JP6923488B2 - 可撓性ホース及び電気掃除機 - Google Patents
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Description
(2)吸口体と、(3)本体及び吸口体を連結する可撓性ホースからなるホース体と、から構成される。このような本体と吸口体とが分離した掃除機においては、掃除機の扱いやすさや性能向上という観点から可撓性ホースの構造及び材質も重要な要素となっている。
ホース部3は、樹脂製の部材であり、可撓性がある。内径は30mm以下(製造限界としての下限値は25mm以上)で、外径は39mm以下の略円筒形状の部材である。軟質樹脂と硬質樹脂の組み合わせにより、しなやかで滑りやすく、家具や衣類に引っかかりにくいという効果を奏する。3種類の電線を有する。ホース部の外径Yよりも、掃除機本体2の接続口2cの開口の径の方が大径である。ホース部接続部20の本体側開口Vの径は掃除機本体2の接続口2cの開口の径と略同じである。ホース部接続部Pは、ホース部側開口Tから、本体側開口に至るまで、内径が大きくなるよう傾斜(テーパ)Sを備えている。コード付の電気掃除機のように吸込仕事率が300W以上あるものは、ホース部の外径Zと内径Aの差である厚みWを、0.6mm以上とすると、電気掃除機の動作時にホースがつぶれる恐れを抑制することができるという効果を奏する。充電式の電気掃除機のように吸込仕事率が100W程度のものは、厚みWが0.4mmでもつぶれる恐れが少ない。後述する凸部8について、隣り合う凸部8間のピッチは8mm以下とすると強度が増すという効果を奏する。
図4において、本実施形態に係る可撓性ホースHの模式図を示す。図2に示す様に、本実施形態に係る可撓性ホースHは、凹部7と凸部8が一体成形された管状の合成樹脂製ホースである。この可撓性ホースHは、凹部7と凸部8とを交互に連続して備えると共に、折り曲げ自在である。そして、この可撓性ホースHは、所定の合成樹脂を押出成形することにより作製される。更に、凹部7及び凸部8は互いに異なる材料若しくは材質の合成樹脂により作製されてもよい。
本実施形態において、凹部7に用いられる合成樹脂としては、例えば、オレフィン系樹脂(ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂等)、ウレタン系樹脂、軟質塩化ビニル樹脂、熱可塑性エラストマ(オレフィン系熱可塑性エラストマ、スチレン系熱可塑性エラストマ、変性スチレン系熱可塑性エラストマ、熱可塑性ウレタン系エラストマ(TPU)、水素添加スチレンブタジエンラバー(HSBR)等)、及び、これらの混合物などの軟質系樹脂が挙げられる。又、前記混合物の例としては、ポリエチレン樹脂とエチレン酢酸ビニル樹脂(EVA樹脂)とからなるコポリマー樹脂が挙げられる。
本実施形態において用いられる潤滑剤は、前記合成樹脂に混合可能である限り任意のものが使用可能である。例えば、炭酸カルシウムやシリコーンが挙げられる。
次に、本実施形態に係る可撓性ホースHの製造方法について説明する。可撓性ホースHは公知の押出成形法、例えば、いわゆるスパイラル成形法により製造することができる。 即ち、ホース(管状体)壁の凹部7を構成する帯状体等の所定形状に形成された合成樹脂を、断面形状が略板状形状で押出機から半溶融状態で押し出して帯状体とする。又、ホース(管状体)壁の外周面の凸部8を構成する小帯状体等の所定形状に形成された合成樹脂を、断面形状が略板状形状で押出機から半溶融状態で押し出して小帯状体とする。
更に、本実施形態に係る可撓性ホースHの構造として、図3Aにおいて、図2の一点鎖線に囲まれた部分の可撓性ホースHの拡大断面図を示す。又、図4において、本実施形態に係る可撓性ホースHの(a)側面図、及び、(b)断面図を示す。図5において、本実施形態に係る可撓性ホースHの変形例の(a)側面図、及び、(b)断面図を示す。
本実施形態に係る可撓性ホースHの効果を発揮する使用例として、図1に本実施形態に係る可撓性ホースHを備えた電気掃除機1を、図6に本実施形態に係る可撓性ホースHを備えたホース体3を示す。又、本実施形態に係る可撓性ホースHを使用した電気掃除機1の使用状態の模式図を図7ないし図11に示す。なお、電気掃除機1の全体は図1を参照する。
第2実施形態に係る可撓性ホースHは第1実施形態に係る可撓性ホースHに使用する合成樹脂の種類を変更したものである。以下、この点を中心に説明する。
本実施形態において、凹部7に用いられる合成樹脂としては、例えば、オレフィン系樹脂(ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂等)、ウレタン系樹脂、軟質塩化ビニル樹脂、熱可塑性エラストマ(オレフィン系熱可塑性エラストマ、スチレン系熱可塑性エラストマ、変性スチレン系熱可塑性エラストマ、ウレタン系熱可塑性エラストマ(TPU)、水素添加スチレンブタジエンラバー(HSBR)等)、及び、これらの混合物などの軟質系樹脂が挙げられる。又、前記混合物の例としては、ポリエチレン樹脂とエチレン酢酸ビニル樹脂(EVA樹脂)とからなるコポリマー樹脂が挙げられる。
2 掃除機本体
2a 電動送風機
2b 集塵部
3 ホース
4 操作管
4a ハンドル
6 吸口体
7 凹部
8 凸部
9 頂部
17 電線
18 硬鋼線
19 被覆
20 接続部
30 吸口体
31 吸口体
32 吸口体
H 可撓性ホース
P 柱
C1 角部
C2 角部
C3 角部
Claims (3)
- 螺旋状の凹部及び凸部を外表面上に備える可撓性ホースにおいて、
前記凸部の内周面側には電線が内包されるとともに、前記内周面には前記電線に沿って当該電線まで達し且つ当該電線の直径よりも小さい幅の溝が形成され、
前記可撓性ホースの内径は30mm以下であり、前記凸部に備えられている前記電線がある部分の前記可撓性ホースの内径Aに対して、前記凹部がある部分の前記可撓性ホースの内径Bが小さく、
前記凹部がある部分の前記可撓性ホースの外径Zと前記内径Bとの差である厚みWは、0.6mm以上であり、
前記凸部は、当該凸部の頂部に潤滑剤を含有させることで当該頂部の表面を他の表面よりも粗くすることを特徴とする可撓性ホース。 - 前記頂部を構成する合成樹脂の硬度は、前記凹部を構成する合成樹脂の硬度よりも大きく、かつ、前記凹部と前記凸部とを交互に配置することを特徴とする請求項1に記載の可撓性ホース。
- 延長管と吸口体の内径が30mm以下であることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の可撓性ホースを備える電気掃除機。
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