KR101706820B1 - 액정표시장치용 모듈 및 이를 포함하는 액정표시장치 - Google Patents

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Abstract

액정표시패널, 상기 액정표시패널 일면에 형성된 제1편광판용 점착필름, 상기 액정표시패널의 다른 일면에 형성된 제2편광판용 점착필름, 상기 제1편광판용 점착필름 상에 형성되고 제1편광자를 포함하며 장변과 단변을 갖는 사각형 형상의 제1편광판, 및 상기 제2편광판용 점착필름 상에 형성되고 제2편광자를 포함하며 장변과 단변을 갖는 사각형 형상의 제2편광판을 포함하고, 상기 제1편광자의 흡수축은 상기 제1편광판의 장변과 평행하고, 상기 제2편광자의 흡수축은 상기 제2편광판의 단변과 평행하고, 상기 제1편광자의 흡수축과 상기 제2편광자의 흡수축은 80° 내지 100° 를 이루고, 상기 제2편광판용 점착필름의 크립(A)에 대한 상기 제1편광판용 점착필름의 크립(B)의 비(B/A)는 25℃에서 1 초과인 액정표시장치용 모듈 및 이를 포함하는 액정표시장치에 관한 것이다.

Description

액정표시장치용 모듈 및 이를 포함하는 액정표시장치{MODULE FOR LIQUID CRYSTAL DISPLAY APPARATUS AND LIQUID CRYSTAL DISPLAY APPARATUS COMPRISING THE SAME}
본 발명은 액정표시장치용 모듈 및 이를 포함하는 액정표시장치에 관한 것이다.
액정표시장치는 액정표시장치용 모듈 및 액정표시패널의 일 측에 형성되어 광을 공급하는 백라이트유닛을 포함하고, 액정표시장치용 모듈은 액정표시패널 및 액정표시패널의 양면에 부착된 편광판을 포함한다. 편광판은 편광자 및 편광자의 적어도 일면에 형성된 보호필름을 포함하고, 편광판은 편광판용 점착필름에 의해 액정표시패널의 양면에 각각 부착된다.
액정표시장치의 화면은 일반적으로 장변과 단변으로 구성되는 직사각형 형태이므로, 액정표시패널 및 액정표시패널의 일면과 다른 일면에 부착되는 각각의 편광판 역시 장변과 단변을 갖는 직사각형 형태이다. 액정표시패널의 일면에 부착되는 편광판을 상부 편광판, 액정패널의 다른 일면에 부착되는 편광판을 하부 편광판이라고 할 때, 상부 편광판의 편광자의 흡수축과 하부 편광판의 편광자의 흡수축은 직교하고, 편광자는 편광을 위해 MD(machine direction) 1축 연신하여 제조된다. 따라서, 액정표시장치를 장기간 사용하거나 고온의 가혹한 환경에서 사용하였을 때 상부 편광판과 하부 편광판의 수축 정도가 서로 달라서 상부 편광판, 하부 편광판 중 일 방향으로 휨이 발생되고, 이로 인하여 표시화면에 무라 또는 얼룩이 발생할 수 있다. 일반적으로 편광자는 폴리비닐알콜계 필름을 MD 5 내지 6배 1축 연신하여 제조되고 편광자의 흡수축은 연신 방향과 일치하므로 편광자의 흡수축이 장변인 편광자를 포함하는 편광판 쪽으로 휨이 발생한다.
본 발명의 배경기술은 일본공개특허 제2003-084270호에 개시되어 있다.
본 발명의 목적은 장기간 사용하거나 고온에서 방치하더라도 휨 발생을 억제할 수 있는 액정표시장치용 모듈을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 장기간 사용하거나 고온에서 방치하더라도 화면에 무라(mura)나 표시 얼룩이 발생하지 않는 액정표시장치용 모듈을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 고온에서 내구 신뢰성이 우수한 액정표시장치용 모듈을 제공하는 것이다.
본 발명의 액정표시장치용 모듈은 액정표시패널, 상기 액정표시패널 상부면에 형성된 제1편광판용 점착필름, 상기 액정표시패널의 하부면에 형성된 제2편광판용 점착필름, 상기 제1편광판용 점착필름의 상부면에 형성되고 제1편광자를 포함하며 장변과 단변을 갖는 사각형 형상의 제1편광판, 및 상기 제2편광판용 점착필름 하부면에 형성되고 제2편광자를 포함하며 장변과 단변을 갖는 사각형 형상의 제2편광판을 포함하고, 상기 제1편광자의 흡수축은 상기 제1편광판의 장변과 평행하고, 상기 제2편광자의 흡수축은 상기 제2편광판의 단변과 평행하고, 상기 제1편광자의 흡수축과 상기 제2편광자의 흡수축은 80° 내지 100° 를 이루고, 상기 제2편광판용 점착필름의 크립(A)에 대한 상기 제1편광판용 점착필름의 크립(B)의 비(B/A)는 25℃에서 1 초과가 될 수 있다.
본 발명의 액정표시장치는 상기 액정표시장치용 모듈을 포함할 수 있다.
본 발명은 장기간 사용하거나 고온에서 방치하더라도 휨 발생을 억제할 수 있는 액정표시장치용 모듈을 제공하였다. 본 발명은 장기간 사용하거나 고온에서 방치하더라도 화면에 무라나 표시 얼룩이 발생하지 않는 액정표시장치용 모듈을 제공하였다. 본 발명은 고온에서 내구 신뢰성이 우수한 액정표시장치용 모듈을 제공하였다.
도 1은 본 발명 일 실시예의 액정표시장치용 모듈의 단면도이다.
도 2는 본 발명 일 실시예의 액정표시장치용 모듈 중 액정표시패널과 편광자를 보여주는 분해 사시도이다.
도 3은 편광판용 점착필름의 크립 측정의 모식도이다.
첨부한 도면을 참고하여 실시예에 의해 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성 요소에 대해서는 동일한 명칭을 사용하였다.
본 명세서에서 "상부"와 "하부"는 도면을 기준으로 정의한 것이고 보는 시각에 따라 "상부"가 "하부"로 "하부"가 "상부"로 변경될 수 있고, "위(on)" 또는 상(on)"으로 지칭되는 것은 바로 위뿐만 아니라 중간에 다른 구조를 개재한 경우도 포함하고, 반면 "직접 위(directly on)" 또는 "바로 위"로 지칭되는 것은 중간에 다른 구조를 개재하지 않은 것을 나타낸다.
본 명세서에서 "평행"은 수학적 의미의 평행일 필요는 없고 실질적으로 평행한 경우로서 편광판의 타발 과정 중 편광판의 장변과 편광자의 흡수축이 약간 틀어진 경우도 포함하고, "(메트)아크릴"은 아크릴 및/또는 메타아크릴을 의미한다.
본 명세서에서 "크립(creep)"은 도 3을 참조하면, 무알칼리 유리판(20)의 말단에 크립 측정용 시편(23)을 a x b(예:15mm x 15mm)의 면적으로 합지하고, 하중 W로 1000초 동안 크립 측정용 시편(23)을 잡아당겼을 때, 크립 측정용 시편(23)이 무알칼리 유리판(20)으로부터 밀린 거리를 측정한 것이고, 크립 측정용 시편(23)은 점착층(21)(두께:20㎛)과 점착층(21) 상에 형성된 편광판(22)을 포함하고, 편광판(22)은 순차적으로 적층된 트리아세틸셀룰로스 필름, 편광자, 및 트리아세틸셀룰로스 필름을 포함하고, W는 크립 측정 온도 22 내지 25℃에서는 2250g, 크립 측정 온도 85℃에서는 1500g이고, 크립은 TEXTURE ANALYZER TA.XT PLUS(로드셀 5kg, EKO Instruments사)를 사용하여 측정하였고, 본 명세서에서 "크립의 비"는 25℃ 또는 85℃에서 측정될 수 있다.
이하, 본 발명 일 실시예의 액정표시장치용 모듈을 도 1, 도 2를 참고하여 설명한다. 도 1은 본 발명 일 실시예의 액정표시장치용 모듈의 단면도이고, 도 2는 본 발명 일 실시예의 액정표시장치용 모듈 중 액정표시패널과 편광자를 보여주는 분해 사시도이다.
도 1, 도 2를 참고하면, 본 발명 일 실시예의 액정표시장치용 모듈(100)은 액정표시패널(110), 액정표시패널(110) 일면에 형성된 제1편광판용 점착필름(140), 액정표시패널(110)의 다른 일면에 형성된 제2편광판용 점착필름(150), 제1편광판용 점착필름(140)의 상부면에 형성되고 제1편광자(121, 도 1에서는 도시되지 않음)를 포함하며 장변과 단변을 갖는 사각형 형상의 제1편광판(120), 및 제2편광판용 점착필름(150)의 하부면에 형성되고 제2편광자(131, 도 1에서는 도시되지 않음)를 포함하며 장변과 단변을 갖는 사각형 형상의 제2편광판(130)을 포함하고, 제1편광자의 흡수축(121a, 도 1에서는 도시되지 않음)은 제1편광판(120)의 장변과 평행하고, 제2편광자의 흡수축(131a, 도 1에서는 도시되지 않음)은 제2편광판(130)의 단변과 평행하고, 제1편광자의 흡수축과 제2편광자의 흡수축이 이루는 각 α는 80° 내지 100° 를 이루고, 제2편광판용 점착필름(150)의 크립(A)에 대한 제1편광판용 점착필름(140)의 크립(B)의 비(B/A)는 25℃에서 1 초과일 수 있다.
편광자는 폴리비닐알콜계 필름을 MD 1축 연신하여 제조되므로, 장기간 사용시 또는 고온에서 방치시 MD로 수축될 수 있다. 따라서, 액정표시장치용 패널을 장기간 사용시 또는 고온에서 방치시 제1편광자(121)의 MD 수축이 제2편광자(131)의 MD 수축보다 커서 제1편광판쪽으로 액정표시장치용 모듈의 휨이 발생할 수 있다.
본 발명 일 실시예의 액정표시장치용 모듈은 제1편광판용 점착필름(140)과 제2편광판용 점착필름(150)을 포함하고 제2편광판용 점착필름(150)의 크립(A)에 대한 제1편광판용 점착필름(150)의 크립(B)의 비(B/A)는 25℃에서 1 초과가 되도록 함으로써, 제2편광판용 점착필름이 제1편광판용 점착필름보다 응집력이 높아서 제2편광판용 점착필름이 제1편광판의 휨을 상쇄시켜 줌으로써, 액정표시패널용 모듈의 휨 발생을 억제하고, 화면 표시 얼룩을 개선할 수 있다. 구체적으로, 크립의 비(B/A)는 25℃에서 1.01 내지 6, 더 구체적으로 1.１ 내지 6이 될 수 있다.
크립의 비(B/A)는 85℃에서 1 초과 예를 들면 1.01 내지 6, 더 구체적으로 1.1 내지 3이 될 수 있고, 상기 범위에서 고온에서도 휨 발생 억제 및 표시 얼룩 제거 효과가 있을 수 있다.
도 2에서, 각 α는 80° 내지 100° 예를 들면 85° 내지 95° 예를 들면 90°가 될 수 있다.
일 구체예에서, 제1편광판용 점착필름의 크립은 25℃에서 200 내지 600㎛, 제2편광판용 점착필름의 크립은 25℃에서 50 내지 400㎛가 될 수 있고, 상기 범위에서 액정표시장치에 사용될 수 있고 본 발명의 크립의 비를 가져 휨 발생 억제 및 표시 얼룩 억제 효과가 있을 수 있다.
다른 구체예에서, 제1편광판용 점착필름의 크립은 85℃에서 200 내지 600㎛, 제2편광판용 점착필름의 크립은 85℃에서 50 내지 500㎛가 될 수 있고, 상기 범위에서 액정표시장치에 사용될 수 있고 본 발명의 크립의 비를 가져 휨 발생 억제 및 표시 얼룩 억제 효과가 있을 수 있다.
일 구체예에서, 제1편광판용 점착필름의 크립과 제2편광판용 점착필름의 크립의 차이는 25℃에서 50 내지 300㎛, 구체적으로 50 내지 260㎛가 될 수 있고, 상기 범위에서 액정표시장치에 사용될 수 있고 휨 발생 억제 및 표시 얼룩 억제 효과가 있을 수 있다.
다른 구체예에서, 제1편광판용 점착필름의 크립과 제2편광판용 점착필름의 크립의 차이는 85℃에서 40 내지 300㎛, 구체적으로 40 내지 260㎛가 될 수 있고, 상기 범위에서 액정표시장치에 사용될 수 있고 휨 발생 억제 및 표시 얼룩 억제 효과가 있을 수 있다.
제1편광판용 점착필름과 제2편광판용 점착필름의 두께는 동일하거나 다를 수 있는데, 예를 들면 제1편광판용 점착필름:제2편광판용 점차필름의 두께비는 1:1 내지 1:2가 될 수 있고, 상기 범위에서 액정표시장치에 사용될 수 있고, 본 발명의 크립의 비가 되었을 때 휨 발생이 억제될 수 있다.
제1편광판과 제1편광판용 점착필름의 합지체는 제2편광판과 제2편광판용 점착필름의 합지체와 동일 크기의 사각형 형상(예:직사각형)을 가지며, 단변에 대한 장변의 비가 1.1 이상 예를 들면 1.5 내지 8이 될 수 있고, 상기 범위에서 액정표시장치에 사용될 수 있고 본 발명의 크립의 비 범위에서 휨 발생이 억제될 수 있다.
본 발명의 크립의 비 범위에서, 액정표시패널의 두께는 500 내지 2500㎛, 제1편광판의 두께는 50 내지 250㎛, 제2편광판의 두께는 50 내지 250㎛, 제1편광판용 점착필름의 두께는 10 내지 100㎛, 제2편광판용 점착필름의 두께는 10 내지 100㎛이 될 수 있고, 상기 범위에서 액정표시장치에 사용가능하고, 휨 발생과 표시 얼룩이 억제될 수 있다.
이하, 본 발명 일 실시예의 액정표시장치용 모듈의 구성 성분을 보다 상세하게 설명한다.
액정표시패널(110)은 제2편광판(130)으로부터 입사된 광을 제1편광판(120)으로 투과시키는 것으로, 제1기판과 제2기판 사이에 봉입된 액정셀층을 포함할 수 있다. 일 구체예에서 제1기판은 칼라필터(CF) 기판, 제2기판은 TFT(Thin Film Transistor) 기판일 수 있다. 도 1에서 제1기판, 제2기판 및 액정셀층은 도시되지 않았다.
제1기판과 제2기판은 동일하거나 다르고, 유리 기판 또는 플라스틱 기판일 수 있다. 플라스틱 기판은 플렉서블(flexible) 디스플레이에 사용될 수 있는 기판으로, 예를 들면 PET(polyethyleneterephthalate), PC(polycarbonate), PI(polyimide), PEN(polyethylenenaphthalate), PES(polyethersulfone), PAR(polyarylate) 및 COC(cycloolefin copolymer) 등의 기판일 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다. 액정셀층은 IPS(In Place Switching) 모드, FFS(Fringe Field Switching) 모드, TN(Twisted Nematic) 모드, VA(Vertical Alignment) 모드 액정을 포함하는 액정층일 수 있다.
제1편광판(120), 제2편광판(130)은 각각 액정표시패널(110) 상에 형성되어 액정표시패널로부터 입사된 광을 흡수시켜 화면을 표시하는 것으로, 제1편광판(120)은 제1편광자 및 제1편광자의 적어도 일면에 형성된 제1편광판용 광학필름을 포함하고, 제2편광판(130)은 제2편광자 및 제2편광자의 적어도 일면에 형성된 제2편광판용 광학필름을 포함할 수 있다.
제1편광자(121), 제2편광자(131)는 특정 방향의 빛만을 투과시키는 것으로, 폴리비닐알코올계 필름에 요오드나 이색성 염료를 염색시키고, 이를 일정방향으로 연신시켜 제조될 수 있다. 구체적으로, 팽윤 과정, 염색 단계, 연신 단계, 가교 단계를 거쳐 제조된다. 각 단계를 수행하는 방법은 당업자들에게 통상적으로 알려져 있다.
제1편광자(121), 제2편광자(131)의 두께는 동일하거나 다를 수 있고, 각각 두께가 3㎛ 내지 50㎛가 될 수 있다. 상기 범위에서, 액정표시장치에 사용할 수 있고, 본 발명의 크립의 비가 되었을 때 휨 발생이 억제될 수 있다.
제1편광판용 광학필름, 제2편광판용 광학필름은 각각 제1편광자의 일면 또는 양면, 제2편광자의 일면 또는 양면에 형성되어 각각 제1편광자, 제2편광자를 보호하는 것으로, 무위상차 필름이 될 수 있다.
제1편광판용 광학필름, 제2편광판용 광학필름은 각각 광학적으로 투명한 광학필름이 될 수 있는데, 예를 들면 트리아세틸셀룰로스 등을 포함하는 셀룰로오스계, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리부틸렌나프탈레이트 등을 포함하는 폴리에스테르계, 고리형 폴리올레핀계, 폴리카보네이트계, 폴리에테르술폰계, 폴리술폰계, 폴리아미드계, 폴리이미드계, 폴리올레핀계, 폴리아크릴레이트계, 폴리비닐알코올계, 폴리염화비닐계, 폴리염화비닐리덴계 중 하나 이상의 수지로 된 필름일 수 있고, 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 필름을 형성할 수 있고, 제1편광판용 광학필름, 제2편광판용 광학필름은 동일하거나 이종의 수지로 형성될 수 있다.
제1편광판용 광학필름, 제2편광판용 광학필름은 각각 통상의 편광판용 접착제에 의해 각각 제1편광자, 제2편광자에 접착될 수 있는데, 편광판용 접착제는 폴리비닐알콜계 접착제, 광경화형 접착제 중 하나 이상을 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.
제1편광판용 점착필름(140)과 제2편광판용 점착필름(150)은 각각 제1편광판과 제2편광판을 액정표시패널에 부착시키는 것으로, 크립의 비 B/A가 25℃에서 1 초과 예를 들면 1.1 내지 6이 될 수 있고 85℃에서 1 초과 예를 들면 1.1 내지 3이 될 수 있고, 휨 발생을 억제하고 표시 화면 얼룩을 최소화할 수 있다.
제1편광판용 점착필름과 제2편광판용 점착필름은 동종 또는 이종의 점착제로 형성될 수 있는데, 예를 들면 (메트)아크릴계 수지를 포함하는 (메트)아크릴계 점착제, 실리콘계 수지를 포함하는 실리콘(silicone)계 점착제, 우레탄계 수지를 포함하는 우레탄계 점착제 등으로 형성될 수 있다.
구체적으로, 제1편광판용 점착필름과 제2편광판용 점착필름은 각각 (메트)아크릴계 수지와 경화제를 포함하는 점착제 조성물로 형성됨으로써 모듈의 공정성을 개선하고 패널에 대한 밀착력을 보다 높일 수 있다. 제1편광판용 점착필름과 제2편광판용 점착필름의 크립의 비는 점착제 조성물 중 경화제의 함량, (메트)아크릴계 수지의 중량평균분자량 등을 제어함으로써 구현할 수 있다.
제1 구체예에서, 제1편광판용 점착필름과 제2편광판용 점착필름은 각각 (메트)아크릴계 수지와 경화제를 포함하는 점착제 조성물로 형성되고, 제1편광판용 점착필름과 제2편광판용 점착필름을 위한 각각의 점착제 조성물 중 (메트)아크릴계 수지는 동일하고 점착제 조성물에 동일 함량으로 포함되고, 제1편광판용 점착제 조성물 중 경화제의 함량에 대한 제2편광판용 점착제 조성물 중 경화제의 함량의 비는 1 초과 예를 들면 1.1 내지 200, 예를 들면 1.2 내지 120이 될 수 있고, 상기 범위에서 본 발명의 크립의 비를 가져 휨 발생과 표시 얼룩 발생을 억제할 수 있다.
일 실시예에서, 제1편광판용 점착제 조성물은 고형분 기준 (메트)아크릴계 수지 100중량부, 경화제 0.01 내지 5중량부를 포함하고, 제2편광판용 점착제 조성물은 고형분 기준 (메트)아크릴계 수지 100중량부, 경화제 0.01 내지 6중량부를 포함하고, 제1편광판용 점착제 조성물 중 경화제의 함량에 대한 제2편광판용 점착제 조성물 중 경화제의 함량의 비는 1 초과 예를 들면 1.1 내지 200이 될 수 있다.
제2 구체예에서, 제1편광판용 점착필름과 제2편광판용 점착필름은 각각 (메트)아크릴계 수지와 경화제를 포함하는 점착제 조성물로 형성되고, 제1편광판용 점착필름과 제2편광판용 점착필름을 위한 점착제 조성물의 경화제는 동일하고 점착제 조성물 중 동일 함량으로 포함되고, 제1편광판용 점착제 조성물 중 (메트)아크릴계 수지의 중량평균분자량은 150만g/mol 미만 예를 들면 80만 내지 140만g/mol이고, 제2편광판용 점착제 조성물 중 (메트)아크릴계 수지의 중량평균분자량은 150만g/mol 이상 예를 들면 150만 내지 250만g/mol 예를 들면 150만 내지 200만g/mol이 될 수 있고, 상기 범위에서 본 발명의 크립의 비를 가져 휨 발생과 표시 얼룩 발생을 억제할 수 있다. 제1편광판용 점착필름과 제2편광판용 점착필름을 위한 점착제 조성물 중 (메트)아크릴계 수지의 함량은 동일하거나 다를 수 있고, 바람직하게는 동일 함량으로 포함될 수 있다.
일 실시예에서, 제1편광판용 점착제 조성물은 고형분 기준 중량평균분자량 80만 내지 140만g/mol의 (메트)아크릴계 수지 100중량부, 경화제 0.01 내지 5중량부를 포함하고, 제2편광판용 점착제 조성물은 고형분 기준 중량평균분자량 150만 내지 200만g/mol의 (메트)아크릴계 수지 100중량부, 경화제 0.01 내지 5중량부를 포함하고, 상기 범위에서 본 발명의 크립의 비를 가져 휨 발생과 표시 얼룩 발생을 억제할 수 있다.
제1편광판용 점착제 조성물, 제2편광판용 점착제 조성물은 각각 실란커플링제를 더 포함할 수 있고, 예를 들면 고형분 기준 (메트)아크릴계 수지 100중량부에 대해 0.01 내지 5중량부를 포함할 수 있다.
이하, 편광판용 점착제 조성물의 상세 성분에 대해 설명한다.
(메트)아크릴계 수지는 경화되어 점착필름의 매트릭스를 형성하는 것으로, 알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체, 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체, 지환족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체, 헤테로지환족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체, 방향족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체 및 카르복시산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체 중 하나 이상의 단량체로부터 중합될 수 있다. 예를 들면, 알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체 100중량부와 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체 0.1 내지 10중량부를 포함하는 단량체 혼합물을 중합하여 형성될 수 있다.
알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 비치환된 탄소수 1 내지 20의 알킬기를 갖는 (메타)아크릴산 에스테르를 포함하는데, 예를 들면, 메틸 (메타)아크릴레이트, 에틸 (메타)아크릴레이트, 프로필 (메타)아크릴레이트, n-부틸 (메타)아크릴레이트, t-부틸 (메타)아크릴레이트, iso-부틸 (메타)아크릴레이트, 펜틸 (메타)아크릴레이트, 헥실 (메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트, 헵틸 (메타)아크릴레이트, 옥틸 (메타)아크릴레이트, iso-옥틸 (메타)아크릴레이트, 노닐 (메타)아크릴레이트, 데실 (메타)아크릴레이트, 도데실 (메타)아크릴레이트 중 하나 이상을 포함할 수 있고, 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 포함될 수 있다. 알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 단량체 혼합물 중 80 내지 99중량%, 예를 들면 90 내지 99중량%로 포함될 수 있다.
수산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 수산기를 갖는, 탄소수 2-20의 알킬기, 탄소수 5-20의 사이클로알킬기 또는 탄소수 6-20의 아릴기를 갖는 (메타)아크릴산 에스테르가 될 수 있다. 예를 들면, 2-히드록시에틸 (메타)아크릴레이트, 2-히드록시프로필 (메타)아크릴레이트, 2-히드록시부틸 (메타)아크릴레이트, 4-히드록시부틸 (메타)아크릴레이트, 6-히드록시헥실 (메타)아크릴레이트, 1,4-시클로헥산디메탄올 모노 (메타)아크릴레이트, 1-클로로-2-히드록시프로필 (메타)아크릴레이트, 디에틸렌글리콜 모노(메타)아크릴레이트, 1,6-헥산디올 모노(메타)아크릴레이트, 펜타에리스리톨 트리(메타)아크릴레이트, 디펜타에리스리톨 펜타(메타)아크릴레이트, 네오펜틸글라이콜 모노(메타)아크릴레이트, 트리메틸올프로판 디(메타)아크릴레이트, 트리메틸올에탄 디(메타)아크릴레이트, 2-히드록시-3-페닐옥시프로필(메타)아크릴레이트, 4-히드록시사이클로펜틸(메타)아크릴레이트, 4-히드록시사이클로헥실 (메타)아크릴레이트, 사이클로헥산 디메탄올 모노(메타)아크릴레이트 중 하나 이상을 포함할 수 있고, 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 포함될 수 있다. 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 단량체 혼합물 중 1 내지 20중량%, 예를 들면 1 내지 10중량%로 포함될 수 있다.
지환족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 탄소수 3 내지 10의 지환족기를 갖는 (메타)아크릴산 에스테르로, 구체적으로 이소보르닐 (메타)아크릴레이트, 사이클로헥실(메타)아크릴레이트 중 하나 이상이 될 수 있고, 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 포함될 수 있다. 지환족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 단량체 혼합물 중 0 내지 20중량%로 포함될 수 있다.
헤테로지환족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 헤테로원자(예:질소, 산소, 황 중 하나 이상)를 갖는 탄소수 2 내지 10의 지환족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체로, (메트)아크릴로일모르폴린이 될 수 있지만, 이에 제한되지 않는다. 헤테로지환족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 단량체 혼합물 중 0 내지 20중량%로 포함될 수 있다.
방향족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 하기 화학식 1로 표시되는 단량체를 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다:
<화학식 1>
Figure 112014063006824-pat00001
(상기 화학식 1에서, Y는 수소 또는 메틸기이고, p는 0 내지 10의 정수이고, X는 페녹시기, 페닐기, 메틸페닐기, 메틸에틸페닐기, 메톡시페닐기, 프로필페닐기, 시클로헥실페닐기, 클로로페닐기, 브로모페닐기, 페닐페닐기, 벤질기 및 벤질페닐기로 이루어진 군으로부터 선택된다).
방향족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 단독 또는 2종 이상 혼합하여 포함될 수 있고, 단량체 혼합물 중 0 내지 20중량%로 포함될 수 있다.
카르복시산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 (메타)아크릴산, β-카르복시에틸 (메타)아크릴레이트 중 하나 이상이 될 수 있지만 이에 제한되지 않고, 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 포함될 수 있고, 단량체 혼합물 중 0 내지 20중량%로 포함될 수 있다.
(메트)아크릴계 수지는 단량체 혼합물에 통상의 중합개시제 예를 들면 아조비스디메틸발레로니트릴 등을 혼합하고, 50 내지 100℃에서 1 내지 10시간 중합하여 제조될 수 있고, (메트)아크릴계 수지의 중량평균분자량은 중합 온도, 중합 시간 등을 제어함으로써 조절될 수 있다.
경화제는 당업자에게 알려진 통상의 경화제를 포함할 수 있는데, 예를 들면 이소시아네이트계 경화제, 에폭시계 경화제, 금속 킬레이트계 경화제 중 하나 이상이 될 수 있다.
이소시아네이트계 경화제는 2관능, 3관능의 경화제로서, 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용될 수 있고, 예를 들면 헥사메틸렌디이소시아네이트(HDI), 2,4-톨루렌디이소시아네이트, 2,6-톨루렌디이소시아네이트 등을 포함하는 톨루렌디이소시아네이트(TDI), 4,4'-메틸렌디페닐디이소시아네이트(MDI), 1,3-크실렌디이소시아네이트, 1,4-크실렌 디이소시아네이트 등을 포함하는 크실렌디이소시아네이트(XDI), 수소화 톨루렌 디이소시아네이트, 이소포론 디이소시아네이트, 1,3-비스이소시아네이토메틸시클로헥산, 테트라메틸크실렌디이소시아네이트, 1,5-나프탈렌디이소시아네이트, 2,2,4-트리메틸헥사메틸렌디이소시아네이트, 2,4,4-트리메틸헥사메틸렌디이소시아네이트, 트리메틸올프로판/톨루엔디이소시아네이트의 3량체 부가물을 포함하는 트리메틸올프로판 톨루엔디이소시아네이트 어덕트, 트리메틸올프로판의 크실렌 디이소시아네이트 어덕트, 트리페닐메탄트리이소시아네이트, 메틸렌비스트리이소시아네이트, 등을 사용할 수 있으며, 이에 제한되는 것은 아니고, 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
특히, 제2편광판용 점착필름을 위해 2관능의 이소시아네이트계 경화제와 3관능의 이소시아네이트계 경화제의 혼합물을 사용하는 경우, 혼합물 중 2관능의 이소시아네이트계 경화제: 3관능의 이소시아네이트계 경화제는 중량비 1:10 내지 1:400로 포함될 수 있고, 상기 범위에서 본 발명의 크립의 비를 가져 휨 발생을 억제할 수 있다.
금속 킬레이트계 경화제는 가교 속도를 빠르게 하는 것으로, 알루미늄, 철, 구리, 아연, 주석, 티타늄, 니켈, 안티몬, 마그네슘, 바나듐, 크롬, 지르코늄 등의 금속을 포함하는, 아세틸아세톤, 아세토아세틸에스테르 배위 화합물이 될 수 있다.
실란 커플링제는 액정표시패널에 대한 접착력을 높이는 것으로 통상의 실란커플링제를 사용할 수 있는데, 예를 들면 3-글리시독시프로필트리메톡시실란, 3-글리시독시프로필메틸디메톡시실란, 2-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸트리메톡실란 등의 에폭시 구조를 갖는 규소 화합물; 비닐트리메톡시실란, 비닐트리에톡시실란, (메타)아크릴옥시프로필트리메톡시실란 등의 중합성 불포화기 함유 규소 화합물; 3-아미노프로필트리메톡시실란, N-(2-아미노에틸)-3-아미노프로필트리메톡시실란, N-(2-아미노에틸)-3-아미노프로필메틸 디메톡시실란 등의 아미노기 함유 규소 화합물; 및 3-클로로프로필 트리메톡시실란 중 하나 이상을 포함할 수 있지만 이에 제한되지 않는다.
제1편광판용 점착필름(140)과 제2편광판용 점착필름(150)은 각각 편광판용 점착제 조성물을 소정 범위의 두께로 코팅하고 20 내지 50℃에서 1일 내지 7일 동안 숙성(aging)시킴으로써 제조될 수 있다.
본 발명의 액정표시장치는 본 발명의 액정표시장치용 모듈을 포함할 수 있다. 구체적으로, 액정표시장치는 본 발명 일 실시예의 액정표시장치용 모듈, 액정표시장치용 모듈 상에 형성된 백라이트유닛을 포함할 수 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 통해 본 발명의 구성 및 작용을 더욱 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 본 발명의 바람직한 예시로 제시된 것이며 어떠한 의미로도 이에 의해 본 발명이 제한되는 것으로 해석될 수는 없다.
제조예 1
온도계, 교반기, 질소도입관 및 환류냉각관을 갖춘 반응기에 n-부틸아크릴레이트 100중량부, 2-히드록시에틸아크릴레이트 2중량부, 초산에틸 90중량부, 및 아조비스디메틸발레로니트릴 0.3중량부를 넣고 질소 치환된 반응용기 내의 혼합물이 60℃가 되도록 하여 8시간 중합반응시켰다. 중합반응 종료 후 고형분 15.0%가 되도록 초산에틸로 조정하여 아크릴레이트 점착 수지를 얻었다. 제조한 아크릴레이트 점착 수지 100중량부, 경화제 CORONATE L(일본폴리우레탄공업사 제품, 트리메틸올프로판/톨루엔디이소시아네이트 3량체 부가물, 이소시아네이트 3관능) 0.04중량부, 실란커플링제 KBM403(신예츠화학사) 0.06중량부, 용제인 초산에틸 20중량부를 넣고 교반하여 점착제 조성물을 제조하였다.
점착제 조성물을 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름에 도공하고 건조시켜 두께 20㎛로 만들고, 25℃ 및 상대습도 55%에서 1주일 동안 숙성시켜, 점착필름을 제조하였다. 도 3을 참조하여, 트리아세틸셀룰로스 필름, PVA 편광자, 트리아세틸셀룰로스 필름의 순서로 적층된 편광판(22)과 점착필름(21)(두께:20㎛)이 적층된 시편(23)을 가로x세로(15mmx50mm)로 재단하고, 무알칼리 유리판(무알칼리 소다 글래스)(20)에 합지 면적이 가로x세로(15mmx15mm)가 되도록 시편을 합지하고, TEXTURE ANALYZER TA.XT Plus(로드셀 5kg;EKO Instruments사 제품)를 이용하여 크립을 측정하였다. 항온 22℃에서 2250g의 가중으로 1000초 유지하였을 때의 크립을 평가하였을 때 크립은 328㎛가 되었다. 또한, 항온 85℃에서 1500g의 가중으로 1000초 유지하였을 때의 크립을 평가하였을 때 크립은 432㎛가 되었다.
제조예 2 내지 3
제조예 1에서, CORONATE L의 함량을 표 1과 같이 변경한 것을 제외하고는 동일 방법으로 점착제 조성물을 제조하고, 제조예 1과 동일 방법으로 크립을 평가하였다.
제조예 4
제조예 1에서, 경화제로 CORONATE L 0.02중량부와 BXX-6460(도요잉크 주식회사 제품, 이소시아네이트 2관능 타입 경화제, 장쇄 알킬기 함유) 5중량부를 포함하는 것을 제외하고는 동일 방법으로 점착제 조성물을 제조하고, 제조예 1과 동일 방법으로 크립을 평가하였다.
제조예 5
온도계, 교반기, 질소도입관 및 환류냉각관을 갖춘 반응기에 n-부틸아크릴레이트 100중량부, 2-히드록시에틸아크릴레이트 2중량부, 초산에틸 90중량부, 및 아조비스디메틸발레로니트릴 0.3중량부를 넣고 질소 치환된 반응용기 내의 혼합물이 55℃가 되도록 하여 10시간 중합반응시켰다. 중합반응 종료 후 고형분 15.0%가 되도록 초산에틸로 조정하여 아크릴레이트 점착 수지를 얻었다. 제조한 아크릴레이트 점착 수지 100중량부, 경화제 CORONATE L(일본폴리우레탄공업사 제품) 0.02중량부, 실란커플링제 KBM403(신예츠화학사) 0.06중량부, 용제인 초산에틸 20중량부를 넣고 교반하여 점착제 조성물을 제조하였다. 제조예 1과 동일 방법으로 점착필름을 제조하고 크립을 평가하였다.
제조예 6
제조예 5에서 CORONATE L의 함량을 표 1과 같이 변경한 것을 제외하고는 동일 방법으로 점착제 조성물을 제조하고, 제조예 1과 동일 방법으로 크립을 평가하였다.
제조예 1 제조예 2 제조예 3 제조예 4 제조예 5 제조예 6
(메트)아크릴레이트 점착수지(중량부) 100 100 100 100 100 100
(메트)아크릴레이트 점착수지 중량평균분자량(Mw, g/mol) 130만 130만 130만 130만 150만 150만
용제
(중량부)		 20 20 20 20 20 20
경화제
(중량부)		 코로네이트 L 0.04 0.05 0.06 0.02 0.02 0.04
BXX-6460 - - - 5 - -
실란커플링제
(중량부)		 KBM403 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06
크립(㎛) 25℃에서 328 247 160 100 380 270
85℃에서 432 356 270 250 476 355
실시예 1
(1)편광자의 제조
폴리비닐알코올 필름(일본 Kuraray사)을 35℃의 물에서 10분 동안 팽윤시키고, 60℃에서 3배 연신하고 요오드를 흡착시킨 후 40℃의 붕산 수용액에서 2.5배 연신하여 편광자를 제조하였다.
(2)점착필름의 제조
제조예 1, 3의 점착제 조성물을 각각 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름에 도공하고 건조시켜 두께 20㎛가 되도록 하여 점착필름을 제조하였다.
(3)제1편광판과 제1편광판용 점착필름의 합지체의 제조
제조한 편광자의 일면에 편광판용 접착제(Z-320, 日本合成化Šw社製)를 사용하여 TAC 필름(두께:20㎛, KC2CT1W, 코니카미놀타 社)을 합지하고, 편광자의 다른 일면에 제조예 1로부터 제조한 점착필름을 합지하고, 25℃에서 1주일 동안 숙성시키고, 편광자의 흡수축이 장변이 되도록 장변과 단변을 갖는 직사각형 형태로 타발하여 제1편광판과 제1편광판용 점착필름의 합지체(장변:150mm, 단변:90mm, 두께:72㎛)를 제조하였다.
(4)제2편광판과 제2편광판용 점착필름의 합지체의 제조
제조한 편광자의 일면에 편광판용 접착제(Z-320, 일본화학합성 社)를 사용하여 TAC 필름(두께:20㎛, KC2CT1W, 코니카미놀타 社)을 합지하고, 편광자의 다른 일면에 제조예 3으로부터 제조한 점착필름을 합지하고, 25℃에서 1주일 동안 숙성시키고, 편광자의 흡수축이 단변이 되도록 장변과 단변을 갖는 직사각형 형태로 타발하여 제2편광판과 제2편광판용 점착필름의 합지체(장변:150mm, 단변:90mm, 두께:72㎛)를 제조하였다.
(5)모듈의 제조
제1편광판용 편광자의 흡수축과 제2편광판용 편광자의 흡수축이 직교하도록 글래스(삼성코닝정밀소재주식회사, EAGLEXG, 두께 0.5mm, 장변: 160cm, 단변:100cm)의 일면과 다른 일면에 각각 상기 합지체를 부착하여, 모듈을 제조하였다. 글래스로 액정표시패널을 대체하였다.
실시예 2 내지 6
실시예 1에서 제1편광판용 점착필름과 제2편광판용 점착필름을 하기 표 2로 변경시킨 것을 제외하고는 동일한 방법으로, 모듈을 제조하였다.
비교예 1 내지 5
실시예 1에서 제1편광판용 점착필름과 제2편광판용 점착필름을 하기 표 3으로 변경시킨 것을 제외하고는 동일한 방법으로, 모듈을 제조하였다.
실시예와 비교예의 제1편광판, 제2편광판, 점착필름, 모듈을 이용하여 하기 표 2 내지 표 3의 물성을 평가하였다.
실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4 실시예 5 실시예 6
제1편광판용 점착필름 제조예 1 제조예 1 제조예 2 제조예 5 제조예 5 제조예 1
제2편광판용 점착필름 제조예 3 제조예 2 제조예 4 제조예 6 제조예 1 제조예 6
크립의 비* 25℃에서 2.05 1.33 2.47 1.41 1.16 1.21
85℃에서 1.6 1.21 1.42 1.34 1.10 1.21
휨 값(mm) 최대값 0.45 0.46 0.55 0.46 0.44 0.43
최소값 0 0 0 0 0 0
최대값-최소값 0.45 0.46 0.55 0.46 0.44 0.43
표시 얼룩
 휨 빛샘 ○ ○ ○ ○ ○ ○
빛샘 ○ ○ ○ ○ ○ ○
신뢰성 ○ ○ ○ ○ ○ ○
*크립의 비:제2편광판용 점착필름의 크립에 대한 제1편광판용 점착필름의 크립의 비
비교예 1 비교예 2 비교예 3 비교예 4 비교예 5
제1편광판용 점착필름 제조예 4 제조예 4 제조예 2 제조예 6 제조예 6
제2편광판용 점착필름 제조예 4 제조예 1 제조예 1 제조예 5 제조예 1
크립의 비* 25℃에서 1 0.30 0.75 0.71 0.82
85℃에서 1 0.58 0.82 0.75 0.82
휨 값(mm) 최대값 1.12 0.97 0.97 0.74 0.75
최소값 0 0 0 0 0
최대값-최소값 1.12 0.97 0.97 0.74 0.75
표시 얼룩
 휨 빛샘 × △ △ △ △
빛샘 × × × △ △
신뢰성 ○ ○ ○ ○ ○
*크립의 비:제2편광판용 점착필름의 크립에 대한 제1편광판용 점착필름의 크립의 비
상기 표 2에서와 같이, 본 발명의 모듈은 휨 값이 낮고 표시 얼룩이 없으며 고온 신뢰성도 확보함을 확인하였다. 반면에, 비교예는 휨 값이 높고 표시 얼룩이 있거나 또는 신뢰성이 좋지 않음을 확인하였다. 비교예 1은 크립이 너무 낮아서 점착필름의 응집력이 너무 높아 휨 발생이 높아졌다.
1)휨 값: 점착필름이 부착된 편광판을 가로x세로(150mmx 90mm)로 절단하고 가로x세로(160mmx100mm)의 무알카리글래스의 전면과 후면에 크로스니콜이 되도록 각각 합지하였다. 전면의 편광자 흡수축은 무알칼리글래스의 가로를 기준으로 180°가 되도록 하고 후면의 편광자 흡수축은 무알칼리글래스의 가로를 기준으로 90°로 하였다. 이와 같이 제작한 시편을 85℃의 항온조에 48시간 투입 후 25℃에서 1시간 방치하여 휨값을 측정하였다. 휨값 측정 방법은 평면의 실험대 위에 무알카리글래스의 전면이 위가 되도록 시료를 올려 놓고, 실험대로부터 전면의 편광판까지의 최고 높이를 디지털하이트게이지(주식회사 미쓰토요사 제품)로 측정하였고, 측정값 중 최대값, 최소값을 구하였다.
2)표시얼룩: 점착필름이 부착된 편광판을 가로x세로(150mmx 90mm)로 절단하고 가로x세로(160mmx100mm)의 무알카리글래스의 전면과 후면에 크로스니콜이 되도록 각각 합지하였다. 전면의 편광자 흡수축은 무알칼리글래스의 가로를 기준으로 180°가 되도록 하고 후면의 편광자 흡수축은 무알칼리글래스의 가로를 기준으로 90°로 하였다. 이와 같이 제작한 시편을 85℃의 항온조에 98시간 투입 후 25℃에서 1시간 방치하여 백라이트 상에 시료를 올리고 표시얼룩을 육안으로 확인 평가하였다. 휨 빛샘, 빛샘이 전혀 없는 경우 ○, 휨 빛샘, 빛샘이 약간이라도 육안으로 확인되는 경우 △, 휨 빛샘, 빛샘이 육안으로 확인되고 많이 확인되는 경우 ×로 평가하였다.
3)신뢰성: 점착필름이 부착된 편광판을 가로x세로(150mmx 90mm)로 절단하고 가로x세로(160mmx100mm)의 무알칼리 글래스의 전면과 후면에 크로스니콜이 되도록 각각 합지하였다. 전면의 편광자 흡수축은 무알칼리글래스의 가로를 기준으로 180°가 되도록 하고 후면의 편광자 흡수축은 무알칼리글래스의 가로를 기준으로 90°로 하였다. 이와 같이 제작한 시편을 85℃의 항온조에 96시간 투입 후 25℃에서 1시간 방치한 후 점착제의 박리나 기포 발생 등을 육안으로 확인 평가하였다. 점착필름의 박리, 기포 발생이 없는 경우 ○, 점착필름의 박리, 기포 발생이 있는 경우 ×로 평가하였다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.

Claims (13)

  1. 액정표시패널, 상기 액정표시패널 상부면에 형성된 제1편광판용 점착필름, 상기 액정표시패널의 하부면에 형성된 제2편광판용 점착필름, 상기 제1편광판용 점착필름 상부면에 형성되고 제1편광자를 포함하며 장변과 단변을 갖는 사각형 형상의 제1편광판, 및 상기 제2편광판용 점착필름 하부면에 형성되고 제2편광자를 포함하며 장변과 단변을 갖는 사각형 형상의 제2편광판을 포함하고,
    상기 제1편광자의 흡수축은 상기 제1편광판의 장변과 평행하고,
    상기 제2편광자의 흡수축은 상기 제2편광판의 단변과 평행하고,
    상기 제1편광자의 흡수축과 상기 제2편광자의 흡수축은 80° 내지 100°를 이루고,
    상기 제2편광판용 점착필름의 크립(A)에 대한 상기 제1편광판용 점착필름의 크립(B)의 비(B/A)는 25℃에서 1 초과이고,
    상기 제2편광판용 점착필름의 크립(A)에 대한 상기 제1편광판용 점착필름의 크립(B)의 비(B/A)는 85℃에서 1.1 내지 3이고,
    상기 제1편광판용 점착필름의 크립은 85℃에서 250㎛ 내지 600㎛, 제2편광판용 점착필름의 크립은 85℃에서 50㎛ 내지 500㎛이고,
    상기 제1편광판용 점착필름은 (메트)아크릴계 수지와 경화제를 포함하는 제1편광판용 점착제 조성물로 형성되고,
    상기 제2편광판용 점착필름은 (메트)아크릴계 수지와 경화제를 포함하는 제2편광판용 점착제 조성물로 형성되고,
    상기 (메트)아크릴계 수지는 알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체와 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체의 공중합체인 것인, 액정표시장치용 모듈.
  2. 제1항에 있어서, 상기 B/A는 25℃에서 1.1 내지 6인 액정표시장치용 모듈.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서, 상기 제1편광판용 점착필름의 크립과 상기 제2편광판용 점착필름의 크립의 차이는 25℃에서 50 내지 300㎛인 액정표시장치용 모듈.
  6. 제1항에 있어서, 상기 제1편광판용 점착필름의 크립은 25℃에서 200 내지 600㎛, 상기 제2편광판용 점착필름의 크립은 25℃에서 50 내지 400㎛인 액정표시장치용 모듈.
  7. 삭제
  8. 제1항에 있어서, 상기 제1편광판용 점착제 조성물 중 상기 경화제의 함량에 대한 상기 제2편광판용 점착제 조성물 중 상기 경화제의 함량의 비는 1 초과인 액정표시장치용 모듈.
  9. 제1항에 있어서, 상기 제1편광판용 점착제 조성물 중 상기 (메트)아크릴계 수지의 중량평균분자량은 150만g/mol 미만이고, 상기 제2편광판용 점착제 조성물 중 상기 (메트)아크릴계 수지의 중량평균분자량은 150만g/mol 이상인 액정표시장치용 모듈.
  10. 제1항에 있어서, 상기 (메트)아크릴계 수지는 상기 알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체 100중량부와 상기 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체 0.1 내지 10중량부의 공중합체를 포함하는 액정표시장치용 모듈.
  11. 제1항에 있어서, 상기 경화제는 2관능의 이소시아네이트계 경화제, 3관능의 이소시아네이트계 경화제 중 하나 이상을 포함하는 액정표시장치용 모듈.
  12. 제1항에 있어서, 상기 제1편광판용 점착제 조성물, 상기 제2편광판용 점착제 조성물은 각각 실란커플링제 0.01 내지 5중량부를 더 포함하는 액정표시장치용 모듈.
  13. 제1항, 제2항, 제5항, 제6항, 제8항 내지 제12항 중 어느 한 항의 액정표시장치용 모듈을 포함하는 액정표시장치.
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