TWI506109B - 用於偏振板的黏合劑、包括黏合劑層的偏振板和光學元件 - Google Patents

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Description

用於偏振板的黏合劑、包括黏合劑層的偏振板和光學元件 技術領域
本發明涉及用於偏振板的黏合劑、包括使用該黏合劑形成的黏合劑層的偏振板和包括該偏振板的光學元件。
 背景技術
偏振板放置於液晶單元的兩側以控制光的方向，以便顯現液晶顯示器的顯示圖像。液晶顯示器的應用從最初階段的小裝置持續擴展到筆記型電腦、LCD監視器、彩色LCD投影儀、LCD電視、汽車導航系統、個人電話、戶外/室內測量裝置等。
偏振板通常包含偏振器和貼裝在所述偏振器兩側的保護膜。已經使用三乙醯纖維素(TAC)膜作為保護膜。近來，然而，由於TAC的成本或光學性質，已有許多嘗試用其它膜而非TAC膜作為用於偏振板的保護膜。
非TAC膜的其它膜在成本或光學性質方面優異。然而，非TAC膜的其它膜具有低的水蒸汽穿透率(WVTR)。在使用通常用於TAC膜的用於偏振板的黏合劑貼裝這樣的膜的情 況下，當偏振板置於高溫時，在最終的偏振板中可產生微泡，從而引起耐久性的劣化。
 發明概要
本發明的一個方面提供了一種用於偏振板的黏合劑，所述黏合劑包含具有約800,000g/mol或更高的重均分子量的(甲基)丙烯酸共聚物、固化劑和矽烷耦合劑。由所述用於偏振板的黏合劑組成的黏合劑層固化後在約85℃和約10-3 rad/s至約102 rad/s的頻率時，具有約8×103 Pa或更高的儲存模數，並可用於在約40℃和約90% RH(相對濕度)具有約100g/m2 ˙天或更小的水蒸汽穿透率(WVTR)的保護膜的黏合。
本發明的另一個方面提供了一種包含使用所述用於偏振板的黏合劑形成的黏合劑層的偏振板。
本發明的再一個方面提供了包含所述偏振板的光學元件。
1‧‧‧偏振器
2‧‧‧第一保護膜
3、3a‧‧‧第二保護膜
3b‧‧‧第三保護膜
4、5‧‧‧黏合劑層
110‧‧‧偏振板
200‧‧‧液晶面板
圖1為根據本發明的一個實施方式的偏振板的截面視圖。
圖2為根據本發明的另一個實施方式的偏振板的截面視圖。
圖3為根據本發明的一個實施方式的光學元件的截面視圖。
 具體實施方式
本發明的一個方面中，用於偏振板的黏合劑固化後在約85℃和約10-3 rad/s至約102 rad/s的頻率，具有約8×103 Pa或更高的儲存模數。
偏振板可通過包括用具有小於約8×103Pa的儲存模數的黏合劑貼裝在約40℃和約90%RH具有約100g/m2 ˙天或更小的水蒸汽穿透率的保護膜的方法而製造。然而，這樣製備的偏振板置於高溫時可產生微泡，從而提供偏振板的不期望的外觀。此外，在使用具有過度低於約8×103 Pa的儲存模數的用於偏振板的黏合劑的情況下，偏振板的耐久性可進一步劣化。
用於偏振板的黏合劑固化後可具有優選約27×103 Pa或更高、更優選約27×103 Pa至2×106 Pa、進一步更優選約27×103 Pa至2×105 Pa、最優選約27×103 Pa至55×103 Pa的儲存模數。
可通過本領域中的任何方法測量儲存模數。例如，通過層壓和固化黏合劑至約70μm或更大、優選約70μm至1mm的厚度以形成黏合劑片，並切割所述黏合劑片成具有8mm直徑的圓形樣品而製備樣品。通過用MCR-501(Physica 有限公司)在85℃和約10-3 rad/s至約102 rad/s的頻率振盪進行掃頻測試。可獲得最小儲存模數(G’)。
在儲存模數的測量中，用於偏振板的黏合劑可通過放置在約35℃和約45% RH的條件下固化3天，但不限於此。
通常，已經使用纖維素膜例如三乙醯纖維素(TAC)和二 乙醯纖維素作為用於偏振板的保護膜。這樣的纖維素膜具有高的水蒸汽穿透率(可對應於其它類型蒸汽例如揮發性有機蒸汽的穿透率)。因此，即使當偏振板於高溫下放置長的一段時間後，在其蒸發時殘存在黏合劑層內部的揮發性有機化合物易於通過保護膜從偏振板中逸出，憑此偏振板可防止其中微泡的產生，從而防止外觀和耐久性的劣化。
近年來，由於TAC的光學性質或成本，非纖維素(例如非三乙醯纖維素(TAC))膜用作用於偏振板的保護膜。然而，非纖維素膜與纖維素膜相比，具有約0.3 g/m2 ．天至100 g/m2 ．天的非常低的水蒸汽穿透率。因此，在偏振板於高溫下放置長的一段時間的情況下，殘存在黏合劑層內部的揮發性有機化合物不會通過保護膜從偏振板中逸出，因此在偏振板內部可產生氣泡，從而引起偏振板的外觀和耐久性的劣化。
根據本發明的用於偏振板的黏合劑可用於在約40℃和約90% RH具有100 g/m2 ．天或更小的水蒸汽穿透率(WVTR)的保護膜的黏合。即使在根據本發明的用於偏振板的黏合劑應用於具有非常低的水蒸汽穿透率的保護膜時，偏振板放置於高溫時未經歷微泡的產生，從而確保優異的耐久性。
根據本發明的用於偏振板的黏合劑可用於貼裝具有約100g/m2 ．天或更小的水蒸汽穿透率的保護膜到液晶顯示器面板上，或使具有約100g/m2 ．天或更小的水蒸汽穿透率的保護膜彼此貼裝。
根據本發明的用於偏振板的黏合劑可貼裝的保護膜在 約40℃和約90% RH具有約100g/m2 ˙天或更小的水蒸汽穿透率。優選地，保護膜可具有約0.5g/m2 ˙天至70g/m2 ˙天、更優選約0.5g/m2 ˙天至10g/m2 ˙天、進一步更優選約0.3g/m2 ˙天至3g/m2 ˙天的水蒸汽穿透率。
水蒸汽穿透率在保護膜的厚度方向上測量。
例如，可使用用於測量濕度的杯(濕度杯)測量水蒸汽穿透率。例如，保護膜切成具有10cm直徑的圓形形狀。將3g的CaCl2 載入到包含在濕度杯內的玻璃板上。在濕度杯內，載入切割後的保護膜。將保護膜放入濕度杯內並用環狀物在濕度杯的中部保持平衡。將擺放在環上並移除導管。在移除導管後，將石蠟密封環狀物和濕度杯之間的空隙。當石蠟固化時，測量包含保護膜並移除擺的濕度杯的重量(a，單位：g)。然後，將濕度杯在40℃和90%RH的恒溫恒濕條件下放置24小時。然後，測量包含保護膜的濕度杯的重量(b，單位：g)。濕度面積意思是濕度杯的全部表面積(c，單位：m2 )。可通過(b-a)/c測量水蒸汽穿透率。
保護膜的實例可包含含無定形環烯烴聚合物(COP)的聚環烯烴膜、含聚(甲基)丙烯酸酯和聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)的聚酯膜、聚碳酸酯膜、聚醚碸膜、聚碸膜、聚醯胺膜、聚醯亞胺膜、聚烯烴膜、多芳基化合物膜、聚乙烯醇膜、聚氯乙烯膜、聚偏二氯乙烯膜和它們的混合。
可優選使用聚環烯烴、聚碳酸酯、聚(甲基)丙烯酸酯和聚酯。
所述保護膜的厚度沒有具體的限制，但是可在約10μm 至200μm、優選約20μm至120μm。
所述用於偏振板的黏合劑可包含(甲基)丙烯酸共聚物、固化劑和矽烷耦合劑。
所述(甲基)丙烯酸共聚物可具有約800,000g/mol或更大的重均分子量。當所述(甲基)丙烯酸共聚物具有小於約800,000g/mol的重均分子量時，黏合劑層將具有低的儲存模數。因而，通過貼裝具有約100g/m2 ˙天或更小的水蒸汽穿透率的保護膜而製造的偏振板在暴露於高溫時可經歷微泡的產生，引起偏振板的外觀和耐久性的劣化。優選地，(甲基)丙烯酸共聚物可具有約800,000g/mol至1800,000g/mol、更優選約900,000g/mol至1,600,000g/mol的重均分子量。
所述(甲基)丙烯酸共聚物可具有小於約-29℃的玻璃轉化溫度。在這個範圍內，即使通過貼裝具有約100g/m2 ˙天或更小的水蒸汽穿透率的保護膜而製造的偏振板暴露於高溫時，偏振板不經歷微泡的產生，並呈現優異的耐久性。(甲基)丙烯酸共聚物可具有優選約-40℃至-30℃、更優選約-38℃至-31℃的玻璃轉化溫度。
(甲基)丙烯酸共聚物可為選自由含羥基的(甲基)丙烯酸單體、含烷基的(甲基)丙烯酸單體和含羧酸基的(甲基)丙烯酸單體組成的組中的至少一種的共聚物。
所述含羥基的(甲基)丙烯酸單體可為在其末端或分子結構中具有羥基的含C2~C20烷基或C5~C20環烷基的(甲基)丙烯酸酯。例如，含羥基的(甲基)丙烯酸單體可包含選自由 2-羥乙基(甲基)丙烯酸酯、2-羥丙基(甲基)丙烯酸酯、2-羥丁基(甲基)丙烯酸酯、4-羥丁基(甲基)丙烯酸酯、6-羥己基(甲基)丙烯酸酯、1,4-環己二甲醇單(甲基)丙烯酸酯、1-氯-2-羥丙基(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇單(甲基)丙烯酸酯、1,6-乙二醇單(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇單(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基乙烷二(甲基)丙烯酸酯、2-羥基-3-苯氧丙基(甲基)丙烯酸酯、4-羥環戊基(甲基)丙烯酸酯、4-羥環己基(甲基)丙烯酸酯和環己二甲醇單(甲基)丙烯酸酯組成的組中的至少一種，但不限於此。
所述含羥基的(甲基)丙烯酸單體在(甲基)丙烯酸共聚物中的含量可為約0.1 wt%至10 wt%，優選約0.5 wt%至2 wt%。在這個範圍內，黏合劑可具有改善的黏合強度。
所述含烷基的(甲基)丙烯酸單體可包含具有無環的、直鏈的或支鏈的C1~C20烷基的(甲基)丙烯酸酯。例如，包含烷基的(甲基)丙烯酸單體可包含選自由(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、2-乙基己基(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸壬基酯、(甲基)丙烯酸癸基酯和(甲基)丙烯酸月桂酯組成的組中的至少一種，但不限於此。
所述含烷基的(甲基)丙烯酸單體在所述(甲基)丙烯酸共聚物中的含量可為約84 wt%至99.9 wt%、優選約84 wt%至 99.8wt%、更優選約85 wt%至95 wt%。
所述含羧酸基的(甲基)丙烯酸單體可為在其末端或分子結構中具有至少一個羧酸的C1~C10(甲基)丙烯酸酯或具有(甲基)丙烯酸基的羧酸。例如，所述含羧酸基的(甲基)丙烯酸單體可為選自由(甲基)丙烯酸和β-羧乙基(甲基)丙烯酸酯組成的組中的至少一種，但不限於此。
所述含羧酸基的(甲基)丙烯酸單體在所述(甲基)丙烯酸共聚物中的含量可為約0 wt%至6 wt%、優選約0.1 wt%至6 wt%、更優選約1 wt%至4 wt%。在這個範圍內，所述黏合劑可具有改善的黏合強度。
所述(甲基)丙烯酸共聚物可進一步包含含芳族的乙烯基單體、含脂環族的乙烯基單體、含吡咯烷酮基的乙烯基單體、N-取代馬來醯亞胺、含呋喃基的乙烯基單體或它們的混合物。
所述含芳族的乙烯基單體可為具有正的雙折射的乙烯基單體。
在一個實施方式中，所述含芳族的乙烯基單體可由通式1表示：
其中，R1為氫或C1-C5烷基，m為0至10的整數，並且X選自由苯基、甲基苯基、甲基乙基苯基、甲氧基苯基、丙 基苯基、環己基苯基、氯代苯基、溴代苯基、苯基苯基、苯甲基和苯甲基苯基組成的組中。
在另一個實施方式中，所述含芳族的乙烯基單體可由通式2表示：
其中，R2為氫或C1-C5烷基，m為0至10的整數，Y為氧或硫，並且Ar選自由苯基、甲基苯基、甲基乙基苯基、甲氧基苯基、丙基苯基、環己基苯基、氯代苯基、溴代苯基、苯基苯基、苯甲基和苯甲基苯基組成的組中。
具體地，由通式1或2表示的乙烯基單體可包含選自由(甲基)丙烯酸苯氧酯、2-乙基苯氧基(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸苯甲酯、(甲基)丙烯酸苯酯、2-乙基苯硫基(甲基)丙烯酸酯、2-苯基乙基(甲基)丙烯酸酯、3-苯基丙基(甲基)丙烯酸酯、4-苯基丁基(甲基)丙烯酸酯、2-2-甲基苯基乙基(甲基)丙烯酸酯、2-3-甲基苯基乙基(甲基)丙烯酸酯、2-4-甲基苯基乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(4-丙基苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(4-(1-甲基乙基)苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(4-甲氧基苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(4-環己基苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(2-氯代苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(3-氯代苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(4-氯代苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(4-溴代苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(3-苯基 苯基)乙基甲基丙烯酸酯和2-(4-苯甲基苯基)乙基甲基丙烯酸酯組成的組中的至少一種，但不限於此。
在進一步的實施方式中，所述含芳族的乙烯基單體可為苯氧基二乙二醇(甲基)丙烯酸酯、環氧乙烷改性壬基苯酚(甲基)丙烯酸酯、聯苯基(甲基)丙烯酸酯、苯乙烯、乙烯基甲苯、α-甲基苯乙烯和羥乙基化β-萘酚(甲基)丙烯酸酯。
所述含脂環族的乙烯基單體可包含含單環或雜環C4~C20脂環的(甲基)丙烯酸酯或(甲基)丙烯酸單體。例如，所述含脂環族的乙烯基單體可包含(甲基)丙烯酸環戊酯、(甲基)丙烯酸環己酯或(甲基)丙烯酸異冰片酯，但不限於此。
所述含吡咯烷酮基的乙烯基單體可包含N-乙烯基吡咯烷酮，但不限於此。
所述含呋喃基的乙烯基單體可包含含呋喃基的(甲基)丙烯酸呋喃酯或(甲基)丙烯酸四氫呋喃酯、異氰酸呋喃酯、丙酸呋喃酯或戊酸呋喃酯的乙烯基單體，但不限於此。
上述N-取代馬來醯亞胺可為馬來醯亞胺，其中，馬來醯亞胺中的N原子可被C1~C5烷基、C6~C10芳基或C5~C10環烷基取代。
所述含芳族的乙烯基單體、含脂環族的乙烯基單體、含吡咯烷酮基的乙烯基單體、N-取代馬來醯亞胺、具有呋喃基的單體或它們的混合物在所述(甲基)丙烯酸共聚物的含量可為約0 wt%至30 wt%、優選約0 wt%至15 wt%、更優選約0.1 wt%至14 wt%。
在一個實施方式中，所述(甲基)丙烯酸共聚物可為(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸甲酯、2-羥基乙基(甲基)丙烯酸酯和(甲基)丙烯酸的聚合物。
所述(甲基)丙烯酸共聚物可通過典型的共聚物製備方法製備。例如，可通過將聚合引發劑加入到單體混合物中製備(甲基)丙烯酸共聚物。聚合引發劑可包含選自由2,2-偶氮雙(2,4-二甲基戊腈)、偶氮雙異丁腈、過氧苯甲醯、過氧化二月桂醯、叔丁基-(2-乙基己基)單過氧碳酸酯、叔戊基-(2-乙基己基)單過氧碳酸酯、1,1-二(叔丁基苯氧)環己烷、1,1-二(叔丁基苯氧)環己烷、叔丁基苯氧-3,5,5-三甲基肌酸酯、1,1-二(叔丁基苯氧)-3,3,5-三甲基環己烷、過硫酸鉀、過硫酸鈉、過硫酸銨和偶氮類水溶性引發劑組成的組中的至少一種或兩種化合物，但不限於此。基於100重量份的所述含烷基的(甲基)丙烯酸單體，引發劑的含量可為約0.001至約2重量份。
可通過任何已知的方法，例如懸浮聚合和乳化聚合，製備所述(甲基)丙烯酸共聚物，但不限於此。可合適地調整聚合的溫度和時間。
基於100重量份的所述(甲基)丙烯酸共聚物，固化劑的含量可為約0.5至約5重量份、優選約0.5至約4.7重量份。在這個範圍內，所述黏合劑層具有高的儲存模數，以使通過黏附具有約100g/m2 ˙天或更小的水蒸汽穿透率的保護膜而製造的偏振板暴露於高溫時不產生微泡，從而防止外觀的劣化。此外，所述黏合劑層的交聯程度不高，從而防止應 用上述黏合劑層到偏振板的保護膜時應變應力的出現。
所述固化劑可選自由異氰酸酯固化劑、碳二亞胺固化劑、環氧樹脂固化劑、環乙亞胺固化劑、三聚氰胺固化劑、胺固化劑、醯亞胺固化劑、醯胺固化劑和它們的混合物組成的組中。
在一個實施方式中，單獨的異氰酸酯固化劑可用作固化劑。
在另一個實施方式中，異氰酸酯和碳二亞胺的混合物可用作固化劑。異氰酸酯固化劑與碳二亞胺固化劑的重量比可為約2：1至30：1、優選約3：1至29：1。
本領域中已知的任何異氰酸酯固化劑可用作異氰酸酯固化劑。例如，異氰酸酯固化劑可包含選自由2,4-三氯乙烯二異氰酸酯、2,6-三氯乙烯二異氰酸酯、氫化三氯乙烯二異氰酸酯、1,3-二甲苯二異氰酸酯、1,4-二甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷-4,4-二異氰酸酯、1,3-雙異氰醯甲基環己烷、四甲基二甲苯二異氰酸酯、1,5-萘二異氰酸酯、2,2,4-三甲基環己二異氰酸酯、2,4,4-三甲環己二異氰酸酯、三氯乙烯二異氰酸酯與用三羥甲丙烷的加合物、二甲苯二異氰酸酯與三羥甲丙烷的加合物、三苯基甲烷三異氰酸酯和亞甲基雙三異氰酸酯組成的組中的至少一種。
可使用本領域中已知的任何碳二亞胺固化劑作為碳二亞胺固化劑。例如，只要包含結構-(-N=C=N-)-，碳二亞胺固化劑沒有具體的限制。提及的可為由具有以下通式3a至3o表示的結構的碳二亞胺固化劑組成。
[通式3i]
(其中，n為約5至100的整數)
碳二亞胺固化劑可具有約1,000 g/mol to約5,000 g/mol的重均分子量。在這個範圍內，固化劑具有合適的反應速率，並可提高液體穩定性和與共聚物的固化反應。
基於100重量份的所述(甲基)丙烯酸共聚物，所述矽烷耦合劑的含量可為約0.01至約5重量份。在這個範圍內，黏合劑組合物可呈現對於液晶面板的優異的黏合，並確保所述(甲基)丙烯酸共聚物的良好的儲存穩定性。所述矽烷耦合劑的含量優選為約0.01至約1重量份、更優選約0.01至約0.5重量份。
可使用本領域中已知的任何矽烷耦合劑作為矽烷耦合劑。例如，所述矽烷耦合劑可包含選自由具有環氧結構的矽化合物，例如3-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基矽烷、3-縮水甘油醚氧丙基三乙氧基矽烷、3-縮水甘油醚氧丙基甲基二甲氧基矽烷、2-(3,4-環氧環己)乙基三甲氧矽烷等；包含可聚合不飽和基團的矽化合物，例如乙烯基三甲氧矽烷、乙烯基三乙氧矽烷、(甲基)丙烯醛氧基丙基三甲氧矽烷等；含氨基的矽化合物，例如3-氨基丙基三甲氧基矽烷、N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基三甲氧矽烷、N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基甲基二甲氧矽烷等；和3-氯代丙基三甲氧矽烷等組成的組中的至少一種，但不限於此。優選使用具有環氧結構的矽烷耦合劑。
用於偏振板的黏合劑可進一步包含溶劑。溶劑沒有具體的限制。例如，可使用甲乙酮等。
黏合劑在貼裝具體的保護膜至LCD面板和/或另一個保護膜時抑制微泡的產生，並便於具有優異耐久性的黏合劑層的形成。
本發明的另一個方面提供了偏振板，該偏振板包含由 用於偏振板的黏合劑組合物組成的黏合劑層。
具體地，偏振板可包含黏合劑層和在約40℃和約90% RH具有約100g/m2 ．天或更小的水蒸汽穿透率的保護膜。
在40℃和約90%RH具有約100 g/m2 ．天或更小的水蒸汽穿透率的保護膜的詳細說明如上述。保護膜可通過黏合劑層堆疊在液晶顯示器面板上，或者可堆疊在約40℃和約90%RH具有約100 g/m2 ．天或更小或大於100 g/m2 ．天的水蒸汽穿透率的另一個保護膜上。
黏合劑層可通過乾燥用於偏振板的黏合劑形成。此外，黏合劑層可放置於約35℃和約45% RH的條件下3天以固化。
黏合劑層可具有約5 μm至100 μm的乾燥後厚度。乾燥可在約90℃進行約4分鐘，但不限於此。
偏振板可包含偏振器和層壓在偏振器兩側的保護膜。
偏振器由聚乙烯醇膜形成，並且只要由聚乙烯醇膜形成偏振器，可無限制地通過任何方法製備。例如，可使用部分地縮甲醛化的聚乙烯醇膜，改性聚乙烯醇膜，例如乙醯乙醯改性聚乙烯醇膜等製備偏振器。
聚乙烯醇膜優選具有在約1,500至約4,000範圍內的聚合度。在這個範圍內，聚乙烯醇膜可用作偏振材料，並且當應用於偏振膜時提供令人滿意的光學特性。
可通過用碘或二色性染料染色聚乙烯醇膜，然後在某個的方向拉伸染色的聚乙烯醇膜而生產偏振器。具體地，可通過溶脹、染色和拉伸而製造偏振器。本領域普通技術 人員通常熟知製造偏振器的每個工藝。
偏振器可具有約10 μm至約50 μm的厚度，但不限於此。
上面說明保護膜的詳情。
保護膜可具有約10 μm至200 μm、優選約30 μm至120 μm的厚度，但不限於此。
圖1說明根據本發明的一個實施方式的偏振板。
參照圖1，偏振板可包含偏振器(1)；堆疊在所述偏振器(1)的上側的第一保護膜(2)；和堆疊在所述偏振器(1)的下側的第二保護膜(3)，所述第二保護膜放置在液晶顯示器面板上(未顯示)。所述第二保護膜(3)在40℃和約90% RH可具有約100 g/m2 ．天或更小的水蒸汽穿透率。所述第二保護膜(3)可通過黏合劑層(4)堆疊在液晶顯示器面板上。
圖2說明根據本發明的另一個實施方式的偏振板。
參照圖2，偏振板可包含偏振器(1)；堆疊在所述偏振器(2)上側的第一保護膜(2)；堆疊在所述偏振器(1)的下側的第二保護膜(3a)；和堆疊在所述第二保護膜(3a)的下側的第三保護膜(3b)，所述第三保護膜放置在液晶顯示器面板上(未顯示)。所述第二保護膜(3a)和第三保護膜(3b)的至少一個在約40℃和約90%RH具有約100 g/m2 ．天或更小的水蒸汽穿透率。所述第三保護膜(3b)通過黏合劑層(4)、(5)置於在所述第二保護膜(3a)和所述液晶顯示器面板之間。黏合劑層(4)、(5)的至少一個可用作根據本發明的用於偏振板的黏合劑。
本發明的再一個方面提供了包含偏振板的光學元件。
具體地，光學元件包含液晶顯示器，液晶顯示器可包 含放置在液晶顯示器面板正面的正面偏振板；放置在液晶顯示器面板背面，即背光單元和液晶顯示器面板之間，的背面偏振板；或它們兩者。
圖3為根據一個實施方式的光學元件的截面視圖。參照圖3，光學元件可包括液晶面板(200)和形成在液晶面板(200)上側的偏振板(110)。
接下來，將參照一些實施例更詳細地說明本發明。應理解提供這些實施例僅用於說明的目的，而不應以任何方式解釋為限制本發明。這裡將省略對本領域技術人員明顯的詳細的說明。
實施例和對比例中使用的組分的詳情如下：
(A)(甲基)丙烯酸共聚物
(A1)CI-203(Soken,Mw：1,600,000 g/mol,Tg：-33℃)
(A2)X-310-750S(Saiden,Mw：900,000 g/mol,Tg：-31℃)
(A3)CI-329(Soken,Mw：900,000 g/mol,Tg；-38℃)
(A4)269(第一毛織株式會社，Mw：400,000 g/mol，Tg：-29℃)
(B)固化劑
(B1)二異氰酸酯三羥甲基丙烷加成物Coronate L(Nippon Polyurethane Industry，日本)作為異氰酸酯固化劑
(B2)碳二亞胺固化劑V05S(Nisshinbo Chemical股份有限公司)
(C)矽烷耦合劑3-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基矽烷 (KBM-403，Shinetsu Chemical有限公司)
實施例1
加入20重量份的甲乙酮、100重量份的(甲基)丙烯酸共聚物(A1)、0.5重量份的固化劑(B1)和0.16重量份的固化劑(B2)，並在25℃攪拌5分鐘。將0.35重量份的矽烷耦合劑加到混合物中，並在25℃攪拌5分鐘以製備用於偏振板的黏合劑。
實施例2至6和對比例1
除了(甲基)丙烯酸共聚物的種類和固化劑的含量如表1(單位：以固含量的重量份)所列改變外，以與實施例1中相同的方式製備用於偏振板的黏合劑。
測試實施例和對比例中製備的用於偏振板的黏合劑的下述物理性質。結果總結於表2。
(1)儲存模數(Pa)：將製備的每種用於偏振板黏合劑施加到聚對苯二甲酸乙二醇酯離型膜上，並在90℃乾燥4分鐘以製備20μm厚的黏合劑層。黏合劑層於35℃和45% RH放置3天。堆疊固化的黏合劑層以形成1mm厚的黏合劑片，然後切割黏合劑片成具有8mm直徑的圓形樣品。通過在85℃和 約10-3 rad/s至約102 rad/s的頻率掃頻測試，用儲存模數測試儀(MCR-501，Physica有限公司)測定樣品的儲存模數。計算最小值。
(2)高溫時微泡的出現：用黏合劑製造偏振板。通過將黏合劑施加到包含COP保護膜(在40℃和90% RH具有2g/m2 ˙天的水蒸汽穿透率，厚度：33μm，ZEONOR，Zeon公司)的偏振膜而製造偏振板。製備的偏振板切成10cm×8cm的大小。切割的偏振板貼附到液晶顯示器或玻璃板上，然後在50℃和3.5atm壓制。將其上具有偏振板附著的液晶顯示器或玻璃板於作為乾熱環境的85℃放置250小時，然後於25℃放置1小時或更長。用裸眼或通過光學顯微鏡觀察偏振板以確定在偏振板的內部是否有微泡出現。沒有微泡形成的情況評價為“×”，並且形成微泡的情況評價為“○”。
(3)耐久性：以與(2)相同的方式製造的偏振板切成10cm×8cm的大小。切割的偏振板貼附到液晶顯示器或玻璃板上，然後在50℃和3.5atm壓制。將其上具有偏振板附著的液晶顯示器或玻璃板於作為乾熱環境的85℃放置250小時、作為耐濕熱環境的60℃/90% RH放置250小時，然後於25℃放置1小時或更長。觀察偏振板以確認在偏振板的一個末端是否有任何脫離或是否有微泡出現。進行如下評價：
◎：在偏振板的一個末端沒有脫離並且沒有微泡的出現
○：在偏振板的一個末端輕微脫離並且微泡的輕微出現
△：在偏振板的一個末端輕微脫離並且出現許多微泡
×：在偏振板的一個末端嚴重脫離並且出現許多微泡
(4)黏合蠕變(μm)：以與(2)相同的方式製造的偏振板切成1.5cm×12cm的大小。切割的偏振板貼附到液晶顯示器或玻璃板上，然後在50℃和3.5atm壓制。將其上具有黏附的偏振板的液晶顯示器或玻璃板在25℃放置1天以製備樣品。用通用測試儀(UTM)以2.25kgf的力拉樣品1000秒，然後根據黏合劑層被推動的距離(μm)測量黏合蠕變。
如表2所示，包含由根據本發明的用於偏振板的黏合劑形成的黏合劑層的偏振板即使在高溫放置長的一段時間也不顯示微泡的出現，從而顯示優異的耐久性。
雖然本文已公開了一些實施方式，但應理解這些實施方式僅以說明的方式提供，且在不背離本發明精神和範圍下可進行各種修改、變化和更改。因此，本發明的範圍應僅由所附申請專利範圍和其等價形式限定。
1‧‧‧偏振器
2‧‧‧第一保護膜
3‧‧‧第二保護膜
4‧‧‧黏合劑層

Claims (17)

  1. 一種用於黏附保護膜的黏合劑，所述保護膜在包含偏振板的光學元件的製造過程中在40℃和約90% RH具有100g/m2 ．天或更小的水蒸汽穿透率，所述黏合劑包含：(甲基)丙烯酸共聚物、固化劑和矽烷耦合劑，其中，所述(甲基)丙烯酸共聚物具有約800,000g/mol或更高的重均分子量，並且其中，由所述黏合劑組成的黏合劑層固化後在85℃和10-3 rad/s至102 rad/s的頻率，具有8×103 Pa或更高的儲存模數。
  2. 根據申請專利範圍第1項所述的用於偏振板的黏合劑，其中，所述黏合劑層固化後具有27×103 Pa至2×105 Pa的儲存模數。
  3. 根據申請專利範圍第1項所述的用於偏振板的黏合劑，其中，所述保護膜選自由聚碳酸酯膜、聚酯膜、聚醚碸膜、聚碸膜、聚醯胺膜、聚醯亞胺膜、聚烯烴膜、多芳基化合物膜、聚乙烯醇膜、聚氯乙烯膜、聚偏二氯乙烯膜和它們的混合物組成的組中。
  4. 根據申請專利範圍第1項所述的用於偏振板的黏合劑，其中，所述保護膜係聚環烯烴膜。
  5. 根據申請專利範圍第1項所述的用於偏振板的黏合劑，其中，所述(甲基)丙烯酸共聚物具有800,000g/mol至1800,000g/mol的重均分子量。
  6. 根據申請專利範圍第1項所述的用於偏振板的黏合劑，其中，所述(甲基)丙烯酸共聚物具有小於-29℃的玻璃轉化溫度。
  7. 根據申請專利範圍第1項所述的用於偏振板的黏合劑，其中，所述(甲基)丙烯酸共聚物為含羥基的(甲基)丙烯酸單體、含烷基的(甲基)丙烯酸單體和含羧酸基的(甲基)丙烯酸單體的共聚物。
  8. 根據申請專利範圍第1項所述的用於偏振板的黏合劑，其中，所述固化劑選自由異氰酸酯固化劑、碳二亞胺固化劑、環氧樹脂固化劑、環乙亞胺固化劑、三聚氰胺固化劑、胺固化劑、醯亞胺固化劑、醯胺固化劑和它們的混合物組成的組中。
  9. 根據申請專利範圍第1項所述的用於偏振板的黏合劑，其中，所述固化劑為2：1至30：1重量比的異氰酸酯固化劑和碳二亞胺固化劑的混合物。
  10. 根據申請專利範圍第1項所述的用於偏振板的黏合劑，其中，基於100重量份的所述(甲基)丙烯酸共聚物，所述固化劑的含量為0.5重量份至5重量份。
  11. 根據申請專利範圍第1項所述的用於偏振板的黏合劑，其中，所述矽烷耦合劑具有環氧結構。
  12. 根據申請專利範圍第1項所述的用於偏振板的黏合劑，其中，基於100重量份的所述(甲基)丙烯酸共聚物，所述矽烷耦合劑含量為0.01重量份至5重量份。
  13. 一種偏振板，包括由根據申請專利範圍第1~12項的任 一項所述的用於偏振板的黏合劑形成的黏合劑層。
  14. 根據申請專利範圍第13項所述的偏振板，進一步包括在40℃和90% RH具有100g/m2 ．天或更小的水蒸汽穿透率(WVTR)的保護膜。
  15. 根據申請專利範圍第13項所述的偏振板，包括：偏振器；堆疊在所述偏振器上側的第一保護膜；和堆疊在所述偏振器下側的第二保護膜，所述第二保護膜放置在液晶顯示器面板上；所述第二保護膜在40℃和90% RH具有100g/m2 ．天或更小的水蒸汽穿透率，所述第二保護膜通過所述黏合劑層堆疊在液晶顯示器面板上。
  16. 根據申請專利範圍第13項所述的偏振板，包括：偏振器；堆疊在所述偏振器上側的第一保護膜；堆疊在所述偏振器下側的第二保護膜；和堆疊在所述第二保護膜下側的第三保護膜，所述第三保護膜放置在液晶顯示器面板上；其中，所述第二保護膜和第三保護膜中的至少一個在40℃和90% RH具有100g/m2 ．天或更小的水蒸汽穿透率，並且所述第三保護膜通過所述黏合劑層堆疊在所述第二保護膜和所述液晶顯示器面板之間。
  17. 一種光學元件，包括根據申請專利範圍第13~16項的任一項所述的偏振板。
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