TWI573665B - Grinding stone and grinding equipment - Google Patents

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TWI573665B
TWI573665B TW101150906A TW101150906A TWI573665B TW I573665 B TWI573665 B TW I573665B TW 101150906 A TW101150906 A TW 101150906A TW 101150906 A TW101150906 A TW 101150906A TW I573665 B TWI573665 B TW I573665B
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Description

研磨石及研磨裝置
本發明系關於一種用於研磨加工面之研磨石及研磨裝置。
研磨石有凸設於圓板構件的側面的外周緣部上之環狀磨石構件。安裝此研磨石在研磨裝置的旋轉軸，一邊旋轉圓板構件，一邊使磨石構件的尖端面接觸到加工面，藉此，能研磨加工面。
在先前之研磨石中，於將圓板構件的中心當作圓中心之圓周上，等間隔配置有複數個安裝孔，螺合貫穿各安裝孔之螺栓到旋轉軸的螺孔，藉此，研磨石被安裝到旋轉軸上(例如參照專利文獻1)。
【先行技術文獻】
【專利文獻】
【專利文獻1】日本特開2003-019671號公報
當安裝如上述之研磨石到旋轉軸時，必須對加工面進行磨石構件之磨平面。當使已經用於研磨後之研磨石，再次安裝在旋轉軸後，當圓板構件之圓周方向之相位被偏移安裝 後，相對於加工面之研磨石之磨平面變得繁雜。因此，當安裝研磨石到旋轉軸時，最好使圓板構件之圓周方向之相位，總是配合既定之相位。
在此，在先前之研磨石之構成，系做標記或形成缺口在圓板構件之一部份，可識別圓板構件之圓周方向之相位。
但是，在做標記到圓板構件之構成中，有在研磨時，標記髒污而變得看不見之問題。又，在形成缺口在圓板構件之構成中，有圓板構件之重量平衡變得不均衡之問題。
本發明之課題系提供一種解決上述問題，其構成使得當安裝研磨石到旋轉軸時，圓板構件之圓周方向之相位系配合既定相位之研磨石及研磨裝置。
為解決上述課題，本發明系一種研磨石，其包括：圓板構件；以及磨石構件，被凸設於前述圓板構件的側面，其特徵在於：在前述圓板構件設有複數個第1安裝孔及第2安裝孔，奇數個的前述第1安裝孔，系等距離被配置於將前述圓板構件的中心當作圓中心之圓周上，同時去除成為前述第1安裝孔數目之偶數倍之數目後之偶數個前述第2安裝孔，系等距離被配置於將前述圓板構件的中心當作圓中心之圓周上，前述第1安裝孔和前述第2安裝孔系被配置於同一圓周上。
又，一種研磨裝置，其具有：研磨石；以及旋轉軸，安裝有前述研磨石，其特徵在於：在前述旋轉軸的尖端面，設有分別連通到前述各第1安裝孔及前述各第2安裝孔之複數個安裝孔。
在本發明中，於研磨石的圓板構件處，等間隔配 置奇數個第1安裝孔在圓周上，同時使去除成為前述第1安裝孔數目之偶數倍之數目後之偶數個前述第2安裝孔，等距離配置於圓周上，在研磨裝置的旋轉軸，形成連通到第1安裝孔及第2安裝孔之安裝孔，藉此，圓板構件的第1安裝孔及第2安裝孔與旋轉軸安裝孔之組合形態，變成侷限成一個。因此，當安裝研磨石在旋轉軸後，能使圓板構件之圓周方向之相位，總是配合既定之相位。
又，第1安裝孔及第2安裝孔系配置於將圓板構件的中心當作圓中心之圓周上，所以，能均等圓板構件之重量平衡。
在本發明之研磨石及研磨裝置中，當安裝研磨石在旋轉軸後，能使圓板構件之圓周方向之相位，總是配合既定之相位，所以，能簡單進行對於加工面之磨平面。
又，能均等圓板構件之重量平衡，也能抑制旋轉圓板構件時之震動，所以，能穩定進行加工面之研磨。
1‧‧‧研磨石
2‧‧‧研磨裝置
10‧‧‧圓板構件
11‧‧‧第一安裝孔
12‧‧‧第二安裝孔
20‧‧‧磨石構件
30‧‧‧基座構件
40‧‧‧工件支撐部
50‧‧‧研磨加工部
55‧‧‧旋轉軸
55a‧‧‧尖端面
57a‧‧‧安裝孔
57b‧‧‧安裝孔
B‧‧‧螺帽
W‧‧‧工件
第1圖系表示本實施形態研磨石之圖面；(a)系正視圖；(b)系A-A剖面圖。
第2圖系表示本實施形態研磨裝置之側視圖。
第3圖系表示本實施形態研磨裝置之圖面；(a)系旋轉軸之正視圖；(b)系安裝研磨石在旋轉軸後之狀態之側視剖面圖。
第4圖系表示配置奇數個第一安裝孔在圓周上，同時配置 成為奇數之整數倍之數目之偶數個第二安裝孔在圓周上之研磨石之正視圖。
第5圖系表示其他實施形態研磨石之圖面；(a)系設有五個第一安裝孔及四個第二安裝孔之構成之正視圖；(b)系設有三個第一安裝孔及兩個第二安裝孔之構成之正視圖。
第6圖系表示其他實施形態研磨石之圖面；(a)系設有九個第一安裝孔及兩個第二安裝孔之構成之正視圖；(b)系第一安裝孔與第二安裝孔被配置於不同圓周上之構成之正視圖。
第7圖系表示本發明第一安裝孔之數目與第二安裝孔之數目之組合例之圖表。
針對本發明之實施形態，一邊參照適宜圖面，一邊詳細說明。
本實施形態之研磨石1，如第2圖所示，系藉被安裝在研磨裝置2上的旋轉軸55，研磨工件W的加工面者。
如第1(a)圖所示，研磨石1具有：圓板構件10；以及磨石構件20，被凸設於圓板構件10的一邊的側面10a上。
如第3(b)圖所示，圓板構件10系藉另一邊之側面10b被安裝在研磨裝置2的旋轉軸55，將圓中心當作旋轉中心以旋轉之構件。圓板構件10系使用鋼材等之金屬零件。而且，在圓板構件10的中心部，如第1(a)圖所示，形成有圓形之開口部10c。
在圓板構件10設有五個第1安裝孔11及兩個第2 安裝孔12。如第1(b)圖所示，第1安裝孔11及第2安裝孔12系自一邊之側面10a貫穿至另一邊側面10b之圓筒狀孔。第1安裝孔11及第2安裝孔12系形成相同直徑，一邊之側面10a側的端部系逐漸擴大直徑。
如第1(a)圖所示，五個第1安裝孔11系等間隔配置於將圓板構件10的中心P當作圓中心之圓周上。亦即，五個第1安裝孔11系以72度間隔被配置。
兩個第2安裝孔12設於第1安裝孔11之間，被等間隔配置於將圓板構件10的中心P當作圓中心之圓周上。亦即，第2安裝孔12系以180度間隔被配置。
自圓板構件10的中心P至第1安裝孔11的中心及第2安裝孔12的中心之距離系相同。亦即，第1安裝孔11及第2安裝孔12系被配置於同一圓周上。
磨石構件20系被固著在圓板構件10一邊的側面10a的外周緣部上之環狀研磨石。磨石構件20系在圓周方向中被分割成複數個。而且，在本實施形態中，雖然系使用CBN(立方晶氮化硼)研磨石，但是，其素材並不侷限於此，可使用各種眾所周知之研磨石。
如第2圖所示，研磨裝置2具有研磨石1、基座構件30、工件支撐部40及研磨加工部50，在基座構件30的上表面中，於第2圖之右側領域配置有工件支撐部40，在第2圖之左側領域配置有研磨加工部50。
工件支撐部40具有支撐座41、旋轉軸42、驅動馬達43及夾頭44。
支撐座41系被固定在基座構件30的上表面，旋轉軸42系自支撐座41往研磨加工部50突出。旋轉軸42之構成系藉設於支撐座41上部之驅動馬達43，在軸體周圍旋轉。
夾頭44系設於旋轉軸42的尖端面，藉真空吸著保持工件W。
研磨加工部50具有固定座51、輸送座52、輸送驅動部53、支撐座54、旋轉軸55及驅動馬達56。
固定座51系被固定在基座構件30的上表面。在固定座51的上部，連結有於第2圖之左右方向上滑動自如之輸送座52。輸送驅動部53系使輸送座52在第2圖之左右方向上移動之機構。
支撐座54系被安裝在輸送座52的上部，旋轉軸55自支撐座54往工件支撐部40突出。旋轉軸55之構成系藉設於支撐座54內部之驅動馬達56，在軸體周圍旋轉。
如第3(a)圖所示，在旋轉軸55的尖端面55a，設有分別連通到研磨石1(參照第3(b)圖)的各第1安裝孔11及各第2安裝孔12之七個安裝孔57a，57b。亦即，以72度間隔配置之五個安裝孔57a，及以180度間隔配置之兩個安裝孔57b，系被配置於同一圓周上。
如第3(b)圖所示，安裝孔57a，57b系與第1安裝孔11及第2安裝孔12相同直徑之螺孔。
接著，說明安裝研磨石1到研磨裝置2的旋轉軸55上之順序。
首先，第3(b)圖所示，在旋轉軸55的尖端面55a，重 疊配置圓板構件10的另一邊之側面10b，連通旋轉軸55的安裝孔57a，57b與第1安裝孔11及第2安裝孔12。
而且，使自一邊之側面10a側，貫穿第1安裝孔11及第2安裝孔12之螺栓B的尖端部，螺合到旋轉軸55的安裝孔57a，57b，藉此，可安裝研磨石1到旋轉軸55的尖端面55a。
在如上述之研磨石1及研磨裝置2中，如第1(a)圖及第3(a)圖所示，在研磨石1的圓板構件10，等間隔配置五個第1安裝孔11，同時等間隔配置兩個第2安裝孔12，在研磨裝置2的旋轉軸55，形成連通到第1安裝孔11及第2安裝孔12之安裝孔57a，57b，藉此，圓板構件10的第1安裝孔11及第2安裝孔12，與旋轉軸55的安裝孔57a，57b之組合形態變得僅侷限於一個。
因此，當安裝研磨石1於旋轉軸55後，能使圓板構件10的圓周方向之相位，總是配合既定之相位(第1(a)圖之相位)，所以，可簡單進行對於加工面之磨平面。
又，第1安裝孔11及第2安裝孔12被配置於將圓板構件10的中心P當作圓中心之圓周上，所以，圓板構件10之重量平衡變得均等。因此，能抑制旋轉圓板構件10時之震動，能穩定進行加工面之研磨。
以上，雖然說明過本發明之實施形態，但是，本發明並不侷限於此，在不脫逸其旨趣之範圍內，可適宜變更。
在本實施形態中，如第1(a)圖所示，雖然組合五個第1安裝孔11與兩個第2安裝孔12，但是，第1安裝孔11及第2安裝孔12之數目並不侷限於上述實施形態之數目。
如第1(a)圖及第3(a)圖所示，本發明系使奇數個(例如三個)第1安裝孔11，在圓周上等間隔配置於研磨石1的圓板構件10上，同時使去除成為第1安裝孔11數目(例如三個)之偶數倍(例如兩倍)之數目(例如3×2=6)後之偶數個(例如兩個、四個、八個)第2安裝孔12，等間隔配置於圓周上，在研磨裝置2的旋轉軸55，形成連通到第1安裝孔11及第2安裝孔12之安裝孔57a，57b，藉此，圓板構件10的第1安裝孔11及第2安裝孔12，與旋轉軸55(參照第3(a)圖)的安裝孔57a，57b之組合形態變得僅侷限於一個(參照第7圖)。
因此，如第5(a)圖之研磨石1A所示，也可以使以72度間隔配置之五個第1安裝孔11，與以90度間隔配置之四個第2安裝孔12，配置於同一圓周上。
又，如第5(b)圖之研磨石1B所示，也可以使以120度間隔配置之三個第1安裝孔11，與以180度間隔配置之兩個第2安裝孔12，配置於同一圓周上。
而且，如第6(a)圖之研磨石1C所示，也可以使以40度間隔配置之九個第1安裝孔11，與以180度間隔配置之兩個第2安裝孔12，配置於同一圓周上。
而且，如第4圖所示，當在研磨石100的圓板構件10上，使三個第1安裝孔11等間隔配置於圓周上，同時使六個第2安裝孔12等間隔配置於圓周上，在旋轉軸形成連通到第1安裝孔11及第2安裝孔12之安裝孔後，使圓板構件10在圓周方向上每旋轉60度，旋轉構件10的第1安裝孔11及第2安裝孔12，系成為與旋轉軸的安裝孔連通之狀態。
如此一來，在圓板構件10上，使奇數個第1安裝孔11等間隔配置於圓周上，同時使成為第1安裝孔11數目之偶數倍之數目之第2安裝孔12等間隔配置於圓周上，在旋轉軸形成連通到第1安裝孔11及第2安裝孔12之安裝孔後，圓板構件10的第1安裝孔11及第2安裝孔12與旋轉軸的安裝孔之組合形態，並不侷限於一個(參照第7圖)。
又，在本實施形態中，如第3(b)圖所示，雖然在旋轉軸55的尖端面55a設有安裝孔57a，57b，但是，也可以在旋轉軸55的尖端面55a，凸設插入研磨石1的第1安裝孔11及第2安裝孔12中任一者之定位銷，使第1安裝孔11及第2安裝孔12中任一者為定位孔。
又，在本實施形態中，雖然第1安裝孔11與第2安裝孔12系相同直徑，但是，第1安裝孔11與第2安裝孔12之直徑也可以不同。
1‧‧‧研磨石
10‧‧‧圓板構件
10a‧‧‧側面
10b‧‧‧側面
10c‧‧‧開口部
11‧‧‧第一安裝孔
12‧‧‧第二安裝孔
20‧‧‧磨石構件

Claims (2)

  1. 一種研磨石，包括：圓板構件；以及磨石構件，被凸設於前述圓板構件的側面，其特徵在於：在前述圓板構件設有複數個第1安裝孔及第2安裝孔，奇數個的前述第1安裝孔，系等距離被配置於將前述圓板構件的中心當作圓中心之圓周上，去除成為前述第1安裝孔數目之偶數倍之數目後之偶數個前述第2安裝孔，系等距離被配置於將前述圓板構件的中心當作圓中心之圓周上，前述第1安裝孔和前述第2安裝孔系被配置於同一圓周上。
  2. 一種研磨裝置，具有：研磨石，記載於申請專利範圍第1項；以旋轉軸，安裝有前述研磨石，其特徵在於：在前述旋轉軸的尖端面，設有分別連通到前述各第1安裝孔及前述各第2安裝孔之複數個安裝孔。
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