KR20000036189A - 적층 배면시이트 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 일체형 랜딩 대역(40)을 갖는 배면시이트(24)를 갖는 일회용 흡수 제품을 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 방법은 일반적으로 이하의 단계를 포함한다. 제 1 웨브 재료, 바람직하게는 부직포 웨브가 제공된다. 제 1 웨브 재료의 적어도 일부는 기계적으로 사전변형되어 제 1 웨브에 기다랗고 돌출된 부분(44)을 형성한다. 제 2 웨브 재료는 제 1 웨브 재료와 접촉되게 제공된다. 제 1 및 제 2 웨브는 제 1 웨브의 기다랗게 돌출된 부분을 갖는 사전결정된 랜딩 대역(40)을 제외하고 결합되어 있다. 제 1 웨브의 비결합부는 상보형 수 구성요소의 결합 요소를 수용하여 결합되는 역할을 하는 기다랗고 돌출된 부분(44)을 갖는 제 1 웨브의 부분을 구비한다. 일체형 랜딩 대역(40)을 갖는 배면시이트(24)는 흡수성 코어(26)와 상면시이트를 갖는 웨브에 결합되는데 이것은 차후 절단되어 개별 흡수 제품을 형성한다.

Description

적층 배면시이트 제조 방법{METHOD OF MAKING DISPOSABLE ABSORBENT ARTICLE WITH INTEGRAL LANDING ZONE}

최근에 후크 타입과 루프 타입의 재결합가능한 체결 장치가 의복, 일회용 흡수 제품 등에 널리 사용되고 있다. 이러한 장치는 둘 또는 그 이상의 제품 사이에 또는 동일 제품의 몇 개의 표면 사이에 재결합가능한 결합을 형성하는 것이 요구될 때 이용된다. 어떤 실시예에 있어서, 이들 재결합가능한 체결 장치는 종래의 버클, 지퍼, 버튼 스냅, 타이 파스너 및 바느질을 대체하였다.

재결합가능한 결합을 형성하기 위해서 기계적 요철부를 이용하는 일반적인 기계적 체결 장치의 일 타입은 상표명 벨크로(VELCRO)로 구매가능하다. 벨크로 체결 장치는 미국 특허 제 2,717,437 호, 미국 특허 제 3,009,235 호, 미국 특허 제 3,266,113 호, 미국 특허 제 3,550,837 호, 미국 특허 제 4,169,303 호 및 제 4,984,339 호에 더 상세하게 개시되어 있다.

벨크로형 체결장치는 보통 두 개의 구성요소, 즉 수 구성요소와 암 구성요소를 이용한다. 수 구성요소와 암 구성요소 각각은 종종 후크 및 루프 구성요소로서 칭해진다. 일반적으로 수 구성요소는 복수개의 탄성, 직립 루프형 요소를 가진다. 암 구성요소는 일반적으로 복수개의 직립 루프를 갖는 직물로 구성된다. 수 구성요소와 암 구성요소가 대면 관계로 상호 가압되어 체결 장치를 결합시키며, 후크가 루프에 엉켜 후크와 루프 구성요소 사이에 복수개의 기계적 결합을 형성한다.

후크와 루프형 기계적 체결 장치는 일회용 기저귀, 성인용 요실금 속옷, 생리용 속옷, 트레이닝 팬츠 등과 같은 일회용 흡수제품에 특히 유용한 것으로 발견되었다. 그러나, 이러한 일회용 흡수 제품상에 기존의 재결합가능한 후크와 루프형 체결 장치를 사용하는 것은 다른 유형의 체결구에 비해서 체결구의 비용이 고가이기 때문에 제한되었다. 일회용 흡수 제품에 사용하기에 적합한 후크 및 루프식 체결구의 비용을 감소시키는 몇 가지 시도가 있어지만, 이들 시도는 보통 후크 및 루프가 일회용 흡수 제품과 별개로 제조되어 제조중에 그에 결합되어야 하는 결함을 가진다. 따라서, 비용을 감소시키고 제조 속도를 증가시키기 위해서, 일회용 흡수제품의 일 구성요소와 일체형을 랜딩 대역을 제공하는 것이 유익할 것이다.

따라서, 본 발명의 목적은 일회용 흡수 제품 용도로 후크 및 루프식 체결 장치를 제조하는 향상된 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 일체형 랜딩 대역을 갖는 일회용 흡수 제품용 배면시이트를 제조하는 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 이들 및 다른 목적은 첨부 도면과 관련하여 이하의 상세한 설명을 참조하여 고려될 때 더 잘 이해될 것이다.

본 발명은 일체형 랜딩 대역을 갖는 배면시이트를 포함하는 일회용 흡수 제품을 제조하는 방법에 관한 것이다. 이 방법은 일반적으로 다음의 단계를 포함한다. 제 1 웨브 재료, 바람직하게는 부직포 웨브가 제공된다. 제 1 웨브 재료의 적어도 일부는 기계적으로 사전변형되어 제 1 웨브에 기다랗고 돌출된 부분을 형성한다. 제 2 웨브 재료는 제 1 웨브 재료와 접촉되게 제공된다. 제 1 및 제 2 웨브는 제 1 웨브의 기다랗게 돌출된 부분을 갖는 사전결정된 랜딩 대역을 제외하고 결합되어 있다. 상면시이트와 흡수 코어를 갖는 섀시가 구비되어 있다. 상면시이트는 흡수성 코어의 신체 접촉면에 인접하여 위치되며 배면시이트는 흡수성 코어의 속옷 접촉면의 적어도 일부에 인접하여 위치되어 있다. 상면시이트와 배면시이트는 결합되어 흡수 제품 웨브를 형성하는 데 이것은 차후 절단되어 개별 흡수 제품을 형성한다.

본 발명은 일회용 흡수 제품용 배면시이트, 특히 일체형 랜딩대역을 갖는 흡수 제품을 저비용으로 제조하는 방법에 관한 것이다.

도 1은 일체형 랜딩 대역을 갖는 본 발명에 다른 배면시이트의 일 실시예를 포함하는 일회용 기저귀의 사시도이며,

도 2는 도 1에 도시된 일회용 기저귀의 단면도이며,

도 3은 본 발명에 따른 변형예의 단면도이며,

도 4는 수 체결 구성요소의 크게 확대된 측면도이며,

도 5는 일체형 랜딩 대역을 갖는 본 발명에 따른 배면시이트를 제조하는 공정을 도시하는 개략 측면도이며,

도 6은 일체형 랜딩 대역을 갖는 본 발명에 따른 배면시이트의 변형예를 제조하는 공정을 도시하는 사시도이며,

도 7은 본 발명을 제조하는 장치의 일부분의 사시도이다.

본 명세서에 사용된 바와 같이 "흡수 제품"이란 용어는 신체 배설물을 흡수 및 수납하는 제품에 관한 것으로 특히 신체로부터 방출되는 다양한 배설물을 흡수 및 수납하도록 착용자의 몸통에 대면하게 또는 근접하게 배치되는 제품에 관한 것이다. 흡수 제품은 이들이 재활용가능한가 또는 일회용인가에 따라 보통 차이가 있다. "일회용"이란 일반적으로 일회 사용(즉, 이들이 보통 세탁되거나 그렇지 않으면 재저장 또는 재사용되도록 의도되는 것이 아님)후 폐기되도록 의도되는 제품을 칭한다. 본 발명에 따른 흡수 제품이 일회용 흡수 제품인 것이 바람직하다. 흡수 제품은 또한 이들이 별개의 다수 부분을 필요로하니 않는 "일체형"인가 또는 이들이 개별 홀더와 라이너와 같은 기저귀 시스템의 구성요소를 포함하는 가에 따라 결정될 수도 있다. 본 발명에 따른 흡수 제품은 일체형인 것이 바람직하다. 본 발명에 따른 일체형 일회용 흡수 제품의 바람직한 일 실시예, 기저귀(20)가 도 1에 도시되어 있다. 본 명세서에 사용된 바와 같이, "기저귀"란 용어는 신체 배설물을 수용 및 수납하도록 유아 및/또는 요실금자의 하체 둘레에 보통 입혀지는 속옷을 말한다. 또한 본 발명이 요실금 브리프, 속옷 하의의 흡수 인서트, 일회용 트레이닝 팬츠, 벨트식 기저귀, 기저귀 홀더, 생리대 등과 같은 다른 일회용 흡수 제품에 적용가능하는 것이 이해될 것이다.

도 1은 기저귀(20)를 기저구의 하부 구조체를 더 명백히 볼 수 있도록 절단된 부분과 보기 어려운 착용자에 접촉되는 기저귀(20)의 일부분을 원상태대로 펼쳐논 일 실시예의 평면도이다. 전방 허리 영역(52), 후방 허리 영역(56) 및 이들 사이에 배치된 가랑이 영역(54)을 갖는 기저귀(20)가 도 1에 도시된다. 허리 영역은 일반적으로 입을 때, 착용자의 허리를 둘러싸는 기저귀(20)의 일 부분을 포함한다. 허리 영역은 탄성 요소를 구비할 수도 있어서 이들이 착용자의 허리 둘레를 조여줘 고정 및 수납 능력을 향상한다. 기저귀를 착용할 때 착요자의 다리 사이에 보통 배치되는 가랑이 영역(54)은 전방 허리 영역(52)과 후방 허리 영역(56) 사이에 배치되는 기저귀(20)이 일부분이다.

기저귀(20)는 액체 투과성 상면시이트(22), 액체 불투과성 배면시이트(24) 및 이들 사이에 바람직하게 배치되는 흡수성 코어(26)를 포함하는 것이 바람직하다. 흡수성 코어(26)는 착용자로부터 덜어진 속옷 접촉면(60)과 착용자와 대면하는 신체 접촉면(62)을 가지는 것이 바람직하다. 또한 기저귀(20)는 적어도 하나의 결합 구성요소(70)(수 체결 구성요소)와 적어도 하나의 랜딩 대역(40)(암 체결 구성요소)를 갖는 후크 및 루프식 체결 시스템(50)을 포함하는 것이 바람직하다. 또한 기저귀(20)는 레그 커프스, 전방 및 후방 이어 패널, 웨이스트캡 형상부, 탄성체 등을 들 수 있는 당해 기술분야에 공지된 바와 같은 다른 형상부를 포함할 수도 있다. 이러한 부가의 형상부는 당해 기술분야에 널리 공지되어 있으며 모두 본 명세서에 참고로 인용된 미국 특허 제 3,860,003 호 및 미국 특허 제 5,151,092 호에 개시되어 있다.

배면시이트(24)의 길이 및 폭 차원이 흡수성 코어(26)의 길이 및 폭 차원 보다 일반적으로 더 큰 기저귀(20)의 바람직한 실시예에 있어서, 배면시이트(24)는 흡수성 코어(26)의 에지 넘어로 연장되기 되어서 흡수 제품의 가장자리(35)를 형성한다. 이 가장자리(35)는 외측 경계, 다시말해서 기저귀(20)의 에지를 형성한다. 이 가장자리(35)는 종방향 에지(32)와 단부 에지(34)를 포함한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 상부시이트(22)는 단부 에지(34) 뿐만 아니라 기저귀(20)의 종방향 에지(32)를 따라 배면시이트(24)에 완전히 겹쳐질 수도 있다.

흡수성 코어(26)는 일반적으로 압축성, 변형성이며, 착용자의 피부에 무작극성이고 액체 및 어떤 신체 배출물도 흡수 및 보유할 수 있는 흡수성 재료일 수도 있다. 흡수성 코어(26)는 다양한 크기와 형상(예컨대, 직사각형, 모래시계형, 비대칭형 등)으로 제조될 수도 있으며 에어펠트로 보통 불리는 분쇄된 목재 펄프와 같은 일회용 기저귀 및 다른 흡수성 제품에 일반적으로 사용되는 여러 가지 액체 흡수성 재료로 제조될 수도 있다. 다른 적절한 흡수성 재료의 예로서 크레이프 가공된 셀룰로우즈 워딩, 흡수성 포옴, 흡수성 스폰지, 초흡수성 중합체, 흡수성 겔링제, 다른 균등 재료 및 이들의 조합체를 들 수 있다. 그러나 흡수성 코어(26)의 총 흡수 용량은 기저귀(20)의 사용 목적에 따라 결정될 것이다. 또한, 흡수성 코어(26)의 흡수성 용량 및 구성은 유아 내지 성인에 걸쳐 착용자에 적합하게 변화될 수도 있다(예컨대, 흡수성 코어는 가변 캘리퍼, 또는 친수성 경사, 모세관차, 저밀도 대역을 가질 수도 있거나 또는 어떤 흡수성 겔링 재료를 함유하거나 또는 함유하지 않을 수도 있다).

흡수성 코어(26)는 본 명세서에 참고로 인용되고 1986년 9월 9일에 폴 티 와이스맨(Paul T. Weisman) 및 스티븐 에이. 골드맨(Steven A. Goldman)에게 허여된 발명의 명칭이 "고밀도 흡수성 구조체"인 미국 특허 제 4,610,678 호에 개시된 흡수성 구조체와 같은 친구성 섬유와 흡수성 겔링 재료(하이드로겔) 입자를 함유하는 흡수성 재료층을 포함할 수도 있다. 흡수성 코어(44)의 바람직한 실시예는 1993년 8월 10일에 알메니(Alemany) 등에게 허여된 발명의 명칭이 "탄성 허리 형상부를 가지며 흡수성이 향상된 흡수성 제품"인 미국 특허 제 5,234,423 호와 1993년 6월 8일에 영(Young) 등에게 허여된 발명의 명칭이 "초흡수성 재료를 함유하는 흡수성 구조체와 습윤처리된 강성 섬유 웨브"인 미국 특허 제 5,217,445 호에 개시되어 있으며, 이들은 본 명세서에 참고로 인용되어 있다. 본 발명에 이용가능한 다른 바람직한 흡수성 코어가 뢰(Roe) 등에게 1992년 6월 23일에 허여된 발명의 명칭이 "다공성 흡수성 중합체 마이크로구조체 및 그 제조 방법"인 미국 특허 제 5,124,188 호와, 1992년 8월 11일에 헤론(Herron) 등에게 허여된 발명의 명칭이 "개별화된, 폴리카복실산 가교결합된 목재 펄프 셀룰로우즈 섬유를 함유하는 흡수성 구조체"인 미국 특허 제 5,137,537 호와, 1993년 1월 19일에 베르그(Berg) 등에게 허여된 발명의 명칭이 "상호입자가 가교결합된 응집물을 함유하는 흡수성 부재"인 미국 특허 제 5,180,622 호와, 1993년 11월 9일에 데스마라이스(DesMarais) 등에게 발명의 명칭이 "수성 체액과 이 재료를 수납하는 흡수성 재료용 흡수성 포옴 재료"인 미국 특허 제 5,260,345 호와, 1992년 6월 23일에 폴 티 와이스맨, 던 아이, 휴톤(Dawn I. Houghton) 및 데일 에이. 겔러트(Dale A. Gellert)에게 허여되고 1992년 7월 23일에 공개된 PCT 공개번호 제 WO 92/11830 호이며 발명의 명칭이 "급속히 획득하는 흡수성 재료, 다층 흡수성 코어"인 미국 특허 제 4,673,402 호에 개시되어 있다. 이들 특허 모두는 본 명세서에 참고로 인용되어 있다.

상면시이트(22)는 편안하고, 부드러운 느낌이 나며, 착용자의 피부에 무자극성이 바람직하다. 또한, 상면시이트(22)는 그 두께를 용이하게 투과하는 액체 투과성인 것이 바람직하다. 적절한 상부시이트는 다공성 포옴, 망상 포옴, 성형 필름, 유공의 플라스틱 필름, 천연 섬유(예를들어 목재 또는 면 섬유), 합성 섬유(예를들어 폴리에스테르 또는 폴리 프로필렌 섬유)과 같은 재료 범주에서 또는 이들 천연 섬유와 합성 섬유의 조합으로 제조될 수도 있다. 상면시이트(22)를 제조하는데 사용될 수도 있는 많은 제조 기술이 있다. 예를들어, 상면시이트(22)는 직포, 부직포, 스펀본디드(spunbonded), 카디드(carded)처리 등이 될 수도 있다. 바람직한 일 상면시이트(22)는 미국 매사츄세트 웨일폴 소재의 베러텍, 인코포레이티드 국제 종이 상사부(Veratec, Inc., a Division of the International Paper Company)에 의해 제조된 P-8과 같은 약 2.2 데니르의 폴리프로필렌 섬유를 포함한다. 바람직한 상면시이트(22)는 직물 기술분야의 숙련자들에게 널리 공지된 수단에 의해서 카디드처리되고 열적으로 결합된다.

바람직하게는, 상면시이트(22)는 흡수성 코어(26)내의 액체로부터 착용자의 피부를 고립시키는 친수성 재료로 제조된다. 상면시이트(22)가 친수성 재료로 제조되는 경우에, 상면시이트(22)의 적어도 상부 표면은 친수성으로 처리되어 액체가 상면시이트(22)를 통해 더 신속하게 이송될 것이다. 이것은 신체 배출물이 상면시이트(22)를 통해 흡인되고 흡수성 코어(26)에 의해서 흡수되기보다는 오히려 상면시이트(22)로부터 떨어져 흘러가려는 경향을 제거한다. 계면활성제를 상면시이트(22) 재료에 분무하는 단계 또는 이 재료를 계면활성제에 침지시키는 단계를 들 수 있는 계면활성제 처리 단계에 의해서 상면시이트(22)는 친수성을 가질 수 있다. 이러한 처리에 대한 더 자세한 토의가 1991년 1월 29일에 라이징(Reising) 등에게 허여된 발명의 명칭이 "다층 흡수층을 갖는 흡수성 재료"인 미국 특허 제 4,988,344 호와, 1991년 1월 29일에 라이징에게 허여된 발명의 명칭이 "신속히 획득하는 흡수성 코어를 갖는 흡수성 제품"인 미국 특허 제 4,988,345 호에 개시되어 있으며, 이들 모두는 참고로 본 명세서에 인용되어 있다.

상면시이트(22)와 배면시이트(24)가 기저귀 제조 기술 분야에 널리 공지된 바와 같이 적절한 방식으로 상호 결합될 수도 있다. 본 명세서에 사용된 바와같이, "결합"이란 용어는 상면시이트(22)가 상면시이트(22)를 배면시이트(24)에 직접 고정함으로써 배면시이트(24)에 직접결합되는 구조와, 배면시이트(24)에 고정된 중간 부재에 차례로 상면시이트(22)를 고정함으로써 배면시이트(24)가 상면시이트(22)에 간접적으로 결합된다. 바람직한 실시예에 있어서, 상면시이트(22)와 배면시이트(24)는 당해 기술분야에 공지된 바와 같이 접착제 또는 다른 임의의 부착 수단에 의해서 기저귀 가장자리(35)에 서로 직접 결합된다. 적절한 다른 접착 수단이 배면시이트(24)에 관해서 이하에 설명된다.

이 배면시이트(24)는 착용자로부터 떨어진 흡수성 코어(26)의 속옷 접착면(60)에 인접하여 배치되는 것이 바람직하며, 당해 기술분야에 널리 공지된 바와 같이 부착 수단에 의해서 그에 고정되는 것이 바람직하다(그러나, 배면시이트(24)의 적어도 일부가 흡수성 코어(26)에 결합되지 않고 바람직하게는 랜딩 영역(40)에 인접하여 결합되는 실시예가 기대되어진다. 예를들어, 배면시이트(24)는 균일한 연속 접착제층, 패턴화된 접착제층 및 접착제의 개별 라인 또는 스폿 어레이에 의해서 흡수성 코어(26)에 고정될 수도 있다. 변형예로서, 부착수단은 가열 결합, 가압 결합, 초음파 결합, 기계 역학적 결합 및 다른 적절한 부착 수단 및 당해 기술분야에 공지된 이들 부착 수단의 조합을 포함할 수도 있다. 만족할 만한 것으로 알려진 접착제는 세인트 폴 민(St. Paul Minn.)의 H. B. 풀러 캄파니에 의해서 제조되고 HL-1258 로 상품화되었다. 코어 부착 수단은 바람직하게는 1986년 3월 4일에 제이. 에이 미네톨라(J. A. Minetola) 및 데이비드 알 터커(David R. Tucker)에게 허여된 발명의 명칭이 "일회용 배설물 수용 속옷"인 미국 특허 제 4,573,986 호에 도시된 바와 같은 접착제 필라멘트의 개방형 패턴망을 포함하는 것이 바람직한데 이것은 본 명세서에 참고로 인용되어 있다. 필라멘트의 개방형 패턴망의 예시적인 부착 수단은 1975년 10월 7일에 스프레이그 주니어(Sprague, Jr)에게 허여된 미국 특허 제 3,911,173 호와, 지커(Ziecker) 등에게 1978년 11월 22일에 허여된 미국 특허 제 4,785,996 호와, 1989년 6월 27일에 웨렌쯔에게 허여된 미국 특허 제 4,842,666 호에 개시되어 있으며, 이들은 본 명세서에 참고로 인용되어 있다.

바람직한 실시예에 있어서, 배면시이트(24)는 도 2에 도시된 바와 같이 적어도 두 개의 웨브, 즉 내부 웨브(90)와 외부 웨브(30)의 적층체를 구비한다. 내부 웨브(90)의 적어도 일부는 흡수성 코어(26)의 속옷 표면(60)에 인접하여 배치되는 것이 바람직하다. 내부 웨브(90)는 배리어로서 바람직하게 작동하여 액체가 배면시이트(24)를 통과하는 것을 방지하며 외부 웨브(30)가 일체형 랜딩 대역(40)을 바람직하게 구비하여 연성과 의복의 외관과 같은 심리적으로 및 심미적으로 양호하다. 따라서, 바람직한 실시예에 있어서, 배면시이트(24)의 내부 웨브(90)가 박막 플라스틱 필름 또는 다른 가요성 액체 불투과성 또는 친수성 재료를 구비하는 것이 바람직하다(본 명세서에 사용된 바와 같이, "가요성"이란 용어는 신체의 일반적인 형상 및 외곽선에 편안하고 쉽게 일치하는 재료를 칭한다.). 또한, 배면시이트(24)가 통기성이어서 기포가 흡수성 코어(26)를 통해 탈출하고 배출물은 배면시이트(24)를 통과하지 않게 하는 것이 바람직할 수도 있다. 배면시이트(24)의 내부 웨브(90)에 사용하기에 바람직한 필름은 약 0.012㎜(0.5mil) 내지 약 0.051㎝(mil) 두께의 폴리에틸렌 필름이다. 적절한 폴리에틸렌 필름은 미국 인디애나주 테라 허이테 소재의 트레디거 필름 프로덕츠 인코포레이티드(Tredegar Film Products, Inc.)와 미국 오하이오주 신시네티 소재의 클로페이 코포레이션(Clopay Corporation)에 의해서 제조되어 각각 상표명 트레디거 X8526와 클로페이 1401로 상품화되었다. 외부 웨브(30)로서 사용되는 바람직한 부직포는 미국 매사츄세츠주 웨일폴 소재의 베라텍 인코포레이티드 디비젼 오프 더 인터네셔날 페이퍼 캄파니에 의해서 제조된 부직포 웨브 재료 P-8 또는 P-11이다. 내부 웨브(90) 또는 외부 웨브(30) 중 하나로 사용되는 변형 재료는 부직포 웨브, 유공성 필름, 천공성 필름, 포옴, 스크림 등을 들 수 있다.

외부 웨브(30)는 당해 기술분야에 공지된 수단에 의해서 내부 웨브(90)에 적층되는 것이 바람직하다. 이 "적층된" 이란 용어는 웨브가 그 유효 차원 전체에 걸쳐서 연속적으로 결합되는 것을 말한다. "연속적으로"란 용어는 접합 수단이 적층체 전체에 일쳬적으로 균일한 결합 패턴을 제공하는 것을 의미한다(부직포, 유공성 필름 등이 결합될 때와 같이, 하나 또는 그 이상의 거칠거나 또는 불균일한 표면이 결합될 때, 이들이 펼쳐진 상태로 면 대 면 구성으로 재료가 서로 접촉하는 대부분의 장소 또는 모든 장소에서 재료가 결합될 때 연속성 결합이 일어난다). 적절한 연속성 적층 또는 결합의 예는 올-오버 점착, 스피럴 점착, 스크린 또는 그래뷰어 인쇄, 열, 압력 또는 초음파 결합을 들 수도 있다.

배면시이트(24)는 일체형 랜딩 대역(40)을 가지는 것이 바람직하다. 본 명세서에 사용된 바와 같이, 랜딩 대역(40)을 언급할 때 "일체형"이란 용어는 랜딩 대역(40)이 배면시이트(24) 구조의 적어도 일부를 형성한다는 것을 의미한다. 따라서, 본 발명에 따른 일체형 랜딩 대역(40)은 효과적인 수 체결 구성요소의 엉킴 특성을 제공하는데 부가의 재료를 필요로 하지 않는다. 오히려, 일체형 랜딩 대역(40)은 기계적으로 사전변형되거나 또는 그렇지 않으면 상보적인 암 체결 구성요소(70)의 결합 요소(72)와 엉킬 수 있는 돌출부(44)를 제공하도록 변형된다[돌출 요소 또는 부분(44)은 랜딩 대역(40)을 포함하는 배면시이트(24)의 일부를 기계적으로 조정함으로써 형성된 릿지의 골을 구비한다). 배면시이트(24)의 이러한 기계적 변형은 저비용으로 그리고 고속도로 기저귀 제조 라인상에 또는 제조 라인 밖에 용이하게 제공될 수 있다("기계적 사전변형"이란 웨브중 일부가 웨브의 기계적으로 사전변형된 영역을 영구적으로 기다랗게하는 기계에 의한 국소적 스트레칭을 어느 정도 받게 하는 방법에 관한 것이다).

도 2는 일체형 랜딩 대역(40)을 갖는 배면시이트(26)의 바람직한 구성을 도시하는 도 1의 2-2선을 따라 취한 단면도이다. 도시된 바와 같이, 외측 웨브(30)의 기계적으로 사전변형된 부분은 기저귀(20)의 전방 허리 영역(52)에 적어도 부분적으로 배치되어 있어서 기저귀(20)의 후방에 결합된 수 체결 구성요소(70)는 랜딩 대역(40)을 결합하여 기저귀(20)의 측부의 밀봉을 제공할 수도 있다. 그러나, 랜딩 대역(40)이 전방 허리 영역(52)의 외측에 배치되고, 또한 하나 이상의 랜딩 대역(40)이 더 넓은 고정 범위 또는 적층 수단을 제공하는데 사용되는 다른 실시예가 기대되어진다.

본 발명에 따른 바람직한 실시예에 있어서, 외측 웨브(30)의 기계적으로 사전변형된 부분은 내측 웨브(90)에 결합되지 않는다. 그러나, 랜딩 대역(40)의 적어도 일부는 내측 웨브(90)와 결합하는 실시예가 기대되어진다. 랜딩 대역이 내측 웨브(90)에 결합하면 결합이 중간에 일어나는 것이 바람직하다. 본 명세서에 사용된 바와 같이, "중간에"란 용어는 일반적으로 불연속하거나 차단된 결합을 말한다. 외측 웨브(30)의 랜딩 대역(40)과 내측 웨브(90) 사이의 중간 결합 또는 무 결합을 이용하면 랜딩 대역(40)의 돌출부(44)가 사전변형 방법에 의해서 형성된 로프트 전체 도는 일부를 보유할 수 있다. 이것은 랜딩 대역(40)이 수 체결 구성요소(70)의 결합 요소(72)를 수용 및 결합할 수 있도록 보증한다. 본 발명에 따른 체결 시스템(50)의 박리 강도를 더 증가시키기 위해서 중간의 인접층 예컨대 흡수성 코어(26)에 대해 떨어진 랜딩 대역(40)에 인접한 배면 시이트(24) 부분을 가지는 것이 바람직할 수도 있다. 중간의 인접층에 대해 탈착된 랜딩 대역(40)에 인접한 배면시이트(24) 부분을 가짐으로써, 배면시이트(24)는 랜딩 대역(40)의 루프로부터 후크의 분리시 들어 올려질 랜딩 대역(40)으로부터 독립적으로 들어 올려질 것이다. 본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 외측 웨브(30)의 기계적으로 사전 긴장된 부분은 내측 웨브(90)에 연결되지 않는다. 그러나, 랜딩 영역(40)의 적어도 일부가 내측 웨브(90)와 연결되는 실시예가 고안되었다. 랜딩 영역이 내측 웨브(90)에 연결되는 경우, 접합이 간헐적이 되는 것이 바람직하다. 본원에 사용된 간헐적이라는 용어는 일반적으로 불연속적인 또는 끊어진 접합을 의미한다. 외측 웨브(30)와 내측 웨브(90)의 랜딩 영역(40) 사이의 간헐적인 접합 또는 비접합의 사용은 랜딩 영역(40)의 돌출된 부분(raised portions)(44)가 사전 긴장 방법으로 형성된 로프트의 전부 또는 일부를 보유하도록 한다. 이러한 도움은 랜딩 영역(40)이 수컷 파지 구성요소(70)의 맞물림 요소(72)를 수납 및 얽히게할 수 있도록 한다. 본 발명의 파지 시스템(50)의 필 강도(peel strength)를 더욱 증가시키기 위해 인접층, 예를 들면 흡수 코어(26)에 즉시 부착되지 않는 랜딩 영역(40)에 인접한 백시트(24) 부분을 갖는 것이 바람직하다. 인접층에 즉시 부착되지 않는 랜딩 영역(40)에 인접한 백시트(24) 부분을 가짐으로써, 백시트(24)는 랜딩 영역(40)으로부터 독립적으로 증가하거나 상승하며, 랜딩 영역(40)의 루프로부터 후크의 분리시 증가 및 상승하기도 하며, 그에 따라 파지 시스템(50)의 필 강도를 더욱 증가시킨다.

웨브를 신장시키기 위한 공지된 방법은 랜딩 영역(40)의 돌출된 부분(44)를 제공하도록 사용될 수 있으며, 일반적으로 증가된 기계적인 신장법은 적당한 결과를 제공한다. 예를 들면, 내측 웨브(30)는 웨브의 소망 영역을 증가식으로 신장시키도록 작용하는 그루부(groves) 또는 치형을 갖는 한 개 이상의 롤을 통해 배향될 수 있다. 변형실시예에 있어서, 내측 웨브(30)는 본 기술 분야에 공지된 바와 같은 다른 링-롤링 또는 깊은 엠보싱 방법을 사용할 수 있다. 몇몇 예시적인 증가식 신장법은 1992년 9월 29에 부엘 등에 허여된 미국 특허 제 5,151,092 호, 1992년 9월 1일 웨버 등에 허여된 "웨브를 파열시키지 않고 제로 스트레인 신장 박판 웨브를 신장시켜 탄성을 전달하는 방법"이라는 명칭의 미국 특허 제 5,143,679 호 및 찹펠(Chappell) 등에게 1996년 5월 21일에 허여된 발명의 명칭이 "탄성체처럼 행동하는 웨브 재료"인 미국 특허 제 5,518,801 호에 개시되어 있다.

이들 특허 각각은 참고로 본 명세서에 인용되어 있다. 일 바람직한 증분 스트레칭 시스템(100)은 이하에서 더 자세히 설명할 도 7에 도시되어 있다.

도 3은 로프트 요소(42)를 갖는 본 발명에 다른 변형예의 단면도이다. 내측 웨브(90)와 일체형 랜딩 대역(40)의 돌출된 부분(44)중 적어도 일부 사이에 배치된 로프트 요소(42)는 돌출된 부분(44)를 내측 웨브(90)로부터 이격시킨다. 이 공간은 랜딩 대역(40)을 더 두껍게 하여 체결 시스템(50)의 효율을 향상한다. 예컨대, 로프트 요소(42)는 수 체결 구성요소(70)의 결합 요소(72)가 돌출된 부분(44)를 관통할 수 있는 공간을 제공하여 랜딩 대역(40)이 결합 요소(72)와 더 효과적으로 체결될 수 있도 있다. 따라서, 로프트 요소(42)는 외측 웨브(30)가 기계적으로 변형된 후 거의 로프트를 가지지 않는 비교적 기본 중량이 작은 부직포일 때 및/또는 내측 웨브(90)가 저밀도의 재료이나 또는 거의 개구를 갖지 않는 재료를 포함하여 결합 요소(72)가 일체형 랜딩 대역(40)의 돌출된 부분(44)를 적절히 관통할 때 특히 바람직하다.

로프트 요소(42)는 암 체결 고정요소의 결합 요소(72)를 수용할 수 있는 당해 기술분야에 공지된 모든 재료를 포함할 수도 있다. 바람직한 실시예에 있어서, 로프트 요소(42)는 결합 요소(72)에 공간을 제공하도록 그 구조체내에 많은 개방 공간을 가진다. 로프트 요소로서 사용하기에 적절한 재료로는 부직포와 직포 웨브, 포옴, 천공 필름, 성형 필름, 스크림, 섬유, 종이 제품 및 임의의 다른 재료이나 로프트를 형성할 수 있는 재료의 조합을 들 수 있다. (본 명세서에 사용된 바와 같이, "로프트"란 용어는 z-방향의 공간을 칭한다. 예컨대, 두 개의 다른 웨브 사이에 적층된 부직포 웨브에 의해서 제공된 로프트는 부직포 웨브의 두께일 수도 있을 것이다.) 본 명세서에 참고로 인용되고, 1995년 4월 18일에 데이비드 제이. 케이. 가울릿(David J. K. Goulait)에게 허여된 발명의 명칭이 "재결합가능한 체결 장치용 다층 암 구성요소 및 그 제조 방법"인 미국 특허 제 5,,407,439 호에 개시되어 있다.

로프트 구성요소(42)를 갖는 실시예는 일체형 랜딩 대역(40)의 돌출된 부분(44)가 암 체결 구성요소(70)의 결합 요소(72)와 체결될 수 있는 한 여러 가지 방식으로 구성될 수도 있다. 예컨대, 돌출된 부분(44)를 갖는 외측 웨브(30)의 기계적으로 사전변형된 부분은 로프트 요소(42)와 연속적으로 또는 간헐적으로 결합될 수도 있거나 또는 로프트 요소(42)에 전형 결합되지 않을 수도 있다. 또한, 로프트 요소(42)는 내측 웨브(90)에 연속적으로 또는 간헐적으로 결합될 수도 있거나 또는 로프트 요소(42) 주변의 적소에 내측 웨브(90)와 외측 웨브(30)의 적층에 의해서 고정될 수도 있다. 또한, 로프트 구성요소(42)는 사전변형된 외측 웨브(30)의 전부 또는 일부에 인접하도록 배치될 수도 있다.

일체형 랜딩 대역의 제조 방법

일체형 랜딩 대역(40)을 갖는 본 발명에 따른 배면시이트(24) 제조 방법은 매우 간단하며 비용면에서 효과적이다. 이 방법은 기저귀 공정에 통합될 수도 있으며 또한 배면시이트(24)가 결합되는 제품의 제조와는 시기와 위치에 발생될 수도 있다. 본 발명에 따른 배면시이트 제조 방법에 적절한 몇 개의 실시예만이 본 명세서에 설명되었지만, 유사한 결과를 제공하는 단계 중 일부나 또는 전부가 유사한 단계를 다른 순서로 하는 공정과 마찬가지로 기대되어진다.

도 5는 일체형 랜딩 대역(40)을 갖는 본 발명에 따른 배면시이트(24)를 제조하는 방법의 일 실시예를 도시한다. 외측 웨브(30)와 내측 웨브(90)는 저장 롤 또는 제조 공정의 다른 부품으로부터 제공된다. 외측 웨브(30)는 기계적 사전변형 장치(100)를 통해 배향된다. 기계적 사전변형 장치(100)는 신장되고 외측 웨브(30)의 적어도 일부분이 영구히 길어져 돌출된 부분(44)를 형성한다. 신장 장치(100)는 한쌍의 꼭맞는 증분 신장 롤(302, 304)을 구비하는 것이 바람직하다. 롤러(302)는 복수개의 치형부(306)와, 롤러(304)상의 그루브(309)와 상호결합되거나 결합되는 대응하는 그루브(307)를 가지는 것이 바람직하다. 외측 웨브(30)와 같은 웨브가 증분 신장 롤러(302, 304) 사이를 통과할 때, 웨브(30)는 신장되고 및/또는 기다랗게 되어 다소 신장된 영역(314)을 제공한다. 외측 웨브(30)의 점차적으로 신장되는 영역(314)은 돌출된 부분(44)를 형성한다. 롤러(302, 304)의 평활부(316) 사이를 통과하는 웨브(30)의 일부는 거의 변형되지 않을 것이므로, 내측 웨브(90)에 직접적으로 결합되는 외측 웨브(30)의 일부가 되어 배면시이트(24)를 형성한다. 대향하는 치형부와 그루브의 형상과 간격과 차원과 중첩이 돌출된 부분(44)의 위치와 밀도와 높이를 변경하기 위해서 정확히 조정될 수 있다. 또한, 기계방향 또는 기계횡단방향 또는 기계방향이나 기계횡단방향 이외의 방향으로 증분 신장될 수도 있다.

내측 웨브(90)는 내측 웨브(90)의 외면에 접착제를 도포하는 접착제 코터(110)를 통과한다. [접착제 코터(110)는 내측 웨브(90)나 또는 다른 웨브(30)에 결합 수단을 제공하는 다른 장치로 대체될 수도 있다. 초음파, 열, 압력 등과 같은 변형 결합 수단이 사용되는 경우가 있을 수도 있다.) 내측 웨브(90)와 외측 웨브(30)는 롤러를 통과하여 서로 면대 면이 접촉하게 배향된다. 웨브는 외측 웨브(30)가 배면시이트 적층체(24)에 일체형 랜딩 대역940)을 제공하는 돌출된 부분(44)를 가진다. 바람직하게는, 적층 공정은 접착제 또는 다른 결합 수단 없이 돌출된 부분(44)를 갖는 외측 웨브(30)의 적어도 일부를 남겨놓아 랜딩 대역(40)이 충분한 공간을 갖게 형성되어 암 체결 구성요소(70)의 결합 요소(72)를 수용하여 체결한다.

변형예에 있어서, 도 6에 도시된 바와 같이, 부가의 로프프 부재(42)가 당해 기술분야에 공지된 바와 같은 절단 및 슬릿 유닛(130) 또는 다른 장치에 의해서 제공된다. 전술한 바와 같이, 외측 웨브(30)는 사전변형 장치를 통해 배향되어 랜딩 대역(40)을 구성할 웨브의 적어도 일부를 기다랗게 한다. 내측 웨브(90)는 접착제 또는 다른 결합 수단을 가지며 로프트 구성요소(42)는 그에 결합된다. 내측 웨브(90)는 외측 웨브(30)에 적층되며 로프트 요소는 내측 웨브(90)로부터 랜딩 대역940)의 적어도 일부를 멀리 떨어뜨려 배치한다. 또 다른 결합 수단이 기대되어 질 뿐만 아니라 로프트 요소가 외측 웨브(30)에 결합되거나 또는 내측 웨브 또는 외측 웨브930)중 어느 것에도 결합되지 않는 형상도 기대될 수 있다는 것을 주목하여야 한다.

전술한 바와 같이, 실시예중 어느 하나가 흡수 제품 제조 라인에 결합될 수도 있다. 따라서, 본 방법은 상면시이트(22)와 흡수성 코어(26)를 제공하는 부가의 단계를 포함할 수도 있다. 적층 배면시이트(24)는 그 때 흡수성 코어(26)의 속옷 접촉면(60)중 적어도 일부에 인접하여 배치되며 상면시이트중 적어도 일부에 결합되어 흡수 제품의 웨브를 형성한다. 흡수 제품 웨브는 개별 흡수 제품을 형성하도록 절단된다. 다른 가공 단계가 상면시이트(22), 배면시이트(24) 및/도는 흡수성 코어(26)를 더 가공하는 것이 기대되어진다. 또한, 흡수성 제품에 바람직한 다른 요소를 결합하는 단계가 있을 수도 있다.

상보형 수 구성요소

본 명세서에 사용된 바와 같이, "수 구성요소"는 후크와 같은 결합 요소(72)를 갖는 체결 시스템(50)의 일부를 설계하는데 사용된다. 수 체결 구성요소(70)는 종래에, 시장에서 구입할 수 있는 후크 재료를 들 수도 있지만 이러한 종래의 후크에 제한되지는 않는다. 예컨대, 결합 요소(72)는 후크, "T 자형", 버섯 모양, 프롱 또는 임의의 다른 형상과 같은 당해 기술분야에 공지된 모든 형상을 가질 수도 있다. 또한, 수 구성요소(70)는 광범위한 재료로 제조될 수도 있다. 적절한 재료로 나일론, 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 및 이들 또는 다른 재료의 임의의 조합을 들 수 있지만 이에 제한되지는 않는다. 한가지 적절한 암 구성요소(70)는 미국 미네소타주 소재의 미네소타 마이닝 앤드 매뉴팩춰링 컴파니(Minnesota Mining and Manufacturing Company)의 세인트 폴(St. Paul)로부터 시장화된 "SCOTCHMATE" 브랜드 제 FJ3402 호와 같은 직조 배면시이트(74)로부터 돌출된 다수의 성형 결합 요소를 포함할 수도 있다. 바람직한 수 구성요소는 1989년 7월 11일에 씨 엘 스크립스(C. L. Scripps)에게 허여된 발명의 명칭이 "체결 장치가 개선된 일회용 기저귀"인 미국 특허 제 4,846,815 호에 개시되어 있다. 다른 특히 바람직한 수 구성요소와 그 제조 방법은 1991년 10월 22일에 토마스(Thomas) 등에게 허여된 발명이 명칭이 "기계적 체결 프롱"인 미국 특허 제 5,116,563 호와, 1993년 1월 19일 토마스 등에게 허여된 발명의 명칭이 "재결합가능한 기계적 체결 시스템의 제조 공정"인 미국 특허 제 5,180,534 호와, 1993년 7월 27일에 토마스에게 허여된 발명의 명칭이 "재결합가능한 기계적 체결 시스템의 제조 공정"인 미국 특허 제 5,230,851 호에 개시되어 있다. 이들은 모두 본 명세서에 참고로 인용되어 있다.

적절한 수 체결 구성요소(70)의 예가 도 6에 도시되어 있다. 바람직하게는, 수 고정 체결 구성요소(70)는 배킹(74)으로부터 외향으로 연장된 복수개의 결합 요소(72)를 구비한다. 각각의 결합 요소(72)는 스템(78)과 헤드(76)을 구비하는 것이 바람직하다. 스템(78)은 배킹974)에 인접하고 헤드(76)를 지지하는 결합 요소(72)의 일부이다. 헤드는 배킹(74)으로부터 멀리 덜어져 있는 결합 요소(72)의 부분으로서 암 체결 구성요소를 통과하여 그 "고리"에 결합된다. 본 발명에 있어서, 수 체결 구성요소(70)의 결합 요소(72)는 일??체형 랜딩 대역(40)의 돌출된 부분(44)에 침투되어 체결되는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 특히 바람직한 실시예가 설명되었지만, 본 발명의 정신과 요지를 벗어남 없이 여러 가지 다른 변형과 수정이 있을 수 있다는 것이 당해 기술분야의 당업자들에게는 자명할 것이다. 따라서, 본 발명의 요지내의 이러한 변경 및 수정은 첨부된 청구범위가 모두 포함하는 것으로 의도된다.

Claims (8)

1. 일체형 랜딩 대역을 갖는 적층 배면시이트를 제조하는 방법에 있어서,

   (a) 제 1 웨브 재료를 제공하는 단계와,

   (b) 상기 제 1 웨브 재료의 적어도 일부를 기계적으로 사전변형하여 상기 제 1 웨브에 돌출된 부분을 제공하는 단계와,

   (c) 상기 제 1 웨브 재료와 접촉하게 제 2 웨브 재료를 제공하는 단계와,

   (d) 상기 돌출된 부분중 적어도 몇 개를 갖는 사전결정된 일체형 랜딩 대역을 제외하고 상기 외측 웨브와 상기 내측 웨브를 결합하는 단계를 포함하는 적층 배면시이트 제조 방법.
2. 제 1 항에 있어서,

   신체접촉면과 속옷 접촉면을 갖는 흡수성 코어를 제공하는 단계와, 상기 흡수성 코어의 상기 신체접촉면에 인접한 상면시이트를 제공하는 단계와, 상기 흡수성 코어의 상기 속옷 접촉면의 적어도 일부에 인접하게 상기 배면시이트를 제공하는 단계와, 상기 배면시이트의 적어도 일부를 상기 상면시이트의 적어도 일부와 결합하여 흡수성 제품 웨브를 형성하는 단계와, 상기 흡수성 제품 웨브를 절단하여 개별 흡수성 제품을 형성하는 단계를 더 포함하는 적층 배면시이트 제조 방법.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 제 1 웨브의 상기 기계적으로 사전변형된 부분을 상기 제 2 웨브에 간헐적으로 결합하는 단계를 더 포함하는 적층 배면시이트 제조 방법.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 외측 웨브와 내측 웨브의 기계적으로 사전변형된 부분 사이에 로프트 요소를 제공하는 단계를 더 포함하는 적층 배면시이트 제조 방법.
5. 제 4 항에 있어서,

   상기 제 2 웨브는 상기 로프트 요소에 결합되는 적층 배면시이트 제조 방법.
6. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,

   상기 제 1 웨브는 상기 로프트 요소와 간헐적으로 결합되는 적층 배면시이트 제조 방법.
7. 제 4 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 로프트 요소는 부직포 웨브, 포옴, 성형필름, 스크림 및 천공 필름으로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 적층 배면시이트 제조 방법.
8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 내측 웨브와 상기 외측 웨브는 서로 적층되어 있는 적층 배면시이트 제조 방법.