TWI540959B - A fishing line top guide and a fishing rod provided with a top runner for the fishing line - Google Patents

A fishing line top guide and a fishing rod provided with a top runner for the fishing line Download PDF

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TWI540959B TW102124114A TW102124114A TWI540959B TW I540959 B TWI540959 B TW I540959B TW 102124114 A TW102124114 A TW 102124114A TW 102124114 A TW102124114 A TW 102124114A TW I540959 B TWI540959 B TW I540959B
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Description

釣線頂部導引器及裝設有該釣線頂部導引器的釣竿
本發明是關於安裝於釣竿的頂端部，導引釣線的釣線頂部導引器(fishing line top guide)及裝設有該釣線頂部導引器的釣竿。
安裝於釣竿的頂端部，導引釣線的釣線頂部導引器已知有記載於日本國特開平9-131148號公報(專利文獻1)者。記載於該文獻的釣線頂部導引器包含：保持插通導引釣線的環狀的構件之框架構件(frame member)，與用以將該框架構件安裝於釣竿的頂端部之管構件(pipe member)。圓筒狀的管構件的一端被沖壓加工成狹窄狀，具有矩形狀的開口。形成於框架構件的舌片狀的插入部被插入管構件的矩形狀的開口，使框架構件與管構件結合。
[專利文獻1]日本國特開平9-131148號公報
但是，為了製造記載於上述文獻的釣線頂部導引器，需要對管構件進行沖壓加工以使管構件的一端具有矩形狀 的開口之複雜的程序。提供可更簡單地製造的釣線頂部導引器成為一種需求。
因此，本發明提供一種可簡單地製造的釣線頂部導引器及裝設有該釣線頂部導引器的釣竿。
與本發明有關的釣線頂部導引器，其特徵包含：筒狀構件，在一端形成有複數個開縫(slit)；釣線導引部，插入前述筒狀構件，且具有形成有卡合於前述開縫的支撐部的框架構件，該支撐部是由如下的構件構成：第一支撐部，收納於該筒狀構件內；以及第二支撐部，連續地連接於該第一支撐部，且卡合於該開縫。
依照本發明，可提供一種與以往比較製造格外容易之釣線頂部導引器及裝設有該釣線頂部導引器的釣竿。
10‧‧‧釣竿(釣竿本體)
12‧‧‧主竿
14‧‧‧中間竿
16‧‧‧另一中間竿
18‧‧‧前頭細竿
18a‧‧‧前頭細竿的頂端部
20、22、24、26‧‧‧釣線導引器
30‧‧‧釣線頂部導引器
40、40’、40”‧‧‧筒狀構件
40a‧‧‧筒狀構件的一端
40b‧‧‧筒狀構件的他端
40c‧‧‧筒狀構件的端面
40d、40e、40d’、40e’‧‧‧支撐面
42、58‧‧‧貫通孔
44a、44a’、44b‧‧‧開口
46、46’‧‧‧開縫
50、50’‧‧‧框架構件
50a‧‧‧框架構件的一端
50b‧‧‧框架構件的他端
52‧‧‧第一支撐部
54、54’‧‧‧第二支撐部
56‧‧‧本體部
57‧‧‧環狀的支撐構件
60、70‧‧‧緩衝材
80、90‧‧‧埋設材
R‧‧‧捲線器
圖1是顯示安裝有與本發明的一實施形態有關的釣線頂部導引器的釣竿的構成之側視圖。
圖2是顯示與本發明的一實施形態有關的釣線頂部導引器的構成之側視圖。
圖3是顯示圖2所示的釣線頂部導引器的構成之頂視圖。
圖4是沿著B-B’線顯示圖3所示的釣線頂部導引器之剖面圖。
圖5是沿著A-A’線顯示圖2所示的釣線頂部導引器之剖面圖。
圖6是顯示圖2所示的釣線頂部導引器的構成之前視圖。
圖7是沿著C-C’線顯示圖2所示的釣線頂部導引器之剖面圖。
圖8是顯示與本發明的另一實施形態有關的釣線頂部導引器的構成之側視圖。
圖9是由頂面看與本發明的再另一實施形態有關的釣線頂部導引器的構成而顯示之剖面圖。
以下，針對本發明的實施形態，參照圖面進行說明。此外，在圖面中的共通的構成元件附加有同一參照符號。而且，各圖面為了方便起見，不一定要透過同一比例尺顯示。
圖1是顯示安裝有與本發明的一實施形態有關的釣線頂部導引器的釣竿的構成之側視圖。如圖1所示，釣竿(釣竿本體)10包含：安裝有捲線器(reel)R的主竿12，與連接於主竿12的中間竿14，與連接於中間竿14的另一中間竿16，與連接於另一中間竿16的前頭細竿18。釣竿10其一例為中間竿14、另一中間竿16及前頭細竿18依次被收納於主竿12之所謂的伸縮式的竿。
在該等竿安裝有導引被由捲線器R送出的釣線之釣線 導引器。例如在主竿12安裝有釣線導引器20，在中間竿14安裝有釣線導引器22，同樣地在另一中間竿16及前頭細竿18分別安裝有釣線導引器24及釣線導引器26。此外，在前頭細竿18的頂端部安裝有與本實施形態有關的釣線頂部導引器30。
針對釣線頂部導引器30的詳細，更進一步參照圖2~圖7進行說明。圖2是顯示與本發明的一實施形態有關的釣線頂部導引器的構成之側視圖。圖3是顯示圖2所示的釣線頂部導引器的構成之頂視圖。圖4是沿著B-B’線顯示圖3所示的釣線頂部導引器之剖面圖。圖5是沿著A-A’線顯示圖2所示的釣線頂部導引器之剖面圖。圖6是顯示圖2所示的釣線頂部導引器的構成之前視圖。圖7是沿著C-C’線顯示圖2所示的釣線頂部導引器之剖面圖。
如圖2~圖6所示，釣線頂部導引器30主要包含：筒狀構件40，與固定於筒狀構件40的框架構件50。
首先說明筒狀構件40的構成。
筒狀構件40具有筒狀的形狀，形成有沿著其延設方向延伸的貫通孔42。貫通孔42其內徑由筒狀構件40的一端40a到他端40b成大致一定而形成。由形成於筒狀構件40的一端40a的開口44a到貫通孔42收納有前頭細竿18的頂端部18a。例如藉由在筒狀構件40的貫通孔42的內表面與前頭細竿18的頂端部18a的外表面之間賦予接著劑，使前頭細竿18被固定於筒狀構件40。
若著眼於筒狀構件40的他端40b的話，在他端40b 的端面40c形成有沿著筒狀構件40的延設方向互相對向而延伸的複數個(此處為兩個)開縫(缺口(notch))46。該等兩個開縫46的各個如圖2及圖7所示，藉由筒狀構件40的他端40b中的互相對向而延伸的兩個支撐面40d、40e，與接鄰該等兩個支撐面40d、40e而延伸的支撐面40f包圍。換言之，各開縫46是藉由筒狀構件40的他端40b中的3個支撐面40d、40e、40f決定。
各開縫46如圖6及圖7所示，接鄰及連通於形成於筒狀構件40的他端40b的開口44b。
在本實施形態中，各開縫46如圖2及圖7所示，對筒狀構件40的延設方向略平行延伸而形成。具體上，各開縫46為支撐面40d及支撐面40e互相略平行延伸且略平行延伸於筒狀構件40的延設方向而形成。
這種筒狀構件40其一例為藉由將樹脂含浸於玻璃或碳等的強化纖維(reinforced fiber)之纖維強化樹脂(fiber-reinforced resin)(將複數個片狀的纖維強化樹脂積層者)而形成。例如筒狀構件40可藉由將板狀的纖維強化樹脂捲繞複數次而形成。進而筒狀構件40也可以為使用包含鈦或鋁等的各式各樣的金屬，及包含環氧樹脂(epoxy resin)、聚醯胺樹脂(polyamide resin)或酚醛樹脂(phenolic resin)等的各式各樣的樹脂而一體成形者。而且，開縫46可藉由在筒狀構件40的端面使用例如刀具或切削機械放入切口而容易形成。
其次，說明成為釣線導引部之框架構件50的構成。
框架構件50如圖2~圖6所示，例如藉由具有由一端50a朝他端50b減少的寬度，在中央部附近彎曲的板狀的構件而形成。具體上，框架構件50是由如下的構件構成：被由筒狀構件40的開口44b插入收納於貫通孔42之板狀的第一支撐部52；連續地連接於第一支撐部52，具有比第一支撐部52還寬的寬度，卡合於筒狀構件40的兩個開縫46之板狀的第二支撐部54；連續地連接於第二支撐部54，具有比第二支撐部54還寬的寬度，對第二支撐部54傾斜延伸，形成有貫通孔58之板狀的本體部56。
在本實施形態中，其一例為框架構件50由一端50a到他端50b具有大致一定的厚度。也就是說，第一支撐部52、第二支撐部54及本體部56維持大致同一的厚度而形成。
第一支撐部52如圖4及圖5所示，具有比貫通孔42的內徑還小的寬度及厚度而形成，以便能收納於筒狀構件40的貫通孔42。第一支撐部52具有由前端朝後端增加的寬度而形成。
第二支撐部54與第一支撐部52一樣，具有比貫通孔42的內徑還小的厚度而形成，以便能收納於筒狀構件40的貫通孔42。而且，第二支撐部54具有比貫通孔42的內徑還大的寬度(由前端朝後端增加的寬度)而形成。具體上，第二支撐部54具有至少可部分地對向於筒狀構件40的支撐面40e(及支撐面40d)的寬度，亦即至少可部分地覆蓋支撐面40e(及支撐面40d)的寬度而形成。
本體部56具有由前端朝後端增加的寬度而形成。本體部56具有在前端中彎曲，對第二支撐部54(及第一支撐部52)傾斜延伸的形狀。本體部56在後端中保持具有貫通孔58的環狀的支撐構件(往往被稱為[導線環(guide ring)])57。該環狀的支撐構件57具有將釣線插通導引於貫通孔58的功能。
這種框架構件50其一例為藉由將樹脂含浸於玻璃或碳等的強化纖維之纖維強化樹脂(將複數個片狀的纖維強化樹脂積層者)而形成。進而框架構件50也可以為使用包含鈦或鋁等的各式各樣的金屬，及包含環氧樹脂、聚醯胺樹脂或酚醛樹脂等的各式各樣的樹脂而一體成形者。
其次，針對將框架構件50安裝於筒狀構件40的方法進行說明。
首先如圖4所示，框架構件50的第一支撐部52的頂端被由形成於筒狀構件40的他端40b的開口44b插入筒狀構件40的貫通孔42的內部(此外在該時間點，未在筒狀構件40安裝有前頭細竿18)。若第一支撐部52照樣往貫通孔42前進的話，因其側面抵接貫通孔42的內表面(圖5所示的狀態)，故無法更進一步前進到貫通孔42的內部。在該狀態下，如圖2、圖5及圖7所示，第二支撐部54的底面的一部分(緣部)對向於(或抵接)筒狀構件40的支撐面40e，第二支撐部54的頂面的一部分(緣部)對向於(或抵接)筒狀構件40的支撐面40d。據此，藉由該等支撐面限制第二支撐部54(進而框架構件50全體)朝其上下方向 移動。也就是說，藉由第二支撐部54卡合於筒狀構件40的兩個開縫46(第二支撐部54被夾持於筒狀構件40的支撐面40d及支撐面40e)，透過開縫46限制第二支撐部54(及框架構件50全體)朝其上下方向移動。
再者，在本實施形態中如圖4及圖5所示，在第一支撐部52的外表面(亦即頂面、底面及側面等)與筒狀構件40的貫通孔42的內表面之間配置有緩衝材60。例如使用接著劑(例如環氧樹脂接著劑)或樹脂等當作緩衝材60。
此外，如圖4及圖7所示，在第二支撐部54的外表面(亦即頂面及底面)與筒狀構件40的貫通孔42的內表面及支撐面40d、40e之間配置緩衝材70也可以。可使用具有與緩衝材60一樣的功能的材料當作緩衝材70。
這種緩衝材60(緩衝材70)大致具有提高第一支撐部52(第二支撐部54)與筒狀構件40之間的結合力(bonding power)的功能。進而緩衝材60(緩衝材70)也同時具有吸收第一支撐部52(第二支撐部54)的上下方向中的位移的功能。具體上，例如由於釣線一邊接觸環狀的支撐構件57，一邊移動，或者由於本體部56碰撞物體而往往使本體部56位移於上下方向，此情形，由於起因於本體部56的移動，第一支撐部52(第二支撐部54)也還位移於上下方向，緩衝材60(緩衝材70)收縮而吸收第一支撐部52(第二支撐部54)的位移。因此，假如因本體部56的急遽的移動而在第一支撐部52(第二支撐部54)及筒狀構件40產生大的應力，也能抑制第一支撐部52(第二支撐部54)及筒狀構件 40破損之事態。
再者，在本實施形態中如圖4所示，為了填補可在框架構件50的本體部56的頂面與筒狀構件40的他端40b的端面40c之間產生的段差(level difference)，在本體部56的頂面與筒狀構件40的端面40c之間配置有埋設材80。可使用接著劑或樹脂等當作埋設材80。也可以藉由對筒狀構件40的端面40c進行加工(熔接(welding)或焊接(welding)等)使筒狀構件40自身構成埋設材80，以取代埋設材80。
或者此外，如圖4所示，為了填補可在框架構件50的本體部56的底面與筒狀構件40的他端40b的端面40c之間產生的段差，在本體部56的底面與筒狀構件40的端面40c之間也配置有埋設材90，以取代埋設材80也可以。該埋設材90為能與埋設材80一樣形成者。
圖8是顯示與本發明的另一實施形態有關的釣線頂部導引器的構成之側視圖。此外，在圖8中針對與圖2所示的元件同一的構成元件附加同一符號，省略詳細的說明。
與該實施形態有關的筒狀構件40’與圖2所示的筒狀構件40一樣，為在其他端40b的端面40c形成兩個開縫46’的構件。開縫46’與圖2所示的開縫46不同，對筒狀構件40’的延設方向朝下方傾斜延伸而形成。具體上，包圍筒狀構件40’中的開縫46’的支撐面40d’及支撐面40e’對筒狀構件40’的延設方向朝下方傾斜延伸而形成。據此，筒狀構件40’的貫通孔42的內表面與第二支 撐部54的頂面(底面)及第一支撐部52的頂面(底面)之間的間隙就會具有由筒狀構件40’的他端40b朝一端40a增加(減少)的高度。此點是意味著配置於筒狀構件40’的貫通孔42的內表面與第二支撐部54的頂面(第一支撐部52的頂面)之間的緩衝材70’(緩衝材60’)的體積增加。據此，緩衝材70’(緩衝材60’)可更有效地吸收起因於本體部56的箭頭R所示的方向的位移之第二支撐部54(第一支撐部52)的位移。
而且，可藉由調整開縫46’對筒狀構件40’的延設方向所成的角度，調整環狀的支撐構件57對筒狀構件40’的延設方向所成的角度。據此，可提高由環狀的支撐構件57所產生的釣線的導引性。
此外，圖8雖然是顯示開縫46’對筒狀構件40’的延設方向朝下方傾斜延伸而形成的例子，但開縫46’對筒狀構件40’的延設方向朝上方傾斜延伸而形成也可以。此情形，與圖8所示的構成相反，可更有效地吸收起因於與本體部56的箭頭R所示的方向相反的方向的位移之第二支撐部54(第一支撐部52)的位移。
圖9是由頂面看與本發明的再另一實施形態有關的釣線頂部導引器的構成而顯示之剖面圖。此外，在圖9中針對與圖5所示的元件同一的構成元件附加同一符號，省略詳細的說明。
第二支撐部54’具有與筒狀構件40”的外表面平滑連接的側面。據此，第二支撐部54’的底面(頂面)完全覆 蓋筒狀構件40”的支撐面40e(支撐面40d)。
其結果可提高與本實施形態有關的釣線頂部導引器的美感。而且，因在第二支撐部54’的側面與筒狀構件40”的外表面之間不產生段差，故可抑制釣線纏繞於這種段差之事態的發生。
再者，第二支撐部54’的前端的端面形成抵接筒狀構件40”的他端40b的端面40c的抵接面。據此，即使是本體部56受到沿著交叉於筒狀構件40”的延設方向的方向(例如如圖9所示正交於筒狀構件40”的延設方向的方向X)的外力的情形，也能更有效地維持框架構件50’與筒狀構件40”之間的結合。
再者，筒狀構件40”具有其內徑朝一端40a的端面40g擴大的構造。例如如圖9所示，筒狀構件40”關於由他端40b到中央部附近具有大致一定的內徑，關於由中央部附近到一端40a具有朝一端40a擴大的內徑。據此，可更簡單地將前頭細竿18的頂端部18a插入形成於筒狀構件40”的一端40a的開口44a’(該開口比圖5所示的開口44a大)。
如以上，依照上述的各式各樣的實施形態，藉由在筒狀構件的一端的端面形成互相對向而延伸的複數個開縫，將框架構件的頂端部收納於筒狀構件，並且使框架構件的頂端部卡合於筒狀構件的複數個開縫，使筒狀構件與框架構件結合。據此，可提供可簡單地製造的釣線頂部導引器。
而且，因框架構件的頂端部藉由筒狀構件的複數個開 縫的各個夾持，故可提高框架構件與筒狀構件的接合強度。
再者，可考慮為因一般對纖維強化樹脂施以扭轉加工不容易，故在使用纖維強化樹脂形成釣線頂部導引器的情形下，很難藉由纖維強化樹脂形成筒狀構件及框架構件的兩方，但本發明的釣線頂部導引器由於是在筒狀構件形成複數個開縫，使框架構件卡合於該等開縫的構造，故可藉由纖維強化樹脂形成筒狀構件及框架構件的兩方。據此，可提供可提高強度且可謀求輕量化之釣線頂部導引器。
此外，在上述的各式各樣的實施形態中，雖然是針對在筒狀構件形成[兩個]開縫的情形進行了說明，但在筒狀構件形成互相對向沿著筒狀構件的延設方向延伸的[3個以上的]開縫也可以。此情形，框架構件具有卡合於該等3個以上的開縫的全部的形狀較佳。
而且，在上述的各式各樣的實施形態中，可藉由在筒狀構件的外表面塗佈環氧樹脂等的樹脂，增加對筒狀構件的外傷的耐久性，且可加強筒狀構件的外觀。
18‧‧‧前頭細竿
18a‧‧‧前頭細竿的頂端部
30‧‧‧釣線頂部導引器
40‧‧‧筒狀構件
40e‧‧‧支撐面
46‧‧‧開縫
50‧‧‧框架構件
50a‧‧‧框架構件的一端
50b‧‧‧框架構件的他端
52‧‧‧第一支撐部
54‧‧‧第二支撐部
56‧‧‧本體部
57‧‧‧環狀的支撐構件
58‧‧‧貫通孔

Claims (8)

  1. 一種釣線頂部導引器，安裝於釣竿的頂端部，其特徵包含：筒狀構件，在一端形成有複數個開縫；以及釣線導引部，插入該筒狀構件，且具有形成有卡合於該開縫的支撐部的框架構件，該支撐部是由如下的構件構成：第一支撐部，收納於該筒狀構件內；以及第二支撐部，連續地連接於該第一支撐部，且卡合於該開縫。
  2. 如申請專利範圍第1項之釣線頂部導引器，其中在該筒狀構件與該支撐部之間配置緩衝材。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項之釣線頂部導引器，其中在該框架構件與該筒狀構件的一端的端面之間配置埋設材。
  4. 如申請專利範圍第1項或第2項之釣線頂部導引器，其中該開縫對該筒狀構件的延設方向略平行延伸而形成。
  5. 如申請專利範圍第1項或第2項之釣線頂部導引器，其中該開縫對該筒狀構件的延設方向傾斜延伸而形成。
  6. 如申請專利範圍第1項或第2項之釣線頂部導引器，其中該框架構件的該第二支撐部具有與該筒狀構件的外表面平滑連接的側面。
  7. 如申請專利範圍第1項或第2項之釣線頂部導引器，其中該筒狀構件其內徑由一端朝他端擴大。
  8. 一種釣竿，裝設有申請專利範圍第1項至第7項中任一項之釣線頂部導引器。
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