CN210372846U - 一种应用于复合材料与金属共固化结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种应用于复合材料与金属共固化结构,包括金属件和复合材料件,复合材料件固化于金属件上。本实用新型提供的一种应用于复合材料与金属共固化结构,通过使金属件孔中设置的环形沟槽与复合材料件上设置的连接键相配合,生产时能够一次共固化成型,实现复合材料件与金属件快速、高强度的连接,同时又不需要添加连接件,达到了轻量化连接,结构简单,成型效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于通讯天线技术领域,特别涉及一种应用于复合材料与金属共固化结构。
背景技术
纤维增强复合材料具有强度高、质量轻、耐磨性和耐疲劳性能高等显著特点,目前已广泛的应用于航空航天领域中。复合材料的广泛应用不可避免会遇到复合材料件与金属件的连接问题,由于复合材料和金属件的理化性能差异巨大,使得复合材料与金属件的连接十分困难,这成为制造金属-复合材料混合结构需解决的问题。目前复合材料与金属件的连接方法主要为后期胶接、机械连接等方面。但后期胶接接头强度较低、抗疲劳性能较差,容易拔脱;机械连接,在连接部位容易形成应力集中,使得材料的性能降低,另外连接件的加入使接头的重量增加,不利于实现轻量化。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种应用于复合材料与金属共固化结构,解决现有技术存在的连接强度低、不利于实现轻质化的问题。
本实用新型的技术方案为:一种应用于复合材料与金属共固化结构,包括金属件和复合材料件,复合材料件固化于金属件上。
优选的,金属件的一端设有孔,孔的侧壁上设有环形沟槽,复合材料件的外壁上设有与环形沟槽相配合的连接键。
优选的,环形沟槽为多个且均匀设置。
优选的,复合材料件的材质为玻璃纤维、碳纤维或芳纶纤维等复合材料。
本实用新型提供的一种应用于复合材料与金属共固化结构,通过使金属件孔中设置的环形沟槽与复合材料件上设置的连接键相配合,生产时能够一次共固化成型,实现复合材料件与金属件快速、高强度的连接,同时又不需要添加连接件,达到了轻量化连接,结构简单,成型效果好。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种应用于复合材料与金属共固化结构的示意图;
图2为本实用新型实施例一种应用于复合材料与金属共固化结构中金属件的剖视图。
图中:1.金属件;2.复合材料件;3.环状沟槽;4.连接键。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
一种应用于复合材料与金属共固化结构,参见图1和图2,包括金属件1和复合材料件2,复合材料件2固化于金属件1上。
为了便于固化连接,金属件1的一端设有孔,所述孔的侧壁上设有环形沟槽3,复合材料件2的外壁上设有与环形沟槽3相配合的连接键4,连接键4为复合材料件2外围的环形凸起。
为了使金属件1与复合材料件2连接稳固,环形沟槽3为四个,环形沟槽3均匀设置。
为了使连接结构的轻质化,复合材料件2的材质为玻璃纤维、碳纤维或芳纶纤维。
本实施例中,金属件1为管状,复合材料件2也为管状,在进行金属件1与碳纤维复合材料件2的共固化连接时,加工制造金属件的过程中,同时在金属件1的管体内壁上塑造环形沟槽3,之后用丙酮对金属件1的外表面以及孔内的环形沟槽3进行清理,清洗完成后使丙酮晾干;在尼龙风管表面包裹碳纤维预浸料,将其伸入金属件1的孔中,通过气胀成型工艺法成型,固化过程中向尼龙风管中通气,加压,使搭接区域的碳纤维预浸料完全与金属件1贴合,并且使预浸料陷入到金属件1的环形沟槽3中,碳纤维预浸料形成碳纤维管,同时使伸入金属件1孔中的碳纤维管的外围形成连接键4,碳纤维的预浸料固化后,碳纤维管外围的连接键4与金属件1孔中的环形沟槽3粘结为一体,得到碳纤维管与金属件1的固化连接结构。
本实用新型提供的一种应用于复合材料与金属共固化结构,通过使金属件孔中设置的环形沟槽与复合材料件上设置的连接键相配合,生产时能够一次共固化成型,实现复合材料件与金属件快速、高强度的连接,同时又不需要添加连接件,达到了轻量化连接,结构简单,成型效果好。
Claims (3)
1.一种应用于复合材料与金属共固化结构,其特征在于:包括金属件(1)和复合材料件(2),所述复合材料件(2)固化于金属件(1)上;所述金属件(1)的一端设有孔,所述孔的侧壁上设有环形沟槽(3),所述复合材料件(2)的外壁上设有与环形沟槽(3)相配合的连接键(4)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于复合材料与金属共固化结构,其特征在于:所述环形沟槽(3)为多个且均匀设置。
3.根据权利要求1所述的一种应用于复合材料与金属共固化结构,其特征在于:所述复合材料件(2)的材质为玻璃纤维、碳纤维或芳纶纤维等复合材料。
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CN201920324293.7U CN210372846U (zh) | 2019-03-14 | 2019-03-14 | 一种应用于复合材料与金属共固化结构 |
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