CN104687246B - 一种辣木多孔颗粒、其制备方法及含有该多孔颗粒的卷烟滤棒 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种辣木多孔颗粒，其包括由辣木叶制成的多孔颗粒和/或由辣木籽制成的多孔颗粒；其中所述由辣木叶制成的多孔颗粒包括辣木叶超微粉多孔颗粒、辣木叶复合多孔颗粒或辣木叶浸提粉多孔颗粒；所述由辣木籽制成的多孔颗粒包括辣木籽超微粉多孔颗粒、辣木籽复合多孔颗粒或辣木籽浸提粉多孔颗粒，其中所述辣木叶或辣木籽复合多孔颗粒指的是辣木叶或辣木籽超微粉与其他植物粉末混合后制备的颗粒。本发明还公开了所述辣木多孔颗粒的制备方法及含有所述辣木多孔颗粒的卷烟滤棒。本发明的卷烟滤棒可以使卷烟烟气细腻柔和、刺激性降低，卷烟烟香明晰、柔和并提升卷烟的抽吸质量，具有明显的降刺、增香、提质功能。

Description

一种辣木多孔颗粒、其制备方法及含有该多孔颗粒的卷烟 滤棒

技术领域

本发明属于卷烟滤棒添加剂技术领域，具体涉及一种辣木多孔颗粒、其制备方法以及含有该多孔颗粒的卷烟滤棒。

背景技术

辣木作为一种热带、亚热带多功能植物，有着悠久的食用历史，其营养丰富而全面，是植物蛋白、维生素、叶酸、泛酸、钙、铁、硒等多种营养素的来源，具有独特经济价值和保健功效。辣木具有非常重要的药用价值，全株几乎所有部位都可被用于疾病的治疗。研究表明，辣木中含有类胡萝卜素、酚类、黄酮类、植物甾醇、苷类、多糖、生物碱、有机酸类、细胞分裂素等，有些国家和地区利用辣木来帮助当地民众对抗营养不良及提高艾滋病患者自身免疫力。

近年来，对于辣木叶和辣木籽的功能成分和应用仅有部分报道，将辣木叶和辣木籽应用于卷烟中也只是涉及到将辣木叶提取物或辣木籽油作为料液或烟用香精。对于将辣木叶或辣木籽加工成多孔颗粒，特别是将辣木叶或辣木籽多孔颗粒用于卷烟滤棒中尚未见有相关的报道。

针对目前卷烟滤棒添加剂和卷烟吸食品质的缺陷提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种辣木多孔颗粒及其制备方法。本发明的另一目的在于提供一种含有辣木多孔颗粒的卷烟滤棒，从而提供一种能丰富卷烟香气、增强烟气生津感并吸附烟气有害物质的新型烟用材料。本发明的目的通过以下技术方案予以实现。

本发明第一方面涉及一种辣木多孔颗粒，其包括由辣木叶制成的多孔颗粒和/或由辣木籽制成的多孔颗粒；其中所述由辣木叶制成的多孔颗粒包括辣木叶超微粉多孔颗粒、辣木叶复合多孔颗粒或辣木叶浸提粉多孔颗粒，其中所述辣木叶复合多孔颗粒指的是辣木叶超微粉与其他植物粉末混合后制备的颗粒；所述由辣木籽制成的多孔颗粒包括辣木籽超微粉多孔颗粒、辣木籽复合多孔颗粒或辣木籽浸提粉多孔颗粒，其中所述辣木籽复合多孔颗粒指的是辣木籽超微粉与其他植物粉末混合后制备的颗粒。其中所述多孔颗粒的孔隙率为40％-60％。

本发明第二方面涉及一种辣木多孔颗粒的制备方法，其中所述辣木多孔颗粒为辣木叶超微粉多孔颗粒、辣木籽超微粉多孔颗粒、辣木叶复合多孔颗粒或辣木籽复合多孔颗粒,所述方法包括以下步骤：

A.将辣木叶或辣木籽经超微粉碎工艺加工成粒径小于60μm的辣木叶超微粉或辣木籽超微粉；任选地向所述辣木叶超微粉或辣木籽超微粉中加入其他植物粉末混合以得到辣木叶复合粉或辣木籽复合粉；

B.将所述辣木叶超微粉、辣木籽超微粉、辣木叶复合粉或辣木籽复合粉与亲水性高分子黏合剂通过流化床喷雾造粒工艺制成辣木叶超微粉多孔颗粒、辣木籽超微粉多孔颗粒、辣木叶复合多孔颗粒或辣木籽复合多孔颗粒。

在优选的实施方案中，所述植物粉末为多孔淀粉、葛根粉、石斛粉、麦冬粉、普洱茶浸提粉或甘草粉中的一种或者几种的组合。

在优选的实施方案中，所述亲水性高分子黏合剂为食用明胶、羧甲基纤维素、糊精、阿拉伯胶、聚乙二醇中的一种或几种的组合，在所述辣木多孔颗粒中所述亲水性高分子黏合剂的质量百分含量为0.5～3％。

在优选的实施方案中，所述辣木叶或辣木籽在粉碎之前经过清洗、干燥或灭菌过程。

本发明还涉及另一种辣木多孔颗粒的制备方法，其中所述辣木多孔颗粒为辣木叶浸提粉多孔颗粒或辣木籽浸提粉多孔颗粒，所述方法包括以下步骤：

A.将辣木叶或辣木籽粉碎并采用浸提工艺和真空浓缩干燥工艺得到固体辣木叶浸提物或辣木籽浸提物，再筛分以得到辣木叶浸提粉或辣木籽浸提粉；

其中所述辣木叶浸提物优选地通过以下步骤制备：

(1)将辣木叶经超微粉碎工艺粉碎至60～80目，加入其5～10倍体积的浸提溶剂在70～90℃下加盖保温浸泡1～3h，然后过滤得到第一滤渣和第一浸提液；

(2)将步骤(1)的第一滤渣用其3～5倍体积的浸提溶剂在60～80℃下加盖保温浸泡1～2h，然后过滤得到第二滤渣和第二浸提液；

(3)将步骤(1)和(2)所得第一浸提液和第二浸提液混合，在50～60℃下进行真空浓缩干燥，即得到固体辣木叶浸提物。优选地，所述真空浓缩干燥在0.02～0.05Mpa的真空度下进行。

其中所述辣木籽浸提物优选地通过以下步骤制备：

(1)将辣木籽经粗粉碎以及超微粉碎工艺加工成粒径小于60μm的辣木籽超微粉，加入其5～10倍体积的浸提溶剂在60～90℃下加盖保温浸泡1～3h，然后过滤得到第一滤渣和第一浸提液；

(2)将步骤(1)的第一滤渣用其3～5倍体积的浸提溶剂在60～80℃下加盖保温浸泡1～2h，然后过滤得到第二滤渣和第二浸提液；

(3)将步骤(1)和(2)所得第一浸提液和第二浸提液混合，在50～60℃下进行真空浓缩干燥，即得到固体辣木籽浸提物。优选地，所述真空浓缩干燥在0.02～0.05Mpa的真空度下进行。

B.将所述辣木叶浸提粉或辣木籽浸提粉与亲水性高分子黏合剂通过流化床喷雾造粒工艺制成辣木叶浸提粉多孔颗粒或辣木籽浸提粉多孔颗粒。

在优选的实施方案中，所述浸提工艺中使用的浸提溶剂为蒸馏水或含水乙醇，其中所述含水乙醇中乙醇的体积浓度为20～80％。在制备辣木叶浸提物过程中，优选所述含水乙醇中乙醇的体积浓度为20～80％；在制备辣木籽浸提物过程中，优选所述含水乙醇中乙醇的体积浓度为50～80％。

在优选的实施方案中，所述亲水性高分子黏合剂为食用明胶、羧甲基纤维素、糊精、阿拉伯胶、聚乙二醇中的一种或几种的组合，在所述辣木多孔颗粒中所述亲水性高分子黏合剂的质量百分含量为0.5～3％。

在造粒过程中，先将所述亲水性高分子黏合剂溶于水，制成浓度为1～10w/v％的黏合剂溶液，再经雾化并喷至辣木叶超微粉、辣木籽超微粉、辣木叶复合粉、辣木籽复合粉、辣木叶浸提粉或辣木籽浸提粉上黏合成粒，筛分后制得10～80目的辣木叶超微粉多孔颗粒、辣木籽超微粉多孔颗粒、辣木叶复合多孔颗粒、辣木籽复合多孔颗粒、辣木叶浸提粉多孔颗粒或辣木籽浸提粉多孔颗粒。

本发明第三方面涉及含有所述辣木多孔颗粒的卷烟滤棒，其特征在于，将所述辣木多孔颗粒以1～3mg/mm的添加量分散在滤棒丝束中；或将所述辣木多孔颗粒负载香气物质或其他功能成分后再分散在滤棒丝束中。在抽吸由含辣木功能成分的卷烟滤棒制成的卷烟时，其中的辣木功能成分在较高的烟气温度下释放，并与卷烟中的部分有害物质结合。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明提供了多种简单易行的辣木多孔颗粒制备方法，工艺简单，操作性高，具有重要的实际生产价值；本发明所制备的辣木多孔颗粒以辣木叶超微粉、辣木籽超微粉、辣木叶复合粉、辣木籽复合粉、辣木叶浸提粉或辣木籽浸提粉等为造粒单元，颗粒内部含有大量的空隙结构，具有较大的比表面积；当将本发明的辣木多孔颗粒用于卷烟滤棒时，在抽吸过程中辣木多孔颗粒可以与烟气充分接触；

2、将以辣木叶或辣木籽为原料制备成辣木多孔颗粒添加到卷烟滤棒中，在卷烟抽吸过程中，辣木多孔颗粒中的天然香气物质和功能成分会通过抽吸传递给吸烟者，并且在抽吸过程中，添加在滤棒中的辣木多孔颗粒不参与燃烧，其中的有益成分不会被热分解或经燃烧而破坏，也不会产生其他有害物质；

3、本发明的含有辣木多孔颗粒的卷烟滤棒可以使卷烟烟气清新饱满、细腻柔和、甜润感增加、刺激性降低，使卷烟烟香明晰、柔和，具有赋予卷烟特殊香气、消除自由基和抗氧化的功能并可以起到回甘、清润的作用，从而提升卷烟的抽吸质量，具有明显的降刺、增香、提质功能，使卷烟产品的感官品质得到明显改善。

具体实施方式

为了更好地说明本发明，下面结合实施例对本发明作进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

将新鲜的辣木叶清洗干净，自然晾干后置于烘箱中在40℃下干燥5h，之后进行微波灭菌处理，再经超微粉碎工艺加工成粒径小于60μm的辣木叶超微粉；将所述辣木叶超微粉与亲水性高分子黏合剂通过流化床喷雾造粒工艺制成辣木叶超微粉多孔颗粒。

在所述辣木叶超微粉多孔颗粒的制备中，辣木叶超微粉与亲水性黏合剂按下列质量百分比备料：辣木叶超微粉98％、糊精1.5％、阿拉伯胶0.5％，各组分之和为100％；将所述亲水性黏合剂混合物先溶于蒸馏水制成浓度为5w/v％的黏合剂溶液，经雾化并喷至辣木叶超微粉上进行黏合成粒，筛分后得到20～60目的辣木叶超微粉多孔颗粒。

所得辣木叶超微粉多孔颗粒按照以下方式在卷烟中应用：在滤棒成型过程中，将辣木叶超微粉多孔颗粒按3mg/mm的添加量均匀地分散在滤棒丝束中，其中滤棒丝束可以为普通的醋酸纤维丝束。含有辣木叶超微粉多孔颗粒的滤棒和不含辣木叶超微粉多孔颗粒的普通醋纤滤棒按15mm+15mm制成二元复合滤棒。

实施例2

将新鲜的辣木叶清洗干净，自然晾干后置于烘箱中在40℃下干燥5h，之后进行微波灭菌处理，再经超微粉碎工艺加工成粒径小于60μm的辣木叶超微粉；将辣木叶超微粉与其他植物粉末均匀混合后再与亲水性高分子黏合剂通过流化床喷雾造粒工艺制成辣木叶复合多孔颗粒。

在所述辣木叶复合多孔颗粒的制备中，其中所述植物粉末为麦冬粉、葛根粉、普洱茶浸提粉和甘草粉，且质量比为辣木叶超微粉：麦冬粉：葛根粉：普洱茶浸提粉：甘草粉＝3:2:2:2:1，得到复合粉末。所述复合粉末与亲水性黏合剂按下列质量百分比备料：辣木叶复合粉97％、食用明胶2％，羧甲基纤维素1％，各组分之和为100％；将所备亲水性黏合剂混合物先溶于蒸馏水制成浓度为3w/v％的黏合剂溶液，经雾化并喷至复合粉末上进行黏合成粒，筛分后的得到20～60目的辣木叶复合多孔颗粒。

所得辣木叶复合多孔颗粒按照以下方式在卷烟中应用：在滤棒成型过程中，将辣木叶复合多孔颗粒按2mg/mm的添加量均匀地分散在滤棒丝束中，其中滤棒丝束可以为普通的醋酸纤维丝束。含有辣木叶复合多孔颗粒的滤棒和不含辣木叶复合多孔颗粒的普通醋纤滤棒按15mm+15mm制成二元复合滤棒。

实施例3

将辣木籽经清洗与粗粉碎，自然晾干后置于烘箱中在50℃下干燥5h，之后进行微波灭菌处理，超微粉碎加工至粒径小于60μm的辣木籽超微粉，将所述辣木籽超微粉与亲水性高分子黏合剂通过流化床喷雾造粒工艺制成辣木籽超微粉多孔颗粒。

在所述辣木籽超微粉多孔颗粒的制备中，辣木籽超微粉与亲水性黏合剂按下列质量百分比备料：辣木籽超微粉98％、食用明胶2％，各组分之和为100％；将所备食用明胶先溶于蒸馏水制成浓度为3w/v％的黏合剂溶液，经雾化并喷至辣木籽超微粉上进行黏合成粒，筛分后得到20～40目的辣木籽超微粉多孔颗粒。

所得辣木籽超微粉多孔颗粒按照以下方式在卷烟中应用：在滤棒成型过程中，将辣木籽超微粉多孔颗粒按1mg/mm的添加量均匀地分散在滤棒丝束中，其中滤棒丝束可以为普通的醋酸纤维丝束。含有辣木籽超微粉多孔颗粒的滤棒和不含辣木籽超微粉多孔颗粒的普通醋纤滤棒按10mm+20mm制成二元复合滤棒。

实施例4

将辣木籽经清洗与粗粉碎，自然晾干后置于烘箱中在50℃下干燥5h，之后进行微波灭菌处理，超微粉碎加工至粒径小于60μm的辣木籽超微粉，将辣木籽超微粉与其他植物粉末均匀混合后再与亲水性高分子黏合剂通过流化床喷雾造粒工艺制成辣木籽复合多孔颗粒。

在所述辣木籽复合多孔颗粒的制备中，其中所述植物粉末为葛根粉、石斛粉和绿茶浸提粉，且质量比为辣木籽超微粉：葛根粉：石斛粉：绿茶浸提粉＝3:4:1:2，得到复合粉末。所述复合粉末与亲水性黏合剂按下列质量百分比备料：辣木籽复合粉98％、糊精1％，阿拉伯胶1％，各组分之和为100％；将所备亲水性黏合剂混合物先溶于蒸馏水制成浓度为5w/v％的黏合剂溶液，经雾化并喷至复合粉末上进行黏合成粒，筛分后的得到20～40目的辣木籽复合多孔颗粒。

所得辣木籽复合多孔颗粒按照以下方式在卷烟中应用：在滤棒成型过程中，将辣木籽复合多孔颗粒按2mg/mm的添加量均匀地分散在滤棒丝束中，其中滤棒丝束可以为普通的醋酸纤维丝束。含有辣木籽复合多孔颗粒的滤棒和不含辣木籽复合多孔颗粒的普通醋纤滤棒按10mm+25mm制成二元复合滤棒。

实施例5

将辣木籽经清洗与粗粉碎，自然晾干后置于烘箱中在50℃下干燥5h，之后进行微波灭菌处理，超微粉碎加工至粒径小于60μm的辣木籽超微粉，将辣木籽超微粉与其他植物粉末均匀混合后再与亲水性高分子黏合剂通过流化床喷雾造粒工艺制成辣木籽复合多孔颗粒。

在所述辣木籽复合多孔颗粒的制备中，其中所述植物粉末为麦冬粉、葛根粉、多孔淀粉和绿茶浸提粉，且质量比为辣木籽超微粉：麦冬粉：葛根粉：多孔淀粉：绿茶浸提粉＝3:2:2:1:2，得到复合粉末。所述复合粉末与亲水性黏合剂按下列质量百分比备料：辣木籽复合粉97％、糊精1.5％，食用明胶1.5％，各组分之和为100％；将所备亲水性黏合剂混合物先溶于蒸馏水制成浓度为4w/v％的黏合剂溶液，经雾化并喷至复合粉末上进行黏合成粒，筛分后的得到20～60目的辣木籽复合多孔颗粒。

所得辣木籽复合多孔颗粒按照以下方式在卷烟中应用：在滤棒成型过程中，将辣木籽复合多孔颗粒按2mg/mm的添加量均匀地分散在滤棒丝束中，其中滤棒丝束可以为普通的醋酸纤维丝束。含有辣木籽复合多孔颗粒的滤棒和不含辣木籽复合多孔颗粒的普通醋纤滤棒按15mm+15mm制成二元复合滤棒。

实施例6

将新鲜的辣木叶清洗干净，自然晾干后置于烘箱中在40℃下干燥5h，之后进行微波灭菌处理，再通过以下步骤制备辣木叶浸提物：

(1)将辣木叶经超微粉碎工艺粉碎至60～80目，加入其8倍体积的蒸馏水作为浸提溶剂在70℃下加盖保温浸泡2h，然后过滤得到第一滤渣和第一浸提液；

(2)将步骤(1)的第一滤渣用其5倍体积的蒸馏水作为浸提溶剂在80℃下加盖保温浸泡1h，然后过滤得到第二滤渣和第二浸提液；

(3)将步骤(1)和(2)所得第一浸提液和第二浸提液混合，在50℃下进行真空浓缩干燥，即得到固体辣木叶浸提物，将其过筛筛分至100目即得辣木叶浸提粉。

在所述辣木叶浸提粉多孔颗粒的制备中，辣木叶浸提粉与亲水性黏合剂按下列质量百分比备料：辣木叶浸提粉99.5％、羧甲基纤维素0.5％，各组分之和为100％；将所备羧甲基纤维素先溶于蒸馏水制成浓度为3w/v％的黏合剂溶液，经雾化并喷至辣木叶浸提粉上进行黏合成粒，筛分后的得到20～60目的辣木叶浸提粉多孔颗粒。

所得辣木叶浸提粉多孔颗粒按照以下方式在卷烟中应用：在滤棒成型过程中，将辣木叶浸提粉多孔颗粒按2mg/mm的添加量均匀地分散在滤棒丝束中，其中滤棒丝束可以为普通的醋酸纤维丝束。含有辣木叶浸提粉多孔颗粒的滤棒和不含辣木叶浸提粉多孔颗粒的普通醋纤滤棒按15mm+15mm制成二元复合滤棒。

实施例7

将新鲜的辣木叶清洗干净，自然晾干后置于烘箱中在40℃下干燥5h，之后进行微波灭菌处理，再通过以下步骤制备辣木叶浸提物：

(1)将辣木叶经超微粉碎工艺粉碎至60～80目，加入其5倍体积的体积浓度为60％的乙醇溶液作为浸提溶剂在70℃下加盖保温浸泡2h，然后过滤得到第一滤渣和第一浸提液；

(2)将步骤(1)的第一滤渣用其5倍体积的体积浓度为70％的乙醇溶液作为浸提溶剂在70℃下加盖保温浸泡1.5h，然后过滤得到第二滤渣和第二浸提液；

(3)将步骤(1)和(2)所得第一浸提液和第二浸提液混合，在50℃下进行真空浓缩干燥，即得到固体辣木叶浸提物，将其过筛筛分至100目即得辣木叶浸提粉。

在所述辣木叶浸提粉多孔颗粒的制备中，辣木叶浸提粉与亲水性黏合剂按下列质量百分比备料：辣木叶浸提粉98％、食用明胶2％，各组分之和为100％；将所备食用明胶先溶于蒸馏水制成浓度为5w/v％的黏合剂溶液，经雾化并喷至辣木叶浸提粉上进行黏合成粒，筛分后的得到20～60目的辣木叶浸提粉多孔颗粒。

所得辣木叶浸提粉多孔颗粒按照以下方式在卷烟中应用：在滤棒成型过程中，将辣木叶浸提粉多孔颗粒按1mg/mm的添加量均匀地分散在滤棒丝束中，其中滤棒丝束可以为普通的醋酸纤维丝束。含有辣木叶浸提粉多孔颗粒的滤棒和不含辣木叶浸提粉多孔颗粒的普通醋纤滤棒按15mm+15mm制成二元复合滤棒。

实施例8

将辣木籽经清洗与粗粉碎，自然晾干后置于烘箱中在50℃下干燥5h，之后进行微波灭菌处理，再通过以下步骤制备辣木籽浸提物：

(1)将辣木籽经超微粉碎工艺加工成粒径小于60μm的辣木籽超微粉，加入其8倍体积的蒸馏水作为浸提溶剂在90℃下加盖保温浸泡2h，然后过滤得到第一滤渣和第一浸提液；

(2)将步骤(1)的第一滤渣用其5倍体积的蒸馏水作为浸提溶剂在80℃下加盖保温浸泡2h，然后过滤得到第二滤渣和第二浸提液；

(3)将步骤(1)和(2)所得第一浸提液和第二浸提液混合，在50℃下进行真空浓缩干燥，即得到固体辣木籽浸提物，将其过筛筛分至100目即得辣木籽浸提粉。

在所述辣木籽浸提粉多孔颗粒的制备中，辣木籽浸提粉与亲水性黏合剂按下列质量百分比备料：辣木籽浸提粉97％、阿拉伯胶3％、各组分之和为100％；将所备阿拉伯胶先溶于蒸馏水制成浓度为3w/v％的黏合剂溶液，经雾化并喷至辣木籽浸提粉上进行黏合成粒，筛分后的得到20～60目的辣木籽浸提粉多孔颗粒。

所得辣木籽浸提粉多孔颗粒按照以下方式在卷烟中应用：在滤棒成型过程中，将辣木籽浸提粉多孔颗粒按2mg/mm的添加量均匀地分散在滤棒丝束中，其中滤棒丝束可以为普通的醋酸纤维丝束。含有辣木籽浸提粉多孔颗粒的滤棒和不含辣木籽浸提粉多孔颗粒的普通醋纤滤棒按10mm+20mm制成二元复合滤棒。

实施例9

将辣木籽经清洗与粗粉碎，自然晾干后置于烘箱中在50℃下干燥5h，之后进行微波灭菌处理，再通过以下步骤制备辣木籽浸提物：

(1)将辣木籽经超微粉碎工艺加工成粒径小于60μm的辣木籽超微粉，加入其6倍体积的蒸馏水作为浸提溶剂在80℃下加盖保温浸泡2h，然后过滤得到第一滤渣和第一浸提液；

(2)将步骤(1)的第一滤渣用其5倍体积的体积浓度为70％的乙醇溶液作为浸提溶剂在70℃下加盖保温浸泡2h，然后过滤得到第二滤渣和第二浸提液；

(3)将步骤(1)和(2)所得第一浸提液和第二浸提液混合，在50℃下进行真空浓缩干燥，即得到固体辣木籽浸提物，将其过筛筛分至100目即得辣木籽浸提粉。

在所述辣木籽浸提粉多孔颗粒的制备中，辣木籽浸提粉与亲水性黏合剂按下列质量百分比备料：辣木籽浸提粉97％、食用明胶3％、各组分之和为100％；将所备食用明胶先溶于蒸馏水制成浓度为5w/v％的黏合剂溶液，经雾化并喷至辣木籽浸提粉上进行黏合成粒，筛分后的得到20～60目的辣木籽浸提粉多孔颗粒。

所得辣木籽浸提粉多孔颗粒按照以下方式在卷烟中应用：在滤棒成型过程中，将辣木籽浸提粉多孔颗粒按3mg/mm的添加量均匀地分散在滤棒丝束中，其中滤棒丝束可以为普通的醋酸纤维丝束。含有辣木籽浸提粉多孔颗粒的滤棒和不含辣木籽浸提粉多孔颗粒的普通醋纤滤棒按15mm+15mm制成二元复合滤棒。

将实施例1-9中所得的复合滤棒制成卷烟制品，以普通醋纤滤棒作为对比例制成卷烟制品，抽吸不同的卷烟制品，在抽吸过程中进行的感官评价。结果如表1所示。

表1对比例与实施例1-9中的滤棒制成的卷烟制品的感官评价

由表1可以看出，本发明的卷烟滤棒相对于常规滤棒而言可以使卷烟烟气细腻柔和、刺激性明显降低，卷烟烟香明晰、柔和并提升卷烟的抽吸质量，感官评吸综合得分最高可提高3分以上，具有明显的降刺、增香、提质功能。

Claims (4)

1.一种辣木多孔颗粒，其特征在于，所述辣木多孔颗粒用于卷烟滤棒中；所述辣木多孔颗粒包括辣木叶超微粉多孔颗粒、辣木叶复合多孔颗粒、辣木籽超微粉多孔颗粒或辣木籽复合多孔颗粒；其中所述辣木叶复合多孔颗粒指的是辣木叶超微粉与其他植物粉末混合后制备的颗粒；其中所述辣木籽复合多孔颗粒指的是辣木籽超微粉与其他植物粉末混合后制备的颗粒；所述辣木多孔颗粒的制备方法包括以下步骤：

A.将辣木叶或辣木籽经超微粉碎工艺加工成粒径小于60μm的辣木叶超微粉或辣木籽超微粉；任选地向所述辣木叶超微粉或辣木籽超微粉中加入其他植物粉末混合以得到辣木叶复合粉或辣木籽复合粉；

B.将所述辣木叶超微粉、辣木籽超微粉、辣木叶复合粉或辣木籽复合粉与亲水性高分子黏合剂通过流化床喷雾造粒工艺制成辣木叶超微粉多孔颗粒、辣木籽超微粉多孔颗粒、辣木叶复合多孔颗粒或辣木籽复合多孔颗粒；所述亲水性高分子黏合剂为食用明胶、羧甲基纤维素、糊精、阿拉伯胶、聚乙二醇中的一种或几种的组合，在所述辣木多孔颗粒中所述亲水性高分子黏合剂的质量百分含量为0.5～3％。

2.根据权利要求1所述的辣木多孔颗粒，其特征在于，所述植物粉末为多孔淀粉、葛根粉、石斛粉、麦冬粉、普洱茶浸提粉或甘草粉中的一种或者几种的组合。

3.根据权利要求1所述的辣木多孔颗粒，其特征在于，所述辣木叶或辣木籽在粉碎之前经过清洗、干燥或灭菌过程。

4.一种含有如权利要求1所述的辣木多孔颗粒的卷烟滤棒，其特征在于，将所述辣木多孔颗粒以1～3mg/mm的添加量分散在滤棒丝束中；或将所述辣木多孔颗粒负载香气物质或功能成分后再分散在滤棒丝束中。