TWI525920B - 連接器 - Google Patents

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TWI525920B
TWI525920B TW103117742A TW103117742A TWI525920B TW I525920 B TWI525920 B TW I525920B TW 103117742 A TW103117742 A TW 103117742A TW 103117742 A TW103117742 A TW 103117742A TW I525920 B TWI525920 B TW I525920B
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三塚茂
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意力速電子工業股份有限公司
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Description

連接器
本發明係關於一種例如用於連接一對印刷電路基板之連接器者。
先前習知此種連接器為具備：一方連接器，其係安裝於彼此將一方之面相對而配置的一對基板中之一方基板；及另一方連接器，其係安裝於另一方基板；藉由嵌合各連接器而可連接各基板者(例如參照日本專利申請公開公報2007-18785號)。
前述連接器中之一方連接器具有固定於基板之固定機殼；設置成對固定機殼在連接器之前後方向及寬度方向自由移動的活動機殼；及一端側保持於活動機殼，另一端側保持於固定機殼的複數個端子；藉由設於各端子的一端側與另一端側之間的活動部之彈性變形，活動機殼對固定機殼移動，可吸收因振動或撞擊造成各基板之位置偏差。
再者，前述連接器中，各基板之位置偏差雖在連接器之前後方向及寬度方向發生，不過因為僅各連接器中之一方連接器的端子形成可彈性變形，容許活動機殼之移動，所以端子之活動部在連接器之前後方向及寬度方向的任何方向均需要充分彈性變形。因而，一方連接器之端子因為活動部之剖面係大致正方形，且剖面積亦形成較小，所以無法增大端子之容許電流值，而有不利於作為大電流用之連接器的問題。
本發明係鑑於前述問題者，其目的為提供一種連接器，即使在連接器為彼此在前後方向及寬度方向自由移動的構成，仍可增大端子之容許電流值。
為了達成前述目的，本發明之連接器具備：第一連接器，其係安裝於一方基板；及第二連接器，其係安裝於另一方基板；藉由嵌合第一連接器與第二連接器而連接基板，其特徵為：前述第一連接器具有第一固定機殼，其係固定於一方基板；第一活動機殼，其係配置成對第一固定機殼能移動；及第一端子，其係一端側保持於第一活動機殼，另一端側保持於第一固定機殼；第一端子具有可在連接器之前後方向彈性變形的活動部，以對應於連接器之寬度方向的寬度尺寸，比對應於連接器之前後方向或上下方向的厚度尺寸大之方式，形成該活動部；前述第二連接器具有：第二固定機殼，其係固定於另一方基板；第二活動機殼，其係配置成對第二固定機殼能移動；及第二端子，其係一端側保持於第二活動機殼，另一端側保持於第二固定機殼；第二端子具有可在連接器之寬度方向彈性變形的活動部，以對應於連接器之前後方向或上下方向的厚度尺寸，比對應於連接器之寬度方向的寬度尺寸大之方式，形成該活動部。
藉此，第一連接器之第一端子因為活動部之寬度方向尺寸比厚度方向尺寸大，所以在連接器之前後方向或上下方向彈性變形容易，第二連接器之第二端子因為活動部之厚度方向尺寸比寬度方向尺寸大，所以在連接器之寬度方向彈性變形容易，因此，當各基板之位置偏差在連接器之前後方向發生時，第一端子之活動部即彈性變形，當各基板之位置偏差 在連接器之寬度方向發生時，第二端子之活動部即彈性變形。
亦即，由於以第一連接器之第一端子的活動部在連接器之前後方向彈性變形的方式，形成寬度方向尺寸比厚度方向尺寸更大，以第二連接器之第二端子的活動部在連接器之寬度方向彈性變形的方式，形成厚度方向尺寸比寬度方向尺寸更大，因此，與連接器之前後方向及寬度方向的任何方向均可充分彈性變形而形成者比較，可分別增大第一及第二端子之活動部的剖面積，而可增大端子之容許電流值。
本發明提供一種連接器，係安裝於一方基板，藉由與安裝於另一方基板之其他連接器嵌合而連接基板，其特徵為：該連接器具有：固定機殼，其係固定於基板；活動機殼，其係配置成對固定機殼能移動；端子，其係一端側保持於活動機殼，另一端側保持於固定機殼；端子具有第一及第二接觸部，其係對前述其他連接器之端子在連接器嵌合方向隔以間隔接觸；及活動部，其係在連接器之寬度方向能彈性變形；以對應於連接器之前後方向或上下方向之厚度尺寸，比對應於連接器之寬度方向的寬度尺寸大之方式，形成該活動部。
本發明之端子由於活動部對應於連接器之前後方向或上下方向之厚度尺寸比對應於連接器寬度方向之寬度尺寸更大，所以在連接器之寬度方向容易彈性變形，由於能增大活動部之截面積，所以能增加端子之容許電流值。
此外，端子具有第一及第二接觸部，該第一及第二接觸部對前述其他連接器之端子在連接器嵌合方向隔以間隔接觸。依據此，與其他連接器嵌合時，第一接觸部與其他連接器之端子滑動接觸後，以追隨其滑動軌跡之 方式使第二接觸部接觸，因此，即使在其他連接器之端子有異物附著時，也能藉由第一接觸部去除異物後使第二接觸部接觸，所以能提高連接器之連接可靠性。
再者，端子以第一及第二接觸部來與對方端子接觸，與以一個接觸部接觸的情況相比，按壓對方端子之接觸力更強，所以即使連接器在使用環境下接受振動，也能抑制「第一及第二接觸部在對方端子稍微滑動，削刮鍍敷層，增加接觸阻力」這樣的事發生，在這點上，也能提高連接器之連接可靠性。
依據本發明時，即使在連接器為彼此在連接器之前後方向及寬度方向自由移動的構成，仍可增大端子之容許電流值，因此可使用於大電流用之連接器。
1、2‧‧‧基板
10‧‧‧第一連接器
11‧‧‧第一固定機殼
11a‧‧‧前面部
11b‧‧‧背面部
11c‧‧‧左右側面部
11d‧‧‧固定溝
11e‧‧‧缺口部
12‧‧‧第一活動機殼
12a‧‧‧突出部
12b‧‧‧保持溝
12c‧‧‧突部
13‧‧‧第一端子
13a‧‧‧接觸部
13b‧‧‧第一固定片部
13c‧‧‧活動部
13d‧‧‧第二固定片部
13e‧‧‧基板連接部
14‧‧‧第一固定部件
14a‧‧‧固定片部
14b‧‧‧突條部
20‧‧‧第二連接器
21‧‧‧第二固定機殼
21a‧‧‧前面部
21b‧‧‧背面部
21c‧‧‧左右側面部
21d‧‧‧固定孔
21e‧‧‧缺口部
22‧‧‧第二活動機殼
22a‧‧‧插入口
22b‧‧‧端子孔
22c‧‧‧插入部
22d‧‧‧突部
23‧‧‧第二端子
23a‧‧‧第一接觸部
23b‧‧‧第二接觸部
23c‧‧‧第一彈性片部
23d‧‧‧第二彈性片部
23e‧‧‧第一固定片部
23f‧‧‧活動部
23g‧‧‧第二固定片部
23h‧‧‧基板連接部
24‧‧‧第二固定部件
24a‧‧‧固定片部
24b‧‧‧突條部
第一圖係顯示本發明一種實施形態之第一連接器的斜視圖。
第二圖係第一連接器之前視圖。
第三圖係第一連接器之側視圖。
第四圖係A-A線箭頭方向剖面圖。
第五圖係第一連接器之俯視圖。
第六圖係第一連接器之仰視圖。
第七圖係第二連接器之斜視圖。
第八圖係第二連接器之前視圖。
第九圖係第二連接器之側視圖。
第十圖係B-B線箭頭方向剖面圖。
第十一圖係第二連接器之俯視圖。
第十二圖係第二連接器之仰視圖。
第十三圖係第一端子之斜視圖。
第十四圖係第二端子之斜視圖。
第十五圖係顯示連接器之連接工序的斜視圖。
第十六圖係顯示連接器之連接工序的側面剖面圖。
第一圖至第十六圖係顯示本發明之一種實施形態者，例如係顯示用於連接一對印刷電路基板之連接器者。另外，圖中X方向表示連接器之寬度方向，Y方向表示連接器之前後方向，Z方向表示連接器之上下方向。
本實施形態之連接器具備安裝於彼此將一方之面相對而配置的一對基板1、2中之基板1的第一連接器10，及安裝於另一方基板2之第二連接器20。另外，第二連接器20在第十五圖及第十六圖係對第七圖至第十二圖上下方向相反，以下說明之上下方向係作為第七圖至第十二圖的上下方向來顯示。
[第一連接器10之構成]
第一連接器10由固定於一方之基板1的第一固定機殼11、對第一固定機殼11自由移動之第一活動機殼12、保持於第一固定機殼11及第一活動機殼12之複數個第一端子13、及用於將第一固定機殼11固定於一方基板1之一對第一固定部件14而構成，各第一端子13相互隔以間隔而排列於連接器之寬度方向，並且配置成前後二列。
第一固定機殼11由合成樹脂之成型品構成，形成高度尺寸對寬度尺寸及長度尺寸較小之概略立方體狀。第一固定機殼11由前面部11a、背面部11b及左右側面部11c構成，其上面及下面分別開口於上方及下方。在前面部11a及背面部11b之內面側設置固定各第一端子13之複數個固定溝11d，在各側面部11c於前後各二處設有管制第一活動機殼12在前後方向移動之概略四方形狀的缺口部11e。
第一活動機殼12由合成樹脂之成型品構成，形成高度尺寸對寬度尺寸及長度尺寸較小之概略立方體狀。第一活動機殼12形成在上面開口之中空狀，其內部設有從底面之前後方向中央部向上方突出的突出部12a。
突出部12a形成在第一活動機殼12之寬度方向長的扁平狀，在其前面及背面設有保持各第一端子13之複數個保持溝12b。將第一連接器10與第二連接器20一嵌合，突出部12a之前端就接近第二活動機殼22之插入部22c之底部以及與第一固定片部23e彎曲著相連之第二彈性片部23d之一端側。
第一活動機殼12形成比第一固定機殼11之內形小的外形，並在前後方向及寬度方向可移動地配置於第一固定機殼11內。此時，第一活動機殼12之上端位於與第二固定機殼21之上端概略相同高度。
又，在第一活動機殼12之兩側面，於前後各二處設置突出於側方之突部12c，各突部12c分別在前後方向、寬度方向及上下方向自由移動地配置於第一固定機殼11之各缺口部11e內。此外，第一活動機殼12之底面與基板1之間如第四、十六圖所示設有間隙，間隙係第一活動機殼12往下方向(基板方向)之活動空間。
各第一端子13藉由將導電性之金屬板彎曲加工而形成，如第十三圖所示，形成寬度方向(X方向)之尺寸比厚度方向(Y方向或Z方向)的尺寸大。
第一端子13由與第二連接器20之端子接觸的接觸部13a、固定於第一活動機殼12之第一固定片部13b、可在連接器之前後方向彈性變形的活動部13c、固定於第一固定機殼11之第二固定片部13d、及與一方基板1連接之基板連接部13e而構成。
接觸部13a形成在上下方向直線狀延伸，並保持於第一活動機殼12之保持溝12b。第一固定片部13b形成從接觸部13a之下端延伸於前後方向，並固定於第一活動機殼12之下面。
活動部13c形成從第一固定片部13b沿著第一活動機殼12外面延伸於上方，並且從第一活動機殼12之上端附近向下方彎曲成倒U字狀，並形成以其上端為基點，可在連接器之前後方向(Y方向)彈性變形。
第二固定片部13d形成從活動部13c之一方下端延伸於下方，並固定於第一固定機殼11之固定溝11d。
基板連接部13e形成從第二固定片部13d之下端延伸於前後方向，並從第一固定機殼11之前面部11a或背面部11b的下方伸出於第一固定機殼11之外側。
亦即，第一端子13之一端側(第一固定片部13b側)與另一端側(第二固定片部13d側)彼此隔以間隔配置於連接器之前後方向，其間配置有活動部13c。
各第一固定部件14藉由將金屬板彎曲加工而形成，並配置於 第一固定機殼11之寬度方向兩側。第一固定部件14形成從第一固定機殼11之側面部11c的上面，包含前面側及背面側形成概略ㄈ字狀，並將其前後兩端側固定於側面部11c之前面及背面。在第一固定部件14之兩端分別設置軟焊於基板1的固定片部14a，各固定片部14a形成在前後方向伸出。又，在第一固定部件14之上面設有延伸於前後方向之突條部14b。
[第二連接器20之構成]
第二連接器20由固定於一方之基板1的第二固定機殼21、對第二固定機殼21自由移動之第二活動機殼22、保持於第二固定機殼21及第二活動機殼22之複數個第二端子23、及用於將第二固定機殼21固定於另一方之基板2的一對第二固定部件24而構成，各第二端子23相互隔以間隔而排列於連接器的寬度方向，並且配置成前後二列。
第二固定機殼21由合成樹脂之成型品構成，並形成高度尺寸對寬度尺寸及長度尺寸較小之概略立方體狀。第二固定機殼21由前面部21a、背面部21b及左右側面部21c構成，其上面及下面分別開口於上方及下方。在前面部21a及背面部21b之下端側設置固定各第二端子23之複數個固定孔21d，在各側面部21c設有管制第二活動機殼22在前後方向移動之概略四方形狀的缺口部21e。
第二活動機殼22由合成樹脂之成型品構成，並形成高度尺寸對寬度尺寸及長度尺寸較大之概略立方體狀。在第二活動機殼22之上面設置插入第一活動機殼12之突出部12a的插入口22a，插入口22a形成延伸於第一活動機殼12之寬度方向的橫長。
在第二活動機殼22內，配置各第二端子23之複數個端子孔22b相互隔以間隔設於連接器之寬度方向，各端子孔22b配置成前後二列。各端子孔22b之上部側朝向第二活動機殼22內之前後方向中央開口，在前列與後列之各端子孔22b的上部側之間，形成有經由插入口22a插入第一活動機殼12之突出部12a的插入部22c。在各端子孔22b之下部側固定有第二端子23，各端子孔22b之下端開口於下方。
第二活動機殼22形成比第二固定機殼21之內形小的外形，可在前後方向及寬度方向移動地配置於第二固定機殼21內。此時，第二活動機殼22之概略上半部分從第二固定機殼21之上端突出於上方。又，在第二活動機殼22之兩側面設置突出於側方之突部22d，各突部22d在前後方向、寬度方向及上下方向自由移動地配置於第二固定機殼21之各缺口部21e內。
各第二端子23藉由將導電性之金屬板沖裁加工而形成，如第十四圖所示，形成厚度方向(Y方向或Z方向)之尺寸比寬度方向(X方向)之尺寸大。
第二端子23由與第一連接器10之第一端子13接觸的第一接觸部23a及第二接觸部23b、可在與第一端子13之接觸方向彈性變形的第一彈性片部23c及第二彈性片部23d、固定於第二活動機殼22之第一固定片部23e、可在連接器之寬度方向彈性變形的活動部23f、固定於第二固定機殼21之第二固定片部23g、及連接於另一方之基板2的基板連接部23h而構成。
第一接觸部23a及第二接觸部23b形成概略三角形狀，並分別從端子孔22b之上部側突出於插入部22c內。此時，各接觸部23a、23b係以第一接觸部23a位於第二接觸部23b之上方的方式，彼此在上下方向隔以間隔 而配置。
這樣的第二端子23以第一及第二接觸部23a,23b來與第一端子13接觸，與以一個接觸部接觸的情況相比，按壓第一端子13之接觸力更強，所以即使嵌合狀態之連接器在使用環境下接受振動，也能抑制「第一及第二接觸部23a,23b在第一端子13稍微滑動，削刮鍍敷層，增加接觸阻力」這樣的不良情況發生，能提高連接器之連接可靠性。
第一彈性片部23c形成從第一固定片部23e之上端延伸於上方，在其上端設有第一接觸部23a。
第二彈性片部23d形成從第一固定片部23e之上端延伸於上方，在其上端設有第二接觸部23b。此時，各彈性片部23c、23d係以第二彈性片部23d比第一彈性片部23c位於連接器之前後方向中央側的方式，彼此在前後方向隔以間隔而配置。
此外，第二彈性片部23d在與第一固定片部23e相連之一端側具有彎曲部，該彎曲部從第一活動機殼12之突出部12a之前端側沿著側面之形狀迂迴伸長。該彎曲部呈現如下的彎曲形狀：在與將第二端子23分隔成前後二列的第二活動機殼22中央分隔壁之側面相接的位置，該彎曲部之基端與第一固定片部23e相連，接著，往從中央分隔壁離開之前方向或後方向中之各方向彎曲，再往前後方向中央側彎曲。
在此，例如第二彈性片部23d呈直線形狀時，為了避免妨礙第一活動機殼12之突出部12a，必須使與第一固定片部23e相連之基端往從中央分隔壁離開的前方向或後方向移動，因此，必須增大第二活動機殼22在前後方向之寬度，導致第二連接器20以及第一連接器10都是連接器尺寸在前後方向大 型化。然而，如果是具有彎曲部之第二彈性片部23d，則能避開前述妨礙，所以能將連接器小型化。此外，藉由彎曲部能加長第二彈性片部23d之彈簧長度，所以也能防止插拔變硬、彈簧彈性變差、連接器之連接可靠性降低。
第一固定片部23e形成從各彈性片部23c、23d之下端延伸於下方，並固定於端子孔22b之下部側。
活動部23f形成從第一固定片部23e之下端側沿著第二活動機殼22的外面延伸於上方，並且從第二活動機殼22之上下方向概略中央附近朝向下方彎曲成倒U字狀，並形成以其上端為基點可在連接器之寬度方向(X方向)彈性變形。
第二固定片部23g形成從活動部23f之一方下端側延伸於上方，並固定於第二固定機殼21之固定孔21d內。
基板連接部23h形成從第二固定片部23g之下端延伸於前後方向，並從第二固定機殼21之前面部21a或背面部21b的下方伸出於第二固定機殼21之外側。
亦即，第二端子23之一端側(第一固定片部23e側)與另一端側(第二固定片部23g側)彼此在連接器之前後方向隔以間隔而配置，並在其間配置有活動部23f。
各第二固定部件24藉由將金屬板彎曲加工而形成，並配置於第二固定機殼21之寬度方向兩側。第二固定部件24從第二固定機殼21之側面部21c的上面，包含前面側及背面側而形成概略ㄈ字狀，並將其前後兩端側固定於側面部21c之前面及背面。在第二固定部件24之兩端分別設置軟焊於基板2的固定片部24a，各固定片部24a形成伸出於前後方向。又，在第二 固定部件24之上面設有延伸於前後方向之突條部24b。
[安裝到基板之方法]
如以上構成之連接器中，藉由將第一連接器10之各第一固定部件14的固定片部14a與各第一端子13之基板連接部13e軟焊於一方之基板1，而將第一連接器10之第一固定機殼11固定於基板1。又，藉由將第二連接器20之各第二固定部件24的固定片部24a與各第二端子23之基板連接部23h軟焊於另一方的基板2，而將第二連接器20之第二固定機殼21固定於基板2。
[連接器間之連接及作用]
其次，連接第一連接器10與第二連接器20時，如第十五圖及第十六圖所示，將第二連接器20及基板2上下顛倒相對，而彼此嵌合第一連接器10之第一活動機殼12與第二連接器20之第二活動機殼22。
此時，在第一活動機殼12內插入第二活動機殼22，並且將第一活動機殼12之突出部12a從第二活動機殼22之插入口22a插入第二活動機殼22內之插入部22c。
藉此，將第一端子13之各接觸部13a壓入第二端子23之各第一接觸部23a及各第二接觸部23b之間，並且第一端子13之各接觸部13a與第二端子23之各第一及第二接觸部23a、23b彼此接觸，而連接各第一端子13與各第二端子23。
此時，由於在第一端子13之接觸部13a上，第二端子23之第一接觸部23a接觸後，第二端子23之第二接觸部23b才接觸，因此，即使第 一端子13之接觸部13a上附著塵埃及污垢等雜質，仍可在藉由第一接觸部23a除去雜質後，使第二接觸部23b接觸。
在前述連接狀態下，各基板1、2在連接器之前後方向(Y方向)或上下方向(Z方向)發生相對之位置偏差時，藉由第一連接器10之第一活動機殼12對第一固定機殼11在連接器之前後方向(Y方向)或上下方向(Z方向)移動，而吸收各基板1、2對連接器之前後方向或上下方向的位置偏差。
又，各基板1、2在連接器之寬度方向(X方向)發生相對之位置偏差時，藉由第二連接器20之第二活動機殼22對第二固定機殼21在連接器之寬度方向(X方向)移動，而吸收各基板1、2對連接器之寬度方向的位置偏差。
亦即，因為活動部13c之寬度方向(X方向)的尺寸比厚度方向(Y方向或Z方向)的尺寸大，所以第一連接器10之各第一端子13在連接器的前後方向(Y方向)或上下方向(Z方向)彈性變形容易。
又，因為活動部23f之厚度方向(Y方向或Z方向)的尺寸比寬度方向(X方向)的尺寸大，所以第二連接器20之各第二端子23在連接器之寬度方向(X方向)彈性變形容易。
因此，當各基板1、2之位置偏差發生於連接器之前後方向(Y方向)時，各第一端子13之活動部13c彈性變形比各第二端子23之活動部23f大，當各基板1、2之位置偏差在連接器之寬度方向(X方向)發生時，各第二端子23之活動部23f彈性變形比各第一端子13之活動部13c大。
又，由於各第一端子13之活動部13c配置於第一端子13之一端側(第一固定片部13b側)與另一端側(第二固定片部13d側)之間，並 且第一端子13之一端側與另一端側彼此在連接器之前後方向隔以間隔而配置，因此，即使在上下方向加長形成第一端子13之活動部13c，第一端子13之上下尺寸仍不致變大。
同樣地，由於各第二端子23之活動部23f配置於第二端子23之一端側(第一固定片部23e側)與另一端側(第二固定片部23g側)之間，並且第二端子23之一端側與另一端側彼此在連接器之前後方向隔以間隔而配置，因此，即使在上下方向加長形成第二端子23之活動部23f，第二端子23之上下尺寸仍不致變大。
[本實施方式之作用及效果]
如此，依據本實施形態時，由於係以第一連接器10之各第一端子13的活動部13c在連接器之前後方向(Y方向)彈性變形的方式，將活動部13c之寬度方向尺寸形成比厚度方向之尺寸更大，以第二連接器20之各第二端子23的活動部23f在連接器之寬度方向(X方向)彈性變形的方式，將活動部23f之厚度方向的尺寸形成比寬度方向之尺寸更大，因此與形成在連接器之前後方向及寬度方向的任何方向均可充分彈性變形者比較，可分別增大各活動部13c、23f之剖面積，而可增大各端子13、23的容許電流值。
藉此，即使在第一及第二連接器10、20彼此在連接器之前後方向及寬度方向自由移動的構成中，仍可增大各端子13、23之容許電流值，因此可用於大電流用之連接器。此外，當然也能依據不同的用途當作非大電流用的連接器來使用。
此時，由於將第一端子13之一端側(第一固定片部13b側) 與另一端側(第二固定片部13d側)彼此在連接器之前後方向隔以間隔而配置，並且在其間配置第一端子13之活動部13c，因此不致增大第一端子13之上下尺寸，而可在上下方向加長形成活動部13c。
又，由於將第二端子23之一端側(第一固定片部23e側)與另一端側(第二固定片部23g側)彼此在連接器之前後方向隔以間隔而配置，並且在其間配置第二端子23之活動部23f，因此不致增大第二端子23之上下尺寸，而可在上下方向加長形成活動部23f。
藉此，由於使第一及第二連接器10、20不致在上下方向大型化，而可增大第一及第二活動機殼12、22之移動量，因此，在各基板1、2之間隔狹窄，各基板1、2之位置偏差大情況下亦有利。
此時，由於係以在上下方向彎曲之方式形成第一端子13的活動部13c，因此，可以彎曲部為基點，在尺寸比厚度方向小之寬度方向產生彎曲變形，而可使第一端子13容易彈性變形。
又，由於係以在上下方向彎曲之方式形成第二端子23之活動部23f，因此可以彎曲部為基點，在尺寸比厚度方向小之寬度方向產生彎曲變形，而可使第二端子23容易彈性變形。
再者，由於在第一端子13上設置與第二端子23接觸之接觸部13a，並且在第二端子23上設置與第一端子13之接觸部13a接觸而可彈性變形的第一及第二接觸部23a、23b，並將第二端子23之第一及第二接觸部23a、23b彼此在連接器嵌合方向隔以間隔而配置，因此，即使在第一端子13之接觸部13a上附著塵埃及污垢等雜質時，藉由第一接觸部23a除去雜質後，仍可使第二接觸部23b接觸，而可使第一端子13與第二端子23確實導通。
前述實施方式中，作為第一連接器10之連接對象，已例示具有複數個接點的第二連接器20，該接點具有複數組彈性片部及接觸部，也可以將具有單一接點之連接器作為連接對象，該單一接點具有彈性片部及接觸部各一個。
前述實施方式中，作為第一連接器10之連接對象，已例示具有活動部23之第二連接器20，但是，也可以將不具浮動機能之連接器作為連接對象，該連接器沒有活動部23，固定機殼21與活動機殼22未分開。此外，作為第二連接器20之連接對象，已例示具有活動部13之第一連接器10，但是也可以將不具浮動機能之連接器作為連接對象，該連接器沒有活動部13，固定機殼11與活動機殼12未分開。
另外，前述實施形態係將各基板1、2之相對方向作為上下方向來說明各連接器10、20的構成，不過各基板在上下方向以外之方向相對而配置情況下，其基板之相對方向對應於本發明的上下方向。
10‧‧‧第一連接器
11‧‧‧第一固定機殼
11a‧‧‧前面部
11b‧‧‧背面部
11d‧‧‧固定溝
12‧‧‧第一活動機殼
12a‧‧‧突出部
13‧‧‧第一端子
13a‧‧‧接觸部
13b‧‧‧第一固定片部
13c‧‧‧活動部
13d‧‧‧第二固定片部
13e‧‧‧基板連接部
14‧‧‧第一固定部件
20‧‧‧第二連接器
21‧‧‧第二固定機殼
21a‧‧‧前面部
21d‧‧‧固定孔
22‧‧‧第二活動機殼
22a‧‧‧插入口
22b‧‧‧端子孔
22c‧‧‧插入部
23‧‧‧第二端子
23a‧‧‧第一接觸部
23b‧‧‧第二接觸部
23c‧‧‧第一彈性片部
23d‧‧‧第二彈性片部
23e‧‧‧第一固定片部
23f‧‧‧活動部
23g‧‧‧第二固定片部
23h‧‧‧基板連接部

Claims (7)

  1. 一種連接器，其具備：第一連接器，其係安裝於一方基板；及第二連接器，其係安裝於另一方基板；藉由嵌合第一連接器與第二連接器而連接基板，其特徵為：前述第一連接器具有：第一固定機殼，其係固定於一方基板；第一活動機殼，其係配置成對第一固定機殼能移動；及第一端子，其係一端側保持於第一活動機殼，另一端側保持於第一固定機殼；第一端子具有可在連接器之前後方向彈性變形的活動部，以對應於連接器之寬度方向的寬度尺寸，比對應於連接器之前後方向或上下方向的厚度尺寸大之方式，形成該活動部；前述第二連接器具有：第二固定機殼，其係固定於另一方基板；第二活動機殼，其係配置成對第二固定機殼能移動；及第二端子，其係一端側保持於第二活動機殼，另一端側保持於第二固定機殼；第二端子具有可在連接器之寬度方向彈性變形的活動部，以對應於連接器之前後方向或上下方向的厚度尺寸，比對應於連接器之寬度方向的寬度尺寸大之方式，形成該活動部。
  2. 如申請專利範圍第1項之連接器，其中以在連接器之上下方向彎曲之方式形成前述活動部。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項之連接器，其中在前述第一端子上設置與第二端子接觸之接觸部，並且在第二端子上設置與第一端子之接觸部接觸而可彈性變形的第一及第二接觸部，彼此在連接器嵌合方向隔以間隔而配置第二端子之第一及第二接 觸部。
  4. 一種連接器，其係安裝於一方基板，藉由與安裝於另一方基板之其他連接器嵌合而連接基板，其特徵為：該連接器具有：固定機殼，其係固定於基板；活動機殼，其係配置成對固定機殼能移動；及端子，其係一端側保持於活動機殼，他端側保持於固定機殼；端子具有：第一及第二接觸部，其係對前述其他連接器之端子在連接器嵌合方向隔以間隔接觸；及活動部，其係在連接器之寬度方向能彈性變形；以對應於連接器之前後方向或上下方向之厚度尺寸，比對應於連接器之寬度方向的寬度尺寸大之方式形成該活動部。
  5. 如申請專利範圍第4項之連接器，其中以在與前述其他連接器之插拔方向彎曲之方式形成前述活動部。
  6. 如申請專利範圍第4項或第5項之連接器，其中前述端子具有：固定片部，其係固定於活動機殼；第一彈性片部，其係一端側與固定片部相連，另一端側與第一接觸部相連；第二彈性片部，其係一端側與固定片部相連，另一端側與第二接觸部相連。
  7. 如申請專利範圍第6項之連接器，其中前述其他連接器之機殼具有突出部，該突出部保持端子，插入前述活動機殼；第二彈性片部之前述一端側具有彎曲部，該彎曲部從前述突出部 之前端側沿著側面之形狀迂迴伸長。
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