CN201385253Y - 大直径锥形内孔的研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大直径锥形内孔的研磨装置,其包括锥形圆盘、止动法兰、推力球轴承、双头螺柱和两个螺母,锥形圆盘的锥度与大直径锥形内孔的锥度匹配,锥形圆盘中心开有通孔,止动法兰中心设有阶梯圆孔,推力球轴承外圈设于止动法兰阶梯圆孔的大孔内,锥形圆盘小圆端面紧靠止动法兰一侧端面,双头螺杆穿入锥形圆盘中心通孔、止动法兰阶梯圆孔的小孔和推力球轴承内圈并与推力球轴承内圈过盈配合,两个螺母拧于双头螺杆的两端用于紧固锥形圆盘、止动法兰和推力球轴承。本装置解决了大直径锥形内孔难以磨削的问题,其结构简单,操作方便,制作成本低廉,加工精度高,并提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大直径锥形内孔的研磨装置。
背景技术
大直径锥形内孔或带内锥孔却又无法旋转工件的加工通常需采用内孔磨削的珩磨机床或一些专业机床,该类机床成本高,加工工艺复杂;尤其对于企业设备维修,购置昂贵的专业机床仅用于加工大直径锥形内孔显然极大增加了维修成本。因此,对于此类零件的锥形内孔,往往只能采用先镗铣加工,再手工抛磨的方法降低其粗糙度,但这样加工出来的锥孔锥度精度不高,而且加工效率低,工人劳动强度大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大直径锥形内孔的研磨装置,本装置解决了大直径锥形内孔难以的磨削的问题,其结构简单,操作方便,制作成本低廉,加工精度高,并提高了加工效率。
为解决上述技术问题,本实用新型大直径锥形内孔的研磨装置包括锥形圆盘、止动法兰、推力球轴承、双头螺柱和两个第一螺母,所述锥形圆盘的锥度与大直径锥形内孔的锥度匹配,所述锥形圆盘中心开有通孔,所述止动法兰中心设有阶梯圆孔,所述推力球轴承外圈设于所述止动法兰阶梯圆孔的大孔内,所述锥形圆盘小圆端面紧靠所述止动法兰一侧端面,所述双头螺杆中段为光杆,所述双头螺杆穿入所述锥形圆盘中心通孔、止动法兰阶梯圆孔的小孔和推力球轴承内孔并与推力球轴承内圈过盈配合,所述两个第一螺母拧于所述双头螺杆的两端用于紧固所述锥形圆盘、止动法兰和推力球轴承。
为加强锥形圆盘的强度和便于转动,上述锥形圆盘大圆端面设有若干肋条,所述若干肋条经锥形圆盘中心成径向布置。
为进一步紧固所述锥形圆盘、止动法兰和推力球轴承以及被加工的工件,本装置还包括两个垫圈和两个第二螺母,所述两个垫圈分别穿入所述双头螺杆两端,所述双头螺杆两端分别各拧入第一和第二螺母。
由于本实用新型大直径锥形内孔的研磨装置采用了上述技术方案,即采用一锥度与被加工工件锥度匹配的锥形圆盘作为研磨盘,止动法兰外端面中心设有推力球轴承,锥形圆盘、止动法兰和推力球轴承之间通过双头螺杆和螺母紧固,锥形圆盘和双头螺杆作为一体以推力球轴承支撑旋转;本装置解决了大直径锥形内孔难以磨削的问题,其结构简单,操作方便,制作成本低廉,加工精度高,并提高了加工效率。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
图1为本实用新型大直径锥形内孔研磨装置与工件连接的结构示意图,
图2为本实用新型大直径锥形内孔研磨装置中锥形圆盘的结构示意图,
图3为图2的侧视图。
具体实施方式
如图1至图3所示,本实用新型大直径锥形内孔的研磨装置包括锥形圆盘2、止动法兰4、推力球轴承5、双头螺柱3和两个第一螺母6,所述锥形圆盘2的锥度与大直径锥形内孔工件1的锥度匹配,所述锥形圆盘2中心开有通孔21,所述止动法兰4中心设有阶梯圆孔,所述推力球轴承5的外圈51设于所述止动法兰4阶梯圆孔的大孔内,所述锥形圆盘2小圆端面紧靠所述止动法兰4一侧端面,所述双头螺杆3中段为光杆,所述双头螺杆3穿入所述锥形圆盘2中心通孔21、止动法兰4阶梯圆孔的小孔和推力球轴承5内孔并与推力球轴承5的内圈52过盈配合,所述两个第一螺母6拧于所述双头螺杆3的两端用于紧固所述锥形圆盘2、止动法兰4和推力球轴承5。
为加强锥形圆盘2的强度和便于转动,上述锥形圆盘2大圆端面设有若干肋条22,所述若干肋条22经锥形圆盘2中心成径向布置。
为进一步紧固所述锥形圆盘2、止动法兰4和推力球轴承5以及被加工的工件1,本装置还包括两个垫圈7和两个第二螺母8,所述两个垫圈7分别穿入所述双头螺杆3两端,所述双头螺杆3两端分别各拧入第一螺母6和第二螺母8。
本实用新型大直径锥形内孔的研磨装置采用一锥度与被加工工件锥度匹配的锥形圆盘作为研磨盘,止动法兰外端面中心设有推力球轴承,锥形圆盘、止动法兰和推力球轴承之间通过双头螺杆和螺母紧固,锥形圆盘和双头螺杆作为一体以推力球轴承支撑旋转,被加工工件、止动法兰和推力球轴承的外圈作为一体静止不动;本装置工作时,将锥形圆盘套入被加工件的锥形内孔中,且两者锥度匹配,止动法兰位于被加工件的端面,锥形圆盘和止动法兰通过双头螺杆和螺母紧固,此时止动法兰被紧固于被加工件端面,同时锥形圆盘和被加工件的接触面间注入研磨剂,转动锥形圆盘即可研磨被加工件的锥形内孔;本装置解决了大直径锥形内孔难以磨削的问题,其结构简单,操作方便,制作成本低廉,加工精度高,并提高了加工效率。
Claims (3)
1、一种大直径锥形内孔的研磨装置,其特征在于:本装置包括锥形圆盘、止动法兰、推力球轴承、双头螺柱和两个第一螺母,所述锥形圆盘的锥度与大直径锥形内孔的锥度匹配,所述锥形圆盘中心开有通孔,所述止动法兰中心设有阶梯圆孔,所述推力球轴承外圈设于所述止动法兰阶梯圆孔的大孔内,所述锥形圆盘小圆端面紧靠所述止动法兰一侧端面,所述双头螺杆中段为光杆,所述双头螺杆穿入所述锥形圆盘中心通孔、止动法兰阶梯圆孔的小孔和推力球轴承内孔并与推力球轴承内圈过盈配合,所述两个第一螺母拧于所述双头螺杆的两端用于紧固所述锥形圆盘、止动法兰和推力球轴承。
2、根据权利要求1所述的大直径锥形内孔的研磨装置,其特征在于:所述锥形圆盘大圆端面设有若干肋条,所述若干肋条经锥形圆盘中心成径向布置。
3、根据权利要求1所述的大直径锥形内孔的研磨装置,其特征在于:本装置还包括两个垫圈和两个第二螺母,所述两个垫圈分别穿入所述双头螺杆两端,所述双头螺杆两端分别各拧入第一和第二螺母用于紧固所述锥形圆盘、止动法兰和推力球轴承。
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CN200920070600U CN201385253Y (zh) | 2009-04-17 | 2009-04-17 | 大直径锥形内孔的研磨装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105887544A (zh) * | 2016-04-15 | 2016-08-24 | 广西科技大学 | 一种纤维分离机转子及纤维分离装置 |
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2009
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