TWI494092B - 扣帶、具有該扣帶之可丟棄式尿布以及其製程 - Google Patents

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Description

扣帶、具有該扣帶之可丟棄式尿布以及其製程
本發明係有關於一種扣帶及具有扣帶之一種可丟棄式尿布。此外,本發明係關於一種用以製造扣帶之製程及用以製造具有扣帶之可丟棄式尿布之製程。
一般的可丟棄式尿布之製作上係採用了具有一公元件(鉤固定器)與一母元件(環固定器)之一鉤環固定器,利用鉤環固定器做為一扣帶,如此使得可丟棄式尿布可適合於一穿戴者之使用。由於鉤環固定器可進行重覆性結合與釋放,於穿戴進行中便可藉由具有鉤環固定器之可丟棄式尿布而容易地對於一固定位置進行調整,並且可經由對於可丟棄式尿布內側之觀察下而判定可丟棄式尿布是否已經磨損。
以具有鉤環固定器之可丟棄式尿布為例,日本早期公開專利第2001-87308號案係揭露了一種可丟棄式尿布,此可丟棄式尿布包括了具有一公元件之一扣帶及一頂料片。在將具有公元件之扣帶向後折疊於頂料片之上而使得扣帶之公元件係暫時性地結合於頂料片時,如此可使得公元件朝向於頂料片,並且局部地對於具有公元件之向後折疊扣帶的對應零件部分進行壓迫下,如此便可在製造過程中使得扣帶之公元件不會自一可丟棄式尿布主體而釋放。此外,日本早期公開專利第2002-45214號案係揭露一種扣帶,此扣帶中之一公元件係固定於一向後折疊段部,此向後折疊段部係位於經由一無紡布所製成之一基底料片之一端部,藉由向後折疊段部可結合於公元件。根據日本早期公開專利第2002-45214號案所揭露之扣帶可知,在經由向後折疊段部之向後折疊的作用下,如此可使得公元件暫時性地結合於基底料片之無紡布之上。
雖然上述應用揭露了可在使用扣帶前可防止扣帶結合於其它元件之一技術,但就使用中之扣帶於進行向後折疊時是該如何防止扣帶本身之再結合之問題而言,上述應用中並未能提出有效的解決方法。相關於扣帶用之一浮凸基底料片並未在上述應用中被揭露。再者,就日本早期公開專利第2001-87308號所揭露之可丟棄式尿布而言,當扣帶之公元件暫時性地被結合時,由於頂料片與公元件係同時被局部性壓迫,如此將可能造成頂料片之損壞或公元件被壓壞。
為解決上述問題,本發明係提供了一種扣帶,此扣帶包括一標籤部件與一固定部件。標籤部件係形成於一帶基底之一端部,帶基底係由一無紡布所製成。固定部件係形成於帶基底之另一端部,以便於貼附於一可丟棄式尿布,其中:一鉤環固定器之位於標籤部件之公元件係固定於帶基底之一表面;具有公元件之帶基底之表面之相對表面係為浮凸的;標籤部件係在標籤部件與固定部件之間之邊界進行向後折疊,如此使得公元件係位於一折疊內側之上;以及位於標籤部件之上的公元件係結合至形成於帶基底之固定部件。在本發明之扣帶的作用下,由於位在標籤部件之上的公元件係結合至帶基底之固定部件,因此可在不造成可丟棄式尿布主體之損壞下而進行扣帶之暫時性結合。此外,由於帶基底之具有公元件之表面之相對表面係具有浮凸成型,如此可在帶基底之具有公元件之表面上形成了淺凸凹部,當標籤部件係在標籤部件與固定部件之間之邊界進行向後折疊時,位於標籤部件之上的公元件係可在帶基底而結合於固定部件,如此使得公元件可位於一內側之上。然而,由於此淺凸凹部對於公元件具有弱結合力,一旦具有公元件之一結合被釋放時,於使用中之扣帶在進行向後折疊以進行可丟棄式尿布之穿戴或使用扣帶時是難以對於扣帶本身進行再結合。
就本發明之扣帶而言,於帶基底之具有公元件之表面係未被浮凸成型為佳。就帶基底之具有公元件之表面以不具有浮凸成型而言,於進行可丟棄式尿布之穿戴或使用扣帶時是難以對於扣帶本身進行再結合。
帶基底係由單位面積重量介於30g/m2 至100g/m2 之一紡粘無紡布所製成為佳。利用每單位面積重量介於30g/m2 至100g/m2 之無紡布可使得所製作的無紡布容易獲得透氣度與彈性。因此,由此無紡布所製成之扣帶除了對於皮膚是輕柔的之外,同時可提高穿戴者之舒適性、於不易彎曲之下而可增加觸感。
就本發明之扣帶而言,藉由將公元件之整個區域抵壓於固定部件係可使得位於標籤部件之上的公元件結合至固定部件為佳。較佳的方式係將公元件之整個區域抵壓於固定部件之上,如此以增加公元件與公元件所固定之帶基底之表面之間的結合力,並且使得公元件與固定部件之間達到扣合與暫時結合。此外,因對於公元件進行局部且固定抵壓下所造成之公元件之損壞是可被避免的,並且對於公元件結合於帶基底之表面之損壞亦可被避免,如此便可所抵觸於穿戴者之皮膚之表面上提供了極佳的觸感。
本發明係提供了一種用於製造一扣帶之一製程,此製程包括以下步驟:供應一帶基底,帶基底係由具有一浮凸表面之一無紡布所製成;將一鉤環固定器之一公元件固定於帶基底之另一表面;將帶基底進行向後折疊,如此使得公元件位於一內側之上;以及壓印向後折疊公元件之整個區域,以便於將公元件結合至帶基底之無紡布正面。本發明係同樣提供了一種用於製造一扣帶之一製程,包括以下步驟:對於由一無紡布所製成之一帶基底之一表面進行壓浮凸;將一鉤環固定器之一公元件固定於帶基底之另一表面;將帶基底進行向後折疊,如此使得公元件位於一內側之上;以及壓印向後折疊公元件之整個區域,以便於將公元件結合至帶基底之無紡布正面。本發明之扣帶係可在上述製程下而被適當地製作。
於本發明之用於製造一扣帶之一製程中,為了將向後折疊公元件之整個區域與其所面對之帶基底之無紡布之間進行結合,向後折疊公元件之整個區域係經由一輥子所壓印為佳,並且更佳的方式是向後折疊公元件之整個區域係經由一平輥子與一壓花輥子所壓印。
此外,本發明亦揭露一種可丟棄式尿布及用於製造可丟棄式尿布之一製程製。此可丟棄式尿布包括一前部件、一後部件與一褲襠部件,褲襠部件係位於前部件與後部件之間。可丟棄式尿布之扣帶係貼附於前部件或後部件之一側邊緣部件。
雖然在使用前之扣帶是暫時性結合,但當扣帶在使用中進行向後折疊時,如此將難以對於本發明之扣帶本身與可丟棄式尿布之間進行再結合。
再者,根據用以製造本發明之扣帶與可丟棄式尿布之製程可知,本發明之扣帶與可丟棄式尿布係可被適當地製作。
首先將針對本發明之一扣帶進行說明。本發明之扣帶包括一標籤部件與一固定部件。標籤部件係形成於一帶基底之一端部。固定部件係形成於帶基底之另一端部。
標籤部件係形成於帶基底之端部,並且一鉤環固定器之一公元件係固定於標籤部件。鉤環固定器之公元件係固定於帶基底之標籤部件之一表面。鉤環固定器之公元件包括複數鉤子(例如:錨形狀、鉤形狀、香菇形狀或其它類似形狀)。
固定部件係形成於帶基底之標籤部件之另一端部,並且固定部件係用以貼附於一可丟棄式尿布主體。固定部件係可藉由黏著劑、熱結合或超音波結合而固定於可丟棄式尿布主體。此外,當標籤部件係在標籤部件與固定部件之間之邊界進行向後折疊時,位於標籤部件之上的公元件係結合至形成於帶基底之固定部件,如此使得公元件係位於一折疊內側之上。
當位於標籤部件之上的公元件結合至帶基底之固定部件時,將帶基底進行向後折疊之下係可藉由邊界而對於標籤部件與固定部件進行區隔。
於此並未對特別對於扣帶之形狀、標籤部件與固定部件之形狀進行限制。舉例而言,扣帶之形狀可為多角狀(例如:矩形、橢圓形或其它類似形狀),而其中係以細長形為佳。舉例而言,標籤部件係可經由在帶基底之一端部具有一線性輪廓或一曲折輪廓的方式下而形成。固定部件係可經由在帶基底之另一端部具有一線性輪廓或一曲折輪廓的方式下而形成。於本發明中,較佳的方式係為在基於一製作效率之下,標籤部件係經由在帶基底之一端部具有一線性輪廓或一曲折輪廓的方式下而形成。
於此並未對特別對於標籤部件與固定部件之尺寸進行限制,但以標籤部件之長度小於固定部件之長度為佳,於下文中將對此之理由提出說明。就形成於標籤部件與固定部件之間之邊界之一向後折疊線而言,於標籤部件與固定部件所定義之長度方向係垂直於此向後折疊線,並且標籤部件與固定部件之長度方向與帶基底係位於相同表面之上。
標籤部件係在標籤部件與固定部件之間之邊界進行向後折疊,如此使得公元件係位於一折疊內側之上,並且位在標籤部件之上的公元件係結合於帶基底之固定部件。當進行扣帶之使用時,利用對於位在帶基底之標籤部件之上的公元件的結合關係進行釋放且對於折疊之標籤部件進行攤開之下,如此便可對於位在標籤部件之上的公元件進行外露。
在使用扣帶之前,位在標籤部件之上的公元件係僅結合於帶基底之固定部件為佳。舉例而言,為了實現本實施例,標籤部件之長度是可以短於固定部件之長度。標籤部件與固定部件之長度係定義在垂直於向後折疊線之方向上,此向後折疊線係形成於標籤部件與固定部件之間的邊界且位於與帶基底之相同表面之上。於本實施例中,在使用扣帶之前,位在標籤部件之上的公元件係僅結合於帶基底之固定部件,並且公元件未結合於可丟棄式尿布主體。於本實施例中,由於朝向於穿戴者之可丟棄式尿布主體之料片(例如:頂料片或側料片)並不會受到公元件之損壞,如此便可在抵觸於穿戴者之皮膚之頂料片與側料片達到極佳的觸感。
由無紡布所製成之用於製作帶基底之材料可包括無紡布、無紡布與塑膠薄膜所形成之一層板、具有塑膠薄膜置放於無紡布之間之一層板及相似結構。由無紡布所製成之帶基底係以具有至少一無紡布表面為佳,公元件係固定於帶基底之至少一無紡布表面之上,其理由在於公元件可利用無紡布表面而易於結合至帶基底之上。舉例而言,當採用無紡布與塑膠薄膜所形成之層板之一複合材料時,則較佳的方式是將公元件固定在無紡布表面之上。再者,更佳的方式為:公元件所固定之表面、相對於具有公元件之表面之相對表面均由一無紡布所製成。又,為便於進行扣帶之製作,更佳的方式是帶基底僅由無紡布所製成。
用於製作帶基底之無紡布係採用一紡粘法、熱風法、點粘合法、熔噴法、無塵法、上述方式之組合、或其它類似方法所製成為佳。再者,較佳的方式是採用紡粘法或紡粘-熔噴-紡粘法製作一無紡布,其中,紡粘-熔噴-紡粘法係由紡粘法與熔噴法之組合,特佳的方式是採用紡粘法製作一無紡布。利用上述無紡布係可輕易地製作出具有高強度之帶基底。
無紡布之材料係可適當地選自於合成纖維(例如:聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚醯胺及類似物)與天然纖維(例如:漿料、絲及類似物)。於合成纖維中係以聚丙烯、聚乙烯、聚酯及類似物為佳;以聚丙烯纖維或聚酯纖維較佳;並且又以聚丙烯纖維為更佳。利用上述材料所製成之無紡布係可輕易地製作出具有高強度之帶基底。
無紡布係以具有每單位面積重量為30g/m2 或30g/m2 以上為佳、50g/m2 或50g/m2 以上為較佳、100g/m2 或少於100g/m2 為佳、85g/m2 或少於85g/m2 為較佳。利用每單位面積重量介於30g/m2 至100g/m2 之無紡布可使得所製作的無紡布容易獲得透氣度與彈性。在使用了每單位面積重量介於30g/m2 至100g/m2 之無紡布之下,除了可確保所製成之無紡布具有透氣度之外,同時使得所製成之無紡布可具有彈性。因此,由此無紡布所製成之扣帶除了對於皮膚是輕柔的之外,同時可提高穿戴者之舒適性、於不易彎曲之下而可增加觸感。
由此可知,於利用上述材料製成帶基底時,其中特別是以每單位面積重量介於30g/m2 至100g/m2 之紡粘無紡布為較佳的,並且以每單位面積重量介於50g/m2 至85g/m2 之紡粘無紡布為更佳。
於本發明中,較佳的方式係在帶基底之具有公元件之表面的相對表面之上以浮凸方式進行成型。較佳的方式是利用熱壓成型形成此浮凸紋。於本發明中,較佳的方式是對於帶基底之具有公元件之表面的相對表面進行熱壓下,如此可在帶基底之具有公元件之表面上形成了淺凸凹部。在帶基底之具有公元件之表面上所形成之淺凸凹部的作用下,當標籤部件係在標籤部件與固定部件之間之邊界進行向後折疊時,位於標籤部件之上的公元件係可在帶基底而結合於固定部件,如此使得公元件可位於一內側之上。然而,由於此淺凸凹部對於公元件具有弱結合力,一旦具有公元件之一結合被釋放時,於使用中之扣帶在進行向後折疊時將難以對於扣帶本身進行再結合。
另一方面,較佳的方式是在帶基底之具有公元件之表面不以浮凸方式進行成型。於本發明中,同樣在固定有公元件之帶基底之表面上,公元件係結合於帶基底之固定部件,並且於標籤部件之向後折疊作用下而達到暫時性的結合。一般而言,就無紡布之非浮凸的表面而言,此表面對於公元件而言是具有極弱結合力。再者,即使是在具有公元件之帶基底之表面上形成了淺凸凹部,這些淺凸凹部對於公元件而言仍是具有極弱結合力。因此,一旦本發明之公元件對於帶基底之固定部件之暫時結合被釋放時,於標籤部件進行向後折疊時將難以對於扣帶本身進行再結合,如此使得扣帶具有較佳的觸感。再者,由於在實施例中所設置之公元件是不會對於標籤部件之末端部分進行覆蓋,當標籤部件之末端部分之無紡布進行向後折疊時,經向後折疊標籤部件之末端部分將難以結合至公元件,如此將不太可能會減少公元件之結合面積。
於此,暫時結合係表示在尿布使用之前而將扣帶之公元件結合至一既定位置,如此可防止扣帶之公元件造成尿布之其它元件之刮傷或損壞。於本發明中,較佳的方式係將公元件之整個區域抵壓於固定部件之上,如此以增加公元件與公元件所固定之帶基底之表面之間的結合力,並且使得公元件與固定部件之間達到扣合與暫時結合。此外,因對於公元件進行局部且固定抵壓下所造成之公元件之損壞是可被避免的,並且對於公元件結合於帶基底之表面之損壞亦可被避免,如此便可所抵觸於穿戴者之皮膚之表面上提供了極佳的觸感。以下將針對用於將公元件抵壓於固定部件之方法提出詳盡說明。
壓浮凸係為利用於一模具之具有凸凹部之一表面抵壓於一紡布表面之上的一種製程。於本發明中,一浮凸表面係為利用於一模具之具有凸凹部之一表面所直接接觸且抵壓下而形成,由此可知的較佳方式是將凸凹部形成於模具之表面上。因此,藉由模具之具有凸凹部之表面所直接接觸之浮凸表面的相對表面係不被認為會經由浮凸方式而成型,即使是藉由浮凸表面之浮凸效應下而在其相對表面之上形成了凸凹部。
請參閱第1、2圖,第1、2圖係對於本發明之一扣帶10之一實施例提出說明。第1(a)圖表示本發明之扣帶10之一實施例之圖式,並且第1(c)圖表示沿著第1(a)圖中之線段A-A之剖面圖。扣帶10包括一標籤部件11、一固定部件12與一帶基底13。標籤部件11係形成於帶基底13之一端部,並且固定部件12係形成於帶基底13之另一端部。
第1(b)圖表示第1(a)圖中之一扣帶10處於一攤開狀態時之圖式,其中,一公元件14與帶基底13之間的結合是被釋放。第1(d)圖表示沿著第1(b)圖中之線段B-B之剖面圖。如第1(a)、1(c)圖所示,當公元件14與扣帶10之帶基底13之間的結合是被釋放且標籤部件11被攤開時,扣帶10將會變成如同第1(b)、1(d)圖所示之狀態。
鉤環固定器之位於標籤部件11之公元件14係固定於帶基底13之一表面。公元件14包括一基底16與一鉤件15,並且鉤件15係由複數扣鉤所構成,這些扣鉤係由基底16之一表面而凸出。具有鉤件15之基底16之表面之相對表面係固定於帶基底13。標籤部件11係在標籤部件11與固定部件12之間之邊界進行向後折疊,如此使得公元件14位於折疊內側之上,並且位在標籤部件11之上的公元件14係結合至帶基底13之固定部件12。具有公元件14之帶基底13之表面之相對表面17係以浮凸方式進行成型,而具有公元件14之帶基底13之表面並未以浮凸方式進行成型。
第2(a)圖表示本發明之一扣帶10之另一實施例。相同地,於第2(a)中之位在標籤部件11之上的公元件14係結合至帶基底13之固定部件12。第2(b)圖表示第2(a)圖中之扣帶10處於一攤開狀態時之圖式,其中,公元件14與帶基底13之間的結合是被釋放且標籤部件11被攤開。於第2圖中,帶基底13之一端部具有一曲折輪廓與兩位置,其中,此曲折輪廓之曲折數目是多於第1圖之曲折數目,並且於兩位置之上之位在標籤部件11之上的公元件14是被固定的。由於位在標籤部件11之上的公元件14是被固定在兩位置之上,並且穿戴者於穿戴一尿布時可容易地沿著一腰部與一身軀進行尺寸調整下而可合適於穿戴者之體形,由此可知在第2圖中之扣帶是較佳的。
以下將針對具有本發明之扣帶之一可丟棄式尿布提出說明。本發明之一可丟棄式尿布包括一前部件、一後部件與一褲襠部件,其中,褲襠部件係位於前部件與後部件之間。扣帶10係貼附於前部件或後部件之一側邊緣部件。於此,當可丟棄式尿布被穿戴時,被放置在穿戴者之腹部側之部分被稱之為前部件,被放置在穿戴者之屁股側之部分被稱之為後部件,並且被定位在前部件與後部件之間且被放置在穿戴者之褲襠之部分被稱之為褲襠部件。
於本發明中,由一前部件、一後部件與一褲襠部件所形成之一物件係包括一吸收芯,其中,褲襠部件係位於前部件與後部件之間,此吸收芯可稱之為一可丟棄式尿布主體。舉例而言,可丟棄式尿布主體包括一層板,此層板具有一可透液頂料片、一非可透液後料片與一吸收芯,其中,吸收芯係設置於可透液頂料片與非可透液後料片之間;此層板包括一前部件、一後部件與一褲襠部件,褲襠部件係位於前部件與後部件之間。此外,可丟棄式尿布主體更可包括具有一外褲料片之一物件,此外褲料片包括一前部件、一後部件與一褲襠部件,褲襠部件係位於前部件與後部件之間;一吸收主體包括一可透液頂料片、一非可透液後料片與一吸收芯,其中,吸收芯係設置於可透液頂料片與非可透液後料片之間,並且此吸收主體係設置於外褲料片之穿戴者側之表面上。
藉由將帶基底之固定部件結合於可丟棄式尿布主體之下,扣帶係可貼附於可丟棄式尿布之上。舉例而言,帶基底之固定部件係可結合至構成了可丟棄式尿布主體之兩元件之間,或是帶基底之固定部件係可結合至構成了可丟棄式尿布主體之一元件之一表面上。舉例而言,帶基底之固定部件係可結合至一頂料片與一後料片之間、一側料片與一後料片之間或是可結合至一外褲料片之一表面。
扣帶係可貼附於族群中所選出之至少一者之上:可丟棄式尿布之前部件之左側邊緣部件、前部件之右側邊緣部件、後部件之左側邊緣部件與後部件之右側邊緣部件。較佳的方式為將一成對扣帶貼附於前部件之左側邊緣部件與右側邊緣部件或後部件之左側邊緣部件與右側邊緣部件。
較佳的方式為在本發明之可丟棄式尿布中提供了一固定器收容部件,此固定器收容部件係為可結合於扣帶之公元件之一種零件或一元件。舉例而言,當扣帶貼附於可丟棄式尿布之前部件時,較佳的方式是將固定器收容部件設置於可丟棄式尿布之後部件。此外,當扣帶貼附於可丟棄式尿布之後部件時,較佳的方式是將固定器收容部件設置於可丟棄式尿布之前部件。
較佳的方式是將扣帶貼附於可丟棄式尿布,如此可使得具有扣帶之公元件之表面可朝向於穿戴者側。於本實施例中,由於帶基底之非浮凸表面是朝向於穿戴者,並且由於帶基底所可能對於穿戴者造成之粗糙觸感可被降低,如此便可在所抵觸於穿戴者之皮膚之表面上達到極佳的觸感。於本實施例中,較佳的方式是將固定器收容部件設置於可丟棄式尿布之外表面上,此外表面係為朝向於穿戴者之表面之相對表面。
因此,就本發明之可丟棄式尿布而言,較佳的方式為將一成對扣帶貼附於前部件之左側邊緣部件與右側邊緣部件或後部件之左側邊緣部件與右側邊緣部件,如此使得具有扣帶之公元件之表面可朝向於穿戴者側,並且較佳的方式是將固定器收容部件設置於可丟棄式尿布之後部件或前部件之外表面上。經由上述之扣帶與固定器收容部件,相對於繞於穿戴者之腰部尺寸而言,可丟棄式尿布之可調整範圍是可以增長的,並且於下文中將提出詳盡說明。
舉例而言,為了穿戴本發明之可丟棄式尿布,在將扣帶之標籤部件進行攤開之後,貼附於可丟棄式尿布之後部件之扣帶之公元件係結合於設置在可丟棄式尿布之前部件之固定器收容部件之上,或是貼附於可丟棄式尿布之前部件之扣帶之公元件係結合於設置在可丟棄式尿布之後部件之固定器收容部件之上。
如上所述,就本發明之可丟棄式尿布而言,較佳的方式為將一成對扣帶貼附於前部件之左側邊緣部件與右側邊緣部件或後部件之左側邊緣部件與右側邊緣部件,如此使得具有扣帶之公元件之表面可朝向於穿戴者側,並且較佳的方式是將固定器收容部件設置於可丟棄式尿布之後部件或前部件之外表面上。以第3圖之可丟棄式尿布之穿戴進行中之例子,由於在本發明中之具有帶基底之公元件之表面之相對表面係以浮凸方式進行成型,貼附於右側邊緣部件之扣帶之公元件係可被結合於具有帶基底之公元件之扣帶之表面之相對表面之上,此扣帶係貼附於左側邊緣部件之上。這是因為使用在具有帶基底之公元件之扣帶之表面之相對表面之浮凸無紡布是可以容易地與鉤環固定器之公元件之間進行結合。舉例而言,即使是穿戴者之腰部相當的小且左、右扣帶會產生疊置時,但由於可丟棄式尿布具有可相對於繞於穿戴者之腰部尺寸而進行可調整範圍之增長,扣帶仍可具有適當的扣合效果。
其次,本發明之可丟棄式尿布之各元件之材料係已進行說明。頂料片係經由一非可透液塑膠薄膜或類似材料所組成為佳,後料片係經由一非可透液塑膠薄膜、一拒水無紡布或類似材料所組成為佳。
舉例而言,吸收芯係可經由以下步驟的操作下而獲得:將一親水性纖維組合纖維(例如:壓合紙漿纖維、纖維素纖維及類似物)與一粒狀吸收聚合樹脂進行混合而獲得一結塊;利用一紙料片(例如:一衛生紙及類似物)或一覆蓋料片(例如:一可透液無紡布料片及類似物)對於結塊進行包覆;以及對於所得到之包覆結塊進行模製而形成一預定形狀(例如:矩形、沙漏形狀、中心咬入葫蘆形狀、羽毛球拍形狀及類似物)。
舉例而言,較佳的方式是利用可結合於公元件之鉤件之一母元件做為固定器收容部件,並且鉤環固定器之母元件則是做為母元件之示範例子。所指示之一環元件係為鉤環固定器之母元件之一例子。環元件係利用一無紡布、一紡布、一編織料、或是在一表面上具有一無紡布、一紡布或類似物之一塑膠薄膜之一複合材料所製成為佳。在環元件之各材料表面上係以具有環形結構為佳。此外,當固定器收容部件設置於可丟棄式尿布之外表面、後料片或外褲料片之外表面係由無紡布所組成時,則後料片與外褲料片係用以做為固定器收容部件之使用。因此,於本實施例中,利用另一元件做為固定器收容部件之方式是不被採用的。
就用以對於構成可丟棄式尿布之各種元件進行結合之一結合裝置而言,結合裝置包括一黏著劑成份、熱密封、超音波熱合密封及類似物。黏著劑成份包括一熱熔黏著劑(例如:烯烴基黏著劑、橡膠基黏著劑、醋酸乙烯基黏著劑及類似物)。
以下將配合第4、5圖對於本發明之可丟棄式尿布1之一例子提出說明。第4圖表示本發明之具有一扣帶10之一可丟棄式尿布之一實施例之圖式,並且第5圖表示沿著第4圖中之線段C-C之剖面圖。於第4、5圖中,一箭頭x的方向係定義為一橫向(一寬度方向),並且一箭頭y的方向係定義為一縱向(一長度方向)。相關於箭頭x、y所形成之平面之垂直方向係定義為一垂直方向z(一厚度方向)。
可丟棄式尿布1包括一前部件P、一後部件Q與一褲襠部件R,褲襠部件R係位於前部件P與後部件Q之間。一腿挖空部件26係形成於褲襠部件R之上,如此使得一穿戴者可容易地踩入於可丟棄式尿布1之中。
可丟棄式尿布1包括一層結構,此層結構具有一可透液頂料片2、一非可透液後料片3與一吸收芯4,其中,吸收芯4係設置於可透液頂料片2與非可透液後料片3之間。吸收芯4係以居中方式而位在褲襠部件R之上,並且吸收芯4係由前部件P而延伸至後部件Q。可透液頂料片2係以朝向於穿戴者之褲襠的方式而設置,並且透液頂料片2可允許排泄物(例如:尿及類似物)之穿透。穿透了透液頂料片2之排泄物會被堆積在吸收芯4之中,並且藉由非可透液後料片3防止排泄物之外洩,藉此可避免衣服及其它位置被污染。
在相對於可丟棄式尿布1之橫向x之下,沿著縱向y延伸之側料片5係設置於可透液頂料片2之左、右側邊緣部件之上。可透液頂料片2與側料片5係於複數側固定部件28之上進行結合。在相對於橫向x之下,豎直用彈性元件22係分別設置於側料片5之複數內邊緣部件25之上。當進行可丟棄式尿布1之穿戴時,在豎直用彈性元件22之收縮力量的作用下,側料片5之複數內邊緣部件係相對於橫向x而上升超過可透液頂料片2(垂直方向z之側邊z1)(是朝向於穿戴者之一方向),藉此可以防止排泄物(例如:尿及類似物)沿著橫向x而朝外洩漏。側料片5係由一非可透液塑膠薄膜、一拒水無紡布或類似材料所組成為佳,並且側料片5又以經由拒水無紡布所組成為更佳。
複數腿彈性構件21係以伸長狀態下而貼附於可丟棄式尿布1之褲襠部件R之左、右側邊緣部件。圍繞於一穿戴者之腿部之腿褶皺係由複數腿彈性構件21之收縮力量所形成,藉此可以防止排泄物(例如:尿及類似物)經由褲襠部件R而洩漏。
在相對於縱向y之下,複數腰彈性構件20係以伸長狀態下而貼附於端部件27之上。圍繞於一穿戴者之腰部之腰褶皺係由複數腰彈性構件20之收縮力量所形成,藉此可以防止排泄物(例如:尿及類似物)經由一後側或一腹側而洩漏。
一成對扣帶10係貼附於可丟棄式尿布1之後部件Q之一左側邊緣部件24L與一右側邊緣部件24R,如此可使得成對扣帶10係可沿著橫向x而向外延伸,並且扣帶10之固定部件12係貼附於可丟棄式尿布1之側料片5與非可透液後料片3之間。一固定器收容部件6係設置於可丟棄式尿布之前部件P。然而,雖然在第4圖未完整的呈現,但就成對扣帶10而後是可貼附於可丟棄式尿布1之前部件P之一左側邊緣部件23L與一右側邊緣部件23R,如此可使得成對扣帶10係可沿著橫向x而向外延伸,並且固定器收容部件6係可設置於可丟棄式尿布1之後部件Q。
於第4圖中。在扣帶10之標籤部件11向後折疊且隨後標籤部件11之公元件14結合於帶基底13之固定部件12之後,貼附於可丟棄式尿布1之後部件Q之左側邊緣部件24L(於圖式之左側),並且位在穿戴進行中之穿戴者之左側)之扣帶10係被折疊於可丟棄式尿布主體之上。於第4圖中,貼附於可丟棄式尿布1之後部件Q之右側邊緣部件24R(於圖式之右側),並且位在穿戴進行中之穿戴者之右側)之扣帶10係沿著橫向x、自可丟棄式尿布主體而向外延伸,並且扣帶10之標籤部件11係於公元件14結合於帶基底13之固定部件12之狀態下而被外露。對於未使用且剛製作完成之可丟棄式尿布1而言,此可丟棄式尿布1係以處於第4圖之左側所示之狀態為佳。
為了進行可丟棄式尿布1之穿戴,在對於扣帶10之與帶基底13之間的結合進行釋放且將位在扣帶10之左、右側之上所有標籤部件11進行攤開之後,扣帶10之扣帶10便可結合至固定器收容部件6。第3圖即為可丟棄式尿布於穿戴進行中之例子。
以下將針對本發明之一扣帶之製程提出說明。根據本發明之扣帶之製程而言,較佳的方式是採用以下步驟進行製造:供應一帶基底,帶基底係由具有一浮凸表面之一無紡布所製成(一帶供應步驟:A-1步驟);將一鉤環固定器之一公元件固定於帶基底之另一表面(一公元件固定步驟:A-2步驟);將帶基底進行向後折疊,如此使得公元件位於一內側之上(一向後折疊步驟:A-4步驟);以及壓印於向後折疊公元件之整個區域,以便於將公元件結合至帶基底之無紡布正面(一公元件結合步驟:A-5步驟)。
本發明之用以製造一扣帶之一製程亦可包括以下步驟:對於由一無紡布所製成之一帶基底之一表面進行壓浮凸(一壓浮凸步驟:A-1’步驟),藉此以取代了帶供應步驟(A-1步驟)。
於帶供應步驟(A-1步驟)中,在進行帶基底之供應前係已預先對於由一無紡布所製成之一帶基底之一表面進行壓浮凸。
當藉由所提供之壓浮凸步驟(A-1’步驟)取代了帶供應步驟(A-1步驟)時,由無紡布所製成且兩表面為非浮凸表面之一帶基底之一表面係於壓浮凸步驟(A-1’步驟)中進行壓浮凸。舉例而言,利用具有一凸凹部輥子表面之一壓花輥子與具有一光滑輥面之一平輥子對於由一無紡布所製成之帶基底進行壓印下,如此便可完成壓浮凸之作業。藉由壓浮凸步驟(A-1’步驟)係可得到具有一浮凸表面之一帶基底。
於公元件固定步驟(A-2步驟)中,一鉤環固定器之一公元件係被固定於帶基底之另一表面,此帶基底之另一表面亦即為帶基底之未被壓浮凸之表面。公元件係被固定於帶基底之不具有鉤子之一表面上。公元件係藉由公元件固定步驟(A-2步驟)而被固定於帶基底之其它表面之上。
舉例而言,藉由沿著橫向穿過公元件之一切割線所進行帶基底與公元件之間的切割步驟下,於扣帶之製作過程中便可同時將兩片之扣帶成對方式進行製作(一標籤部件切割步驟:A-3步驟)。於本實施例中,較佳的方式是將鉤環固定器之公元件設置在非為帶基底之成對的相對端部之其它部位,並且更佳的方式為:在公元件固定步驟(A-2步驟)中,鉤環固定器之公元件設置在經由帶基底之相對端部而向內之中心部件。
於向後折疊步驟(A-4步驟)中,帶基底係藉由一折疊板而向後折疊,如此使得公元件係位於一折疊內側。因此,公元件係朝向於帶基底之非浮凸表面。藉由向後折疊步驟(A-4步驟)之下,標籤部件係在標籤部件與固定部件之間之邊界進行向後折疊,如此使得公元件係位於折疊內側之上。
於公元件結合步驟(A-5步驟)中,向後折疊公元件之整個區域係被抵壓,因而使得位於標籤部件之上之公元件結合於公元件所朝向之帶基底之無紡布正面之上。藉由公元件結合步驟(A-5步驟)之下,位於標籤部件之上之公元件係結合於帶基底之固定部件。
相關於壓印作業,向後折疊公元件之整個區域係藉由單一輥子所壓印為佳,並且更佳的方式是向後折疊公元件之整個區域係經由兩輥子所壓印為佳。於正交於一輥子移動方向之一方向上,輥子之寬度係以大於一公元件之一長度為佳。相較於習知之結合方式,在利用輥子對於公元件進行壓印作業下是可容易地使得公元件之整個區域幾乎達到不均勻的壓印,如此可使得公元件結合於非浮凸成型之一無紡布表面。因此,在扣帶與可丟棄式尿布之製作過程中,公元件自帶基底所產生之釋放及公元件與其它元件或位置之再結合是可被避免的,如此可在製作過程中避免了許多問題的產生。再者,於結合過程中,經由公元件之抵壓作用下所可能造成公元件之鉤件之損壞、對於扣帶或可丟棄式尿布主體造成損壞均可被避免。
壓印用輥子係可為具有一光滑輥面之一平輥子或是具有一輥面之一壓花輥子,於壓花輥子之輥面係形成有複數凸凹部。當利用壓花輥子進行操作時,由於公元件係被局部地進行強力壓印,如此便可使得公元件之鉤件被壓的更深,因而可容易地使得公元件與無紡布之間達到固定結合。
當利用兩輥子進行壓印作業時,兩輥子係可為具有一光滑輥面之平輥子。此外,兩輥子中之一輥子係可為具有一凸凹部輥面之壓花輥子,而另一輥子係可為平輥子。於本實施例中,較佳的方式是利用壓花輥子與平輥子對於向後折疊公元件整個區域進行抵壓,如此使得壓花輥子可在公元件所在的表面上而與向後折疊帶基底之間相互接觸。
就壓花輥子而言,具有一輥面之一多節壓花輥子是可被採用的,於多節壓花輥子之輥面上係以矩陣方式形成了複數四角錐形凸出物。由於可藉由多節壓花輥子使得公元件達到具有一適當長度之相當均勻壓印表面,公元件與無紡布之間可容易地進行結合,並且在公元件所抵壓作用下係不會對於公元件之鉤件、帶基底之無紡布造成損壞。
第6(a)圖表示利用一壓花輥子54與一平輥子35對於公元件之整個區域進行壓印之一方法之圖式,如此使得壓花輥子34可在公元件所固定之一側表面上而與向後折疊帶基底13之間相互接觸。壓花輥子34包括了具有複數四角錐形凸出物29之一輥面(多節壓花30),於輥面上之複數四角錐形凸出物29係以矩陣方式形成(如第6(b)圖所示)。就構成多節壓花30之各四角錐形凸出物29而言,各四角錐形凸出物29之方形或矩形底部之側邊長度係以介於0.1毫米至3.0毫米、高度係以介於0.05毫米至3.0毫米為佳。
當連續地對於扣帶進行製造時,較佳的方式是在公元件與無紡布係相互結合下、於公元件結合步驟(A-5步驟)之後提供了帶基底之一切割步驟(一扣帶切割步驟:A-6步驟)。舉例而言,於扣帶切割步驟(A-6步驟)中,一切割器或類似物係用以對於連續製造之扣帶進行切割,如此以得到單一扣帶。
本發明之一種用以製作一可丟棄式尿布之一製程包括以下步驟:取得一可丟棄式尿布主體,可丟棄式尿布主體包括一前部件、一後部件與一褲襠部件,褲襠部件係位於前部件與後部件之間;取得利用上述製程所製造之扣帶;以及將扣帶貼附於用以構成可丟棄式尿布主體之一元件之前部件或後部件之一側邊緣部件。本發明之可丟棄式尿布係藉由將扣帶貼附於可丟棄式尿布主體之方式而製成,其中,扣帶係經由上述製程而得。
在取得可丟棄式尿布主體之步驟的前或後,扣帶係可被貼附於用以構成可丟棄式尿布主體之一元件。此外,就取得可丟棄式尿布主體之步驟是可被區分成兩步驟,並且將扣帶貼附於用以構成可丟棄式尿布主體之一元件之步驟是可被放置在上述之被區分之兩步驟之間。
第7圖表示本發明之用以連續製造一扣帶之一製程與具有扣帶之一可丟棄式尿布之圖式。於第7圖中,用以製造一扣帶之一製程包括以下步驟:一帶供應步驟(A-1步驟)、一公元件固定步驟(A-2步驟)、一標籤部件切割步驟(A-3步驟)、一向後折疊步驟(A-4步驟)、一公元件結合步驟(A-5步驟)及一扣帶切割步驟(A-6步驟)。根據第7圖中之指示一加工方向w可知,於扣帶之製作過程中係同時將兩片之扣帶成對方式進行製作。
第8圖表示本發明之用以製造一扣帶之一製程中、經由標籤部件切割步驟(A-3步驟)至扣帶切割步驟(A-6步驟)之轉變過程之圖式。
根據第8圖中之指示一加工方向w可知,扣帶係由左至右進行製作。
就製造扣帶之製程而言,具有一浮凸表面之一無紡布所製成之扣帶係由帶供應步驟(A-1步驟)所提供。於第7圖中,由具有浮凸底表面之一無紡布所製成之帶基底13係連續地經由一輥子本體所放出。
於公元件固定步驟(A-2步驟)中,一鉤環固定器之一公元件14係被固定於帶基底13之另一表面。於公元件固定步驟(A-2步驟)中,公元件14係以沿著寬度方向上而被固定於帶基底13之非浮凸表面(如第7圖所示之頂表面)之中心。於本步驟中,公元件14係被固定於帶基底之不具有鉤子之一表面上。寬度方向係為正交於帶基底13之供給方向(加工方向w)。
於標籤部件切割步驟(A-3步驟)中,帶基底13與公元件14係於一切割線39進行切割,此切割線39係橫向穿過公元件14。
藉由將帶基底13與公元件14保持於一曲折切割器31與一支承輥子32之間的方式下而對於帶基底13與公元件14進行切割,並且經於曲折切割器31與支承輥子32之間而對於帶基底13與公元件14進行拉出。於第8圖中,所提供之切割線39係以橫向穿過公元件14之方式而曲繞於帶基底13之供給方向(加工方向w),如此便可形成了由帶基底13與公元件14所組成之標籤部件11。在相對於寬度方向之下,此切割線39並不會橫向穿過帶基底13之兩邊緣。
於向後折疊步驟(A-4步驟)中,帶基底13係藉由一折疊板33而向後折疊,如此使得公元件14係位於一折疊內側,如此將使得公元件14朝向於帶基底13之非浮凸表面。
於公元件結合步驟(A-5步驟)中,向後折疊公元件14之整個區域係被抵壓,因而使得公元件14結合於帶基底13之無紡布正面。藉由將具有一凸凹部輥子表面之壓花輥子34與平輥子35之壓迫下,如此可使得公元件14結合於帶基底13之無紡布正面。根據本發明可知,由於公元件14結合於帶基底13之無紡布正面之製程是不同於製造可丟棄式尿布主體之製程,如此將不會造成可丟棄式尿布主體之損壞。
於扣帶切割步驟(A-6步驟)中對於帶基底13進行切割,其中的公元件14與帶基底13之非浮凸表面之間係已相互結合。於此步驟中,藉由將帶基底13保持於一分離切割器36與一輸送輥子37之間的方式下而對於結合有公元件14之帶基底13進行切割且對於帶基底13進行拉出,如此便可獲得扣帶10。
其次,於第7圖中係已對於用以進行具有扣帶之一可丟棄式尿布之連續製造之製程提出說明。
由一扣帶之連續製造之製程所獲得之扣帶係被貼附於頂料片2之上。扣帶係被貼附於頂料片2之前部件或後部件之側邊緣部件之上。
舉例而言,扣帶係可藉由以下方法而被貼附於頂料片2:暫時將扣帶放置於頂料片2之頂表面,如此可使得扣帶之固定部件可位在頂料片2之側邊緣部件之外側;將扣帶之固定部件向後折疊於頂料片2之底表面之上;以及將扣帶之固定部件結合於頂料片2。於此方法中,當扣帶暫時地被放置於頂料片2之頂表面之上時,扣帶係可藉由黏著劑或類似物而暫時地放置於頂料片2之上。
扣帶所貼附之一元件並不限於是頂料片,扣帶係可貼附於其它例如是後料片、側料片或外褲料片之上,藉此以做為可丟棄式尿布主體之一元件。扣帶所貼附之一元件並不特別受到限制,只要是構成了具有前部件、後部件與褲襠部件且褲襠部件係位於前部件與後部件之間之可丟棄式尿布主體之一元件均可。
就扣帶所貼附之頂料片2而言,此頂料片2更可結合於具有吸收芯4之後料片而得到一可丟棄式尿布38,如此以獲得可做為一最後產品之可丟棄式尿布。
工業應用性
本發明係有關於一種扣帶及具有扣帶之一種可丟棄式尿布。此外,本發明係關於一種用以製造扣帶之製程及用以製造具有扣帶之可丟棄式尿布之製程。
雖然本發明已以較佳實施例揭露如上,然其並非用以限制本發明,任何熟習此項技藝者,在不脫離本發明之精神和範圍內,當可做更動與潤飾,因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
1...可丟棄式尿布
10...扣帶
11...標籤部件
12...固定部件
13...帶基底
14...公元件
15...鉤件
16...基底
17...相對表面
2...可透液頂料片
20...腰彈性構件
21...腿彈性構件
22...豎直用彈性元件
23L...左側邊緣部件
23R...右側邊緣部件
24L...左側邊緣部件
24R...右側邊緣部件
25...內邊緣部件
26...腿挖空部件
27...端部件
28...側固定部件
29...四角錐形凸出物
3...非可透液後料片
30...多節壓花
31...曲折切割器
32...支承輥子
33...折疊板
34...壓花輥子
35...平輥子
36...分離切割器
37...輸送輥子
38...可丟棄式尿布
39...切割線
4...吸收芯
5...側料片
6...固定器收容部件
A-1、A-2、A-3、A-4、A-5、A-6...步驟
B-B...線段
C-C...線段
P...前部件
Q...後部件
R...褲襠部件
w...加工方向
x...箭頭(橫向)
y...箭頭(縱向)
z1...側邊
第1圖表示本發明之一扣帶之一實施例,其中,第1(a)圖表示一平面圖,第1(b)圖表示第1(a)圖中之一標籤部件於向外展開時之圖式,第1(c)圖表示沿著第1(a)圖中之線段A-A之剖面圖,以及第1(d)圖表示沿著第1(b)圖中之線段B-B之剖面圖。
第2(a)、(b)圖表示本發明之一扣帶之另一實施例。
第3圖表示本發明之具有一扣帶之一可丟棄式尿布於被穿戴時之一實施例之圖式。
第4圖表示本發明之具有一扣帶之一可丟棄式尿布之一實施例之圖式。
第5圖表示沿著第4圖中之線段C-C之剖面圖。
第6(a)圖表示利用一壓花輥子對於本發明之一扣帶之一公元件進行壓印而結合於一帶基底之一無紡布正面之一方法之圖式,並且第6(b)圖表示壓花輥子之一輥面之一實施例之圖式。
第7圖表示本發明之用以製造一扣帶之一製程與具有扣帶之一可丟棄式尿布之一實施例之圖式。
第8圖表示本發明之用以製造一扣帶之一製程之一實施例之圖式。
10...扣帶
11...標籤部件
12...固定部件
13...帶基底
14...公元件
15...鉤件
16...基底
17...相對表面
B-B...線段

Claims (13)

  1. 一種扣帶,包括:一標籤部件,形成於一帶基底之一端部,該帶基底係由一無紡布所製成;以及一固定部件,形成於該帶基底之另一端部,以便於貼附於一可丟棄式尿布,其中:一鉤環固定器之位於該標籤部件之公元件係固定於該帶基底之一表面;具有該公元件之該帶基底之該表面係未被浮凸成型,具有該公元件之該帶基底之該表面之相對表面位於該固定部件處係為浮凸的;該標籤部件係在該標籤部件與該固定部件之間之邊界進行向後折疊,如此使得該公元件係位於一折疊內側之上;以及位於該標籤部件之上的該公元件係結合至形成於該帶基底之該固定部件。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之扣帶,其中,該帶基底係由單位面積重量介於30g/m2 至100g/m2 之一紡粘無紡布所製成。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之扣帶,其中,藉由將該公元件之整個區域抵壓於該固定部件係可使得位於該標籤部件之上的該公元件結合至該固定部件。
  4. 一種可丟棄式尿布,包括了根據申請專利範圍第1至3項之任一項之該扣帶,其中: 該可丟棄式尿布包括一前部件、一後部件與一褲襠部件,該褲襠部件係位於該前部件與該後部件之間;以及該扣帶係貼附於該前部件或該後部件之一側邊緣部件。
  5. 一種用於製造如申請專利範圍第1至3項中任一項所述之扣帶之一製程,包括以下步驟:供應一帶基底,該帶基底係由具有一浮凸表面之一無紡布所製成;將一鉤環固定器之一公元件固定於該帶基底之另一表面;將該帶基底進行向後折疊,如此使得該公元件位於一內側之上;以及壓印向後折疊該公元件之該整個區域,以便於將該公元件結合至該帶基底之該無紡布正面。
  6. 一種用於製造如申請專利範圍第1至3項中任一項所述之扣帶之一製程,包括以下步驟:對於由一無紡布所製成之一帶基底之一表面進行壓浮凸;將一鉤環固定器之一公元件固定於該帶基底之另一表面;將該帶基底進行向後折疊,如此使得該公元件位於一內側之上;以及壓印向後折疊該公元件之該整個區域,以便於將該公元件結合至該帶基底之該無紡布正面。
  7. 如申請專利範圍第5項所述之製造一扣帶之製程,其中,向後折疊該公元件之該整個區域係經由一輥子所壓印。
  8. 如申請專利範圍第5項所述之製造一扣帶之製程,其中,向後折疊該公元件之該整個區域係經由一平輥子與一壓花輥子所壓印。
  9. 如申請專利範圍第5項所述之製造一扣帶之製程,其中,向後折疊該公元件之該整個區域係經由一平輥子與一多節壓花輥子所壓印。
  10. 如申請專利範圍第6項所述之製造一扣帶之製程,其中,向後折疊該公元件之該整個區域係經由一輥子所壓印。
  11. 如申請專利範圍第6項所述之製造一扣帶之製程,其中,向後折疊該公元件之該整個區域係經由一平輥子與一壓花輥子所壓印。
  12. 如申請專利範圍第6項所述之製造一扣帶之製程,其中,向後折疊該公元件之該整個區域係經由一平輥子與一多節壓花輥子所壓印。
  13. 一種用以製作一可丟棄式尿布之一製程,包括以下步驟:取得一可丟棄式尿布主體,該可丟棄式尿布主體包括一前部件、一後部件與一褲襠部件,該褲襠部件係位於該前部件與該後部件之間;取得根據申請專利範圍第5至12項之任一項之製程所 製造之該扣帶;以及將該扣帶貼附於用以構成該可丟棄式尿布主體之一元件之該前部件或該後部件之一側邊緣部件。
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