CN104385081A - 机床导轨修磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种机床导轨修磨机,包括纵向拖板、横向拖板、悬臂支架、修磨机构,其特征是:修磨机构由电动机、电动机座、砂轮主轴、砂轮、套筒、进退刀及套筒丝座体、进退刀操作螺钉构成,进退刀及套筒丝座体与悬臂支架的上部固定,在纵向拖板上均匀分布有横向拖板的长安装孔,在纵向拖板的四个角部设有调整螺钉孔,在纵向拖板的下部设有导向滑块;横向拖板连接在纵向拖板上,悬臂支架的底部固定在横向拖板上。其优点是:修磨机制作简便、材料消耗少、工耗小、调整方便、不需特殊培训即可操作。机床无需整体拆卸即可对磨损的平、V形直导轨进行修复,修复中不存在安全问题,修复效率高、精度好。
Description
技术领域
本发明涉及一种机床导轨修磨机,适用于所有机床平、V形直导轨磨损后的精度恢复,属于机械设备领域。
背景技术
具有机加能力的工矿企业,机床设备长期工作,年久失修,机床上的“V”型导轨及平导轨多出现不同程度的磨损,导轨之间的平行度、位置度和光洁度有不同程度的丧失,造成机械性能大幅度下降。而常规恢复精度的检修工作,耗时长、费用大;中小修,又不能恢复其原有精度。目前还没有一种能够对磨损的机床导轨进行精修的设备。
发明内容
本发明目的是为了恢复机床设备因长期工作而磨损所丧失的精度,提供一种机床导轨修磨机。
本发明的技术方案如下:
本发明包括纵向拖板、横向拖板、悬臂支架、修磨机构,其特征是:修磨机构由电动机、电动机座、砂轮主轴、砂轮、套筒、进退刀及套筒丝座体、进退刀操作螺钉构成,进退刀及套筒丝座体的一侧设有螺杆、另一侧设有套筒滑槽,在进退刀及套筒丝座体上设有进退刀丝座,进退刀及套筒丝座体通过螺杆与悬臂支架的上部用锁紧螺母固定,套筒设在进退刀及套筒丝座体的滑槽中,砂轮主轴穿过套筒,并通过轴承与套筒两端口固定,砂轮主轴一端通过联接套与电动机输出轴连接,砂轮主轴另一端连接砂轮,在套筒外壁的前端设有进退刀滑座,进退刀滑座上的螺丝孔与进退刀丝座上的螺丝孔在同一轴线上,进退刀操作螺钉设在进退刀滑座和进退刀丝座上;在纵向拖板上均匀分布有横向拖板的长安装孔,在纵向拖板的四个角部设有调整螺钉孔,在纵向拖板的下部设有导向滑块,在纵向拖板的上部与导向滑块对应的位置设有配重块;横向拖板连接在纵向拖板上,悬臂支架的底部固定在横向拖板上。
在纵向拖板一侧边的下部中间位置设有纵向走刀滑座。
本发明的优点是:修磨机制作简便、材料消耗少、工耗小、调整方便、不需特殊培训即可操作。机床无需整体拆卸即可对磨损的平、V形直导轨进行修复,修复中不存在安全问题,修复效率高、精度好。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中的修磨机构的K向视图;
图3是图1的E-E剖视图;
图4是纵向拖板的主视图。
具体实施方式
参照附图,本发明包括纵向拖板14、横向拖板15、悬臂支架11、修磨机构,修磨机构由电动机9、电动机座10、砂轮主轴2a、砂轮2、套筒3、进退刀及套筒丝座体6、进退刀操作螺钉7构成,进退刀及套筒丝座体的一侧设有螺杆、另一侧设有套筒滑槽,在进退刀及套筒丝座体上设有进退刀丝座,进退刀及套筒丝座体通过螺杆与悬臂支架的上部用锁紧螺母5固定,套筒设在进退刀及套筒丝座体的滑槽中,砂轮主轴穿过套筒,并通过轴承21、轴用弹性挡圈20与套筒两端口固定,砂轮主轴一端通过联接套8与电动机输出轴连接,砂轮主轴另一端连接砂轮,砂轮采用碗型砂轮;在套筒外壁的前端设有进退刀滑座4,进退刀滑座上的螺丝孔与进退刀丝座上的螺丝孔在同一轴线上,进退刀操作螺钉设在进退刀滑座和进退刀丝座上;在纵向拖板上均匀分布有横向拖板的长安装孔23,在纵向拖板的四个角部设有调整螺钉孔22,调整螺钉孔中设有调整螺钉12,在纵向拖板一侧边的下部中间位置设有纵向走刀滑座18,在纵向拖板的下部设有导向滑块16,在纵向拖板的上部与导向滑块对应的位置设有配重块17;横向拖板通过锁紧螺钉19连接在纵向拖板上,悬臂支架的底部固定在横向拖板上。
本发明利用机床原预留基准做为修复基准导轨,参照附图1,当需要修复V形直导轨时,先对A面进行修复,然后对B面进行修复。采用与机床平直导轨匹配的导向滑块,导向滑块的两侧面以平直导轨的C面为基准,同时,纵向拖板以机床1的D面为基准,在D面上设置磨擦垫块13,调整螺钉顶在磨擦垫块上来调整纵向拖板的水平度。横向拖板选择合适位置的长安装孔通过锁紧螺钉19与纵向拖板连接,起动电动机,砂轮转动;调整进退刀操作螺钉7,使砂轮轻接触待修复导轨的A面;旋动调整螺钉12,使纵向拖板14倾斜至合适的角度;调整锁紧螺母5,摆动套筒3,使砂轮在导轨待加工面上均匀划圆,找正后拧紧锁紧螺母5,调整进退刀操作螺钉7,使其有合适的吃刀深度,即可操作纵向拖板14进行磨削加工。其操作方式有两种是:一是手工推动纵向拖板进行纵向走刀,而是用丝杆连接在纵向走刀滑座上输入纵向力带动纵向拖板进行纵向移动即可完成自动走刀。A面加工完毕后转而加工B面。操作方法是:(1)旋拧进退刀操作螺钉7,使套筒3后退;(2)松开锁紧螺钉19,使横向拖板15向左移动至合适位置,拧紧锁紧螺钉19;(3)松开锁紧螺母5,使套筒3逆时针转90°,调整后拧紧锁紧螺母5;(4)进退刀操作螺钉7进刀,开始加工;直至符合精度要求。
当需要修复平直导轨时,将导向滑块16更换成与V形直导轨匹配的导向滑块,以导向滑块以V形直导轨的A面和B面为基准,其它操作与修复V形直导轨的方式相同。
Claims (2)
1.一种机床导轨修磨机,包括纵向拖板、横向拖板、悬臂支架、修磨机构,其特征是:修磨机构由电动机、电动机座、砂轮主轴、砂轮、套筒、进退刀及套筒丝座体、进退刀操作螺钉构成,进退刀及套筒丝座体的一侧设有螺杆、另一侧设有套筒滑槽,在进退刀及套筒丝座体上设有进退刀丝座,进退刀及套筒丝座体通过螺杆与悬臂支架的上部用锁紧螺母固定,套筒设在进退刀及套筒丝座体的滑槽中,砂轮主轴穿过套筒,并通过轴承与套筒两端口固定,砂轮主轴一端通过联接套与电动机输出轴连接,砂轮主轴另一端连接砂轮,在套筒外壁的前端设有进退刀滑座,进退刀滑座上的螺丝孔与进退刀丝座上的螺丝孔在同一轴线上,进退刀操作螺钉设在进退刀滑座和进退刀丝座上;在纵向拖板上均匀分布有横向拖板的长安装孔,在纵向拖板的四个角部设有调整螺钉孔,在纵向拖板的下部设有导向滑块,在纵向拖板的上部与导向滑块对应的位置设有配重块;横向拖板连接在纵向拖板上,悬臂支架的底部固定在横向拖板上。
2.根据权利要求1所述的机床导轨修磨机,其特征是:在纵向拖板一侧边的下部中间位置设有纵向走刀滑座。
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