TWI535391B - 菸品及封裝液體香料組合物於多殼膠囊之方法 - Google Patents

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莊書忠
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Description

菸品及封裝液體香料組合物於多殼膠囊之方法
本發明係關於不同幾何形狀之芯/殼膠囊之製造及其處理。
香料是例如對於其他物品提供宜人的味道及氣味的化合物及組合物，時常係併入在消費性產品例如吸菸或無菸物品以增加其美好的享受。然而，有些香料容易揮發，在該物品保存與使用之前脫逸。
因此，希望減少或最小化香料在消費性產品中的移動及損失，尤其是菸草產品例如菸品及無煙菸草製品，即便該產品已經保存一段時間消費者仍可獲得高比例的使用的香料。此外，希望對於消費性產品提供香料的方式為可適用多種風味，且其釋放特性受控制，以提供消費者一致性的享受的經驗。
依照本發明，提供一種多殼膠囊，其包含：一內芯，係包含第1液體香料組合物；第1聚合材料的內殼，其至少部分封入有該內芯；第2聚合材料的外殼，其至少部分封入有該內殼；及第2液體香料組合物，其係設置於該內殼與該外殼之間的空間。
本發明更提供一種菸品或無煙菸草產品，其包含一或更多此種多殼膠囊。
依照本發明，更提供一種封裝液體香料組合物於多殼 膠囊的方法，係包含：共擠壓第1液體香料組合物及第1成殼聚合材料以形成芯-殼液滴；使該液滴的該第1成殼聚合材料硬化以在內芯的周圍形成內殼，該內芯包含該第1液體香料組合物；以含有第2成殼聚合材料的塗覆層塗覆該內殼以形成該膠囊的外殼；藉由使該第2成殼聚合物接觸存在於該被該內殼內或上的多價金屬離子使該第2成殼聚合材料硬化，以形成該多殼膠囊的外殼；使該外殼的內表面與該內殼的外表面分離；在該內殼的外表面與該外殼的內表面之間至少部分形成第2液體區。
除了提供保存安定、香料的釋出受控制且可提供多種香料的香料組合物，本發明更提供一種改良的共擠壓方法，其用於藉由提供多重封裝塗覆以封裝香料而獲得機械安定性改善的膠囊。此外，本發明方法提供改善的膠囊尺寸一致性、減少或消除膠囊聚集，且能控制膠囊幾何形狀。
此處使用的用語「菸品」包括代表性地用於以吸入或抽入方式享受菸草或菸草替代品的任何材料、物品或裝置，包括但不限於：雪茄、香菸、菸斗菸草、鬆散或「自我捲製」菸草、電加熱式香菸等。
此處使用的用語「無煙菸草」，包括以吸入或抽入以外的方式享受菸草的其他方式，例如口服。例子包括：鼻菸、袋狀菸草包括口含菸(snus)、浸菸(dip)、栓塞菸草等。
此處使用的用語「菸草產品」包括菸品及無煙菸草兩者。
此處使用的用語「香料」及「香料組合物」代表應用在受質或物品的感官化合物及組合物，以至少部分改變該受質或物品在其使用時的味道或香味特性。
在此使用的「液體香料組合物」代表液體形式的香料組合物，或可藉由溶解、懸浮或類似的過程在該香料組合物或應用該香料組合物的物品保存時一般會遇到的條件下成為液體形式者。液體香料組合物可包括高黏度液體組合物。
此處使用的用語「成殼聚合材料」代表可交聯、乾燥或另外硬化以形成殼的聚合材料，例如當成膠囊的一部分。用語「第1成殼聚合材料」代表一成殼聚合材料，其至少在硬化的形式，實質上對一或更多液體香料組合物不能通透。
此處使用的用語「實質上不能通透」代表在一段期間，封裝於該實質上不能通透的材料中的液體，若有的話，只有小部分有足夠通透性水平。該段期間一般等同於該消費性產品的通常的保存期間加上該封裝的香料組合物的通常的保存期間。
此處使用的用語「硬化」，代表對於或在該聚合材料中的固化(curing)、交聯、沉澱、乾燥或其他化學或物理變化，使得該材料成為對於該液體香料組合物的一或更多成分較不通透，及/或在結構上更為安定及/或在尺寸上更為安定(即，對於壓力更不易破裂)，及/或較該成殼聚合材料硬化前更不通透。用語「可硬化」代表一種可經歷硬化的材料。已經歷硬化的材料可為有彈力及/或可撓的。
此處使用的用語「實質上不溶」，代表不會與該第2聚合材料形成固體溶液的材料。做為替代，大部分(若非全部)的該材料，會至少在與該第2成殼聚合材料硬化同樣早的時候，與該第2聚合材料或從該第2成殼聚合材料發生相分離，以形成該外殼。
此處使用的用語「實質上球形」及「實質上卵形」，代表一般各為球形及卵形形狀，且不排除與嚴格的幾何學定義的「球形」與「卵形」有輕微偏離或偏差者。
此處使用的用語「約」，當與記載的數值或範圍一起使用時，其意涵為該技術領域中具有通常知識者可以合理推知的，即代表比該記載的數值或範圍有多或少，而在該記載值的±10%。
使用共擠壓處理形成芯-殼膠囊，取決於許多參數。此等包括使用的材料的物理性質(例如，其黏度、密度及表面張力)，及處理條件(流速、溫度、振幅及噴嘴振動頻率、使用浸入式噴嘴或非浸入式噴嘴，及該噴嘴的幾何形狀例如內與外孔口的直徑)。此等參數的影響並非分別的，而是有複雜的交互作用。因此，僅使用一個擠壓處理來獲得具有所欲性質的芯-殼膠囊，尤其是有足夠厚度者，係困難或不可能。如此處的揭示，提供具有硬化的第2成殼聚合材料的內及外殼的膠囊，可克服一些此等困難。
於一具體例，提供一種封裝液體香料組合物之方法，係藉由共擠壓第1液體香料組合物與第1成殼聚合材料以形成芯-殼液滴，該芯-殼液滴包括：一內芯，其包含該第1液體香料組合物；及一外層，其包含該第1成殼聚合材料。
此液滴較佳為藉由一對同中心的噴嘴形成，其中該液體香料組合物係通過該內噴嘴，該第1成殼聚合材料通過該外噴嘴。液滴形成可包括振動或使氣體或水蒸氣通過該噴嘴附近以使得該液體從該噴嘴逐出。
例如，液滴形成可於Spherisator 2002 Mark II(Brace GmbH)中進行，較佳為於約20 Hz與約200 Hz之間的頻率操作，尤其約60 Hz與約100 Hz之間，更佳為約70 Hz與約85 Hz之間，又更佳為約70 Hz與約80 Hz之間。對於該裝置的電磁振盪器施加的振幅理想為介於約100 mV與約2000 mV之間，尤其介於約330 mV與約1000 mV之間，更佳為介於約350 mV與約450 mV之間。噴嘴直徑，針對在內的成芯噴嘴，一般介於約0.5 mm與約2 mm之間，更佳為介於約0.9 mm與約1.5 mm之間，針對在外的成殼噴嘴，一般介於約1.5 mm與約3 mm之間，更佳為介於約2 mm與約2.5 mm之間。在共擠壓機的成芯道的壓力一般介於約40 mbar與約80 mbar之間，更佳為介於約50 mbar與約65 mbar之間，而該共擠壓機的成殼道的壓力一般介於約90 mbar與約150 mbar之間，更佳為介於約100 mbar與約130 mbar之間。該共擠壓膠囊的直徑通常為約1至約7 mm的範圍。
第1(a)、1(b)、1(c)及1(d)圖，示意顯示可利用於噴嘴共擠壓芯-殼液滴的選擇形式。第1(a)圖中，該成殼聚合材料傾向於相對容易從該噴嘴的表面釋出，而第1(b)圖中，成殼聚合材料傾向於黏在該噴嘴的表面。於第1(c)圖，該共擠壓液滴傾向於在變成圓或球狀前延伸成相當遠，而於第1(d)圖，該共擠壓液滴傾向於在從該噴嘴釋出前形成實質上圓或球形。除了所示的此等形式，該共擠壓芯-殼液滴也可採用其他形式，包括混合或中間形式。液滴形狀可為處理參數的指標，以使得其觀察可以導引形成所欲的膠囊。
芯-殼液滴從噴嘴離開後，該第1成殼聚合材料可在芯-殼液滴周圍流動以完全或實質上完全地圍繞該液體香料組合物。
適於在此使用的液體香料組合物，包括親水性的一般為水性組合物，及疏水性一般為油系組合物。一般而言，此等組合物包含一或更多種香料分子，其可溶解或懸浮於液體載具或溶劑中，尤其是若其非天然以液體形式獲得時。適當的香料包括但不限於：薄荷醇、薄荷，例如西洋薄荷或綠薄荷、巧克力、甘草精、柑橘及其他水果香味、gamma辛內酯、香草醛、乙基香草醛、肉桂、水楊酸甲酯、沉香醇、香柑油、天竺葵油、檸檬油、薑油、菸草萃取物、苯乙酸、茄酮(solanone)、巨豆三烯酮(megastigmatrienone)、2-庚酮、苯甲醇、順式-3-乙酸己烯酯、戊酸、戊醛等。香料的溶液或懸浮於蔬菜油的懸浮液，已發現尤其有用。
該第1成殼聚合材料較佳為包含可交聯的多醣、蛋白質或蠟。當硬化以形成殼時，該第1成殼聚合材料形成對於該第1液體香料組合物實質上不能通透的阻隔。較佳的可交聯的多醣包括：海藻酸鹽、果膠、鹿角菜膠、幾丁聚醣、葡聚醣及此等的組合及混合物。較佳的蛋白質包括明膠。尤佳為該第1成殼聚合材料為與單價陽離子的海藻酸鹽，例如海藻酸鈉。較佳為該海藻酸鹽係以水溶液的形式共擠壓，其中海藻酸鹽的濃度介於約1與約5 wt%，較佳為介於約2與約2.5 wt%之間。
然後處理該形成的液滴以硬化該第1成殼聚合材料而在包含該第1液體香料組合物的內芯周圍形成內殼。若該第1成殼聚合材料為蠟或明膠，該硬化的過程可簡單地涉及冷卻。
然而，尤其當該第1成殼聚合材料包含多醣的情形，硬化可能涉及更為複雜的過程。例如若該第1成殼聚合材料包含海藻酸鈉，該硬化過程較佳為涉及利用二價金屬離子取代鈉的離子取代反應，且有效地交聯該海藻酸鹽聚合物。其他的多醣在硬化時經歷相似的離子交聯反應。此外，硬化可涉及乾燥以從該殼移走多餘的水分，而且使該殼較不帶黏性。此種類型的硬化過程可藉由將液滴滴入水性二價金屬離子浴中實施，較佳為鈣離子的離子浴中。例如，可使用水性CaCl2浴。或者，可在液滴離開同中心噴嘴後，以水性CaCl2霧氣或其他二價金屬離子噴霧之。於其中任一方式，在該液體表面的鈣離子會取代鈉離子並且使該海藻酸鹽聚合物交聯。隨著液滴與該鈣離子溶液接觸的時間增加，鈣離子穿透到外層內及該硬化的聚合物的深度增加。理想地，該使用的CaCl2溶液為水溶液，濃度介於約3 wt%與約10 wt%，更佳為濃度約5 wt%。CaCl2接觸時間及溶液濃度，以及接下來的移除鈣離子的清洗(在此將更詳述)，也可能影響形成塗覆層及/或該塗覆層的硬化。
第2圖示意顯示含有經封裝的第1液體香料組合物以及經硬化的第1聚合材料的內殼的膠囊如何以一或更多層含有第2成殼聚合材料的塗覆層塗覆以形成多殼膠囊的例子。此多殼膠囊具有圍繞著芯的已硬化的成殼聚合材料的殼。許多用於塗覆膠囊的處理，例如簾幕塗覆、凝聚作用等，將可提供令人接受的結果；然而，在此將敘述例示的塗覆過程並圖解於第2圖中。
上述已具有內殼但尚未有外殼的膠囊，可由其水性浴以過濾收集(第2圖中，CaCl2溶液)，再洗滌以去除多餘的2價金屬離子，並排掉液體以去除多餘的表面水後，通常於攪拌中使沉積於第2成殼聚合材料的溶液中(第2圖中，該第2成殼聚合材料的溶液為海藻酸鹽溶液)。該膠囊係維持在此溶液中一段足夠的時間以使該塗覆層成長到其所欲厚度，該時間取決於所欲的厚度，通常介於約30秒至數小時的範圍。於此時間到達時，加入水以稀釋該第2成殼聚合材料的溶液，並且使該塗覆層的成長減緩或停止。利用過濾或傾析從該塗覆溶液分離該經塗覆的膠囊，添加額外的水以移走多餘的成殼聚合材料。該分離及稀釋過程可重複數次，且得到的經塗覆的膠囊之後可以視情形例如藉由在轉動乾燥器中暴露於熱氣體流中以乾燥。
適當的第2成殼聚合材料包括例如可交聯的多醣，例如：明膠、果膠、鹿角菜膠、幾丁聚醣及其混合物。
一旦形成已塗覆的膠囊，則在該塗覆層中的該第2成殼聚合材料硬化以形成多殼膠囊，該多殼膠囊包含由經硬化的第2成殼聚合材料的外殼圍繞內殼的膠囊。硬化可藉由使該第2成殼聚合材料接觸適當的交聯劑以達成。例如，若該第2成殼聚合材料包括海藻酸鈉，則可添加鈣離子溶液以使該塗覆層硬化。若該內殼包含經交聯的海藻酸鹽，則在內殼可能會有足夠的殘餘的游離鈣離子移動到塗覆層中並導致交聯發生，而不需要額外的鈣離子。該硬化較佳為在塗覆步驟的期間開始，例如藉由在塗覆時與內殼內的殘餘鈣交聯。
於一些情形，該多殼膠囊的外表面會有一些黏性或發黏，其部分原因是因為其中的高水分含量。於一具體例，製造該多殼膠囊的方法包括乾燥該膠囊的步驟以降低黏性。此方式的乾燥也可視為硬化步驟。理想者為在使其殼的破裂最小化之下乾燥該多殼膠囊。針對此用途，滾動乾燥器為適當。為了限制該多殼膠囊附著在該乾燥器的內表面，較佳為一面通入鈍性氣體例如氮氣到乾燥器中，一面實施乾燥。
以此過程製造的膠囊，將是具有高度保存安定性，且可有效地減低或防止在物品及納入有該膠囊的產品保存期間，於液體香料組合物中的香料移動及/或喪失。
第3圖顯示直徑4.0 mm的多殼膠囊的破裂強度數據。第3(a)圖中，第2成殼聚合材料的溶液為0.25重量%的海藻酸鹽，且可觀察到破裂強度隨著塗覆時間增加而增加。第3(b)圖中，具有各種殼厚度的膠囊的破裂強度，範圍從約12至43 μm(於此圖中，意指包括在殼之間的空間的內殼與外殼的合併厚度)，係使用Shimadzu EZ-Graph以壓縮速度100 mm/min測定。該破裂強度隨著殼厚度增加而增加。此等圖顯示在此敘述的方法可以製造破裂強度約6至11 N，較佳為約8至10 N的膠囊。
該第1及第2殼彼此有區別，且各有不同的厚度、機械強度、熱及/或水分安定性、降解速率等。因此，該第1與第2聚合材料的選擇可改變所得的多殼膠囊的物性與化性。
無關乎用於形成內殼與外殼的特定第1與第2成殼聚合材料，該外殼硬化後包含一內表面及一外表面，使得該外殼的內表面與該內殼的外表面分離及/或可分離。此兩個殼當分離時，可定義出於其之間的一空間。因此此兩個殼可藉由相分離或滲透到該膠囊中所施加的滲透壓而強迫分開，此處將更完整說明。在該芯及同一膠囊中的殼之間的空間提供不同液體香料組合物的能力，能使得當使用含有該膠囊的物品時，不同的香料組合物能以受控制的方式釋放，而對於消費者提供不同且宜人的美好效果。
第4(a)-(e)圖顯示多殼膠囊的顯微照片的橫剖面。此等圖中，「i」代表膠囊內，「o」代表膠囊外。第4(a)圖顯示依照在此敘述的具體例的一多殼膠囊的橫剖面影像，第4(b)-(e)圖顯示沿該橫剖面的各點的更詳細的影像。可見到在該第1與第2殼之間的空間。
如第5(a)與5(b)圖所示，該經封裝的組合物除了具有第1液體香料組合物的內芯，更可包含第2液體組合物(例如一香料，相同或不同於該香料或該第1液體香料組合物)，其包含一或更多種實質上不溶於該多殼膠囊的外殼的成分。
於一此具體例中，如第5(a)圖所圖解，該起始的膠囊(具有圍繞內芯的內殼)係經凝膠塗覆，該凝膠包含實質上不溶於該硬化的第2成殼聚合材料的液體。當相分離時，該實質上不溶的一成分或多成分分離並且移到該兩殼間的空間。由於該內殼的外表面與該外殼的內表面係分離及/或可分離，因此滲透壓會使得該第2液體香料組合物的移動成分佔據及/或迫使其佔據該殼表面之間。當該外殼硬化時，此移動的成分可形成一液體區，該液體區至少部分是位在該內殼的外表面與該外殼的內表面之間的空間。
於另一具體例中，如第5(b)圖所圖解，藉由在該第2成殼聚合材料完全硬化之前，將該多殼膠囊或經塗覆的第1膠囊(具有內殼及塗覆層的膠囊)放入該第2液體香料組合物的溶液或懸浮液中，可導入第2香料液體組合物於內殼與外殼之間。由於該外殼的內表面與該內殼的外表面係分離及/或可分離，該第2液體香料組合物可利用擴散穿透該外殼或塗覆層，並創造及/或佔據該內殼與外殼之間的空間或介於該內殼與塗覆層之間，藉此在至少部分該內殼的外表面及該外殼的內表面之間形成液體區。該第2成殼聚合材料然後施行硬化，或視情況額外的硬化。
此等具體例當中其中之一的結果為獲得一膠囊，其在芯具有第1液體香料組合物，並在介於該內殼與外殼之間的至少部分區域具有第2液體香料組合物，該第2液體香料組合物與第1液體香料組合物視情形可為不同。此能使得當使用併入有此種膠囊的物品時，在不同時間釋放香料。
菸品及無煙菸草
與菸草菸品一起使用的香料，例如薄荷醇，可從使用該薄荷醇的該菸草移動到該菸品的其他部分，或完全移出該菸品。此會降低該物品使用時可得的香料水平，時常需要增加對該物品使用的香料水平。使用增量的香料意指製造成本增加。使用如在此敘述的封裝的香料可克服此等問題。
例如可將含有1種當做該第1及第2液體香料組合物中的香料的香料，例如薄荷醇的一或更多膠囊，併入到菸品例如香菸的菸草棒或濾嘴。當抽吸香菸時，該第2聚合塗覆可藉由流經該膠囊的主吸菸流而降解，藉此對於消費者從該第2液體香料組合物釋出薄荷醇。之後，當消費者持續抽吸香菸時，於芯的該第1液體香料組合物中的薄荷醇會在內殼降解時，釋出到主吸菸流。結果為消費者在吸菸經驗的不同時點享受到增量的薄荷醇水平。
於另一實施例，可將含有1種當做該第1液體香料組合物中的香料的香料例如薄荷醇，及當做該第2液體香料 組合物的香料的不同香料例如菸草萃取物的一或更多膠囊，併入到菸品例如香菸的菸草棒或濾嘴。當消費者吸菸時，外殼會在潮溼的熱的主吸菸流中降解，釋出菸草香味，因而增強由香菸中的菸草提供的菸草香味。當吸菸持續時，內殼會降解，釋出薄荷醇香味到主吸菸流。
於此等實施例當中任一者，可在該香菸中設置多層膠囊，且其設置對於傳遞香料到消費者具有作用。例如，在香菸的相同或相似位置設置具有相同或相似殼厚度的多層膠囊可在相當短時間增加特定的香味。由於各膠囊有相似的降解條件，因此將會以相似速率降解，並於相似的時間釋出其香料。
於另一具體例，可以藉由改變內殼與外殼的厚度及其他機械性質而改變從不同膠囊釋出香料的速率。此可針對物品中的不同位置設計膠囊，因而控制香料隨時間釋放。例如可在濾嘴內或接近濾嘴處設置厚度相對厚的殼的膠囊，而在接近香菸的燃燒終點的菸草棒處設置殼相對薄的膠囊。厚殼的膠囊當遇到主吸菸流時會保持其香料較長時間，而使消費者在吸菸經驗中持續感受到較晚釋放的香料。包括封裝香味的香菸，敘述於美國專利申請案公開號2005/0172976與2008/0017206，各在此完整納入當做參考。
同樣地，膠囊可加入到無煙菸草產品，其中香料的釋出係由於該膠囊在咀嚼時機械性破裂或該膠囊在唾液中溶解的結果。藉由包括殼厚度不同的膠囊，可以控制一香料或多香料經時傳遞的釋放曲線，以使得該消費者在經驗當中稍早經歷某種香料，而稍後是其他香味，或者使得消費者經歷更為持續、一致水平的特定香料。
如第6圖所示，除了提供控制該膠囊的構造、其機械性質及其傳遞特性，在此揭示的方法可提供整體膠囊外形的控制。藉由改變共擠壓過程的參數，膠囊形狀可在實質上球形到實質上卵形之間變化。不同外形的好處在於，卵形膠囊破裂需要的力量較小(由於力量集中在膠囊尖端)，使對於某些應用例是需要的。
於其他具體例，係將一或更多的在此敘述的多殼膠囊併入香菸的濾嘴中，吸菸者可在選定的時間將其壓碎而將液體香料釋入濾嘴。較佳為此種膠囊為卵形以促進機械性破裂。具有可壓榨的香味膠囊的香菸與濾嘴次組合，敘述於美國專利申請案公開號2007/0012327及2006/0174901。
實施例1
將香料(9670-102A)於蔬菜油的混合物經由Brace GmbH Spherisator 2002 Mark II 1410-087共擠壓機的內或芯噴嘴(直徑1.0 mm)，於55 mbar的壓力饋料。從該共擠壓機的外或殼形成噴嘴(直徑2.5 mm)，於100 mbar的壓力饋料2 wt%海藻酸鈉水溶液(第1成殼聚合材料)。振動頻率為80 Hz，且振動振幅為350 mV。使共擠壓製造的塗覆芯接觸含有5 wt%氯化鈣的硬化用水溶液，過濾並以額外的含有5 wt%氯化鈣的硬化用水溶液洗滌。有些製造出膠囊其經塗覆的芯為不欲的小的「衛星」膠囊(可從所欲的膠囊當中篩除或分離)或是具有未完美在中心的芯。在經塗覆的芯的懸浮液表面上觀察到少量的油，據信係來自破的膠囊及/或未併入的芯材料。
洗滌膠囊並篩選，然後以下列過程成長以製造多殼膠囊。將膠囊加到0.25 wt%海藻酸鈉水溶液(該第2成殼聚合材料)，攪拌20分鐘，然後加入去離子水以稀釋該海藻酸鹽溶液。(發現到使用海藻酸鹽濃度實質上大於0.25 wt%者會造成不欲的膠囊聚集)。從溶液移出膠囊，並使與5 wt%氯化鈣接觸，過濾、以去離子水洗滌，並與室溫氮在滾動乾燥器中接觸以使該膠囊乾燥。獲得了未觀察到聚集的相對均勻的膠囊。獲得的多殼膠囊每個膠囊重量介於約35 mg與約39 mg之間，平均重量為約36 mg/膠囊。
實施例2
將香料經由內噴嘴於60 mbar的壓力饋料，並且海藻酸鹽溶液經由外噴嘴於125 mbar的壓力饋料，除此以外一般而言依照在上述實施例1中敘述的程序。有些製造的經塗覆的芯為衛星狀或具有未完美在中心的芯。乾燥後，有一些膠囊破掉。膠囊的重量介於每個膠囊約30 mg與約35 mg之間的範圍，平均重量為約32 mg/膠囊。測定該膠囊的破裂強度，發現介於約3.5 N與約16.7 N的範圍。
實施例3
振動頻率為100 Hz，外噴嘴壓力為105 mbar，除此以外，一般而言依照在上述實施例1中敘述的程序。雖然觀察到數個未封裝的珠粒，但幾乎未觀察到小型膠囊。將過濾過的經塗覆的芯加入含有0.25 wt%海藻酸鈉與1.0 wt%聚乙烯基吡咯啶酮(「PVP」)的水溶液，攪拌20分鐘，以水稀釋，從溶液移出，並在不添加更多氯化鈣之下直接過濾。將過濾過的膠囊於滾動乾燥器中乾燥，如實施例1。膠囊平均重量為33.8 mg/膠囊，但PVP未阻止形成聚集物。
實施例4
使用於蔬菜油中的不同香料(9814-57)，以及以下的額外改變，除此以外一般而言依照在上述實施例1中敘述的程序。
當做第1從屬實施例，經由內噴嘴的饋料係於60mbar的壓力實施，經由外噴嘴的饋料係於130mbar的壓力實施，頻率50Hz，振幅300mV。從噴嘴的輸出如第1(a)圖所示。結果為有許多無芯/殼球體(即，沒有芯的球體)，及不穩定的過程，以及有未在中心的芯及油層。
當做第2從屬實施例，經由內噴嘴的饋料係於58mbar的壓力實施，經由外噴嘴的饋料係於125mbar的壓力實施，頻率50Hz，振幅300mV。從噴嘴的輸出如第1(a)圖所示。結果為有許多無芯/殼球體以及油層。獲得的膠囊為發黏的，容易破，且尺寸不均勻。
當做第3從屬實施例，經由內噴嘴的饋料係於57mbar的壓力實施，經由外噴嘴的饋料係於130mbar的壓力實施，頻率80Hz，振幅350mV。從噴嘴的輸出如第1(b)圖所示。結果為未觀察到無芯/殼球體，有一些球形的衛星狀膠囊。
當做第4從屬實施例，經由內噴嘴的饋料係於60mbar的壓力實施，經由外噴嘴的饋料係於115mbar的壓力實施，頻率80Hz，振幅350mV。從噴嘴的輸出如第1(a)圖所示。結果為有許多無芯/殼球體以及油層。獲得的膠囊容易破，且尺寸不均勻。
實施例5
將於蔬菜油中的香料9814-57經由內噴嘴於60 mbar的壓力饋料，並且海藻酸鹽溶液經由外噴嘴於130 mbar的壓力饋料，除此以外一般而言依照在上述實施例1中敘述的程序。從噴嘴的輸出如第1(a)圖所示。製造出膠囊以及為無芯/殼球體的數個球體。至少有一些芯的外形為高度偏離中心且為小型者。對於該0.25 wt%海藻酸鹽溶液添加0.1 wt%食用綠色著色劑，以增強該第2海藻酸鹽層(外殼)的可見度。該經乾燥的膠囊為所欲的小(非衛星)、硬且為卵形或蛋形。
實施例6
噴嘴輸出係如第1(b)圖，除此以外依照在上述實施例5中敘述的程序。結果獲得所欲的卵形或蛋形的小膠囊。
實施例7
芯材料使用具有藍色染料的蔬菜油於60-100 mbar饋料，殼於90-140 mbar饋料，除此以外依照在上述實施例1中敘述的程序。頻率為90 Hz，振幅為400 mV。結果為獲得具有偏離中心的芯的小膠囊。
實施例8
芯材料使用具有藍色染料的蔬菜油，並做以下額外的改變，除此以外一般而言依照在上述實施例1中敘述的程序。
當做第1從屬實施例，將芯材料經由0.9 mm噴嘴於65 mbar饋料，殼於90-140 mbar饋料。頻率為90 Hz，振幅為400 mV。從噴嘴的輸出如第1(c)圖所示。該過程不安定。製造出具有偏離中心的芯的小膠囊。
當做第2從屬實施例，使用該第1從屬實施例的程序以及以下改變。將殼材料經由2.2mm的噴嘴於115 mbar饋料，將芯材料於70 mbar饋料。頻率為80 Hz，振幅為350 mV。從噴嘴的輸出如第1(d)圖所示。該過程安定，製造出所欲的小膠囊。芯未在中心。
當做第3從屬實施例，使用該第1從屬實施例的程序以及以下改變。將芯材料經由1.0mm的噴嘴於65mbar饋料，將殼材料經由2.5 mm噴嘴於120 mbar饋料。頻率為80 Hz，振幅為350 mV。從噴嘴的輸出如第1(a)圖所示。該過程安定，未製造出衛星膠囊。存在無芯/殼球體。芯未在中心。
當做第4從屬實施例，使用該第3從屬實施例的程序以及以下改變。將殼材料於125 mbar饋料，芯材料於80 mbar饋料。頻率為100 Hz。從噴嘴的輸出如第1(a)圖所示。該過程安定，未製造出小膠囊。存在無芯/殼球體。芯的中心度好於第3從屬實施例。
當做第5從屬實施例，使用該第4從屬實施例的程序以及以下改變。殼材料於115 mbar饋料，芯材料於75 mbar饋料。從噴嘴的輸出如第1(d)圖所示。小膠囊以副產物的形式出現，芯未在中心。
實施例9
內噴嘴直徑為0.9 mm，外噴嘴直徑為2.2 mm；饋料到內噴嘴的材料的壓力於64 mbar、70 mbar、75 mbar、80 mbar、85 mbar及87 mbar變化，除此以外一般而言依照在上述實施例1中敘述的程序。饋料到外噴嘴的材料的壓力維持在115 mbar。振動頻率為90 Hz。該過程未產生衛星膠囊。隨著內噴嘴壓力增加，膠囊中的芯的中心度改善。當內噴嘴壓力為87 mbar，有些製造出的膠囊容易破。將於內噴嘴壓力為85 mbar製造的膠囊乾燥2小時，於250 rpm攪拌狀態與0.25 wt%海藻酸鈉溶液接觸20分鐘。將該等微粒以1000 ml的水洗滌數次，然後移走。然後將洗滌過的膠囊放入100 ml的5 wt% CaCl2中，過濾並以500 ml的水洗滌。製造出蛋形或卵形膠囊。
雖然本發明已參照其較佳具體例詳細說明，對於該技術領域中具有通常知識者而言，可在不偏離本發明範疇之下進行各種改變並採用均等物。
第1(a)、1(b)、1(c)及1(d)圖係示意圖解在此揭示的具體例中在噴嘴的共擠壓芯-殼液滴。
第2圖係示意顯示形成依照在此揭示的具體例的多殼膠囊的過程。
第3(a)及3(b)圖顯示依照在此揭示的具體例，隨塗覆時間及膠囊厚度增加，破裂強度增加。
第4(a)、4(b)、4(c)、4(d)及4(e)圖為顯微照相圖，顯示依照在此揭示的具體例的多殼膠囊的內殼與外殼之間的相分離。
第5(a)及5(b)圖示意顯示依照在此揭示的具體例的多殼膠囊形成，該多殼膠囊具有內液體芯以及介於該內殼與外殼之間的第2液體區。
第6圖顯示依照在此揭示的具體例，可獲得球形或卵形膠囊。

Claims (18)

  1. 一種菸品，其包含至少一多殼膠囊，該多殼膠囊包含：一內芯，其包含第1液體香料組合物；一第1聚合材料的內殼，其至少部分封入有該內芯，其中該第1聚合材料包含選自由海藻酸鹽、果膠、鹿角菜膠、幾丁聚醣、葡聚醣及此等的組合及混合物所組成的群組之可交聯的多醣、蛋白質或蠟；一第2聚合材料的外殼，其至少部分封入有該內殼，其中該第2聚合材料包含選自由海藻酸鹽、果膠、鹿角菜膠、幾丁聚醣及此等的組合及混合物所組成的群組之可交聯的多醣；及一第2液體香料組合物，設置於介於該內殼與該外殼間的空間。
  2. 如申請專利範圍第1項之菸品，其中該多殼膠囊實質上為球形，且直徑為1至7mm。
  3. 如申請專利範圍第1或2項之菸品，其中該多殼膠囊的該內殼與該外殼包括介於此等殼間的空間的合併厚度，該合併厚度介於約12與43微米之間。
  4. 如申請專利範圍第1或2項之菸品，其中該多殼膠囊的破裂強度介於約6與11N之間。
  5. 如申請專利範圍第1或2項之菸品，其中該多殼膠囊的該內殼與該外殼至少其中之一包含經交聯的海藻酸鹽。
  6. 如申請專利範圍第1或2項之菸品，其中該多殼膠囊為卵形。
  7. 如申請專利範圍第1或2項之菸品，其中該第1與第2液體香料組合物不同。
  8. 如申請專利範圍第1或2項之菸品，其包含多數多殼膠囊，當中至少有些多殼膠囊的內殼與外殼的合併厚度不同。
  9. 一種無煙菸草產品，其包含至少一多殼膠囊，該多殼膠囊包含：一內芯，其包含第1液體香料組合物；一第1聚合材料的內殼，其至少部分封入有該內芯，其中該第1聚合材料包含選自由海藻酸鹽、果膠、鹿角菜膠、幾丁聚醣、葡聚醣及此等的組合及混合物所組成的群組之可交聯的多醣、蛋白質或蠟；一第2聚合材料的外殼，其至少部分封入有該內殼，其中該第2聚合材料包含選自由海藻酸鹽、果膠、鹿角菜膠、幾丁聚醣及此等的組合及混合物所組成的群組之可交聯的多醣；及一第2液體香料組合物，設置於介於該內殼與該外殼間的空間。
  10. 如申請專利範圍第9項之無煙菸草產品，其中該多殼膠囊實質上為球形，且直徑為1至7mm。
  11. 如申請專利範圍第9或10項之無煙菸草產品，其中該多殼膠囊的該內殼與該外殼包括介於此等殼間的空間的合併厚度，該合併厚度介於約12與43微米之間。
  12. 如申請專利範圍第9或10項之無煙菸草產品，其中該多殼膠囊的破裂強度介於約6與11N之間。
  13. 如申請專利範圍第9或10項之無煙菸草產品，其中該多殼膠囊的該內殼與該外殼至少其中之一包含經交聯的海藻酸鹽。
  14. 如申請專利範圍第9或10項之無煙菸草產品，其中該多殼膠囊為卵形。
  15. 如申請專利範圍第9或10項之無煙菸草產品，其中該第1與第2液體香料組合物不同。
  16. 如申請專利範圍第9或10項之無煙菸草產品，其包含多數多殼膠囊，當中至少有些多殼膠囊的內殼與外殼的合併厚度不同。
  17. 一種封裝液體香料組合物於多殼膠囊的方法，其包含：共擠壓第1液體香料組合物與第1成殼聚合材料以形成芯-殼液滴，其中該第1成殼聚合材料包含選自由海藻酸鹽、果膠、鹿角菜膠、幾丁聚醣、葡聚醣及此等的組合及混合物所組成的群組之可交聯的多醣、蛋白質或蠟；使該液滴的該第1成殼聚合材料硬化以圍繞一內芯形成內殼，該內芯包含該第1液體香料組合物；以包含第2成殼聚合材料的塗覆層塗覆該內殼，其中該第2成殼聚合材料包含選自由海藻酸鹽、果膠、鹿角菜膠、幾丁聚醣及此等的組合及混合物所組成的群組 之可交聯的多醣；以包含實質上不溶於該第2成殼聚合材料的一或多種成分的凝膠塗覆該內殼；藉由使該第2成殼聚合物接觸存在於內殼內或內殼上的多價金屬離子以使該第2成殼聚合材料硬化，以形成多殼膠囊的外殼；及將該外殼的內表面與該內殼的外表面分離，其中在該第2成殼聚合材料硬化之前或期間，在該內殼的外表面與該外殼的內表面之間的至少部分形成第2液體區，且該第2液體區包含實質上不溶的一或多種成分。
  18. 一種封裝液體香料組合物於多殼膠囊之方法，其包含：共擠壓第1液體香料組合物與第1成殼聚合材料以形成芯-殼液滴，其中該第1成殼聚合材料包含選自由海藻酸鹽、果膠、鹿角菜膠、幾丁聚醣、葡聚醣及此等的組合及混合物所組成的群組之可交聯的多醣、蛋白質或蠟；使該液滴的該第1成殼聚合材料硬化以圍繞一內芯形成內殼，該內芯包含該第1液體香料組合物；以包含第2成殼聚合材料的塗覆層塗覆該內殼，其中該第2成殼聚合材料包含選自由海藻酸鹽、果膠、鹿角菜膠、幾丁聚醣及此等的組合及混合物所組成的群組之可交聯的多醣； 藉由使該第2成殼聚合物接觸存在於內殼內或內殼上的多價金屬離子以使該第2成殼聚合材料硬化，以形成多殼膠囊的外殼；將該外殼的內表面與該內殼的外表面分離；及在該內殼的外表面與該外殼的內表面之間的至少部分形成第2液體區，其中在該第2成殼聚合材料的塗覆層完全硬化前，將該經塗覆的內殼接觸第2液體香料組合物，時間及條件係足以使至少該第2液體香料組合物的一部分移動經過該第2成殼聚合材料的該塗覆層以形成該液體區，再使該第2成殼聚合材料硬化。
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