CN203459934U - 一种用于加工曲轴外径的治具 - Google Patents
一种用于加工曲轴外径的治具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203459934U CN203459934U CN201320560654.0U CN201320560654U CN203459934U CN 203459934 U CN203459934 U CN 203459934U CN 201320560654 U CN201320560654 U CN 201320560654U CN 203459934 U CN203459934 U CN 203459934U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chuck
- crankshaft workpiece
- propping
- crankshafts
- jig
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于加工曲轴外径的治具,该治具包括夹头以及同轴心设置在夹头内部的顶尖,所述顶尖的前端嵌入内装于夹头前部的耐磨衬套,所述顶尖的后部装有强力弹簧,所述强力弹簧的后部装有与所述夹头尾部的内螺纹相配合的锁紧螺母;所述夹头端面的一侧装有L型带槽定位块,所述定位块的槽口内嵌入螺杆,所述的螺杆通过锁套上的径向螺纹孔锁住曲轴工件偏心头的一端,所述曲轴工件的另一端设置有将其顶紧的顶针。本实用新型的优点是:装卡可靠,可一次性完成曲轴外径和端面的车削加工以及曲轴外径及配重块的切削加工,减小外径跳动和端面跳动以及同轴度精度误差,稳定产品品质,提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及的一种车削治具,更具体的说,本实用新型涉及一种用于加工曲轴外径的治具。
背景技术
目前,空调压缩机制造行业已成为工业生产的支柱产业,而压缩机相关零部件的生产效率和生产精度,则取决于加工过程中生产工装的优劣。
例如,压缩机主要零部件中的小型曲轴,其工件形状细长,并且附有偏心头和配重块,在加工工艺中,对其外径跳动和端面跳动精度要求以及外径和配重块同轴度的精度要求均很高。因此,研磨加工前对曲轴外径的车削加工就成为一个重要环节,而进行车削加工时的装卡方法更是影响加工精度的重要因素。一般情况下,车削加工时是采用一夹一顶的方式装卡曲轴工件,虽然该方法是沿袭多年的传统方法,但如此装卡,使曲轴工件的车削加工必须分为两个工序进行。
本领域人员均知,对于车削加工来说,治具的夹持部外径与被夹持的工件外径必须是同轴线,这样,在曲轴工件车削加工中两个工序的两次一夹一顶装卡方式,就造成了两个工序加工基准的不一致,因此导致被加工曲轴工件的外径跳动与端面跳动以及同轴度误差偏大或不稳定等问题,继而造成研磨加工时研磨量不均匀的情况,并出现因研磨不到位所产生的黑皮现象,从而影响曲轴产品的加工质量和生产效率。
发明内容
本实用新型的目的就是解决以上现有技术存在的问题,并为此提供一种用于加工曲轴外径的治具,从而克服公知技术的缺点,使曲轴产品的加工质量和生产效率均得以提高。
本实用新型的技术方案是:一种用于加工曲轴外径的治具,包括夹头以及同轴心设置在其内部并与其内壁构成滑移副的顶尖,所述顶尖的前端小径嵌入内装于夹头前部的耐磨衬套并可在所述耐磨衬套的内孔中相对移动,所述顶尖大径的后部装有强力弹簧,所述强力弹簧的后部装有与所述夹头尾部的内螺纹相配合的锁紧螺母;所述夹头端面的一侧装有L型带槽定位块,所述定位块的槽口内嵌入螺杆,所述的螺杆用于通过锁套上的径向螺纹孔锁住曲轴工件偏心头的一端并带动所述的曲轴工件旋转,所述曲轴工件的另一端设置有将其顶紧的顶针。
本实用新型的有益效果是:
(1)改善了传统装卡的一夹一顶方式,利用所述曲轴工件一端具有弹性伸缩性作用的顶尖与另一端具有顶紧作用的顶针,共同起到使曲轴工件的端面定位和紧固作用;
(2)以所述曲轴工件的首序中心孔作为定心基准,一次性完成所述曲轴工件外径及端面的车削加工,从而减小外径跳动和端面跳动的精度误差;
(3)以所述的锁套对所述曲轴工件的端面进行锁紧并带动它随所述夹头的转动而转动,一次性完成曲轴外径及配重块的切削,从而降低两者间的同轴度精度误差;
(4)稳定了产品品质,提高了加工效率,尤其是用于批量生产时,更可以节约工艺成本并减少辅助加工的工艺设计。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图;
图2是本实用新型的外形结构示意图。
图中标记:1、夹头,2、定位块,3、顶尖,4、螺母,5、衬套,6、强力弹簧,7、曲轴工件,8、锁套,9、螺杆,10、顶针。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更容易被清楚理解,以下结合附图及实施例对其作以详细说明。
参见图1、图2,本实用新型的治具,其构成部件包括轴向断面为T型的夹头1,所述夹头1的内部装有与其同轴心且与所述夹头1的内壁构成滑移副的顶尖3,所述顶尖3的前端小径嵌入内装于所述夹头1前部的耐磨衬套5并可在所述耐磨衬套5的内孔中相对移动,所述顶尖3大径的后部装有强力弹簧6,可以使所述的顶尖3具有伸缩及定心作用,所述强力弹簧6的后部装有与所述夹头1尾部的内螺纹配合连接的锁紧螺母4,用于使所述的强力弹簧6产生推动力,所述夹头1的端面为定位面,该定位面的一侧装有L型带槽定位块2,所述定位块2的槽口内嵌入螺杆9,所述的螺杆9与内径略大于曲轴工件7外径的锁套8径向螺纹连接,所述锁套8与螺杆9的配合作用可以锁住所述曲轴工件7偏心头的一端并带动所述的曲轴工件7随所述的夹头1旋转,所述曲轴工件7的另一端采用顶针10予以顶紧。
利用本实用新型对所述的曲轴工件7进行车削加工的方法如下:
(1)首先将所述曲轴工件7一端的偏心头套入所述锁套8的内孔,然后将所述曲轴工件7此一端的中心孔与所述夹头1前部的顶尖3对正,并通过所述螺杆9在所述锁套8上的径向调节作用对所述曲轴工件7偏心头的一端予以定位;
(2)启动曲轴工件7另一端的顶针10,使其与所述的顶尖3相向推进,并利用所述顶针10与所述顶尖3后部强力弹簧6推动力的配合作用,将所述的曲轴工件7双向顶紧,并使其偏心头一端的定位面贴紧所述夹头1的端面,从而完成对所述曲轴工件7定心、定位的装卡工作;
(3)完成装卡后,开始对所述曲轴7的外径、端面和配重块进行同一加工基准的一次性车削加工;
(4)完成车削加工后,反向启动所述的顶针10,并松开所述的锁套8,取下所述的曲轴工件7。
以上参照附图和实施例,对本实用新型进行了示意性描述,该描述没有限制性。本领域的普通技术人员应能理解,在实际应用中,本实用新型中各部件的设置方式均可能发生某些改变,而其他人员在其启示下也可能做出相似设计。需要指出的是,只要不脱离本实用新型的设计宗旨,所有显而易见的改变及其相似设计,均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种用于加工曲轴外径的治具,包括夹头以及同轴心设置在其内部并与其内壁构成滑移副的顶尖,其特征是:所述顶尖的前端小径嵌入内装于夹头前部的耐磨衬套并可在所述耐磨衬套的内孔中相对移动,所述顶尖大径的后部装有强力弹簧,所述强力弹簧的后部装有与所述夹头尾部的内螺纹相配合的锁紧螺母;所述夹头端面的一侧装有L型带槽定位块,所述定位块的槽口内嵌入螺杆,所述的螺杆通过锁套上的径向螺纹孔锁住曲轴工件偏心头的一端并带动所述的曲轴工件旋转,所述曲轴工件的另一端设置有将其顶紧的顶针。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320560654.0U CN203459934U (zh) | 2013-09-10 | 2013-09-10 | 一种用于加工曲轴外径的治具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320560654.0U CN203459934U (zh) | 2013-09-10 | 2013-09-10 | 一种用于加工曲轴外径的治具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203459934U true CN203459934U (zh) | 2014-03-05 |
Family
ID=50172318
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320560654.0U Expired - Fee Related CN203459934U (zh) | 2013-09-10 | 2013-09-10 | 一种用于加工曲轴外径的治具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203459934U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105537640A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-05-04 | 重庆电子工程职业学院 | 曲轴五工位精镗机床 |
CN115302336A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-11-08 | 江苏罡阳股份有限公司 | 一种偏心曲轴外圆磨削的旋转夹具 |
-
2013
- 2013-09-10 CN CN201320560654.0U patent/CN203459934U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105537640A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-05-04 | 重庆电子工程职业学院 | 曲轴五工位精镗机床 |
CN105537640B (zh) * | 2015-12-25 | 2018-02-16 | 重庆电子工程职业学院 | 曲轴五工位精镗机床 |
CN115302336A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-11-08 | 江苏罡阳股份有限公司 | 一种偏心曲轴外圆磨削的旋转夹具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202097409U (zh) | 加工细长轴零件的不停车自动定心夹头 | |
CN105666215A (zh) | 用于磨削、铣削和拉丝的高速高精度的连体式刀柄结构 | |
CN202639879U (zh) | 挤压涨紧夹具 | |
CN201760769U (zh) | 一种多方位偏心轮加工夹具 | |
CN108436124B (zh) | 一种对称的三点式可胀心轴夹具 | |
CN203459934U (zh) | 一种用于加工曲轴外径的治具 | |
CN109676421B (zh) | 一种用于摇臂件上高精度球形孔钻孔专用夹具 | |
CN111390211A (zh) | 一种快速夹装轴类工件的卡盘结构 | |
CN208146951U (zh) | 一种对称的三点式可胀心轴夹具 | |
CN204194979U (zh) | 加工薄型圆柱齿轮零件用磨齿夹具 | |
CN202088012U (zh) | 一种孔用机械夹紧弹簧夹头 | |
CN102837205B (zh) | 液压自定心内腔涨紧机构 | |
CN107695636A (zh) | 一种飞轮齿圈加工方法及其齿圈车端面夹具 | |
CN204724883U (zh) | 一种涨套夹具 | |
CN205600371U (zh) | 用于磨削、铣削、抛光和拉丝的高速高精度的连体刀柄 | |
CN205309883U (zh) | 车工夹具 | |
CN204603320U (zh) | 一种车床主轴锥度定位装置 | |
CN204603912U (zh) | 一种车床主轴尾部定位装置 | |
CN202726586U (zh) | 一种可调心的弹性夹紧机构 | |
CN202763105U (zh) | 一种自定位夹紧装置 | |
CN205888672U (zh) | 用于磨削、铣削和拉丝的高速高精度的连体式刀柄结构 | |
CN204818130U (zh) | 车削端面的夹具 | |
CN212217126U (zh) | 一种快速夹装轴类工件的卡盘结构 | |
CN211439546U (zh) | 一种可伸缩通过平面带动顶尖机构 | |
CN202114286U (zh) | 精车外圆花键涨紧芯轴 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140305 Termination date: 20160910 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |