CN201881212U - 多边形芯轴加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便加工多边形芯轴的多边形芯轴加工工装，其特征是它包括设有固定圆环（9）的法兰盘（8），固定圆环（9）上设有锁紧螺孔（7），法兰盘（8）上设有三组分度销孔，分别为七孔定位销孔（4）、六孔定位销孔（5）和五孔定位销孔（6），本实用新型结构简单，加工、使用方便，用一台外圆磨一次可完成多边形芯轴的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工工装，具体地说是一种多边形芯轴加工工装，特别是一种粉末冶金产品加工的多边形芯轴加工工装。
背景技术
在粉末冶金产品加工时，如加工机油泵外转子时，需要保证机油泵外转子的同轴度。加工时必须以内接园定位，目前，一般的加工方法是用一根小锥度芯轴将外转子串起将内接圆涨紧，再放到外圆磨床上进行磨削。但这个方法只能单件加工，工效低，所以粉末治金企业磨加工机油泵外转子时一般都是用一根如图1示的加工。加工时将多个外转子套入芯轴，再用螺帽稍稍并紧这些工件，磨削时产生的切削力会将这些工件自行锁紧，磨完后工件可以轻松取下，这样就大大提高了加工工效。
多边形芯轴传统的加工方法是：先在外圆磨床上将直径按图纸磨到位，然后取下来再上万能工具磨床用分度头夹住芯轴的工艺位置，并用死顶尖顶住另一头，然后用千分表将芯轴校成直线，再开动机床进行磨削，直至多边形磨完为止。这个方法的缺点是：装校繁锁，工效太低，还要外圆磨和工具磨2台机床相配，而且因工具磨砂轮与芯轴是平行运动, 所以芯轴上不可能带有挡住工件的台阶挡圈。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种方便加工多边形芯轴的多边形芯轴加工工装。
本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种多边形芯轴加工工装，它包括设有固定圆环的法兰盘，固定圆环上设有锁紧螺孔，法兰盘上设有三组分度销孔，分别为七孔定位销孔、六孔定位销孔和五孔定位销孔。
由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其结构简单，加工、使用方便，用一台外圆磨一次可完成多边形芯轴的加工。
附图说明
图1是本实用新型多边形芯轴的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是图2的剖视示意图；
图4是本实用新型的使用示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：
由图1可知，多边形芯轴一端设置有螺纹1，另一端设置有台阶挡圈3，因为机油泵外转子通常是五瓣、六瓣、七瓣，因此多边形芯轴的工作段2为五边形或六边形或七边形圆柱体。
由图2、图3可知，一种多边形芯轴加工工装，它包括设有固定圆环9的法兰盘8，固定圆环9上设有锁紧螺孔7，法兰盘8上设有三组分度销孔，分别为七孔定位销孔4、六孔定位销孔5和五孔定位销孔6。
由图4可知，本实用新型使用时，先将多边形芯轴直径磨至机油泵外转子内接园下偏差尺寸，并保证好轴的直线度。再将两个法兰盘8对正分度销孔，一个通过锁紧螺钉13固定在左顶尖12上，另一个通过锁紧螺钉13固定在多边形芯轴的台阶挡圈3一端，多边形芯轴的两端分别固定在左顶尖12和右顶尖14上。
将销钉10依次插入七孔定位销孔4，将两个法兰盘8定位锁死，开动磨床调好行程即可通过砂轮11加工磨制七边形芯轴。
实施例2：
将销钉10依次插入六孔定位销孔5，将两个法兰盘8定位锁死，开动磨床调好行程即可通过砂轮11加工磨制六边形芯轴。余同实施例1。
实施例3：
将销钉10依次插入五孔定位销孔6，将两个法兰盘8定位锁死，开动磨床调好行程即可通过砂轮11加工磨制五边形芯轴。余同实施例1。
Claims (1)
1.一种多边形芯轴加工工装，其特征是它包括设有固定圆环（9）的法兰盘（8），固定圆环（9）上设有锁紧螺孔（7），法兰盘（8）上设有三组分度销孔，分别为七孔定位销孔（4）、六孔定位销孔（5）和五孔定位销孔（6）。
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| CN102632441A (zh) * | 2012-04-25 | 2012-08-15 | 中船澄西船舶修造有限公司 | 大直径中间轴法兰磨削工装 |
| CN103240652A (zh) * | 2012-02-01 | 2013-08-14 | 小松Ntc株式会社 | 磨削砂轮及磨削装置 |
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Granted publication date: 20110629 Termination date: 20131118 |