TWI503388B - 用於偏振片的黏合劑組合物和包含用所述黏合劑組合物形成的黏合層的偏振片和光學元件 - Google Patents

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Description

用於偏振片的黏合劑組合物和包含用所述黏合劑組合物形成的黏合層的偏振片和光學元件 發明領域
本發明涉及一種用於偏振片的黏合劑組合物、及包含所述黏合劑組合物的偏振片和光學元件。更具體而言，本發明涉及一種用於偏振片的黏合劑組合物，所述黏合劑組合物包含作為黏合劑組分的(甲基)丙烯酸共聚物和作為增黏劑與所述(甲基)丙烯酸共聚物高度相容的丙烯酸改質石油樹脂。由於所述丙烯酸改質石油樹脂的存在，在避免發生漏光的同時，確保了黏合層的高耐久性，並且所述丙烯酸改質石油樹脂與所述(甲基)丙烯酸共聚物的高相容性使所述黏合層呈高度透明、可再加工且具有黏性。本發明還涉及一種包含由所述黏合劑組合物形成的黏合層的偏振片和光學元件。
 發明背景
偏振片包括含在均一方向上排列的碘化合物或二色性偏振材料的偏振裝置。偏振片可具有多層結構，其中，在 偏振裝置兩個表面上形成作為保護膜的三乙醯纖維素(TAC)膜以保護所述偏振裝置。偏振片可另外包含具有單向分子排列的延遲膜，或是寬視角補償膜，例如液晶膜。
由於分子結構和其組成材料的組分上的差異，上述膜顯示出不同的物理性質。特別是，由於其具有單向分子排列的組成材料的膨脹和收縮，這些膜在高溫和高濕度條件下具有差的尺寸穩定性。當偏振片藉由黏合劑固定、並且在高溫和高濕度條件下膨脹和收縮時，應力集中於保護膜並發生雙折射。結果，在偏振片中容易發生漏光。
為防止漏光，已採用增加黏合劑組成組分的分子量或交聯密度的技術來控制膜的收縮。然而，這種基於預防漏光的設計會造成偏振片的缺陷，導致耐久性的劣化。
目前正在開發與基於液體石油之增黏劑的使用相關的技術，以實現受控制的模量和改善的黏合強度。然而，由於所述增黏劑與作為丙烯酸黏合劑組分的(甲基)丙烯酸共聚物的低相容性，所述增黏劑在極端條件下進行表面移動。這種表面移動造成被黏物表面的污染，導致被黏物低的可複用性。與(甲基)丙烯酸共聚物在折射率上大的差異還會導致光學性質的劣化，例如使霧度增加
 發明概要
本發明的一個方面提供了一種用於偏振片的黏合劑組合物，所述黏合劑組合物包含(甲基)丙烯酸共聚物、作為增黏劑的丙烯酸改質石油樹脂和交聯劑。
本發明的另一個方面提供了一種光學元件，所述光學元件包含黏合層，所述黏合層包含作為增黏劑的且其軟化點為約50℃至約150℃的丙烯酸改質石油樹脂，且所述光學元件具有不大於約1%的亮度差異。
本發明的另一個方面提供了一種偏振片，所述偏振片包含由所述黏合劑組合物形成的黏合層。
20‧‧‧偏振膜
40‧‧‧第一保護膜
60‧‧‧第二保護膜
80‧‧‧黏合層
100‧‧‧面板
200‧‧‧偏振片
400‧‧‧光學元件
圖1顯示說明了根據一個具體例的用於評價漏光的樣品的截面圖。
圖2顯示說明了根據一個具體例的偏振片。
圖3顯示說明了根據一個具體例的光學元件。
 較佳實施例之詳細說明
在本發明的一個方面中，用於偏振片的黏合劑組合物可包含(甲基)丙烯酸共聚物、作為增黏劑的丙烯酸改質石油樹脂和交聯劑。
(甲基)丙烯酸共聚物
所述(甲基)丙烯酸共聚物可包括單體混合物的共聚物，所述單體混合物包含能夠與所述交聯劑反應的具有羥基的(甲基)丙烯酸單體。
所述(甲基)丙烯酸共聚物具有約400,000至約2,500,000 g/mol，較佳為約1,500,000至約2,000,000 g/mol的重量平均分子量。在這個範圍內，可確保所述黏合劑組合物在極端條件下，例如高溫和高濕度條件下良好的耐久性和良好的 塗布性能。
所述(甲基)丙烯酸共聚物可為由包含至少約0.5 wt%的具有羥基的乙烯基單體和至少約0.1 wt%的具有羧酸基的乙烯基單體的單體混合物進行聚合而製備的共聚物。較佳地，所述(甲基)丙烯酸共聚物可包含約0.5 wt%至約5 wt%的具有羥基的乙烯基單體和約0.1 wt%至約3 wt%的具有羧酸基的乙烯基單體。
所述(甲基)丙烯酸共聚物可為具有羥基的乙烯基單體、具有羧酸基的乙烯基單體、具有烷基的乙烯基單體和具有芳基的乙烯基單體的共聚物。
所述具有羥基的乙烯基單體、所述具有羧酸基的乙烯基單體、所述具有烷基的乙烯基單體和所述具有芳基的乙烯基單體中的至少一種可為(甲基)丙烯酸單體。
所述具有羥基的乙烯基單體可為具有羥基的(甲基)丙烯酸酯。較佳地，所述具有羥基的(甲基)丙烯酸酯可為具有C1 ~C20 烷基的(甲基)丙烯酸酯，所述C1 ~C20 烷基具有至少一個末端羥基或在結構中含有至少一個羥基。例如，所述具有羥基的乙烯基單體可以包括，但不限於選自由2-羥乙基(甲基)丙烯酸酯、4-羥丁基(甲基)丙烯酸酯、2-羥丙基(甲基)丙烯酸酯、2-羥丁基(甲基)丙烯酸酯、6-羥己基(甲基)丙烯酸酯、1,4-環己二甲醇單(甲基)丙烯酸酯、1-氯-2-羥丙基(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇單(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇單(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇單(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙 烷二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基乙烷二(甲基)丙烯酸酯、2-羥基-3-苯氧丙基(甲基)丙烯酸酯和1,6-環己烷二甲醇單(甲基)丙烯酸酯組成的群組中的至少一種乙烯基單體。所述具有羥基的乙烯基單體在所述(甲基)丙烯酸共聚物中的含量以重量計可為約0.5至約5 wt%，較佳為約0.5至約3 wt%。在這個範圍內，可獲得改善的耐久性。
所述具有羧酸基的乙烯基單體可為具有至少一個末端羧酸基或在結構中含有至少一個羧酸基的C1 ~C10 (甲基)丙烯酸酯，或是具有乙烯基或(甲基)丙烯酸酯基的羧酸。例如，所述具有羧酸基的乙烯基單體可以包括，但不限於選自由(甲基)丙烯酸、衣康酸、丁烯酸、馬來酸和富馬酸組成的群組中的至少一種酸。所述具有羧酸基的乙烯基單體在所述(甲基)丙烯酸共聚物中的含量以重量計可為約0.1 wt%至約3 wt%，較佳為約0.1至約1 wt%。在這個範圍內，可獲得改善的黏合性。
所述具有烷基的乙烯基單體可以包括具有直鏈或支鏈C1 ~C20 無環烷基的(甲基)丙烯酸酯來作為具有烷基的(甲基)丙烯酸單體。例如，所述具有烷基的乙烯基單體可以包括，但不限於選自由(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯和(甲基)丙烯酸十二烷基酯組成的群組 中的至少一種(甲基)丙烯酸酯。所述具有烷基的乙烯基單體在(甲基)丙烯酸共聚物中的含量以重量計可為約50 wt%至約89.4 wt%，較佳為約60 wt%至約75 wt%。在這個範圍內，可有望獲得所述黏合劑的改善的耐久性，並可獲得改善的初始黏合強度。
所述具有芳基的乙烯基單體為具有芳基的(甲基)丙烯酸酯來作為具有芳基的(甲基)丙烯酸單體。例如，所述具有芳基的乙烯基單體可具有化學式4的結構：
其中，Y為氫或C1 ~C5 烷基，p為0至10的整數，並且X選自由苯基、苯氧基、乙基苯氧基、甲基苯基、甲基乙基苯基、甲氧基苯基、丙基苯基、環己基苯基、氯苯基、溴苯基、苯基苯基、苄基和苄基苯基組成的群組中。
所述具有芳基的(甲基)丙烯酸單體可以包括，但不限於選自由(甲基)丙烯酸苯酯、(甲基)丙烯酸苯氧酯、(甲基)丙烯酸2-乙基苯氧酯、(甲基)丙烯酸苄酯、2-苯乙基(甲基)丙烯酸酯、3-苯丙基(甲基)丙烯酸酯、4-苯丁基(甲基)丙烯酸酯、2-(2-甲基苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(3-甲基苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(4-甲基苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(4-丙基苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(4-(1-甲基乙基)苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(4-甲氧基苯基)乙基(甲基)丙 烯酸酯、2-(4-環己基苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(2-氯苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(3-氯苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(4-氯苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(4-溴苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(3-苯基苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯和2-(4-苄基苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯組成的群組中的至少一種(甲基)丙烯酸酯。所述具有芳基的乙烯基單體在所述(甲基)丙烯酸共聚物中的含量以重量計可為約10 wt%至約42 wt%，較佳為約15至約35 wt%。在這個範圍內，可獲得改善的可加工性，並可有效抑制高溫下的應力。
對於(甲基)丙烯酸共聚物的製備方法沒有的特別的限制。例如，可藉由溶液聚合、光聚合、塊狀聚合或乳液聚合來製備所述(甲基)丙烯酸共聚物。較佳可為溶液聚合。聚合溫度較佳可為約50℃至約140℃。所述聚合可在起始劑的存在下進行。所述起始劑可為本領域中通常使用的任何一種。作為起始劑，可使用偶氮聚合起始劑，例如偶氮二異丁腈或偶氮雙環己烷甲腈，和/或過氧化物，例如過氧化苯甲醯或過氧化乙醯。
交聯劑
適用於所述黏合劑組合物中的交聯劑的實例可以包括，但不限於異氰酸酯、環氧、氮丙啶、三聚氰胺、胺、醯亞胺、碳二醯亞胺和醯胺交聯劑。這些交聯劑可單獨使用或以其等之混合物使用。
所述交聯劑較佳可為異氰酸酯交聯劑和環氧交聯劑的混合物。例如，所述混合物可包含約10 wt%至約90 wt%的 異氰酸酯交聯劑和約10 wt%至約90 wt%的環氧交聯劑。較佳地，所述混合物可包含約60 wt%至約80 wt%的異氰酸酯交聯劑和約20 wt%至約40 wt%的環氧交聯劑。
本領域普通技術人員已知的任何異氰酸酯交聯劑都可用於所述黏合劑組合物。例如，所述異氰酸酯交聯劑可選自由甲苯二異氰酸酯、2,4-甲苯二異氰酸酯、2,6-甲苯二異氰酸酯、氫化的甲苯二異氰酸酯、異佛酮二異氰酸酯、1,3-二甲苯二異氰酸酯、1,4-二甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷-4,4’-二異氰酸酯、1,3-雙(異氰酸基甲基)環己烷、四甲基二甲苯二異氰酸酯、1,5-萘二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、2,2,4-三甲基六亞甲基二異氰酸酯、2,4,4-三甲基六亞甲基二異氰酸酯、三羥甲基丙烷改質的甲苯二異氰酸酯、三羥甲基丙烷改質的甲伸苯基二異氰酸酯、三羥甲基丙烷的三元乙丙橡膠二異氰酸酯加成物(trilene diisocyanate adducts of trimethylolpropane)、三羥甲基丙烷的二甲苯二異氰酸酯加成物、三苯基甲烷三異氰酸酯、其多元醇(三羥甲基丙烷)加成物，和其等之混合物組成的群組中。
本領域普通技術人員已知的任何環氧交聯劑可用於所述黏合劑組合物中。例如，所述環氧交聯劑可選自由三縮水甘油醚，包括乙二醇二縮水甘油醚和三羥甲丙烷三縮水甘油醚、N,N,N’,N’-四縮水甘油基乙二胺、甘油二縮水甘油醚和其等之混合物組成的群組中。
基於100重量份的所述(甲基)丙烯酸共聚物，所述交聯劑的含量可為約0.1至約5重量份。在這個範圍內，可獲得 改善的耐久性和可再加工性。基於100重量份的所述(甲基)丙烯酸共聚物，所述交聯劑的含量較佳為約0.1至約1重量份。
作為增黏劑的丙烯酸改質石油樹脂
基於液體石油之樹脂已經被用作增黏劑。常見的基於液體石油之樹脂為不具有丙烯酸官能基的單體(例如，具有5個碳原子的二烯單體，例如1,3-環戊二烯、異戊二烯和1,3-戊二烯)的共聚物。但是，這樣的石油類樹脂與作為丙烯酸黏合劑的(甲基)丙烯酸共聚物的相容性差，導致形成的黏合層不透明、可再加工性差並具有過度的剝離強度及黏合劑蠕變。
相反地，本發明的黏合劑組合物可包含作為增黏劑的丙烯酸改質石油樹脂，所述丙烯酸改質石油樹脂藉由具有丙烯酸官能基的單體和習知基於石油之樹脂之另外的聚合反應製備。所述丙烯酸改質石油樹脂可與所述丙烯酸黏合劑高度相容，並能夠形成高度透明和可再加工的黏合層。
由於其良好的可分散性，所述丙烯酸改質石油樹脂可存在於所述(甲基)丙烯酸共聚物的交聯產物之間。結果，所述黏合劑組合物可形成硬質型的黏合層，所述硬質型的黏合層在有效防止發生漏光而未劣化模量的同時具有高的黏合強度和耐久性。此外，所述丙烯酸改質石油樹脂的使用防止了再次剝離時所述黏合劑組合物在單元的表面留下殘留物，確保了高可再加工性。
所述丙烯酸改質石油樹脂可具有約50℃至約150℃的 軟化點。在這個範圍內，所述增黏劑可防止表面移動並具有改善的可加工性。所述丙烯酸改質石油樹脂的軟化點較佳可為約70℃至約110℃。
所述丙烯酸改質石油樹脂可具有化學式1的結構：[化學式1]R’-CO-O-R
其中，R’為石油樹脂，並且R為C1 ~C20 烷基或C6 ~C50 芳基。
R’較佳可為基於液體石油之樹脂，例如，苯乙烯樹脂、α-苯乙烯樹脂、萜烯樹脂、芳香改質萜烯樹脂、氫化萜烯樹脂、二甲苯樹脂、脂族樹脂或松香樹脂。
較佳地，R’可為苯乙烯、α-苯乙烯或芳香改質萜烯樹脂。
較佳地，所述丙烯酸改質石油樹脂可具有化學式2的結構：
其中，R為C1 ~C20 烷基或C6 ~C50 芳基，R1 至R23 各自獨立地為氫或C1 ~C5 烷基，n為0至5的整數，並且m為0至10的整數。
基於100重量份的所述(甲基)丙烯酸共聚物，所述丙烯酸改質石油樹脂的含量可為約0.1至約10重量份。在這個範圍內，在確保合適範圍的剝離強度的同時，可避免發生漏光並可防止透明度的劣化。基於100重量份的所述(甲基)丙烯酸共聚物，所述丙烯酸改質石油樹脂的含量較佳可為約0.5至約5重量份，更佳為約1至約3重量份，最佳為約1.25至約1.5重量份。
可藉由本領域中已知的任何合適的方法合成所述丙烯酸改質石油樹脂。例如，所述丙烯酸改質石油樹脂可藉由用於製備基於石油之樹脂的單體A和具有丙烯酸官能基的單體B的狄爾斯阿德耳(Diels-Alder)反應，然後進行氫化而製備。所述單體A可為不具有丙烯酸官能基的單體，例如，C5 ~C10 二烯單體，例如1,3-環戊二烯、異戊二烯或1,3-戊二烯。所述單體B可為具有C1 ~C20 烷基或C6 ~C50 芳基的(甲基)丙烯酸酯。
例如，化學式2中n為0時的樹脂可藉由使單體A和單體B進行狄爾斯阿德耳(Diels-Alder)反應以製備化學式3的中間體，並且氫化化學式3的中間體來合成：
其中，R為C1 ~C20 烷基或C6 ~C50 芳基，R1 至R10 和R13 至R23 各自獨立地為氫或C1~C5烷基，並且m為0至10的整數。
任選地，所述丙烯酸改質石油樹脂可商購自Kolon Industries Inc.，商品名稱為PX-95。
本發明的黏合劑組合物可進一步包含交聯促進劑、矽烷偶聯劑或其等之混合物。
交聯促進劑
所述交聯促進劑會發揮促進所述(甲基)丙烯酸共聚物和所述交聯劑之間交聯的催化劑的作用。所述交聯促進劑可選自由金屬化合物、金屬和其等之混合物組成的群組中。作為金屬化合物，可舉出的實例為基於錫之化合物、基於鋅之化合物、基於胺之金屬化合物、基於鈦之化合物、基於鉍之化合物和基於鋁之化合物。這些化合物中，較佳係使用基於錫之化合物。基於錫之化合物的具體實例可包括二價和四價有機錫化合物，例如二月桂酸二丁基錫、二月桂酸二辛基錫、雙(乙醯丙酮酸)二丁基錫、氧化二丁基錫、馬來酸二丁基錫和二馬來酸二丁基錫。作為基於鋅之化合物，可舉出的實例為氧化鋅、碳酸鋅銨、硬脂酸鋅、環烷酸鋅和2-乙基己酸鋅。然而，所述交聯促進劑不限於上述例舉的那些。
基於100重量份的所述(甲基)丙烯酸共聚物，所述交聯促進劑的含量可為約0.001至約1重量份，較佳為約0.01至約0.05重量份。
矽烷偶聯劑
所述矽烷偶聯劑作用為在與玻璃基板接觸時提高所述黏合劑組合物的穩定性，從而導致耐熱性和耐濕性的改善，並在高溫和/或高濕度條件下長期儲存時提高所述黏合劑組合物的黏合可靠性。
所述矽烷偶聯劑可以包括，但不限於選自由下列物質組成的群組中的至少一種矽烷化合物：含有可聚合不飽和基團的矽化合物，例如乙烯基三甲氧基矽烷、乙烯基三乙氧基矽烷和(甲基)丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷；具有環氧結構的矽化合物，例如γ-環氧丙基三甲氧基矽烷、3-縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基矽烷、3-縮水甘油醚氧基丙基甲基二甲氧基矽烷和2-(3,4-環氧環己基)乙基三甲氧基矽烷；含胺基的矽化合物，例如3-胺基丙基三甲氧基矽烷、N-(2-胺基乙基)-3-胺基丙基三甲氧基矽烷和N-(2-胺基乙基)-3-胺基丙基甲基二甲氧基矽烷；和3-氯丙基三甲氧基矽烷。
基於100重量份的所述(甲基)丙烯酸共聚物，所述矽烷偶聯劑的含量可為約0.001至約5重量份，較佳為約0.005至約1重量份。在這個範圍內，即使在高溫和高濕度條件下黏合強度也不會降低，沒有出現脫離和孔洞，並可獲得優異的再剝離性質和光學性質。
除了上述成分，本發明的黏合劑組合物可進一步包含選自由溶劑、UV穩定劑、抗氧化劑、調色劑、增強劑、填料、消泡劑、界面活性劑和塑化劑組成的群組中的至少一種添加劑。所述黏合劑組合物可藉由本領域中已知的任何適合的方法製備。本領域技術人員係熟知所述添加劑的種 類。
本發明的黏合劑組合物可用於形成偏振片的黏合層。具體而言，所述黏合劑組合物可用於形成黏合層，偏振片係藉由所述黏合層層壓在液晶單元的表面上。
本發明的另一個方面中，光學元件包含黏合層，所述黏合層包含作為增黏劑的、軟化點為約50℃至約150℃並具有不大於約1%的亮度差異的丙烯酸改質石油樹脂。
可藉由等式1決定光學元件，尤其是包含面板(例如矩形面板)的光學元件的亮度差異：[等式1]△L=[(a+b+d+e)/4]-c
其中，a、b、d和e表示在面板發生漏光的部分的亮度值，尤其是在面板側邊的中心點測量的亮度值，並且c表示在面板中心的亮度值，如圖1所示。
所述光學元件可具有不大於約1%，較佳為約0.01%至約0.2%的亮度差異。
所述丙烯酸改質石油樹脂係如上所述。
所述光學元件可包含由所述黏合劑組合物形成的黏合層。
所述光學元件可包含偏振片或包含偏振片的液晶顯示裝置，但不限制於此。
本發明的另一個方面中，偏振片可包含偏振膜(或偏振裝置)和含有黏合劑組合物的黏合層，所述黏合劑組合物包含作為增黏劑的、軟化點可為約50℃至約150℃的丙烯 酸改質石油樹脂。所述黏合劑組合物係如上所述。
對偏振膜或偏振裝置的類型沒有特別的限制。
例如，可藉由引入偏振組分例如碘，到由聚乙烯醇樹脂組成的膜中，並拉伸所述膜來生產所述偏振膜。作為聚乙烯醇樹脂，可採用例如聚乙烯醇、聚乙烯縮甲醛、聚乙烯縮乙醛或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的皂化產物。對偏振膜的厚度沒有特別的限制。
所述偏振片可具有多層結構，其中，保護膜被層壓在偏振膜的一個或兩個表面上。所述保護膜可為例如纖維素膜，例如三乙醯纖維素膜，或聚酯膜，例如聚碳酸酯膜或聚對苯二甲酸乙二酯膜。對保護膜的厚度沒有特別的限制。
對在偏振膜或偏振片上形成黏合層的方法沒有特別的限制。例如，可藉由將所述黏合劑組合物施加到所述偏振膜或偏振片上，並乾燥所述黏合劑組合物來形成所述黏合層。或者，可藉由將所述黏合劑組合物施加到可釋放的基板的表面上，乾燥所述黏合劑組合物，將所述黏合層從所述可釋放的基板轉移到所述偏振膜或偏振片的表面，並老化所述黏合層來製備所述黏合層。
所述偏振片可另外包含選自由保護層、反射層、防眩層、延遲片、寬視角補償膜和亮度增強膜組成的群組中的至少一個功能層。本發明的所述黏合劑組合物可附著於所述功能層上。
在一個實施方式中，所述偏振片可包含偏振膜、層壓在所述偏振膜的一個或兩個表面上的保護膜，和形成在所 述偏振膜或一個保護膜上的黏合層。較佳地，所述偏振片包含偏振膜、層壓在所述偏振膜的一個或兩個表面上的保護膜，和形成在一個所述保護膜上面的黏合層，其中，所述黏合層係由所述黏合劑組合物形成。
圖2顯示說明了根據一個具體例的偏振片。參見圖2，所述偏振片(200)可以包含偏振膜(20)；在所述偏振膜(20)的上方形成的第一保護膜(40)；在所述偏振膜(20)的下方形成的第二保護膜(60)；以及在所述第二保護膜(60)的下方形成的黏合層(80)。
另一個具體例提供了一種包含黏合層的光學元件。
圖3顯示說明了根據一個具體例的光學元件。參見圖3，所述光學元件(400)可以包含偏振膜(20)；在所述偏振膜(20)的上方形成的第一保護膜(40)；在所述偏振膜(20)的下方形成的第二保護膜(60)；在所述第二保護膜(60)的下方形成的黏合層(80)；以及在所述黏合層(80)的下方形成的面板(100)。
將參考下面的實施例對本發明進行更詳細的說明。但是，這些實施例僅為了例示性目的而被提供，而非以任何方式解釋為對本發明的限制。
在此將省略對於本領域技術人員顯而易見的細節的說明。
實施例 製備例1：(甲基)丙烯酸共聚物
將1.0重量份的4-羥丁基丙烯酸酯、68.9重量份的丙烯 酸正丁酯、30重量份甲基丙烯酸苯酯和0.1重量份的丙烯酸加到具有冷卻系統的1 L反應器中，所述冷卻系統用於回流氮氣並易於控制溫度，然後加入120重量份的乙酸乙酯。用氮氣吹洗60分鐘去除氧後，將溫度保持在60℃。在作為反應起始劑的2,2’-偶氮二異丁腈(AIBN)的存在下，使反應在60℃進行8小時，得到(甲基)丙烯酸共聚物。基於100重量份的所述丙烯酸共聚物，使用的反應起始劑的量為0.05重量份。發現所述丙烯酸共聚物具有1,500,000 g/mol的重量平均分子量。
實施例1~2和比較例1~2中使用的組分的詳細說明如下。
(A)製備例1中製備的甲基丙烯酸共聚物用作為(甲基)丙烯酸共聚物。
(B)(B1)三羥甲基丙烷改質的甲伸苯基二異氰酸酯(CORONATE-L,Nippon Polyurethane Industry,Co.,Ltd.)用作為異氰酸酯交聯劑，以及(B2)TETRAD-C(Mitsubishi Gas Chemical Company)用作為環氧交聯劑。
(C)(C1)丙烯酸改質石油樹脂(PX-95,Kolon Industries Inc.)和(C2)普通的芳香石油樹脂(HIKOTACK P-90,Kolon Industries Inc.)用作為增黏劑。
(D)無機催化劑(二月桂酸二丁錫(DBTDL),K-catalyst,Sn)用作為交聯促進劑。
(E)3-縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基矽烷(KBM-403,Shin-Etsu Chemical Co.,Ltd.)用作為矽烷偶聯劑。
實施例1~2和比較例1~2
如表1所示，將所述(甲基)丙烯酸共聚物、所述交聯劑、所述增黏劑、所述交聯促進劑和所述矽烷偶聯劑加入到10重量份的作為溶劑的甲乙酮中以製備黏合劑組合物。
實驗例1
評價所述黏合劑組合物的物理性質，結果顯示於表2中。
(1)漏光：將每種黏合劑組合物在偏振片(每個為100 mm×175 mm)上塗覆至20~30 μm的厚度，並在35℃放置5天。將其上形成有固化的黏合層的偏振片附著於玻璃基板的兩個表面(400 mm×200 mm×15 mm)上，使光軸彼此交叉，從而製造出樣品。在80℃放置250小時或在60℃和90% RH放置250小時(上述條件為測試耐濕熱性的條件)，然後將所述樣品在25℃放置至少一個小時。打開液晶顯示裝置後，用亮度計(RISA,Hiland)在顯示器面板上方1 m的高度測量顯示器面板正面的亮度。測量面板中心的亮度c 和在面板上發生漏光部分的亮度值a 、b 、d 和e 。由測量的亮度值 確定所述漏光(即亮度差異)。分別在面板側邊的中心點(a)、(b)、(d)和(e)測量亮度值a 、b 、d 和e 。具體而言，將面板的每個寬度和長度分成30個等份，以得到(w ,l )座標。分別將(w ,l )座標(2,15)、(15,2)、(15,29)和(29,15)定義為(a)、(b)、(d)和(e)。點(c)的(w ,l )座標為(15,15)。藉由等式1量化漏光(△L)的程度：[等式1]△L=[(a+b+d+e)/4]-c
其中，a 、b 、d 和e 表示在面板側邊的中心點測量的亮度值，並且c 表示在面板中心的亮度值，如圖1所示。
(2)耐久性：將每種黏合劑組合物塗覆在偏振片(每個為100 mm×175 mm)上。將所塗覆的偏振片附著於玻璃基板的兩個表面，並在4-5 kg/cm2 的壓力下壓製，以製造樣品。這個程序係在乾淨的房間中進行以避免在樣品中形成孔洞並防止樣品中進入異物。在80℃放置500小時後，觀測是否形成孔洞或出現剝離以評價樣品的耐熱性。為評價耐濕熱性，將所述樣品於60℃和90% RH放置500小時，觀測是否形成孔洞或出現剝離。在25℃另外放置1小時後，基於下列標準，藉由目測或使用顯微鏡評價樣品的耐濕熱性：
○：沒有孔洞或剝離
△：一些孔洞或輕微剝離
×：許多孔洞或嚴重剝離
(3)儲能模量：將每種黏合劑組合物塗覆到聚對苯二甲酸乙二酯膜的表面，乾燥，並切成具有500 μm厚度和8 mm 直徑的圓形樣品。在下列條件的頻率掃描模式下：1拉德(rad)、應變0.1%、頻率2 Hz、25℃、5 mm圓錐和5 mm板，用流變儀(ARES G2,TA Instrument)測量樣品的儲能模量。
(4)塗覆溶液的外觀：在25℃放置1天後，目測所述黏合劑組合物為透明或不透明。
(5)可再加工性/可切割性：將每種黏合劑組合物塗覆在偏振片(每個為400 mm×250 mm)上。用湯姆森刀(Thomson cutter)切割被塗覆的偏振片，然後觀察黏合層的橫截面。將偏振片附著於玻璃基板的兩個表面，並在4-5 kg/cm2 的壓力下壓製，以製造樣品。在70℃放置6小時後，隨著緩慢冷卻在25℃再加工至少1小時的同時對樣品進行觀察，以確認是否有黏合劑殘留在玻璃基板上，並基於下列標準評價可再加工性。
○：黏合劑的殘留物保留在切割表面上而無脫離(即在再加工中無殘留)
△：多數黏合劑的殘留物保留在切割表面上而有輕微脫離(即在再加工中有輕微殘留)
×：大量的黏合劑的殘留物由切割表面脫離(即在再加工中有大量殘留)
(6)剝離強度：將每種黏合劑塗覆到玻璃基板上。藉由JIS 2107中規定的方法測量黏合劑和玻璃基板之間180°的剝離強度。將黏合層切割成25 mm×100 mm的尺寸並在玻璃表面上層壓。在將黏合層和玻璃基板分別連接到使用質構儀的30kgf負載感測器中的上、下夾具後，在300 mm/min的 拉伸速度下測定從玻璃基板剝離黏合層需要的負荷。
(7)黏合劑蠕變(μm)：使用每種黏合劑組合物生產偏振片。將所述偏振片附著於玻璃基板以使接觸面積為1.5 cm×1.5 cm。將得到的結構於25℃放置3天以製造樣品。當使用通用測試機(UTM)對樣品以2,250 kgf的力施加10秒鐘時，測量樣品的推進距離(μm)。
從表2的結果可看出，使用實施例1~2的黏合劑組合物形成的黏合層在使漏光出現最小化的同時保持高度耐久。此外，實施例1~2的黏合劑組合物為高度地可再加工而無儲能模量的劣化，結果，在黏合層中沒有增黏劑的表面移動。此外，實施例1~2的組合物相比於其每個包含普通的基於石油之樹脂的比較例1~2的組合物具有更低的剝離強度和蠕變值。實施例1~2的組合物是透明的，表明實施例1~2的組合物的增黏劑與(甲基)丙烯酸共聚物高度相容並易混合。相反地，普通的基於石油之樹脂與(甲基)丙烯酸共聚物差的混合性使塗覆溶液外觀上不透明，並導致更高的剝離強度和 蠕變值。
雖然本文已揭示了一些實施方式，但應理解這些實施方式僅以例示性的被方式提供，在不背離本發明的精神和範圍的前提下可進行各種修改、變化和變更。因此，本發明的範圍應僅受所附申請專利範圍和其均等內容限定。

Claims (11)

  1. 一種偏振片，其包含黏合層，該黏合層由黏合劑組合物製備，所述黏合劑組合物包含：(甲基)丙烯酸共聚物、交聯劑，及增黏劑，該增黏劑包含丙烯酸酯改質石油樹脂，其由化學式1表示：[化學式1]R’-CO-O-R其中，R’為苯乙烯樹脂、α-苯乙烯樹脂、萜烯樹脂、芳香改質萜烯樹脂、氫化萜烯樹脂、二甲苯樹脂、脂族樹脂或松香樹脂，並且R為C1 ~C20 烷基或C6 ~C50 芳基。
  2. 如申請專利範圍第1項之偏振片，其中，所述增黏劑具有化學式2的結構： 其中，R為C1 ~C20 烷基或C6 ~C50 芳基，R1 至R23 各自獨立地為氫或C1 ~C5 烷基，n為0至5的整數，並且m為0至10的整數。
  3. 如申請專利範圍第2項之偏振片，其中，在化學式2中， R1 至R23 中的每一者為氫，並且n為0。
  4. 如申請專利範圍第1項之偏振片，其中，所述增黏劑具有50℃至150℃的軟化點。
  5. 如申請專利範圍第1項之偏振片，其中，基於100重量份的所述(甲基)丙烯酸共聚物，所述增黏劑的含量為0.1至10重量份。
  6. 如申請專利範圍第1項之偏振片，其中，所述(甲基)丙烯酸共聚物為具有羥基的乙烯基單體、具有羧酸基的乙烯基單體、具有烷基的乙烯基單體和具有芳基的乙烯基單體的共聚物，並且所述具有羥基的乙烯基單體、所述具有羧酸基的乙烯基單體、所述具有烷基的乙烯基單體和所述具有芳基的乙烯基單體中的至少一者為(甲基)丙烯酸單體。
  7. 如申請專利範圍第1項之偏振片，其中，所述交聯劑為異氰酸酯交聯劑和環氧交聯劑的混合物。
  8. 如申請專利範圍第1項之偏振片，進一步包含交聯促進劑、矽烷偶聯劑或其等之混合物。
  9. 如申請專利範圍第8項之偏振片，其中，所述交聯促進劑係選自於由金屬化合物、金屬和其等之混合物組成的群組。
  10. 如申請專利範圍第8項之偏振片，其中，基於100重量份的所述(甲基)丙烯酸共聚物，所述交聯促進劑的含量為0.001至1重量份。
  11. 一種光學元件，包括含作為增黏劑且軟化點為50℃至 150℃的丙烯酸改質石油樹脂的黏合層，並具有藉等式1決定之不大於1%的亮度差異：[等式1]△L=[(a+b+d+e)/4]-c 其中，a 、b 、d 和e 表示在面板側邊的中心點測量的亮度值，並且c 表示在面板中心測量的亮度值。
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