TWI583305B - Fishing line guide - Google Patents

Description

釣線導線器

本發明是關於裝設於釣竿導引釣線的釣線導線器(fishing line guide)，詳細而言是關於安裝於釣竿的前頭細竿的頂端的頂部導線器(top guide)的改良。

以往，裝設於釣竿導引釣線的釣線導線器一般成為具備以下構件的構成：直接或透過支撐腳裝設於釣竿的外周面之框架(frame)；固接於框架，實際上插通有釣線之導線環(guide ring)。尤其是安裝於釣竿的前頭細竿桿的頂端之作為釣線導線器的頂部導線器具備由前述框架側突出而延伸且插入有前頭細竿桿的頂端之竿插入管，透過該竿插入管，例如藉由接著固定而裝設於釣竿(例如參照專利文獻1)。

[專利文獻1]：日本國特開平10-210894號公報

但是，如揭示於專利文獻1等的習知的頂部導線器由框架延伸的前述竿插入管大大地將頂部導線器全體的重量往上推，妨礙釣線導線器的輕量化。而且被指出，由於釣竿與框架透過前述竿插入管而間接地連接，因此有 以手裡的竿感知魚上鉤時的靈敏度(sensitivity)變鈍的可能性。

本發明是著眼於上述的問題所進行的創作，其目的在於提供一種關於魚上鉤可得到高的靈敏度之輕量的釣線導線器。

為了達成上述的目的，本發明為一種釣線導線器，具有藉由將合成樹脂含浸於強化纖維(reinforced fiber)而成的纖維強化樹脂層形成的框架，其特徵在於：前述框架由如下的構件構成：前方側纖維強化樹脂層，具有：安裝插通有釣線的導線環之環保持部；貫通形成於前述框架並且保持固定於釣竿的前頭細竿桿的頂端之保持孔；以及後方側纖維強化樹脂層，具有：由前述前方側纖維強化樹脂層的前述環保持部分岔並且固定於竿桿的釣竿固定部係形成於頂端而構成之支腳部，在前述前方側纖維強化樹脂層與前述後方側纖維強化樹脂層之間配設有遍及前述兩方的層連續的補強片。

在上述構成的釣線導線器中，框架不是透過由該框架延伸的竿插入管間接地保持固定於前頭細竿桿的頂端，而是框架藉由其保持孔直接保持固定於前頭細竿桿的頂端。也就是說，在上述構成的釣線導線器中，由於排除了習知的竿插入管，因此可減少釣線導線器全體的重量，可飛躍性地促進釣線導線器的輕量化。而且，由於釣線導線器的框架不是透過竿插入管而是直接與釣竿連接，因此可大大地提高以手裡的竿感知魚上鉤時的靈敏度。

而且，上述構成的釣線導線器由於其框架藉由纖維強化樹脂構成，因此可謀求輕量化並且可謀求撓曲性的提高，裝設這種構造的釣線導線器的釣竿容易發揮本來的特性。據此，可實現釣線導線器的高的強度。

依照本發明，可提供一種關於魚上鉤可得到高的靈敏度之輕量的釣線導線器

1‧‧‧釣線導線器

3‧‧‧框架

5‧‧‧前方側的纖維強化樹脂層

5A、6A‧‧‧積層材

5c、6c‧‧‧開口

6‧‧‧後方側的纖維強化樹脂層

6a‧‧‧釣竿固定部

6b‧‧‧支腳部

6d‧‧‧抵接面

6e、6f‧‧‧彎曲部

6g‧‧‧分岔部

8、8a、8b‧‧‧抵接部

9‧‧‧導線環

9a‧‧‧釣線導引面

21‧‧‧軸長方向纖維樹脂層

22a、22b‧‧‧斜向纖維樹脂層

23‧‧‧織布層

30‧‧‧板狀體

50‧‧‧模具

51‧‧‧上模

51a‧‧‧前部模

51b‧‧‧後部模

52‧‧‧下模

52a‧‧‧山部

52b‧‧‧頂部

80‧‧‧竿保持部

82‧‧‧保持孔

100‧‧‧補強片

h‧‧‧後面

H‧‧‧環保持部

W‧‧‧左右方向的寬的厚度

W’‧‧‧前後方向的寬的厚度

圖1是與本發明的一實施形態有關的釣線導線器之斜視圖。

圖2是由後側看圖1的釣線導線器之前視圖。

圖3是圖1的釣線導線器之側視圖。

圖4是沿著圖1的釣線導線器的框架之縱剖面圖。

圖5是沿著圖1的A-A線之剖面圖。

圖6是顯示用以將構成圖1所示的釣線導線器的框架成形的模具的構成例(夾入積層預浸體片(laminated prepreg sheet)的狀態)之剖面圖。

圖7是顯示由藉由圖6的模具成形的板狀體切出框架的狀態之斜視圖。

圖8是沿著與變形例有關的釣線導線器的框架之剖面圖。

圖9是顯示用以將構成圖8所示的釣線導線器的框架成形的模具的構成例(夾入積層預浸體片的狀態)之剖面圖。

以下一邊參照圖式，一邊就與本發明有關的釣線導線器及其製造方法的實施形態進行說明。

最初，參照圖1~圖5就與本發明有關的釣線導線器的一實施形態進行說明。在該等圖中，圖1是釣線導線器之斜視圖，圖2是由後側看釣線導線器之前視圖，圖3是釣線導線器之側視圖，圖4是沿著框架的釣線導線器之縱剖面圖，並且圖5是沿著圖1的A-A線之剖面圖。此外，圖1及圖3的箭頭D方向是釣線導線器裝設於釣竿的前頭細竿桿時由主竿側看的方向，與釣竿的軸長方向一致。在以下中，前側(前方側)是意味著竿梢側，後側(後方側)是意味著基端側(主竿側)而構成。

釣線導線器1具備藉由將合成樹脂含浸於強化纖維而成的纖維強化樹脂層的積層材形成的框架3。此處所謂[纖維強化樹脂層]除了是將片狀的預浸體重疊而進行積層之外，將作成帶狀或線狀的預浸體重疊或捆紮，或者將帶狀或線狀或片狀的預浸體組合的積層也可以，層的厚度或寬度或剖面形態等可配合釣線導線器1的各部分的形狀等而任意進行積層。這種框架3如後述，將成形成板狀的纖維強化預浸體切出成框架形狀也可以，或者在模具之形成釣線導線器的空間配置纖維強化樹脂而將釣線導線器1成形也可以(在此情形下不需要切出)，能以任意的方法製造。但是，在本實施形態中為了方便起見，對如下進行說明：藉由具有複數個纖維強化樹脂層的積層材形成 框架3，該具有複數個纖維強化樹脂層的積層材是使將合成樹脂含浸於強化纖維的纖維強化預浸體(以下稱為預浸體)積層於前後方向(關於預浸體的構成、積層態樣及框架的詳細的製造方法於後述)。

框架3藉由前方側的纖維強化樹脂層5與後方側的纖維強化樹脂層6構成，各個纖維強化樹脂層如後述，藉由將複數片預浸體積層並以模具進行模壓成型(press molding)，進而將每一預浸體形成的複數個纖維強化樹脂層積層而一體化。此情形，前方側的纖維強化樹脂層5與後方側的纖維強化樹脂層6形成左右方向的寬比後述的抵接部8(8a、8b)的軸線方向(圖1的箭頭D方向，前後方向)中的厚度大的板狀。

在本實施形態中，前方側的纖維強化樹脂層5形成：略圓環形狀之上方側的抵接部8a，與具有藉由接著等而保持固定於未圖示的釣竿的前頭細竿桿的保持孔82之竿保持部80。而且，雖然也取決於安裝有釣線導線器1的前頭細竿桿的外徑，但是在本實施形態中，設定為竿保持部80的左右方向的寬比抵接部8a的寬度窄，而且竿保持部80與抵接部8a形成於略同一平面內。此外，保持孔82例如如後述在框架3成形後貫通形成於框架3。

而且，後方側的纖維強化樹脂層6形成：與抵接部8a抵接之上方側的略半圓環形狀的抵接部8b；由抵接部8b在與D方向略正交的方向逐漸離開纖維強化樹脂層5而傾斜延伸之一對支腳部6b；在該等支腳部6b的 下端使其一體化而朝後方側彎曲延伸之釣竿固定部6a。

而且，本實施形態的釣線導線器1成為構成前方側的纖維強化樹脂層5的抵接部8a與構成後方側的纖維強化樹脂層6的抵接部8b互相面對面的狀態，該等抵接部8a、8b形成環保持部H，在該環保持部H配設有插通有釣線的導線環9。而且此情形，各支腳部6b成為在環保持部H的上下方向的略中間位置由環保持部H的後面h以與該後面h的寬度W相同的寬度W突設的狀態。也就是說，在本實施形態中，環保持部H的左右方向的寬的厚度W大於前後方向的寬的厚度W’，在該條件下，在支腳部6b形成有由環保持部H的後面h突設的分岔部6g(由環保持部H分岔的部分)。也就是說，分岔部6g由環保持部H的左右方向的寬與前後方向的寬的厚度之中尺寸大的側(厚度大的環保持部H的左右方向的寬)形成。因此，在環保持部H的左右方向的寬的厚度W小於前後方向的寬的厚度W’的情形(與本實施形態相反的情形)下，分岔部6g由環保持部H的側面突設。

如此，若分岔部6g由環保持部H的後面h突出，則可使強化纖維的方向穩定化，強度提高、穩定化為可能，而且，可防止左右寬度變大，小型化、輕量化為可能。進而，可防止釣線的卡住。而且，如此若由環保持部H的左右方向的寬與前後方向的寬的厚度之中至少尺寸大的側形成有支腳部6b的分岔部6g，則可擴大環保持部H與支腳部6b的一體化範圍，可謀求強度提高、小型化及輕 量化。此外，在本實施形態中，雖然各支腳部6b是由環保持部H的後面h以與該後面h的寬度W相同的寬度W而突設，但只要支腳部6b的寬度在分岔部6g的部位與後面h的寬度W相同的話即可，由超過分岔部6g的位置到釣竿固定部6a為止的寬度可形成為比分岔部寬，或者形成為比分岔部小，或者可調整方向。

而且，在本實施形態中，在抵接部8a、8b分別形成有用以保持導線環9的開口(貫通孔)5c、6c。該等開口5c、6c在前方側的纖維強化樹脂層5及後方側的纖維強化樹脂層6的上方區域彼此互相面對面的狀態下被一體化後藉由切削等而形成。

釣竿固定部6a為固定於釣竿(前頭細竿桿)的表面(頂面或底面，在本實施形態中為頂面)的部位(也稱為足部)，為延伸於釣線導線器1的後方向的板狀片且在其背面側的抵接面6d配合釣竿的縱向承載於釣竿(前頭細竿桿)的表面的狀態下，藉由例如在捲繞線之後在其外側塗佈接著劑而被固定。此外，關於釣竿固定部6a可採用各式各樣的形狀。

形成於抵接部8a、8b的開口5c、6c為同一形狀，整體上具備略圓形的外形狀。嵌入該等開口5c、6c的導線環9構成環狀，藉由在其內周面之釣線導引面9a部分的滑動阻力小的構件例如由鈦、鋁、SUS、陶瓷等而形成。該導線環9在藉由前述預浸體一體形成框架3後，對形成於抵接部8a、8b的開口5c、6c被嵌入、固定。

而且，在前方側的纖維強化樹脂層5及後方側的纖維強化樹脂層6預先形成至少一個以上的彎曲部較佳。在本實施形態中，在後方側的纖維強化樹脂層6，在支腳部6b的兩側於與釣竿固定部6a的邊界部分以及與抵接部8b的邊界部分(前述突設部分)分別形成有第1彎曲部6e，與比第1彎曲部還平緩地彎曲的第2彎曲部6f。

當在框架3形成如上述的彎曲部6e、6f時，藉由預先形成平緩地彎曲的第2彎曲部6f，框架整體上可階段性地設定藉由彎曲而產生的彎曲角(angle of bend)，可使應力集中分散而提高強度。特別是若在框架3形成複數個彎曲部，則將形成於抵接部8b側的彎曲部(在圖中第2彎曲部6f所對應的)的彎曲角度(在彎曲的部分的前後中切線彼此交叉的角度)設定為比形成於釣竿固定部6a與支腳部6b之間的邊界部分或其近旁的彎曲部(在圖中第1彎曲部6e所對應的)小較佳。

如此，藉由將抵接部8b側的彎曲部的彎曲角度設定為較小，可緩和釣線卡住的情形等負載變大的部分的應力集中，可謀求強度的穩定化。

此外，關於上述的支腳部6b，雖然兩個彎曲部間如圖所示形成直線狀，但是將兩個彎曲部間形成具有規定的曲面的彎曲狀也可以，且以彎曲面構成支腳部全體也可以。

形成於如上述的框架3的彎曲部6e、6f雖然成為應力集中而容易破損等的區域，但是可藉由使用如後 述的製造方法及預浸體的構成，謀求比強度(specific strength)及比剛性(specific rigidity)的提高。此外，也可以構成為在彎曲部設置補強層，即使由釣線產生的負載作用也難以損傷等。此處，補強層是指在將釣線導線器安裝於釣竿時，提高框架3的其前後方向的彎曲剛性，使彎曲部因負載而撓曲時的彎曲角的變化變小而進行補強的層，成為在構成積層狀態的纖維強化樹脂層的複數個預浸體之內任一個預浸體，包含有由釣竿沿著豎起的方向延伸的強化纖維之構成的話即可。

具體而言，複數片預浸體例如如圖5所示具有：沿著由釣竿豎起的方向(成為釣竿的軸長方向)拉齊強化纖維之軸長方向纖維樹脂層21；在對釣竿的軸長方向具有規定的角度的交叉方向拉齊強化纖維之斜向纖維樹脂層22a、22b；以及編織強化纖維之織布層23。該等纖維強化樹脂的纖維(纖維強化樹脂層)由環保持部H的至少一部分遍及支腳部6b的至少一部分連續。特別是在本實施形態中，如圖4所明確顯示的，後方側的纖維強化樹脂層6的纖維(纖維強化樹脂層6本身也)由釣竿固定部6a遍及抵接部8b(遍及全長)連續延伸，另一方面，前方側的纖維強化樹脂層5的纖維也(纖維強化樹脂層5本身也)遍及全長連續延伸。此外，雖然在圖5中顯示後方側的纖維強化樹脂層6的預浸體的積層構造(積層材6A)，但是前方側的纖維強化樹脂層5(積層材5A)也是以同樣的積層構造被製作。而且，為了簡單起見，圖5中的7個層在圖 4及圖6中以4層分別被描繪。

在本實施形態中，在成為框架3的厚度的中間位置的中立軸(neutral axis)區域(在圖5中以X表示中立軸)，藉由將強化纖維拉齊於軸長方向的預浸體而配設有軸長方向纖維樹脂層21，在其外側(兩側)，藉由將強化纖維拉齊於對軸長方向規定的角度(雖然傾斜角度是任意的，但以15~75度較佳，更佳為30~60度)的預浸體而配設有斜向纖維樹脂層22a、22b，再者在最外層(雖然是成為兩側的整面，但也可以是部分地成為最外的區域)，藉由編織強化纖維的預浸體而配設有織布層23。此外，軸長方向纖維樹脂層21為複數層(1層~4層)也可以。而且，關於斜向纖維樹脂層22a、22b，各個層中的強化纖維的指向方向不同也可以。

如此，在形成纖維強化樹脂製的釣線導線器1時，選擇由正面看或頂面看框架本身時成為強化纖維至少指向三方向的狀態的預浸體而進行積層較佳。也就是說，藉由使強化纖維的指向方向為三方向以上，可效率高地形成輕量且強度優異的釣線導線器。而且，如上述的構成，藉由在框架3的中間層區域配設軸長方向纖維樹脂層21，即使因釣線的張力等而使撓曲力沿著軸長方向作用，也能謀求輕量化，同時效率高地提高該方向的比剛性。

再者，如上述的預浸體的配置構成，在框架3的最外層配設織布層23較佳。此乃因框架3的表面容易碰到其他東西，為容易剝離等的部分，以及在實際釣魚時 有因釣線的張力而使框架撓曲等，使強化纖維由框架端部剝離或破損的可能性，因此，藉由在該表面區域預先配設編織有強化纖維的織布層，可有效地防止強化纖維的裂開或剝離，可謀求強度提高及穩定化。

藉由配設這種織布層23，可更確實地防止強化纖維剝離、破損，可謀求強度提高及穩定化。而且，也能就彎曲部6e、6f相對地進行強化，可當作輕量且強度平衡優異的釣線導線器。而且，關於上述的織布層23的網眼的寬度，在釣竿固定部6a或抵接部8a、8b的區域中，使其小於在該等部分的最小寬度較佳。

其次，就形成如上述的形態的框架3的方法，一邊參照圖6及圖7，一邊進行說明。

框架3藉由具有如圖5所示的積層構造之構成前方側的纖維強化樹脂層5之複數片預浸體(積層材)5A，與構成後方側的纖維強化樹脂層6之複數片預浸體(積層材)6A形成。此情形，構成各層的預浸體如上述，構成為碳纖維(carbon fiber)或玻璃纖維(glass fiber)等的強化纖維被拉齊於規定的方向的狀態，或構成為編織後的片狀，成為以熱固性樹脂(thermosetting resin)(例如環氧樹脂)或熱塑性樹脂(thermoplastic resin)(例如尼龍)當作基質樹脂(matrix resin)含浸的構成。此外，框架3雖然藉由複數個纖維強化樹脂層構成，但是包含補強層以使上述的彎曲部被補強也可以。

最初，將如上述的預浸體剪裁成規定形狀， 並將其重疊以成為複數層。關於重疊的預浸體的片數(層數)或各個預浸體的構成不被特別限定，但是如上述，考慮到在框架3形成彎曲部6e、6f、在使用時負載施加於框架3、所裝設的釣竿的特性或裝設部分等，預浸體的種類或重疊條件被任意調整。

將如此被積層複數片的積層材5A、6A設置於如圖6所示的模具50。本實施形態的模具50藉由被上下分模(mold layout)的上模51與下模(底部模)52構成，關於上模51更藉由被左右分模的左右模(前部模及後部模)51a、51b構成。此情形，在下模52形成有一端面側平緩的彎曲傾斜面且另一端面側成陡立的垂直面之剖面為略三角形狀的山部52a，以山部52a的頂部52b為界線使左右模51a、51b打開於左右方向而構成。此外，模具50為至少可打開於三方向(底部模52、前部模51a、後部模51b)或可閉合成成形狀態的模具，因此，模具50的各部分也可以利用銷或栓，若可使模具50的規定部分開閉於三方向以上，則任何構造均可。用以開閉於三方向或三方向以上的栓或銷的動作或構造可任意設定。

上述的積層材5A、6A之對模具的設置方法不被特別限定，例如以由山部52a的頂部52b使上方側的區域相互面接觸的方式設置(使兩積層材的一部分成互相面對面狀當作抵接部)，且在其下方仍舊沿著下模52的山部52a設置兩積層材(該等部分成為形成有釣竿固定部的非抵接部)。此情形，關於積層材5A、6A在一次使全體 重疊的狀態下進行設置也可以，且一張一張地設置等，分成複數次進行積層也可以。藉由如此分成複數次，可減少強化纖維的移動，也能精度高地設置於規定位置。而且，在上模51的左右模51a、51b與下模52之間，依照積層材5A、6A設置的位置形成有空洞部55，在其表面區域塗佈有脫模劑。

空洞部55對應框架3的壁厚，在下模52，在承載積層材5A、6A時，在對應上述的彎曲部6e、6f的位置形成有彎曲形成凹部52e。而且，在左模51a，對應彎曲形成凹部52e形成有彎曲形成凸部51e。進而，在下模52與左模51a之間形成有前述空洞部55，以形成釣竿固定部6a。

此外，關於上述的模具不過是顯示了一例，關於分模的方向能以左右方向或使其成傾斜方向等可使其成任意的形態。

如上述，將積層材5A、6A設置於下模52的規定位置後，對積層材加壓固定。關於該加壓、固定，藉由上模51鎖模也可以，且藉由手或緊壓具按壓也可以。在此階段，包含前述彎曲部，相當於成形後的框架形狀的形狀被保持，據此，可防止成形後的內部殘留應力(internal residual stress)的產生，可謀求強度提高及穩定化(在此階段中，各預浸體為未固化狀態(包含暫時固化(temporary cure)後)，彎曲部會在加熱固化前形成)。

然後，施以加熱程序，在使基質樹脂固化而 成形後，將成形品(成為具有彎曲部的板狀體30)由模具50取出。該板狀體30如圖7所示而形成，成為前方側的纖維強化樹脂層與後方側的纖維強化樹脂層在抵接部8a、8b的區域被一體化的狀態，在圖1中，表示這種兩方的纖維強化樹脂層的中央部的部分以二點鏈線表示。

此外，在以模具50按壓上述的彎曲部而進行加熱固化時，該彎曲部係相較於該彎曲部的前後的區域相對強烈地加壓較佳。如此，藉由對彎曲部的區域強烈地加壓，可防止所成形的框架的彎曲部6e、6f的空隙(void)，可謀求強度提高及穩定化。而且，伴隨強度提高及穩定化，可使成形的框架3的彎曲部6e、6f其纖維比率高於其前後的區域(固定部或支腳部)，因此可強化容易破損等的彎曲部。或者，關於彎曲部6e、6f，預先使纖維比率高於其前後的區域較佳。例如，如在上述的程序中說明的，可藉由在加熱成形時提高彎曲部的區域的緊壓力，使樹脂流出並提高彎曲部的纖維比率，藉由如此構成，即使負載作用而使框架撓曲，也能使其成難以破損的釣線導線器。

其次，由板狀體30切出框架3以成為規定的形狀。如上述，由於預浸體成為在加熱固化處理後形成有彎曲部的板狀體，因此藉由採用利用沖壓加工的切出、利用液體(水刀(water jet)等)的切出、或利用刀具(端銑刀(end mill)等)的切出、或者削除或破壞不需要的部分的切出等任意的方法，如圖7所示，可由一片板狀體30切出複數個框架3，可效率高地製造輕量且高強度的釣線導線器。

在該加工時，雖然同時形成框架3的基本的外形狀，亦即具有開口5c、6c的抵接部8a、8b、支腳部6b及釣竿固定部6a、保持孔82等較佳，但是在各自的程序形成該等構件也可以。而且，關於板狀體30，不限於一片單純的平面形狀，依照位置使積層厚度變化，或板狀部分以延伸於複數方向的形狀(T字形狀或倒Y字形狀等)，或者包含曲面形狀，進而為了謀求輕量化形成開口也可以。

其次，依照需要施以細部加工。該細部加工相當於例如將釣竿固定部6a的形狀形成曲面狀，以容易承載於釣竿，或者對固定部的端部進行研磨等，以容易捲線、固定線。

其次，施以框架3的表面處理。例如藉由施以滾筒磨光(barrel finishing)除去表面的毛邊，並且施以精加工研磨至可得到表面光澤的程度。關於該研磨的程度，可依照釣線導線器1的尺寸或形狀、材質特性等而任意調整研磨劑或研磨時間等。可藉由施以這種滾筒磨光，不會刮傷強化纖維而研磨框架3，可謀求強度的穩定化，並且可當作外觀優異的釣線導線器。

此外，在施以這種研磨程序時，進行研磨以使強化纖維露出一部分在框架3的表面且使基質樹脂留下一部分較佳。據此，可更進一步提高研磨表面的光澤。而且，框架3的側面進行研磨以使複數個纖維強化樹脂層成為位於同一平面。

其次，依照需要在框架3的全體或一部分形 成塗膜(coating)。例如，為了提高外觀性或保護框架本體，也可以進行塗裝或進行金屬或陶瓷的蒸鍍(evaporation)等。

然後，將導線環9安裝於如上述形成的框架的開口5c、6c的部分。導線環9的安裝方法可採用壓入或接著、捲邊(curling)或其他任意的固定方法。

如以上說明的，在本實施形態的釣線導線器1中，框架不是透過由該框架延伸的竿插入管而間接地保持固定於前頭細竿桿的頂端，而是框架3藉由其保持孔82直接保持固定於前頭細竿桿的頂端。也就是說，在本實施形態的釣線導線器1中，由於排除了習知的竿插入管，因此可減少釣線導線器1全體的重量，可飛躍性地促進釣線導線器1的輕量化。而且，由於釣線導線器1的框架3不是透過竿插入管而是直接與釣竿連接，因此可大大地提高以手裡的竿感知魚上鉤時的靈敏度。

而且，依照藉由如上述的製造方法形成的釣線導線器1，因藉由將合成樹脂含浸於強化纖維而成的纖維強化樹脂層形成，因此與金屬製的釣線導線器比較，重量變輕，進而可當作比強度、比剛性以及撓曲性優異的構成。特別是在像前頭細竿的部分，由於可謀求更輕量化，因此變得容易感知細膩的魚上鉤，可更進一步謀求釣竿性能的提高。再者，由於纖維強化樹脂層(以及形成該層的纖維)由環保持部的至少一部分遍及支腳部的至少一部分連續(在本實施形態中，後方側的纖維強化樹脂層6的纖維(纖維強化樹脂層6本身也)由釣竿固定部6a遍及抵接 部8b(遍及全長)連續延伸，另一方面，前方側的纖維強化樹脂層5的纖維也遍及全長連續地延伸，因此可實現釣線導線器1的高的強度。

圖8及圖9顯示前述的實施形態的變形例。如圖8所示，在本變形例中，在後方側的纖維強化樹脂層6(包含釣竿固定部6a及支腳部6b)與前方側的纖維強化樹脂層5(包含抵接部8a(前方側保持部)及竿保持部80)之間配設有由遍及纖維強化樹脂層6與纖維強化樹脂層5的全長連續的纖維強化樹脂層(將至少兩個纖維強化預浸體(例如一方是軸長方向纖維樹脂層，另一方是斜向纖維樹脂層)積層而成的纖維強化樹脂層)構成的補強片100。該補強片100係形成該層的纖維遍及補強片100的全長(遍及由後方側的纖維強化樹脂層6到前方側的纖維強化樹脂層5的全長連續)延伸，據此，防止纖維強化樹脂層5、6彼此之間的裂開。

因此，在本變形例中將框架3成形時，在將積層材5A、6A設置於模具50時，如圖9所示，在後方側的纖維強化樹脂層6與前方側的纖維強化樹脂層5之間遍及纖維強化樹脂層6與纖維強化樹脂層5的全長配置補強片100。

此外，本發明不被限定於前述的實施形態，在不脫離其要旨的範圍可進行種種變形而實施。例如，保持固定於釣竿的前頭細竿桿的頂端的保持孔的形狀及尺寸等不被限定。而且，構成釣線導線器的框架的積層形態或 材料等也能任意設定。再者，支腳部的形態也不被限定於前述的實施形態，可構成各式各樣的形態。

1‧‧‧釣線導線器

3‧‧‧框架

5‧‧‧前方側的纖維強化樹脂層

5c、6c‧‧‧開口

6‧‧‧後方側的纖維強化樹脂層

6a‧‧‧釣竿固定部

6b‧‧‧支腳部

6d‧‧‧抵接面

6e、6f‧‧‧彎曲部

6g‧‧‧分岔部

8a、8b‧‧‧抵接部

9‧‧‧導線環

9a‧‧‧釣線導引面

80‧‧‧竿保持部

82‧‧‧保持孔

h‧‧‧後面

H‧‧‧環保持部

W‧‧‧左右方向的寬的厚度

W’‧‧‧前後方向的寬的厚度

Claims (4)

1. 一種釣線導線器，具有藉由將合成樹脂含浸於強化纖維而成的纖維強化樹脂層形成的框架，其特徵在於：該框架由如下的構件構成：前方側纖維強化樹脂層，具有：安裝插通有釣線的導線環之環保持部；貫通形成於該框架並且保持固定於釣竿的前頭細竿桿的頂端之保持孔；以及後方側纖維強化樹脂層，具有：由該前方側纖維強化樹脂層的該環保持部分岔並且固定於竿桿的釣竿固定部係形成於頂端而構成之支腳部，在該前方側纖維強化樹脂層與該後方側纖維強化樹脂層之間配設有遍及該兩方的層連續的補強片。
2. 如申請專利範圍第1項之釣線導線器，其中該後方側纖維強化樹脂層在該環保持部的左右方向的寬與前後方向的寬的厚度之中至少尺寸大的側中，由該前方側纖維強化樹脂層分岔。
3. 如申請專利範圍第1項之釣線導線器，其中在該後方側纖維強化樹脂層，由該環保持部遍及該支腳部至少形成有一個彎曲部。
4. 如申請專利範圍第1項之釣線導線器，其中該補強片由纖維強化樹脂層形成。