JP4022808B2 - 補強鋼線入りクリーナーホース - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気掃除機用として使用されるクリーナーホースに関するものである。より詳しくは、ＰＶＣ樹脂素材によって形成された管壁の内部に硬鋼線を芯線とした樹脂被覆補強線が螺旋状に巻回されて配設されているクリーナーホースに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種のクリーナーホースには、管壁がＰＶＣ樹脂素材で形成され、かつ、硬鋼線製の補強線材がＰＶＣ樹脂素材で被覆された状態で管壁の凸波形部分の内面側に接着されているものが存在し、一般的に知られている。
【０００３】
このようなクリーナーホースは、別紙図５に示したように、電気掃除機本体Ｃの吸引筒Ｅと手持ち操作筒Ｐの上部の吸気筒Ｄとの間にそれぞれ連結して、手持ち操作筒Ｐに設けられているスイッチＳをＯＮ−ＯＦＦ操作して操作筒Ｐの先端に取り付けられた吸気ノズルヘッドＮから吸引した空気を、操作筒Ｐ，クリーナーホースＨを介して掃除機本体Ｃに案内送気させるために使用する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
而して、この種のクリーナーホースは、周知の通り、一般的には少なくとも一日に３０分間なり１時間なり或いはそれ以上の間、あらゆる方向への緩急の曲げ作用・引っ張り作用・圧縮作用を受けながら使用される性質のものであり、使用頻度・使用時間が多く、運搬や使用時の乱雑な取り扱いにも充分に耐え、長年月の間、新品と同様の形状を維持していることが好ましいものである。
【０００５】
ところで、従来のこの種の、ホースを補強し保形するために金属線材をＰＶＣ樹脂素材で被覆させた樹脂被覆線を、軟質ＰＶＣ樹脂管壁１の内面側に、所定の間隔ｗを保って螺旋状に巻回配設させてある構造としたクリーナーホースＨにあっては、別紙図６に示したように、ホースに長さ方向の圧縮力がかけられたり、曲げ圧力がかけられると、被覆線４と被覆線４との間の管壁部分の全てが、均等に管内方向に窪むヒダ状となって折れ曲がるのではなく、２本の線４，４間の管壁部分ｘがヒダ状に折れ込むとその隣の管壁部分ｙは外周方向に向かって飛び出す状態で歪み変形を起こすことが明らかになった。殊に、被覆線４と被覆線４との間の管壁部分の窪みの浅いものや、肉厚が厚いものにその傾向が大であった。
【０００６】
更に、この現象について詳述すると、硬鋼線にＰＶＣ樹脂被覆を施した２本の被覆線４ａ，４ｂを、それぞれに一定圧の均一なテンションを付与しながら所定の間隔を保たせて螺旋巻きさせても、何ヶ年か使用すると図７に示したように、一対の第１の線４ａと第２の線４ｂとが組となり、続く隣の一対の第１の線４ａと第２の線４ｂとが組となって、それぞれの組と組との間の管壁部分ｘがヒダ状に折れ込むと、それぞれの組どうしの間を繋ぐ管壁部分ｙ，ｙが管体の外周方向に飛び出す現象が生じ、これらそれぞれの組どうしを繋ぐ管壁部分ｙ，ｙがヒダ状に折れ込むと、それぞれの組と組との間の管壁部分ｘ，ｘが管体の外周方向に飛び出す現象を生じ、管壁全体がヒダ状に均一に縮径変形しなくなることを確認するに至った。
【０００７】
そこで、この課題を解決するために、即ち、硬鋼線を樹脂被覆した被覆線４を螺旋巻き使用したホースでありながら、管軸方向への圧縮力や伸張力が加えられ、曲げ方向への力が加えられることが繰り返される長年月の使用に当たっても、前記のような歪み変形が生じることがなく、管壁全体が均一姿勢で縮小または曲げ姿勢を維持し、外観の美麗さを維持することが可能なホースであって、量産が可能なホースの開発と、歪み発生原因の究明を行った。
【０００８】
そのため、種々の試作と使用実験とを繰り返した結果、前記歪み変形の発生する原因は、管壁を構成する軟質ＰＶＣ樹脂に添加した可塑剤が経時的に線材被覆樹脂に移行し、そのため線材被覆樹脂が次第に軟化し抱囲挟持力が減退することにあることを究明するに至った。
【０００９】
そこで、本発明者らは、このような軟質ＰＶＣ樹脂に含まれる可塑剤が移行し難い樹脂であることと、ＰＶＣ樹脂との接着も可能な樹脂であることとの特性を備えた樹脂素材としてウレタン樹脂に着眼し、これを積極的に使用することにより、経時劣化が少なく、経済的にも好ましいＰＶＣ樹脂素材を管壁素材として用い、かつ、保形性に優れ、経済的にも好ましい樹脂被覆線材を使用するものでありながら、長年月の使用に際しても前記歪み変形現象を生ずることなく、同時に、管端における硬鋼線の裸化が容易で、コネクターへのハンダ付け作業が迅速にできる特性をも備えた本発明のクリーナーホースを開発するに至ったのである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために講じた本発明の第１の構成を、実施例に対応する図面の符号を用いて説明すると、本発明にいうホースＨは、ＰＶＣ樹脂素材で形成した管壁１の内面側に、硬鋼線２をウレタン樹脂素材で被覆３した複数本の被覆線４…が、所定の間隔ｗを保って螺旋状に巻回配設され、該被覆線４…が管壁１に対し熱融着または接着剤５を介して接着されている構成としたものである。
【００１１】
また、本発明にいう第２の構成のホースＨは、ＰＶＣ樹脂素材で形成した管壁１の内面側に、硬鋼線２をウレタン樹脂素材で非接着状態に被覆３した複数本の被覆線４…が、所定の間隔ｗを保って螺旋状に巻回配設され、該被覆線４…が管壁１に対し熱融着または接着剤５を介して接着されている構成としたものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
このようなホースＨの実施に当たっては、管壁１をＰＶＣ樹脂チューブで形成してもよく、ＰＶＣ樹脂テープを螺旋巻きして形成してもよい。この管壁１は二重層構造に形成してもよく、この管壁１を二層とした場合には、その層間に、補強糸や補強ネット等を挟み込んで補強してあるものとすることができる。
【００１３】
【実施例】
以下本発明の実施例について図面に基づいて説明する。図中、図１乃至図５は本発明の主たる実施例を示す図であって、図１はホースＨの一部を破断した外形を示し、図２は管壁部分の拡大した断面形状を示し、図３は被覆線を拡大して示した図である。図４は同ホースの両端に接続筒体を連結してクリーナーホースとした状態を示し、図５はこれをクリーナーに取り付けた状態を示した図である。
【００１４】
該実施例に示したクリーナーホースＨは、図１及び図２にみられるように、管壁１と被覆線４とからなっていて、被覆線４を２本平行使用したホースの実施例である。管壁１を形成する合成樹脂素材は、軟質ポリ塩化ビニール（ＳＰＶＣ）である。被覆線４は、図３に拡大して示したように硬鋼線２を芯材とし、その外周面にウレタン樹脂素材で被覆３させたものを使用する。
【００１５】
而して、図２にみられるように、該実施例に示したホースは、２本の被覆線４ａ，４ｂを引き揃えて、それぞれを所定の間隔ｗを保たせて、かつ、先行巻回線４ｂとの隣接間隔も所定の間隔ｗを保たせた状態で、これら各被覆線４ａ，４ｂの上面に接着剤５を塗布させながら螺旋状に巻回し、その上面に、これら３本の被覆線４ａ，４ｂ，４ａの上に、軟質ＰＶＣ樹脂テープを螺旋状に巻回させ、その一側縁を被覆線４ａの上部で重なるようにして、その重なり面どうしを互いに熱溶着させるか、または接着剤で接着させ、同時にそれぞれの被覆線４ａ，４ｂとも熱溶着させるか、または接着剤で接着させる。このようにして同テープを順次巻回させてホースＨを形成する。
【００１６】
このようにして形成したホースＨを、電気掃除機に必要な長さに切断して、図４に示したように、その両端に別途形成した接続筒体６，７をそれぞれ取り付けると同時に、それぞれのコネクター６ａ，７ａに樹脂被覆を剥離した２本の硬鋼線２，２をハンダ付けして電気的に接続し、これら両コネクター６ａ，７ａ間に電気回路を形成させてクリーナーホースＨとする。
【００１７】
このようにして両端に接続筒体６，７を連結したクリーナーホースＨを、図５に示したように、一端側の接続筒体７を電気掃除機本体Ｃの吸引筒Ｅに差し込みコネクター７ａを連結し、他端側の接続筒体６を操作筒Ｐの上端の吸気筒Ｄに差し込んでコネクター６ａ連結することによって、掃除機本体Ｃと操作筒Ｐとの間に、吸気経路と掃除機本体操作用の電気回路とを形成させて使用する。このようにして、吸気ノズルヘッドＮから吸引した空気を、操作筒Ｐ，クリーナーホースＨを介して掃除機本体Ｃに案内送気させて使用する。
【００１８】
このクリーナーホースＨの寸法値についてその一例を示すと、ホースの内径＝４５ｍｍφ、管壁１の平均肉厚＝０．５ｍｍ、硬鋼線２の線径＝０．９ｍｍφ、被覆線４の線径＝１．５ｍｍφ、被覆線４のピッチ間隔ｗ＝１０ｍｍである。
【００１９】
以上本発明の代表的と思われる実施例について説明したが、本発明は必ずしもこの実施例構造のみに限定されるものではなく、前記したように管壁を二重構造のものとしたり、樹脂被覆線の数を３本なり４本のものとして実施することができ、本発明にいう前記の構成要件を備え、かつ、本発明にいう目的を達成し、以下にいう効果を有する範囲内において適宜改変して実施できるものである。
【００２０】
【発明の効果】
以上の説明から既に明らかなように、本発明にいうところの第１の構成のクリーナーホースにあっては、管壁を経時劣化が少なく経済的にも好ましいＰＶＣ樹脂によって形成し、管壁保形用の硬鋼線をＰＶＣ樹脂からの可塑剤の移行がし難く、ＰＶＣ樹脂との接着も可能な特性を備えたウレタン樹脂によって被覆した樹脂被覆線とし、これら管壁と硬鋼線の被覆樹脂とを熱溶着させるか接着剤によって接着させ、相互に移動することを阻止させてあるので、管壁の可塑剤が被覆樹脂に移行し難く、経年変質することがないため、被覆樹脂による硬鋼線の抱囲挟持力の減退がほとんどなく、そのため、使用に際して伸縮変形や曲げ変形が繰り返され、長年月使用されても管壁が半径方向に不均一な状態で歪み変形を生じることがなく、長年にわたって管壁全体が均一で美麗な形態を維持することができるホースを得ることができ、しかも、量産も可能であるという顕著な効果を有するものである。
【００２１】
更に、第２の構成のクリーナーホースにあっては、硬鋼線とこれを被覆するウレタン樹脂とを非接着状態に被覆させたものであるから、上記の効果を備えた上、更に、管端において硬鋼線を取り出す場合、被覆樹脂の剥離が容易にでき、取り出した硬鋼線には接着剤等が付着していないので、半田付け等によるコネクターへの電気的接続作業が容易迅速にできるという効果をも合わせて期待し得るに至ったのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例のホースを示す一部切欠正面図。
【図２】同管壁部分の拡大断面図。
【図３】被覆線の拡大斜視図。
【図４】接続筒の連結状態を示す一部中間省略正面図。
【図５】電気掃除機への装着状態を示す側面図。
【図６】従来ホースの課題の説明図。
【図７】従来ホースの変形状態説明図。
【符号の説明】
１ 管壁
２ 硬鋼線
３ 被覆
４ 被覆線
５ 接着剤
Ｈ ホース
ｗ 線材の間隔

Claims (2)

1. ＰＶＣ樹脂素材で形成した管壁(1)の内面側に、硬鋼線(2)をウレタン樹脂素材で被覆(3)した複数本の被覆線(4)…が、所定の間隔(w)を保って螺旋状に巻回配設され、該被覆線(4)…が管壁(1)に対し熱融着または接着剤(5)を介して接着されているクリーナーホース。
2. ＰＶＣ樹脂素材で形成した管壁(1)の内面側に、硬鋼線(2)をウレタン樹脂素材で非接着状態に被覆(3)した複数本の被覆線(4)…が、所定の間隔(w)を保って螺旋状に巻回配設され、該被覆線(4)…が管壁(1)に対し熱融着または接着剤(5)を介して接着されているクリーナーホース。

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