TWI587808B - 拉鍊鍊條組合裝置 - Google Patents

Description

拉鍊鍊條組合裝置

本發明是有關於一種藉由將2個鍊布齒條(fastener stringer)的鍊齒相互咬合並組合，而形成拉鍊(slide fastener)的拉鍊鍊條(fastener chain)的拉鍊鍊條組合裝置。

作為拉鍊，如下拉鍊已為人所知，即，其包括：拉鍊鍊條，是在鍊帶上以規定的間距安裝鍊齒而形成鍊布齒條，且使2個鍊布齒條的鍊齒相互咬合並組合而成；以及拉鍊頭，沿著該拉鍊鍊條移動而使鍊齒咬合、分離，藉由將拉鍊頭沿著拉鍊鍊條往復移動而使2個鍊布齒條的鍊齒相互咬合或分離。

藉由將所述2個鍊布齒條的鍊齒相互咬合並組合而形成拉鍊鍊條的拉鍊鍊條組合裝置已揭示於專利文獻1中。

該裝置包括：咬合座，藉由將2個鍊布齒條的鍊齒相互咬合並組合而形成拉鍊鍊條；以及拉鍊鍊條的傳送部，設置於該咬合座的下游側，藉由搬送拉鍊鍊條而使2個鍊布齒條沿著咬合座移動。

為了使2個鍊布齒條的鍊齒咬合，而需要將沿著咬合座移動的2個鍊布齒條的鍊齒的位置錯開鍊齒的間距，因而在咬合座上設置對定位用的爪與鍊齒進行檢測的感測器。

而且，使爪處於與鍊帶接觸的下方位置而移動鍊布齒條，並藉由將最前端的鍊齒抵接於爪而進行定位，然後，使爪向與鍊齒相隔的上方位置移動並移動鍊布齒條，從而使2個鍊布齒條的鍊齒相互咬合。

另一方面，在使2個鍊布齒條的鍊齒相互咬合時，利用感測器對一鍊布齒條的鍊齒的位置與另一鍊布齒條的鍊齒的位置進行檢測，從而感知2個鍊齒是否準確地咬合。

現有技術文獻 專利文獻

專利文獻1：中華民國公報M333090

專利文獻1中揭示的拉鍊鍊條組合裝置為如下構成，即，對其鍊齒進行檢測的感測器使檢測桿與鍊布齒條的鍊齒接觸而設置，該檢測桿利用與鍊齒接觸或不接觸而對鍊齒進行檢測，因而在鍊布齒條的移動時鍊齒一邊與檢測桿接觸一邊移動，因此檢測桿提前磨損等從而感測器的耐久性存在問題。

並且，因鍊齒與檢測桿接觸，故有時對鍊齒造成損傷。

本發明鑒於所述課題而完成，其目的在於提供一種拉鍊 鍊條組合裝置，其可提高對鍊布齒條的鍊齒進行檢測的感測器的耐久性，並且不會因感測器而對鍊齒造成損傷。

本發明為一種拉鍊鍊條組合裝置，其特徵在於包括：咬合座2，包含：第1導引路20，對鍊齒12進行導引而供一鍊布齒條10a移動；第2導引路21，對鍊齒12進行導引而供另一鍊布齒條10b移動；及鍊齒咬合路22，與所述第1導引路20的出口側及第2導引路21的出口側連接，使一鍊布齒條10a的鍊齒12與另一鍊布齒條10b的鍊齒12咬合並組合從而形成拉鍊鍊條13；拉鍊鍊條的傳送部3，設置於所述咬合座2的鍊布齒條的移動方向的下游側，藉由傳送拉鍊鍊條13而將一鍊布齒條10a、另一鍊布齒條10b沿著第1導引路20、第2導引路21、鍊齒咬合路22移動；第1爪7a，設置於所述第1導引路20的鍊布齒條的移動方向的下游側；第1感測器8a，設置於所述第1導引路20的鍊布齒條的移動方向的上游側；第2爪7b，設置於所述第2導引路21的鍊布齒條的移動方向的下游側；以及第2感測器8b，設置於所述第2導引路21的鍊布齒條的移動方向的上游側，且所述第1爪7a及第2爪7b跨及鍊齒12抵接的下方位置及與鍊齒12相隔的上方位置而在上下方向上移動，所述第1感測器8a及第2感測器8b與鍊齒12非接觸地對鍊 齒12進行檢測。

本發明的拉鍊鍊條組合裝置可為：將所述第1爪7a及第2爪7b安裝於在上下方向上移動的爪安裝體6，藉由所述爪安裝體6向下方移動而第1爪7a及第2爪7b處於下方位置，藉由爪安裝體6向上方移動而第1爪7a及第2爪7b處於上方位置。

據此，藉由使爪安裝體6上下移動，而第1爪7a與第2爪7b同時地向上方位置與下方位置移動，從而不會誤移動。

本發明的拉鍊鍊條組合裝置可為：所述一鍊布齒條10a及另一鍊布齒條10b是在非金屬製的鍊帶11上安裝金屬製的鍊齒12而成，所述第1感測器8a、第2感測器8b藉由與金屬相向而輸出信號。

據此，可利用第1感測器8a、第2感測器8b對鍊齒12確實地進行檢測。

本發明的拉鍊鍊條組合裝置可為：使自所述鍊齒咬合路22的咬合開始點A至第1爪7a為止的距離L1，比自所述咬合開始點A至第2爪7b為止的距離L2短了鍊齒12的安裝間距P。

據此，能夠以一鍊布齒條10a的最前端的鍊齒12比另一鍊布齒條10b的最前端的鍊齒12靠下游側的方式使鍊齒相互咬合。

本發明的拉鍊鍊條組合裝置可為：使自所述咬合開始點 A至第1感測器8a為止的距離L3，比自所述咬合開始點A至第2感測器8b為止的距離L4短了鍊齒12的安裝間距P。

據此，在使鍊齒12相互咬合而形成拉鍊鍊條13時，根據第1感測器8a的鍊齒檢測時間點與第2感測器8b的鍊齒檢測時間點，可偵測出一鍊布齒條10a的鍊齒12與另一鍊布齒條10b的鍊齒12是否準確地咬合。

根據本發明，在利用第1爪7a對一鍊布齒條10a進行定位，利用第2爪7b對另一鍊布齒條10b進行定位後，使一鍊布齒條10a的鍊齒12與另一鍊布齒條10b的鍊齒12咬合，藉此可使鍊齒相互準確地咬合，可利用第1感測器8a對一鍊布齒條10a的鍊齒12進行檢測，並且利用第2感測器8b對另一鍊布齒條10b的鍊齒12進行檢測，藉此可感測出鍊齒12是否準確地咬合。

並且，第1感測器8a、第2感測器8b與鍊齒12非接觸地對鍊齒12進行檢測，因而第1感測器8a、第2感測器8b的耐久性提高，且不會對鍊齒12造成損傷。

1‧‧‧拉鍊鍊條組合裝置

2‧‧‧咬合座

3‧‧‧拉鍊鍊條的傳送部

4‧‧‧支架

5a‧‧‧第1導引輥

5b‧‧‧第2導引輥

6‧‧‧爪安裝體

7a‧‧‧第1爪

7b‧‧‧第2爪

8a‧‧‧第1感測器

8b‧‧‧第2感測器

9‧‧‧感測器安裝孔

10‧‧‧鍊布齒條

10a‧‧‧一鍊布齒條

10b‧‧‧另一鍊布齒條

11‧‧‧鍊帶

11a‧‧‧前端部

11b‧‧‧中間部

12‧‧‧鍊齒

13‧‧‧拉鍊鍊條

20‧‧‧第1導引路

21‧‧‧第2導引路

22‧‧‧鍊齒咬合路

30‧‧‧第1進料輥

31‧‧‧第2進料輥

32‧‧‧旋轉軸

33‧‧‧加壓輥

40‧‧‧控制器

a‧‧‧箭頭

A‧‧‧咬合開始點

H1‧‧‧第1導引路及第2導引路的寬度

H2‧‧‧鍊布齒條的鍊齒的寬度

H3‧‧‧鍊齒咬合路的寬度

H4‧‧‧咬合的一對鍊齒的寬度

L1‧‧‧自所述鍊齒咬合路的咬合開始點至第1爪為止的距離

L2‧‧‧自自所述咬合開始點至第2爪為止的距離

L3‧‧‧自所述咬合開始點至第1感測器為止的距離

L4‧‧‧自所述咬合開始點至第2感測器為止的距離

P‧‧‧鍊齒的安裝間距

圖1是本發明的拉鍊鍊條組合裝置的平面圖。

圖2是本發明的拉鍊鍊條組合裝置的正視圖。

圖3是表示鍊布齒條、拉鍊鍊條與導引路、鍊齒咬合路的關係的平面圖。

圖4是開始拉鍊鍊條的組合動作時的說明圖。

圖5是已將另一鍊布齒條定位的狀態的說明圖。

圖6是已將雙方的鍊布齒條定位的狀態的說明圖。

圖7是鍊齒咬合開始的狀態的說明圖。

圖8是將拉鍊鍊條相連並組合的狀態的說明圖。

圖9是最後端的鍊齒通過了第1感測器的狀態的說明圖。

圖1及圖2是本發明的拉鍊鍊條組合裝置的平面圖及正視圖，拉鍊鍊條組合裝置1包括：咬合座2，藉由使2個鍊布齒條的鍊齒相互咬合並組合而形成拉鍊鍊條；以及拉鍊鍊條的傳送部3，設置於該咬合座2的鍊布齒條的移動方向的下游側，利用該傳送部3來傳送拉鍊鍊條，藉此使2個鍊布齒條沿著咬合座2移動，利用咬合座2使2個鍊布齒條的鍊齒相互咬合並組合，從而形成拉鍊鍊條。

咬合座2安裝於支架4之上。

咬合座2利用如下而具有大致Y字形狀的槽狀的導引路，即，槽狀的第1導引路20，對一鍊布齒條的鍊齒進行導引而供該一鍊布齒條沿著長度方向移動；槽狀的第2導引路21，對另一鍊布齒條的鍊齒進行導引而供該另一鍊布齒條沿著長度方向移動；以及槽狀的鍊齒咬合路22，與第1導引路20的出口側及第2導引路21的出口側連接，對一鍊布齒條與另一鍊布齒條的鍊齒進行導引而供該些鍊布齒條沿長度方向移動並使鍊齒相互咬合。

如圖3所示，鍊布齒條10是在非金屬製的鍊帶11上以規定的安裝間距P安裝金屬製的鍊齒12而成，一鍊布齒條10a與另一鍊布齒條10a相同。

藉由使一鍊布齒條10a的鍊齒12與另一鍊布齒條10b的鍊齒12咬合並組合，而形成拉鍊鍊條13。

通常的拉鍊鍊條在鍊齒12的比鍊帶11突出的咬合部中，在所述移動方向的下游側與上游側具有凹部與凸部，一鍊布齒條10a的鍊齒12的凹部、凸部與另一鍊布齒條10b的鍊齒12的凹部、凸部嵌合而鍊齒12相互咬合，但在圖3中，為了容易理解，將鍊齒12設為長方形狀，鍊齒12的鍊布齒條10的移動方向的尺寸設為與鍊齒12的安裝間距P相同。

如圖3所示，第1導引路20及第2導引路21的寬度H1，即與鍊布齒條10的移動方向為直角方向的尺寸相同，且比鍊布齒條10的鍊齒12的與鍊布齒條10的移動方向正交方向的尺寸即寬度H2稍大，沿著該導引路20、導引路21對鍊齒12進行導引，從而鍊布齒條10可順暢地移動。

鍊齒咬合路22的寬度H3與拉鍊鍊條13的咬合的一對鍊齒12的寬度H4大致相同，較佳為相同，藉由一鍊布齒條10a的鍊齒12與另一鍊布齒條10b的鍊齒12沿著該鍊齒咬合路22移動，而鍊齒12從咬合開始點A依次相互咬合。

拉鍊鍊條的傳送部3包括：第1進料輥30與第2進料輥31，對第1進料輥30與第2進料輥31進行旋轉驅動的旋轉軸 32，以及與第1進料輥30及第2進料輥31的上方接觸的加壓輥33。

第1進料輥30與旋轉軸32及第2進料輥31與旋轉軸32，經由扭矩限制器例如摩擦板而分別連結，所述扭矩限制器對自旋轉軸32傳遞至各進料輥30、進料輥31的扭矩的大小進行限制。

藉此，若施加所設定的扭矩以上的扭矩，則第1進料輥30、第2進料輥31不旋轉，而僅旋轉軸32旋轉。

第1導引輥5a與第2導引輥5b以位於比咬合座2靠鍊布齒條的移動方向的上游側的方式分別安裝於支架4上。

一鍊布齒條經由第1導引輥5a而被傳送至第1導引路20，另一鍊布齒條經由第2導引輥5b而被傳送至第2導引路21。

在支架4的比咬合座2靠鍊布齒條的移動方向的上游側處，在上下方向上移動自如地安裝著爪安裝體6。

爪安裝體6因自重等而朝向下方位置移動並保持於下方位置，爪安裝體6利用螺線管等移動源而朝向上方位置移動。

爪安裝體6上分別安裝著第1爪7a與第2爪7b。

第1爪7a位於第1導引路20的靠近鍊齒咬合路22的位置即移動方向的下游側部的上方。

第2爪7b位於第2導引路21的靠近鍊齒咬合路22的位置即移動方向的下游側部的上方。

在咬合座2的第1導引路20中的與鍊齒咬合路22為相 反的位置附近即移動方向的上游側，安裝著第1感測器8a。利用該第1感測器8a對一鍊布齒條10a的鍊齒12進行檢測。

咬合座2的第2導引路21的與鍊齒咬合路22為相反的位置附近即移動方向的上游側部，安裝著第2感測器8b。利用該第2感測器8b對另一鍊布齒條10b的鍊齒12進行檢測。

第1感測器8a、第2感測器8b安裝於形成在第1導引路20、第2導引路21的底面的感測器安裝孔9內，第1感測器8a、第2感測器8b不與鍊布齒條10的鍊帶11、鍊齒12接觸而可檢測鍊齒12。

例如，第1感測器8a、第2感測器8b為藉由與金屬相向而輸出信號的接近開關，與鍊布齒條10的鍊齒12非接觸地對該鍊齒12進行檢測。

據此，第1感測器8a、第2感測器8b的耐久性提高，不會因第1感測器8a、第2感測器8b對鍊齒12造成損傷。

如圖1所示，第1爪7a與咬合開始位置A之間的距離L1比第2爪7b與咬合開始位置A之間的距離L2短了鍊齒的安裝間距P(L1+P=L2)。

第1感測器8a與咬合開始位置A之間的距離L3，比第2感測器8b與咬合開始位置A之間的距離L4短了鍊齒的安裝間距P(L3+P=L4)。

然後，對拉鍊鍊條的組合動作進行說明。另外，將鍊布齒條10的移動方向的下游側、上游側簡單作為下游側、上游側。

如圖4所示，使一鍊布齒條10a的鍊齒12沿著第1導引路20移動而使鍊帶11的未安裝著鍊齒12的前端部11a與第1進料輥30接觸，最下游側即最前端的鍊齒12位於比第1爪7a靠上游側處。

使另一鍊布齒條10b的鍊齒12沿著第2導引路21移動而使鍊帶11的未安裝著鍊齒12的前端部11a與第2進料輥31接觸，最下游側即最前端的鍊齒12位於比第2爪7b靠上游側處。

然後，使爪安裝體6向下方移動而使第1爪7a與一鍊布齒條10a的鍊帶11接觸，使第2爪7b與另一鍊布齒條10b的鍊帶11接觸。

該狀態下使加壓輥33與各鍊帶11的前端部11a接觸，使旋轉軸32旋轉而使第1進料輥30、第2進料輥31旋轉，藉此將各鍊帶11向箭頭a方向分別傳送。

如圖5所示，另一鍊布齒條10b的最前端的鍊齒12與第2爪7b抵接而另一鍊布齒條10b得到定位。

此時，一鍊布齒條10a的最前端的鍊齒12與第1爪7a相隔。

進而，若將各鍊帶11向箭頭a方向分別傳送，則如圖6所示，一鍊布齒條10a的最前端的鍊齒12與第1爪7a抵接而一鍊布齒條10a得到定位。

此時，最前端的鍊齒12與第2爪7b抵接而另一鍊布齒條10b無法移動，因而對第2進料輥31施加設定以上的扭矩，第2進料輥31相對於旋轉軸32而空轉，因而不會對另一鍊布齒條10b、第 2爪7b施加過度的力從而不會造成損傷。

如圖6所示，若將一鍊布齒條10a及另一鍊布齒條10b定位，則與另一鍊布齒條10b的最前端的鍊齒12相比，一鍊布齒條10a的最前端的鍊齒12位於以鍊齒12的安裝間距P而靠向咬合開始點A的位置。

該狀態下使爪安裝體6向上方移動而使第1爪7a、第2爪7b移動到鍊齒12更上方為止，藉此傳送一鍊布齒條10a與另一鍊布齒條10b，如圖7所示，在咬合開始點A，一鍊布齒條10a的鍊齒12與另一鍊布齒條10b的鍊齒12開始咬合，以下依次咬合而形成拉鍊鍊條13。

然後，如圖8所示，利用第1進料輥30、第2進料輥31與加壓輥33將拉鍊鍊條13向箭頭a方向傳送。

如所述般，藉由將一鍊布齒條10a與另一鍊布齒條10b定位，而可使一鍊布齒條10a的鍊齒12與另一鍊布齒條10b的鍊齒12確實地咬合。

並且，能夠以一鍊布齒條10a的最前端的鍊齒12成為比另一鍊布齒條10b的最前端的鍊齒12靠下游側的方式咬合。

使所述爪安裝體6向上方移動的時間點如圖4所示，對一鍊布齒條10a、另一鍊布齒條10b進行設定，在使旋轉軸32開始旋轉始後經過設定時間，之後，使爪安裝體6的移動源動作，從而使爪安裝體6向上方移動。

或者，第1感測器8a、第2感測器8b對設定數量的鍊齒12 進行檢測，藉此使爪安裝體6的移動源動作，從而使爪安裝體6向上方移動。

例如，將第1感測器8a、第2感測器8b的鍊齒檢測信號傳送至控制器40，並自控制器40對爪安裝體6的移動源(未圖示)發送動作指令。

如圖8所示，藉由將拉鍊鍊條13向箭頭a方向傳送，對鍊齒12進行導引而使一鍊布齒條10a、另一鍊布齒條10b沿著第1導引路20、第2導引路21、鍊齒咬合路22移動，從而使鍊齒12相互咬合並組合，藉此形成拉鍊鍊條13，此時，將第1感測器8a對一鍊布齒條10a的鍊齒12進行檢測的時間點與第2感測器8b對另一鍊布齒條10b的鍊齒12進行檢測的時間點加以比較。

在第1感測器8a與第2感測器8b同時對鍊齒12進行檢測的情況下，一鍊布齒條10a與另一鍊布齒條10b維持所述定位狀態而移動，因而一鍊布齒條10a的鍊齒12與另一鍊布齒條10b的鍊齒12準確地咬合。

在第1感測器8a與第2感測器8b在不同的時間點對鍊齒12進行檢測的情況下，一鍊布齒條10a與另一鍊布齒條10b偏離所述定位狀態，因而一鍊布齒條10a的鍊齒12與另一鍊布齒條10b的鍊齒12未準確地咬合。

如此，在第1感測器8a與第2感測器8b對鍊齒12的檢測時間點，可感測出一鍊布齒條10a的鍊齒12與另一鍊布齒條10b的鍊齒12是否準確地咬合。

在將鍊帶11的長度方向中間部未安裝鍊齒12的一鍊布齒條10a與另一鍊布齒條10b加以組合的情況下，如圖9所示，第1感測器8a或第2感測器8b對最後端的鍊齒12進行檢測，該最後端的鍊齒12位於以鍊帶11的未安裝鍊齒12的中間部11b為界的下游側的最上游側，在設定時間後使爪安裝體6向下方移動而使第1爪7a與一鍊布齒條10a的鍊帶11的中間部11b接觸，並且使第2爪7b與另一鍊布齒條10b的鍊帶11的中間部11b接觸。

例如，控制器40中設定最上游側的鍊齒12通過第1感測器8a後鍊帶11的中間部11b到達第1爪7a的時間，在第1感測器8a檢測到最上游側的鍊齒12a的信號被輸入至控制器40後經過設定時間+α的時間，之後，控制器40對爪安裝體6的移動源發送動作指令而使爪安裝體6向下方移動。

據此，將鍊帶11的長度方向的中間部未安裝鍊齒12的一鍊布齒條10a與另一鍊布齒條10b相連並組合，從而可形成拉鍊鍊條。

在所述說明中，第1導引路20、第2導引路21、鍊齒咬合路22設為槽狀，但並不限定於槽狀。

例如，將多個導引銷或輥、突起在鍊布齒條的移動方向上隔開間隔而配設，從而可形成第1導引路20、第2導引路21、鍊齒咬合路22。

所述說明中，在爪安裝體6上安裝第1爪7a與第2爪7b，且同時上下移動，但亦可將第1爪7a與第2爪7b安裝於各 自不同的爪安裝體上，使各爪安裝體上下移動而可使第1爪7a與第2爪7b分別上下移動。

1‧‧‧拉鍊鍊條組合裝置

2‧‧‧咬合座

3‧‧‧拉鍊鍊條的傳送部

4‧‧‧支架

5a‧‧‧第1導引輥

5b‧‧‧第2導引輥

6‧‧‧爪安裝體

7a‧‧‧第1爪

7b‧‧‧第2爪

8a‧‧‧第1感測器

8b‧‧‧第2感測器

20‧‧‧第1導引路

21‧‧‧第2導引路

22‧‧‧鍊齒咬合路

30‧‧‧第1進料輥

31‧‧‧第2進料輥

32‧‧‧旋轉軸

33‧‧‧加壓輥

40‧‧‧控制器

A‧‧‧咬合開始點

L1‧‧‧自所述鍊齒咬合路的咬合開始點至第1爪為止的距離

L2‧‧‧自自所述咬合開始點至第2爪為止的距離

L3‧‧‧自所述咬合開始點至第1感測器為止的距離

L4‧‧‧自所述咬合開始點至第2感測器為止的距離

Claims (4)

1. 一種拉鍊鍊條組合裝置，其特徵在於包括：咬合座(2)，包含；第1導引路(20)，對鍊齒(12)進行導引而供一鍊布齒條(10a)移動；第2導引路(21)，對鍊齒(12)進行導引而供另一鍊布齒條(10b)移動；及鍊齒咬合路(22)，與所述第1導引路(20)的出口側及所述第2導引路(21)的出口側連接，使所述一鍊布齒條(10a)的鍊齒(12)與所述另一鍊布齒條(10b)的所述鍊齒(12)咬合並組合而形成拉鍊鍊條(13)；拉鍊鍊條的傳送部(3)，設置於所述咬合座(2)的鍊布齒條的移動方向的下游側，藉由傳送所述拉鍊鍊條(13)而將所述一鍊布齒條(10a)、所述另一鍊布齒條(10b)沿著所述第1導引路(20)、所述第2導引路(21)、及所述鍊齒咬合路(22)移動；第1爪(7a)，設置於所述第1導引路(20)的鍊布齒條的移動方向的下游側；第1感測器(8a)，設置於所述第1導引路(20)的鍊布齒條的移動方向的上游側；第2爪(7b)，設置於所述第2導引路(21)的鍊布齒條的移動方向的下游側；以及第2感測器(8b)，設置於所述第2導引路(21)的鍊布齒條的移動方向的上游側，且所述第1爪(7a)及第2爪(7b)跨及所述鍊齒12抵接的下方位置及與所述鍊齒(12)相隔的上方位置而在上下方向上移動，所述第1感測器(8a)及所述第2感測器(8b)與所述鍊齒(12)非接觸地對所述鍊齒(12)進行檢測， 其中使自所述鍊齒咬合路(22)的咬合開始點(A)至所述第1爪(7a)為止的距離(L1)，比自所述咬合開始點(A)至所述第2爪(7b)為止的距離(L2)短了所述鍊齒(12)的安裝間距(P)，所述第1爪(7a)對所述一鍊布齒條(10a)進行定位，所述第2爪(7b)對所述另一鍊布齒條(10b)進行定位。
2. 如申請專利範圍第1項所述的拉鍊鍊條組合裝置，其中將所述第1爪(7a)及第2爪(7b)安裝於在上下方向上移動的爪安裝體(6)，藉由所述爪安裝體(6)向下方移動而所述第1爪(7a)及第2爪(7b)處於下方位置，藉由爪安裝體(6)向上方移動而所述第1爪(7a)及第2爪(7b)處於上方位置。
3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的拉鍊鍊條組合裝置，其中所述一鍊布齒條(10a)及所述另一鍊布齒條(10b)是在非金屬製的鍊帶(11)上安裝金屬製的所述鍊齒(12)而成，所述第1感測器(8a)、所述第2感測器(8b)藉由與金屬相向而輸出信號。
4. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的拉鍊鍊條組合裝置，其中使自所述咬合開始點(A)至所述第1感測器(8a)為止的距離(L3)，比自所述咬合開始點(A)至所述第2感測器(8b)為止的距離(L4)短了所述鍊齒(12)的安裝間距(P)。