TWI591143B - Adhesive compositions, adhesives and adhesive sheets - Google Patents

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Description

黏著性組合物，黏著劑以及黏著片
本發明係有關於黏著性組合物，黏著劑(黏著性組合物硬化的材料)以及黏著片，特別是，有關適宜於作為偏振片等的光學部件用的黏著性組合物，黏著劑以及黏著片。
一般地說，液晶面板中，偏振片以及相位差板在液晶單元的玻璃基板等上接著，多使用由黏著劑組合物形成的黏著劑層。但是，偏振片以及相位差板等的光學部件會由於熱變化等產生收縮，該光學部件上疊層的黏著劑層不能對該收縮進行追隨，從而在介面產生剝離(所謂浮起，剝離)，另外光學部件的收縮時的應力引起的光學部件的光學軸的偏離會發生漏光(所謂白斑)的問題。
作為對其進行防止的方法，(1)用具有適宜的黏著力，並且，形態安定性優良的黏著劑層與偏振片等的光學部件進行貼合，從而對光學部件的收縮自身進行抑制的方法，或者，(2)使用在光學部件的收縮時的應力小的黏著劑層的方法等。作為(1)的方法，專利文獻1公開的那樣的儲存彈性模量高的黏著劑層的使用是有效的。另一方面，作為(2)的方法，使用可以對光學部件的變形進行柔軟地對應的應力松馳性優良的黏著劑層是有效的。但是，以往，使用這樣的應力 松馳性優良的黏著劑層的場合，必須將黏著劑層中的交聯密度設低。如此一來，會使黏著劑層自身的凝集力變低，耐久性變差。
因此，在專利文獻2-4中，不是將黏著劑層的交聯密度設低，而是將可塑劑，流動石蠟，聚氨酯彈性體等加入丙烯酸系黏著劑中，由此得到的黏著劑組合物具有適度柔軟性以及具有應力松馳性，從而得到耐漏光性以及耐久性。
【專利文獻】
【專利文獻1】日本特開2006-235568號公報
【專利文獻2】日本特開平5-45517號公報
【專利文獻3】日本特開平9-137143號公報
【專利文獻4】日本特開2005-194366號公報
但是，如將可塑劑或流動石蠟添加了的黏著劑組合物，形成的黏著劑層會有隨著時間可塑劑以及流動石蠟滲出的問題。由此，具有接著耐久性變低，與被黏著體的液晶單元被污染等的各種各樣的擔心。另外，添加聚氨酯彈性體的黏著劑組合物，要維持相溶性，聚氨酯彈性體的添加量有上限。由此，從此黏著劑組合物得到的黏著劑層，具有應力松馳性的改善不充分的傾向。進一步，為了將應力松馳性提高，而加大聚氨酯彈性體的添加量，但是，與丙烯酸系黏著劑的相溶性變低，白斑等的問題會發生。如此，用以往的技術，對光學部件用的有黏著劑組合物形成的黏著劑層的應力松馳性進行根本的改善是困難的。
本發明就是根據這樣的實際狀況而成的。本發明的目的就是提供一種適宜於偏振片等的光學部件的，應力松馳性優良的黏著性組合物，黏著劑以及黏著片。
為了達成本發明的目的，本發明首先提供一種黏著性組合物，其特徵在於包括：作為聚合物的構成單體單位，含有具有羧基的單體的，重量平均分子量為50萬-300萬的(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)；和作為環狀分子含有具有聚合性雙鍵的環狀低聚糖的反應性聚輪烷化合物(B)(發明1)。
發明1的黏著性組合物硬化得到的黏著劑，具有含有作為環狀分子在直鏈狀分子上自由移動的機械鍵的反應性聚輪烷化合物(B)形成的三維網目構造，和多個(甲基)丙烯酸酯聚合體(A)插入，一起形成聚合物之間被約束的擬似的交聯構造，由於該構造，可以使得到的黏著劑發揮優良的應力松馳性。另外，上述(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)，由於以含羧基單體作為構成單位，可以向上述三維網目構造中良好地插入。
如發明1所述的黏著性組合物，其特徵在於：上述反應性聚輪烷化合物(B)的環狀低聚糖具有的聚合性雙鍵被含在通過異氰酸酯導入的上述環狀低聚糖的(甲基)丙烯酰基中(發明2)。
如發明1或2所述的黏著性組合物，其特徵在於：上述反應性聚輪烷化合物(B)是通過，使作為環狀分子具有含有官能基的環狀低聚糖的聚輪烷化合物(b1)與具有可與上述官能基反應的置換基的含聚合性雙鍵的化合物(b1)進行反 應而得到的。上述聚合性雙鍵含有化合物(b2)的量，以對上述聚輪烷化合物(b1)的上述官能基，為10-60mol%(發明3)。
如發明1所述的黏著性組合物，其特徵在於：對上述(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)100質量份，上述反應性聚輪烷化合物(B)的量為5-60質量份(發明4)。
如發明1所述的黏著性組合物，其特徵在於：上述(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)，作為上述聚合物的構成單體單位，含有具有上述羧基的單體1-30質量%(發明5)。
如上述1所述的黏著性組合物，其特徵在於：上述黏著性組合物，進一步具有光聚合引發劑(C)(發明6)。
如發明6所述的黏著性組合物，其特徵在於：上述光聚合引發劑(C)的含有量，對上述反應性聚輪烷化合物(B)100質量份，為1-15質量份(發明7)。
一種黏著劑，其為通過用活性能量射線照射發明1-7的任一項所述的黏著性組合物，使之硬化而成(發明8)。
發明8中，上述活性能量線的照射量以10~1000mJ/cm2為佳。
一種黏著片，包括基材和黏著劑層，其特徵在於：上述黏著劑層由發明8所述的黏著劑而構成(發明9)。
如發明9所述的黏著片，其特徵在於：上述基材為光學部件(發明10)。
一種黏著片，包括2枚剝離片和由上述剝離片夾持由此而與上述2枚剝離片的剝離面相接的黏著劑層，其特徵 在於：上述黏著劑層由發明8所述的黏著劑組成(發明11)。
本發明的黏著性組合物硬化得到的黏著劑，由活性能量射線的照射，多個反應性聚輪烷化合物，其環狀分子之間鍵合成為三維網目構造，在該三維網目構造中，多個(甲基)丙烯酸酯聚合物插入，聚合物之間被約束，在該聚合物間，擬似的交聯構造形成(推定)。在此，聚輪烷化合物，具有其環狀分子在直鏈狀分子上自由移動的機械鍵，上述的三維網目構造為含有該機械鍵之物。含有這樣的機械的鍵的三維網目構造和擬似的交聯構造進行組合的構造，可以使得到的黏著劑，發揮優良的應力松馳性。另外，上述(甲基)丙烯酸酯聚合物，通過以含羧基單體為構成單位，可以向上述三維網目構造中良好地插入。
另外，本發明的黏著性組合物，通過用活性能量射線的照射，黏著劑層剛一形成時，黏著劑的硬化實質上就完成了，上述熟成就變得不需要了，另外，黏著劑層剛一形成時，黏著劑的諸物性就變得安定。由此，具有由該黏著劑形成的黏著劑層的部件的出廠以及向次工序投入就可以迅速地進行，這對中間材料的庫存負擔以及生產效率是非常有利的。
1A，1B‧‧‧黏著片
11‧‧‧黏著劑層
12，12a，12b‧‧‧剝離片
13‧‧‧基材
【圖1】本發明的第1的實施形態的黏著片的截面圖。
【圖2】本發明的第2的實施形態的黏著片的截面圖。
【圖3】實施例1的反應性聚輪烷化合物(B)的傅立葉變換紅外分光度計的測定結果(FT-IR光譜)的表示圖。
以下，對本發明的實施形態進行說明。
〔黏著性組合物〕
本實施形態的黏著性組合物(以下稱“黏著性組合物P”。)包括，作為聚合物的構成單位含有具有羧基的單體(含羧基單體)的重量平均分子量(Mw)為50萬-300萬的(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)(以下，有僅稱“聚合物(A)”的場合。)以及作為環狀分子的含有具有聚合性雙鍵的環狀低聚糖的反應性聚輪烷化合物(B)，並以進一步含有光聚合引發劑(C)為佳。另外，本說明書中，所謂(甲基)丙烯酸酯，指丙烯酸酯以及甲基丙烯酸酯的兩方。其他的類似用語也同樣。另外，“聚合物”中也含有“共聚物”的概念。
上述黏著性組合物P，活性能量射線的照射前不進行硬化(交聯)反應，所以處理容易，塗布性優良。如對黏著性組合物P進行活性能量射線照射，多個的反應性聚輪烷化合物(B)，就會迅速形成下述的含有機械鍵的三維網目構造。多個(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)，插入該三維網目構造，被約束，聚合物(A)之間形成擬似的交聯構造(推定)。由上述含有機械鍵的三維網目構造和擬似的交聯構造的組合構造(以下稱”構造X”)，得到的黏著劑，在具有充分的凝集力的同時，又可以發揮非常優良的應力松馳性，具體地說，如下述那樣，既具有適宜的凝膠分率，又顯示出高的斷裂伸長率。另外，上述(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)通過將含羧基單體作為構成單位，由此可以良好地插入上述三維網目構造中。
另外，通過活性能量射線的照射而成的黏著性組合物P的硬化，在活性能量射線的照射剛一進行，實質上就完成了，所以黏著劑層形成後的熟成不需要，另外，從黏著劑層剛一形成，黏著劑的黏著力等的諸物性就會變得安定。
(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)，為以含羧基單體為必須的構成成分的聚合物。聚合物(A)有羧基，所以與下述的反應性聚輪烷化合物(B)的相溶性良好。
作為含羧基單體，可以例舉丙烯酸，甲基丙烯酸，巴豆酸，馬來酸，衣康酸，擰康酸等的乙烯性不飽和羧酸。它們可以單獨使用，也可以2種以上組合使用。
另外，(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)，為了得到黏著性，作為該聚合物的構成的單位，以含有烷基的碳數為1-20的(甲基)丙烯酸烷基酯為佳。作為烷基的碳數為1-20的(甲基)丙烯酸烷基酯，可以例舉(甲基)丙烯酸甲基酯，(甲基)丙烯酸乙基酯，(甲基)丙烯酸丙基酯，(甲基)丙烯酸n-丁基酯，(甲基)丙烯酸n-戊基酯，(甲基)丙烯酸n-己基酯，(甲基)丙烯酸2-乙基己基酯，(甲基)丙烯酸異辛基酯，(甲基)丙烯酸n-葵基酯，(甲基)丙烯酸n-十二烷基酯，(甲基)丙烯酸肉豆蔻基酯，(甲基)丙烯酸棕櫚基酯，(甲基)丙烯酸硬脂基酯等。其中，從將黏著性進一步提高度的觀點，以烷基的碳數為4-8的(甲基)丙烯酸烷基酯為佳，以(甲基)丙烯酸n-丁基酯或(甲基)丙烯酸2-乙基己基酯為特佳。另外，它們可以單獨使用，也可以2種以上組合使用。
(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)，上述的含羧基單體以及烷基的碳數為1-20的(甲基)丙烯酸烷基酯以外，只要不損害本發明的效果，可以適宜地將其他的單體作為構成單位。
作為上述其他的單體，可以是具有羧基以外的反應性官能基的單體(含反應性官能單體)，也可以是非反應性的單體。作為含反應性官能單體，可以是分子內含有羥基的單體(含羥基單體)，也可以是分子內具有氨基的單體(含氨基單體)等，它們可以一種單獨使用，也可以二種以上組合起來使用。
作為含羥基單體，可以例舉(甲基)丙烯酸2-羥基乙基酯，(甲基)丙烯酸2-羥基丙基酯，(甲基)丙烯酸3-羥基丙基酯，(甲基)丙烯酸2-羥基丁基酯，(甲基)丙烯酸3-羥基丁基酯，(甲基)丙烯酸4-羥基丁基酯等的(甲基)丙烯酸羥基烷基酯等。它們可以單獨使用，也可以2種以上組合使用。
作為含氨基單體，可以例舉(甲基)丙烯酸氨基乙基酯，(甲基)丙烯酸n-丁基氨基乙基酯等。它們可以單獨使用，也可以2種以上組合使用。
作為非反應性的單體，可以例舉(甲基)丙烯酸甲氧基甲基酯，(甲基)丙烯酸甲氧基乙基酯，(甲基)丙烯酸乙氧基甲基酯，(甲基)丙烯酸乙氧基乙基酯等的含有烷氧基烷基的(甲基)丙烯酸酯；(甲基)丙烯酸環己基等的具有脂肪族環的(甲基)丙烯酸酯，具有(甲基)丙烯酸苯基等的 芳香族環的(甲基)丙烯酸酯；丙烯酸酰胺，甲基丙烯酰胺等的非交聯性的丙烯酸酰胺；(甲基)丙烯酸N，N-二甲基氨基乙基，(甲基)丙烯酸N，N-二甲基氨基丙基等的非交聯性的具有叔胺基的(甲基)丙烯酸酯；醋酸乙烯基酯，苯乙烯等。它們可以單獨使用，也可以2種以上組合使用。
作為(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)，作為該聚合物構成的單位，含有上述含羧基單體1-30質量%為佳，特別是以3-25質量%含有為佳，進一步以5-20質量%含有為佳。如含羧基單體在上述範圍內，(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)，與反應性聚輪烷化合物(B)的相溶性提高，可以向反應性聚輪烷化合物(B)形成的三維網目構造中良好地插入。含羧基單體的含有量如為1質量%未滿，上述構造X不能良好地形成，有具有不能充分得到凝集力的場合。另一方面，含羧基單體的含有量如超過30質量%，得到的黏著劑的再使用性有變低的可能性。
(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)，作為該聚合物的構成單位，以含有烷基的碳數為1-20的(甲基)丙烯酸烷基酯30-99質量%為佳，特別是以含有50-98質量%為佳，進一步以70-95質量%含有為佳。如上述(甲基)丙烯酸烷基酯的含有量30質量%未滿，黏著力有過低的可能性。另一方面，上述(甲基)丙烯酸烷基酯的含有量如超過99質量%，上述含羧基單體的配合量有不足的場合。
(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)的聚合狀態，隨機共聚物也可，嵌段共聚物也可。
(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)的重量平均分子量為50萬-300，以60萬-250萬為佳，特別是以80萬-200萬為佳。另外，本說明書中的重量平均分子量為，用凝膠滲透色譜(GPC)法測定的聚苯乙烯換算的值。
如(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)的重量平均分子量為50萬未滿，得到的黏著劑的耐久性以及再使用性有變差的可能性。另外，如(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)的重量平均分子量超過300萬，與反應性聚輪烷化合物(B)的相溶性變差的同時，得到的黏著劑的應力松馳性有變低的可能性。
然後，黏著性組合物P，以含有反應性聚輪烷化合物(B)為特徵。本實施形態的反應性聚輪烷(B)為，通過活性能量射線的照射而硬化的反應性的聚輪烷，至少也為2個的環狀分子的開口部中有直鏈狀分子貫通，並且，直鏈狀分子的兩末端有封端基，作為環狀分子，為具有聚合性雙鍵的環狀低聚糖。
上述反應性聚輪烷化合物(B)中，環狀分子為在直鏈狀分子上可以進行自由移動，並且由於封端基，環狀分子為不能從直鏈狀分子拔出構造。即，直鏈狀分子以及環狀分子，不是共價鍵等的化學鍵，而是由所謂機械鍵來維持其結構。如對此反應性聚輪烷化合物(B)進行活性能量射線照射，多個的反應性聚輪烷化合物(B)，在環狀分子中存在的聚合性雙鍵的開裂，介於環狀分子相互鍵合，三維網目構造被形成。反應性聚輪烷化合物(B)通過具有上述的機械鍵，形成的三維網目構造也含有該機械鍵，可以發揮高的應力松馳性。
作為反應性聚輪烷化合物(B)的環狀分子，通過使用環狀低聚糖，可以適宜地對環徑進行選擇，由此，就會得到直鏈狀分子上，環狀分子移動的效果。另外，由於環狀低聚糖具有羥基，利用該羥基，或利用與該羥基進行反應而導入的取代基等，聚合性雙鍵的導入變的容易。進一步，也有環狀低聚糖容易得到的優點。另外，本說明書中，“環狀分子”或“環狀低聚糖”的“環狀”，為實質上“環狀”的意思。即，只要在直鏈狀分子上可以移動，環狀分子不為完全封閉的環也可以，例如其可以為螺旋構造。
作為環狀低聚糖，以α-環糊精，β-環糊精，γ-環糊精等的環糊精為佳，其中，特別是以α-環糊精為佳。反應性聚輪烷化合物(B)的環狀分子，在反應性聚輪烷化合物(B)中或黏著劑組合物中2種以上混合也可以。
環狀分子中具有聚合性雙鍵的反應性聚輪烷化合物(B)，通過使作為環狀分子含有具有官能基的環狀低聚糖的聚輪烷化合物(b1)與具有和上述官能基反應的取代基的含聚合性雙鍵化合物(b2)反應，可以被良好地得到。上述的聚輪烷化合物(b1)，可以用以往公知的方法(可以例舉，日本特開2005-154675所述的方法)得到。
作為具有環狀低聚糖的官能基，可以例舉羥基，羧基，氨基，取代氨基，環氧基等，其中以羥基為佳。羥基，環狀低聚糖初始(修飾前的狀態)含有的羥基也可以，作為取代基被導入環狀低聚糖中的的羥基也可以。羥基以外的官能基，可以通過與環狀低聚糖初始具有的羥基進行的反應，導入 環狀低聚糖中。
另外，上述官能基為，在環狀低聚糖中，介於取代基存在也可以，進一步，介於環狀低聚糖的初始具有的羥基，不同的2種類以上的取代基鍵合，其中的任一個的取代基中具有官能基也可以。
作為上述取代基，可以例舉乙酰基，烷基，三苯甲基，對甲苯磺酰基，三甲基矽烷基，苯基等。此外，可以例舉聚酯鏈，亞氧乙基鏈，烷基鏈，醚鏈，酯鏈，丙烯酸酯鏈等。取代基的分子量(或者數均分子量)，以100-10,000為佳，特別是以400-2,000為佳。向環狀低聚糖的羥基的上述取代基的導入率(取代度)為，以10-90%為佳，特別是以30-70%為佳。
另一方面，具有含聚合性雙鍵化合物(b2)的取代基，可以根據聚輪烷化合物(b1)的環狀分子具有的官能基的種類，進行適宜選擇。例如官能基為羥基，氨基或取代氨基的場合，作為取代基，異氰酸酯基或環氧基為佳；在官能基為羧基的場合，作為取代基以氮丙啶基，環氧基或唑啉基為佳；官能基為環氧基的場合，作為取代基以氨基，羧基或氮丙啶基為佳。這樣的取代基為，含聚合性雙鍵化合物(b2)每1個分子中各含有一個。
另外含聚合性雙鍵化合物(b2)中，聚合性雙鍵(碳-碳雙鍵)為，每1個分子通常含有1-5個，以含有1-2個為佳。作為這樣的含聚合性雙鍵化合物(b2)，可以例舉，甲基丙烯酰氧乙基異氰酸酯，甲基異丙烯基α，α- 二甲基芐基異氰酸酯，甲基丙烯酰基異氰酸酯，烯丙基異氰酸酯；二異氰酸酯化合物或聚異氰酸酯化合物和(甲基)丙烯酸羥基乙基酯的反應中進一步得到的丙烯酸基單異氰酸酯化合物；二異氰酸酯化合物或聚異氰酸酯化合物和聚醇化合物和(甲基)丙烯酸羥基乙基酯反應得到的丙烯酰基單異氰酸酯化合物；二環氧甘油(甲基)丙烯酸酯；(甲基)丙烯酸，2-(1-氮丙啶)乙基(甲基)丙烯酸酯，2-乙烯基2-唑啉，2-異丙烯基2-唑啉等。
作為含聚合性雙鍵化合物(b2)，上述的之中，作為取代基具有異氰酸酯基，作為含有聚合性雙鍵的基，以含有乙烯性雙鍵的基為佳，特別是以具有(甲基)丙烯酰基的化合物為佳，具體地說，以(甲基)丙烯酰氧乙基異氰酸酯，特別是以甲基丙烯酰氧乙基異氰酸酯為佳。
含聚合性雙鍵化合物(b2)，對聚輪烷化合物(b1)的上述官能基，以10-60mol%，特別是以15-50mol%，進一步以20-40mol%的量使用為佳。
另外，含聚合性雙鍵化合物(b2)為，以對聚輪烷化合物(b1)構成的環狀低聚糖1分子，較佳為以0．01-10分子，特佳為以0．05-5分子，更佳為以0．5-2分子的量進行加成。
聚輪烷化合物(b1)和含聚合性雙鍵化合物(b2)的反應，通常為常壓，惰性氣氛圍下，室溫或40-70℃的加溫中，在醋酸乙基酯等的有機溶媒中進行12-48小 時程度。反應時，可以將觸媒以及聚合禁止劑等進行適宜使用。例如，環狀分子具有的官能基為羥基的聚輪烷化合物(b1)和取代基為異氰酸酯基的含聚合性雙鍵化合物(b2)進行反應的場合，以二丁基錫月桂酯等的有機錫系的觸媒為佳。另外，根據官能基和取代基的組合，反應的溫度，壓力，溶媒，時間，觸媒的有無，觸媒的種類可以進行適宜選擇。由此，聚輪烷化合物(b1)的環狀分子中存在的官能基和含聚合性雙鍵化合物(b2)中的取代基進行反應，環狀分子中聚合性雙鍵被導入的反應性聚輪烷化合物(B)就可以被得到。此反應中的官能基和取代基的反應率為，通常70%以上，以80%以上為佳，未反應的官能基在反應性聚輪烷化合物(B)的環狀分子中殘存也可以。
反應性聚輪烷化合物(B)的直鏈狀分子，作為環狀分子的環狀低聚糖中被環抱，不是被共價鍵等的化學鍵，而是以機械鍵一體化的分子或物質，只要是直鏈狀之物，就沒有特別的限定。另外，本說明書中，“直鏈狀分子”的“直鏈”為，實質上“直鏈”的意思。即，只要在直鏈狀分子上環狀分子可以移動，直鏈狀分子也可以有分枝鏈。
作為反應性聚輪烷化合物(B)的直鏈狀分子，較佳為可以例舉，聚乙二醇，聚丙二醇，聚異戊二烯，聚異丁烯，聚丁二烯，聚四氫呋喃，聚丙烯酸酯，聚二甲基矽氧烷，聚乙烯，聚丙烯等，這些直鏈狀分子為，在黏著劑組合物中2種以上混合也可以。
反應性聚輪烷化合物(B)的直鏈狀分子的數均 分子量，以3,000-300,000為佳，特別是以10,000-200,000為佳，進一步以20,000-100,000為佳。數均分子量如3,000未滿，環狀分子在直鏈狀分子上的移動量小，黏著劑的應力松馳性有不充分的可能性。另外，數均分子量如超過300,000，向反應性聚輪烷化合物(B)的溶媒的溶解性以及與下述的(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)的相溶性有不好的可能性。
反應性聚輪烷化合物(B)的封端基，只要能保持環狀分子被直鏈狀分子串成串狀即可，沒有特別的限定。作為這樣的基，可以例舉大基團，離子性基等。
具體地說，反應性聚輪烷化合物(B)的封端基以二硝化苯基類，環糊精類，金剛基類，三苯甲基類，熒光素類，芘類，蒽類等，或者，數均分子量1,000-1,000,000的高分子的主鏈或側鏈等為佳，這些封端基為，反應性聚輪烷化合物(B)中或黏著劑組合物中，2種以上混合也可以。
作為上述的數均分子量1,000-1,000,000的高分子，可以例舉，聚酰胺，酰亞胺，聚氨酯，聚二甲基矽氧烷，聚丙烯酸酯等。
直鏈狀分子被2以上的環狀分子以串刺狀環抱時的環狀分子的最大環抱量作為100%的場合，環狀分子的環抱量為，較佳為0．1-60%，特佳為1-50%，更佳為5-40%。
另外，環狀分子的最大環抱量，由直鏈狀分子的 長度和環狀分子的厚度來抉定。例如，直鏈狀分子為聚乙二醇，環狀分子為α-環糊精分子的場合，最大環抱量，可用實驗的來求(Macromolecules 1993,26,5698-5703參照)。
以上說明的反應性聚輪烷(B)，黏著性組合物P中，一種單獨使用也可，2種組合起來使用也可。。
本實施形態的黏著劑組合物中的反應性聚輪烷化合物(B)的含有量為，對(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)100質量份，以5-60質量份塗布為佳，特別是以7-45質量份為佳，進一步以10-30質量份為佳。從含有上述量的(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)以及反應性聚輪烷化合物(B)的黏著性組合物P得到的黏著劑，可以良好地形成具有上述構造X之物(推定)。
另外，反應性聚輪烷化合物(B)的含有量如為5質量份未滿時，該反應性聚輪烷化合物(B)得到的構造X的生成量過少，具有凝膠分率為變低，凝集力不充分的可能性。另一方面，反應性聚輪烷化合物(B)的含有量超過60質量份時，(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)的相對含有量過少，有黏著力變低的可能性。
在此，在對黏著性組合物P照射活性能量射線使用紫外線的場合中，黏著性組合物P，以進一步含有光聚合引發劑(C)為佳。如此含有光聚合引發劑(C)，反應性聚輪烷化合物(B)可以效率良好地硬化，另外聚合硬化時間以及活性能量射線的照射量可以減少。
作為這樣的光聚合引發劑(C)，具體地說，可 以例舉二苯甲酮，苯乙酮，苯偶因，苯偶因甲基醚，苯偶因乙基醚，苯偶因異丙基醚，苯偶因異丁基醚，苯偶因安息香酸，苯偶因安息香酸甲基，苯偶因二甲基縮酮，2，4-二乙基塞噸酮，1-羥基環己基苯基酮，芐基二苯基硫化物，四甲基秋蘭姆單硫化物，偶氮雙異丁腈，芐基，二芐基，二乙酰，β-氯蒽醌，(2，4，6-三甲基芐基二苯基)氧化膦，2-苯並噻唑N，N-二乙基二硫代氨基甲酸酯等。它們可以單獨使用，也可以2種以上組合使用。
光聚合引發劑(C)的量為，對反應性聚輪烷化合物(B)100質量份，較佳為1-15質量份，特佳為2-10質量份。
黏著性組合物P，進一步可以含有矽烷偶合劑(D)。如含有該矽烷偶合劑(D)，得到的黏著劑對玻璃基板中的密著性可以得以提高。例如，(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)作為反應性官能基具有羧基的場合，矽烷偶合劑(D)的有機反應性基等和(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)的羧基反應，另一方面，矽烷偶合劑(D)的烷氧基甲矽烷基等對玻璃基板等的被黏著體的表面進行作用。由此，例如使偏振片與液晶玻璃等貼合的場合，黏著劑和液晶玻璃和之間的密著性會進一步良好。另外，聚合物(A)的反應性官能基為，羧基以外的場合中，具有與該反應性官能基作用的有機反應性基的矽烷偶合劑(D)為適宜的選擇。
作為矽烷偶合劑(D)，在分子內至少有1個的烷氧基甲矽烷基的有機矽化合物，與黏著劑成分的相溶性良好， 並且為有光透過性之物，例如實質上透明之物為適宜。這樣的矽烷偶合劑(D)的配合量，對(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)100質量份，以0．01-1．0質量份為佳，特別是以0．05-0．5質量份為佳。
作為矽烷偶合劑(D)的具體例，可以例舉乙烯基三甲氧基矽烷，乙烯基三乙氧基矽烷，甲基丙烯酰丙基三甲氧基矽烷等的含聚合性不飽和基的矽化合物；3-環氧丙氧基丙基三甲氧基矽烷，2-(3，4-環氧環己基)乙基三甲氧基矽烷等的具有環氧構造的矽化合物，3-氨基丙基三甲氧基矽烷，N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基三甲氧基矽烷，N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基甲基二甲氧基矽烷等的含氨基矽化合物；3-巰基丙基三甲氧基矽烷等的含有巰基的矽化合物；3-氯丙基三甲氧基矽烷等的含鹵代烷基矽化合物；3-異氰酸酯丙基三乙氧基矽烷等的含有異氰酸酯基的矽烷化合物；上述矽烷化合物的水解物；上述矽烷化合物和四乙氧基矽烷等的四烷氧基矽烷的共水解物等。它們可以單獨使用，也可以2種組合起來使用。
黏著性組合物P，較佳為不含有黏著劑層形成後有熟成必要的熱交聯系的交聯劑，它們例如異氰酸酯系交聯劑以及環氧系交聯劑。另一方面，較佳為黏著劑層形成後，熟成不必要的交聯劑，例如氮丙啶系交聯劑。
上述黏著性組合物P中，根據需要，可以添加丙烯酸系黏著劑通常使用的各種添加劑，例如黏著賦與劑，帶電防止劑，氧化防止劑，紫外線吸收劑，光安定劑，軟化劑，充 填劑，折射率調整劑等。
〔黏著性組合物的製造方法〕
黏著性組合物P的製造為，將(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)以及反應性聚輪烷化合物(B)的分別製造，在將它們混合的同時，根據需要，在任意的階段添加光聚合引發劑(C)等。
(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)為，可以通過通常的自由基聚合法進行製造。(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)的聚合為，根據需要使用聚合引發劑，用溶液聚合法等進行。作為聚合溶媒，可以例舉，醋酸乙基酯，醋酸n-丁基酯，醋酸異丁基酯，甲苯，丙酮，己烷，甲基乙基酮等，2種以上並用也可以。
作為聚合引發劑，可以例舉偶氮系化合物，有機過氧化物等，2種以上並用也可以。作為偶氮系化合物，可以例舉，2,2'-偶氮雙異丁腈，2,2'-偶氮雙(2-甲基丁腈)，1,1'-偶氮雙(環己烷1-腈)，2,2'-偶氮雙(2，4-二甲基戊腈)，2,2'-偶氮雙(2，4-二甲基4-甲氧基戊腈)，二甲基2,2'-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)，4,4'-偶氮雙(4-氰基戊酸)，2,2'-偶氮雙(2-羥基甲基丙腈)，2,2'-偶氮雙〔2-(2-咪唑啉2-基)丙烷〕等。
作為有機過氧化物，可以例舉，過氧化苯甲酰，過苯甲酸t-丁基酯，過氧化氫異丙二甲苯異丙基過氧二碳酸酯，過氧二碳酸二n-丙基酯，二(2-乙氧基乙基)過氧二碳酸酯，過氧新癸酸t-丁基酯，過氧特戊酸t-丁基，(3， 5，5-三甲基己酰)過氧化物，二丙酰過氧化物，二乙酰過氧化物等。
另外，上述聚合工序中，可以通過配合2-巰基乙醇等的鏈轉移劑來對得到的聚合物的重量平均分子量進行調節。
另一方面，反應性聚輪烷化合物(B)，如上述，為作為環狀分子含有具有官能基的環狀低聚糖的聚輪烷化合物(b1)和含聚合性雙鍵化合物(b2)進行反應來製造的。
得到(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)以及反應性聚輪烷化合物(B)後，將聚合物(A)以及反應性聚輪烷化合物(B)的溶液混合，根據需要，將稀釋溶媒加入。其後，根據需要，將光聚合引發劑(C)等添加，充分混合，得到溶媒稀釋的黏著性組合物(塗布溶液)。
作為將黏著性組合物稀釋得到塗布溶液所用的稀釋溶劑，可以例舉，己烷，庚烷，環己烷等的脂肪族烴；甲苯，二甲苯等的芳香族烴，二氯甲烷，氯乙烯等的為鹵代烴；甲醇，乙醇，丙醇，丁醇，1-甲氧基2-丙醇等的醇；丙酮，甲基乙基酮，2-戊酮，異氟爾酮，環己酮等的酮；醋酸乙基酯，醋酸丁基酯等的酯；乙基溶纖劑等的溶纖劑系溶劑等。
如此調制的塗布溶液的濃度．黏度，只要在塗布可能的範圍內，就沒有特別的限制，可以根據情況適宜選定。例如，可以將黏著性組合物的濃度稀釋為10-40質量%。另外，在得到塗布溶液時，稀釋溶劑等的添加不是必要條件，只要黏著性組合物為塗布可能的黏度，稀釋溶劑不添加也可 以。此場合，黏著性組合物為原封不動作為塗布溶液使用。
〔黏著劑〕
本實施形態的黏著劑較佳為，將黏著性組合物P在所需要的對象物上塗布乾燥，用活性能量射線的照射黏著性組合物P，使之硬化，就可以得到。
黏著性組合物P的乾燥為，可以風乾，但是通常為加熱處理(以熱風乾燥為佳)。進行加熱處理的場合，加熱溫度為，以50-150℃為佳，特別是70-120℃為佳。另外，加熱時間，以10秒-10分為佳，特別是以50秒-2分為佳。
作為活性能量射線，通常，使用紫外線，電子線等。活性能量射線的照射量為，根據能量線的種類而不同，例如紫外線的場合，光量以50-1000mJ/cm2為佳，特別是以100-500mJ/cm2為佳。另外，電子線的場合，以10-1000krad程度為佳。
如對黏著性組合物P進行上述活性能量射線照射，就會形成具有上述構造X之物(推定)。如此將黏著性組合物P硬化後得到的黏著劑，被認為由上述構造X，既有充分的凝集力，又可以發揮具有優良的應力松馳性。另外，活性能量射線的照射的黏著性組合物P的硬化會迅速進行，所以熟成不必要，得到的黏著劑的黏著力等的諸物性在初期階段就安定了。由此，具有由該黏著劑形成的黏著劑層的部件的出廠以及次工序投入可以迅速地進行，對減少中間材料的庫存負擔以及生產效率的面是非常有利的。
本實施形態的黏著劑為，黏著劑層剛一形成時的(考慮到測定的時間的滯後，本說明書中的所謂“黏著劑層剛一形成時”，指從活性能量射線照射到半日左右內)的凝膠分率作為G1，從黏著劑層形成在23℃，50%RH的環境下進行7天保管後的凝膠分率作為G2，用以下的式
凝膠分率變動率(%)=|(G2-G1)/G2|×100
算出的凝膠分率變動率為，在10%以內為佳。凝膠分率的測定方法為，如下述的試驗例所述。上述的那樣凝膠分率變動率為10%以內，就意味著從黏著劑層剛一形成時，黏著劑的硬化實質上就已經完了。
黏著劑層剛一形成時的凝膠分率G1以及上述7天保管後的凝膠分率G2為，分別20-90%為佳，特別是以30-70%為佳。如凝膠分率為20%未滿，黏著劑的凝集力不足，耐久性以及再使用性有變低的場合。另外，如凝膠分率超過90%，由於黏著劑的應力松馳性變低，有斷裂伸長率為變低的場合。
本實施形態的黏著劑，黏著劑層剛一形成時的黏著力和黏著劑層形成後在23℃，50%RH的環境下進行7天保管後的黏著力的差為，以±3．0N/25mm以內為佳，特別是以±2．5N/25mm以內為佳。另外，在此所說的黏著力，指按JIS Z0237,180°剝離黏著力(剝離速度為300mm/min)，即在被黏著體貼附，0．5MPa，50℃中20分加壓後，23℃，50%RH的條件下 進行24小時放置後測定之值。如上述的那樣黏著力差為±3．0N/25mm以內，黏著劑層剛一形成就可以發揮安定地黏著力。
另外，本實施形態的黏著劑的黏著力為，不管黏著劑層剛一形成時的場合以及還是7天保管後的場合，例如以偏振片為基材，對無鹼玻璃的黏著力以0．1-50N/25mm為佳，特別是以0．5-30N/25mm為佳。如黏著力在上述的範圍內，可以得到從玻璃基板的浮起以及剝離等可以被防止的同時，再使用性也優良的黏著片。
本實施形態的黏著劑的霧度值(根據JIS K7105測定的值)為，以10%以下為佳，特別是以7%以下為佳，進一步以4%以下為佳。如霧度值為10%以下，透明性高，作為光學用途適宜。
本實施形態的黏著劑的拉伸試驗的斷裂伸長率為，以2000%以上為佳，特別是以3000%以上為佳，進一步以為4000%以上為佳。斷裂伸長率如為這樣的值，黏著劑顯示出具有優良的應力松馳性。
另外，上述拉伸試驗為，用疊層等得到寬度10mm，長度20mm，以及厚度500μm的黏著劑片(沒有基材等的單獨的黏著劑層)。由拉伸試驗以200mm/分的速度使其伸長。
本實施形態的黏著劑為，作為光學部件用為佳，例如可以用於偏振片(偏光薄膜)和相位差板(相位差薄膜)等的光學部件之間的接著，或者偏振片(偏光薄膜)以及相位 差板(相位差薄膜)和玻璃基板的接著。
〔黏著片〕
如圖1中所示的那樣，第1實施形態的黏著片1A為，從下起，為剝離片12和，在剝離片12的剝離面上疊層的黏著劑層11和，在黏著劑層11上疊層的基材13構成。
另外，如圖2中表示的那樣，第2實施形態的黏著片1B為，2枚的剝離片12a，12b和，由該2枚剝離片12a，12b夾持，從而與該剝離片12a，12b的剝離面相接的黏著劑層11構成。另外，所謂本說明書中的剝離片的剝離面，為剝離片中有剝離性的面，實施了剝離處理的面以及雖沒有進行剝離處理，但是顯示出剝離性的面的任何一種。
任一個的黏著片1A，1B中，黏著劑層11都是由上述的黏著性組合物硬化後形成的黏著劑而形成的。
黏著劑層11的厚度，根據黏著片1A，1B的使用目的而適宜決定，通常為5-100μm，以10-60μm的範圍為佳，例如作為光學部件用，特別是作為偏振片用的黏著劑層使用的場合，以10-50μm，特別是以15-30μm為佳。
作為基材13，沒有特別的限制，作為通常的黏著片的基材片使用的之物全部可以使用。例如，除了所期望的光學部件之外，可以使用例如由人造絲，丙烯酸，聚酯等的纖維得到的紡織布或無紡布；合成紙；上質紙，格拉辛紙，含浸紙，塗布紙等的紙類；鋁，銅等的金屬箔；聚氨酯發泡體，聚 乙烯發泡體等的發泡體；聚對苯二甲酸乙二醇酯，聚對苯二甲酸丁乙二醇酯，聚乙萘二甲酸酯等的聚酯薄膜，聚氨酯薄膜，聚乙烯薄膜，聚丙烯薄膜，三乙酰纖維素等的纖維素薄膜，聚氯乙烯基薄膜，聚偏二氯乙烯薄膜，聚乙烯基醇薄膜，乙烯醋酸乙烯基共聚物薄膜，聚苯乙烯薄膜，聚碳酸酯薄膜，丙烯酸樹脂薄膜，降冰片烯系樹脂薄膜，環烯烴樹脂薄膜等的塑膠薄膜；這些2種以上的疊層體等。塑膠薄膜為，一軸延伸或二軸延伸之物都可以。
作為光學部件，可以例舉，偏振片(偏光薄膜)，偏光子，相位差板(相位差薄膜)，視野角補賞薄膜，輝度提高薄膜，對比度提高薄膜，液晶聚合物薄膜，擴散薄膜，半透過反射薄膜等。
基材13的厚度為，根據其種類不同而不同，例如光學部件的場合中，通常為10μm-500μm，以50μm-300μm為佳。
作為剝離片12，12a，12b，可以例舉，聚乙烯薄膜，聚丙烯薄膜，聚丁烯薄膜，聚丁二烯薄膜，聚甲基戊烯薄膜，聚氯乙烯基薄膜，氯乙烯基共聚物薄膜，聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜，聚乙萘二甲酸酯薄膜，聚對苯二甲酸丁乙二醇酯薄膜，聚氨酯薄膜，乙烯醋酸乙烯基薄膜，離聚體樹脂薄膜，乙烯．(甲基)丙烯酸共聚物薄膜，乙烯．(甲基)丙烯酸酯共聚物薄膜，聚苯乙烯薄膜，聚碳酸酯薄膜，酰亞胺薄膜，氟樹脂薄膜等。另外，它們的交聯薄膜也可以使用。進一步，它們的疊層薄膜也可以使用。另外，剝離片12，12 a，12b為，以活性能量射線透過性之物為佳。
上述剝離片的剝離面(特別是與黏著劑層11相接的面)，以實施了剝離處理為佳。作為剝離處理中使用的剝離劑，可以例舉，醇酸系，聚矽氧烷系，氟系，不飽和聚酯系，聚烯烴系，蠟系的剝離劑等。
對剝離片12，12a，12b的厚度，沒有特別的限制，通常為20-150μm程度。
上述黏著片1A的制造中，在剝離片12的剝離面上，將含有黏著性組合物P的溶液(塗布溶液)進行塗布．乾燥，形成黏著劑組合物P的塗膜層後，其塗膜層上將基材13疊層。進而，透過剝離片12，對上述塗膜層用活性能量射線進行照射，黏著劑層11形成。活性能量射線照射後，熟成不需要。另外，關於活性能量射線的條件，如上述。
另外，在上述黏著片1B的制造中，在一個剝離片12a(或12b)的剝離面上，將含有上述黏著性組合物的塗布溶液進行塗布．乾燥，黏著性組合物P的塗膜層形成後，在其塗膜層上，將另一個的剝離片12b(或12a)進行疊層。進而，透過剝離片12a(或12b)對上述塗膜層用活性能量射線進行照射，得到黏著劑層11。
另外，與將上述的那樣透過剝離片的活性能量射線的照射後黏著劑層11形成方式進行替換，即在剝離片上，使黏著性組合物P的塗膜層形成，在使塗膜層露出的狀態，原封不動地，用活性能量射線進行照射後使黏著劑層11形成，其後，在該黏著劑層11上，將基材以及剝離片疊層也可以。 進一步，在基材上，直接使黏著性組合物P的塗膜層形成，對該塗膜層用活性能量射線照射後，使黏著劑層11形成也可以。
作為上述塗布溶液的塗布方法，可以例舉條形碼法，刮刀塗布法，輥塗布法，刮刀塗布法，模塗布法，凹板塗布法等。
在此，例如，液晶單元和偏振片構成的液晶表示裝置的製造中，作為黏著片1A的基材13使用偏振片，將該黏著片1A的剝離片12剝離後，露出的黏著劑層11與液晶單元貼合即可。
另外，例如，液晶單元和偏振片之間的相位差板配置的液晶表示裝置的製造中，作為一例，首先，將黏著片1B的一個剝離片12a(或12b)剝離後，使黏著片1B的露出的黏著劑層11和相位差板貼合。接著，作為基材13使用偏振片的黏著片1A的剝離片12進行剝離後，在黏著片1A的露出的黏著劑層11與上述相位差板進行貼合。進一步，從上述黏著片B的黏著劑層11將另一個的剝離片12b(或12a)剝離後，使黏著片B露出的黏著劑層11和液晶單元貼合。
以上的黏著片1A，1B，黏著劑層11的應力松馳性優良，在例如偏振片的接著中適用的場合中，耐久性高，接著介面中浮起以及剝離難以發生。
以上說明的實施形態為，使為了使本發明更容易理解，本發明並不限於它們。但是，上述實施形態中記載的各 要素的，在屬於本發明的技術的範圍的設計變更以及等同物都為本發明的一部分。
例如，黏著片1A的剝離片12可以省略，黏著片1B中的剝離片12a，12b的任另一個也可以省略。
【實施例】
以下，用實施例等對本發明進行進一步的具體說明，但是本發明的範圍並不限制於這些實施例中。
〔實施例1〕
1．(甲基)丙烯酸酯聚合物的調制
向具有攪拌機，溫度計，環流冷卻器，滴下裝置以及氮導入管的反應容器中，將丙烯酸n-丁基酯95質量份，丙烯酸5質量份，醋酸乙基酯200質量份，以及2，2'-偶氮雙異丁腈0．08質量份加入，將上述反應容器內的空氣用氮氣進行取代。此氮氛圍氣下邊進行攪拌，邊將反應溶液升溫至60℃，16小時反應後，冷卻至室溫。在此，得到的溶液的一部用下述的方法進行分子量測定，重量平均分子量(Mw)200萬的(甲基)丙烯酸酯聚合物(聚合物(A))的生成被確認。
2．反應性聚輪烷化合物(B)的調制
直鏈狀分子為聚乙二醇，環狀分子有羥基丙基以及己內酯鏈，該己內酯鏈的末端為有羥基的α-環糊精，封端基為金剛基的聚輪烷化合物(b1：Advanced Softmaterials公司製，Selm超級聚合物A1000，重量平均分子量60萬，羥基價72mgKOH/g，固體成分濃度100質量%)稀釋至甲苯中固體成分濃度20質量%。
上述聚輪烷化合物(b1)的溶液中，將作為含聚合性雙鍵化合物(b2)的甲基丙烯酰氧乙基異氰酸酯(MOI：昭和電工公司製，CallensMOI)進行添加，使該MOI的量為對聚輪烷化合物(b1)的羥基為20mol%，同時，作為觸媒，將二丁基錫月桂酯添加，使其對MOI為10質量%，氮氛圍氣下，在23℃中進行24小時反應，得到作為環狀分子的含有具有含聚合性雙鍵的甲基丙烯酰氧基的α-環糊精的反應性聚輪烷化合物(B)。此反應性聚輪烷化合物(B)的生成，可以從傅立葉變換紅外分光度計(FT-IR)的測定中，MOI的異氰酸酯基和聚輪烷化合物(b1)的羥基的反應形成的聚氨酯鍵由來的峰(3350cm-1附近，1650cm-1，以及1500cm-1)來確認(圖3中所示FT-IR光譜參照)，以及從下述的黏著性組合物中紫外線照射時的凝膠分率的上升來確認。
3．黏著性組合物的調制
對上述工序(1)中得到的(甲基)丙烯酸酯聚合物(聚合物(A))100質量份(固體成分換算值)，將上述工序(2)中得到的反應性聚輪烷化合物(B)20質量份混合後，作為光聚合引發劑(C)，將二苯甲酮以及1-羥基環己基苯基酮以1：1的質量比的混合之物(Ciba Specialty Chemicals公司製，IRGACURE500)0．5質量份添加，充分攪拌，得到黏著性組合物的塗布溶液。
在此，該黏著性組合物的配合如表1所示。另外，表1所述的略號等如下所示。
[聚合物(A)]
BA：丙烯酸n-丁基酯
AA：丙烯酸
HEA：丙烯酸2-羥基乙基酯
[異氰酸酯系交聯劑]
CORONATEL：三羥甲基丙烷的甲苯二異氰酸酯加成物(日本聚氨酯公司製，商品名“CORONATEL”)
TAKENATED-110N：三羥甲基丙烷的二甲苯二異氰酸酯加成物(三井化學聚氨酯公司製，商品名”TAKENATED-110N”)
[環氧系交聯劑]
TETRAD-X：N，N，N'，N'-四二環氧甘油m-亞二甲苯基二胺(三菱瓦斯化學公司製，商品名“TETRAD-X”)
[可塑劑]
ADEKASIZER C-8：偏苯三酸酯系可塑劑(偏苯三酸三(2乙基己基)酯)(旭電化工業公司製，商品名”ADEKASIZER C-8”)
4．具有黏著劑層的偏振片的製造
將得到的黏著性組合物的塗布溶液，在用聚矽氧烷系剝離劑對聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜的一個面進行了剝離處理了的剝離片(琳得科公司製，SP-PET3811，厚度：38μm)的剝離處理面上用刮刀塗布機進行塗布，90℃,1分鐘加熱處理，黏著性組合物的塗膜層形成。
接著，將由圓盤狀帶液晶層偏光薄膜形成的，偏光薄膜和視野角擴大薄膜為一體化的偏振片進行貼合，使上述塗膜層的露出表面和圓盤狀液晶層的表面相接。其後，透過剝離片以以下的條件進行紫外線照射，使上述塗膜層成為黏著劑層，具有黏著劑層的偏振片被得到。黏著劑層的厚度為25μm。
<紫外線照射條件>
．Fusion公司製無電極燈 使用H燈泡
．照度600mW/cm2，光量150mJ/cm2
‧UV照度．光量計使用EYEGRAPHICS公司製”UVPF-36”
〔實施例2-5，比較例1-2〕
(甲基)丙烯酸酯聚合物的各構成單體的種類以及量，以及反應性聚輪烷化合物(B)以及光聚合引發劑(C)的配合量列於表1，出此以外，與實施例1同樣，將具有黏著劑層的偏振片加以製造。
〔比較例3-4〕
將(甲基)丙烯酸酯聚合物的各構成單體的種類以及量變更使其如表1所示的那樣，不使用反應性聚輪烷化合物(B)以及光聚合引發劑(C)，使用表1中所示的那樣使用交聯劑或可塑劑，不使用紫外線，除此以外，與實施例1同樣，進行具有黏著劑層的偏振片得製造。
在此，上述的重量平均分子量(Mw)為，用凝膠滲透色譜(GPC)在以下的條件下測定(GPC測定)的 聚苯乙烯換算的重量平均分子量。
<測定條件>
‧GPC測定裝置：Tosoh公司製，HLC-8020
‧GPC柱(以下的順序通過)：Tosoh公司製TSK guard column HXL-H TSK gel GMHXL(×2)TSK gel G2000HXL
．測定溶媒：四氫呋喃
．測定溫度：40℃
〔試驗例1〕(凝膠分率的測定)
將實施例或比較例中具有黏著劑層的偏振片的製作中使用的偏振片替換，使用聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜的一個面進行了用聚矽氧烷系剝離劑進行了剝離處理的剝離片(琳得科公司製，SP-PET3801，厚度：38μm)，進行黏著片製作。具體地說，由在實施例或比較例的製造過程中得到的剝離片/黏著性組合物的塗膜層的構成體露出的塗膜層上，將上述剝離片進行疊層，使剝離處理面側相接，透過剝離片，用與上述同樣的條件，進行紫外線照射。由此，由剝離片/黏著劑層/剝離片構成的黏著片被製作。另外，黏著劑層的厚度為25μm。
將上述的那樣製作的黏著片，製作後立即(紫外線照射後，半日經過前)，80mm×80mm的尺寸取樣後，其黏著劑層用聚酯製網(網尺寸200)中包起，僅將黏著劑的質量用精密天平秤量。另外，將上述的那樣製作的黏著片， 在23℃，50%RH的條件下7天保管，其後，與上述同樣，僅對黏著劑的質量進行秤量。將這些質量作為M1。
然後，將上述聚酯製網中包起的黏著劑，在室溫 下(23℃)，在醋酸乙基酯中進行24小時浸漬。其後將黏著劑取出，溫度23℃，相對濕度50%的環境下，24小時風乾，進一步在80℃烤箱中進行12小時乾燥。僅將乾燥後的黏著劑的質量，用精密天平秤量。此時的質量作為M2。
從得到的M1以及M2，以下式凝膠分率(%)=(M2/M1)×100
算出黏著片製作剛一形成後(黏著劑層剛一形成後)的凝膠分率G1(%)，以及從黏著片製作(黏著劑層形成)在23℃，50%RH的環境下進行7天保管後的凝膠分率G2(%)算出。
另外，從得到的G1以及G2，以下式凝膠分率變動率(%)=|(G2-G1)/G2|×100
算出凝膠分率變動率(%)。結果列於表2。
〔試驗例2〕(黏著力的測定)
將在實施例或比較例中得到的具有黏著劑層的偏振片截斷，製作25mm寬度，100mm長的樣品。作為樣品，具有黏著劑層的偏振片製作剛一完成(黏著劑層剛一形成時，即從紫外線照射半日程度)之物和，具有黏著劑層的偏振片製作(黏著劑層形成)至在23℃，50%RH的環境下進行7天保管後之物進行準備。從這些樣品將剝離片剝離，介於露出的 黏著劑層，在無鹼玻璃(康寧公司製，鷹XG)上將上述樣品貼附後，在栗原製作所公司製高壓釜中以0．5MPa，50℃，20分加壓。其後，在23℃，50%RH的條件下進行24小時放置後，用拉伸試驗機(ORIENTEC公司製，坦錫倫)，以剝離速度300mm/min，剝離角度180°的條件，將黏著劑層剛一形成時的黏著力(S1：N/25mm)以及7天保管後的黏著力(S2：N/25mm)加以測定。另外，從7天保管後的黏著力(S2)減去黏著劑層剛一形成時的黏著力(S1)，將黏著力差(△S)算出。結果列於表2。
〔試驗例3〕(霧度值的測定)
作為測定樣品，將凝膠分率的測定中用的黏著片同樣的黏著片(7天保管完畢)準備。對該黏著片的黏著劑層，用霧度計(日本電色工業公司製，NDH2000)，按JIS K7105，對霧度值(%)進行測定。結果列於表2。
〔試驗例4〕(拉伸試驗)
與在上述凝膠分率的測定中製作的黏著片同樣，製作具有剝離片/黏著劑層/剝離片的結構的黏著片。
將上述黏著劑層以多個層疊層，使上述黏著片的黏著劑層的合計厚度為500μm，並且僅將疊層體的最表層的剝離片留下。其後(比較例3，4為，23℃，50%RH的氛圍氣下進行2星期放置)，從上述黏著劑層多個層疊層的黏著片切出10mm寬度×75mm長的樣品，將疊層體的最表層上疊層的剝離片剝離，將樣品安上，使樣品測定部位為1 0mm寬度×20mm長(伸長方向)，23℃，50%RH的環境下用拉伸試驗機(ORIENTEC公司製，坦錫倫)以拉伸速度200mm/分使其伸長，測定斷裂伸長率(%)。結果列於表2。
從表可以得知，實施例中得到的黏著劑層的黏著劑，具有非常高的斷裂伸長率，另外，黏著劑層剛一形成時的 以及7天保管後中的凝膠分率以及黏著力的變動微小。
【產業上的利用可能性】
本發明的黏著性組合物以及黏著劑，在光學部件，例如偏振片以及相位差板的接著上，適宜，另外，本發明的黏著片作為偏振片以及相位差板等的光學部件用的黏著片使用，適宜。另外，以將本發明的反應性聚輪烷作為上述黏著性組合物的一成分使用為佳。
1A‧‧‧黏著片
11‧‧‧黏著劑層
12‧‧‧剝離片
13‧‧‧基材

Claims (11)

  1. 一種黏著性組合物，其特徵在於包括：作為聚合物的構成單體單位，含有具有羧基的單體的，重量平均分子量為50萬-300萬的(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)；和含有具有聚合性雙鍵的環狀低聚糖作為環狀分子的反應性聚輪烷化合物(B)。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的黏著性組合物，其中上述反應性聚輪烷化合物(B)的環狀低聚糖具有的聚合性雙鍵被含在通過異氰酸酯導入上述環狀低聚糖的(甲基)丙烯酰基中。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的黏著性組合物，其中上述反應性聚輪烷化合物(B)是通過，使含有具有官能基的環狀低聚糖作為環狀分子的聚輪烷化合物(b1)與具有與上述官能基反應的取代基的含聚合性雙鍵的化合物(b2)反應而得到的，上述聚合性雙鍵含有化合物(b2)的量，對上述聚輪烷化合物(b1)的上述官能基，為10-60mol%。
  4. 如申請專利範圍第1項所述的黏著性組合物，其中對上述(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)100質量份，上述反應性聚輪烷化合物(B)的量為5-60質量份。
  5. 如申請專利範圍第第1項所述的黏著性組合物，其中上述(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)，作為上述聚合物的構成單體單位，含有具有上述羧基的單體1-30質量%。
  6. 申請專利範圍第1項所述的黏著性組合物，其中上述黏 著性組合物，進一步具有光聚合引發劑(C)。
  7. 如申請專利範圍第6項所述的黏著性組合物，其中上述光聚合引發劑(C)的含有量，對上述反應性聚輪烷化合物(B)100質量份，為1-15質量份。
  8. 一種黏著劑，其為通過用活性能量射線照射申請專利範圍第1至7項中任一項所述的黏著性組合物，使之硬化而成。
  9. 一種黏著片，包括基材和黏著劑層，其特徵在於：上述黏著劑層由申請專利範圍第8項所述的黏著劑而構成。
  10. 如申請專利範圍第9項所述的黏著片，其中上述基材為光學部件。
  11. 一種黏著片，包括2枚剝離片和由上述剝離片夾持由此而與上述2枚剝離片的剝離面相接的黏著劑層，其特徵在於：上述黏著劑層由申請專利範圍第8項所述的黏著劑組成。
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