TWI503144B - Water detection device - Google Patents

Description

流水檢測裝置

本發明係有關於一種流水檢測裝置，配置於滅火設備配管，檢測充水的配管內部的流水而輸出訊號，特別是有關於一種作動閥型的流水檢測裝置，在流水產生時對閥體的一次側與二次側之間產生的壓差做機械性的檢測，而輸出火災訊號、警報等的訊號。

流水檢測裝置係配置於灑水設備及泡沫滅火設備等的滅火設備配管上，檢測配管內部的流水而輸出既定的訊號(火災訊號、警報)。流水檢測裝置的內部為逆止閥構造，藉由閥體將內部分成一次側室與二次側室，閥體係經常將一次側室與二次側室分隔而呈現閉止狀態。一次側室與二次側室係經常充水，連接於一次側室的配管係連接於儲水槽等的水源，連接於二次側室的配管係連接於灑水頭或泡沫頭等的散布頭。

在該流水檢測裝置中對應於檢測方式而有各種不同的更構造，例如在流水產生時，以機械性的方式檢測在閥體的一次側與二次側之間產生的壓差，而輸出火災訊號、警報等的訊號的作動型閥為已知的。該作動型閥的流水檢測裝置中，輸出警報的作動流量為一定，如自動警報閥型的警報水路，由於沒有與其他系統連接的水路，完全不受來自其他系統的逆流等的影響，機器以簡單構造形成的各種優點(習知的自動警報閥型的流水檢測裝置的一例參照特開平9-103515號公報)。

關於上述具有優點的作動型的流水檢社裝置，無法成為設置於一般的大廈的口徑較大的(例如65A～200A)的流水檢測裝置的問題。即，如一般大廈設置多數個灑水頭的情況下，來自灑水頭的流水，在閥體的一次側與二次側之間所產生的壓差非常小，但是流水檢測裝置的口徑變大，流量愈增加壓差反而愈小。當壓差變小時，閥體的旋轉角度只有一點點，灑水頭的流水由作動閥型的流水檢測裝置正確地檢測是困難的。如此，在習知的作動閥的流水檢測裝置中，具有前述的多的技術優點，較小口徑的流水檢測裝置已實用化，但設置於一般大廈的比較大的口徑的流水檢測裝置仍然使用自動警報型的流水檢測裝置。

本發明是以以上的習知技術做為背景。其目的在於提供一種適用於大口徑的新的作動閥型的流水檢測裝置。

為了達成上述目的，本發明提供以下的流水檢測裝置。

本發明的流水檢測裝置，包括：一筒狀的本體，連接於滅火設備配管；一閥體，設於本體的內部，具有逆止閥的構造；一開關裝置，檢測由閥體的轉動而形成的流水，並輸出既定的訊號；一檢測桿，一端側與閥體抵接，而藉由閥體朝打開方向的轉動而使開關裝置成為ON；以及一偏壓構件，使檢測桿朝閥體的打開方向偏壓。

在本發明的流水檢測裝置中，其具備一端側與閥體抵接，而藉由閥體朝打開方向的轉動連動而使開關裝置成為ON的檢測桿。然後，偏壓構件使該檢測桿朝閥體的打開方向偏壓。因此，在習知的作動型的流水檢測裝置中，在二次側的流水使閥體的轉動稍微變小的情況下，在本發明中由偏壓構件經由檢測桿偏壓閥體而使作用於閥體的閉止荷重變小，閥體的打開角度變大，而可由閥體的轉動而正確地對流水做機械性的檢測。

關於上述本發明的的流水檢測裝置，在閥體的一次側面，設置由閥體的轉動而在本體內部形成孔口狀的流路的突起狀的側緣部。

使閥體轉動的壓差會受到流體的流量與流體通過的流路的面積、形狀的影響而變化。於此，在本發明中，在閥體的一次側面上設置在本體內部的流路形成孔口的側緣部，藉此減少流體的通過面積，由小量的流水的變化的增益，可使閥體打開的角度變大。

關於上述本發明的流水檢測裝置，在閥體上設置朝關閉方向偏壓的錘部。

由二次側配管的接頭等產生的微小的漏水而使二次側配管成為減壓的狀態，藉由其他系統的流水檢測裝置的作動，由啟動泵而在配管內產生水的振動，即使在非火災時，暫時打開閥體的情況下，在本發明中，由錘部直接回復到閉閥的狀態，可確保閉止時的密封性。

上述本發明的錘部為形成於閥體的二次側面的圓頂狀的突出部。

由於錘部構成閥體的一部份，不必以另外的元件形成錘部，可避免構件數量的增加。

上述本發明的錘部係由側緣部形成。

由於側緣部兼做錘部，不必以另外的元件形成錘部，可避免構件數量的增加。

上述本發明的錘部為金屬製。

由於錘部為金屬製，具有適合附屬於可動閥體的錘部的剛性與重量雙方，使非火災時的閥體回復至閉閥狀態而關閉，可確保密封性。又，由於容易進行形狀加工，可適用於各種構造的閥體。

上述本發明的錘部為在鐵製的錘本體的表面形成防銹被覆層電著塗裝層。

根據本發明，錘部具有廉價地實現適用於錘部的剛性與重量，而且藉由防銹被覆層可防止生銹。該防鏽被覆層以塗層形成，具體而言，由電著塗裝層、粉體塗裝層實施，可防止生銹。

上述本發明的偏壓構件為橡膠狀彈性體、彈簧、錘或磁鐵。

偏壓構件為橡膠狀彈性體、像彈簧的彈性構件、錘、磁鐵，可用簡單的構造實現偏壓構件。

上述本發明的偏壓構件具有朝閥體的打開方向偏壓檢測桿的偏壓力調整部。

由於藉由偏壓力調整部調整偏壓於閥體的打開方向的偏壓力，打開閥體的壓力差與打開角度的關係等，對應於各種使用條件而調整對於檢測桿的偏壓力。

在上述本發明中，其更包括一旋轉限制部，使檢測桿的旋轉角度比閥體的旋轉角小。

由於旋轉限制部使檢測桿的旋轉角度比閥體的旋轉角度小，開放的閥體不接受檢測桿的偏壓而不會妨礙閥體的旋轉動作。

在上述本發明中，開關裝置配置於本體的外部，檢測桿的開關側的另一端部配置於開關裝置，偏壓構件配置成偏壓檢測桿的開關側的另一端部。如此，由於偏壓構件配置於本體的外部，容易從本體的外部進行修理與交換。

根據本發明的流水檢測裝置，可實現特別是設置於一般大廈大多稱為大尺寸(流水檢測裝置的檢定細則所記載的「稱為大尺寸」)也適用於65A(2-1/2”)～200A(8”)的比較大口徑的新的作動閥型的流水檢測裝置。

本發明的內容並不限於以上的說明，本發明的優點、特徵及用途，參照附加圖式而瞭解以下的說明。又，在不脫離本發明的精神的範圍內所做的適當的變更係包含於本發明的範圍內。

以下，參照第1圖～第19圖說明本發明的實施形態。

第1圖至第3圖所示的本發明的流水檢測裝置A具有本體1、框體2以及排水閥3。

本體1為中空筒狀，內部由分隔壁4分成一次側室I與二次側室II。在分隔壁4上形成連通孔5，在二次側室II的一側設置環狀的閥座6。

在閥座6上裝設圓盤狀的閥體7，在閥體7的邊緣的一部份上形成圓筒狀的軸承8，閥桿9穿過軸承8。閥桿9在本體1的內部架設成水平之同時，由本體1保持。閥體7以閥桿9為軸而成為朝二次側室II的方向可旋轉的逆止閥的構造，閥體7朝二次側室II的方向旋轉而從閥座6分離。一次側室I的流體通過環狀的閥座6中而可通過二次側室II。

閥體7具有閥本體7a、容納於閥本體7a的一次側的凹部的凸部7b、使凸部7b固定於閥本體7a的支持件與螺栓所形成的締結構件7c。閥本體7a為金屬製，具體而言為鐵製，在其表面整面形成電著塗裝層(圖示略)，做為防銹被覆層。凸部7b也相同為形成電著塗裝層的鐵製品。而且，於此，閥體7雖然是由閥本體7a與凸部7b個別的元件組合而成，但閥體7也可以是閥本體7a與凸部7b一體化地以一個構件形成。凸部7b在閥體7裝設於閥座6的狀態下進入閥座6的內側而容納。本實施形態的凸部7b在流水檢測裝置A的本體1的內部做為形成孔口的突起狀的側緣部。又，凸部7b做為錘部，在非火災時閥體7暫時打開之際直接回復成閉閥狀態而確保閥關閉時的密封性。

在閥體7的邊緣設有從邊緣突出而形成的突出部10(第2圖、第3圖)。在突出部10中的閥座6的側面與檢測桿11的端部11A接觸。該檢測桿11在中間由銷P樞支(第4圖)，在圖中可形成上下轉動的動作。檢測桿11的端部11A在接觸於閥體7的狀態下，檢測桿11略呈水平狀態。檢測桿11接觸於閥體7，藉由朝閥體7的打開方向旋轉而使開關裝置(號數的極限開關17)為ON而做為檢測桿的功能。

突出部10形成於從閥體7的中心軸偏心的位置上。此為以第2圖的圖中下方為正面的情況下，從本體1突出的檢測桿11配置於側面後方，排水閥3配置於同側面前方。如此，由於檢測桿11配置於側面後方，容納檢測桿11與極限開關17等的框體2位於同側面中央而使流水檢測裝置A的橫向寬度尺寸縮小而實現輕巧化。然後，藉由排水閥3配置於同側面前方，更具體而言，藉由與框體2在相同側面並排配置，比配置於另一側面更能實現流水檢測裝置A的輕巧化。又，當從閥體7的旋轉軸(軸承8與閥桿9)距離最遠的閥體7的外周位置上設置突出部10時，雖然檢測桿11的旋轉量與閥體7的旋轉量略同，但相對於使如後所述之極限開關17ON/OFF的小的操作量，檢測桿11的旋轉量過大，使檢測桿11的旋轉適當地連動於極限開關17的ON/OFF極為困難。為了解決這一問題，本實施形態中，突出部10設於比離閥體7的旋轉軸最遠的外周位置還前側的外周位置上。藉此，檢測桿11的旋轉量比閥體7的旋轉量還小，相對於使極限開關17為ON/OFF的小的操作量對應於檢測桿11的旋轉量。

在檢測桿11的端部11A的前端形成突緣部F，該突緣部F的邊緣形成圓形的帶狀。藉由具有該圓形，閥體7開放動作之際，檢測桿11也隨著進行旋轉動作，由於檢測桿11從閥體7的突出部10分離而突緣部F滑過突出部10的表面，檢測桿11相對於突出部10可順利進行滑動動作。突緣部F也可以是非圓盤形的球體形狀。

與檢測桿11的閥7接觸的一端與相反側的端部11B突出於本體1的外部，由框體2覆蓋。如第4圖、第5圖所示，在端部11B上設置有突出於圖中上側的柱狀的彈簧座12，在彈簧座12的圖中上方設有彈簧座13，其設於底座B上。在兩彈簧座12、13之間設有作為彈性體的線圈彈簧14。線圈彈簧14做為偏壓構件而使檢測桿11朝閥體7的打開方向偏壓。

彈簧座12為柱狀，在其一端形成母螺紋12A。母螺紋12A鎖合於設在檢測桿11的端部11B的母螺紋11C。母螺紋12A與母螺紋11C係配置於與銷P正交的方向。在彈簧座12的中間部形成供線圈彈簧14的端部定位的段部12B，並設有從段部12B插入線圈彈簧14的內部的柱部12C。在彈簧座13上與彈簧座12相同也形成母螺紋13A、段部13B以及柱部13C。

線圈彈簧14被保持於彈簧座12、13之間。然後，藉由改變彈簧座12對應於檢測桿11的螺合長度與彈簧座13對應於框體2的基座B的螺合長度，可變更彈簧座12、13彼此之間的間隔。藉此，改變線圈彈簧14的變形量，可調整偏壓檢測桿11的彈力。

柱部12C、13C的前端在檢測桿11的端部11A與閥體7接觸的狀態下，成為接觸或者是以微小間隙接近的狀態。然後，閥體7打開，檢測桿11的端部11A成為與閥體7分離的狀態，如第7圖所示，由於檢測桿11的端部11B受到線圈彈簧14的偏壓力而以銷P做為旋轉軸，從水平朝下側旋轉，柱部12C朝遠離柱部13C的方向移動。柱部12C、13C的前端經常接觸或接近地設置，檢測桿11的端部11B的異常的旋轉不會損壞極限開關推壓片15及接觸子16。即，例如檢測桿11的端部11A與閥體7之間夾著異物，即使產生檢測桿11的端部11A從水平旋轉至間隔壁4的一側的異常情況，由於柱部12C與柱部13C干涉而限制檢測桿11的旋轉。如此，柱部12C與柱部13C以銷P作為旋轉軸而做為限制旋轉的檢測桿11反轉的反轉限制部。

線圈彈簧14經常偏壓在圖中下方的檢測桿11的端部11B。因此，端部11B的相反側的端部11A以銷P為旋轉軸朝圖中上方的閥體7打開方向偏壓，線圈彈簧14的偏壓力為使閥體7不打開的弱的力。

又，在檢測桿11的端部11B固定設置著接觸於極限開關推壓片15的接觸子16。接觸子16朝著使極限開關推壓片15遠離極限開關17的方向偏壓。接觸子16係以上述的彈簧座12與檢測桿11的端部11B夾持而設置。

在接觸子16偏壓極限開關推壓片15的方向上設置延遲機構18。延遲機構18為具有延遲極限開關推壓片15的作用，使用氣壓遲滯件或油壓遲滯件的構造。遲滯機構18的動作如後所述。

以第4圖至第8圖所示的檢測桿11為軸的銷P與呈板狀在中央有孔20的定位件21的孔20的中心交叉設置。在定位件21的一面側刻設有容納銷P的槽狀的軸承21A。銷P藉由墊圈27而不會從軸承21A突出。

定位件21係設置於框體2的基座B與延伸塊22之間。延伸塊22可與流水檢測裝置A的本體1一體成形，由於一體成形可得到減少構件數量的效果。另一方面，如本實施形態所示，組裝於框體2而形成一個獨立的構件，而可以單元製品操作框體2，可將框體2從本體1分離而做檢驗或更換。

在延伸塊22上穿設有複數個螺栓貫穿孔221，藉由複數個螺栓連接於本體1。又，雖然圖中未表示，在本體1上對應於螺栓貫穿孔221的位置上設有母螺紋。

在延伸塊22的內部形成與本體1的二次側室II連通的孔22A，定位件21經由密封構件23設置於形成在孔22A的中間部的段部22B。該密封構件23使充水的本體1的內部相對於框體2的內部保持液密。

在延伸塊22的框體2的側面，形成槽22C，做為使定位件21保持於既定位置的定位件保持裝置，藉由與設於定位件21的外周面的突起21B卡合，定位件21被保持於延伸塊22的既定位置。藉此，可防止定位件21的位置偏移及產生間隙，而且設於定位件21的軸承21A的銷P的軸係水平配置成相對於在流水檢測裝置A中流動的水流方向成正交。因此，由銷P樞支的檢測桿11中，其端部11A、11B可與上述水流方向平行地振動。

定位件21與延伸塊22的卡合構造除了上述實施形態之外，在定位件21的外形側設置凹部，在延伸塊22上形成與之對應的卡合突起，定位件21的外形形成多角形狀，在延伸塊22上也形成相同形狀的卡合凹部。或者是定位件21與延伸塊22藉由複數個銷固定配置於既定的位置上。

密封構件23為筒狀，以橡膠等具有彈性的材料形成，對應於檢測桿11的旋轉動作而可變形。檢測桿11穿過密封構件23的筒部。在密封構件23成形時，檢測桿11埋入密封構件23而一體成形。在埋設檢測桿11的密封構件23的表面上形成孔眼而防止密封構件23的脫落。

在密封構件23的定位件21側的一端上相對於筒部的軸形成於正交方向上擴張的薄壁的鍔部24。在鍔部24的邊緣部形成突出於延伸塊22的一側的斷面凸狀的突出部25，突出部25由定位件21與延伸塊22夾持。

藉由檢測桿11的旋轉，即使施加負荷於密封構件23，藉由鍔部24的彈性使密封構件23彈性變形而防止破損。又，由於鍔部24邊緣的突出部25由定位件21與延伸塊22夾持而固定，可防止由於檢測桿11的旋轉動作使密封構件23脫落而漏水。

在鍔部24與延伸塊22之間設有圓筒狀的支持件H。在設置流水檢測裝置A之際，二次側的配管充水，此時在二次側的配管由於氣潭(air pocket)的影響，壓縮空氣會殘留。該壓縮空氣為檢測流水檢測裝置的感度降低的原因，因此充水後，二次側的配管由真空泵吸引至真空而除去殘留空氣。藉由將二次側的配管吸引成真空，密封構件23朝本體1的二次側室II的方向拉張而從正常的安裝位置拆下。當密封構件23從正常的安裝位置拆下時，無法維持二次側的配管的氣密性。支持件H為限制密封構件23的不必要的移動。因此，支持件H的一端配置成相對於鍔部24接觸或接近。然後，在支持件H的外周部設置段部，並與延伸塊22的段部22B卡合，阻止支持件H本身與密封構件23不必要的移動。

支持件H的內周部朝向本體1而擴大直徑形成錐拔狀，與進行旋轉動作的檢測桿1不干涉。雖然支持件H的內周部的孔形狀形成正圓形，例如最好形成在第9圖所示的實施形態的長孔H1。該長孔H1的寬度形成比檢測桿11的外徑稍大，藉此有限制旋轉的檢測桿11朝流水方向的正交方向振動。即，在流水檢測裝置A中，與閥體7的打開連動的檢測桿11的旋轉動作而控制極限開關17的訊號。當檢測桿11朝與流水方向正交的方向不穩定的振動並旋轉時，檢測桿11的旋轉量正確地對應於閥體7的旋轉量，由極限開關17發出的訊號而產生雜訊，在本實施形態中可避免。又，相對於長孔H1的長度方向的兩端部，使旋轉的檢測桿11抵接，可限制與流水方向平行旋轉之際的旋轉量(角度)。

在密封構件23的鍔部24與定位件21之間，安裝有檢測桿11穿過的兩片墊圈26、27。二片墊圈26、27在接觸於相向面的狀態下組裝。藉由存在墊圈26、27，在檢測桿11的旋轉動作時，墊圈26、27的接觸面平順地滑動而使檢測桿11的旋轉動作順利，同時在檢測桿11旋轉之際，減輕施加於鍔部24的負荷。

與定位件21接觸的墊圈27在無凹凸的平面上擋住水壓作用下的密封構件23的鍔部24。當無該墊圈27時，藉由從本體1側的水壓使鍔部24干涉定位件21的軸承21A而產生破裂，但由於墊圈27，使包含軸承21A的定位件21的凹凸相對於鍔部24不會露出，而不會產生本實施形態中的問題。因此，墊圈27的外徑與鍔部24的外徑相等。另一方面，墊圈27的內徑為不會妨礙檢測桿11的旋轉動作的間隙的程度的大小。

與密封構件23連接的墊圈26，其內徑與檢測桿11相同，外徑比墊圈27小。在不具備該墊圈26的情況下，接受水壓的鍔部24干涉墊圈27與檢測桿11之間的間隙而破裂，由內徑與檢測桿11相同的墊圈26塞住間隙，而不會產生本實施形態的問題。

在墊圈26、27的表面施加樹脂覆膜。樹脂覆膜的目的在於提升墊圈26、27的潤滑性，在檢測桿11旋轉之際，使墊圈26、27的滑動動作變得順利，不會妨礙檢測桿11的旋轉動作。除了樹脂覆膜之外，也可以實施使墊圈26、27的滑動變得順利的電鍍處理或塗裝、皮膜。

經由密封構件23的鍔部24的一面以及墊圈26、27，定位件21的一面平行設置，鍔部24再接受本體1內的水的壓力之際，鍔部24與突出部25朝墊圈27、延伸塊22密接而提高止水效果。

而且，在定位件21中與基底B相向的面上，從孔20的邊緣朝基底B的方向上形成段部30，該段部30插入基底B的孔B1，考慮設置於基底B上的極限開關17等適當的位置關係。又，段部30內的孔朝檢測桿11的端部11B擴大而形成錐拔狀，檢測桿11在旋轉動作之際，與段部30的內周面不干涉。

排水閥3為在檢查或維護時，使本體1內的流體排出至外部的閥，鄰接於框體2而設置。排水閥3的內部為角度閥構造，排出口在第1圖中設置成向下。進行排水閥3的開閉操作的把手設置於前方，設於容易進行把手操作的位置上。

接著，針對本實施形態的流水檢測裝置A的動作做說明。

上述的流水檢測裝置A設置於滅火設備配管，一次側室I係連接於使未圖示之泵等的供水裝置及儲水槽等的水源的配管，連接於二次側室II的配管的末端設置著未圖示的灑水頭。

滅火設備配管內成為衝水的狀態，流水檢測裝置A的本體1也是在一次側室I及二次側室II中為充水狀態。閥體7經常安裝於閥座6上，凸部7b進入閥座6的內側的流路而被容納，從一次側室I朝向二次側室II的通水被遮斷。又，接觸於閥體7的檢測桿11成為略呈水平的狀態。

當火災發生而設置於二次側室II配管的灑水頭作動時，二次側室II側的配管內的水從灑水頭放出而逐漸減壓。由於關閉閥體7的二次側室II的水的壓力減少，由於一次側室I的水的壓力，閥體7上推，以閥桿9為支點轉動。

藉由閥體7從閥座6分離而打開，一次側室I的水輸送至二次側室II。與此同時，接觸於閥體7的檢測桿11也由線圈彈簧14的偏壓力以銷P為支點旋轉，如第7圖所示，框體2側的檢測桿11的端部11B從水平旋轉至下側。

閥體7旋轉而將一次側室I的水輸送至二次側室II時，由於閥體7的凸部7b從閥座6的內側慢慢地退出，在凸部7b的外周面與閥座6的內周面之間形成孔口狀的流路，藉由通過的流水使閥體7向上推壓，結果是即使少量的流水也可以使閥體7做大的轉動。

然後，閥體7繼續轉動而如第10圖所示，閥體7打開。此時，檢測桿11抵接於檢測桿11的貫穿孔1a的開口端部(旋轉限制部)1b而限制上述的旋轉，貫穿孔1a係開口於本體1的二次側室II。藉此，由於檢測桿11的突緣部F遠離閥體7的突出部10，打開後的閥體7不受來自檢測桿11的偏壓力。

藉此，檢測桿11的端部11B的一側的接觸子16從極限開關推壓片15分離，極限開關推壓片15開始朝接近極限開關17的方向移動。藉由延遲機構18在經過既定時間之後，極限開關推壓片15到達極限開關17而使極限開關17動作，極限開關17的訊號通過連接於框體2中的端子台的導線而輸送至設置於管理人室的監視裝置。

藉由來自上述極限開關17的訊號使泵啟動，將水從水源輸送至由火災而作動的灑水頭，從灑水頭連續地灑水而滅火。

接著，除了已經說明的，說明本實施形態的流水檢測裝置A的作用、效果。

在流水檢測裝置A中，具有線圈彈簧14，其作為偏壓構件，使檢測桿11朝閥體7打開的方向偏壓。因此，使檢測桿11的轉動連動於由於閥體7的壓差而產生的開閉時的轉動而檢測流水，檢測桿11不會對閥體7施加關閉荷重。因此，在習知的作動閥型的流水檢測裝置中，即使由於二次側的流水少而使閥體的旋轉量小的情況下，閥體7的打開角度也會變大。因此，可實現特別是設置於一般大廈的大多的65A(2-1/2”)～200A(8”)的適用於比較大口徑的作動檢測可靠度高的作動閥型的流水檢測裝置A。而且，流水檢測裝置A不僅是口徑較大的裝置，也可以實施在公寓等實用化的比較小口徑的作動型的流水檢測裝置。

在流水檢測裝置A中，具有與閥體7的閥桿9平行而作為保持的檢測桿11的銷P的保持構件的定位件21、以及保持定位件21而由支持件安裝於本體1的延伸塊22。又，在定位件21與延伸塊22上設有作為旋轉限制部的突起21B與槽22C，其彼此形成凹凸卡合。因此，成為檢測桿11的旋轉軸的銷P經常與成為閥體7的閥軸的閥桿9平行設置，由於檢測桿11相對於閥體7不傾斜接觸，檢測桿11在旋轉時的變位量經常為一定。藉由檢測桿11的旋轉位移而正確地檢測配管內部產生流水而使閥體7打開，而可實現作動檢測可靠度高的流水檢測裝置A。

接著，除了已經說明的之外，說明本實施形態的流水檢測裝置A的其他實施形態。

在上述實施形態中，藉由定位件21b的突起21B與延伸塊22的槽22C的卡合構造，雖然是使定位件21不旋轉，樞支檢測桿11的銷P平行於閥體7的閥桿9為例做說明，但如第11圖所示，在與定位件21中的框體2的基底B相向的面上形成突起21B，在基底B上形成卡合的孔(圖示略)，藉由該等旋轉限制部的卡合構造而使定位件21與銷P不旋轉。

在上述實施形態中，雖然樞支檢測桿11的銷P由形成於定位件21的軸承21A保持為例做說明，但如第12圖所示，在框體2的基底B上形成保持銷P的軸承所使用的凹部，而廢除了使用定位件21。

在上述實施形態中，密封構件23的鍔部24與定位件21之間安裝著二片墊圈26、27做說明，但如第13圖、第14圖所示的實施形態，可廢除墊圈26、27的使用。

即，在第13圖所示的其他的實施形態中，矽橡膠等的橡膠狀彈性體的密封構件23中形成塞住定位件21的孔20的筒狀的突出部而廢除使用墊圈26。在上述的實施形態中，不妨礙檢測桿11的旋轉位移而設定墊圈27與檢測桿11之間的間隙，雖然在該間隙為了使密封構件23不侵入而使用墊圈26，但在該實施形態由於間隙而不容許檢測桿11的旋轉位移，由密封構件23的彈性變形而容許檢測桿11的轉動位移，藉此廢除墊圈26的使用。在設於該實施形態的密封構件23的上述突出部上供銷P穿過的貫穿孔相對於突出部的筒軸形成正交方向(圖示略)。

又，在第14圖所示的其他實施形態中，廢除墊圈26、27本身的使用而減少構件的數量。即在該實施形態中，在定位件21上，從框體2的基底B的一側形成保持槽狀的軸承21A。在使用墊圈27的上述的實施形態中，由本體1側的水壓使密封構件23的鍔部24進入形成於定位件21的槽狀的軸承21A而為了防止破損，使用墊圈27作為軸承21的蓋。因此，在第14圖所示的實施形態，軸承21A不面向密封構件23的鍔部24而形成開口於基底B側的槽，因此可避免此種問題。然後，廢止墊圈27的使用，且在密封構件23上形成與第11圖相同的筒狀的突出部，藉此也廢止墊圈26的使用。而且，取代第12圖所示的開口於基底B側的槽狀的軸承21A，相對於定位件21的筒軸設置貫穿直角方向的孔，同樣地可廢止墊圈26、27的使用。又，在設於第14圖中所示的密封構件23的上述突出部上也在相對於筒軸的正交方向形成銷P穿過的貫穿孔(圖示略)。

在上述實施形態中雖然是利用閥體7的凸部7b作為錘部為例而表示，但如第15圖所示，藉由在閥本體7a的上表面形成圓頂狀，使閥本體7a具有作為錘部的功能。

在上述實施形態中，雖然檢測桿11隨著閥體7的轉動連動而轉動為例做說明，但如第16圖所示的流水檢測裝置為可構成直線運動的裝置。在該實施形態中，具備藉由直線運動而偏壓閥體7的檢測桿28以及作為朝圖中上方偏壓檢測桿28的線圈彈簧29。在檢測桿28的上端側，本體1的內部維持液密且配合檢測桿28的直線運動而安裝可伸縮的蛇腹伸縮件(bellows)34。又，在檢測桿28的下端側，在本體1的外部設置做為開關裝置的極限開關17。如此可實施。

在上述實施形態中，雖然以線圈彈簧14作為偏壓構件，但如第17圖所示，以矽膠等橡膠狀彈性構件所形成的筒狀的彈性件31在彈簧座12、13之間與線圈彈簧14相同的壓縮狀態安裝著，利用其彈性力作為偏壓力。

又，如第18圖所示，在彈簧座12、13上分別以同極相向的磁鐵32作為偏壓構件而安裝，利用磁鐵32之間所產生的斥力作為偏壓力。此時，安裝於柱部12C的上端的磁鐵32與相向的柱部13C一起作為檢測桿11的逆轉限制部。

而且如第19圖所示，將錘33作為偏壓構件安裝於彈簧座12上，利用錘33的荷重作為偏壓力。此時，錘33為金屬製，又與柱部13C一起作為檢測桿11的逆轉限制部。

而且，線圈彈簧14、筒狀的彈性體31、磁鐵32、錘33的任何組合作為偏壓構件皆可。

在上述實施形態中，雖然在比離閥體7的旋轉軸(軸承8與閥桿9)最遠的閥體7的外周位置還前側的圓周方向上的位置設置突出部10而接觸檢測桿11，但在離閥體7的旋轉軸最遠的閥體7的外周位置上設置突出部10而接觸檢測桿11的構造亦可。

1．．．本體

2．．．框體

3．．．排水閥

4．．．分隔壁

5．．．連通孔

6．．．閥座

7．．．閥體

7a．．．閥本體

7b．．．凸部

7c．．．締結構件

8．．．軸承

9．．．閥桿

10．．．突出部

11．．．檢測桿

11A．．．端部

11B．．．端部

11C．．．母螺紋

12B、13B．．．段部

12、13．．．彈簧座

12A、13A．．．母螺紋

13C．．．柱部

14．．．線圈彈簧

15．．．極限開關推壓片

16．．．接觸子

17．．．極限開關

18．．．延遲機構

20．．．孔

21．．．定位件

21A．．．軸承

21B．．．突起

22．．．延伸塊

22A．．．孔

22B．．．段部

22C．．．槽

23．．．密封構件

24．．．鍔部

25．．．突出部

26、27．．．墊圈

28．．．檢測桿

29．．．線圈彈簧

30．．．段部

31．．．彈性件

32．．．磁鐵

33．．．錘

34．．．蛇腹伸縮件

221．．．螺栓貫穿孔

A．．．流水檢測裝置

B．．．基座

B1．．．孔

F．．．突緣部

H1．．．長孔

H．．．支持件

I．．．一次側室

II．．．二次側室

P．．．銷

第1圖為本發明的一實施形態的流水檢測裝置的剖視圖。

第2圖為第1圖的X-X剖視圖。

第3圖為第2圖的Y-Y剖視圖。

第4圖為第3圖框體部分的放大剖視圖。

第5圖為第4圖的定位件與其周邊部分的放大剖視圖。

第6圖為第5圖的密封構件與其周邊部分的放大剖視圖。

第7圖為第5圖的檢測桿隨著閥體的開放而旋轉的狀態的放大剖視圖。

第8圖為延伸塊與定位件的部分組合圖。

第9圖表示支持件的孔的形狀為長孔的實施形態的說明圖。

第10圖為相當於表示閥體的打開狀態的剖視圖。

第11圖為定位件的其他實施形態的說明圖。

第12圖為保持著銷的框體的實施形態的說明圖。

第13圖為密封構件與墊圈的其他實施形態的放大剖圖。

第14圖為密封構件的其他實施形態放大剖視圖。

第15圖為閥體的其他實施形態的剖視圖。

第16圖為流水檢測裝置的其他實施形態的剖視圖。

第17圖為偏壓構件的其他實施形態的剖視圖。

第18圖為偏壓構件的其他實施形態的剖視圖。

第19圖為偏壓構件的其他實施形態的剖視圖。

1．．．本體

2．．．框體

4．．．分隔壁

5．．．連通孔

6．．．閥座

7．．．閥體

7a．．．閥本體

7b．．．凸部

7c．．．締結構件

8．．．軸承

9．．．閥桿

11．．．檢測桿

20．．．孔

A．．．流水檢測裝置

B．．．基座

I．．．一次側室

II．．．二次側室【

Claims (17)

1. 一種流水檢測裝置，包括：一筒狀的本體，連接於滅火設備配管；一閥體，設於本體的內部，具有逆止閥的構造；一開關裝置，檢測由閥體的轉動而形成的流水，並輸出既定的訊號；一檢測桿，一端在本體的內部相對於閥體從流水方向的一次側而抵接，而藉由閥體朝打開方向的轉動而使開關裝置成為ON；以及一偏壓構件，使檢測桿朝閥體的打開方向偏壓。
2. 如申請專利範圍第1項所述之流水檢測裝置，其中在閥體的一次側面，設置由閥體的轉動而在本體內部形成孔口狀的流路的突起狀的側緣部。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述之流水檢測裝置，其中在閥體上設置朝關閉方向偏壓的錘部。
4. 如申請專利範圍第3項所述之流水檢測裝置，其中錘部為形成於閥體的二次側面的圓頂狀的突出部。
5. 如申請專利範圍第3項所述之流水檢測裝置，其中錘部係由在閥體的一次側面，在本體內部形成孔口狀的突起狀的側緣部所形成。
6. 如申請專利範圍第1項所述之流水檢測裝置，其中偏壓構件為橡膠狀彈性體、彈簧、錘或磁鐵之任一者。
7. 如申請專利範圍第1項所述之流水檢測裝置，其中偏壓構件具有朝閥體的打開方向偏壓檢測桿的偏壓力調整 部。
8. 如申請專利範圍第1項所述之流水檢測裝置，其更包括一旋轉限制部，使檢測桿的旋轉角度比閥體的旋轉角小。
9. 如申請專利範圍第1項所述之流水檢測裝置，其中開關裝置配置於本體的外部，檢測桿的開關側的另一端部配置於開關裝置，偏壓構件配置成偏壓檢測桿的開關側的另一端部。
10. 如申請專利範圍第1項所述之流水檢測裝置，其中開關裝置被收容於設置在本體的外部之框體；檢測桿貫穿本體與框體，藉由設置於本體與框體的本體側的面之間的銷而被軸向地支撐。
11. 如申請專利範圍第1至10項任一項所述之流水檢測裝置，其中更包括一密封構件，具有：筒部，被上述檢測桿穿過；鍔部，在相對於筒部的軸的垂直方向上擴張。
12. 如申請專利範圍第11項所述之流水檢測裝置，其中鍔部的一面設置為與框體的本體側的面平行。
13. 如申請專利範圍第11項所述之流水檢測裝置，其中更包括一筒狀的支持件，設置於本體與密封構件之間，且具有被檢測桿穿過的內周部。
14. 如申請專利範圍第13項所述之流水檢測裝置，其中支持件的內周部朝向本體而以漏斗狀地擴大直徑形成錐拔狀。
15. 如申請專利範圍第10項所述之流水檢測裝置，其中更包括一定位件，設置於本體與框體之間，具有被檢測桿穿過的孔；該孔朝向檢測桿的另一端擴大形成錐拔狀。
16. 如申請專利範圍第1項所述之流水檢測裝置，其中本體具有檢測桿的貫穿孔，檢測桿抵接於貫穿孔的開口端部。
17. 如申請專利範圍第1項所述之流水檢測裝置，其中檢測桿以直線運動對閥體偏壓。