CN201147899Y - 用于修整砂轮超大圆弧型面的打磨器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于磨削加工技术,涉及一种用于修整砂轮超大圆弧型面的打磨器。打磨器由金刚石笔1、导板架2、圆弧导板3、滑板4和4个滑轮5组成。本实用新型能修整出加工超大R高精度圆弧槽的高精度砂轮型面,保证了抗剪螺栓的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型属于磨削加工技术,涉及一种用于修整砂轮超大圆弧型面的打磨器。
背景技术
直升机上有一种带有4条超大R高精度圆弧槽的抗剪螺栓,其超大R高精度圆弧槽的半径达158.7mm。该抗剪螺栓要求表面镀镍后镀硬铬,这就要求镀前镀后都要精确磨出R158.7。该螺栓在使用中,将长期处于强大的径向交变载荷中,对于用高强度结构钢制造的抗剪螺栓,如何修整出能加工超大R高精度圆弧槽的高精度砂轮型面是一个难题。
发明内容
本实用新型的目的是:提出一种用于修整砂轮超大圆弧型面的打磨器,以解决修整出能加工超大R高精度圆弧槽的高精度砂轮型面的难题,保证抗剪螺栓的加工精度。
本实用新型的技术方案是:用于修整砂轮超大圆弧型面的打磨器,包括一个带有金刚石刀头1a的金刚石笔1,其特征在于,打磨器由金刚石笔1、导板架2、圆弧导板3、滑板4和4个滑轮5组成;导板架2由一个厚板2a和一个薄板2b连接成T形,厚板2a和薄板2b的下表面共面,在薄板2b板面上有长槽,长槽内有T形螺栓和螺母;圆弧导板3的内外圆弧面都为上大下小向内收的、同心的圆锥面,其内圆锥面和外圆锥面的锥度相同,圆弧导板3内圆锥面的最小半径大于被加工零件上超大圆弧型面的半径加40mm,在圆弧导板3的两端各有一个螺钉孔,在导板架2上厚板2a的上表面与上述螺钉孔对应的位置有螺纹孔,通过螺钉5将圆弧导板3固定在厚板2a的上表面;滑板4是一个矩形板件,在其两个相对的侧面上有一个中心贯通孔,该贯通孔与金刚石笔1的圆柱体间隙配合,滑板4的上表面有一个与上述中心贯通孔贯通的螺纹孔,锁紧螺钉6拧在该螺纹孔内将金刚石笔1压紧;滑板4位于圆弧导板3的上面,在滑板4的下表面4个角处通过销轴8安装有4个相同的滑轮5,销轴8的下端有防止滑轮5脱落的凸台,销轴8的上端与滑板4上的销孔过盈配合,滑轮5的外圆面是上小下大的圆锥面,其锥度与圆弧导板3内、外圆锥面的锥度相同,位于圆弧导板3内侧的两个滑轮5与圆弧导板3的内圆锥面贴合,位于圆弧导板3外侧的两个滑轮5与圆弧导板3的内圆锥面贴合。
本实用新型的优点是:能修整出加工超大R高精度圆弧槽的高精度砂轮型面,保证了抗剪螺栓的加工精度。
附图说明
图1是带有4条超大R高精度圆弧槽抗剪螺栓的立体结构图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是图2的仰视平面图,图中省略了导板架2。
具体实施方式
下面对本实用新型做进一步详细说明。参见图1、2,用于修整砂轮超大圆弧型面的打磨器,包括一个带有金刚石刀头1a的金刚石笔1,其特征在于,打磨器由金刚石笔1、导板架2、圆弧导板3、滑板4和4个滑轮5组成;导板架2由一个厚板2a和一个薄板2b连接成T形,厚板2a和薄板2b的下表面共面,在薄板2b板面上有长槽,长槽内有T形螺栓和螺母;圆弧导板3的内外圆弧面都为上大下小向内收的、同心的圆锥面,其内圆锥面和外圆锥面的锥度相同,圆弧导板3内圆锥面的最小半径大于被加工零件上超大圆弧型面的半径加40mm,在圆弧导板3的两端各有一个螺钉孔,在导板架2上厚板2a的上表面与上述螺钉孔对应的位置有螺纹孔,通过螺钉5将圆弧导板3固定在厚板2a的上表面;滑板4是一个矩形板件,在其两个相对的侧面上有一个中心贯通孔,该贯通孔与金刚石笔1的圆柱体间隙配合,滑板4的上表面有一个与上述中心贯通孔贯通的螺纹孔,锁紧螺钉6拧在该螺纹孔内将金刚石笔1压紧;滑板4位于圆弧导板3的上面,在滑板4的下表面4个角处通过销轴8安装有4个相同的滑轮5,销轴8的下端有防止滑轮5脱落的凸台,销轴8的上端与滑板4上的销孔过盈配合,滑轮5的外圆面是上小下大的圆锥面,其锥度与圆弧导板3内、外圆锥面的锥度相同,位于圆弧导板3内侧的两个滑轮5与圆弧导板3的内圆锥面贴合,位于圆弧导板3外侧的两个滑轮5与圆弧导板3的内圆锥面贴合。
本实用新型的使用方法是:将金刚石刀头1a到圆弧导板3内圆锥面轴线的距离调整为被加工零件上超大R高精度圆弧槽的半径R,例如,抗剪螺栓上的超大R=158.7mm。将打磨器固定在磨床的打砂轮架上并找正。启动磨床,手持金刚石笔1的尾部使滑板4沿圆弧导板3滑动,即可实现砂轮型面的高精度打磨。
Claims (1)
1、用于修整砂轮超大圆弧型面的打磨器,包括一个带有金刚石刀头[1a]的金刚石笔[1],其特征在于,打磨器由金刚石笔[1]、导板架[2]、圆弧导板[3]、滑板[4]和4个滑轮[5]组成;导板架[2]由一个厚板[2a]和一个薄板[2b]连接成T形,厚板[2a]和薄板[2b]的下表面共面,在薄板[2b]板面上有长槽,长槽内有T形螺栓和螺母;圆弧导板[3]的内外圆弧面都为上大下小向内收的、同心的圆锥面,其内圆锥面和外圆锥面的锥度相同,圆弧导板[3]内圆锥面的最小半径大于被加工零件上超大圆弧型面的半径加40mm,在圆弧导板[3]的两端各有一个螺钉孔,在导板架[2]上厚板[2a]的上表面与上述螺钉孔对应的位置有螺纹孔,通过螺钉[5]将圆弧导板[3]固定在厚板[2a]的上表面;滑板[4]是一个矩形板件,在其两个相对的侧面上有一个中心贯通孔,该贯通孔与金刚石笔[1]的圆柱体间隙配合,滑板[4]的上表面有一个与上述中心贯通孔贯通的螺纹孔,锁紧螺钉[6]拧在该螺纹孔内将金刚石笔[1]压紧;滑板[4]位于圆弧导板[3]的上面,在滑板[4]的下表面4个角处通过销轴[8]安装有4个相同的滑轮[5],销轴[8]的下端有防止滑轮[5]脱落的凸台,销轴[8]的上端与滑板[4]上的销孔过盈配合,滑轮[5]的外圆面是上小下大的圆锥面,其锥度与圆弧导板[3]内、外圆锥面的锥度相同,位于圆弧导板[3]内侧的两个滑轮[5]与圆弧导板[3]的内圆锥面贴合,位于圆弧导板[3]外侧的两个滑轮[5]与圆弧导板[3]的内圆锥面贴合。
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