CN211439546U - 一种可伸缩通过平面带动顶尖机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种可伸缩通过平面带动顶尖机构，包括有顶尖，顶尖上轴向开设有调节槽，顶尖上套设有联动块，联动块上径向设置有限位销，限位销的内端伸入所述调节槽内，联动块上向顶尖的尖头部方向轴向设置有至少3根联动顶杆，顶尖上套设有弹簧，弹簧的一端与联动块相抵，另一端与顶尖上的台阶面相抵；固定工件时，顶尖的尖头部伸入工件的中心孔内，联动顶杆与工件的端面相抵。本实用新型的优点在于：结构简单，加工效率高，一次装夹便可以完成整个工件的外圆加工，避免了外圆加工过程中因为调头、二次装夹造成的加工精度不一致。

Description

一种可伸缩通过平面带动顶尖机构

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其指一种可伸缩通过平面带动顶尖机构。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，包括车、铣、刨、磨等。外圆磨床是一种能够加工各种圆柱形、圆锥形零件外表面及轴肩端面的磨床，其应用十分广泛。

现有的外圆磨床，在进行外圆加工时，一端用夹住工件外圆形成固定(比如三爪卡盘)，另一端用顶尖顶住工件的中心孔，从而实现工件的装夹；由于夹具的限制，在整个工件的外圆加工需要分二次完成，即夹住一头完成一部分的加工后，将工件调头再次进行装夹，完成剩余部分的加工。整个过程需要二次装夹，步骤多，且整个加工过程中进行了二次装夹，难以保证加工精度；因此，现有外圆磨床的夹具工装需要进一步改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构简单，加工效率高，一次装夹便可以完成整个工件的外圆加工的一种可伸缩通过平面带动顶尖机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种可伸缩通过平面带动顶尖机构，包括有顶尖，顶尖上轴向开设有调节槽，顶尖上套设有联动块，联动块上径向设置有限位销，限位销的内端伸入所述调节槽内，联动块上向顶尖的尖头部方向轴向设置有至少3根联动顶杆，顶尖上套设有弹簧，弹簧的一端与联动块相抵，另一端与顶尖上的台阶面相抵；固定工件时，顶尖的尖头部伸入工件的中心孔内，联动顶杆与工件的端面相抵。

优化的技术措施还包括：

上述的联动顶杆的数目为3根至6根，联动顶杆均匀分布于圆周面上。

上述的联动顶杆的前端内侧设置有凹槽。

上述的凹槽的底面为弧面。

上述的凹槽不越过所述联动顶杆的圆心。

上述的顶尖包括有尖头部、细径段和粗径段，细径段和粗径段之间形成有台阶面。

上述的联动块的中心开设有与细径段相适配的中心通孔，联动块上径向开设有与限位销相适配的径向通孔，该径向通孔的内端与所述中心通孔相通。

上述的限位销为内六角螺栓，径向通孔为螺纹孔。

上述的调节槽的深度不超过所述细径段直径的二分之一。

上述的限位销为腰型槽。

本实用新型的一种可伸缩通过平面带动顶尖机构，结构简单，其通过在顶尖上轴向开设调节槽，在顶尖上套设联动块，联动块与顶尖之间设置有弹簧，联动块上设置有至少3根联动顶杆，固定工件时，顶尖的尖头部伸入工件的中心孔内，联动顶杆与工件的端面相抵，利用弹簧的弹力以及联动顶杆与工件的端面相抵摩擦力形成固定，工件的另一端和现有技术一样用顶尖相抵；由于其固定时利用的是弹簧的弹力，装夹不需要人工锁紧，既提高效率又减轻了劳动量，而且装夹中仅与工件的端面接触，整个工件的外圆加工一次装夹便可以完成，避免了外圆加工过程中因为调头、二次装夹造成的加工精度不一致。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中顶尖的俯视图；

图3是图1中顶尖的的剖视结构图；

图4是图1中联动块和联动顶杆的结构示意图；

图5是图1中联动块的剖视结构图；

图6是图1中联动顶杆的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图6所示为本实用新型的结构示意图，

其中的附图标记为：顶尖1、调节槽1a、台阶面1b、尖头部11、细径段12、粗径段13、联动块2、中心通孔2a、径向通孔2b、限位销3、联动顶杆4、凹槽4a、弹簧5。

如图1至图6所示，

一种可伸缩通过平面带动顶尖机构，包括有顶尖1，顶尖1上轴向开设有调节槽1a，顶尖1上套设有联动块2，联动块2上径向设置有限位销3，限位销3的内端伸入所述调节槽1a内，联动块2上向顶尖1的尖头部11方向轴向设置有至少3根联动顶杆4，顶尖1上套设有弹簧5，弹簧5的一端与联动块2相抵，另一端与顶尖1上的台阶面1b相抵；固定工件时，顶尖1的尖头部11伸入工件的中心孔内，联动顶杆4与工件的端面相抵。

联动顶杆4的数目为3根至6根，联动顶杆4均匀分布于圆周面上。本实施例中，联动顶杆4的数目为3根，3根联动顶杆4均匀分布于圆周面上，相邻联动顶杆4之间夹角为120°。

实施例中，联动顶杆4的前端内侧设置有凹槽4a。

实施例中，凹槽4a的底面为弧面。

实施例中，凹槽4a不越过所述联动顶杆4的圆心。

本实用新型的顶尖机构是利用弹簧5的弹力以及联动顶杆4与工件端面接触形成的摩擦力从而形成固定。为了保证固定的可靠性，凹槽4a的设置还能保证转动时，联动顶杆4与工件端面之间为线接触，避免面接触因接触面的不平整而造成摩擦力的损失。为了保证联动顶杆4的端部的强度，凹槽4a不宜切削过大，凹槽4a不越过所述联动顶杆4的圆心为宜。

实施例中，顶尖1包括有尖头部11、细径段12和粗径段13，细径段12和粗径段13之间形成有台阶面1b。

实施例中，联动块2的中心开设有与细径段12相适配的中心通孔2a，联动块2上径向开设有与限位销3相适配的径向通孔2b，该径向通孔2b的内端与所述中心通孔2a相通。

实施例中，限位销3为内六角螺栓，径向通孔2b为螺纹孔。

实施例中，调节槽1a的深度不超过所述细径段12直径的二分之一。为了保证顶尖1细径段12的强度，调节槽1a的深度不宜过深。

实施例中，限位销3为腰型槽。

工作原理：

联动顶杆4与联动块2采用螺接或者焊接固定呈一体，本顶尖机构的装配：将弹簧5套入顶尖1的细径段12，再将联动块2套入顶尖1的细径段12，限位销3从联动块2的径向通孔2b中拧入，直到限位销3的下端伸入顶尖1的调节槽1a内，这时，弹簧5的一端与顶尖1的台阶面1b相抵，其另一端与联动块2相抵，弹簧5呈预压缩状态；由于限位销3与调节槽1a的限制，联动块2只能在调节槽1a的轴向长度范围内沿顶尖1的轴向方向移动，移动过程中，调节槽1a起到导向作用。

固定工件时，用本顶尖机构替代现有的夹具，另一端仍用顶尖相抵。固定时，将工件的端面与联动顶杆4的相抵，各个联动顶杆4与工件的端面接触形成接触平面，并压缩弹簧5使顶尖1的尖头部11(前端)伸入工件的中心孔内，在弹簧5的弹力作用以及联动顶杆4与工件端面的摩擦力作用下形成固定，机床的主轴带动顶尖机构转动，同时带动工件转动。

由于其固定时利用的是弹簧5的弹力，装夹不需要人工锁紧，既提高效率又减轻了劳动量，而且装夹中仅与工件的端面接触，整个工件的外圆加工一次装夹便可以完成，避免了外圆加工过程中因为调头、二次装夹造成的加工精度不一致。

本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

Claims (10)

1.一种可伸缩通过平面带动顶尖机构，包括有顶尖(1)，其特征是：所述的顶尖(1)上轴向开设有调节槽(1a)，所述的顶尖(1)上套设有联动块(2)，所述的联动块(2)上径向设置有限位销(3)，所述的限位销(3)的内端伸入所述调节槽(1a)内，所述的联动块(2)上向顶尖(1)的尖头部(11)方向轴向设置有至少3根联动顶杆(4)，所述的顶尖(1)上套设有弹簧(5)，所述的弹簧(5)的一端与联动块(2)相抵，另一端与顶尖(1)上的台阶面(1b)相抵；固定工件时，所述的顶尖(1)的尖头部(11)伸入工件的中心孔内，所述的联动顶杆(4)与工件的端面相抵。

2.根据权利要求1所述的一种可伸缩通过平面带动顶尖机构，其特征是：所述的联动顶杆(4)的数目为3根至6根，所述的联动顶杆(4)均匀分布于圆周面上。

3.根据权利要求2所述的一种可伸缩通过平面带动顶尖机构，其特征是：所述的联动顶杆(4)的前端内侧设置有凹槽(4a)。

4.根据权利要求3所述的一种可伸缩通过平面带动顶尖机构，其特征是：所述的凹槽(4a)的底面为弧面。

5.根据权利要求4所述的一种可伸缩通过平面带动顶尖机构，其特征是：所述的凹槽(4a)不越过所述联动顶杆(4)的圆心。

6.根据权利要求5所述的一种可伸缩通过平面带动顶尖机构，其特征是：所述的顶尖(1)包括有尖头部(11)、细径段(12)和粗径段(13)，所述的细径段(12)和粗径段(13)之间形成有台阶面(1b)。

7.根据权利要求6所述的一种可伸缩通过平面带动顶尖机构，其特征是：所述的联动块(2)的中心开设有与所述的细径段(12)相适配的中心通孔(2a)，所述的联动块(2)上径向开设有与限位销(3)相适配的径向通孔(2b)，该径向通孔(2b)的内端与所述中心通孔(2a)相通。

8.根据权利要求7所述的一种可伸缩通过平面带动顶尖机构，其特征是：所述的限位销(3)为内六角螺栓，所述的径向通孔(2b)为螺纹孔。

9.根据权利要求8所述的一种可伸缩通过平面带动顶尖机构，其特征是：所述的调节槽(1a)的深度不超过所述细径段(12)直径的二分之一。

10.根据权利要求9所述的一种可伸缩通过平面带动顶尖机构，其特征是：所述的限位销(3)为腰型槽。

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