CN104400632A - 用于偏心曲轴外圆精磨的夹具及使用加工方法 - Google Patents

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CN104400632A
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蔡光泉
李将
王抚政
魏兵
李燕燕
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    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于偏心曲轴外圆精磨的夹具，包括顶针夹具，顶针夹具包括与磨床的主轴转盘相连的前顶针、置于磨床上的后顶针，主轴转盘上连接有拨叉，拨叉通过锁紧螺栓连接有夹头，夹头套在需要加工的偏心曲轴的一端上，偏心曲轴的两端中心处均设有60°的中心孔，前顶针和后顶针分别与两个中心孔相配合。本发明具有装拆方便、效率高，加工精度高的优点。

Description

用于偏心曲轴外圆精磨的夹具及使用加工方法
技术领域
本发明涉及一种用于偏心曲轴外圆精磨的夹具及使用加工方法。 
背景技术
用于塑料带打包时焊接的焊接机，焊接机中有零件——曲轴，曲轴的外形如图1所示，由于曲轴精度要求较高，曲轴的外圆是在磨床上精磨而成，由于曲轴有两个台阶外圆不同心，有一定的偏心距，这给加工时的定位、磨削都带来困难。 
如图2是现有加工的示意图，把曲轴内孔套在磨夹具的六角芯棒上，以曲轴内六角孔定位，在芯棒一端用螺母紧固，用磨床的前、后顶针顶住夹具两端的中心孔，把安装后顶针的尾座锁紧，转动主轴转盘，转盘的拨叉带动曲轴沿两顶针形成的中心线作圆周匀速运动，这时用砂轮磨削曲轴的外圆，直至磨到尺寸。磨好后松开紧固的螺母，松开锁紧的尾座，把后顶针后移，把曲轴从磨夹具中缷下，然后再装下一零件，一个工作周期结束。 
但是上述的加工方法装拆不方便，效率低。每磨一个零件，要把其套在芯棒上装两次、拆两次，因该轴有两处外圆要磨，磨好后还要用劲才能拔出；夹具多次装夹后螺柱还有烂牙的现象，用了一段时间后还要重新加工夹具，且加工精度低。为了装夹的时候好拆缷，芯棒与曲轴的六角孔之间要有间隙，调头磨另一头时基准就不一致，所磨的外圆与孔的同轴度就差。 
发明内容
本发明的目的是为了克服上述不足，提供一种装拆方便、效率高，加工精度高的用于偏心曲轴外圆精磨的夹具及使用加工方法。 
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种用于偏心曲轴外圆精磨的夹具，包括顶针夹具，顶针夹具包括与磨床的主轴转盘相连的前顶针、置于磨床上的后顶针，主轴转盘上连接有拨叉，拨叉通过锁紧螺栓连接有夹头，夹头套在需要加工的偏心曲轴的一端上，偏心曲轴的两端中心处均设有60°的中心孔，前顶针和后顶针分别与两个中心孔相配合。 
本发明的进一步改进在于：所述夹头为桃形夹头。 
使用用于偏心曲轴外圆精磨的夹具的方法，包括以下步骤：先把偏心曲轴两端钻好60°的中心孔，把夹头紧固在偏心曲轴上，偏心曲轴一头顶在磨床的前顶针上，另一头用后顶针顶紧，锁紧装有后顶针的尾座，转动主轴转盘，主轴转盘的拨叉带动偏心曲轴沿两顶针形成的中心线作圆周匀速运动，这时用砂轮磨削曲轴的外圆直至磨到尺寸，松开尾座取出偏心曲轴，按上步骤调头磨另一头外圆，直至磨到尺寸；然后再装下一个零件，一个工作周期结束，按上述步骤不断循环，加工下一个零件。 
本发明与现有技术相比具有以下优点： 
（1）装拆方便，效率高。每磨一次曲轴的外圆，只要装拆一次桃形夹头、松紧一下尾座，就能完成一次加工，加工方便。
（2）加工精度高。现在是用曲轴的两头中心孔定位的，所磨外圆与孔的同轴度高，调头磨另一头时定位基准一致，所磨两圆的同轴度也很高，大大提高了焊接机的性能。 
附图说明：
图1为曲轴的外形示意图；
图2为现有技术加工时的夹具示意图；
图3为本发明的结构示意图；
图中标号：1-主轴转盘、2-前顶针、3-后顶针、4-拨叉、5-夹头、6-偏心曲轴、7-中心孔、8-锁紧螺栓、9-砂轮、10-芯棒、11-螺母。
具体实施方式：
    为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图3示出了本发明一种用于偏心曲轴外圆精磨的夹具的实施方式，包括顶针夹具，顶针夹具包括与磨床的主轴转盘1相连的前顶针2、置于磨床上的后顶针3，主轴转盘1上连接有拨叉4，拨叉4通过锁紧螺栓8连接有夹头5，夹头5套在需要加工的偏心曲轴6的一端上，偏心曲轴6的两端中心处均设有60°的中心孔7，前顶针2和后顶针3分别与两个所述中心孔7相配合，本发明优选夹头5为桃形夹头。 
使用用于偏心曲轴外圆精磨的夹具的方法，包括以下步骤：先把偏心曲轴6两端钻好60°的中心孔，把夹头5紧固在偏心曲轴6上，偏心曲轴6一头顶在磨床的前顶针2上，另一头用后顶针3顶紧，锁紧装有后顶针2的尾座，转动主轴转盘1，主轴转盘1的拨叉4带动偏心曲轴6沿两顶针形成的中心线作圆周匀速运动，这时用砂轮9磨削曲轴的外圆直至磨到尺寸，松开尾座取出偏心曲轴6，按上步骤调头磨另一头外圆，直至磨到尺寸；然后再装下一个零件，一个工作周期结束，按上述步骤不断循环，加工下一个零件。 
本发明所述的夹具装拆方便，效率高，每磨一次曲轴的外圆，只要装拆一次桃形夹头、松紧一下尾座，就能完成一次加工，加工方便且加工精度高。现在是用曲轴的两头中心孔定位的，所磨外圆与孔的同轴度高，调头磨另一头时定位基准一致，所磨两圆的同轴度也很高，大大提高了焊接机的性能。 

Claims (3)

1.一种用于偏心曲轴外圆精磨的夹具，包括顶针夹具，顶针夹具包括与磨床的主轴转盘（1）相连的前顶针（2）、置于磨床上的后顶针（3），其特征在于：所述主轴转盘（1）上连接有拨叉（4），所述拨叉（4）通过锁紧螺栓（8）连接有夹头（5），所述夹头（5）套在需要加工的偏心曲轴（6）的一端上，所述偏心曲轴（6）的两端中心处均设有60°的中心孔（7），所述前顶针（2）和所述后顶针（3）分别与两个所述中心孔（7）相配合。
2.根据权利要求1所述用于偏心曲轴外圆精磨的夹具，其特征在于：所述夹头（5）为桃形夹头。
3.使用权利要求1所述的用于偏心曲轴外圆精磨的夹具的方法，其特征在于，包括以下步骤：先把偏心曲轴（6）两端钻好60°的中心孔，把夹头（5）紧固在偏心曲轴（6）上，偏心曲轴（6）一头顶在磨床的前顶针（2）上，另一头用后顶针（3）顶紧，锁紧装有后顶针（2）的尾座，转动主轴转盘（1），主轴转盘（1）的拨叉（4）带动偏心曲轴（6）沿两顶针形成的中心线作圆周匀速运动，这时用砂轮（9）磨削曲轴的外圆直至磨到尺寸，松开尾座取出偏心曲轴（6），按上步骤调头磨另一头外圆，直至磨到尺寸；然后再装下一个零件，一个工作周期结束，按上述步骤不断循环，加工下一个零件。
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