5) 전체가 승강하여, 워크 갭(G)이 조정된다.

또한, 갭 조정부(150)는, 갭 조정에 수반하여 변화하는 워크 갭(G)을 측정하는 다이얼 게이지(154)를 구비하고 있다. 또한, 이 워크 갭(G)은, 포백(W1)의 경우에는, 종이의 경우에 비하여, 표면의 요철이 크고, 폭단에 말림 등이 발생할 우려도 있기 때문에, 2∼3㎜ 정도로 비교적 큰 값(종이의 경우는 0.5㎜ 정도)으로 조정된다.

이어서, 도 3을 참조하여, 제2 잉크젯 기록 장치(201)에 대해서 설명한다. 제2 잉크젯 기록 장치(201)는, 인쇄 용지 등의 기록 매체(W2)에, 제1 잉크젯 기록 장치(1)와 동일한 염료 잉크를 이용하여, 잉크젯 방식으로 문양 등을 인쇄하는 것이다. 기록 매체(W2)로서는, 제1 잉크젯 기록 장치(1)에 의해 인쇄되는 포백(W1)과 동일한 재질의 것을 이용해도 좋다. 또한, 제2 잉크젯 기록 장치(201)에 관한 이하의 설명에서는, 기록 매체(W2)의 정역 이송 방향을 X축 방향으로, X축 방향에 직교하는 방향을 Y축 방향으로 규정한다. 또한, 제2 잉크젯 기록 장치(201)는, 제1 잉크젯 기록 장치(1)와 동일하게, 최대 1.5m 폭의 기록 매체(W2)에 대하여 인쇄 가능하고, Y축 방향의 치수는, 제1 잉크젯 기록 장치(1)와 동일한 정도(2.5m 정도)이지만, X축 방향의 치수는, 제1 잉크젯 기록 장치(1)에 비하여 짧고(1m 정도), 전체로서, 제1 잉크젯 기록 장치(1)에 비하여, 소형화되어 있어, 인쇄 속도도 늦은 것으로 되어 있다.

동 도면에 나타내는 바와 같이, 제2 잉크젯 기록 장치(201)는, 롤 형상으로 권회된 기록 매체(W2)(롤지)가 조출 가능하게 장전(裝塡)되는 매체 장전부(202)와, 매체 장전부(202)로부터 조출된 기록 매체(W2)를 이송 경로(203)를 따라 이송하는 이송 수단(204)과, 이송 수단(204)과 협동하여 기록 매체(W2)에 잉크젯 방식으로 인쇄를 행하는 인쇄 수단(205)과, 이들을 구성 장치를 통괄 제어하는 제어 수단(207)과, 이들을 수용함과 함께, 매체 배출구(208)가 형성된 장치 케이스(209)를 구비하고 있다.

이송 수단(204)은, 각각 Y축 방향으로 연재되며, 그립 롤러로 구성된 상류측 이송 롤러(211) 및 하류측 이송 롤러(212)와, 동력 전달 기구(도시 생략)를 개재하여 상류측 이송 롤러(211) 및 하류측 이송 롤러(212)를 회전 구동하는 이송 모터(213)를 갖고 있다. 그리고, 제어 수단(207)이, 이송 모터(213)를 구동 제어하여, 기록 매체(W2)를 X축 방향으로 간헐적으로 이송하게 되어 있다.

인쇄 수단(205)은, 잉크젯 헤드(215)를 갖는 캐리지 유닛(214)과, 캐리지 유닛(214)을 Y축 방향으로 왕복동시키는 헤드 이동 수단(216)을 갖고 있다. 또한, 특별히 도시하지 않지만, 인쇄 수단(205)에는, 잉크젯 헤드(215)를 보수하는 캡 유닛이나 클리닝 유닛이 탑재되어 있다.

캐리지 유닛(214)은, 제1 잉크젯 기록 장치(1)에 있어서의 탑재수(예를 들면 12개)보다도 적은 개수(예를 들면 1∼2개)의 잉크젯 헤드(215)와, 노즐면이 하향으로 되도록 잉크젯 헤드(215)를 보유지지하는 캐리지(217)를 갖고 있다. 이 잉크젯 헤드(215)는, 제1 잉크젯 기록 장치(1)에 탑재된 잉크젯 헤드(15)와 동일하게 구성됨과 함께, 노즐열이 X축 방향과 평행해지도록 하여, 캐리지(217)에 보유지지되어 있다. 또한, 각 노즐열에 공급되는 각 색의 염료 잉크는, 소위 오프 캐리지의 잉크 탱크로부터 공급된다.

헤드 이동 수단(216)은, 캐리지 유닛(214)을 외팔보로 Y축 방향으로 슬라이드가 자유롭게 지지하는 2개의 캐리지 가이드(221)와, 캐리지 유닛(214)을 캐리지 가이드(221)를 따라 왕복동시키는 타이밍 벨트(222)와, 타이밍 벨트(222)를 정역 주행시키는 캐리지 모터(223)를 갖고 있다. 캐리지 모터(223)에 의해 타이밍 벨트(222)를 정역 주행시키면, 캐리지 유닛(214)이, 캐리지 가이드(221)에 안내되어 Y축 방향으로 왕복동한다. 이 제2 잉크젯 기록 장치(201)에 있어서의 캐리지 유닛(214)의 왕복동의 속도(주주사 속도)는, 제1 잉크젯 기록 장치(1)에 있어서의 캐리지 유닛(14)의 왕복동의 속도에 비하여, 늦은 것으로 되어 있다.

또한, 잉크젯 헤드(215)의 각 노즐로부터의 잉크 방울(IN)의 토출량은, 제1 잉크젯 기록 장치(1)의 잉크젯 헤드(15)와 동일하게, 제어 수단(207)에 의해, 잉크젯 헤드(215)의 압전 소자에 인가되는 구동 파형의 인가 전압을 제어함으로써 조정 가능하다. 본 실시 형태에서는, L(대)·M(중)·S(소)의 3단계로 조정된다. 이에 따라, 잉크젯 헤드(215)는, 3종류의 사이즈(L·M·S)의 도트(D)(도 4 참조)를 포백(W1)에 형성 가능하게 되어 있다.

이와 같이 구성된 제2 잉크젯 기록 장치(201)에서는, 이송 수단(204)에 의해, 기록 매체(W2)가 X축 방향으로 간헐적으로 이송(부주사)되는 한편, 이에 동기하여 캐리지 유닛(214)이 Y축 방향으로 왕복동하여, 잉크젯 헤드(215)로부터 잉크 토출이 행해진다(주주사). 이와 같이 하여, 인쇄가 행해진 후, 기록 매체(W2)의 인쇄가 완료된 부분은, 매체 배출구(208)로부터 외부에 송출된다.

그런데, 전술한 바와 같이, 제1 잉크젯 기록 장치(1)에 있어서의 잉크젯 헤드(15)의 탑재수(12개)는, 제2 잉크젯 기록 장치(201)에 있어서의 잉크젯 헤드(215)의 탑재수(1∼2개)보다도 많고, 또한, 제1 잉크젯 기록 장치(1)에 있어서의 잉크젯 헤드(15)의 주주사 속도는, 제2 잉크젯 기록 장치(201)에 있어서의 잉크젯 헤드(215)의 주주사 속도보다도 빠르다. 이 때문에, 제1 잉크젯 기록 장치(1)에서는, 잉크젯 헤드(15)의 주주사시에, 포백(W1)의 표면과 잉크젯 헤드(15)의 노즐면과의 사이에 있어서, 주주사 방향으로 강한 기류가 발생하게 된다.

이 때문에, 도 4에 나타내는 바와 같이, 제1 잉크젯 기록 장치(1)에서는, 잉크젯 헤드(15)로부터 토출된 1쇼트의 잉크 방울(IN)이, 주주사 방향으로 분산되어 포백(W1)에 착탄되어, 주주사 방향으로 복수의 도트(D)가 분산되어 형성되게 된다(도 4(a) 참조). 한편, 제2 잉크젯 기록 장치(201)에서는, 이러한 기류가 거의 발생하지 않기 때문에, 1쇼트의 잉크 방울(IN)에 의해, 주주사 방향으로 복수의 도트(D)가 분산되어 형성되는 일이 없다(도 4(b) 참조). 즉, 잉크 방울(IN)은, 꼬리를 끌도록 하여 잉크젯 헤드(15)의 노즐로부터 토출되고, 노즐로부터 멀어질 때에 복수의 잉크 방울(IN)로 분할되는 바, 기류의 영향이 적은 경우는, 분할된 잉크 방울(IN)이 거의 겹쳐져 기록 매체(W)에 착탄되어, 1개의 도트(D)를 형성하지만, 기류의 영향이 강한 경우는, 분할된 잉크 방울(IN)이, 그 기류에 의해 분산되어 기록 매체(W)에 착탄되어, 복수의 도트(D)를 형성하게 된다.

또한, 도 4(a)에 나타내는 바와 같이, 제1 잉크젯 기록 장치(1)에 있어서, 포백(W1)의 종별 등에 따라서, 갭 조정부(150)에 의해 워크 갭(G)이 변경되면, 잉크 방울(IN)이 주주사 방향으로 분산되어 착탄되는 정도(잉크 분산 정도)도 변화하게 된다. 즉, 워크 갭(G)이 커지면, 그만큼, 기류의 영향도 강해지기 때문에, 잉크 분산 정도도 커진다(도 4(a)에서는, 워크 갭(G)이 큰 경우를 2점 쇄선으로 나타냄). 또한, 도 4(a)에서는, 도시의 관계상, 잉크젯 헤드(15)에 대하여 포백(W1)이 승강하고 있는 바와 같이 나타내지만, 본 실시 형태에서는, 전술한 바와 같이, 갭 조정부(150)에 의해, 포백(W1)(매체 이송 기구(12))에 대하여 잉크젯 헤드(15)(인쇄부(5))가 승강한다.

이와 같이, 제1 잉크젯 기록 장치(1)와 제2 잉크젯 기록 장치(201)에서는, 잉크 분산 정도가 상이하기 때문에, 제1 잉크젯 기록 장치(1) 및 제2 잉크젯 기록 장치(201)에 있어서 공통의 도트 데이터를 이용한 경우에는, 제1 잉크젯 기록 장치(1)에 의해 인쇄된 본 화상은, 제2 잉크젯 기록 장치(201)에 의해 인쇄된 샘플 화상에 비하여, 주주사 방향으로 복수의 도트(D)가 분산되어 형성되는 만큼, 전체로서 흐릿해진 것이 된다. 그래서, 본 실시 형태에서는, 제2 잉크젯 기록 장치(201)에 있어서도, 제1 잉크젯 기록 장치(1)에 의해 인쇄된 본 화상과 동일한 정도로 흐릿해진 샘플 화상이 인쇄되도록, 도트 데이터 생성 장치(300)에 의해, 제2 잉크젯 기록 장치(201)에서 이용되는 제2 도트 데이터를 생성하고 있다.

도트 데이터 생성 장치(300)는, 퍼스널 컴퓨터 등으로 구성되어 있고, 도 1에 나타내는 바와 같이, 기능적으로는, 화상 데이터 생성부(301)와, 도트 데이터 생성부(302)와, 데이터 변환부(303)와, 워크 갭 취득부(304)와, 간극 설정부(305)와, 간극 변경부(306)를 구비하고 있다.

화상 데이터 생성부(301)는, 디자인 작성용의 애플리케이션 소프트에 의해 실현되고, 제1 잉크젯 기록 장치(1)에 의해 인쇄되는 본 화상의 화상 데이터를 생성한다. 또한, 다른 퍼스널 컴퓨터 등으로 작성한 화상 데이터를 도트 데이터 생성 장치(300)에 취입하도록 해도 좋다.

도트 데이터 생성부(302)는, 화상 데이터 생성부(301)에 의해 생성된 화상 데이터의 계조에 기초하여, 하프톤 처리 등을 행하여, 제1 잉크젯 기록 장치(1)에서 이용되는 제1 도트 데이터를 생성한다. 도 5(a) 및 도 6(a)에 나타내는 바와 같이, 이 제1 도트 데이터는, 도트 형성의 유무 및 도트 사이즈를 정한 것이다. 또한, 도 5 및 도 6에 있어서, 「L」은 L사이즈의 도트(D), 「M」은 M사이즈의 도트(D), 「S」는 S사이즈의 도트(D)를 나타낸다.

데이터 변환부(303)는, 제1 잉크젯 기록 장치(1)와 제2 잉크젯 기록 장치(201)의 잉크 방울(IN)의 착탄의 방법에 관한 상이가 해소되도록, 소정의 도트 분할 룰에 따라, 제1 도트 데이터를 데이터 변환하여 제2 도트 데이터를 생성한다. 구체적으로는, 도 5(b)에 나타내는 바와 같이, 데이터 변환부(303)는, 제1 도트 데이터(도 5(a) 참조)에 있어서, L사이즈가 정해진 각 도트(D)의 데이터를, 당해 도트(D)를 대신하여, S사이즈, M사이즈 및 S사이즈의 합계 3개의 도트(D)가, 주주사 방향으로 상호 소정의 간극(A)을 두고 형성되도록 데이터 변환을 행한다. 이와 함께, M사이즈가 정해진 각 도트(D)의 데이터를, 당해 도트(D)를 대신하여, 2개의 S사이즈의 도트(D)가, 주주사 방향으로 소정의 간극(A)을 두고 형성되도록 데이터 변환을 행한다. 이러한 제1 도트 데이터의 데이터 변환에 의해, 제2 도트 데이터를 작성한다. 이 소정의 간극(A)은, 후술하는 간극 설정부(305)나 간극 변경부(306)에 의해 설정, 변경된다. 또한, 이와 같이 데이터 변환을 행한 결과, 묘화 영역으로부터 비어져 나오는 도트(D)가 발생하는 경우에는, 그 도트(D)는 인쇄하지 않도록 데이터 변환을 행한다.

환언하면, 데이터 변환부(303)는, 도 6(b)에 나타내는 바와 같이, 제1 도트 데이터(도 6(a) 참조)에 있어서 L사이즈의 도트(D)에 대해서는, 그 화소에 M사이즈의 도트(D)를 형성함과 함께, 그 화소의 좌우(주주사 방향)에 나열되는 화소에 상호 소정의 간극(A)을 두고 2개의 S사이즈의 도트(D)를 형성하도록 데이터 변환을 행한다. 또한, M사이즈의 도트(D)에 대해서는, 그 화소에는 도트(D)를 형성하지 않고, 그 화소의 좌우(주주사 방향)에 나열되는 화소에 상호 소정의 간극(A)을 두고 2개의 S사이즈의 도트(D)를 형성하도록 데이터 변환을 행한다. 이러한 제1 도트 데이터의 데이터 변환에 의해, 제2 도트 데이터를 작성한다. 또한, 이 데이터 변환에서는, 제1 도트 데이터에 대하여, 제2 도트 데이터의 해상도를 변경해도 좋다.

또한, 데이터 변환부(303)는, 도 5(c) 및 도 6(c)에 나타내는 바와 같이, 상기의 데이터 변환의 결과, 중복하여 형성되는 2개의 S사이즈의 도트(D)가 발생한 경우(워크 갭 G＝b의 경우)에는, 1개의 M사이즈의 도트(D)에 합성하는 데이터 변환을 추가로 행하여, 제2 도트 데이터를 생성한다. 2개의 S사이즈의 도트(D)를 중복하여 형성하기 위해서는, 잉크젯 헤드(215)로부터 기록 매체(W2)의 동일 개소에 대하여, 2쇼트의 S사이즈의 잉크 방울(IN)을 토출·착탄시킬 필요가 있기 때문에, 토출 동작이 복잡해지지만, 1개의 M사이즈의 도트(D)에 합성함으로써, 그러한 복잡함을 회피할 수 있다. 또한, S사이즈의 도트(D)와 M사이즈의 도트(D)가 발생하는 경우에는, 1개의 L사이즈의 도트(D)에 합성하고, 그 이상의 조합의 경우는, 모두 1개의 L사이즈의 도트(D)에 합성하는 데이터 변환을 행한다.

워크 갭 취득부(304)는, 유저의 입력에 의해, 제1 잉크젯 기록 장치(1)에 있어서의 워크 갭(G)을 취득한다. 유저는, 제1 잉크젯 기록 장치(1)에 있어서 다이얼 게이지(154)에 의해 측정된 워크 갭(G)을 판독하여, 도트 데이터 생성 장치(300)의 키보드나 GUI(Graphical User Interface) 버튼 등에 의해, 그 측정값을 입력한다. 당연하기는 하지만, 다이얼 게이지(154)로 측정된 워크 갭(G)의 측정값이, 직접적으로(유저의 입력을 통하지 않고) 도트 데이터 생성 장치(300)에 출력되는 구성이라도 좋다.

간극 설정부(305)는, 워크 갭 취득부(304)에 의해 취득된 제1 잉크젯 기록 장치(1)의 워크 갭(G)에 기초하여, 데이터 변환부(303)에서 이용되는 소정의 간극(A)을 설정한다. 구체적으로는, 전술한 바와 같이, 제1 잉크젯 기록 장치(1)에 있어서, 워크 갭(G)이 커지면, 잉크 분산 정도도 커지기 때문에, 워크 갭(G)이 커질수록, 소정의 간극(A)이 커지도록 설정한다. 예를 들면, A＝α×d(d＝50㎛)로 하고, 워크 갭 G＝a의 경우에는, L사이즈의 도트(D) 및 M사이즈의 도트(D)의 어느 것에 대해서도 α＝1로 하여, 소정의 간극(A)을 d(50㎛)로 설정한다. 또한, 워크 갭 G＝b(＞a)의 경우에는, M사이즈의 도트(D)에 대해서는, 워크 갭 G＝a의 경우와 동일하게, α＝1로 하여, 소정의 간극(A)을 d(50㎛)로 설정하고, L사이즈의 도트(D)에 대해서는, α＝2로 하여, 소정의 간극(A)을 2d(100㎛)로 설정한다.

간극 변경부(306)는, 유저가, 도트 데이터 생성 장치(300)의 키보드 등으로부터 입력한 「흐릿해짐 처리도」의 값에 따라서, 간극 설정부(305)에서 설정된 소정의 간극(A)의 값을 변경한다. 예를 들면, 「흐릿해짐 처리도」의 값을, ＋2, ＋1, 0의 3단계로 입력 가능하게 하고, ＋1이 입력된 경우에는, 소정의 간극 A＝α×d에 있어서의 α의 값을 ＋1 증가시켜, 더욱 흐릿해진 화상이 인쇄되도록 한다. 이와 같이 함으로써, 유저가, 제2 잉크젯 기록 장치(201)에 의해 인쇄되는 샘플 화상의 흐릿해짐 상태를, 임의로 변경할 수 있다. 이 때문에, 포백(W1)의 종별, 본 화상의 인쇄 해상도, 그림 모양 등에 의해, 제1 잉크젯 기록 장치(1)에 의해 인쇄된 본 화상의 인쇄 품질(흐릿해짐 상태)이 상이한 경우에도, 그에 따라서, 유저가, 제2 잉크젯 기록 장치(201)에 의해 인쇄되는 샘플 화상의 흐릿해짐 상태를 변경할 수 있다. 또한, 본 실시 형태에서는, 간극 변경부(306)에 의한 소정의 간극(A)의 변경은 이루어지지 않는( 「흐릿해짐 처리도」의 입력이 「0」) 것으로 한다.

이상과 같이 하여, 도트 데이터 생성 장치(300)에 의해 생성된 제2 도트 데이터는, 제2 잉크젯 기록 장치(201)에 출력된다. 제2 잉크젯 기록 장치(201)는, 제어 수단(207)이, 제2 도트 데이터에 기초하여 잉크젯 헤드(215)를 구동하여, 기록 매체(W2)에 대하여 샘플 화상의 인쇄를 행한다. 이 샘플 화상에 기초하여, 유저에 의해 디자인 등의 확인이 이루어진 후, 도트 데이터 생성 장치(300)에 의해 생성된 제1 도트 데이터가, 제1 잉크젯 기록 장치(1)에 출력된다. 제1 잉크젯 기록 장치(1)는, 제어부(7)가, 제1 도트 데이터에 기초하여 잉크젯 헤드(15)를 구동하여, 포백(W1)에 대하여 본 화상의 인쇄를 행한다.

그리고, 제1 잉크젯 기록 장치(1)에 비하여, 잉크 분산 정도가 작은 제2 잉크젯 기록 장치(201)에 있어서는, 제1 도트 데이터를 상기의 도트 분할 룰에 따라 데이터 변환한 제2 도트 데이터에 기초하여, 샘플 화상을 인쇄한다. 이 때문에, 제2 잉크젯 기록 장치(201)에 의해 제2 도트 데이터에 기초하여 형성되는 도트(D)는, 가령 제2 잉크젯 기록 장치(201)에 의해 제1 도트 데이터에 기초하여 형성되는 도트(D)에 비하여, 제1 잉크젯 기록 장치(1)에 의해 제1 도트 데이터에 기초하여 형성되는 도트(D)와 동일하게, 주주사 방향으로 분산되어 형성되게 된다. 따라서, 본 화상을 인쇄하는 제1 잉크젯 기록 장치(1)에 비하여, 잉크 분산 정도가 작은 제2 잉크젯 기록 장치(201)에 의해 샘플 화상을 인쇄하는 경우에도, 인쇄 품질이 본 화상과 동등하게 흐릿해진 샘플 화상을 얻을 수 있다. 즉, 제1 잉크젯 기록 장치(1)에서는, 도트(D)가 주주사 방향으로 분산되어 형성되는 만큼, 흐릿해진 화상이 되지만, 제2 잉크젯 기록 장치(201)에서도, 상기와 같이 데이터 변환한 제2 도트 데이터를 이용함으로써, 도트(D)가 주주사 방향으로 분산되어 형성되기 때문에, 동등한 흐릿해짐 상태의 샘플 화상을 얻을 수 있다.

또한, 간극 설정부(305)에 의해, 제1 잉크젯 기록 장치(1)의 워크 갭(G)에 기초하여 소정의 간극(A)을 설정함으로써, 제1 잉크젯 기록 장치(1)에 있어서, 워크 갭(G)에 의해 변화하는 잉크 분산 정도에 대응하여, 제2 잉크젯 기록 장치(201)에 의해, 동일한 정도로 분산된 도트(D)를 형성할 수 있다. 따라서, 제1 잉크젯 기록 장치(1)에 있어서, 워크 갭(G)이 변경되어, 본 화상의 흐릿해짐 상태가 변화해도, 제2 잉크젯 기록 장치(201)에 의해, 그 변화에 따른 흐릿해짐 상태의 샘플 화상을 인쇄할 수 있다.

이상과 같이, 본 실시 형태의 잉크젯 기록 시스템에 의하면, 본 화상을 인쇄하는 제1 잉크젯 기록 장치(1)란, 잉크 방울(IN)이 주주사 방향으로 분산되어 착탄되는 정도가 상이한 제2 잉크젯 기록 장치(201)에 의해 샘플 화상을 인쇄하는 경우에도, 본 화상과 동등한 인쇄 품질의 샘플 화상을 얻을 수 있다.

또한, 본 실시 형태에서는, 제2 도트 데이터를, 도트 데이터 생성 장치(300)에 의해 생성했지만, 제2 잉크젯 기록 장치(201)의 제어 수단(207)을, 도트 데이터 생성 장치(300)가 구비하는 각 부 중 적어도 데이터 변환부(303)로서 기능하는 구성으로 하여, 제2 잉크젯 기록 장치(201)에 있어서 제2 도트 데이터를 생성하도록 해도 좋다.

또한, 본 실시 형태에서는, 제1 잉크젯 기록 장치(1)가 양산기이며, 제2 잉크젯 기록 장치(201)가 샘플 작성기이지만, 이것으로 한정되는 것이 아니며, 예를 들면, 복수대의 제1 잉크젯 기록 장치(1)를 이용하여 본 화상을 인쇄하는 경우에도, 본 발명을 적용함으로써, 어느 제1 잉크젯 기록 장치(1)로부터도, 균일한 인쇄 품질의 본 화상을 얻을 수 있다.

또한, 본 발명은, 소위 라인 프린터나, 잉크젯 헤드(15)를 XY 방향(주주사 방향 및 부주사 방향)으로 이동시키는 타입의 프린터에도, 적용하는 것이 가능하다. 따라서, 예를 들면, 제1 잉크젯 기록 장치(1)에 비하여, 토출한 잉크 방울(IN)이 부주사 방향으로 분산되어 기록 매체(W2)에 착탄되는 정도가 작은 제2 잉크젯 기록 장치(201)에 의해, 샘플 화상을 인쇄하는 경우에는, 제1 도트 데이터에 있어서, 본 실시 형태에서 L도트나 M도트를 주주사 방향으로 분할하는 데이터 변환을 행한 대신에, L도트나 M도트를 부주사 방향으로 분할하는 데이터 변환을 행하여, 제2 도트 데이터를 생성하면 좋다.

1 : 제1 잉크젯 기록 장치
15 : 잉크젯 헤드
201 : 제2 잉크젯 기록 장치
215 : 잉크젯 기록 헤드
300 : 도트 데이터 생성 장치

Claims

각각이, 복수 종류의 사이즈의 도트를 기록 매체에 형성 가능한 잉크젯 헤드를 상기 기록 매체에 대하여 상대 이동시키면서, 상기 잉크젯 헤드로부터 잉크 방울을 토출하여 상기 기록 매체에 각 사이즈의 상기 도트를 형성하여 화상의 인쇄를 행하는 제1 잉크젯 기록 장치 및 제2 잉크젯 기록 장치 중, 상기 제1 잉크젯 기록 장치에 의해, 도트 형성의 유무 및 도트 사이즈를 정한 제1 도트 데이터에 기초하여, 상기 기록 매체에 상기 잉크젯 헤드로부터 상기 잉크 방울을 토출하여 제1 화상을 인쇄하고, 상기 제1 잉크젯 기록 장치에 비하여, 토출한 상기 잉크 방울이 상대 이동 방향으로 분산되어 상기 기록 매체에 착탄(着彈)되는 정도가 작은 상기 제2 잉크젯 기록 장치에 의해, 제2 도트 데이터에 기초하여, 다른 상기 기록 매체에 상기 잉크젯 헤드로부터 상기 잉크 방울을 토출하여 제2 화상을 인쇄하기 위해, 상기 제2 도트 데이터를 생성하는 도트 데이터 생성 방법으로서,
상기 제1 도트 데이터에 있어서, 적어도 최대의 상기 도트 사이즈가 정해진 상기 각 도트의 데이터를, 당해 도트를 대신하여, 상기 도트 사이즈가 그보다도 작은 복수의 상기 도트가, 상기 상대 이동 방향으로 상호 소정의 간극을 두고 형성되도록 데이터 변환하여 상기 제2 도트 데이터를 생성하는 데이터 변환 공정을 실시하는 것을 특징으로 하는 도트 데이터 생성 방법.
제1항에 있어서,
상기 제1 잉크젯 기록 장치에 있어서의, 상기 기록 매체의 표면과 상기 잉크젯 헤드의 노즐면과의 사이의 워크 갭을 취득하는 갭 취득 공정과,
취득한 상기 워크 갭에 기초하여, 상기 소정의 간극을 설정하는 간극 설정 공정을 추가로 실시하는 것을 특징으로 하는 도트 데이터 생성 방법.
제1항 또는 제2항에 있어서,
유저의 입력에 기초하여, 상기 소정의 간극을 변경하는 간극 변경 공정을, 추가로 실시하는 것을 특징으로 하는 도트 데이터 생성 방법.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 데이터 변환 공정에 있어서, 상기 데이터 변환에 의해, 중복하여 형성되는 복수의 상기 도트가 발생하는 경우에는, 단일의 상기 도트로 합성하는 데이터 변환을 행하는 것을 특징으로 하는 도트 데이터 생성 방법.
각각이, 복수 종류의 사이즈의 도트를 기록 매체에 형성 가능한 잉크젯 헤드를 상기 기록 매체에 대하여 상대 이동시키면서, 상기 잉크젯 헤드로부터 잉크 방울을 토출하여 상기 기록 매체에 각 사이즈의 상기 도트를 형성하여 화상의 인쇄를 행하는 제1 잉크젯 기록 장치 및 제2 잉크젯 기록 장치 중, 상기 제1 잉크젯 기록 장치에 의해, 도트 형성의 유무 및 도트 사이즈를 정한 제1 도트 데이터에 기초하여, 상기 기록 매체에 상기 잉크젯 헤드로부터 상기 잉크 방울을 토출하여 제1 화상을 인쇄하고, 상기 제1 잉크젯 기록 장치에 비하여, 토출한 상기 잉크 방울이 상대 이동 방향으로 분산되어 상기 기록 매체에 착탄되는 정도가 작은 상기 제2 잉크젯 기록 장치에 의해, 제2 도트 데이터에 기초하여, 다른 상기 기록 매체에 상기 잉크젯 헤드로부터 상기 잉크 방울을 토출하여 제2 화상을 인쇄하기 위해, 상기 제2 도트 데이터를 생성하는 도트 데이터 생성 장치로서,
상기 제1 도트 데이터에 있어서, 적어도 최대의 상기 도트 사이즈가 정해진 상기 각 도트의 데이터를, 당해 도트를 대신하여, 상기 도트 사이즈가 그보다도 작은 복수의 상기 도트가, 상기 상대 이동 방향으로 상호 소정의 간극을 두고 형성되도록 데이터 변환하여 상기 제2 도트 데이터를 생성하는 데이터 변환부를 구비한 것을 특징으로 하는 도트 데이터 생성 장치.
도트 형성의 유무 및 도트 사이즈를 정한 제1 도트 데이터에 기초하여, 복수 종류의 사이즈의 도트를 기록 매체에 형성 가능한 잉크젯 헤드를 상기 기록 매체에 대하여 상대 이동시키면서, 상기 잉크젯 헤드로부터 잉크 방울을 토출하여 상기 기록 매체에 각 사이즈의 상기 도트를 형성하여 제1 화상의 인쇄를 행하는 다른 잉크젯 기록 장치에 이용되는 상기 제1 도트 데이터를 데이터 변환하여 생성한 제2 도트 데이터에 기초하여, 복수 종류의 사이즈의 도트를 기록 매체에 형성 가능한 잉크젯 헤드를 상기 기록 매체에 대하여 상대 이동시키면서, 상기 잉크젯 헤드로부터 잉크 방울을 토출하여 상기 기록 매체에 각 사이즈의 상기 도트를 형성하여 제2 화상의 인쇄를 행함과 함께, 다른 상기 잉크젯 기록 장치에 비하여, 토출한 상기 잉크 방울이 상대 이동 방향으로 분산되어 상기 기록 매체에 착탄되는 정도가 작은 잉크젯 기록 장치로서,
상기 제1 도트 데이터에 있어서, 적어도 최대의 상기 도트 사이즈가 정해진 상기 각 도트의 데이터를, 당해 도트를 대신하여, 상기 도트 사이즈가 그보다도 작은 복수의 상기 도트가, 상기 상대 이동 방향으로 상호 소정의 간극을 두고 형성되도록 데이터 변환하여 상기 제2 도트 데이터를 생성하는 데이터 변환부를 구비한 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록 장치.
각각이, 복수 종류의 사이즈의 도트를 기록 매체에 형성 가능한 잉크젯 헤드를 상기 기록 매체에 대하여 상대 이동시키면서, 상기 잉크젯 헤드로부터 잉크 방울을 토출하여 상기 기록 매체에 각 사이즈의 상기 도트를 형성하여 화상의 인쇄를 행하는 제1 잉크젯 기록 장치 및 제2 잉크젯 기록 장치 중, 상기 제1 잉크젯 기록 장치에 의해, 도트 형성의 유무 및 도트 사이즈를 정한 제1 도트 데이터에 기초하여, 상기 기록 매체에 상기 잉크젯 헤드로부터 상기 잉크 방울을 토출하여 제1 화상을 인쇄하고, 상기 제1 잉크젯 기록 장치에 비하여, 토출한 상기 잉크 방울이 상대 이동 방향으로 분산되어 상기 기록 매체에 착탄되는 정도가 작은 상기 제2 잉크젯 기록 장치에 의해, 제2 도트 데이터에 기초하여, 다른 상기 기록 매체에 상기 잉크젯 헤드로부터 상기 잉크 방울을 토출하여 제2 화상을 인쇄하는 잉크젯 기록 시스템으로서,
상기 제1 잉크젯 기록 장치와,
상기 제2 잉크젯 기록 장치와,
상기 제2 도트 데이터를 생성하는 도트 데이터 생성 장치를 구비하고,
상기 도트 데이터 생성 장치는,
상기 제1 도트 데이터에 있어서, 적어도 최대의 상기 도트 사이즈가 정해진 상기 각 도트의 데이터를, 당해 도트를 대신하여, 상기 도트 사이즈가 그보다도 작은 복수의 상기 도트가, 상기 상대 이동 방향으로 상호 소정의 간극을 두고 형성되도록 데이터 변환하여 상기 제2 도트 데이터를 생성하는 데이터 변환부를 갖는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록 시스템.
각각이, 복수 종류의 사이즈의 도트를 기록 매체에 형성 가능한 잉크젯 헤드를 상기 기록 매체에 대하여 상대 이동시키면서, 상기 잉크젯 헤드로부터 잉크 방울을 토출하여 상기 기록 매체에 각 사이즈의 상기 도트를 형성하여 화상의 인쇄를 행하는 제1 잉크젯 기록 장치 및 제2 잉크젯 기록 장치 중, 상기 제1 잉크젯 기록 장치에 의해, 도트 형성의 유무 및 도트 사이즈를 정한 제1 도트 데이터에 기초하여, 상기 기록 매체에 상기 잉크젯 헤드로부터 상기 잉크 방울을 토출하여 제1 화상을 인쇄하고, 상기 제1 잉크젯 기록 장치에 비하여, 토출한 상기 잉크 방울이 상대 이동 방향으로 분산되어 상기 기록 매체에 착탄되는 정도가 작은 상기 제2 잉크젯 기록 장치에 의해, 제2 도트 데이터에 기초하여, 다른 상기 기록 매체에 상기 잉크젯 헤드로부터 상기 잉크 방울을 토출하여 제2 화상을 인쇄하는 잉크젯 기록 시스템으로서,
상기 제1 잉크젯 기록 장치와,
상기 제2 잉크젯 기록 장치를 구비하고,
상기 제2 잉크젯 기록 장치는,
상기 제1 도트 데이터에 있어서, 적어도 최대의 상기 도트 사이즈가 정해진 상기 각 도트의 데이터를, 당해 도트를 대신하여, 상기 도트 사이즈가 그보다도 작은 복수의 상기 도트가, 상기 상대 이동 방향으로 상호 소정의 간극을 두고 형성되도록 데이터 변환하여 상기 제2 도트 데이터를 생성하는 데이터 변환부를 갖는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록 시스템.