CN106818663A - 鱼竿 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种鱼竿，涉及渔具用品技术领域，解决现有技术中存在的鱼竿的轻量化程度不高以及敏感度不高的技术问题。本发明的鱼竿包括鱼竿本体、导向构件和固定构件，位于鱼竿本体上的导向构件中设置有框架，使导向构件通过该框架上的保持孔，就可直接固定在鱼竿本体上，即通过取消传统的鱼竿中插入管，从而达到减轻导向构件整体重量的目的，使导向构件的更轻量化；此外，由于导向构件中的框架直接与鱼竿相连，因此还可大大提高用鱼竿感知鱼碰钩时的敏感度。
Description
技术领域
本发明涉及渔具用品技术领域，特别地涉及一种鱼竿。
背景技术
钓鱼是捕捉鱼类的一种方法，在中国有着悠久的历史和文化，并在1983年被列为中国正式开展的体育项目，深受广大群众喜爱。在传统的鱼竿中，一般包括多个用于使钓线穿过的导向构件，传统的导向构件通过位于鱼竿最前端的一个插入管与鱼竿相连，但是该插入管会增加导向构件的整体的重量，从而妨碍导向构件实现轻量化；此外由于钓竿与导向构件是通过该插入管而间接地连接，所以用手里的钓竿感知鱼碰钩时的敏感度不高。
发明内容
本发明提供一种鱼竿，用于解决现有技术中存在的鱼竿的轻量化程度不高以及敏感度不高的技术问题。
本发明提供一种鱼竿，包括鱼竿本体、导向构件和固定构件，所述导向构件设置于所述鱼竿本体的外部，所述固定构件套设在所述鱼竿本体上，所述导向构件通过所述固定构件与所述鱼竿本体相连；
所述导向构件包括框架，所述框架上设置有用于插入所述固定构件中的固定部、环形连接部和保持部；所述固定部通过支脚部与所述环形连接部相连，所述环形连接部与所述保持部相连；
所述环形连接部上设置有用于穿过钓线的导向环，所述保持部的下端设置有保持孔。
在一个实施方式中，所述支脚部包括左分支和右分支，所述左分支和所述右分支分别延伸至所述环形连接部的后侧面上，并通过弯曲部相连。
在一个实施方式中，所述左分支、所述右分支和所述弯曲部为一体成型，所述左分支与所述弯曲部之间的连接部分以及所述右分支与所述弯曲部之间的连接部分均采用圆弧过渡。
在一个实施方式中，所述环形连接部环宽度大于所述环形连接部环厚。
在一个实施方式中，所述环形连接部和所述保持部为一体成型，所述环形连接部和所述保持部之间相连的部分采用圆弧过渡。
在一个实施方式中，所述框架由具有由强化纤维含浸合成树脂而成的纤维强化树脂制成。
在一个实施方式中，所述固定构件构造为圆管状，所述固定构件未安装于所述鱼竿本体上时，所述固定构件的两端在所述固定构件的轴向剖面上倾斜。
在一个实施方式中，所述固定构件由纤维强化聚酯胶片制成。
在一个实施方式中，所述固定构件的内部设置有容纳所述固定部的槽。
在一个实施方式中，所述鱼竿本体上设置有握持部，所述握持部包括位于所述鱼竿本体外周面上的发泡部、设置于所述发泡部的端部与所述鱼竿本体的末端之间的硬质部以及用于封堵所述鱼竿本体的末端开口的塞部。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
(1)位于鱼竿本体上的导向构件中设置有框架，使导向构件通过该框架上的保持孔，就可直接固定在鱼竿本体上，即通过取消传统的鱼竿中插入管，从而达到减轻导向构件整体重量的目的，使导向构件的更轻量化；此外，由于导向构件中的框架直接与鱼竿相连，因此还可大大提高用鱼竿感知鱼碰钩时的敏感度。
(2)导向构件中的其框架由纤维强化树脂制成，因此能够在实现轻量化的同时提高其挠曲性以及强度。
(3)通过固定构件能够将导向构件方便快捷地安装在鱼竿本体上，并且由于固定构件的两端设置有倾斜，因此将导向构件安装到固定构件上之后，能使固定构件的外观变得更好，同时可以降低由于间隙而使固定构件破损的危险性。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。
图1是本发明的实施例中的鱼竿的结构示意图；
图2是图1所示导向构件的结构示意图；
图3是扩大表示图1所示的固定构件的安装结构示意图；
图4是图2所示的固定构件未安装时的正视图；
图5是图1所示固定构件安装后的轴向剖视图；
图6是图1所示握持部结构示意图；
图7是图6所示握持部的轴向剖视图。
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
附图标记：
1-鱼竿本体； 2-导向构件； 3-固定构件；
4-握持部； 11-第一竿体； 12-第二竿体；
13-第三竿体； 14-卷线器； 21-框架；
22-固定部； 23-环形连接部； 24-保持部；
25-导向环； 26-支脚部； 27-保持孔；
31-第一端面； 32-第二端面； 33-按压部；
34-槽； 41-发泡部； 42-硬质部；
43-塞部； 261-左分支； 262-右分支；
263-弯曲部； 264-第一折弯部； 265-第二折弯部；
431-插入部； 432-头部。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明实施例中的一种鱼竿的结构示意图；如图1所示，本发明提供一种鱼竿，包括鱼竿本体1、导向构件2和固定构件3，导向构件2设置于鱼竿本体1的外部，固定构件3套设在鱼竿本体1上，导向构件2通过固定构件3与鱼竿本体1相连，导向构件2用于使钓线穿过后连接于卷线器上。
鱼竿本体1构造为圆柱状，具体地，鱼竿本体1包括：安装有卷线器14的第一竿体11、位于第一竿体11的顶端的第二竿体12以及位于第二竿体12顶端的第三竿体13，其中，第一竿体11、第二竿体12以及第三竿体13可以呈空心结构或实心结构的任意结构。
分别在第一竿体11、第二竿体12以及第三竿体13上至少安装有1个导向构件2。从卷线器14中伸出的钓线，依次通过全部的导向构件2进行导向。
在一个实施例中，如图2所示，导向构件2包括框架21，框架21上设置有用于插入固定构件3中的固定部22、环形连接部23和保持部24；固定部22通过支脚部26与环形连接部23相连，环形连接部23与保持部24相连；环形连接部23上设置有用于穿过钓线的导向环25，保持部24的下端设置有保持孔27。
固定部22为扁平的板状结构，通过将固定部22插入到固定构件3中即可将导向构件2与鱼竿本体1进行固定。
在本实施例中，支脚部26包括左分支261和右分支262，左分支261和右分支262分别延伸至环形连接部23的后侧面上，并通过弯曲部263相连。支脚部26位于环形连接部23的后侧面上，可减小框架21佐佑方向上的宽度，有利于实现小型化、轻量化；并且还能防止钓线被挂住。
进一步地，弯曲部263构造为半圆形结构，弯曲部263位于环形连接部23的后侧面上，弯曲部263与环形连接部23同心设置，弯曲部263的半径与环形连接部23的外径相同。
进一步地，左分支261、右分支262和弯曲部263为一体成型，左分支261与弯曲部263之间的连接部分以及右分支262与弯曲部263之间的连接部分均采用圆弧过渡。
进一步地，左分支261和右分支262的一端通过弯曲部263相连，其另一端均连接于固定部22上，由于固定部22为板状结构，因此左分支261和右分支262通过第一折弯部264与固定部22相连，使导向构件的外形更流畅。
由于左分支261和右分支262与弯曲部263之间的连接部分均采用圆弧过渡，即二者与弯曲部263之间预先形成第二折弯部265，可使应力集中分散从而提高强度；此外，第一折弯部264的弯曲角度小于第二折弯部265的弯曲角度，因此能够缓和例如钓线挂住等意外情况下等载荷变大导致部分应力集中的现象，从而实现强度的稳定化。需要指出的是，上述的弯曲角度是切线在弯曲的部分的前后彼此交叉的角度。
在本实施例中，环形连接部23环宽度大于环形连接部23环厚，则可以扩大环形连接部23与支脚部26的一体化范围，可达到高强度、小型化及轻量化的目的；此外，左分支261和右分支262的宽度相同，且二者的宽度大于弯曲部263的环宽，可以调节方向。
在一个实施例中，环形连接部23和保持部24为一体成型，环形连接部23和保持部24之间相连的部分采用圆弧过渡。一体成型的结构能够提高框架3整体的强度，且采用圆弧过渡能够避免产生应力集中的现象。
具体地，保持部24构造为半圆形结构，其中，保持部24在左右方向上的宽度小于环形连接部23的宽度，使框架3在竖直方向上形成上端大下端小的结构，以保持导向构件2安装后的稳定性。
框架21由具有由强化纤维含浸合成树脂而成的纤维强化树脂制成，因此与金属制的导向构件相比较而言，其重量更轻并且其比强度、比刚度以及挠曲性均优于金属导向构件。尤其是在鱼竿本体1的最前端分，由于其重量更轻，因此更容易感知到鱼碰钩，可进一步提高鱼竿的敏感度。
在本实施例中，框架21由具有多个纤维强化树脂层的层叠材料形成，多个纤维强化树脂层的层叠材料是通过在前后方向上将强化纤维含浸合成树脂的纤维强化聚酯胶片进行层叠而形成的。
具体地，框架3由前方侧的纤维强化树脂层和后方侧的纤维强化树脂层构成，每个纤维强化树脂层进行一体化，即通过层叠多张聚酯胶片并用模具进行挤压成型，并且通过以各聚酯胶片形成的多个纤维强化树脂层被层叠而进行一体化。
进一步地，第一折弯部264和第二折弯部265是应力集中而容易发生破损等现象的区域，因此框架3通过采用上述的聚酯胶片制成，可以提高比强度和比刚度。此外，上述的聚酯胶片还可以构成分别在第一折弯部264和第二折弯部265处的补强层，即将导向构件2安装在鱼竿本体1上时，可提高框架3的前后方向上的弯曲刚性，因此，即使钓线上的载荷作用于框架3时，第一折弯部264和第二折弯部265也不易发生损伤。
具体地，框架3的制作过程如下：
首先，将层叠材料摆放在下模的规定位置后，对层叠材料进行加压、固定。该加压、固定既可以是通过上模进行合模，也可以是用手、按压件进行按压。在此阶段，第一折弯部264和第二折弯部265相当于成形后的框架3的形状得到保持，可防止产生成形后的内部残留应力，以提高强度以及稳定化。
其次，实施加热工序，在基体树脂固化而成形后，将成形品从模具取出。在此过程中，另外，用模具按压第一折弯部264和第二折弯部265而进行加热固化时。
优选地，对第一折弯部264和第二折弯部265的施加的压力比其他区域所施加的压力更高，能够避免成形后的框架3的第一折弯部264和第二折弯部265出现空隙，从而提高框架3的强度以及提高其稳定性。更进一步地，可以使成形后的框架3的第一折弯部264和第二折弯部265的纤维比率均高于其前后的区域(即环形连接部23和固定部22)的纤维比率，有利于对容易发生破损的第一折弯部264和第二折弯部265进行强化，因此即使作用有载荷而框架3而产生挠曲时，也能够使导向构件不易破损。
在此，对框架3进行表面处理。例如，采用滚筒抛光以及精加工研磨，以去除表面飞边、提高表面光泽度。滚筒抛光能够对框架3进行研磨而不会损伤强化纤维，可在实现强度稳定化的同时使导向构件2更具美观性。
优选地，研磨为在框架3的表面露出强化纤维的一部分且留下基体树脂的一部分。通过如此进行研磨，可更进一步提高研磨表面的光泽。
最后，可根据需要在框架3的整体或一部分上形成被膜。例如，为了提高外观性或保护框架3，可以进行涂装或进行金属、陶瓷的蒸镀等工序。
在一个实施例中，固定构件3构造为圆管状，固定构件3的两端在固定构件3的轴向剖面上倾斜。
在本实施例中，固定构件3由纤维强化聚酯胶片制成。具体地，该纤维强化聚酯胶片通过强化纤维(例如碳纤维、玻璃纤维等)含浸合成树脂而成。在该纤维强化聚酯胶片中，强化纤维形成织物状；而且，各强化纤维在鱼竿本体1的延伸设置方向上以规定角度(例如45度)倾斜且延长，另外，作为织物状的强化纤维，可以使用平织状、络筒状、及3轴、4轴状的强化纤维。由该固定构件3的内侧受到朝向外侧(即鱼竿本体1的径向方向)的外力时，则可以在外侧扩张；当外力释放时，该固定构件3的内面不进行热收缩即可以从该状态向内侧收缩。
具体地，如图3和图4所示，固定构件3包括位于的轴向的第一端面31和第二端面32，固定构件3上设置有与固定部22相对应的按压部33。当固定构件2未安装于鱼竿本体1上时，分别在固定构件3的轴向剖面上以相同的方向倾斜；当在固定构件3安装到鱼竿本体1上时，第一端面31和第二端面32垂直于鱼竿本体1的轴向方向。这是因为，导向构件2上的固定部22插入到固定构件3中时，固定构件3上相应的按压部33由于受到挤压向外侧拉伸，从而使固定构件3整体的形状产生变形。因此，通过预先使第一端面31和第二端面32倾斜，即可使固定构件3安装于鱼竿本体1后，第一端面31和第二端面32垂直于鱼竿本体1的轴向方向，从而提高固定构件3的美观性，同时还可降低固定构件3与鱼竿本体1之间存在的间隙而导致固定构件3破损的危险性。
进一步地，第一端面31和第二端面32的倾斜角，可根据固定部22的厚度进行适应性调整，例如倾斜角为5°。
在本实施例中，如图5所示，固定构件3的内部设置有容纳固定部22的槽34。通过槽34可容纳导向构件2的固定部22，从而使按压部33的受到的向外侧拉伸的力变小，则可以抑制固定构件3的整体变形。
在一个实施例中，鱼竿本体1上设置有握持部4，如图6所示，握持部4包括位于鱼竿本体1外周面上的发泡部41、设置于发泡部41的端部与鱼竿本体1的末端之间的硬质部42以及用于封堵鱼竿本体1的末端开口的塞部43。
在本实施例中，发泡部41比鱼竿本体1软，是构成握持部4构造的主要部分。发泡部41为多孔性的部件，例如由发泡树脂(发泡聚氨酯树脂、发泡聚乙烯树脂等)制成，发泡部41位于鱼竿本体1的外周面上。
可选地，发泡部41可由天然的多孔性部件，例如软木制成。
优选地，发泡部41呈纺锤筒形状，即在中间部位的直径大于两端的直径，并且从最大外径的部位朝向两端部分别收缩。
可选地，发泡部41呈直圆筒状。
在本实施例中，硬质部42采用比发泡部41硬的树脂制成。例如纤维强化树脂(碳纤维强化树脂、玻璃纤维强化树脂等)、热塑性树脂(聚酰胺树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂等)以及热固性树脂(ABS树脂等)等。
进一步地，硬质部42呈圆筒状，且硬质部42的外径小于发泡部41的末端的外径。
在本实施例中，如图7所示，塞部43采用金属制或树脂制成，用于封堵鱼竿本体1末端的开口。塞部43包括可插入鱼竿本体1的插入部431以及位于鱼竿本体1的末端的头部432。
进一步地，插入部431呈圆柱或圆筒状，在插入部431上设置有外螺纹，鱼竿本体1末端设置有内螺纹，插入部431与鱼竿本体1螺纹连接。通过在鱼竿本体1上形成内螺纹，与在鱼竿本体1的外侧形成外螺纹的情况相比，能够减少使用的零件的数量而进一步实现轻量化。
进一步地，头部432呈圆环状，且头部432能够覆盖硬质部42，即头部432的外径与硬质部42的外径相同。
此外，还可在头部432与的鱼竿本体1之间设置O形密封圈。
虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (10)
1.一种鱼竿，其特征在于，包括鱼竿本体(1)、导向构件(2)和固定构件(3)，所述导向构件(2)设置于所述鱼竿本体(1)的外部，所述固定构件(3)套设在所述鱼竿本体(1)上，所述导向构件(2)通过所述固定构件(3)与所述鱼竿本体(1)相连；
所述导向构件(2)包括框架(21)，所述框架(21)上设置有用于插入所述固定构件中的固定部(22)、环形连接部(23)和保持部(24)；所述固定部(22)通过支脚部(26)与所述环形连接部(23)相连，所述环形连接部(23)与所述保持部(24)相连；
所述环形连接部(23)上设置有用于穿过钓线的导向环(25)，所述保持部(24)的下端设置有保持孔(27)。
2.根据权利要求1所述的鱼竿，其特征在于，所述支脚部(26)包括左分支(261)和右分支(262)，所述左分支(261)和所述右分支(262)分别延伸至所述环形连接部(23)的后侧面上，并通过弯曲部(263)相连。
3.根据权利要求2所述的鱼竿，其特征在于，所述左分支(261)、所述右分支(262)和所述弯曲部(263)为一体成型，所述左分支(261)与所述弯曲部(263)之间的连接部分以及所述右分支(262)与所述弯曲部(263)之间的连接部分均采用圆弧过渡。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的鱼竿，其特征在于，所述环形连接部(23)环宽度大于所述环形连接部(23)环厚。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的鱼竿，其特征在于，所述环形连接部(23)和所述保持部(24)为一体成型，所述环形连接部(23)和所述保持部(24)之间相连的部分采用圆弧过渡。
6.根据权利要求1-3中任意一项所述的鱼竿，其特征在于，所述框架(21)由具有由强化纤维含浸合成树脂而成的纤维强化树脂制成。
7.根据权利要求1-3中任意一项所述的鱼竿，其特征在于，所述固定构件(3)构造为圆管状，所述固定构件(3)未安装于所述鱼竿本体(1)上时，所述固定构件(3)的两端在所述固定构件(3)的轴向剖面上倾斜。
8.根据权利要求7所述的鱼竿，其特征在于，所述固定构件(3)由纤维强化聚酯胶片制成。
9.根据权利要求1-3中任意一项所述的鱼竿，其特征在于，所述固定构件(3)的内部设置有容纳所述固定部(22)的槽(34)。
10.根据权利要求1-3中任意一项所述的鱼竿，其特征在于，所述鱼竿本体(1)上设置有握持部(4)，所述握持部(4)包括位于所述鱼竿本体(1)外周面上的发泡部(41)、设置于所述发泡部(41)的端部与所述鱼竿本体(1)的末端之间的硬质部(42)以及用于封堵所述鱼竿本体(1)的末端开口的塞部(43)。
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