TWI629519B - 偏光板以及包含此偏光板的光學顯示器 - Google Patents
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Abstract
本文中揭露一種偏光板以及一種包含此偏光板的光學顯示器。所述偏光板包括偏光膜、第一黏著劑層、第一光學補償層、第二黏著劑層及第二光學補償層，其以所描述的順序的方式堆疊，且在利用微壓頭在25℃下在所述第二光學補償層的表面上進行量測時具有為約100百萬帕至約1,000百萬帕的彈性模數。
Description
本申請案主張於2016年8月31日在韓國智慧財產局提出申請的韓國專利申請案第10-2016-0112154號的權利，所述韓國專利申請案的全部揭露內容併入本案供參考。
本發明是有關於一種偏光板以及一種包含此偏光板的光學顯示器。
向光學顯示器提供偏光板的目的是為了防止外部光的反射或使來自光源的光偏振。此處，所述光學顯示器可為液晶顯示器、有機發光顯示器或可撓性有機發光顯示器。
所述偏光板包括偏光器、保護膜(例如光學補償膜)以及將所述偏光器貼合至所述保護膜的黏著劑層。所述黏著劑層亦可用以將偏光板貼合至面板。近年來，已致力於研究一種能夠賦予偏光板特定功能並發揮提供黏著強度的基本功能的黏著劑層。
有機發光顯示器是一種自發光式顯示器，且有機發光顯示器的有機發光二極體在暴露至外部環境時可發生褪色且使用壽命縮短。因此，當偏光板具有紫外線阻擋功能時，可防止縮短有機發光二極體的使用壽命。由於有機發光二極體可因外部衝擊而輕易受損，因此通常將蓋玻璃(cover glass)堆疊於有機發光二極體上以防止有機發光二極體受損。然而，此種蓋玻璃可導致顯示器的厚度增加。
近來，為了提高顯示器的可見性(visibility)，已開發出包括二或更多個光學補償層的偏光板。具體而言，為了提高可見性，不需要使用偏光板的有機發光顯示器亦包括具有光學補償層的偏光板以防止外部光的反射。然而，當二或更多個光學補償層經由黏著劑層而彼此貼合於一起時，所述黏著劑層必須在表現出良好的黏著性的同時抑制兩個光學補償層的熱形變。具體而言，當此種光學補償層為液晶膜或液晶塗層時，所述光學補償層可經受較大的熱形變，藉此導致偏光板的耐濕熱性及/或耐熱性劣化。
在未經審查的日本專利申請案第2013-072951 A號中揭露了本發明的背景技術。
本發明的目的在於提供一種偏光板，其可抑制有機發光二極體面板因外部衝擊而受損。
本發明的另一目的在於提供一種偏光板，其可抑制偏光
膜及光學補償層的熱形變，藉此提高可靠性。
本發明的又一目的在於提供一種偏光板，其與偏光膜及光學補償層具有優異的黏著性。
本發明的再一目的在於提供一種偏光板，其可阻擋外部光(特別是波長為420奈米或小於420奈米的光)以防止有機發光二極體面板受損，藉此抑制褪色並延長使用壽命。
本發明的又一目的在於提供一種包含根據本發明的偏光板的光學顯示器。
根據本發明的一個態樣，一種偏光板包括：偏光膜、第一黏著劑層、第一光學補償層、第二黏著劑層及第二光學補償層，以所描述的順序的方式堆疊，其中利用微壓頭(microindenter)在25℃下在所述偏光板的所述第二光學補償層的表面上進行量測時，所述偏光板具有為約100百萬帕至約1,000百萬帕的彈性模數。
根據本發明的另一態樣，提供一種包含根據本發明的偏光板的光學顯示器。
100‧‧‧偏光板
110‧‧‧偏光膜
120‧‧‧第一黏著劑層
130‧‧‧第一光學補償層
140‧‧‧第二黏著劑層
150‧‧‧第二光學補償層
160‧‧‧第三黏著劑層
200‧‧‧偏光板
圖1是根據本發明的一個實施例的偏光板的剖視圖。
圖2是根據本發明的另一實施例的偏光板的剖視圖。
以下，將參照附圖闡述本發明的實施例。應理解，本發明並非僅限於以下實施例而是可以諸多不同方式來實施，且提供所述實施例是為了完整揭露本發明並使熟習此項技術者透徹理解本發明。在附圖中，為清晰起見，可誇大或省略層及區的厚度。在本說明書通篇中，相同的參考編號將指示相同的組件。
本文所用的例如「上部」及「下部」等空間相對性用語是參照附圖來定義。因此，應理解，用語「上側」可與用語「下側」互換使用。應理解，當稱一個層「位於」另一個層「上」時，所述層可直接形成於所述另一個層上，抑或可存在中間層。因此，應理解，當稱一個層「直接位於」另一個層「上」時，所述兩個層中間不夾置中間層。
本文中所述的「在第二光學補償層的表面上量測的偏光板的彈性模數」是在偏光板上進行量測。在25℃下使用微壓頭將200毫牛頓的恆定力施加至偏光板的第二光學補償層的表面達20秒，然後保持5秒後放鬆20秒，之後計算所述彈性模數。
本文中，第一黏著劑層、第二黏著劑層以及第三黏著劑層中的每一者的「拉伸模數」是根據ASTM D882在25℃下量測。
在本文中，「面內延遲(Re)」是在550奈米的波長下量測並根據方程式1來計算。
<方程式1>Re=(nx-ny)×d
其中nx及ny分別為每一光學補償層在550奈米的波長下在
x軸方向與y軸方向上的折射率，且d指示每一光學補償層的厚度(單位：奈米)。
在本文中，用語「(甲基)丙烯酸」指代丙烯酸及/或甲基丙烯酸。
在本文中，除非另有說明，否則「經取代或未經取代」中的用語「經取代」意指官能基中的至少一個氫原子經C1至C10烷基、胺基、C6至C10芳基、鹵素、氰基、C3至C10環烷基或C7至C10芳基烷基取代。
以下，將參照圖1闡述根據本發明一個實施例的偏光板。圖1是根據本發明一個實施例的偏光板的剖視圖。
參照圖1，根據本發明一個實施例的偏光板100可包括偏光膜110、第一黏著劑層120、第一光學補償層130、第二黏著劑層140以及第二光學補償層150。
偏光板100具有偏光膜110、第一黏著劑層120、第一光學補償層130、第二黏著劑層140以及第二光學補償層150依序堆疊的結構。利用微壓頭在第二光學補償層150的表面上進行量測時，偏光板100可具有為約100百萬帕至約1,000百萬帕的彈性模數。
經由量測彈性模數，可評估在外部衝擊被施加至堆疊於有機發光二極體面板上的偏光板使得第二光學補償層面對有機發光二極體面板時，有機發光二極體面板是否受損。由於在偏光板的各種組件中第二光學補償層的位置最靠近有機發光二極體面板，
因此藉由量測第二光學補償層的表面上的彈性模數可輕易地評估有機發光二極體面板是否受損。在以上彈性模數範圍內，偏光板可防止有機發光二極體面板因外部衝擊而受損。
對於典型有機發光顯示器而言，蓋玻璃堆疊於有機發光二極體面板上以防止有機發光二極體面板因外部衝擊而受損。然而，根據本發明的偏光板無需使用此種蓋玻璃即可防止有機發光二極體面板受損，藉此進一步減小顯示器的厚度。
較佳地，利用微壓頭在第二光學補償層150的表面上進行量測時，偏光板具有為約110百萬帕至約1,000百萬帕的彈性模數。在此範圍內，偏光板可防止有機發光二極體面板因外部衝擊而受損且可在偏光膜與第一光學補償層之間表現出改良的黏著性，藉此在防止在可靠性條件下發生脫層(delamination)的同時提高可靠性及耐久性。當第一黏著劑層具有預定範圍內的拉伸模數時，可達成以上彈性模數，此將在以下予以進一步詳細闡述。
偏光膜110可形成於第一黏著劑層120上以使進入偏光板的外部光偏振。
偏光膜110可單獨由偏光器構成。作為另一選擇，偏光膜110可包括偏光器及形成於所述偏光器的至少一個表面上(較佳地形成於所述偏光器的兩個表面上)的保護層，以提高偏光器的機械強度及耐久性。
偏光器可包括由聚乙烯醇樹脂膜形成的偏光器。具體而言，所述偏光器可為藉由將碘及二色性染料中的至少一者吸附於
聚乙烯醇樹脂膜上而產生的聚乙烯醇偏光器；或藉由使聚乙烯醇樹脂膜脫水而製備的聚烯偏光器。聚乙烯醇樹脂膜可具有約85莫耳%至約100莫耳%且具體而言約98莫耳%至約100莫耳%的皂化度。此外，聚乙烯醇樹脂膜可具有約1,000至約10,000且具體而言約1,500至約10,000的聚合度。在皂化度及聚合度的該些範圍內，聚乙烯醇樹脂膜可被製成偏光器。可藉由熟習此項技術者習知的任意適當方法來製造偏光器。偏光器可具有約5微米至約30微米且具體而言約5微米至約25微米的厚度。在此範圍內，所述偏光器可用於偏光板中且偏光板的厚度可減小。
保護層為光學透明保護膜或保護塗層且可包括熟習此項技術者習知的任意典型保護層。舉例而言，保護膜可包含纖維素酯樹脂(例如三醋酸纖維素(TAC))、環聚烯烴樹脂(例如，非晶質環烯烴聚合物(cyclic olefin polymer，COP))、聚碳酸酯樹脂、聚酯樹脂(例如聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET))、聚醚碸樹脂、聚碸樹脂、聚醯胺樹脂、聚醯亞胺樹脂、非環聚烯烴樹脂、聚丙烯酸酯樹脂(例如聚(甲基丙烯酸甲酯))、聚乙烯醇樹脂、聚氯乙烯樹脂及聚偏氯乙烯樹脂中的至少一者。所述保護層可具有約5微米至約200微米且具體而言約25微米至約120微米的厚度。更具體而言，當保護層為保護膜時，所述保護層可具有約25微米至100微米的厚度，而當保護層為保護塗層時，所述保護層可具有約5微米至約50微米的厚度。在此厚度範圍內，保護層可用於發光顯示器中。
第一黏著劑層120可形成於偏光膜110及第一光學補償層130兩者上以將偏光膜110貼合至第一光學補償層130。第一黏著劑層120可直接形成於偏光膜110及第一光學補償層130中的每一者上。
第一黏著劑層120可具有高於約1百萬帕的拉伸模數。在此範圍內，即使在第一光學補償層具有薄的厚度時，第一黏著劑層亦可抑制有機發光二極體面板因外部衝擊受損。較佳地，第一黏著劑層具有高於約1百萬帕且為約220百萬帕或小於220百萬帕(例如約1.2百萬帕至約220百萬帕；或約1.2百萬帕至約200百萬帕)的拉伸模數。在此範圍內，可輕易地製造第一黏著劑層，並且第一黏著劑層可在有機發光顯示器被驅動時抑制第一光學補償層的熱形變，藉此提高偏光板的耐熱性及/或耐濕熱性，且可在液晶膜或液晶塗層被用作第一光學補償層時補償第一光學補償層的物理性質。
第一黏著劑層120可具有約1微米至約10微米且具體而言約5微米至約10微米的厚度。在此範圍內，第一黏著劑層可應用至具有薄的厚度的第一光學補償層。
第一黏著劑層120可包含具有預定範圍的吸收波長的紫外線吸收劑。因此，第一黏著劑層在約420奈米或小於420奈米(特別是約405奈米或小於405奈米)的波長下僅透射外部光中約3%的光，以降低偏光板在該些波長下的光透射率，藉此抑制對有機發光二極體(尤其是藍色發光二極體)造成由紫外線誘發的損
害。根據本實施例的偏光板在約420奈米或小於420奈米下且例如在約405奈米或小於405奈米的波長下可具有約3%或小於3%且約0%至約3%的透光率。在此範圍內，偏光板可防止對有機發光二極體造成由紫外線誘發的損害，藉此提高有機發光二極體的可靠性。
紫外線吸收劑可具有高於約390奈米、具體而言高於約390奈米且為約400奈米或小於400奈米且更具體而言高於約390奈米且小於約400奈米的最大吸收波長。在此範圍內，紫外線吸收劑可藉由充分吸收波長為約420奈米或小於420奈米且具體而言約400奈米至約420奈米(例如約405奈米或小於405奈米)的光來降低偏光板的透光率，藉此防止有機發光二極體受損。本文中使用的用語「最大吸收波長」是指出現最高吸收峰值時的波長，亦即在波長相關吸光度曲線中出現最高吸收峰值時的波長。在本文中，可藉由熟習此項技術者習知的任意適當方法來量測「吸光度」。
紫外線吸收劑具有約100℃或高於100℃且具體而言約140℃至約220℃的熔點，且可包括在室溫下為固體的紫外線吸收劑。因此，即使在第一黏著劑層不含有具有高的玻璃轉化溫度的黏著劑材料或增黏劑樹脂時，亦可調整第一黏著劑層的拉伸模數。
紫外線吸收劑可包括具有在上述範圍內的最大吸收波長的吲哚系紫外線吸收劑。
紫外線吸收劑可以約0.05重量%至約5重量%的量存在
於第一黏著劑層中。在此範圍內，偏光板在約405奈米或小於405奈米的波長下可具有約3%或小於3%的透光率。較佳地，紫外線吸收劑可以約0.1重量%至約5重量%且具體而言約0.1重量%至約2重量%，例如約0.1重量%至約1重量%(例如約0.1重量%至約0.5重量%)的量存在。在此範圍內，紫外線吸收劑可對第一黏著劑層的拉伸模數具有較小影響。
第一黏著劑層120可由包含紫外線吸收劑的黏著劑層組成物形成。
在一個實施例中，黏著劑層組成物可包含紫外線吸收劑、在固化之前量測時玻璃轉化溫度為約50℃或高於50℃的黏著劑樹脂以及異氰酸酯系固化劑。
如上所述，黏著劑層組成物可包含在固化之前量測時玻璃轉化溫度為約50℃或高於50℃的黏著劑樹脂。因此，第一黏著劑層可具有高的拉伸模數以防止外界濕氣滲透，其可被輕易地形成且可提高偏光板的耐久性。較佳地，黏著劑樹脂在固化之前量測時的玻璃轉化溫度為約50℃或高於50℃且更具體而言約50℃至約80℃，例如約50℃、51℃、52℃、53℃、54℃、55℃、56℃、57℃、58℃、59℃、60℃、61℃、62℃、63℃、64℃、65℃、66℃、67℃、68℃、69℃、70℃、71℃、72℃、73℃、74℃、75℃、76℃、77℃、78℃、79℃或80℃。在此範圍內，即使在液晶膜或液晶塗層被用作第一光學補償層時，第一黏著劑層亦可補償第一光學補償層的機械性質。一般而言，液晶膜或液晶塗層相較於樹脂膜表現
出相對差的機械性質。
在固化之前量測時玻璃轉化溫度為約50℃或高於50℃的黏著劑樹脂可包括在固化之前量測時玻璃轉化溫度為約50℃或高於50℃的(甲基)丙烯酸共聚物，但並非僅限於此。(甲基)丙烯酸共聚物可包括(甲基)丙烯酸單體混合物的共聚物。
(甲基)丙烯酸單體混合物可包括以下中的至少一者：含未經取代或經取代的C1至C20烷基的(甲基)丙烯酸單體、含羥基的(甲基)丙烯酸單體、含未經取代或經取代的C3至C20環烷基的(甲基)丙烯酸單體及含未經取代或經取代的C6至C20芳族基的(甲基)丙烯酸單體。該些(甲基)丙烯酸單體可單獨使用或以其混合物形式使用。
含未經取代或經取代的C1至C20烷基的(甲基)丙烯酸單體可包括含C1至C20烷基的(甲基)丙烯酸酯。舉例而言，含C1至C20烷基的(甲基)丙烯酸酯可包括以下中的至少一者：(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸第三丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯及(甲基)丙烯酸十二烷酯，但並非僅限於此。
含未經取代或經取代的C3至C20環烷基的(甲基)丙烯酸單體可包括含C3至C20環烷基的(甲基)丙烯酸酯，其中C3至C20
環烷基可未經取代或經取代。舉例而言，含C3至C20環烷基的(甲基)丙烯酸酯可包括(甲基)丙烯酸環戊酯、(甲基)丙烯酸環己酯及(甲基)丙烯酸異冰片酯中的至少一者。
含未經取代或經取代的C6至C20芳族基的(甲基)丙烯酸單體可包括含C6至C20芳族基的(甲基)丙烯酸酯，其中C6至C20芳族基可未經取代或經取代。舉例而言，含C6至C20芳族基的(甲基)丙烯酸酯可包括(甲基)丙烯酸苯酯及(甲基)丙烯酸苄酯中的至少一者。
含羥基的(甲基)丙烯酸單體可包括以下中的至少一者：具有羥基的含C1至C20烷基的(甲基)丙烯酸單體、具有羥基的含C3至C20環烷基的(甲基)丙烯酸單體以及具有羥基的含C6至C20芳族基的(甲基)丙烯酸單體。具體而言，含羥基的(甲基)丙烯酸單體可包括以下中的至少一者：(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸6-羥基己酯、1,4-環己烷二甲醇單(甲基)丙烯酸酯、1-氯-2-羥丙基(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇單(甲基)丙烯酸酯、2-羥基-3-苯基氧基丙基(甲基)丙烯酸酯、4-羥基環戊基(甲基)丙烯酸酯及4-羥基環己基(甲基)丙烯酸酯。該些含羥基的(甲基)丙烯酸單體可單獨使用或以其混合物形式使用。
可藉由調整上述單體的含量及/或種類而獲得在固化之前量測時玻璃轉化溫度為約50℃或高於50℃的黏著劑樹脂。用於控制共聚物的玻璃轉化溫度的方法為熟習此項技術者所普遍習知。
可藉由以典型聚合方法使單體混合物聚合而製備(甲基)丙烯酸共聚物。所述聚合方法可包括熟習此項技術者習知的任意適當方法。舉例而言，可藉由向單體混合物中添加起始劑，然後執行典型聚合方法(例如懸浮聚合、乳化聚合、溶液聚合等)來製備(甲基)丙烯酸共聚物。此處，聚合溫度可介於約65℃至約70℃之間，且聚合時間可介於約6小時至約8小時之間。起始劑可包括偶氮系聚合起始劑及/或包括例如過氧化苯甲醯或過氧化乙醯等過氧化物在內的任何典型起始劑。
(甲基)丙烯酸共聚物可具有約1,000,000克/莫耳或小於1,000,000克/莫耳且具體而言約50,000克/莫耳至約500,000克/莫耳或約500,000克/莫耳至約1,000,000克/莫耳的重量平均分子量(Mw)。在此範圍內，黏著劑層可具有穩定的適用期(pot life)及可塗佈性。可藉由凝膠滲透層析法(gel permeation ehromatography)利用聚苯乙烯標準來量測重量平均分子量。
異氰酸酯系固化劑用以使黏著劑樹脂固化以形成第一黏著劑層，同時增大第一黏著劑層的拉伸模數。
相對於100重量份的黏著劑樹脂，異氰酸酯系固化劑可以約5重量份至約50重量份、具體而言約5重量份至約30重量份、約5重量份至約25重量份且約10重量份至約25重量份，例如約5重量份、6重量份、7重量份、8重量份、9重量份、10重量份、11重量份、12重量份、13重量份、14重量份、15重量份、16重量份、17重量份、18重量份、19重量份、20重量份、21重
量份、22重量份、23重量份、24重量份、25重量份、26重量份、27重量份、28重量份、29重量份、30重量份、31重量份、32重量份、33重量份、34重量份、35重量份、36重量份、37重量份、38重量份、39重量份、40重量份、41重量份、42重量份、43重量份、44重量份、45重量份、46重量份、47重量份、48重量份、49重量份或50重量份的量存在。在此範圍內，異氰酸酯系固化劑可在提高第一黏著劑層的黏著劑強度的同時與黏著劑樹脂相結合地達成高的拉伸模數。
異氰酸酯系固化劑可包括經脲基甲酸酯基團改質的聚異氰酸酯系固化劑，以提高第一黏著劑層的可撓性，減小第一黏著劑層及偏光板的霧度，並提高偏光板的耐久性。舉例而言，異氰酸酯系固化劑可為經脲基甲酸酯基團改質的脂肪族聚異氰酸酯系固化劑。此處，脂肪族聚異氰酸酯系固化劑為C4至C20二異氰酸酯且可包括四亞甲基二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、十二亞甲基二異氰酸酯或三甲基六亞甲基二異氰酸酯(例如2,2,4-三甲基六亞甲基二異氰酸酯)。可使用可商購獲得的產品來作為經脲基甲酸酯基團改質的脂肪族聚異氰酸酯系固化劑。
紫外線吸收劑可包括如上所述的紫外線吸收劑。相對於100重量份的黏著劑樹脂，紫外線吸收劑可以約0.05重量份至約5重量份且具體而言約0.1重量份至約5重量份或約0.1重量份至約2重量份，例如約0.1重量份至約1重量份或約0.1重量份至約0.5重量份的量存在。在此範圍內，偏光板在約405奈米或小於405
奈米的波長下可具有約3%或小於3%的低的光透射率。
儘管在本實施例中黏著劑層組成物為無溶劑型組成物，但應理解，所述黏著劑層組成物可更包含溶劑以改良可塗佈性或可加工性。所述溶劑可包括甲基乙基酮、甲基異丁基酮及丙二醇單甲醚醋酸酯，但並非僅限於此。
黏著劑層組成物可更包含矽烷偶合劑。
矽烷偶合劑用以進一步增大第一黏著劑層的黏著強度。矽烷偶合劑可為含環氧基的矽烷偶合劑(例如縮水甘油氧基丙基三甲氧基矽烷或縮水甘油氧基丙基甲基二甲氧基矽烷)或含巰基的矽烷偶合劑。相對於100重量份的黏著劑樹脂，矽烷偶合劑可以約0.1重量份至約5重量份的量存在。在此範圍內，矽烷偶合劑可進一步提高第一黏著劑層的黏著強度。
黏著劑層組成物可更包含交聯觸媒。
交聯觸媒用以增大第一黏著劑層的交聯度。交聯觸媒可包括金屬及含金屬化合物中的至少一者。具體而言，交聯觸媒可包括含錫化合物、含鋅化合物、鈦化合物及鉍化合物中的至少一者。更具體而言，交聯觸媒可包括二月桂酸二丁基錫及二馬來酸錫中的至少一者。相對於100重量份的黏著劑樹脂，交聯觸媒可以約0.01重量份至約1.5重量份的量存在。在此範圍內，黏著劑組成物的交聯度可增大且可抑制濕氣滲透。
黏著劑層組成物可更包含添加劑。所述添加劑用以向第一黏著劑層提供額外功能。具體而言，添加劑可包括反應抑制劑、
黏附改良劑、觸變劑、導電性賦予劑、顏色調整劑、穩定劑、抗靜電劑、抗氧化劑及調平劑中的至少一者，但並非僅限於此。
在另一實施例中，用於第一黏著劑層的黏著劑組成物可包含(甲基)丙烯酸共聚物以及固化劑，所述(甲基)丙烯酸共聚物具有在固化之前量測時為約0℃或小於0℃、較佳地為約-50℃至約-30℃或約-40℃至約-30℃，例如約-50℃、-49℃、-48℃、-47℃、-46℃、-45℃、-44℃、-43℃、-42℃、-41℃、-40℃、-39℃、-38℃、-37℃、-36℃、-35℃、-34℃、-33℃、-32℃、-31℃、-30℃、-29℃、-28℃、-27℃、-26℃、-25℃、-24℃、-23℃、-22℃、-21℃、-20℃、-19℃、-18℃、-17℃、-16℃、-15℃、-14℃、-13℃、-12℃、-11℃、-10℃、-9℃、-8℃、-7℃、-6℃、-5℃、-4℃、-3℃、-2℃、-1℃或0℃的玻璃轉化溫度。黏著劑組成物可藉由包括過量的以下將予以闡述的固化劑來增大第一黏著劑層的拉伸模數。
(甲基)丙烯酸共聚物可包括單體混合物的(甲基)丙烯酸共聚物，所述單體混合物包括含烷基的(甲基)丙烯酸單體及含羥基的(甲基)丙烯酸單體。
含烷基的(甲基)丙烯酸單體可包括含未經取代的C1至C20烷基的(甲基)丙烯酸酯。具體而言，含烷基的(甲基)丙烯酸單體可包括(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯及(甲基)丙烯酸2乙基己酯中的至少一者。該些含烷基的(甲基)丙烯酸單體可單獨使用或以其混合物形式使用。
含羥基的(甲基)丙烯酸單體可包括含有具有至少一個羥基的C1至C20烷基的(甲基)丙烯酸酯。具體而言，含羥基的(甲基)丙烯酸單體可包括(甲基)丙烯酸2-羥乙酯、(甲基)丙烯酸3-羥丙酯及(甲基)丙烯酸4-羥丁酯中的至少一者。該些含羥基的(甲基)丙烯酸單體可單獨使用或以其混合物形式使用。
在固體含量方面，單體混合物可包括約70重量份至約99重量份且較佳地約75重量份至約90重量份的含烷基的(甲基)丙烯酸單體以及約1重量份至約30重量份且較佳地約10重量份至約25重量份的含羥基的(甲基)丙烯酸單體。在此範圍內，第一黏著劑層可與偏光膜及第一光學補償層具有高黏著性。本文中所述的「固體含量」是指在單體混合物中除溶劑以外的剩餘物的總和。
如此項技術中所一般習知，除含烷基的(甲基)丙烯酸單體及含羥基的(甲基)丙烯酸單體以外，(甲基)丙烯酸共聚物可包括含脂環基的(甲基)丙烯酸單體、含芳族基的(甲基)丙烯酸單體及含羧酸基的單體中的至少一者。
(甲基)丙烯酸共聚物可具有約1,500,000克/莫耳或小於1,500,000克/莫耳、例如約200,000克/莫耳至約1,500,000克/莫耳、例如約200,000克/莫耳、300,000克/莫耳、400,000克/莫耳、500,000克/莫耳、600,000克/莫耳、700,000克/莫耳、800,000克/莫耳、900,000克/莫耳、1,000,000克/莫耳、1,100,000克/莫耳、1,200,000克/莫耳、1,300,000克/莫耳、1,400,000克/莫耳或1,500,000克/莫耳的重量平均分子量。在此範圍內，(甲基)丙烯酸
共聚物可確保第一黏著劑層的拉伸模數。
可藉由此項技術中習知的任意典型方法來製備(甲基)丙烯酸共聚物。
固化劑用以固化(甲基)丙烯酸共聚物並可包括典型的異氰酸酯系固化劑、環氧系固化劑、亞胺系固化劑、金屬螯合物系固化劑及碳化二亞胺系固化劑。具體而言，固化劑可包括六亞甲基二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯(TDI)、二甲苯二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、萘二異氰酸酯及經三羥甲基丙烷改質的甲苯二異氰酸酯加合物中的至少一者。
相對於100重量份的(甲基)丙烯酸共聚物，固化劑可以多於約5重量份且為約30重量份或小於30重量份且具體而言約5.5重量份至約30重量份，例如約5.5重量份至約20重量份、約5.5重量份至約15重量份、約5.5重量份至約10重量份的量存在。在此範圍內，第一黏著劑層可具有增大的拉伸模數。
黏著劑組成物可更包含如上所述的紫外線吸收劑、矽烷偶合劑及交聯觸媒中的至少一者。可以如上所述範圍的量包含所述紫外線吸收劑、矽烷偶合劑及交聯觸媒。
第二黏著劑層140可形成於第一光學補償層130及第二光學補償層150兩者上以將第一光學補償層貼合至第二光學補償層。第二黏著劑層140可直接形成於第一光學補償層130及第二光學補償層150中的每一者上。
第二黏著劑層140的拉伸模數低於或等於第一黏著劑層
120的拉伸模數。當第一黏著劑層120的拉伸模數高於或等於第二黏著劑層140的拉伸模數時，作為貼合至偏光膜110的黏著劑層的第一黏著劑層120可抑制偏光膜因由溫度及濕度造成的收縮/膨脹而發生形變。較佳地，第二黏著劑層可具有約0.1百萬帕至約3百萬帕、約0.1百萬帕至約2百萬帕、例如約0.1百萬帕、0.2百萬帕、0.3百萬帕、0.4百萬帕、0.5百萬帕、0.6百萬帕、0.7百萬帕、0.8百萬帕、0.9百萬帕、1.0百萬帕、1.1百萬帕、1.2百萬帕、1.3百萬帕、1.4百萬帕、1.5百萬帕、1.6百萬帕、1.7百萬帕、1.8百萬帕、1.9百萬帕、2.0百萬帕、2.1百萬帕、2.2百萬帕、2.3百萬帕、2.4百萬帕、2.5百萬帕、2.6百萬帕、2.7百萬帕、2.8百萬帕、2.9百萬帕或3.0百萬帕的拉伸模數。在此範圍內，第二黏著劑層可在有機發光顯示器被驅動時抑制第一光學補償層及第二光學補償層的熱形變，並與第一光學補償層及第二光學補償層具有高黏著性。
第二黏著劑層140可具有約1微米至約20微米且具體而言約5微米至約20微米的厚度。在此範圍內，第二黏著劑層可用於偏光板中。
第二黏著劑層140可由包含(甲基)丙烯酸共聚物及固化劑的黏著劑組成物形成，其中所述(甲基)丙烯酸共聚物具有在固化之前量測時為約0℃或低於0℃且較佳地約-50℃至約-30℃或約-40℃至約-30℃的玻璃轉化溫度。當第二黏著劑層相較於第一黏著劑層包含較少量的固化劑時，第二黏著劑層可具有低於第一黏著劑
層的拉伸模數。
除某些細節以外，所述(甲基)丙烯酸共聚物及固化劑與以上所述者相同。相對於100重量份的(甲基)丙烯酸共聚物，第二黏著劑層的固化劑(較佳地為異氰酸酯系固化劑)可以約10重量份或小於10重量份、例如約0.001重量份至約10重量份、例如約0.001重量份、0.1重量份、0.2重量份、0.3重量份、0.4重量份、0.5重量份、0.6重量份、0.7重量份、0.8重量份、0.9重量份、1重量份、2重量份、3重量份、4重量份、5重量份、6重量份、7重量份、8重量份、9重量份或10重量份的量存在。在此範圍內，黏著劑組成物具有高的交聯度且因此可提供優異的黏著性。
黏著劑層組成物可更包含如上所述的矽烷偶合劑及交聯觸媒。亦可以上述範圍的量包含所述矽烷偶合劑及所述交聯觸媒。
第二黏著劑層的黏著劑層組成物亦可包含關於第一黏著劑層所闡述的吲哚系紫外線吸收劑。作為另一選擇，第二黏著劑層的黏著劑層組成物可包含熟習此項技術者習知的典型紫外線吸收劑(例如苯並三唑系紫外線吸收劑及苯甲酮系紫外線吸收劑)而非吲哚系紫外線吸收劑。
第一光學補償層130形成於第一黏著劑層120與第二黏著劑層140之間，以反射自偏光膜110入射的偏振光使得自外界入射的光無法出射，藉此提高有機發光顯示器的可見性。
在550奈米的波長下，第一光學補償層130可具有約225奈米至約350奈米且更具體而言約225奈米至約300奈米(例如
λ/2延遲)的面內延遲Re。在此範圍內，第一光學補償層可與第二光學補償層一起反射自偏光膜入射的偏振光，藉此提高有機發光顯示器的可見性。
第一光學補償層130可為光學透明樹脂膜，抑或可包含液晶。
在一個實施例中，第一光學補償層可為由光學透明樹脂形成的樹脂膜。所述樹脂可包括關於保護層所闡述的樹脂，抑或可包括藉由對上述樹脂進行改質而製造的膜。此處，改質可包括共聚合、分枝、交聯及包含異種分子，但並非僅限於此。
在另一實施例中，第一光學補償層可為由光學透明液晶形成的液晶膜或液晶塗層。相較於由樹脂形成的膜，此種液晶膜或液晶塗層的厚度可進一步減小。
液晶膜及液晶塗層可由液晶組成物形成。此處，液晶組成物表現出液晶性(liquid crystallinity)，且液晶的實例可包括向列型液晶相(nematic liquid crystal phase)、層列型液晶相(smectic liquid crystal phase)、膽固醇狀液晶相(cholesteric liquid crystal phase)及圓柱狀液晶相。液晶組成物可包括液晶化合物。液晶化合物可為根據溫度變化而轉變為液晶相的熱致液晶或根據溶液狀態中的溶質的濃度變化而轉變為液晶相的溶致液晶。在固體含量方面，相對於100重量份的液晶組成物，所述液晶化合物可以約40重量份至約100重量份的量存在。液晶組成物可更包含手性劑(chiral agent)以獲得具有所期望的折射率的膜。液晶組成物可更
包含添加劑，例如調平劑、聚合起始劑、對準助劑(alignment aid)、熱穩定劑、潤滑劑、塑化劑及抗靜電劑。
當第一光學補償層130為液晶膜或液晶塗層時，第一黏著劑層可具有以上範圍內的拉伸模數，藉此進一步抑制第一光學補償層的形變。
第一光學補償層130可具有約0.1微米至約100微米且例如約0.1微米至約80微米的厚度。更具體而言，當第一光學補償層為樹脂膜時，第一光學補償層可具有約5微米至約100微米且例如約10微米至約80微米的厚度。當第一光學補償層為液晶膜或液晶塗層時，第一光學補償層可具有約1微米至約10微米且例如約1微米至約5微米的厚度。
第二光學補償層150可形成於第二黏著劑層140上以反射自偏光膜110入射的偏振光，藉此提高有機發光顯示器的可見性。
在550奈米的波長下，第二光學補償層150可具有約100奈米至約220奈米且更具體而言約100奈米至約180奈米(例，λ/4延遲)的面內延遲Re。在此範圍內，第二光學補償層可與第一光學補償層一起反射自偏光膜入射的偏振光，藉此提高有機發光顯示器的可見性。
第二光學補償層150可為如關於第一光學補償層所闡述的樹脂膜，抑或可包含液晶。
第二光學補償層150可具有約0.1微米至約100微米且
約0.1微米至約50微米的厚度。當第二光學補償層為樹脂膜時，第二光學補償層可具有約0.1微米至約10微米且例如約0.1微米至約1微米的厚度。當第二光學補償層為液晶膜或液晶塗層時，第二光學補償層可具有約0.1微米至約10微米且例如約1微米至約10微米或約0.1微米至約2微米的厚度。
偏光板100可具有約115微米或小於115微米、具體而言約108微米或小於108微米且更具體而言約47微米至約100微米的厚度。在此範圍內，偏光板可用於光學顯示器中，且光學顯示器的厚度可減小。
在450奈米至780奈米的波長下，偏光板100可具有約30%或高於30%、具體而言約30%至約50%且更具體而言約40%至約50%的透光率。此外，偏光板100可具有約90%或大於90%且具體而言約95.000%至約99.990%的偏振度。在透光率及偏振度的該些範圍內，偏光板可用於光學顯示器中。
接下來，將參照圖2來闡述根據本發明另一實施例的偏光板。圖2是根據本發明另一實施例的偏光板的剖視圖。
參照圖2，根據本實施例的偏光板200可包括偏光膜110、第一黏著劑層120、第一光學補償層130、第二黏著劑層140、第二光學補償層150及第三黏著劑層160。偏光板200實質上相同於根據本發明實施例的偏光板100，只是偏光板200更包括位於第二光學補償層150的下表面上的第三黏著劑層160。
第三黏著劑層160用以將偏光板貼合至面板，且可包括
熟習此項技術者習知的任意典型黏著劑。舉例而言，在25℃的溫度下量測時第三黏著劑層160可具有約0.1百萬帕至約1百萬帕的拉伸模數。第三黏著劑層160可由黏著劑組成物形成，所述黏著劑組成物包括典型的黏著劑樹脂，例如(甲基)丙烯酸共聚物、環氧共聚物或胺基甲酸酯共聚物。
根據本發明的另一態樣，提供一種包含根據本發明實施例的偏光板的光學顯示器。所述光學顯示器可為液晶顯示器、有機發光顯示器及可撓性有機發光顯示器，但並非僅限於此。所述光學顯示器可含有量子點以提高色彩再現性及可見性。
接下來，將參考某些實例來更詳細地闡述本發明。應理解，提供該些實例僅用於說明目的，且不應被視為以任何方式限制本發明。
在以下實例及比較例中所使用的組分的詳情如下：
(A)黏著劑樹脂
(A1)黏著劑樹脂：包含80重量%的丙烯酸丁酯及20重量%的丙烯酸2-羥乙酯的(甲基)丙烯酸共聚物(重量平均分子量：1,400,000克/莫耳，固化前的玻璃轉化溫度：-30℃)
(A2)黏著劑樹脂：1335B(三和塗料有限公司(SAMHWA PAINTS INC.)，固化之前的玻璃轉化溫度：50℃)
(B)固化劑
(B1)固化劑：甲苯二異氰酸酯(TDI)系固化劑(Coronate L，日本聚胺基甲酸酯產業股份有限公司(Japan Polyurethane
Industry Co.,Ltd.)，不含有脲基甲酸酯基團)
(B2)固化劑：異氰酸酯系固化劑(AE700-100，旭化成化學有限公司(ASAHIKASEI CHEMICAL Co.)，經脲基甲酸酯基團改質的六亞甲基二異氰酸酯)
(C)矽烷偶合劑
(C1)KBM403(信越化學股份有限公司(ShinEtsu Chemical Co.,Ltd.))
(D)紫外線吸收劑
(D1)吲哚系紫外線吸收劑(最大吸收波長：391奈米)
製備例1
將100重量份的(A1)黏著劑樹脂、0.4重量份的(B1)固化劑、0.1重量份的(C1)矽烷偶合劑以及0.4重量份的(D1)紫外線吸收劑混合，藉此製備了黏著劑層組成物。
製備例2至製備例4
除了如表1(單位：重量份)中所列改變黏著劑樹脂、固化劑、矽烷偶合劑及紫外線吸收劑的種類及量以外，以與製備例1相同的方式製備了黏著劑層組成物。
利用在製備例1至製備例4中製備的各黏著劑層組成物而製備了黏著劑層，並評估了所述黏著劑層的拉伸模數。根據ASTM D882藉由拉伸應力-應變試驗(tensile stress-strain test)而量測了黏著劑層的拉伸模數。具體而言，將黏著劑層組成物塗佈於離型膜上的預定範圍中，然後在90℃下乾燥了30分鐘，隨後移除
離型膜，藉此獲得厚度為35微米的黏著劑層。將所述黏著劑層切成大小為5毫米×200毫米(長度×寬度)，藉此製備樣本。將所述樣本的兩端固定至量測儀器的夾具進行拉伸試驗，並在以下條件下量測了樣本的拉伸模數。量測拉伸模數的條件如下：
<量測拉伸模數的條件>
量測儀器：萬能試驗機(Universal Testing Machine，UTM)
儀器型號：質地分析儀(Texture analyzer)，穩定微系統股份有限公司(Stable Micro Systems Ltd.)
量測條件：300牛頓測力器，拉伸速率：6毫米/秒，溫度：25℃
實例1
將聚乙烯醇膜(可樂麗股份有限公司(Kuraray Co.,Ltd.)，皂化度：99.5莫耳%，聚合度：2,000，厚度：80微米)浸漬於0.3%的碘水溶液中進行了染色。然後，將所述膜單向拉伸至具有5.0的伸長率。將經拉伸的聚乙烯醇膜浸漬於3%的硼酸水溶液及2%的
碘化鉀水溶液中進行了色彩校正。然後，將所述膜在50℃下乾燥了4分鐘，藉此製備偏光器(厚度：22微米)。
藉由用於偏光板的黏著劑而將三醋酸纖維素膜(KA25，日本製紙股份有限公司(Nippon Paper Industries Co.,Ltd.)，厚度：25微米)貼合至偏光器的兩側，藉此製備了偏光膜。
將製備例1的黏著劑層組成物塗佈至離型膜上的預定範圍中，然後在90℃下乾燥了30分鐘，隨後移除離型膜，藉此獲得具有預定厚度的黏著劑層。
以與以上相同的方式利用製備例3的黏著劑層組成物獲得了具有預定厚度的黏著劑層。
使用自製備例3的黏著劑層組成物獲得的黏著劑層來作為第一黏著劑層。
使用液晶膜(富士膠片公司(FUJIFILM)，在550奈米的波長下具有λ/2延遲，厚度：2微米至3微米)來作為第一光學補償層。
使用液晶膜(富士膠片公司，在550奈米的波長下具有λ/4延遲，厚度：1微米至2微米)來作為第二光學補償層。
使用自製備例1的黏著劑層組成物獲得的黏著劑層來作為第二黏著劑層。
將第一黏著劑層、第一光學補償層、第二黏著劑層以及第二光學補償層依序堆疊於偏光膜的一個表面上，藉此製造了偏光板。
實例2至實例3
除了如表2中所列改變第一黏著劑層及第二黏著劑層的組成物以外，以與實例1相同的方式製造了偏光板。
比較例1至比較例4
除了如表3中所列改變第一黏著劑層及第二黏著劑層的組成物以外，以與實例1相同的方式製造了偏光板。
實例及比較例的偏光板的組成物示出於表2及表3中。在性質(1)至性質(4)方面對每一偏光板進行評估。結果示出於表2及表3中。
(1)利用微壓頭在第二光學補償層的表面上量測的偏光板的彈性模數：在25℃下使用微壓頭(HM2000LT，費雪儀器公司(Fischer Instruments))將200毫牛頓的恆定力施加至偏光板的第二光學補償層的表面達20秒，然後保持5秒後放鬆20秒，之後量測了在實例及比較例中製備的各偏光板的彈性模數。
(2)可靠性方面的脫層：將在實例及比較例中製備的各偏光板切成了大小為100毫米×175毫米(長度×寬度)，並將雙面黏著劑施加至偏光板的第二光學補償層的一個表面以將偏光板堆疊至玻璃板上，然後施加4千克至5千克的壓力，藉此製備了樣本。將所述樣本置於已知環境條件下達500小時然後置於室溫下達1小時或多於1小時，然後檢查脫層。未發生脫層的樣本被評為○，且發生脫層的樣本被評為×。
(3)可靠性方面的外觀：將在實例及比較例中製備的各偏光板切成了大小為100毫米×175毫米(長度×寬度)，並將雙面
黏著劑施加至偏光板的第二光學補償層的一個表面以將偏光板堆疊至玻璃板上，然後施加4千克至5千克的壓力，藉此製備了樣本。將所述樣本置於60℃及95%相對濕度(HR)下達500小時。然後，將所述樣本置於室溫下達1小時或多於1小時，並用肉眼或利用顯微鏡觀察所述樣本，藉此根據以下標準進行評估。另外單獨地將所述樣本置於85℃及85%相對濕度下達500小時。然後，將所述樣本置於室溫下達1小時或多於1小時，然後根據以下標準進行評估：
○：未起泡或未開裂
△：輕微起泡或輕微開裂
×：嚴重起泡或嚴重開裂
(4)紫外線透射率：將在實例及比較例中製備的各偏光板貼合至玻璃板，然後利用光透射率量測儀JASCO V-7100量測了紫外線透射率。此處，偏光板的光透射率是在370奈米至600奈米的波長下量測，以獲得在405奈米波長下的光透射率。
如表2中所示，可看出在利用微壓頭在第二光學補償層的表面上進行量測時，根據本發明的偏光板具有為100百萬帕至1,000百萬帕的彈性模數，且因此可抑制有機發光二極體面板因外部衝擊而受損。此外，本發明可提供一種偏光板，所述偏光板可抑制偏光膜及光學補償層的熱形變並包括與偏光膜及光學補償層具有高黏著性的黏著劑層，藉此表現出提高的可靠性。此外，本發明可提供一種偏光板，所述偏光板可阻擋外部光(尤其是在420奈
米或小於420奈米的波長下的光)以防止有機發光二極體面板受損，藉此在增加使用壽命的同時抑制褪色。
儘管本文中已闡述了某些實施例，但應理解，在不背離本發明的精神及範圍的條件下熟習此項技術者可作出各種潤飾、改變、更改及等效實施例。
Claims (18)
- 一種偏光板，包括：偏光膜、第一黏著劑層、第一光學補償層、第二黏著劑層及第二光學補償層，以所描述的順序的方式堆疊，其中利用微壓頭在25℃下在所述第二光學補償層的表面上進行量測時，所述偏光板具有為約100百萬帕至約1,000百萬帕的彈性模數。
- 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中在25℃下所述第一黏著劑層具有高於所述第二黏著劑層的拉伸模數。
- 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述第一黏著劑層在25℃下具有高於約1百萬帕且為約220百萬帕或小於220百萬帕的拉伸模數。
- 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述第二黏著劑層在25℃下具有為約0.1百萬帕至約3百萬帕的拉伸模數。
- 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述第一黏著劑層是由黏著劑層組成物形成，所述黏著劑層組成物包含黏著劑樹脂以及異氰酸酯系固化劑，所述黏著劑樹脂具有在固化之前量測的50℃或高於50℃的玻璃轉化溫度，相對於100重量份的所述黏著劑樹脂，所述異氰酸酯系固化劑以約5重量份至約50重量份的量存在。
- 如申請專利範圍第5項所述的偏光板，其中所述異氰酸酯系固化劑包含經脲基甲酸酯基團改質的聚異氰酸酯系固化劑。
- 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述第一黏著劑層是由黏著劑層組成物形成，所述黏著劑層組成物包含(甲基)丙烯酸共聚物以及異氰酸酯系固化劑，所述(甲基)丙烯酸共聚物具有在固化之前量測的0℃或低於0℃的玻璃轉化溫度，相對於100重量份的所述(甲基)丙烯酸共聚物，所述異氰酸酯系固化劑以多於約5重量份且為約30重量份或小於30重量份的量存在。
- 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述第二黏著劑層是由黏著劑層組成物形成，所述黏著劑層組成物包含(甲基)丙烯酸共聚物以及異氰酸酯系固化劑，所述(甲基)丙烯酸共聚物具有在固化之前量測的0℃或低於0℃的玻璃轉化溫度，相對於100重量份的所述(甲基)丙烯酸共聚物，所述異氰酸酯系固化劑以約0.001重量份至約10重量份的量存在。
- 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中如根據方程式1所計算，所述第一光學補償層在550奈米的波長下具有約225奈米至約350奈米的面內延遲Re：<方程式1>Re=(nx-ny)×d其中nx為所述第一光學補償層在550奈米的波長下在x軸方向上的折射率，ny為所述第一光學補償層在550奈米的波長下在y軸方向上的折射率，且d指示所述第一光學補償層的厚度，所述第一光學補償層的厚度的單位為奈米。
- 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述第一光學補償層為液晶膜或液晶塗層。
- 如申請專利範圍第10項所述的偏光板，其中所述第一黏著劑層直接形成於所述第一光學補償層上。
- 如申請專利範圍第10項所述的偏光板，其中所述第一光學補償層及所述第二光學補償層中的至少一者具有約1微米至約10微米的厚度。
- 如申請專利範圍第10項所述的偏光板，其中如根據方程式1所計算，所述第二光學補償層在550奈米的波長下具有約100奈米至約220奈米的面內延遲Re：<方程式1>Re=(nx-ny)×d其中nx為所述第二光學補償層在550奈米的波長下在x軸方向上的折射率，ny為所述第二光學補償層在550奈米的波長下在y軸方向上的折射率，且d指示所述第二光學補償層的厚度，所述第二光學補償層的厚度的單位為奈米。
- 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述第一黏著劑層及所述第二黏著劑層中的至少一者包含紫外線吸收劑，所述紫外線吸收劑包括熔點為約100℃或高於100℃的吲哚系紫外線吸收劑。
- 如申請專利範圍第14項所述的偏光板，其中所述紫外線吸收劑具有高於約390奈米且約為400奈米或小於400奈米的最大吸收波長。
- 如申請專利範圍第14項所述的偏光板，其中所述紫外線吸收劑以約0.05重量%至約5重量%的量存在於所述第一黏著劑層中。
- 如申請專利範圍第14項所述的偏光板，其中所述偏光板在405奈米或小於405奈米的波長下具有約3%或小於3%的透光率。
- 一種光學顯示器，包括如申請專利範圍第1項至第17項中任一項所述的偏光板。
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