TWI486417B - A polarizing plate adhesive composition, and a polarizing plate obtained by using the polarizing plate - Google Patents

A polarizing plate adhesive composition, and a polarizing plate obtained by using the polarizing plate Download PDF

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Soken Kagaku Kk
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Description

偏光板用黏著劑組成物及利用其所得之偏光板
本發明係有關偏光板用黏著劑組成物，更詳細為，係有關可藉由短期間的熟成，形成具有優良光學適性之黏著劑層的偏光板用黏著劑組成物，及使用其所得之偏光板。
液晶元件為，具有2枚基板間挾持液晶材料之構造，且介有黏著劑層將偏光板貼合於該基板之表面。近年來液晶元件被擴大使用於車輛搭載用、屋外計器用、電腦顯示器、電視等用途，因此其使用環境也極嚴苛化。
偏光板因具有不同材料之多層構造，故來自構成材料之特性而缺乏尺寸安定性。特別是高溫、高濕熱之使用環境下，藉由偏光板的收縮會使應力集中，而誘發偏光板之雙折射，同時黏著劑本身也會因應力集中而配向而產生雙折射，因此應力集中之端部會產生色斑(漏光)而降低顯示品質。又該環境下易使偏光板與玻璃之界面發生發泡或偏光板剝離等不良情形。故要求偏光板用之黏著劑需具有優良防漏光性與耐久性。
又，於偏光板上形成黏著劑層時為了發現上述防漏光性與耐久性，需備有偏光板以塗佈黏著劑組成物之狀態，例如於室溫下熟成1周之步驟使其硬化，但藉由該長期熟成之期間內會有生產性降低、增加庫存量之問題。
針對於該問題曾提案，含有羥基之丙烯酸基聚合物與異氰酸酯系交聯劑的混合物中，藉由含有羥基之丙烯酸基聚合物中另含有羧基，以促進硬化之方法(專利文獻1)。但該技術中會減少異氰酸酯系交聯劑之添加量，故藉由短期間的熟成係無法得到充分之防漏光性及耐久性。又曾揭示含有，含羥基及羧基之丙烯酸基系聚合物與脂肪族系或脂環族系之多官能異氰酸酯系或三聚異氰酸酯系化合物，可縮短養生期間之表面保護薄膜用黏著劑組成物(專利文獻2)。但該黏著劑組成物中所使用的丙烯酸基系聚合物之羧基量受限，故不適用於貼合偏光板與玻璃之用途上。假設本發明的羧基為1份以上之黏著劑中添加上述脂肪族系或脂環屬系之多官能異氰酸酯系或三聚異氰酸酯系化合物時，傾向會縮短熱壽命而無法實用。
其他曾揭示，具有羧基之丙烯酸基系聚合物添加異氰酸酯系化合物的光學薄膜用黏著劑組成物(專利文獻3及4)。但此等技術之志向為提升修正性及防漏光性，並未考量熟成期間縮短化。因此此等文獻中所揭示的黏著劑組成物均非可藉由短期間的熟成得到充分光學適性之物。
先前技術文獻
專利文獻
[專利文獻1]特開2008-156513號公報
[專利文獻2]特開2005-247909號公報
[專利文獻3]特許第4136524號公報
[專利文獻4]特開2008-144126號公報
因此寄望於可藉由短期間的熟成，形成具有優良耐久性與防漏光性之黏著劑層的偏光板用黏著劑組成物，故本發明之課題為提供該類偏光板用黏著劑組成物。
為了解決上述課題經本發明者們專心檢討後發現，以具有三聚異氰酸酯構造之甲伸苯基二異氰酸酯系化合物作為交聯劑，且其相對於具有特定範圍之分子量的含有羧基之丙烯酸基系聚合物的添加量較多時，既使短期間的熟成也可形成具有優良耐久性及防漏光性之黏著劑層，而完成本發明。
即，本發明，特徵係含有下述成份(A)及(B)
(A)使至少含有羧基之單體1至10質量%共聚合所成的重量平均分子量為30萬至150萬之(甲基)丙烯酸基系聚合物　100質量份
(B)具有三聚異氰酸酯構造之甲伸苯基二異氰酸酯系化合物　4至20質量份之偏光板用黏著劑組成物。
又本發明為，偏光薄膜之至少單面上設有自上述偏光板用黏著劑組成物形成之黏著劑層所得的偏光板。
偏光板藉由使用本發明之黏著劑組成物，既使於高溫高濕條件下也可有效防止發生漏光，又具有優良耐久性，可抑制黏著劑層發生發泡及剝離等。另外硬化速度較快，可大幅縮短熟成期間，故可明顯提升生產性，減少庫存量。
實施發明之形態
本發明之偏光板用黏著劑組成物所使用的成份(A)丙烯酸基系聚合物為，至少共聚合含有羧基之單體所得之物。
上述含有羧基之單體如，(甲基)丙烯酸、2-羧基乙基(甲基)丙烯酸酯、3-羧基丙基(甲基)丙烯酸酯、4-羧基丁基(甲基)丙烯酸酯、衣康酸、巴豆酸、馬來酸、富馬酸及馬來酸酐等。
相對於成份(A)丙烯酸基系聚合物之構成單體全體，含有羧基之單體的含量為1至10質量%(下面以「%」表示)，較佳為2至8%，更佳為2至6%。少於1%時將不易得到凝聚力，多於10%時會使凝聚力過高而提升黏著力故不宜。
成份(A)丙烯酸基系聚合物之其他構成單體如，(甲基)丙烯酸烷基酯、含有羥基之單體、含有苯環之單體、(甲基)丙烯酸烷氧基酯、含有胺基之單體、含有醯胺之單體等。
上述(甲基)丙烯酸烷基酯較佳為，具有碳數1至12之可支鏈化的烷基之物，具體例如，甲基(甲基)丙烯酸酯、乙基(甲基)丙烯酸酯、丙基(甲基)丙烯酸酯、異丙基(甲基)丙烯酸酯、丁基(甲基)丙烯酸酯、異丁基(甲基)丙烯酸酯、戊基(甲基)丙烯酸酯、己基(甲基)丙烯酸酯、2-乙基己基(甲基)丙烯酸酯、辛基(甲基)丙烯酸酯、壬基(甲基)丙烯酸酯、癸基(甲基)丙烯酸酯、十二烷基(甲基)丙烯酸酯、月桂基(甲基)丙烯酸酯。此等之中又以使用丁基丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯可使黏著力與耐久性具有良好平衡性而為佳。
相對於成份(A)丙烯酸系聚合物之構成單體全體，(甲基)丙烯酸烷基酯之含量為10至99%，較佳為50至98.5%。少於10%時黏著力與耐久性將無法取得平衡性，多於99%時會使耐久性變差。
上述含有羥基之單體如，2-羥基乙基(甲基)丙烯酸酯、4-羥基丁基(甲基)丙烯酸酯、2-羥基丙基(甲基)丙烯酸酯、2-羥基丁基(甲基)丙烯酸酯、6-羥基己基(甲基)丙烯酸酯、1,4-環己烷二甲醇單(甲基)丙烯酸酯、氯-2-羥基丙基丙烯酸酯、二乙二醇單(甲基)丙烯酸酯、烯丙醇等，藉由共聚合該類含有羥基之單體可進一步提高凝膠分率。此等之中又以使用2-羥基乙基丙烯酸酯、4-羥基丁基丙烯酸酯可與(甲基)丙烯酸烷基酯具有良好共聚合性而為佳。
相對於成份(A)丙烯酸基聚合物之構成單體全體，含有羥基之單體的含量為0至1%，較佳為0.05至1%。多於1%時會使凝膠分率過高而降低接合性，高溫高濕熱條件下恐產生剝離。
上述含有苯環之單體具有正交之固體雙折射，因此藉由共聚合此等可減少(甲基)丙烯酸基系聚合物之雙折射。具體例如，苯基丙烯酸酯、苯氧基乙基(甲基)丙烯酸酯、苄基(甲基)丙烯酸酯、苯氧基二乙二醇(甲基)丙烯酸酯、環氧乙烷改性壬基苯酚(甲基)丙烯酸酯、羥基乙基化β-萘酚丙烯酸酯、聯苯(甲基)丙烯酸酯、苯乙烯、乙烯基甲苯、α-甲基苯乙烯等。此等之中又以使用苄基丙烯酸酯、苯氧基乙基丙烯酸酯可與(甲基)丙烯酸烷基酯具有良好相溶性、共聚合性不會降低透明性而為佳。
相對於成份(A)丙烯酸基系聚合物之構成單體全體，含有苯環之單體的含量為0至40%，較佳為0至30%。多於40%時將無法得到適當黏著力。
上述(甲基)丙烯酸烷氧基酯如，(甲基)丙烯酸2-甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-乙氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-甲氧基丙酯、(甲基)丙烯酸3-甲氧基丙酯、(甲基)丙烯酸2-甲氧基丁酯、(甲基)丙烯酸4-甲氧基丁酯等。相對於成份(A)丙烯酸基系聚合物之構成單體全體，(甲基)丙烯酸烷氧基酯之含量為0至90%，較佳為0至80%。
上述含有胺基之單體如，(甲基)丙烯酸二甲基胺基乙酯、(甲基)丙烯酸二乙基胺基酯等。
上述含有醯胺之單體如，(甲基)丙烯醯胺、(甲基)N-羥甲基丙烯醯胺等。此等含有胺基之單體、含有醯胺基之單體的使用量，相對於成份(A)丙烯酸基系聚合物之構成單體全體為0至1%。
本發明之成份(A)可自，藉由溶液聚合法、塊狀聚合法、乳化聚合法、懸浮聚合法等先前已知之聚合法聚合上述單體成份之混合物而得。此等之中又以藉由不含乳化劑或懸浮劑等聚合安定劑之溶液聚合法或塊狀聚合法製造之物為佳。
自上述而得的成份(A)之重量平均分子量(Mw)為30萬至150萬，較佳為40萬至120萬。重量平均分子量未達30萬時會使耐久性變差，大於150萬時會提高黏度，而不易處理。又本說明書中之重量平均分子量係指，藉由實施例中所記載之測定方法求取之值。
又，成份(A)之丙烯酸基系聚合物的玻璃化溫度較佳為0℃以下，更佳為-20℃以下，特佳為-80至-30℃。玻璃化溫度高於0℃時，會降低所得黏著劑相對於基材之密合性或黏著劑層之可撓性，而自基材產生剝離或浮動。又本說明書中之玻璃化溫度係藉由下述FOX式算出之值。
(FOX式)
1/Tg=Wa/Tga+Wb/Tgb+…
Tg：共聚物之玻璃化溫度
Tga、Tgb、…：單體a、單體b、…之均聚物的玻璃化溫度
Wa、Wb、…：單體a、單體b、…之重量分率
本發明所使用的成份(B)具有三聚異氰酸酯構造之甲伸苯基二異氰酸酯系化合物也包含，甲伸苯基二異氰酸酯3聚化形成的構造中含有三聚異氰酸酯環之化合物的各種改性物。成份(B)之化合物可藉由特開平8-193114號公報、國際公開第2006/137307號所記載之方法等而得，相當於成份(B)之化合物如上市的可洛那342、可洛那2030(均為日本聚胺基甲酸乙酯工業公司製)等。
本發明之偏光板用黏著劑組成物中，成份(B)之添加量相對於成份(A)100質量份(下面以「份」表示)為4至20份，較佳為6至15份。少於4份時會使漏光性能不良，多於20份時會使凝聚力更高而不宜。
又本發明之偏光板用黏著劑組成物中，可併用上述成份(B)以外之交聯劑(成份(C))。該類交聯劑如，伸甲基二異氰酸酯系交聯劑(除了具有三聚異氰酸酯構造之物)、環氧系交聯劑、吖環丙烷系交聯劑，此等可使用1種或2種以上。
上述甲伸苯基二異氰酸酯系交聯劑(除了具有三聚異氰酸酯構造之物)如，甲伸苯基二異氰酸酯及此等與二羥甲基丙烷、季戊四醇等多價醇加成反應所得的異氰酸酯化合物、滴定型化合物，或與已知之聚醚多元醇或聚酯多元醇、烯丙基多元醇、聚丁二烯多元醇、聚異戊二烯多元醇等加成反應所得的胺基甲酸乙酯預聚物型之異氰酸酯化合物等衍生物。藉由併用該類甲伸苯基二異氰酸酯系交聯劑(除了具有三聚異氰酸酯構造之物)可提升相對於基材之密合性，抑制剝離等。此等之中較佳為甲伸苯基二異氰酸酯、三羥甲基丙烷甲伸苯基二異氰酸酯等。
本發明之偏光板用黏著劑組成物中，甲伸苯基二異氰酸酯系交聯劑(除了具有三聚異氰酸酯構造之物)之添加量較佳為，相對於成份(B)之添加比為1：3至3：1。添加比超出該範圍時需長期間熟成，又高溫高濕熱條件下會產生剝離等。
上述環氧交聯劑如，雙酚A環氧氯丙烷型之環氧系樹脂、伸乙基二縮水甘油醚、聚乙二醇二縮水甘油醚、甘油二縮水甘油醚、甘油三縮水甘油醚、1,6-己二醇二縮水甘油醚、三羥甲基丙烷三縮水甘油醚、二縮水甘油基苯胺、二胺縮水甘油基胺、N,N,N',N'-四縮水甘油基-m-伸二甲苯基二胺、1,3-雙(N,N'-二胺縮水甘油基胺基甲基)環己烷等分子中具有2個以上環氧基之化合物。藉由併用此等環氧系交聯劑可進一步提高凝膠分率。此等之中又以使用N,N,N',N'-四縮水甘油基-m-伸二甲苯基二胺、1,3-雙(N,N'-二胺縮水甘油基胺基甲基)環己烷為佳。
本發明之偏光板用黏著劑組成物中，環氧交聯劑之添加量相對於成份(B)為0至1%，較佳為0.05至0.5%。添加量超出該範圍時需長期間熟成，又高溫高濕熱條件下會產生剝離等。
上述吖環丙烷系交聯劑如，1,1'-(伸甲基-二-p-伸苯基)雙-3,3-氮雜環丙基尿素、1,1'-(六伸甲基)雙-3,3-氮雜環丙基尿素、2,4,6-三氮雜環丙烯基-1,3,5-三嗪、三羥甲基丙烷-三-(2-氮雜環丙酸酯)等。藉由併用此等吖環丙烷系交聯劑可進一步提高凝膠分率。
本發明之偏光板用黏著劑組成物中，吖環丙烷交聯劑之添加量相對於成份(B)為0至1%，較佳為0.05至0.5%。添加量超出該範圍時會拉長熟成期間，又高溫高濕熱條件下會產生剝離等。
本發明之偏光板用黏著劑組成物較佳為，另外添加具有與成份(A)丙烯酸基系聚合物中所含的羧基反應之基的矽烷偶合劑(D)。藉由使用此等可使黏著劑強固接合於玻璃，濕熱環境下可防止剝離。具體例如，3-環氧丙氧丙基三甲氧基矽烷、3-環氧丙氧基丙基三乙氧基矽烷、3-環氧丙氧基丙基甲基二乙氧基矽烷、2-(3,4-環氧基環己基)乙基三甲氧基矽烷等含有環氧基之矽烷偶合劑、3-胺基丙基三甲氧基矽烷、N-2(胺基乙基)3-胺基丙基三甲氧基矽烷等含有胺基之矽烷偶合劑等。
本發明之偏光板用黏著劑組成物中，矽烷偶合劑(D)之添加量相對於成份(A)100份為0.05至1份，較佳為0.1至0.5份。少於0.05份時濕熱環境下易發生剝離，多於1份時高溫環境下矽烷偶合劑會溢流，相反地易產生剝離而不宜。
本發明之偏光板用黏著劑組成物的調製方法為，添加上述成份(A)、(B)及必要時使用之成份(C)、(D)或其他任意成份後，依常法混合此等。可使用於任意成份如，防氧化劑、紫外線吸收劑、可塑劑、防靜電劑等，此等可以無損本發明效果之範圍添加。
自所得的偏光板用黏著劑組成物而得之本發明的偏光板用黏著薄片係依常法將該黏著劑組成物塗佈於支撐體上至少單面後，乾燥、熟成形成成黏著劑層。乾燥時一般係以80至110℃實施2至10分鐘。又本發明之黏著劑組成物比先前之物可大幅縮短熟成期間，例如，藉由23℃、50%RH條件下熟成1至3天使其充分硬化後，可得具有良好黏著力與光學適性之黏著劑層。熟成後之黏著劑層的凝膠分率較佳為60至90%，更佳為65至85%。超出該範圍易使耐久性變差而剝離。又本說明書中之凝膠分率係指，藉由實施例中所記載的測定方法求取之值。所使用之支撐體可為，表面經剝離處理之聚酯薄膜。黏著劑層之厚度一般為10至30μm，較佳為15至25μm。
又，藉由偏光薄膜之至少單面上設置自上述偏光板用黏著劑組成物形成之黏著劑層，可得本發明之偏光板。設置於偏光薄膜上之黏著劑層的厚度一般為10至30μm，較佳為15至25μm。
於偏光薄膜上設置黏著劑層時可藉由，將黏著劑組成物塗佈於偏光薄膜後乾燥、熟成，或將塗佈於支撐體後乾燥所得的塗膜貼合於偏光薄膜上，再熟成形成、乾燥、熟成之條件及凝膠分率的範圍同上述。
又，本發明所使用的偏光薄膜可為，層合具有其他機能之層，具體上也包含橢圓偏光薄膜、相位差薄膜等。
藉由液晶單元之基板表面上設置上述所得的本發明之偏光板製造液晶元件。使用本發明之偏光板的液晶元件之型態無特別限定，可為TN型、VA型、IPS型、OCB型等。該液晶元件係藉由適當配備背光等構成構件，製造降低漏光之液晶顯示裝置。
本發明之偏光板用黏著劑組成物可藉由短期間的熟成，形成具有優良防漏光性能及耐久性之黏著劑層的理由推斷為下述。
即，黏著劑添加過量的異氰酸酯系化合物時，會生成來自異氰酸酯系化合物之聚脲。該聚脲會與黏著劑之主聚合物纏結而產生物理性結合，而持有同一般黏著劑之編織構造，但推斷具有三聚異氰酸酯構造之甲伸苯基二異氰酸酯系化合物也會因相同的纏結而持有網目構造。因藉由來自具有三聚異氰酸酯構造之甲伸苯基二異氰酸酯系化合物的聚脲可具有高彈性，並控制雙折射，故可得良好防漏光性，又具有三聚異氰酸酯構造之甲伸苯基二異氰酸酯系化合物的反應性比其他異氰酸酯系化合物高，可加快交聯反應及聚脲之生成反應，因此推斷可大幅縮短熟成期間。
下面將舉實施例，更詳細說明本發明，但本發明非限定於此等實施例。
製造例1 製造丙烯酸基系聚合物：
將丁基丙烯酸酯97質量份、丙烯酸3質量份、乙酸乙酯100質量份、正十二烷基硫醇(NDM)0.04質量份放入備有攪拌機、氮氣導入管、溫度計及回流冷卻管之燒瓶內，將氮氣導入燒瓶內的同時將燒瓶內容物加熱至60℃。其次攪拌下將充分被氮氣取代之聚合引發劑偶氮雙異丁腈(AIBN)0.1質量份加入燒瓶內，加熱及冷卻使燒瓶內之內容物溫度維持60℃達10小時，最後加入乙酸乙酯100份，得丙烯酸基系聚合物A1溶液。依下述GPC測定條件測定該丙烯酸基系聚合物A1之重量平均分子量(Mw)，數平均分子量(Mn)，再求取分散度(Mw/Mn)。又藉由下述方法測定不揮發成份(nV)及黏度。測定結果併單體組成如表1所示。
<GPC測定條件>
測定裝置：HLC-8120GPC(東索公司製)
GPC管柱構成：下述5連管柱(全為東索公司製)
(1)TSK-GEL HXL-H(備用管柱)
(2)TSK-GEL G7000HXL
(3)TSK-GEL GMHXL
(4)TSK-GEL GMHXL
(5)TSK-GEL G2500HXL
樣品濃度：以四氫呋喃稀釋為1.0mg/cm3
移動相溶劑：四氫呋喃
流量：1ml/min
管柱溫度：40℃
<不揮發成份之測定方法>
將丙烯酸基系共聚物溶液1g，放入精秤後之長方皿(n1)中，精秤合計量量(n2)後，以105℃加熱3小時。其後將該長方皿靜置於室溫之乾燥箱內1小時，再度精秤測定加熱後之合計重量(n3)。使用所得的重量測定值(n1至n3)自下述式算出不揮發成份。
不揮發成份(%)=100×[加熱後重量(n3-n1)/加熱前重量(n2-n1)]
<黏度之測定方法>
使用B型黏度計，以室溫測定。
製造例2至6
除了以表1所示單體組成取代外，同製造例1得丙烯酸基系聚合物A2至A6。同製造例1測定該聚合物之Mw、Mn、不揮發成份、黏度，結果如表1所示。
比較製造例1至4
除了以表1所示單體組成變更外，同製造例1得丙烯酸基系聚合物B1至B4溶液。同製造例1測定該聚合物之Mw、Mn、不揮發成份、黏度，結果如表1所示。
實施例1
製作具有黏著劑層之偏光板。
(調製黏著劑組成物)
相對於製造例1所得的丙烯酸基系聚合物A1溶液之丙烯酸基系聚合物A1(固體成份)100質量份，添加甲伸苯基二異氰酸酯(TDI)系之三聚異氰酸酯改性物的可洛那342(日本聚胺基甲酸乙酯公司製)5質量份、矽烷偶合劑用之KBM-403(信越化學工業股份公司製)0.2質量份後，充分混合得黏著劑組成物。
(製作偏光板)
去泡後使用刮刀塗佈於經剝離處理之聚酯薄脂上，緊接著以90℃乾燥3分鐘。乾燥後貼合於偏光板，再靜置於室溫23℃、濕度50%之條件下熟成，得具有黏著劑層之偏光板。熟成期間為1天、3天、7天。
實施例2至12
除了依表2所示變更丙烯酸基系聚合物及交聯劑外，同實施例1得黏著劑組成物。又使用所得的黏著劑組成物同實施例1製作具有黏著劑層之偏光板。
比較例1至11
除了依表3所示變更丙烯酸基系聚合物及交聯劑外，同實施例1得黏著劑組成物。又使用所得的黏著劑組成物同實施例1製作具有黏著劑層之偏光板。
試驗例1
藉由下述方法評估實施例1至12及比較例1至11所得的偏光板中，熟成期間為1天及7天之物的耐久性、防漏光性。此等結果如表2及表3所示。
<耐久性之評估方法>
將具有黏著劑層之偏光板裁成150mm×250mm大小後，使用層壓輥貼合於玻璃板單面上，其次保存於調整為50℃、5氣壓之高壓鍋內20分鐘，製作試驗板。製作相同的2枚試驗板，放置於溫度60℃、濕度95%RH之條件下(耐熱濕性)及溫度85℃之條件下(耐熱性)500小時後，以目視觀察是否發生脫皮等再以下述基準評估。
(基準)
○：未有發泡、脫皮、龜裂
△：稍有發泡、脫皮、龜裂
×：全面性出現發泡、脫皮、龜裂
<防漏光性之評估方法>
使用層壓輥以相互直交尼科爾位之方式將2枚具有黏著劑層之偏光板貼合於19英寸白色TN監視器(型號：BenQ FP93VW)之表裏面上1，其次保存於調整為50℃、5氣壓之高壓鍋內20分鐘，製作試驗板。將製成之試驗板放置於70℃之條件下500小時，以目視觀察漏光情形，再以下述基準評估。
(基準)
○：未見漏光
△：部分出現漏光
×：全面性出現漏光
試驗例2
藉由下述方法評估實施例1至12及比較例1至11所得的熟成1天、3天、7天後具有黏著劑層之偏光板的黏著力。又藉由下述方法評估自實施例1至12及比較例1至11所得的黏著劑組成物形成之黏著劑層於熟成1天、3天、7天後的凝膠分率，此等結果如表4所示。
<黏著力之測定方法>
將具有黏著劑層之偏光板裁成70mm×25mm大小製作試驗片。自試驗片剝離聚酯薄膜後，使用層壓輥貼合於玻璃板單面上，再保存於調整為50℃、5氣壓之高壓鍋內20分鐘。其次放置於23℃、50%RH環境下1小時後，往90℃方向以300mm/min速度拉伸，測定剝離強度。
<凝膠分率之測定方法>
以乾燥後厚度為20μm之條件將所得的黏著劑組成物塗佈於經剝離處理之聚酯表面上，乾燥後另一面貼合經剝離處理之聚酯薄膜，以23℃、50%RH熟成1天、3天、7天製作試驗片。自試驗片採取黏著劑約0.1g置於樣品瓶內，加入乙酸乙酯30cc震動24小時後，以200mesh之不鏽鋼製金網過濾該樣品瓶之內容物，以100℃乾燥金網上之殘留物2小時後，測定乾燥重量再以下式求取。
凝膠分率(%)=(乾燥重量/採取之黏著劑重量)×100
相對於比較例1至11之偏光板為常溫下熟成1天後無法得到充分防漏光性及耐久性之物，實施例1至12於熟成1天後可得良好防漏光性及耐久性，又黏著力及凝膠分率既使熟成1天仍具安定性，可安定維持此等性能。
產業上利用可能性
本發明之黏著劑組成物可藉由短期間的熟成形成，能有效防止漏光具有優良耐久性，且高溫高濕條件下能抑制發泡或剝離等發生的黏著劑層。因此該物適用為偏光板用之黏著劑組成物。

Claims (8)

  1. 一種偏光板用黏著劑組成物，其特徵為含有下述成份(A)及(B)(A)使至少含有羧基之單體1至10質量%共聚合所成的重量平均分子量為30萬至150萬之(甲基)丙烯酸基系聚合物100質量份(B)具有三聚異氰酸酯構造之甲伸苯基二異氰酸酯系化合物6至20質量份。
  2. 如申請專利範圍第1項之偏光板用黏著劑組成物，其中成份(A)為，另與含有羥基之(甲基)丙烯酸基系單體0.05至1質量%共聚合所得者。
  3. 如申請專利範圍第1項之偏光板用黏著劑組成物，其中另含有由成份(C)甲伸苯基二異氰酸酯系交聯劑(具有三聚異氰酸酯構造者除外)、環氧系交聯劑及吖環丙烷系交聯劑所成群中選出的1種或2種以上交聯劑。
  4. 如申請專利範圍第1至3項中任何一項之偏光板用黏著劑組成物，其中另含有成份(D)矽烷偶合劑。
  5. 一種偏光板用黏著薄片，其為支撐體之至少單面上設有自如申請專利範圍第1項之偏光板用黏著劑組成物所形成的黏著劑層而成。
  6. 一種偏光板，其為偏光薄膜之至少單面上設有自如申請專利範圍第1項之偏光板用黏著劑組成物所形成的黏著劑層而成。
  7. 一種液晶元件之製造方法，其特徵為液晶單元之基 板表面上設有，於偏光薄膜之至少單面上設有自含有下述成份(A)及(B)：(A)使至少含有羧基之單體1至10質量%共聚合所成的重量平均分子量為30萬至150萬之(甲基)丙烯酸基系聚合物100質量份(B)具有三聚異氰酸酯構造之甲伸苯基二異氰酸酯系化合物6至20質量份之黏著劑組成物所形成的黏著劑層所得之偏光板。
  8. 一種液晶顯示裝置之減少漏光方法，其特徵為液晶單元之基板表面設有，於偏光薄膜之至少單面上設有自含有下述成份(A)及(B)：(A)使至少含有羧基之單體1至10質量%共聚合所成的重量平均分子量為30萬至150萬之(甲基)丙烯酸基系聚合物100質量份(B)具有三聚異氰酸酯構造之甲伸苯基二異氰酸酯系化合物6至20質量份之黏著劑組成物所形成的黏著劑層所得之偏光板。
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