TWI521276B - 顯示裝置 - Google Patents

Description

顯示裝置

本發明有關於一種顯示裝置，特別是有關於一種顯示裝置之電路板組合結構。

第1A圖繪示一種顯示裝置10的組合圖。第1B圖繪示第1A圖之面板電路板22與燈條電路板31共同地反摺至背光模組30之背面33的立體組合圖。

習知顯示裝置10的組裝方法中，請參閱第1A圖所示，當一面板模組20疊合至一背光模組30上之後，為了可讓面板電路板22之第一連接端子25與燈條電路板31之第二連接端子32彼此相焊接，業者將背光模組30之燈條電路板31自面板模組20之面板電路板22的一面23撥移至面板電路板22的另一面24，以便面板電路板22之第一連接端子25與燈條電路板31之第二連接端子32藉由焊料50被焊接在一起。

接著，請參閱第1B圖所示，讓燈條電路板31與面板電路板22共同地反摺至背光模組30背對面板模組20之一面33(即背光模組30之背面33)，使得面板電路板22位於燈條電路板31與背光模組30之背面33之間，接著，再 將絕緣膠帶40貼附於焊接後之第一連接端子25與第二連接端子32上。

須瞭解到，為了更加清楚表示第1B圖之絕緣膠帶40所遮蔽之燈條電路板31、第一連接端子25與第二連接端子32之輪廓線條，絕緣膠帶40下所遮蔽之燈條電路板31、第一連接端子25與第二連接端子32之輪廓線條仍以實線表示。

然而，由於第一連接端子25與第二連接端子32被焊接之時間點是在燈條電路板31與面板電路板22被反摺至背光模組30之前，故，當燈條電路板31與面板電路板22被反摺至背光模組30之背面33後，第一連接端子25與第二連接端子32上的焊料仍可能因燈條電路板31與面板電路板22之翻動、拉扯而產生斷裂，導致燈條電路板31之第二連接端子32與面板電路板22之第一連接端子25之間的電連接品質產生變異。

此外，由於燈條電路板31位於面板電路板22之另一面24，當組裝者因故將絕緣膠帶40自面板電路板22與燈條電路板31上撕下時，燈條電路板31將輕易地被絕緣膠帶40所帶起，從而讓燈條電路板31被拉扯而因此產生結構上之破損或性能之喪失，可能導致燈條電路板31之第二連接端子32與面板電路板22之第一連接端子25之間的電連接品質產生變異。

為此，若能提供一種顯示裝置，可滿足上述需求，讓業者於競爭中脫穎而出，即成為亟待解決之一重要課題。

本發明為揭露一種顯示裝置，用以強化燈條電路板與面板電路板結合於背光模組上之結構強度。

本發明之一實施方式中，此種顯示裝置包含一面板模組、一背光模組、一面板電路板與一燈條電路板。背光模組設置於面板模組之一側。背光模組具有相對於面板模組之一背面。面板電路板連接面板模組之一側，且面板電路板具有相對之一第一面及一第二面，以及具有至少一開口。燈條電路板連接背光模組之一側，與面板電路板皆位於面板模組與背光模組相互設置後之同側。燈條電路板具有相對之一第三面及一第四面。燈條電路板與面板電路板一同反折後，第二面及第四面皆貼附於背光模組之背面。燈條電路板夾置於面板電路板與背光模組之背面之間，且開口露出燈條電路板之第三面。

此實施方式之一變化中，面板電路板之第一面更具有一第一連接端子。燈條電路板之第三面具有一可露出開口之第二連接端子，第二連接端子連接第一連接端子。

如此，由於第二連接端子自開口露出面板電路板之第一面，讓第一連接端子可直接透過開口與燈條電路板之第二連接端子相互連接。

此實施方式之一變化中，顯示裝置更包含一絕緣膠帶。絕緣膠帶貼附於面板電路板之第一面，並且絕緣膠帶覆蓋開口，且透過開口貼附第二連接端子。

如此，由於絕緣膠帶一方面貼覆第一連接端子，另一方面陷入開口內，貼覆不同平面高度之背光模組、燈條電路板與第二連接端子，可讓燈條電路板與面板電路板藉由絕緣膠帶被固定於背光模組上。

此外，當貼附於第一連接端子與開口中的第二連接端子上的絕緣膠帶被撕起時，面板電路板會避免燈條電路板被絕緣膠帶帶起，因此燈條電路板不會因拉扯而產生斷裂，避免燈條電路板之第二連接端子與面板電路板之第一連接端子之間的電連接品質產生變異。

此實施方式之一變化中，面板電路板之第二面更具一凹槽，凹槽連通開口。至少部分之燈條電路板被容納於凹槽內，且燈條電路板之第三面貼附凹槽之底面。

此實施方式之一變化中，開口位於凹槽中。

此實施方式之一變化中，凹槽之深度大於等於燈條電路板之厚度。

如此，燈條電路板不致使面板電路板之表面因燈條電路板之厚度而呈現出隆起的外貌。

此實施方式之一變化中，第二連接端子具有一本體部與一延伸部，本體部裸露於開口，延伸部連接本體部，並自本體部延伸至第二面與第三面之間，且與第一連接端子電性連接。

此實施方式之一變化中，面板電路板更具一導電結構，導電結構電性連接第一連接端子及第二連接端子。

此實施方式之一變化中，面板電路板更具一第三連 接端子，第三連接端子配置於第二面表面且對齊第一連接端子之位置。當燈條電路板與面板電路板組合後，第三連接端子電性連接第一連接端子及第二連接端子。

此實施方式之變化中，導電結構具有一貫孔與一導電媒介，貫孔貫通第一連接端子與第三連接端子，電性連接第一連接端子及第三連接端子。導電媒介設置於貫孔中，並電性連接第一連接端子、第二連接端子及第三連接端子。

如此，由於燈條電路板之第二連接端子同時電性連接面板電路板之第一連接端子與第三連接端子，可提高燈條電路板與面板電路板之間的導電效能與訊號交換品質。

此實施方式之另一變化中，面板電路板更具一凹槽與一第三連接端子。凹槽位於第二面，且連通開口。第三連接端子配置於凹槽之底面，且對齊第一連接端子之位置。當燈條電路板與面板電路板組合後，部分之燈條電路板被容納於凹槽內，燈條電路板之第三面貼附凹槽之底面，且電性連接第一連接端子及第二連接端子。

此實施方式之變化中，導電結構具有一貫孔與一導電媒介，貫孔貫通第一連接端子與第三連接端子，電性連接第一連接端子及第三連接端子。導電媒介設置於貫孔中，並電性連接第一連接端子、第二連接端子及第三連接端子。

如此，由於燈條電路板與面板電路板組合後，燈條電路板位於凹槽內，不致使面板電路板之表面因燈條電路 板之厚度而呈現出隆起的外貌，加上燈條電路板之第二連接端子同時電性連接面板電路板之第一連接端子與第三連接端子，可提高燈條電路板與面板電路板之間的導電效能與訊號交換品質。

綜上所述，藉由顯示裝置之設計，可使顯示裝置之組裝方法更流暢，減少工序數量、組裝時間與產品不良率，並提高組裝者於電性連接第二連接端子與第一連接端子的方便性。

10‧‧‧顯示裝置

20‧‧‧面板模組

22‧‧‧面板電路板

23‧‧‧一面

24‧‧‧另面

25‧‧‧第一連接端子

30‧‧‧背光模組

31‧‧‧燈條電路板

32‧‧‧第二連接端子

33‧‧‧背面

40‧‧‧絕緣膠帶

50‧‧‧焊料

H‧‧‧高度差

100‧‧‧顯示裝置

200‧‧‧面板模組

201‧‧‧一側

300‧‧‧背光模組

301‧‧‧背面

302‧‧‧放置槽

303‧‧‧一側

400‧‧‧面板電路板

401‧‧‧第一面

402‧‧‧第二面

403A、403B‧‧‧雙層板結構

410‧‧‧開口

411‧‧‧第一長邊

412‧‧‧第二長邊

413‧‧‧第一短邊

414‧‧‧第二短邊

413‧‧‧內壁

420‧‧‧第一連接端子

421‧‧‧第三連接端子

430‧‧‧凹槽

431‧‧‧底面

440‧‧‧膠層

441‧‧‧鏤空區域

442‧‧‧膠層頂面

450‧‧‧容納槽

460‧‧‧貫孔

500‧‧‧燈條電路板

501‧‧‧第三面

502‧‧‧第四面

503‧‧‧條狀區域

504‧‧‧突出區域

510‧‧‧第二連接端子

511‧‧‧本體部

512‧‧‧延伸部

513‧‧‧隆起部

610‧‧‧導電結構

620、630‧‧‧導電媒介

611、612、621、622‧‧‧導電媒介之二端

700‧‧‧絕緣膠帶

A1‧‧‧方向

A2‧‧‧長軸方向

D‧‧‧厚度方向

D1‧‧‧燈條電路板之厚度

D2、D4‧‧‧凹槽之深度

D3‧‧‧膠層之厚度

M‧‧‧區域

P‧‧‧正交方向

3-3、5-5、A-A‧‧‧剖面線

(1101)~(1105)‧‧‧步驟

第1A圖繪示一種顯示裝置的組合圖。

第1B圖繪示第1A圖之面板電路板與燈條電路板共同地反摺至背光模組之背面的立體組合圖。

第2A圖繪示一顯示裝置於第一實施方式下的面板模組與背光模組的分解圖。

第2B圖繪示此顯示裝置於此第一實施方式下的面板模組與背光模組的組合圖。

第2C圖繪示第2B圖之區域M的局部放大圖。

第2D圖繪示第2B圖之面板電路板與燈條電路板被貼上絕緣膠帶的立體組合圖。

第3圖繪示第2C圖的3-3剖面圖。

第4A圖繪示此第二實施方式下朝面板配線板之第二面觀看的局部立體圖。

第4B圖繪示燈條電路板放置於第4A圖之凹槽內，且朝面板配線板之第二面觀看的局部立體圖。

第5A圖繪示第4B圖之5-5剖面圖。

第5B圖繪示燈條電路板與面板電路板於第二實施方式下的剖面圖，其剖面位置與第5A圖相同。

第6A圖繪示面板電路板於第三實施方式下，且朝面板配線板之第一面觀看的局部立體圖。第6B圖繪示面板電路板於第三實施方式下之一變化，且朝面板配線板之第二面觀看的局部立體圖。

第6C圖繪示面板電路板於第三實施方式之另一變化下，且朝面板配線板之第二面觀看的局部立體圖。

第7A圖繪示燈條電路板與面板電路板於第三實施方式下的立體分解圖。

第7B圖繪示第7A圖中之燈條電路板與面板電路板的組合圖。

第8圖繪示此顯示裝置於此第三實施方式下的局部剖面圖，其剖面位置係沿第7B圖之A-A剖面線。

第9圖繪示此顯示裝置於第四實施方式下的剖面圖。

第10繪示此燈條電路板與面板電路板於第五實施方式下的局部立體圖。

第11圖繪示此顯示裝置的組裝方法之流程圖。

第12圖繪示第11圖之步驟(1102)之操作圖。

第13A圖繪示第1A圖的側視圖。

第13B圖繪示第12圖的側視圖。

以下將以圖示及詳細說明清楚說明本發明之精神，如熟悉此技術之人員在瞭解本發明之實施例後，當可由本發明所教示之技術，加以改變及修飾，其並不脫離本發明之精神與範圍。

第2A圖繪示一顯示裝置100於第一實施方式下的面板模組200與背光模組300的分解圖。第2B圖繪示此顯示裝置100於此第一實施方式下的面板模組200與背光模組300的組合圖。

請同時參考第2A圖與第2B圖，本實施方式揭露一種顯示裝置100。顯示裝置100包含一面板模組200、一背光模組300、一面板電路板400與一燈條電路板500。面板模組200設置於背光模組300之上。面板電路板400自面板模組200之一側201朝外伸出，且電性連接面板模組200。面板電路板400包含相對之第一面401與第二面402。當面板電路板400經反折至背光模組300的背面301(亦即相對於面板模組200之一面)後(第2B圖)，面板電路板400之第二面402至少部分固定於背光模組300之背面301。面板電路板400具有至少一開口410。開口410貫通第一面401與第二面402。

燈條電路板500自背光模組300之一側303朝外伸出，且電性連接背光模組300。組裝面板模組200與背光模組300後，面板模組200之一側201與背光模組300之一側 303皆處同一側。燈條電路板500包含相對之第三面501與第四面502。燈條電路板500經反折至背光模組300之背面301後，至少部分被夾置於面板電路板400與背光模組300之背面301之間(第2B圖)，使得燈條電路板500的第四面502面對背光模組300之背面301，第三面501面對面板電路板400之第二面402。

如第2C圖與第3圖所示，第2C圖繪示第2B圖之區域M的局部放大圖。第3圖繪示第2C圖的3-3剖面圖。

面板電路板400的第一面401更具有至少一個第一連接端子420。燈條電路板500的第三面501更具有至少一個第二連接端子510。如第2C圖所示，自面板電路板400之開口410可看到燈條電路板500之部份第三面501露出以及位於第三面501上之第二連接端子510。燈條電路板500之第二連接端子510與面板電路板400之第一連接端子420連接，例如藉由導電媒介610(如銲料等)達到電性連接。如此，由於此顯示裝置100之燈條電路板500介於面板電路板400與背光模組300之間，且讓燈條電路板500之第二連接端子510自面板電路板400之開口410暴露出來。故，組裝者可直接透過開口410對燈條電路板500之第二連接端子510與面板電路板400之第一連接端子420進行電性導通(例如焊接)的工作。

第2D圖繪示第2B圖之面板電路板與燈條電路板被貼上絕緣膠帶的立體組合圖。

此外，如第2C圖與第2D圖所示，更利用絕緣膠帶 700貼覆面板電路板400之第一面401上並覆蓋開口410，且絕緣膠帶700為軟質膠帶，在覆蓋開口410的同時亦連同第一連接端子420、第二連接端子510以及導電媒介610(如銲料)一起覆蓋(參考第2C圖)，並陷入開口410內接觸第二連接端子510以及導電媒介610(如銲料)，以藉此保護第二連接端子510與第一連接端子420不被外物觸碰甚至電性導通。此外，燈條電路板500與面板電路板400可被絕緣膠帶700固定於背光模組300之背面301上。

由於面板電路板400至少部分固定於背光模組300之背面301，且燈條電路板500介於面板電路板400與背光模組300之間，故當重工須撕起絕緣膠帶700時，面板電路板400會避免燈條電路板500被絕緣膠帶700的撕扯力帶起，因此燈條電路板500不會因拉扯而產生斷裂，避免燈條電路板500之第二連接端子510與面板電路板400之第一連接端子420之間的電連接品質產生變異。

此實施方式中，復參閱第2A圖、第2B圖所示，具體來說，面板電路板400藉由第二面402直接貼附(或黏著)於背光模組300之背面301。開口410具有與第一面401鄰接之至少一邊緣，且此邊緣定義一個封閉的輪廓。此外，開口410亦具有與第二面402鄰接之至少一邊緣，且此邊緣亦定義一個封閉的輪廓。舉例來說，當第2A圖之開口410具有第一長邊411、第二長邊412、第一短邊413與第二短邊414時，第一長邊411、第二長邊412、第一短邊413與第二短邊414共同定義一個封閉的矩形輪廓。

第一連接端子420為多數個，用以傳接面板模組200之面板訊號。而且，此些第一連接端子420排列於第一面401上，舉例來說，此些第一連接端子420以單列方式線性地排列於第一面401上，或者，此些第一連接端子420依據面板電路板400自面板模組200伸出之方向A1，以單列方式線性地排列於第一面401上。

更進一步地，此些第一連接端子420以單列方式線性地排列於第一面401上且沿開口410之邊緣排列。舉例來說，開口410呈狹長狀，具有二相對之第一長邊411與第二長邊412。此些第一連接端子420以單列方式線性地排列於第一面401上且沿開口410之第一長邊411排列。

然而，本發明不限於此，雖然未展示於圖中，此些第一連接端子420也可以非線性地排列於第一面401上，且不沿開口410之邊緣排列；或者，此些第一連接端子420也可排列於第一面401上且沿開口410之第二長邊412排列。設計者可依實際需求與限制合理地安排此些第一連接端子420之排列方式與配置位置。

所述之面板電路板400為一軟性電路板(flexible printed circuit，FPC)，然而，本發明不限於此。

復參閱第2A圖、第2B圖所示，燈條電路板500之面積小於面板電路板400之面積。此外，燈條電路板500包含一條狀區域503與一突出區域504。在組裝燈條電路板500之前，條狀區域503是朝燈條電路板500自背光模組300伸出之方向A1延伸，突出區域504位於條狀區域503遠離 背光模組300之一側，且朝方向A1之一正交方向P橫向突出。

第二連接端子510為多數個，用以傳接燈條訊號。而且，此些第二連接端子510排列於第三面501上，舉例來說，此些第二連接端子510排列於突出區域504上，以單列方式線性地排列，或者，此些第二連接端子510依據燈條電路板500自背光模組300伸出之方向(如方向A1)，以單列方式線性地排列於第三面501上。因此當面板電路板400與燈條電路板500被彎折至背光模組300之背面301後，突出區域504與第二連接端子510露出於開口410。

更進一步地，此些第二連接端子510以單列方式線性地排列，鄰近開口410之第一長邊411，且分別對齊此些第一連接端子420配置。

然而，本發明不限於此，雖然未展示於圖中，此些第二連接端子也可以非線性地排列，且不對應此些第一連接端子配置；或者，此些第二連接端子也可排列於突出區域上且沿開口之第二長邊排列。設計者可依實際需求與限制合理地安排此些第一連接端子之排列方式與配置位置。

再者，由第2C圖可知，於本實施方式中，開口410之長軸方向A2與此些第一連接端子420以及此些第二連接端子510之線性排列方向A1(第2A圖)平行，然在本發明之其他實施方式，開口410之長軸方向A2也可以不與方向A1平行。

所述之燈條電路板500為一可撓性電路板，如軟性 電路板(flexible printed circuit，FPC)或軟性平板排線(flexible flat cable，FFC)，然而，本發明不限於此。

本發明所述之導電媒介不限其種類，只要能實體連接燈條電路板500之第二連接端子510與面板電路板400之第一連接端子420，使得燈條電路板500之第二連接端子510與面板電路板400之第一連接端子420之間可藉由導電媒介610達到電性連接。具體來說，如第3圖所示，導電媒介610(如銲料)之一端612可透過開口410覆蓋或至少接觸第一連接端子420，另一端611覆蓋或至少接觸第二連接端子510。使得面板電路板400與燈條電路板500藉由導電媒介610電性導通。任二導電媒介610之間非實體接觸(第2C圖)，且電性絕緣。如此，面板電路板400上之第一連接端子420與燈條電路板500之第二連接端子510以最近的距離藉由導電媒介610相互電性導接。

第4A圖繪示此第二實施方式下朝面板配線板400之第二面402觀看的局部立體圖。第4B圖繪示燈條電路板500放置於第4A圖之凹槽430內，且朝面板配線板400之第二面402觀看的局部立體圖。

請參閱第4A圖與第4B圖所示，面板電路板400更具一凹槽430。凹槽430位於面板電路板400之第二面402上，且開口410與凹槽430相接通，同時，當正視面板電路板400之第二面402時，開口410位於凹槽430中。將燈條電路板500配置於凹槽430內，如第4B圖所示，燈條電路板500之突出區域504對應開口410設置，且使得第二連 接端子510透過開口410顯露於面板電路板400之第一面401(第2C圖)。

第5A圖繪示第4B圖之5-5剖面圖。請參閱第5A圖，第5A圖之凹槽430的深度D2與燈條電路板500的厚度D1相同。如此，當燈條電路板500容置於凹槽430內時，面板電路板400之第二面402與燈條電路板500之第四面502將可同樣位於同一水平面上，如此，當燈條電路板500與面板電路板400一同反折至背光模組300的背面301後，使得燈條電路板500不朝厚度方向D凸出凹槽430，也不致使面板電路板400之第一面401因燈條電路板500之厚度D1而呈現出隆起的外貌。

實作上，面板電路板400可為一具有雙層板結構之軟式電路板，並可依據凹槽430之口徑大小去除雙層板結構403A之一半厚度，使得凹槽430之深度D2等於雙層板結構403A之一半厚度。

然而，雖然未展示於圖中，本發明亦有可能讓燈條電路板500之厚度D1小於凹槽430之深度D2，使得燈條電路板500位於凹槽430內，其第四面502未與第二面402齊平(圖中未示)。

第5B圖繪示此顯示裝置之燈條電路板與面板電路板於第二實施方式下的剖面圖，其剖面位置與第5A圖相同。

請參閱第5B圖，與第5A圖不同的是，面板電路板400的第二面402上更具一膠層440，且膠層440的頂面442 為相對第二面402之一面，與燈條電路板500之第四面502位於同一水平面，且面板電路板400藉由膠層440直接貼附於背光模組300之背面3011，使得燈條電路板500被緊密地夾合於面板電路板400與背光模組300之間(第2B圖)。

更進一步地，請參閱第5B圖所示，膠層440設置於面板電路板400之第二面402不包含凹槽430的表面，因此，膠層440對應凹槽430之位置被定義有一鏤空區域441，鏤空區域441與凹槽430具相同垂直投影面積，且相互接通，以致共同形成一容納槽450。容納槽450可完全容納燈條電路板500。如此，當燈條電路板500放置於容納槽450內時，燈條電路板500至少不朝燈條電路板500之厚度方向D凸出容納槽450，換句話說，燈條電路板500之厚度D1不大於凹槽430之深度D3與膠層440之厚度D4之總和。

故，當燈條電路板500之厚度D1等於凹槽430之深度D3與膠層440之厚度D4之總和時，燈條電路板500之第四面502與膠層440的頂面442齊平(如第5B圖所示)。

然而，雖然未展示於圖中，本發明亦有可能讓燈條電路板500之厚度D1小於凹槽430之深度D3與膠層440之厚度D4之總和，使得燈條電路板500容置於容納槽450內而不朝燈條電路板500之厚度方向D凸出容納槽450(圖中未示)。因此，燈條電路板500之厚度D1不大於凹槽430之深度D3與膠層440之厚度D4之總和，燈條電路板500與面板電路板400一同反折至背光模組300的背面301後，也不致使面板電路板400之第一面401因燈條電路板500 之厚度D1而呈現出隆起的外貌。

此外，請同時參閱第2D圖與第5B圖，當絕緣膠帶700被撕離面板電路板400與燈條電路板500時，由於膠層440的黏度大於絕緣膠帶700的黏度，可降低絕緣膠帶700將面板電路板400與燈條電路板500一併帶起的風險。

復請參閱第2C圖與第3圖所示，由於第二連接端子510之整體輪廓完全位於開口410內，故，當導電媒介610為銲料時，導電媒介610可進入開口410並完全覆蓋第二連接端子510之整體表面，提高第二連接端子510與導電媒介610之接觸面積，從而提高導電效能與訊號交換品質。然而，本發明不限於此，第二連接端子510之整體輪廓也可以不完全自開口410露出，如後文所述。

第6A圖繪示面板電路板400於第三實施方式下，且朝面板配線板400之第一面401觀看的局部立體圖。第6B圖繪示面板電路板400於第三實施方式下，且朝面板配線板400之第二面402觀看的局部立體圖。

此第三實施方式中，為了提高燈條電路板與面板電路板之間的導電效能與訊號交換品質，可讓面板電路板之第一連接端子電性導接第二連接端子之更多表面。舉例來說，請參閱第6A圖與第6B圖所示，第三實施方式之一變化下，在上述第二實施方式的基礎上，面板電路板400更具有多個第三連接端子421。此些第三連接端子421不同於第一連接端子420，以單列方式線性地排列，鄰近開口410之第一長邊411，且分別對齊面板配線板400之第一面401 之此些第一連接端子420，換句話說，第三連接端子421投影於第一面401的位置與第一連接端子420重疊。更進一步地，此些第三連接端子421排列於面板電路板400之第二面402之凹槽430之底面431。面板電路板400更具一用以電性連接第一連接端420子與第二連接端子510之導電結構。導電結構包含多個貫孔460，每一貫孔460位於一第一連接端子420與一第三連接端子421之間，貫通並連接此第一連接端子420與此第三連接端子421。由於貫孔460內壁可具有導電材料(圖中未示)，故，第一連接端子420與第三連接端子421藉由其間的貫孔460達成電性連接。

第6C圖繪示面板電路板400於第三實施方式之另一變化下，且朝面板配線板400之第二面402觀看的局部立體圖。

請參閱第6A圖與第6C圖所示，然而，本發明不限於此，其他例子中，面板電路板400也可不具凹槽，而此些第三連接端子421不同於第一連接端子420，直接排列於面板電路板400之第二面402之表面。更進一步地，此些第三連接端子421以單列方式線性地排列，鄰近開口410之第一長邊411，且分別對齊面板配線板400之第一面401之此些第一連接端子420，換句話說，第三連接端子421投影於第一面401的位置與第一連接端子420重疊。

第7A圖繪示燈條電路板500與面板電路板400於第三實施方式下的立體分解圖。第7B圖繪示第7A圖中之燈條電路板500與面板電路板400的組合圖。

當燈條電路板500與面板電路板400相組合，且讓突出區域504露出開口410時，每一第二連接端子510僅部份地露出開口410，亦即，每一第二連接端子510之整體輪廓並未完全位於開口410內。詳細來說，如第7A圖，燈條電路板500之任一第二連接端子510分為一本體部511與一延伸部512。本體部511裸露於開口410中，延伸部512自本體部511延伸，並介於燈條電路板500與面板電路板400之間，且對齊貫孔460設置。第8圖繪示此顯示裝置於此第三實施方式下的局部剖面圖，其剖面位置係沿第7B圖之A-A剖面線。

請參閱第7B圖與第8圖所示，如此，當導電媒介620為銲料，且導電媒介620同時配置於第二連接端子510之本體部511與第一連接端子420上時，導電媒介620之一端621透過開口410覆蓋或至少接觸第二連接端子510之本體部511，另一端622覆蓋或至少接觸第一連接端子420，同時間下，導電媒介620之另一端622也部份流入貫孔460中，並經由貫孔460接觸第三連接端子421與第二連接端子510之延伸部512。

由於各第三連接端子421分別對應各貫孔460，且部份接觸第二連接端子510之延伸部512，導電媒介620使第一連接端子420、貫孔460、第三連接端子421與第二連接端子510電性連接。

故，相較於第3圖之導電媒介610只透過開口410接觸第二連接端子510，此第三實施方式中，除導電媒介 620之一端621透過開口410接觸第二連接端子510之本體部511外，第8圖之導電媒介620之另一端622更可經由貫孔460接觸第二連接端子510之延伸部512，讓導電媒介620因此接觸到第二連接端子510之更多表面，提高第二連接端子510與導電媒介620二者之接觸面積，從而提高導電效能與訊號交換品質。此外，當本體部511與延伸部512二者其中之一與導電媒介620產生接觸不良時，本體部511與延伸部512中另一仍可透過導電媒介620與第一連接端子420保持電性接觸，降低整體的故障率。

復請參閱第7A圖與第8圖所示，此第三實施方式中，當第二連接端子510的面積夠大時，可增加每一第二連接端子510之金屬面積(如延伸部512)，以減緩流動之導電媒介620之流速，進而降低導電媒介620流至背光模組300之背面301(如金屬殼)進而導致短路之機會。

第9圖繪示此顯示裝置100於第四實施方式下的剖面圖。

請參閱第9圖所示，燈條電路板500之第三面501具有一隆起部513，第二連接端子510位於隆起部513上，當燈條電路板500與面板電路板400相組合時，使得隆起部513凸出開口410，且隆起部513上之第二連接端子510超出於面板電路板400之第一面401所代表之的平面高度。如此，由於第二連接端子510之所處平面近似於第一連接端子420之所處平面，可減少導電媒介之用量，並且讓絕緣膠帶於近似平面高度下有效貼覆第二連接端子510 與第一連接端子420。

導電媒介不限於銲料之變化。導電媒介也可能為導電膠、導電膠帶或導電線等等。

如第10圖繪示此燈條電路板500與面板電路板400於第五實施方式下的局部立體圖。由第10圖可知，當導電媒介630為導電膠帶時，每一導電媒介630呈帶狀，其一端貼附於每一第二連接端子510上，另端並經過開口410貼附於對應之第一連接端子420上。任二導電媒介630之間非實體接觸，以達電性絕緣。

第11圖繪示本發明顯示裝置的組裝方法之流程圖。第12圖繪示第11圖之步驟(1102)之操作示意圖。本發明顯示裝置的組裝方法於另一實施方式下包含步驟(1101)至步驟(1105)等步驟。

於步驟(1101)中，提供一如上述之面板模組200與一如上述之背光模組300(請參考第2A圖所示)。於步驟(1102)中，將面板模組200疊合至背光模組300上(請參考第12圖所示)。於步驟(1103)中，將面板配線板400連同燈條配線板500翻折至背光模組300之背面301，使得燈條配線板500至少部分夾置於面板配線板400與背光模組300之間，且第二連接端子510透過開口410暴露出來(請參考第2B圖所示)。於步驟(1104)中，藉由導電媒介610(如銲料等)電性連接第二連接端子510與第一連接端子420(請參考第2C圖所示)。於步驟(1105)中，貼覆一絕緣膠帶700於導電媒介610(如銲料等)、第二連接端子510 與第一連接端子420上(請參考第2D圖所示)。

具體來說，請同時參閱第2A圖與第12圖，於步驟(1102)中，將面板模組200疊合至背光模組300上更包含將面板模組200放置於背光模組300背對背面301之一放置槽302中。當組裝者剛將面板模組200放置於背光模組300之放置槽302內時，燈條配線板500位於面板配線板400的第二面402。

第13A圖繪示第1A圖的側視圖。如第13A圖所示，當傳統顯示裝置10之燈條配線板31自面板配線板22的一面23被撥移至面板配線板22的另一面24時，由於燈條配線板31與面板配線板22之間具有一高度差H，燈條配線板31易產生翹起現象，組裝者必須將燈條配線板31壓迫至面板配線板22的另一面24上，才能對第一連接端子25與第二連接端子32(如第1A圖)進行拉焊作業，故，提高了組裝者對第一連接端子25與第二連接端子32進行拉焊的困難度。

第13B圖繪示第12圖的側視圖。如第13B圖與第12圖所示，由於本發明顯示裝置100之燈條配線板500之第二連接端子510可透過開口410暴露出來(請參考第12圖所示)，因此，組裝者可進行步驟(1103)，不需將燈條配線板500自面板配線板400之第二面402移至面板配線板400的第一面401，仍可於面板配線板400連同燈條配線板500翻折至背光模組300之背面301時，讓面板配線板400之第一連接端子420與燈條配線板500之第二連接端子510 相互進行導接(請參考第2C圖所示)。

請同時參閱第11圖與第2B圖，於步驟(1103)中，組裝者將面板配線板400連同燈條配線板500翻折至背光模組300之背面301，使得燈條配線板500至少部分被夾置於面板配線板400與背光模組300之間而形成一配線板疊合結構，且燈條配線板500之第二連接端子510透過面板配線板400之開口410而顯露出來，換句話說，組裝者可從開口410上看到燈條配線板500之第二連接端子510。

請同時參閱第11圖與第2C圖，於步驟(1104)中，由於燈條配線板500之第二連接端子510可從開口410中露出，代表組裝者可使用任意上述種類之導電媒介610~630(如銲料等)，將燈條配線板500之第二連接端子510分別與面板配線板400之第一連接端子420達成電性連接。

舉例來說，當導電媒介610為銲料時，組裝者可藉由一拖焊作業，將半固態之銲料從每一第二連接端子510之位置拖曳至一個對應之第一連接端子420之位置，使得銲料透過開口410覆蓋，或至少接觸第二連接端子510與第一連接端子420。

需說明的是，由於第二連接端子510顯露於開口410，且可以設置於鄰近第一連接端子420之位置，故，組裝者可於面板配線板400與燈條配線板500被翻折且貼附至背光模組300之背面301後，才進行第二連接端子510與第一連接端子420的拖焊作業，提高組裝者之方便性。

請同時參閱第11圖與第2D圖，於步驟(205)中， 更進一步地，絕緣膠帶700被貼覆於開口410上，使得燈條配線板500之第二連接端子510、導電媒介與面板配線板400之第一連接端子420都被絕緣膠帶700所貼覆，用以保護第二連接端子510與第一連接端子420，不被外物觸碰甚至電性導通。由於絕緣膠帶700為軟質膠帶，一方面可貼覆面板配線板400上之第一連接端子420，另一方面彎摺後可陷入開口410，透過開口410貼覆不同平面高度之第二連接端子510。

步驟(205)之後，參考第2D圖，當組裝者欲對面板配線板400或燈條配線板500進行修復時，組裝者可順利地撕下絕緣膠帶700。由於本發明顯示裝置100之燈條配線板500介於面板配線板400與背光模組300之間，且讓燈條配線板500之第二連接端子510自面板配線板400之開口410暴露出來。故，當貼附於第一連接端子420與開口410中的第二連接端子510上的絕緣膠帶700被撕起時，燈條配線板500不會被絕緣膠帶700帶起，因此不會因拉扯而產生斷裂，導致燈條配線板500之第二連接端子510與面板配線板400之第一連接端子420之間的電連接品質產生變異。

需瞭解到，本發明之顯示裝置100，例如為液晶顯示裝置100(liquid crystal display，LCD)、電漿顯示裝置100(plasma display panel，PDP)或電子紙(e-paper)顯示裝置100…等等，然而，本發明不限於此。也可以應用於主動發光的顯示裝置100(例如，有機發光二極體，Organic Light-Emitting Diode，OLED)。

綜上所述，藉由此顯示裝置之設計，可使顯示裝置之組裝方法更流暢，減少工序數量、組裝時間與產品不良率，並提高組裝者於電性連接第二連接端子與第一連接端子的方便性。

300‧‧‧背光模組

301‧‧‧背面

303‧‧‧一側

400‧‧‧面板電路板

401‧‧‧第一面

410‧‧‧開口

420‧‧‧第一連接端子

500‧‧‧燈條電路板

501‧‧‧第三面

504‧‧‧突出區域

510‧‧‧第二連接端子

M‧‧‧區域

Claims (10)

1. 一種顯示裝置，包含：一面板模組；一背光模組，設置於該面板模組之一側，其中該背光模組具有相對於該面板模組之一背面；一面板電路板，連接該面板模組之一側，且該面板電路板具有相對之一第一面及一第二面以及該面板電路板具有一第一連接端子及至少一開口，該第一連接端子位於該第一面上；以及一燈條電路板，連接該背光模組之一側，與該面板電路板皆位於該面板模組與該背光模組相設置後之同側，該燈條電路板具有一第二連接端子以及相對之一第三面及一第四面，該第二連接端子位於該第三面，且該燈條電路板與該面板電路板一同反折後，該第二面及該第四面皆貼附於該背光模組之該背面；其中該燈條電路板夾置於該面板電路板與該背光模組之該背面之間，且該開口露出該第三面及位於該第三面之該第二連接端子，其中位於該第一面之該第一連接端子電連接露出該開口之該第二連接端子。
2. 如請求項1所述之顯示裝置，其中該第二連接端子具有一本體部與一延伸部，該本體部裸露於該開口，該延伸部連接該本體部，並自該本體部延伸至該燈條電路板與該第一連接端子之間，且該延伸部與第一連接端子電性連接。
3. 如請求項2所述之顯示裝置，其中該面板電路板更具一導電結構，該導電結構電性連接該第一連接端子及該第二連接端子。
4. 如請求項3所述之顯示裝置，其中該面板電路板更具一第三連接端子，該第三連接端子位於該第二面，且電性連接該第一連接端子及該第二連接端子。
5. 如請求項3所述之顯示裝置，其中該面板電路板更具一凹槽與一第三連接端子，該凹槽位於該第二面，且連通該開口，至少部分之該燈條電路板被容納於該凹槽內，且該燈條電路板之該第三面貼附該凹槽之一底面，該第三連接端子位於該凹槽之該底面，且電性連接該第一連接端子及該第二連接端子。
6. 如請求項4或5所述之顯示裝置，其中該導電結構具有一貫孔與一導電媒介，該貫孔貫通該第一連接端子與該第三連接端子，該導電媒介設置於該貫孔中。
7. 如請求項1所述之顯示裝置，更包含：一絕緣膠帶，貼附於該第一面並覆蓋該開口，且該絕緣膠帶接觸該第二連接端子。
8. 如請求項1所述之顯示裝置，其中該面板電路板更具一凹槽，該凹槽位於該第二面，且連通該開口，至少部分之該燈條電路板被容納於該凹槽內，且該燈條電路板之該第三面貼附該凹槽之一底面。
9. 如請求項8所述之顯示裝置，其中該凹槽之深度大於等於該燈條電路板之厚度。
10. 如請求項1所述之顯示裝置，其中該面板電路板更具一膠層，該膠層位於該第二面上，且該膠層相對於該第二面之一面與該第四面位於同一水平面。