CN214292574U - 一种异形弹子槽高精度研磨夹具和研磨装置 - Google Patents
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Abstract
一种异形弹子槽高精度研磨夹具和研磨装置,属于机械领域。本实用新型包括底座、定位座、手柄,所述底座与台钻连接,台钻上设置有研磨工具,底座与定位座轴承连接,所述定位座上设置有手柄,定位座与弹子盘止口连接。本实用新型通过使用弹子槽弹子运动轨迹的方式来研磨弹子槽,大大提升槽体光洁度。本实用新型具有结构简单、操作方便、研磨光洁度高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种研磨装置,属于机械设备技术领域,尤其涉及一种异形弹子槽高精度研磨装置。
背景技术
在机械加工过程中,老式制动盘弹子槽的机械加工是采用笨重的机械工装,装夹时费时费力,还要用与弹子槽球形一样的球头成形刀具,定制成形球头刀具造价较高,机床加工时通过手摇机械工装的方式,使盘体以螺旋向上的方法加工弹子槽,加工时因满刀切削而造成加工抗力较大,容易造成工件光洁度不好或工件尺寸超差,工件光洁度不好的原因还有使用了成形刀具,成形刀具虽然使加工更便捷,但是加工时成形刀具的回转中心为零限速,刀具中心为磨切和挤切状态,加工光洁度不好,越是直径大的刀具,中心两刃接点越大光洁度也就越差。
因此,急需提供一种结构简单,使用方便、加工光洁度高、节约加工成本的高精度研磨装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型发明了一种一种异形弹子槽高精度研磨装置,通过回转工装结合机床,来实现弹子槽弹子运动轨迹的方式来研磨弹子槽,大大提升槽体光洁度。
实用新型内容
本实用新型研发目的是为了解决上述技术问题,在下文中给出了关于本实用新型的简要概述,以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分,也不是意图限定本实用新型的范围。
本实用新型的技术方案:
一种异形弹子槽高精度研磨装置,包括底座、定位座、手柄,所述底座与台钻连接,台钻上设置有研磨工具,底座通过轴承与定位座连接,所述定位座上设置有手柄,定位座与待研磨零件止口连接。
优选的,所述底座与台钻螺栓连接。
优选的,所述研磨工具尺寸为Sφ25.8mm。
优选的,所述底座上表面设有凸台,所述定位座下表面设有与底座上表面凸台相配合的凹槽,凸台与凹槽之间配合安装有轴承。
优选的,所述定位座上表面设有与待研磨零件连接的台肩。
优选的,所述手柄端部形状为球形。
优选的,所述手柄端部球形表面设有花纹。
优选的,所述手柄数量是3个。
优选的,所述手柄与定位座螺纹连接。
优选的,所述轴承为两个,两个轴承之间设有轴承隔套。
本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型的底座和定位座通过轴承连接,使其定位座可以回转转动,这种研磨方式可以提高了光洁度。
2.本实用新型设置有两个轴承,可以提高转动的灵活性,从而对弹子槽进行更好的研磨。
3.本实用新型在两个轴承之间设有轴承隔套,可以保护轴承不受损伤及。延长轴承的使用寿命。
4.本实用新型在手柄上设有花纹,可以增加操作时的摩擦力,防止手滑导致零件研磨损伤。
5.本实用新型具有结构简单,使用方便等特点,适于推广和使用。
附图说明
图1是装置的结构示意图;
图2是夹具剖面示意图;
图3是夹具俯视示意图;
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接,所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式,所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式,未明确限定具体连接方式时,默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能,本领域技术人员可根据需要自行选择。例如:固定连接选择焊接连接,可拆卸连接选择铰链连接。
具体实施方式一、参照图1-3说明本实施例,本实施方式的一种异形弹子槽高精度研磨装置,包括底座5、定位座6、手柄7,所述底座5与台钻2连接,台钻2上设置有研磨工具1,底座5通过轴承与定位座6连接,所述定位座6上设置有手柄7,手柄7与定位座6螺纹连接,手柄7端部形状为球形,球形表面设有花纹,所述手柄7的数量是3个。定位座6与待研磨零件止口连接。所述底座5与台钻2是螺纹连接,所述研磨工具的尺寸是Sφ25.8mm,所述底座5上表面设有凸台,定位座6下表面设有与底座5上表面凸台相配合的凹槽,凸台和凹槽之间配合安装有轴承,所述轴承为两个,两个轴承之间设有轴承隔套。
操作时,首先对钻床设定研磨位置,本实施例以钻悬臂长R228mm和15°交点处为例,将底座5通过螺栓与台钻2连接,底座5上连接有定位座6,定位座6与底座5使用轴承连接,轴承数量是两个,两个轴承之间安装有轴承隔套,定位座6上通过螺纹连接有手柄7,手柄7端部球形表面上设有花纹,手柄7的数量是3个。研磨时将待研磨零件放到定位座6上,定位座6上的台肩与待研磨零件上的凸台相互配合,定位座6可按待研磨零件中心回转。转动定位座6上的手柄7,使其带动待研磨零件转动,从而进行研磨,台钻2上设置有研磨工具1,所述研磨工具1是腊木球,球直径是25.8。进行研磨时将研磨工具1涂抹研磨膏,转动手柄7和操作钻床手把使其以圆心旋转依次研磨,轴承上安装有轴承隔套,可以调节轴承的游隙和预压;可以保护轴承不受损伤,延长轴承的使用寿命。手柄7端部球形表面设有花纹,可以增加工作人员操作时的摩擦力。
具体实施方式二、参照图1-3说明本实施例,本实施方式的一种异形弹子槽高精度研磨装置,包括底座5、定位座6、手柄7,所述底座5与台钻2连接,台钻2上设置有研磨工具1,底座5通过轴承与定位座6连接,所述定位座6上设置有手柄7,手柄7与定位座6螺纹连接。定位座6与待研磨零件止口连接。所述底座5与台钻2是螺纹连接,所述研磨工具的尺寸是Sφ25.8mm,所述底座5上表面设有凸台,定位座6下表面设有与底座5上表面凸台相配合的凹槽,凸台和凹槽之间配合安装有轴承,所述轴承为两个,两个轴承之间设有轴承隔套。
操作时,首先对钻床设定研磨位置,本实施例以钻悬臂长R228mm和15°交点处为例,将底座5通过螺栓与台钻2连接,底座5上连接有定位座6,定位座6与底座5使用轴承连接,轴承数量是两个,两个轴承之间安装有轴承隔套,定位座6上通过螺纹连接有手柄7。研磨时将弹子槽放到定位座6上,定位座6上的台肩与待研磨工具上的凸台配合,定位座6可按待研磨零件中心回转。转动定位座6上的手柄7,使其带动待研磨零件转动,从而进行研磨,台钻2上设置有研磨工具1,所述研磨工具1是腊木球,球直径是25.8。进行研磨时将研磨工具1涂抹研磨膏,转动手柄7和操作钻床手把使其以圆心旋转依次研磨,轴承上安装有轴承隔套,可以调节轴承的游隙和预压。
具体实施方式三:参照图1-3说明本实施例,本实施方式的一种异形弹子槽高精度研磨装置,包括底座5、定位座6、手柄7,所述底座5与台钻2连接,台钻2上设置有研磨工具1,底座5通过轴承与定位座6连接,所述定位座6上设置有手柄7,手柄7与定位座6螺纹连接。定位座6与待研磨零件止口连接。所述底座5与台钻2是螺纹连接,所述研磨工具的尺寸是Sφ25.8mm,所述底座5上表面设有凸台,定位座6下表面设有与底座5上表面凸台相配合的凹槽,凸台和凹槽之间配合安装有轴承。
操作时,首先对钻床设定研磨位置,本实施例以钻悬臂长R228mm和15°交点处为例,将底座5通过螺栓与台钻2连接,底座5上连接有定位座6,定位座6与底座5使用轴承连接,定位座6上通过螺纹连接有手柄7。研磨时将待研磨零件放到定位座6上,定位座6上的台肩与待研磨零件上的凸台配合,定位座6可按待研磨零件中心回转。转动定位座6上的手柄7,使其带动待研磨零件转动,从而进行研磨,台钻2上设置有研磨工具1,所述研磨工具1是腊木球,球直径是25.8。进行研磨时将研磨工具1涂抹研磨膏,转动手柄7和操作钻床手把使其以圆心旋转依次研磨,轴承上安装有轴承隔套,可以调节轴承的游隙和预压。
具体实施方式四:参照图2-图3说明本实施方式,本实施方式的一种异形弹子槽高精度研磨夹具,包括底座5、定位座6、手柄7,底座5与定位座6轴承连接,所述定位座6上设置有手柄7,定位座6与待研磨零件止口连接。
底座5上连接有定位座6,定位座6与底座5使用轴承连接,所述轴承数量为两个,两个轴承之间安装有轴承隔套,定位座6上设置手柄7。定位座6与手柄7螺纹连接,手柄7端部形状为球形,球形表面设有花纹,手柄7的数量是3个。定位座6与待研磨零件止口连接。所述底座5上表面设有凸台,定位座6下表面设有与底座5上表面凸台相配合的凹槽,凸台和凹槽之间配合安装有轴承。
使用时将待研磨零件放到定位座6上,定位座6上的台肩与待研磨零件的凸台配合,定位座6可按待研磨零件中心回转。转动定位座6上的手柄7,使其带动待研磨零件转动,从而进行研磨,轴承上安装有轴承隔套,可以调节轴承的游隙和预压;可以保护轴承不受损伤。手柄7端部球形表面设有花纹,增加工作人员操作时的摩擦力。
需要说明的是,在以上实施例中,只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合,本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能,因此本实用新型不再对排列组合后的技术方案进行一一说明,但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本实用新型所公开。
本实施方式只是对本专利的示例性说明,并不限定它的保护范围,本领域技术人员还可以对其局部进行改变,只要没有超出本专利的精神实质,都在本专利的保护范围内。
Claims (10)
1.一种异形弹子槽高精度研磨装置,其特征在于:包括底座(5)、定位座(6)、手柄(7),所述底座(5)与台钻(2)连接,台钻(2)上设置有研磨工具(1),底座(5)通过轴承与定位座(6)连接,所述定位座(6)上设置有手柄(7),定位座(6)与待研磨零件止口连接。
2.根据权利要求1所述的一种异形弹子槽高精度研磨装置,其特征在于:所述底座(5)与台钻(2)螺栓连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种异形弹子槽高精度研磨装置,其特征在于:所述研磨工具(1)尺寸为Sφ25.8mm。
4.根据权利要求3所述的一种异形弹子槽高精度研磨装置,其特征在于:所述底座(5)上表面设有凸台,所述定位座(6)下表面设有与底座(5)上表面凸台相配合的凹槽,凸台与凹槽之间配合安装有轴承。
5.根据权利要求4所述的一种异形弹子槽高精度研磨装置,其特征在于:所述定位座(6)上表面设有与待研磨零件连接的台肩。
6.根据权利要求5所述的一种异形弹子槽高精度研磨装置,其特征在于:所述手柄(7)端部形状为球形。
7.根据权利要求6所述的一种异形弹子槽高精度研磨装置,其特征在于:所述手柄(7)端部球形表面设有花纹。
8.根据权利要求7所述的一种异形弹子槽高精度研磨装置,其特征在于:所述手柄(7)数量是3个,所述手柄(7)与定位座(6)螺纹连接。
9.根据权利要求4所述的一种异形弹子槽高精度研磨装置,其特征在于:所述轴承为两个,两个轴承之间设有轴承隔套。
10.一种异形弹子槽高精度研磨夹具,其特征在于:包括底座(5)、定位座(6)、手柄(7),所述底座(5)通过轴承与定位座(6)连接,所述定位座(6)上设置有手柄(7),定位座(6)与带研磨零件止口连接。
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