CN107594618A - 基于天然香料超微粉的缓释微丸及其制备方法 - Google Patents
基于天然香料超微粉的缓释微丸及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107594618A CN107594618A CN201711090979.6A CN201711090979A CN107594618A CN 107594618 A CN107594618 A CN 107594618A CN 201711090979 A CN201711090979 A CN 201711090979A CN 107594618 A CN107594618 A CN 107594618A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- natural perfume
- ultramicro
- perfume material
- ion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 65
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 239000002304 perfume Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 239000008188 pellet Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000013268 sustained release Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000012730 sustained-release form Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 18
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 244000037364 Cinnamomum aromaticum Species 0.000 claims abstract description 12
- 235000014489 Cinnamomum aromaticum Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 240000007154 Coffea arabica Species 0.000 claims abstract description 9
- 240000008474 Pimenta dioica Species 0.000 claims abstract description 9
- 235000006990 Pimenta dioica Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 235000016213 coffee Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 235000013353 coffee beverage Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 235000007265 Myrrhis odorata Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 240000004760 Pimpinella anisum Species 0.000 claims abstract description 8
- 235000012550 Pimpinella anisum Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 claims abstract description 5
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 235000009470 Theobroma cacao Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 244000299461 Theobroma cacao Species 0.000 claims abstract description 5
- 244000223014 Syzygium aromaticum Species 0.000 claims abstract description 4
- 235000016639 Syzygium aromaticum Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 claims description 13
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 9
- NBBJYMSMWIIQGU-UHFFFAOYSA-N Propionic aldehyde Chemical compound CCC=O NBBJYMSMWIIQGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N Glutaraldehyde Chemical compound O=CCCCC=O SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 7
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 claims description 6
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 claims description 6
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 claims description 6
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 claims description 5
- 241000206575 Chondrus crispus Species 0.000 claims description 5
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 5
- PCSMJKASWLYICJ-UHFFFAOYSA-N Succinic aldehyde Chemical compound O=CCCC=O PCSMJKASWLYICJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000008272 agar Substances 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 5
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000858 Cyclodextrin Polymers 0.000 claims description 4
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000001785 acacia senegal l. willd gum Substances 0.000 claims description 4
- IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N acetaldehyde Chemical compound [14CH]([14CH3])=O IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N 0.000 claims description 4
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 claims description 4
- 229940099112 cornstarch Drugs 0.000 claims description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- HFHDHCJBZVLPGP-UHFFFAOYSA-N schardinger α-dextrin Chemical compound O1C(C(C2O)O)C(CO)OC2OC(C(C2O)O)C(CO)OC2OC(C(C2O)O)C(CO)OC2OC(C(O)C2O)C(CO)OC2OC(C(C2O)O)C(CO)OC2OC2C(O)C(O)C1OC2CO HFHDHCJBZVLPGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 claims description 4
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 claims description 4
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 claims description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 claims description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 2
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims 3
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229920002085 Dialdehyde starch Polymers 0.000 claims 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N Magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N Zinc dication Chemical compound [Zn+2] PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical compound [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910001431 copper ion Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910001448 ferrous ion Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- -1 iron ion Chemical class 0.000 claims 2
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 claims 2
- 241000894007 species Species 0.000 claims 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- WAEMQWOKJMHJLA-UHFFFAOYSA-N Manganese(2+) Chemical compound [Mn+2] WAEMQWOKJMHJLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical group [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims 1
- 229910001437 manganese ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 13
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 5
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 5
- 239000006187 pill Substances 0.000 description 5
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000533293 Sesbania emerus Species 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 244000061176 Nicotiana tabacum Species 0.000 description 2
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 2
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000000783 alginic acid Substances 0.000 description 2
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 2
- 229960001126 alginic acid Drugs 0.000 description 2
- 150000004781 alginic acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000010358 acesulfame potassium Nutrition 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
本发明提供一种基于天然香料超微粉的缓释微丸，包括以下按重量份计的组分：天然香料超微粉30‑60份、高分子材料40‑80份、交联剂0.01‑10份，所述天然香料为甘草、陈皮、桂皮、丁香、多香果、八角、咖啡、可可豆中的一种或几种的组合。通过本发明制备的天然香料微丸具备的优点包括：1)该种天然微丸未经过高温、化学工艺处理，经过超微粉碎技术更好的保持天然香料的特性；2)制备的微丸通过交联剂处理，能够更好的保存。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟香精香料领域，具体是一种基于天然香料超微粉的缓释微丸及其制备方法。
背景技术
超微粉碎是近20年迅速发展起来的一项高新技术，能把原材料加工成微米甚至纳米级的微粉，已经在各行各业得到了广泛的应用。由于颗粒向微细化方向发展，导致物料表面积和孔隙率大幅度增加，因此超微粉体具有独特的理化性质，如良好的溶解性、分散性、吸附性等。利用超微粉碎技术可以将天然本草香原料在低温状态下瞬间破碎成粒径均匀、流动性好的超微颗粒，由于是纯物理加工技术，经超微粉碎技术制备的超微粉香料能够保持原汁原味，香气纯正浓郁，通过缓释技术将天然超微粉制备成缓释微丸更能使得天然香料留香持久。
目前超微粉在医药、食品、保健品日化等领域已有广泛的应用研究，但在烟草领域的应用报道还相对较少，烟草领域用到的香精香料主要是天然本草类的提取物、合成香精等，香气丰富性较差，想要调出原汁原味的天然本草香原料香味需要较高的调香水平。
发明内容
本发明就是针对上述不足，提供一种基于天然香料超微粉的缓释微丸及其制备方法，基于天然香料超微粉的缓释微丸添加到卷烟中去，可使香气浓郁、纯正、逼真，大幅提高卷烟品质。
一种基于天然香料超微粉的缓释微丸，包括以下按重量份计的组分：然香料超微粉30-60份、高分子材料40-80份、交联剂0.01-10份，所述天然香料为甘草、陈皮、桂皮、丁香、多香果、八角、咖啡、可可豆中的一种或几种的组合。
进一步的，所述高分子材料为聚乙二醇、玉米淀粉、明胶、卡拉胶、壳聚糖、海藻酸钠、阿拉伯胶、环糊精、琼脂中的一种或几种的组合。
进一步的，所述交联剂为有机交联剂戊二醛、乙醛、甲醛、丙醛、丁二醛、丙二醛、双醛淀粉中的一种或几种组合。
一种基于天然香料超微粉的缓释微丸的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将固体天然香原料放入60℃的鼓风干燥箱中低温干燥3-5小时，控制含水率小于5％；然后用万能粉碎机进行普通粉碎，过筛制成香料细粉，其中所述天然香料为甘草、陈皮、桂皮、丁香、多香果、八角、咖啡、可可豆中的一种；
步骤二、将步骤一中得到的香料细粉放入气流式超微粉碎机中，以出粉率和粒度作为评价指标，分别针对原料粒度、进料速度、气流压力、粉碎次数这4个因素进行单因素实验，得出超微粉碎的最佳工艺，在一定工艺参数条件下进行加工处理，收集粒径为120目-200目的香料超微粉；所述最佳工艺为原料粒度5-80目、进料速度100g-10Kg/h、气流压力为0.8Mpa-1.5Mpa，粉碎次数根据实际情况进行处理，一般粉碎1-4次；
步骤三、按重量份取高分子材料40-80份，然后加入30-50份60-70℃的水，慢慢搅拌，充分溶解高分子材料，形成混合溶液，然后缓慢加入30-60份香料超微粉，不加热条件下，再次搅拌均匀；后加入超微粉天然香料，有利于保持其香料特色。
步骤四、采用自制的微丸制备机，制备粒径在35目-60目的天然香料微丸预制品，放入冷却的成型剂中冷却成型；
步骤五、将制备好的天然香料微丸预制品，根据添加的高分子胶的特性，用不同的交联剂溶液进行处理，形成稳定的结构，能够长时间保存。
进一步的，所述交联剂的浓度为0.1％-5％，所用的溶剂为水。
进一步的，所述高分子材料为聚乙二醇、玉米淀粉、明胶、卡拉胶、壳聚糖、海藻酸钠、阿拉伯胶、环糊精、琼脂中的一种或几种的组合。
进一步的，所述交联剂为有机交联剂戊二醛、乙醛、甲醛、丙醛、丁二醛、丙二醛、双醛淀粉中的一种或几种组合。
通过本发明制备的天然香料微丸具备的优点包括：1)该种天然微丸未经过高温、化学工艺处理，经过超微粉碎技术更好的保持天然香料的特性；2)制备的微丸通过交联剂处理，能够更好的保存。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
实施例1
一种基于天然香料超微粉的缓释微丸的制备方法，其具体制备步骤如下：
1.将市售多香果放入60℃的鼓风干燥箱中干燥5小时，粉碎后过60目筛网制成多香果细粉。
2.将多香果细粉放入气流式超微粉碎机中，在进料速度1kg/h，工作压力0.8MPa条件下粉碎处理2次，收集粒径120目-200目的多香果超微粉。
3.取分子量为4000的聚乙二醇60g，在60℃的水浴中加热熔化，然后再加入40g多香果超微粉搅拌混合均匀，最后将上述混合溶液利用自动化滴丸机滴入-4℃-0℃之间的液体石蜡中冷凝固化成型，获得含多香果超微粉的缓释微丸预制品。
4.将制备好的微丸预制品用1％浓度的乙醛溶液进行浸泡处理10min后，进行阴凉干燥，得到缓释微丸。
实施例2
一种基于天然香料超微粉的缓释微丸的制备方法，步骤如下：
1.将市售咖啡豆放入60℃的鼓风干燥箱中干燥5小时，粉碎后过60目筛网制成咖啡细粉。
2.将咖啡细粉放入气流式超微粉碎机中，在进料速度1.2kg/h，工作压力0.9MPa条件下粉碎处理2次，收集粒径120目-200目的咖啡超微粉。
3.取明胶70g，在60℃的水浴中加热熔化，然后再加入30g咖啡豆超微粉搅拌混合均匀，最后将上述混合溶液利用自动化滴丸机滴入-4℃-0℃之间的液体石蜡中冷凝固化成型，获得含咖啡豆超微粉的缓释微丸预制品。
4.将制备好的微丸预制品用1％浓度的戊二醛溶液进行浸泡处理10min后，进行阴凉干燥，得到缓释微丸。
实施例3
一种基于天然香料超微粉的缓释微丸的制备方法，其具体制备步骤如下：
1.将市售桂皮放入60℃的鼓风干燥箱中干燥5小时，粉碎后过60目筛网制成桂皮细粉。
2.将桂皮细粉放入气流式超微粉碎机中，在进料速度1kg/h，工作压力0.8MPa条件下粉碎处理2次，收集粒径120目-200目的桂皮超微粉。
3.取海藻酸钠80g，在60℃的水浴中加热熔化，然后再加入20g桂皮超微粉搅拌混合均匀，最后将上述混合溶液利用自动化滴丸机滴入-4℃-0℃之间的液体石蜡中冷凝固化成型，获得含桂皮超微粉的缓释微丸预制品。
4.将制备好的微丸预制品用5％浓度的氯化钙溶液进行浸泡处理10min后，进行阴凉干燥，得到缓释微丸。
实施例4
一种基于天然香料超微粉的缓释微丸的制备方法，其具体制备步骤如下：
1.将市售甘草放入60℃的鼓风干燥箱中干燥5小时，粉碎后过60目筛网制成甘草细粉。
2.将甘草细粉放入气流式超微粉碎机中，在进料速度1kg/h，工作压力0.8MPa条件下粉碎处理2次，收集粒径150目-200目的甘草超微粉。
3.取卡拉胶10g，明胶50g，在60℃的水浴中加热熔化，然后再加入50g甘草超微粉搅拌混合均匀，最后将上述混合溶液利用自动化滴丸机滴入-4℃-0℃之间的液体石蜡中冷凝固化成型，获得含甘草超微粉的缓释微丸预制品。
4.将制备好的微丸预制品用1％浓度的丁二醛和0.5％浓度的戊二醛混合溶液进行浸泡处理8min后，进行阴凉干燥，得到缓释微丸。
实施例5
一种基于天然香料超微粉的缓释微丸的制备方法，步骤如下：
1.将市售八角放入60℃的鼓风干燥箱中干燥5小时，粉碎后过60目筛网制成八角细粉。
2.将八角细粉放入气流式超微粉碎机中，在进料速度1kg/h，工作压力0.8MPa条件下粉碎处理2次，收集粒径150目-200目的八角超微粉。
3.取海藻酸钠50g，琼脂15g，在60℃的水浴中加热熔化，然后再加入30g八角超微粉搅拌混合均匀，最后将上述混合溶液利用自动化滴丸机滴入-4℃-0℃之间的液体石蜡中冷凝固化成型，获得含八角超微粉的缓释微丸。
4.将制备好的微丸预制品用1.2％浓度的甲醛和0.4％浓度的戊二醛混合溶液进行浸泡处理12min后，进行阴凉干燥，得到缓释微丸。
将本发明实施1至5中所述含有超微粉的微丸添加到嘴棒中，制成滤棒，然后再卷成卷烟进行评吸评价，评价结果如下：
| 样品 | 评吸结果 |
| 对照(空白不加微丸) | 无实施例中的特征香 |
| 实施例1 | 辛香、甜香香味，改善口感 |
| 实施例2 | 咖啡味、增香、增浓 |
| 实施例3 | 桂皮味 |
| 实施例4 | 甘草香、甜香香味，提升舒适感。 |
| 实施例5 | 八角风味、辛香 |
Claims (9)
1.一种基于天然香料超微粉的缓释微丸，其特征在于包括以下按重量份计的组分：天然香料超微粉30-60份、高分子材料40-80份、交联剂0.01-10份，所述天然香料为甘草、陈皮、桂皮、丁香、多香果、八角、咖啡、可可豆中的一种或几种的组合。
2.如权利要求1所述基于天然香料超微粉的缓释微丸，其特征在于：所述高分子材料为聚乙二醇、玉米淀粉、明胶、卡拉胶、壳聚糖、海藻酸钠、阿拉伯胶、环糊精、琼脂中的一种或几种的组合。
3.如权利要求1所述基于天然香料超微粉的缓释微丸，其特征在于：所述交联剂为有机交联剂戊二醛、乙醛、甲醛、丙醛、丁二醛、丙二醛、双醛淀粉中的一种或几种组合。
4.如权利要求1所述基于天然香料超微粉的缓释微丸，其特征在于：所述的交联剂为金属离子，包括钙离子、铁离子、亚铁离子、铜离子、锌离子、铝离子、镁离子、锰离子中的一种或几种的组合，当为两种组合时，两种金属离子的摩尔比为5:1～1:5。
5.一种基于天然香料超微粉的缓释微丸的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤一、将固体天然香原料放入60℃的鼓风干燥箱中低温干燥3-5小时，控制含水率小于5％，然后用万能粉碎机进行普通粉碎，过筛制成香料细粉，其中所述天然香料为甘草、陈皮、桂皮、丁香、多香果、八角、咖啡、可可豆中的一种；
步骤二、将步骤一中得到的香料细粉放入气流式超微粉碎机中，按照原料粒度5-80目、进料速度100g-10Kg/h、气流压力为0.8Mpa-1.5Mpa进行粉碎1-4次，收集粒径为120目-200目的香料超微粉；
步骤三、按重量份取高分子材料40-80份，然后加入30-50份60-70℃的水，慢慢搅拌，充分溶解高分子材料，形成混合溶液，然后缓慢加入30-60份香料超微粉，在不加热条件下再次搅拌均匀；
步骤四、采用自制的微丸制备机，制备粒径在35目-60目的天然香料微丸预制品，放入冷却的成型剂中冷却成型；
步骤五、将制备好的天然香料微丸预制品，根据添加的高分子胶的特性，用不同的交联剂溶液进行处理，形成稳定的结构，能够长时间保存，所用交联剂为0.01-10份。
6.如权利要求5所述基于天然香料超微粉的缓释微丸的制备方法，其特征在于：所述交联剂的浓度为0.1％-5％，所用的溶剂为水。
7.如权利要求5所述基于天然香料超微粉的缓释微丸的制备方法，其特征在于：所述高分子材料为聚乙二醇、玉米淀粉、明胶、卡拉胶、壳聚糖、海藻酸钠、阿拉伯胶、环糊精、琼脂中的一种或几种的组合。
8.如权利要求5所述基于天然香料超微粉的缓释微丸的制备方法，其特征在于：所述交联剂为有机交联剂戊二醛、乙醛、甲醛、丙醛、丁二醛、丙二醛、双醛淀粉中的一种或几种组合。
9.如权利要求5所述基于天然香料超微粉的缓释微丸的制备方法，其特征在于：所述的交联剂为金属离子，包括钙离子、铁离子、亚铁离子、铜离子、锌离子、铝离子、镁离子、锰离子中的一种或几种的组合，当为两种组合时，两种金属离子的摩尔比为5:1～1:5。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711090979.6A CN107594618A (zh) | 2017-11-08 | 2017-11-08 | 基于天然香料超微粉的缓释微丸及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711090979.6A CN107594618A (zh) | 2017-11-08 | 2017-11-08 | 基于天然香料超微粉的缓释微丸及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107594618A true CN107594618A (zh) | 2018-01-19 |
Family
ID=61085609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711090979.6A Pending CN107594618A (zh) | 2017-11-08 | 2017-11-08 | 基于天然香料超微粉的缓释微丸及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107594618A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109527336A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-29 | 宁夏春升源生物科技有限公司 | 一种利用微丸技术生产酱类调味品的方法 |
| CN111053277A (zh) * | 2018-10-15 | 2020-04-24 | 上海新型烟草制品研究院有限公司 | 一种加热不燃烧气溶胶生成制品 |
| CN111575120A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-08-25 | 北京金鱼科技有限责任公司 | 一种油烟机用中性清洗剂及其制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011117727A1 (en) * | 2010-03-26 | 2011-09-29 | Philip Morris Products S.A. | Fabrication of core/shell capsules of different geometries and treatment thereafter |
| CN102578711A (zh) * | 2012-01-19 | 2012-07-18 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种用于卷烟过滤嘴的海藻酸钠微粒及过滤嘴香烟 |
| CN104099179A (zh) * | 2014-07-23 | 2014-10-15 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种利用固相美拉德反应制备卷烟滤棒香料珠的方法 |
| CN105105328A (zh) * | 2015-08-05 | 2015-12-02 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种用于卷烟滤棒的脆响固体香料珠及其制备方法 |
| WO2016159648A1 (ko) * | 2015-03-31 | 2016-10-06 | 주식회사 케이티앤지 | 담배의 향 캡슐 제조 방법 및 제조 장치 |
| CN106174684A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-12-07 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种天然香料超微粉的制备方法及其在烟草薄片中的应用 |
-
2017
- 2017-11-08 CN CN201711090979.6A patent/CN107594618A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011117727A1 (en) * | 2010-03-26 | 2011-09-29 | Philip Morris Products S.A. | Fabrication of core/shell capsules of different geometries and treatment thereafter |
| CN102578711A (zh) * | 2012-01-19 | 2012-07-18 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种用于卷烟过滤嘴的海藻酸钠微粒及过滤嘴香烟 |
| CN104099179A (zh) * | 2014-07-23 | 2014-10-15 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种利用固相美拉德反应制备卷烟滤棒香料珠的方法 |
| WO2016159648A1 (ko) * | 2015-03-31 | 2016-10-06 | 주식회사 케이티앤지 | 담배의 향 캡슐 제조 방법 및 제조 장치 |
| CN105105328A (zh) * | 2015-08-05 | 2015-12-02 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种用于卷烟滤棒的脆响固体香料珠及其制备方法 |
| CN106174684A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-12-07 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种天然香料超微粉的制备方法及其在烟草薄片中的应用 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111053277A (zh) * | 2018-10-15 | 2020-04-24 | 上海新型烟草制品研究院有限公司 | 一种加热不燃烧气溶胶生成制品 |
| CN109527336A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-29 | 宁夏春升源生物科技有限公司 | 一种利用微丸技术生产酱类调味品的方法 |
| CN111575120A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-08-25 | 北京金鱼科技有限责任公司 | 一种油烟机用中性清洗剂及其制备方法 |
| CN111575120B (zh) * | 2020-04-27 | 2021-10-15 | 北京金鱼科技有限责任公司 | 一种油烟机用中性清洗剂及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6024172A (ja) | たばこ用香料の製造方法 | |
| CN106035845B (zh) | 一种铁皮石斛叶茶饮料的加工方法 | |
| CN105341244B (zh) | 系列忧遁草茶饮料及其制备方法 | |
| CN107594618A (zh) | 基于天然香料超微粉的缓释微丸及其制备方法 | |
| US4440796A (en) | Cold soluble powdered tea extracts | |
| CN104687246B (zh) | 一种辣木多孔颗粒、其制备方法及含有该多孔颗粒的卷烟滤棒 | |
| CN103271443A (zh) | 一种咖啡淀粉复合颗粒的制备方法及其在卷烟滤嘴中的应用 | |
| CN109589883A (zh) | 一种植物精油粉末微胶囊的制备方法 | |
| CN110283661A (zh) | 一种烟用凝胶爆珠及其制备方法 | |
| CN105239462A (zh) | 一种烟用调香型内衬纸 | |
| WO2021223319A1 (zh) | 一种烟用香料及其制备方法 | |
| CN103005080B (zh) | 一种谷物速溶茶及其生产方法 | |
| CN104920699B (zh) | 一种即溶红茶提取物 | |
| KR20150068049A (ko) | 신규한 수용성 고분자 및 식물추출물을 함유하는 필름형 차류 제제 및 이의 제조방법 | |
| CN105360851B (zh) | 忧遁草调味饮品及其制备方法 | |
| CN107439763B (zh) | 一种元宝枫茶饮料及其制备方法 | |
| CN110089595A (zh) | 老鹰茶饮品及其制作方法 | |
| CN114098134B (zh) | 一种加热卷烟芯材及其制备方法 | |
| CN104186813A (zh) | 一种普洱茶浸提粉颗粒、制备方法及其应用 | |
| JP6855393B2 (ja) | 飲料前駆体 | |
| WO2014196587A1 (ja) | 緑茶の茶葉の製造方法 | |
| DE102008026649A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Heißgetränks aus einem Lebensmittel | |
| KR20180079830A (ko) | 유자향 및 베르가못향을 가향시킨 홍차 조성물 및 그 제조방법 | |
| CN114052159A (zh) | 一种包埋香气物质的缓释凝胶及其制备方法和应用 | |
| JP2010252776A (ja) | ブルーベリー果実酢の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180119 |