CN101776228B - 光源结构及背光模块 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种光源结构及背光模块。光源结构包含电路板、多个光源、导线、以及至少一贯孔。多个光源设置于电路板上。导线设置于电路板上，阻隔于电路板的边缘及光源之间。至少一贯孔设置于导线的路径上，供与背光模块的金属背板组配使用。其中，导线于贯孔处具有露头，露头包含设置于贯孔相对的侧壁的导电物。本发明公开的背光模块，包含金属背板以及上述光源结构。采用本发明提供的光源结构及具有该光源结构的背光模块，具有较佳的静电放电防护效果，且光源结构，可较便利地组装于背光模块的背板。

Description

光源结构及背光模块

技术领域

本发明涉及一种光源结构；具体而言，本发明涉及一种供液晶显示器背光模块使用的光源结构。

背景技术

液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)广泛应用在计算机、电视、以及移动电话等各种电子产品上。背光模块(backlight module)是液晶显示器重要组成组件之一。背光模块所使用的光源结构，则直接影响背光模块的效能与组装成本。

如图1所示，现有的背光模块80包含光源结构20及金属背板70。其中，光源结构20与金属背板70的组装对位方式是于金属背板70上打折线71作为对位基准。采用此方式进行组装对位，常因对位用的折线71不易辨识及人员组装偏差，导致光源结构20偏移，进而造成光源结构20电连接端(未绘示)接触不良、不易插入或易脱落等问题。

另一方面，现有的光源结构20无适当的静电放电(Electrostatic Discharge，ESD)保护机构，所以经常发生静电放电攻击光源结构20上的光源23，造成光源23的损坏。以上所述光源结构20及背光模块80的设计有改进的空间。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种光源结构，具有较佳的静电放电防护效果。

本发明另一目的在于提供一种光源结构，可较便利地组装于背光模块的背板。

本发明的另一目的在于提供一种背光模块，具有较佳的静电放电防护效果。

本发明的另一目的在于提供一种背光模块，可较便利地组装。

为了实现上述目的，本发明提供一种光源结构可供背光模块使用，光源结构包含电路板、多个光源、导线、以及至少一贯孔。多个光源设置于电路板上。导线设置于电路板上，阻隔于电路板的边缘及光源之间。至少一贯孔设置于导线的路径上，供与背光模块的金属背板组配使用。其中，导线于贯孔处具有露头，露头包含设置于贯孔相对的侧壁的导电物。

金属背板具有金属凸起结构，电路板包含软性电路板。电路板于贯孔相对两侧设置有二凸缘，分别沿导线的路径自电路板往贯孔内部凸出。导线延伸设置至贯孔边缘，且露头设置于二凸缘于贯孔相对的侧壁。当贯孔与金属背板组配时，金属凸起结构穿设于贯孔内使二凸缘分别弯折，设置于二凸缘于贯孔相对的侧壁的露头触接金属凸起结构的侧壁，使导线经由金属凸起结构形成通路。

金属背板具有金属凸起结构，电路板包含软性电路板，电路板的贯孔的孔径实质小于金属凸起结构的直径，金属凸起结构穿设于贯孔内使环绕贯孔的电路板部分弯折，以使导线经由金属凸起结构形成通路。

露头位于电路板的贯孔的底缘，当电路板套设于金属凸起结构时电路板会弯折，电路板的贯孔处的底缘可与金属凸起结构形成通路。贯孔侧边设置有至少一开缝结构，以便于套设。

金属背板具有金属凸起结构，电路板包含硬式电路板。当贯孔与金属背板组配时，金属凸起结构穿设于贯孔内，露头触接于金属凸起结构的侧壁，使导线经由金属凸起结构形成通路。露头以电镀方式设置于贯孔相对的侧壁。

光源结构进一步包含保护层，设置于该电路板上，且以暴露露头的方式覆盖导线。电路板进一步具有延伸部，延伸部尾端具有接脚，接脚与光源电连接。光源包含发光二极管。

为了实现上述目的，本发明还提供一种背光模块，包含金属背板以及光源结构。金属背板具有至少一金属凸起结构。光源结构包含电路板、多个光源、导线、以及至少一贯孔。多个光源设置于电路板上。导线设置于电路板上，阻隔于电路板的边缘及光源之间。贯孔设置于导线的路径上，供金属凸起结构穿设于内，使电路板组配于背光模块。其中，导线于贯孔处具有露头，露头是为设置于贯孔相对的侧壁的导电物。当金属凸起结构穿设于贯孔内，导线经由露头触接金属凸起结构以形成通路。

本发明的功效在于，采用本发明提供的光源结构及具有该光源结构的背光模块，具有较佳的静电放电防护效果，且光源结构，可较便利地组装于背光模块的背板。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为现有技术示意图；

图2为本发明实施例示意图；

图3A至图3C为本发明较佳实施例示意图；

图4A及图4B为本发明不同实施例示意图；

图5A至图5C为本发明不同实施例示意图；

图6A及图6B为本发明具有保护层的不同实施例示意图；以及

图7为本发明具有延伸部的不同实施例示意图。

其中，附图标记

71对位线

100保护层

200光源结构

210电路板

218延伸部

219接脚

230光源

250导线

251露头

270贯孔

271凸缘

272开缝结构

620导光板

660反射板

700金属背板

710金属凸起结构

800背光模块

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述：

如图2所示的背光模块爆炸示意图，在较佳实施例中，本发明的光源结构200可供背光模块800使用。具体而言，背光模块800包含光源结构200及金属背板700，金属背板700具有至少一金属凸起结构710，光源结构200可借由金属凸起结构710组配于金属背板700上。换言之，可使用金属凸起结构710将光源结构200与金属背板700组装，无须先使用如图1所示的对位线71以对准再组装，可提升组装的便利性且减少偏差。其中，金属凸起结构710设置于金属背板700相对于光源结构200的一面，且与光源结构200的设置位置对应。可以直接由金属背板700以金属压出方式形成金属凸起结构710，或经由焊接、熔接、锁固或黏贴方式将一凸块接合于金属背板700上作为金属凸起结构710。惟本发明不限于此，可视实际需求选择适当方式来形成金属凸起结构。

图3A为本发明光源结构200较佳实施例立体示意图，图3B为本发明光源结构200较佳实施例与金属背板700组配的立体示意图，图3C为本发明光源结构200较佳实施例与金属背板700组配的截面示意图。如图3A所示，本发明的光源结构200包含电路板210、多个光源230、导线250、以及至少一贯孔270。光源230设置于电路板210上。导线250设置于电路板210上，导线250阻隔于电路板210的边缘及光源230之间，且较佳是如图3A为平行沿边缘延伸。光源230可包含发光二极管。具体而言，导线250相对电路板210的边缘将光源230环绕于内。贯孔270设置于导线250的路径上，以供如图2所示与背光模块800的金属背板700组配使用，当金属凸起结构710穿设于贯孔270内，导线250经由露头251触接金属凸起结构710以形成通路。贯孔270较佳是于电路板210的两端各设一个，然而其数量及位置可视设计需求而不同。其中，导线250于贯孔270处具有露头251，露头251包含设置于贯孔270相面对的侧壁的导电物。导电物包含与导线相同或不同材料的具有导电性物质，可使用电镀、点涂或黏贴的方式设置，例如于贯孔270相面对的侧壁点涂的银胶或黏贴的碳胶带。

在较佳实施例中，电路板210包含软性电路板。如图3A至图3C所示的实施例，电路板210于贯孔270相对两侧设置有二凸缘271，分别沿导线250的路径自电路板210往贯孔270内部凸出。导线250是延伸设置至贯孔270边缘，且露头251设置于二凸缘271于贯孔270相面对的侧壁。当贯孔270与金属背板700组配时，金属凸起结构710穿设于贯孔270内使二凸缘271分别弯折，设置于二凸缘271于贯孔270相面对的侧壁的露头251触接金属凸起结构710的侧壁，使导线250经由金属凸起结构710形成通路。当电路板210套设于金属凸起结构710时电路板210会如图3B及图3C所示弯折，电路板210的贯孔270处的侧缘可与金属凸起结构710形成通路。

具体而言，在如图3A至图3C所示的实施例中由于电路板210是可为软性电路板，而二凸缘271的相对距离实质小于金属凸起结构710的直径，因此当贯孔270与金属背板700组配时，二凸缘271会因金属凸起结构710穿设于贯孔700内的抵顶而分别向上弯折。此时，设置于二凸缘271于贯孔270相面对的侧壁的露头251则触接金属凸起结构710的侧壁，使导线250经由金属凸起结构710形成通路，且将光源230环绕于内，以阻隔电路板210的边缘及光源230。由于静电放电多产生于电路板210的边缘，借此可在静电放电产生时，借由导线250与金属凸起结构710的电连接，将静电导入地面，减少光源230遭静电放电攻击损坏，使光源结构200整体具有较佳的静电放电防护效果。

图4A为本发明光源结构200的较佳实施例立体示意图，图4B为本发明光源结构200与金属背板700组配的较佳实施例立体示意图。在不同实施例中，电路板210不限于使用凸缘271抵顶金属凸起结构710。如图4A及图4B所示，电路板210可为软性电路板，电路板210的贯孔270的孔径实质小于金属凸起结构710的直径，金属凸起结构710穿设于贯孔270内使环绕贯孔270的电路板部分弯折，以使导线250经由金属凸起结构710形成通路。换言之，金属凸起结构710是塞入贯孔270内，由于电路板210的贯孔270的孔径实质小于金属凸起结构710的直径，故会使环绕贯孔270的电路板部分弯折，且设置于贯孔270相面对的侧壁的露头251会触接金属凸起结构710的侧壁，使导线250经由金属凸起结构710形成通路。另一方面，贯孔270侧边可进一步设置有至少一开缝结构272，以便于套设。具体而言，开缝结构272可赋予贯孔270较大的形变能力，借以容置金属凸起结构710。

图5A为本发明光源结构200的较佳实施例立体示意图，图5B为本发明光源结构200与金属背板700组配的较佳实施例立体示意图，图5C为本发明光源结构200与金属背板700组配的较佳实施例截面示意图。如图5A至图5C所示，在不同实施例中，电路板210不限于使用软式电路板，只要准确控制电路板210的贯孔270的孔径，且使设置于贯孔270相面对的侧壁的露头251的距离等于或略小于金属凸起结构710的直径，或令金属凸起结构710采用上窄下宽的锥形设计，电路板210亦可使用硬式电路板。当贯孔270与金属背板700组配时，金属凸起结构710穿设于贯孔270内，露头251触接于金属凸起结构710的侧壁，使导线250经由金属凸起结构710形成通路。其中，贯孔270侧边可进一步设置有至少一开缝结构272，以便于套设。具体而言，开缝结构272可赋予贯孔270较大的形变能力，借以容置金属凸起结构710。

图6A为本发明光源结构200具有保护层100的立体示意图，图6B为本发明光源结构200具有保护层100的截面示意图。在如图6A及图6B所示的不同实施例中，光源结构200进一步包含保护层100，设置于电路板210上，且以暴露露头251的方式覆盖导线250，用以保护导线250不被氧化。换句话说，导线250被保护层100覆盖以避免氧化，露头251没有被保护层100覆盖，用以当贯孔270与金属背板700组配时，金属凸起结构710穿设于贯孔270内，使露头251可触接于金属凸起结构710的侧壁。其中，保护层100可选自高分子材料、金属氧化物或其它适当材料。

图7为本发明光源结构200具有延伸部218的俯视示意图。如图7所示的不同实施例，电路板210进一步具有延伸部218，延伸部218尾端具有接脚219。具体而言，接脚219是为设置于延伸部218尾端的金属接点。其中，接脚219与光源230电连接，接脚219可进一步连接电源(未绘示)。换言之，光源230可借由接脚219连接电源。需说明的是，导线250与接脚219并无电性相接。在此实施例中，导线250是如图7为平行沿延伸部218边缘延伸，当接脚219连接电源，环绕电路板210的导线250可达到静电放电防护效果。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种光源结构，供一背光模块使用，其特征在于，该光源结构包含：

一电路板；

多个光源，设置于该电路板上；

一导线，设置于该电路板上，该导线阻隔于该电路板的边缘及该多个光源之间，且该导线环绕该多个光源；以及

至少一贯孔，设置于该导线的路径上，供与该背光模块的一金属背板组配使用，其中该导线于该贯孔处具有一露头，该露头包含设置于该贯孔相对的侧壁的导电物；

该金属背板具有一金属凸起结构，该电路板包含软性电路板，该电路板于该贯孔相对两侧设置有二凸缘，分别沿该导线的路径自该电路板往该贯孔内部凸出，该二凸缘的相对距离小于该金属凸起结构的直径，该导线延伸设置至该贯孔边缘，且该露头设置于该二凸缘于该贯孔相对的侧壁，当该贯孔与该金属背板组配时，该金属凸起结构穿设于该贯孔内使该二凸缘分别弯折，设置于该二凸缘于该贯孔相对的侧壁的该露头触接该金属凸起结构的侧壁，使该导线经由该金属凸起结构形成通路。

2.根据权利要求1所述的光源结构，其特征在于，其特征在于，该露头以电镀方式设置于该贯孔相对的侧壁。

3.根据权利要求1所述的光源结构，其特征在于，进一步包含一保护层，设置于该电路板上，且以暴露该露头的方式覆盖该导线。

4.根据权利要求1所述的光源结构，其特征在于，该电路板进一步具有一延伸部，该延伸部尾端具有一接脚，该接脚与该多个光源电连接。

5.根据权利要求1所述的光源结构，其特征在于，该多个光源包含发光二极管。

6.一种背光模块，其特征在于，包含：

一金属背板，具有至少一金属凸起结构；以及

一光源结构，包含：

一电路板；

多个光源，设置于该电路板上；

一导线，设置于该电路板上，该导线阻隔于该电路板的边缘及该多个光源之间，且该导线环绕该多个光源；以及

至少一贯孔，设置于该导线的路径上，供该金属凸起结构穿设于内，使该电路板组配于该背光模块，其中该导线于该贯孔处具有一露头，该露头包含设置于该贯孔相对的侧壁的导电物，当该金属凸起结构穿设于该贯孔内，该导线经由该露头触接该金属凸起结构以形成通路；

其中，该电路板包含软性电路板，该电路板于该贯孔相对两侧设置有二凸缘，分别沿该导线的路径自该电路板往该贯孔内部凸出，该二凸缘的相对距离小于该金属凸起结构的直径，该导线延伸设置至该贯孔边缘，且该露头设置于该二凸缘于该贯孔相对的侧壁，当该贯孔与该金属背板组配时，该金属凸起结构穿设于该贯孔内使该二凸缘分别弯折，设置于该二凸缘于该贯孔相对的侧壁的该露头触接该金属凸起结构的侧壁，使该导线经由该金属凸起结构形成通路。

7.根据权利要求6所述的背光模块，其特征在于，该露头以电镀方式设置于该贯孔相对的侧壁。

8.根据权利要求6所述的背光模块，其特征在于，进一步包含一保护层，设置于该电路板上，且以暴露该露头的方式覆盖该导线。

9.根据权利要求6所述的背光模块，其特征在于，该电路板进一步具有一延伸部，该延伸部尾端具有一接脚，该接脚与该多个光源电连接。

10.根据权利要求6所述的背光模块，其特征在于，该光源包含发光二极管。

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