TWI566735B - A flexible tube and an electric vacuum cleaner provided with the flexible tube - Google Patents

A flexible tube and an electric vacuum cleaner provided with the flexible tube Download PDF

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TWI566735B
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Ryuji Suzuki
Atsuhiko Urushihara
Tsuyoshi Ishida
Noboru Fujita
Ryo Yamaya
Masahide Sakaguchi
Keiji Nakamata
Kazuya Takasaki
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Hitachi Appliances Inc
Totaku Industries Inc
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撓性管及具備該撓性管的電動吸塵器
本發明是關於合成樹脂製之撓性管及具備該撓性管的電動吸塵器。
撓性管,其本身可單獨直接使用,或組裝在各式各樣的物品之後加以使用。組裝有撓性管的物品例如電動吸塵器。
電動吸塵器,一般,是由:(1)具有電動送風部和集塵部及移動用之輪子的本體;(2)吸取口體;及(3)包括要連結本體及吸取口體用之撓性管的管體所構成。針對上述所示其本體和吸取口體為分離的電動吸塵器,從電動吸塵器的使用方便性及性能提昇的觀點來看,撓性管的構造、材料及材質也是重要的因素。
撓性管當中,組裝在電動吸塵器要做為重要零件提昇電動吸塵器吸力性能之管體的撓性管,已知有專利文獻1所示可抵抗長度方向之壓縮力及彎曲壓力,藉此朝管內方向均等彎曲不會產生扭曲變形的撓性管。
[先行技術獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本專利第4022808號公報
然而,使用本體和吸取口體為分離之撓性管連接後的電動吸塵器時,多數的形態都是將本體放在地板上,並且移動已經裝有吸取口體的延長管或撓性管體等藉此吸取地板上的塵埃等。
但是,專利文獻1所示的撓性管是以吸力的增加達到能夠提昇電動吸塵器的性能,但並沒有考慮到表面形狀及構造等。因此,特別是專利文獻1所示的撓性管使用在電動吸塵器時,隨著吸取口體和本體的距離增加,撓性管和地板面、傢俱或柱的接觸部位及面積會增加,以致操作電動吸塵器所需的力量增加。基於此,電動吸塵器及吸取口體就難以隨使用者所欲的方向自由移動。
本發明,有鑑於上述情況,就以提供一種滑性優異的撓性管及可使電動吸塵器等之操作性優異的撓性管為課題。
即,本發明相關的撓性管,其特徵為,是於外表面上具備有環狀或螺旋狀的凹部及凸部,上述凸部的內圍側內包有金屬或硬質合成樹脂的線材,上述凹部是成形後的肖氏硬度為50~70度的軟質聚氯乙烯樹脂,上述凸部是成形後的肖氏硬度為80~100度的軟質聚氯乙烯樹脂或高滑動聚乙烯樹脂,在該凸部的頂部表面具有潤滑劑,該潤滑劑為碳酸鈣或矽膠,上述凸部的頂部為上述凸部的 最大寬度之20%~80%的範圍。
此外,本發明相關的撓性管,又以上述凹部的表面的摩擦係數為0.9~0.4,上述凸部的頂部的摩擦係數為0.3~0.1為佳。
接著,本發明相關的電動吸塵器,具備:吸塵器主體與管體,上述管體,具備:一端與吸口體或延長管連接的操作部;另一端與上述吸塵器主體連接的連接部;及連結上述操作部與上述連接部的撓性管,上述撓性管是於外表面上具備有環狀或螺旋狀的凹部及凸部,上述凸部的內圍側內包有金屬或硬質合成樹脂的線材,上述凹部是成形後的肖氏硬度為50~70度的軟質聚氯乙烯樹脂,上述凸部是成形後的肖氏硬度為80~100度的軟質聚氯乙烯樹脂或高滑動聚乙烯樹脂,在該凸部的頂部表面具有潤滑劑,該潤滑劑為碳酸鈣或矽膠,上述凸部的頂部為上述凸部的最大寬度之20%~80%的範圍。
根據該等構成時,是可減輕撓性管和地板等的摩擦。因此,能夠提昇撓性管的滑性。
本發明,是可提供一種滑性優異的撓性管及可使電動吸塵器之操作性優異的撓性管。
1‧‧‧凹部
2‧‧‧凸部
3‧‧‧頂部
11‧‧‧電線
12‧‧‧硬鋼絲
13‧‧‧外包材
21‧‧‧電動吸塵器本體
22‧‧‧管體
23‧‧‧操作部
24‧‧‧連接部
25‧‧‧延長管
31‧‧‧吸取口體
32‧‧‧吸取口體
33‧‧‧吸取口體
34‧‧‧吸取口體
35‧‧‧吸取口體
C‧‧‧電動吸塵器
H‧‧‧撓性管
P‧‧‧柱
C1‧‧‧角部
C2‧‧‧角部
C3‧‧‧角部
第1圖為本發明相關之撓性管的模式圖。
第2圖為本發明相關之撓性管的放大剖面圖。
第3圖其(a)圖為本發明相關之撓性管的側面圖, 其(b)圖為剖面圖。
第4圖其(a)圖為本發明相關之撓性管變形例的側面圖,其(b)圖為剖面圖。
第5(A)圖為使用本發明相關之撓性管的電動吸塵器斜視立體圖。
第5(B)圖為使用本發明相關之撓性管的電動吸塵器之管體的側面圖。
第6圖為使用本發明相關之撓性管的電動吸塵器之使用狀態模式圖(其一)。
第7圖為使用本發明相關之撓性管的電動吸塵器之使用狀態模式圖(其二)。
第8圖為使用本發明相關之撓性管的電動吸塵器之使用狀態模式圖(其三)。
第9圖為使用本發明相關之撓性管的電動吸塵器之使用狀態模式圖(其四)。
第10圖為使用本發明相關之撓性管的電動吸塵器之使用狀態模式圖(其五)。
〔發明之實施形態〕
其次,適當參照圖面對本發明相關之撓性管H進行詳細說明。
〔第1實施形態〕
第1圖中,揭示著本實施形態相關之撓性管H的模式圖。如第1圖所示,本實施形態相關之撓性管H,是凹部 1和凸部2為一體成型之管狀的合成樹脂管。該撓性管H,其凹部1和凸部2交替配備成連續,並且使其構成為彎折自如。接著,該撓性管H是經由指定的合成樹脂擠壓成型製成。再加上,凹部1及凸部2可使用彼此為不同材料或材質的合成樹脂製成。
以下,針對各構成要素進行說明。
(合成樹脂)
本實施形態中,凹部1所使用的合成樹脂,例如:聚烯烴類樹脂(聚丙烯樹脂、聚乙烯樹脂等)、聚氨酯類樹脂、軟質聚氯乙烯樹脂、熱塑性彈性體〔聚烯烴類熱塑性彈性體、苯乙烯類熱塑性彈性體、改性苯乙烯類熱塑性彈性體、熱塑性聚氨酯類彈性體(TPU)、加氫苯乙烯-丁二烯橡膠(HSBR)等〕及該等的混合物等軟質類樹脂。此外,上述混合物的例子,例如有由聚苯乙烯樹脂和乙烯-醋酸乙烯樹脂(EVA樹脂)所形成的共聚物樹脂。
上述合成樹脂當中,又以成型後的肖氏硬度(HS硬度)(JIS K 6253)50~70度的合成樹脂為佳。藉此,就能夠適度保持撓性管H的撓性。
另,本實施形態中,凹部1所使用的合成樹脂,並不限於上述合成樹脂,只要是能夠擠壓成型的合成樹脂則可任意選擇使用。
本實施形態中,對於凸部2其構成所使用的合成樹脂,例如:聚烯烴類樹脂(聚丙烯樹脂、聚乙烯樹 脂等)、聚氨酯類樹脂、軟質聚氯乙烯樹脂、熱塑性彈性體〔聚烯烴類熱塑性彈性體、苯乙烯類熱塑性彈性體、改性苯乙烯類熱塑性彈性體、熱塑性聚氨酯類彈性體(TPU)、加氫苯乙烯-丁二烯橡膠(HSBR)等〕及該等的混合物等軟質類樹脂。此外,上述混合物的例子,例如有由聚苯乙烯樹脂和乙烯-醋酸乙烯樹脂(EVA樹脂)所形成的共聚物樹脂。
上述合成樹脂當中,本實施形態之凸部2構成用的合成樹脂又以能夠和凹部1構成用的合成樹脂熔黏的合成樹脂為佳。藉此,就能夠使凹部1及凸部2之該等構成用的合成樹脂熔黏,能夠簡化製造步驟。能夠熔黏之合成樹脂其較佳的組合,例如:軟質聚氯乙烯樹脂和軟質聚氯乙烯樹脂。
此外,該等合成樹脂當中對於撓性管H又以使用成型後之合成樹脂的肖氏硬度(HS硬度)(JIS K 6253)80~100度的合成樹脂構成凸部2佳。藉此,能夠減少撓性管H的接觸面積,因此就能夠提昇撓性管H的滑性。
(潤滑劑)
本實施形態中所使用的潤滑劑,只要其能夠混合在上述合成樹脂則可任意選擇使用。例如可使用碳酸鈣或矽膠。
此外,本實施形態中,能夠和凸部2之頂部3 構成用的合成樹脂混合的潤滑劑,例如碳酸鈣或矽膠。
藉由凹部1及凸部2之原材料的合成樹脂中含有潤滑劑,是可使潤滑劑滲出在成型後之撓性管H的表面。其結果,是能夠提昇撓性管H的滑性。於同時,藉由在上述合成樹脂中含有潤滑劑,是能夠使成型後的撓性管H表面變粗糙減少接觸面積。接觸面積減少的結果,就可減少接觸阻力提昇撓性管H的滑性。
另外,本實施形態中,又以撓性管H使用時與地板面、牆面、傢俱表面等接觸可能性高之凸部2的頂部3含有潤滑劑為佳。藉此,能夠使潤滑劑有效率滲出在頂部3,及,能夠使頂部3的表面變粗。
接著,本實施形態中,又以凸部2之頂部3構成用的合成樹脂硬度要比凹部1構成用的軟質性合成樹脂硬度還大,並且凹部1和凸部2交替配置為佳。藉此,就能夠使撓性管H有效率同時具備有滿足要求的撓性和撓性管H使用時滿足要求的滑性。
其組合的例子,例如:凹部1構成用的合成樹脂使用肖氏硬度(HS硬度)(JIS K 6253)50~70度的軟質聚氯乙烯樹脂,凸部2之頂部3構成用的合成樹脂使用肖氏硬度(HS硬度)80~100度的軟質聚氯乙烯樹脂。
特別是,本實施形態中,又以凸部2之頂部3構成用的合成樹脂硬度要比凹部1構成用的合成樹脂硬度還大,並且凸部2之頂部3構成用的合成樹脂含有潤滑 劑,以交替配置凹部1與凸部2為佳。藉此,就能夠使撓性管H容易同時兼備滿足要求的撓性和撓性管H使用時滿足要求的滑性。再加上,凸部2之頂部3的硬度為較大,還能夠提昇撓性管H的耐磨損性。接著,對該等合成樹脂的使用部位加以限定藉此抑制使用量是能夠削減製造成本。
其組合的例子,例如:凹部1構成用的合成樹脂使用肖氏硬度(HS硬度)(JIS K 6253)50~70度的軟質聚氯乙烯樹脂,凸部2之頂部3構成用的合成樹脂使用含有潤滑劑為碳酸鈣或矽膠並且肖氏硬度(HS硬度)為80~100度的高滑動聚乙烯樹脂。
該組合,能夠發揮具有撓性並且價廉之軟質聚氯乙烯樹脂的特徵長處,以及能夠發揮具有滑性但高價之高滑動聚乙烯樹脂的特徵長處,同時更能夠達到削減製造成本。
(製造方法)
其次,對本實施形態相關之撓性管H的製造方法進行說明。撓性管H是可利用習知的擠壓成型法例如所謂的螺旋成型方法製造。
即,撓性管(管狀體)壁的凹部1構成用之形成為帶狀體等指定形狀的合成樹脂,是以剖面形狀為大致板狀形狀從擠壓機以半熔化狀態擠壓成型的帶狀體。此外,撓性管(管狀體)壁之外圍面的凸部2構成用之形成為小帶狀體等指定形狀的合成樹脂,是以剖面形狀為大致板狀形狀 從擠壓機以半熔化狀態擠壓成型的小帶狀體。
接著,將擠壓成型的帶狀體和小帶狀體捲繞在習知的成型軸藉此形成撓性管(管狀體)壁。即,於捲繞狀態下使彼此鄰接的側緣部會成為互相重疊地將添附有小帶狀體的帶狀體捲繞在同心軸,或者,捲繞成螺旋狀。再加上,對重疊的部份進行熔黏,或者,以黏接材(以熱塑性黏接材為佳)加以黏接成為一體性。最後,對撓性管(管狀體)進行冷卻使帶狀體的剖面形狀固定並且完成帶狀體側緣部的黏接處理,藉此形成為凹部及凸部為連續形狀的撓性管(管狀體)壁,使撓性管製造成不定長度。
合成樹脂捲繞成螺旋狀,是能夠提昇製造速度(生產性),能夠降低製造成本。因此,合成樹脂以捲繞成螺旋狀為佳。此外,上述帶狀體的寬度和上述小帶狀體的寬度及要添附在上述帶狀體之上述小帶狀體的數量是可加以適當選擇。再加上,上述小帶狀體的一部份即寬度方向之大致中央部等的樹脂材料或材質其一方或兩方是可加以變更。
當本實施形態相關之撓性管H的內圍面具備有電線11或硬鋼絲12時,是以可使電線11或硬鋼絲12捲繞在習知的成型軸之後保持指定的間隔,同時可使電線11或硬鋼絲12等的上方配置有凸部2地將合成樹脂捲繞在上述習知的成型軸藉此構成撓性管(管狀體)壁為佳。此外,合成樹脂又以螺旋狀捲繞在上述習知的成形軸為佳。此時,也可於電線11等的上面塗敷黏接劑藉此黏接 在上述合成樹脂。
如此一來,就能夠使撓性管H的內圍面形成為平滑。此外,能夠彈性調整凸部2、電線11及硬鋼絲12等的配置。
另,對於本實施形態相關之撓性管H(具有凹部及凸部的撓性管、伸縮管)的製造方法,已例示有將帶狀的合成樹脂捲繞成螺旋狀的方法,但除了該方法以外,對於不具有凹部及凸部的管也可使用壓模進行壓製,於事後在管形成有環狀或螺旋狀的凹部及凸部。
(構造)
再加上,本實施形態相關之撓性管H的構造,於第2圖中,揭示有第1圖之一點虛線所包圍之部份的撓性管H放大剖面圖。此外,第3圖中,揭示著(a)圖為本實施形態相關之撓性管H的側面圖及(b)圖為剖面圖。第4圖中,揭示著(a)圖為本實施形態相關之撓性管H變形例的側面圖及(b)圖為剖面圖。
使用上述合成樹脂利用上述製造方法製成之本實施形態相關的撓性管H,如第1圖至第4圖所示,其是由帶狀體等指定形狀之合成樹脂成形的凹部1和要添附在該帶狀體等指定形狀之合成樹脂的小帶狀體等指定形狀之合成樹脂成形的凸部2所構成。
凸部2,以含有潤滑劑的合成樹脂形成為佳。藉此,能夠提昇撓性管H的滑性。此外,如第2圖所示,凸部2 的頂部3以含有潤滑劑的合成樹脂形成為佳。於此,所謂凸部2的頂部3,於本實施形態中例如是指以撓性管H之最外徑部為中心之凸部2的最大寬度之20%~80%的範圍。如此一來,能夠減少含有潤滑劑之合成樹脂的使用量,於同時還能夠提昇撓性管H的滑性。
凸部2的配置如第3圖所示可以是螺旋狀,此外,如第4圖所示其也可配置成和撓性管H之中心軸(未圖示)大致同心的環狀。
凸部2的寬度及凸部2彼此的間隔是可配合撓性管H所被要求的撓性、強度及要內包之電線的數量等加以適當選擇。凸部2對撓性管H之中心軸形成的角度也可配合所被要求的撓性及強度加以適當選擇。再加上,撓性管H其每單位長度之凸部2的條數也可配合撓性管H的成型速度及要內包之電線的條數加以適當選擇。
又加上,於撓性管H的內圍面也可存在有1個以上之硬鋼絲12或以外包材13包覆硬鋼絲12後形成的電線11或銅絞線或線狀的硬質合成樹脂,其位置如第2圖所示以位於螺旋狀之凸部2的內圍面側為佳。電線11等內包在凸部2的內圍面側時,是可使撓性管H的內圍面平滑。其結果,例如:當撓性管H使用在電動吸塵器之吸取管時就能夠使吸氣阻力變小,當撓性管H使用在真空吸塵器之吸取管時就能夠使吸氣阻力及吸水阻力變小。如此一來,撓性管H就會有助於使用該撓性管H之物品的性能提昇。
於撓性管H的內圍面具備有硬鋼絲12等時,就能夠使撓性管H難以凹陷變形。硬鋼絲12也可被取代成使用不銹鋼線等其他鋼硬質的金屬線材。此外,於硬鋼絲12的表面有可施有銅鍍金或青銅鍍金。如此一來,能夠提昇硬鋼絲12的通電性能,並且容易點焊端子等。
接著,硬鋼絲12的配備也可改成電線11的配備。如第5A圖所示配備有電線11之撓性管H使用在電動吸塵器C的管體22時,是可使撓性管H不易凹陷變形。於同時,可在電動吸塵器本體21和操作部23之間構成控制用電路及驅動用電路。如此一來,電動吸塵器C之電源操作等的控制就能夠經由使用者之手邊的操作部23所配備的開關執行。
電線11的條數,例如:只有控制用電路的形態時為5V和接地的2條,若形態為控制用電路及驅動用電路的雙方時則電線11的條數為100V至240V、5V和接地1條或2條其合計為3條或4條。再加上,追加另外的驅動用電路時電線11的條數合計為4條至6條,但並不限於該等條數。此外,電線11,並不限於上述的電壓,可適當使用能夠滿足所需之電壓及電流的電線。
(效果)
能夠發揮本實施形態相關之撓性管H其效果的使用例,第5A圖中揭示有具備本實施形態相關之撓性管H的電動吸塵器C,第5B圖中揭示有具備本實施形態相關之 撓性管H的管體22。此外,使用本實施形態相關之撓性管H的電動吸塵器C其使用狀態的模式圖如第6圖至第10圖所示。另,電動吸塵器C的全體參照第5A圖。
本實施形態相關之撓性管H,如第5A圖所示其可使用在電動吸塵器C的吸取管。具體而言,撓性管H,如第5B圖所示,其可使用在一端配備有操作部23,另一端配備有連接部24之管體22的主要部份即吸取管。於連接部24及操作部23也可具備有連接端子可連接於控制用電路及驅動用電路構成用的電線11。另,操作部23連接於吸取口體31或延長管25。連接部24連接於電動吸塵器本體21。
該電動吸塵器C,具備有滑性提昇藉此減輕接觸或摩擦造成之阻力的本實施形態相關之撓性管H。因此,如第6圖所示,當使用電動吸塵器C(參照第5A圖,以下同樣)清掃傢俱或柱P的周圍時即使管體22(參照第5A圖,以下同樣)與傢俱或柱P接觸,但基於撓性管H所具備的滑性使其與先前技術相比接觸阻力較少。因此,就能夠輕鬆使用電動吸塵器C。
配合上述說明,如第3圖所示,當撓性管H的凸部2形成為螺旋狀時,如第6圖所示,電動吸塵器C就難以卡在傢俱或柱P的角部C1。
此外,如第7圖所示,當將複數彎曲部及管體所構成的吸取口和連接部可朝向大致同一方向的吸取口體33連接在操作部23的前端藉此對傢俱的頂板進行清掃 時即使管體22的撓性管H接觸到頂板的角部C2,但撓性管H所具備的滑性會使撓性管H的接觸阻力少。因此,使用者就能夠輕鬆操作吸取口體33及電動吸塵器C。
再加上,如第8圖所示,當將具有要沿著旋轉軸旋轉之刷子B的吸取口體34連接在操作部23的前端藉此對桌面上等進行清掃時,即使管體22的撓性管H接觸到頂板的角部C3,但撓性管H所具備的滑性會使撓性管H的接觸阻力少。因此,使用者就能夠輕鬆操作吸取口體34及電動吸塵器C。
同樣地,如第9圖所示,當將吸取口之形狀為細長之長方形等的縫隙用吸取口體35連接在操作部23的前端藉此對桌子的頂板等進行清掃時,即使管體22的饒性管H接觸到頂板的角部C3,但撓性管H所具備的滑性會使撓性管H的接觸阻力少。因此,使用者就能夠輕鬆操作吸取口體35及電動吸塵器C。
接著,如第10圖所示,當對房間的四角落或者地板或地毯F和傢俱的邊界等地板面等進行清掃時,管體22是會貼著地板面或地毯上。即使如上述所示電動吸塵器C的管體22接觸地板面、地毯F及牆面等,但撓行管H和先前技術的撓性管相比其接觸面積較小以致滑性提昇。因此,包括連接在管體22之吸取口體等的電動吸塵器C其使用操作所需的力量減輕,所以使用者就能夠輕鬆並且舒適執行電動吸塵器C的操作。
另,本實施形態相關的撓性管H,並不限於 使用在電動吸塵器的管體22;還可使用在洗衣機的排水管、庭園等的灑水管、各種容器的噴嘴、配管及管導之轉彎部等需要撓性的物品。再加上,本實施形態相關的撓性管H,還能以雙層或三層等重疊成同心圓狀的構成使用在需要撓性的物品。
〔第2實施形態〕
第2實施形態相關的撓性管H是第1實施形態相關之撓性管H所使用的合成樹脂種類變更後成型的撓性管。以下,以該點為中心進行說明。
另,對於和上述第1實施形態相同的要素是標示相同圖號省略重覆說明。
(合成樹脂)
本實施形態中,凹部1所使用的合成樹脂,例如:聚烯烴類樹脂(聚丙烯樹脂、聚乙烯樹脂等)、聚氨酯類樹脂、軟質聚氯乙烯樹脂、熱塑性彈性體〔聚烯烴類熱塑性彈性體、苯乙烯類熱塑性彈性體、改性苯乙烯類熱塑性彈性體、聚氨酯類熱塑性彈性體(TPU)、加氫苯乙烯-丁二烯橡膠(HSBR)等〕及該等的混合物等軟質類樹脂。此外,上述混合物的例子,例如有由聚苯乙烯樹脂和乙烯-醋酸乙烯樹脂(EVA樹脂)所形成的共聚物樹脂。
該等合成樹脂當中,當撓性管H以單一種類的合成樹脂製造時,凹部1所使用的合成樹脂,以成型後 之摩擦係數(JIS K 7125)小的合成樹脂為佳。例如以使用摩擦係數μ為μ=0.3~0.1的合成樹脂為佳。如此一來,就能夠提昇撓性管H的滑性。
另,於本實施形態中,凹部1所使用的合成樹脂,並不限於上述合成樹脂,只要是能夠擠壓成型的合成樹脂則可任意選擇使用。
本實施形態中,對於凸部2其構成所使用的合成樹脂,例如:聚烯烴類樹脂(聚丙烯樹脂、聚乙烯樹脂等)、聚氨酯類樹脂、軟質聚氯乙烯樹脂、熱塑性彈性體〔聚烯烴類熱塑性彈性體、苯乙烯類熱塑性彈性體、改性苯乙烯類熱塑性彈性體、熱塑性聚氨酯類彈性體(TPU)、加氫苯乙烯-丁二烯橡膠(HSBR)等〕及該等的混合物等軟質類樹脂。此外,上述混合物的例子,例如有由聚苯乙烯樹脂和乙烯-醋酸乙烯樹脂(EVA樹脂)所形成的共聚物樹脂。
上述合成樹脂當中,凸部2構成用的合成樹脂又以能夠和凹部1構成用的合成樹脂熔黏的合成樹脂為佳。藉此,就能夠使凹部1及凸部2之該等構成用的合成樹脂熔黏,能夠簡化製造步驟。較佳的合成樹脂組合,例如:軟質聚氯乙烯樹脂和軟質聚氯乙烯樹脂。
此外,為了構成該凸部2其所使用之合成樹脂的摩擦係數,雖然也可和凹部1構成用之合成樹脂的摩擦係數為大致相同,但若要和凹部1構成用之合成樹脂的摩擦係數為不同時,則以其成型後的摩擦係數比凹部1構 成用之合成樹脂成型後的表面還摩擦係數小(表面粗糙)的合成樹脂為佳。如此一來,能夠維持撓性管H之撓性的同時,使用適當的合成樹脂還能夠提昇撓性管H的滑性。
再加上,本實施形態中,成型後之凸部2的頂部3之表面和其他的表面部份相比,是愈粗愈好。如此一來,能夠維持撓性管H之撓性及滑性的同時,對表面形成為粗糙之合成樹脂的使用範圍加以限定藉此削減該合成樹脂的使用量,是能夠減少製造成本。於本實施形態中,所謂凸部2的頂部3,於本實施形態中例如是指以撓性管H之最外徑部為中心之凸部2的最大寬度之20%~80%的範圍。
凹部1構成用的合成樹脂和凸部2之頂部3構成用的合成樹脂該等更佳之合成樹脂的組合例子,例如有下述的組合。
例如:該組合是凹部1構成用的合成樹脂為肖氏硬度(HS硬度)(JIS K 6253)50~70度的軟質聚氯乙烯樹脂,凸部2之頂部3構成用的合成樹脂為肖氏硬度(HS硬度)80~100度的軟質聚氯乙烯樹脂。該形態時的摩擦係數,例如:凹部1的摩擦係數μ為μ=0.9~0.4,凸部2之頂部3的摩擦係數μ為μ=0.3~0.1。
於本實施形態中,即使凹部1構成用的軟質性合成樹脂和凸部2構成用的合成樹脂之材料或材質其任一方或兩方為相同時,只要交替配置凹部1和凸部2,就能夠使撓性管H具備有符合要求的撓性。但是,還是以軟 質性合成樹脂構成凹部1,並且以成型後之表面粗糙的合成樹脂構成凸部2,且將凹部1和凸部2配置成交替為佳。如此一來,就可使撓性管H同時具備有滿足要求的撓性和使用撓性管H時滿足要求的滑性。
特別是,又以軟質性合成樹脂構成凹部1,並且以不同於凹部1的材料及材質之成型後表面粗糙的合成樹脂構成凸部2的頂部3,且將凹部1和凸部2配置成交替為佳。如此一來,就可適當並且容易使撓性管H同時兼備有滿足要求的撓性和使用撓性管H時滿足要求的滑性。
其組合的例子,例如:凹部1構成用的合成樹脂使用肖氏硬度(HS硬度)(JIS K 6253)50~70度的軟質聚氯乙烯樹脂,凸部2之頂部3構成用的合成樹脂使用肖氏硬度(HS硬度)為80~100度的高滑動聚乙烯樹脂。該形態時的摩擦係數,例如:凹部1的摩擦係數μ為μ=0.9~0.4,凸部2的摩擦係數μ為μ=0.3~0.1。
該組合,能夠發揮軟質聚氯乙烯樹脂的特徵即具有撓性並且價廉之長處,以及能夠發揮高滑動聚乙烯樹脂的特徵即具有滑性但高價之長處,同時更能夠達到削減製造成本。
另,於本實施形態之凸部2所使用的合成樹脂,只要其為能夠擠壓成型的合成樹脂則不限於上述合成樹脂可任意選擇使用。
(效果)
本實施形態相關的撓性管H,是可減輕摩擦阻力提昇滑性。因此,例如第5A圖及第5B圖所示,當本實施形態相關的撓性管H被利用在電動吸塵器C的管體22時是可獲得電動吸塵器C容易操作的效果。即,如第6圖至第10圖所示,即使本實施形態相關之撓性管H所構成之電動吸塵器C的管體22接觸地板面、地毯F、柱P的角部C1及牆面等,但包括連接在管體22之吸取口體等的電動吸塵器C的使用操作所需的力量會減輕,因此使用者就容易操作電動吸塵器C。
1‧‧‧凹部
2‧‧‧凸部
3‧‧‧頂部
11‧‧‧電線
12‧‧‧硬鋼絲
13‧‧‧外包材
H‧‧‧撓性管

Claims (3)

  1. 一種撓性管,其特徵為:於外表面上具備有環狀或螺旋狀的凹部及凸部,上述凸部的內圍側內包有金屬或硬質合成樹脂的線材,上述凹部是成形後的肖氏硬度為50~70度的軟質聚氯乙烯樹脂,上述凸部是成形後的肖氏硬度為80~100度的軟質聚氯乙烯樹脂或高滑動聚乙烯樹脂,在該凸部的頂部表面具有潤滑劑,該潤滑劑為碳酸鈣或矽膠,上述凸部的頂部為上述凸部的最大寬度之20%~80%的範圍。
  2. 如申請專利範圍第1項所記載的撓性管,其中,上述凹部的表面的摩擦係數為0.9~0.4,上述凸部的頂部的摩擦係數為0.3~0.1。
  3. 一種電動吸塵器,具備:吸塵器主體與管體,上述管體,具備:一端與吸口體或延長管連接的操作部;另一端與上述吸塵器主體連接的連接部;及連結上述操作部與上述連接部的撓性管,上述撓性管是於外表面上具備有環狀或螺旋狀的凹部及凸部,上述凸部的內圍側內包有金屬或硬質合成樹脂的線材,上述凹部是成形後的肖氏硬度為50~70度的軟質聚氯乙烯樹脂,上述凸部是成形後的肖氏硬度為80~100度的軟質聚氯乙烯樹脂或高滑動聚乙烯樹脂,在該凸部的頂部表面具有潤滑劑,該潤滑劑為碳酸鈣或矽膠, 上述凸部的頂部為上述凸部的最大寬度之20%~80%的範圍。
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