TWI484296B - 感光性樹脂組成物、彩色濾光片及其製造方法、液晶顯示裝置 - Google Patents

感光性樹脂組成物、彩色濾光片及其製造方法、液晶顯示裝置 Download PDF

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Description

感光性樹脂組成物、彩色濾光片及其製造方法、液 晶顯示裝置
本發明是有關於一種用於液晶顯示裝置的彩色濾光片的感光性樹脂組成物。特別是有關於一種用於具有高精細度的圖案直線性及異物尺寸小的彩色濾光片的感光性樹脂組成物。
液晶顯示裝置由於具有輕量、薄型、低消費電力等特性，故可用在筆記型電腦、個人數位助理器、數位相機、桌上型電腦螢幕等各式各樣的用途。而此種液晶顯示裝置需要具有高色彩再現範圍的彩色濾光片。
彩色濾光片是在形成有黑色矩陣(black matrix，BM)的玻璃或塑膠片等的支持體表面上，將紅(R)、綠(G)、藍(B)三色不同的色相形成為條狀或馬賽克狀而成。
至今為止提出各種彩色濾光片的製造方法，其中眾所皆知的是使用了負型的感光性著色組成物的彩色濾光片的製造方法。負型的感光性著色組成物包括了顏料、丙烯酸系樹脂、光聚合起始劑、乙烯性不飽和化合物等。負型的感光性著色組成物的 硬化是藉由如下方式來進行：藉由紫外線的照射而分解或活性化的光聚合起始劑因生成自由基而起始，藉由此自由基而活性化的乙烯性不飽和化合物進行自由基聚合。使用此種負型感光性著色組成物來形成彩色濾光片時，通常將負型感光性著色組成物塗佈在基板上，並且隔著光罩照射紫外線後進行顯影，從而得到圖案。將以此方式形成的圖案加熱煅燒而使其固定黏著在基板上，藉此形成畫素圖案。依照必要的顏色重複進行此循環，藉此可獲得著色塗膜的圖案。然而，若重複此循環，在BM與RGB畫素的端部會產生較大的段差，從而產生歸因於此段差的顏色顯示不均。為了抑制此段差，使用透明樹脂層(保護膜)來進行彩色濾光片的平坦化處理。
除此之外，保護膜必須具有可以保護RGB著色層的特性、液晶填充時的耐熱性，以及耐壓力性的硬度等特徵。為了顯現出如所述般的硬度，已研究出高交聯密度的感光硬化性樹脂組成物(參照日本專利特開平5-78483號公報)。然而，該感光硬化性樹脂組成物在硬化時收縮，而產生殘留應力，導致容易有高精細度的圖案直線性不佳的缺陷。
雖然日本專利特開平10-133372中提到使用含環氧化合物之保護膜組成物，可以改善其高精細度的圖案直線性不佳等問題，卻仍有異物尺寸較大的缺陷。
此外，近年來，隨著個人數位助理器以及數位相機的小型化及輕量化，彩色濾光片需要進一步輕薄化以及高色彩飽和化，因此必須提高著色組成物中的著色劑濃度。然而，當高色彩再現範圍提高，著色劑的濃度也要隨之變高，則感光性著色組成 物中的樹脂量相對變少。當有助於與黑色矩陣的密著性的樹脂成分變少時，畫素與黑色矩陣的密著性降低，使得畫素容易從與黑色矩陣的界面間剝落，造成高精細度的圖案直線性不佳。
通常，於如上所述的用途的感光性樹脂組成物中，使用具有聚合性不飽和鍵結的多官能光硬化性單體、鹼可溶性樹脂以及這些與光聚合起始劑組合而成的組成物。例如，在日本專利特開平5-070528號公報中提到在所使用的分子中使具有茀環的環氧丙烯酸酯化合物與酸酐反應而可製造出鹼可溶性感光性樹脂，可以改善上述高精細度的圖案直線性不佳的問題，但是卻仍有異物尺寸過大的缺陷。
因此，如何同時提升高精細度的圖案直線性並降低異物尺寸，以達到目前業界的要求，為本發明所屬技術領域中努力研究的目標。
有鑑於此，本發明提供一種用於液晶顯示裝置中的彩色濾光片的感光性樹脂組成物，其能夠改善先前的感光性樹脂的高精細度的圖案直線性及異物尺寸不佳的問題。
本發明提供一種感光性樹脂組成物，其包括鹼可溶性樹脂(A)、聚矽氧烷聚合物(B)、含乙烯性不飽和基的化合物(C)、光起始劑(D)以及有機溶劑(E)，其中鹼可溶性樹脂(A)包括下述式(1)所示的鹼可溶性樹脂(A-1)， 式(1)中，A表示伸苯基，所述伸苯基上的氫原子可由碳數1~5的烷基、鹵原子或苯基取代；B表示-CO-、-SO2 -、-C(CF3 )2 -、-Si(CH3 )2 -、-CH2 -、-C(CH3 )2 -、-O-、9,9-亞茀基或單鍵；L表示四價的羧酸殘基；Y’表示碳數1~20的三價有機基；R1 、R2 、R3 各自獨立為氫原子、鹵原子或一價的有機基；D表示氫原子或甲基；M為1~20。
在本發明的一實施例中，上述的鹼可溶性樹脂(A-1)是至少將(a-1)成分、(a-2)成分和(a-3)成分反應而獲得，所述(a-1)成分為含有聚合性不飽和基的二醇化合物，所述(a-2)成分為四羧酸或其酸二酐，所述(a-3)成分為下述式(2)所表示的二羧酸酐， 式(2)中，Y’表示碳數1~20的三價有機基；R1 、R2 、R3 各自獨立為氫原子、鹵原子或一價的有機基。
在本發明的一實施例中，上述的(a-1)成分與(a-2)成分的莫耳比值(a-2)/(a-1)為0.2~1.0。
在本發明的一實施例中，上述的(a-1)成分與(a-3)成分的莫耳比值(a-3)/(a-1)為0.02~1.6。
在本發明的一實施例中，上述的鹼可溶性樹脂(A)進一步 包括鹼可溶性樹脂(A-1)以外的鹼可溶性樹脂(A-2)，且鹼可溶性樹脂(A-2)是由混合物進行聚合反應所製得，其中所述混合物包括具有至少兩個環氧基的環氧化合物(a-i)，以及具有至少一個羧酸基及至少一個乙烯性不飽和基的化合物(a-ii)。
在本發明的一實施例中，上述的具有至少兩個環氧基的環氧化合物(a-i)具有如下式(3)或式(4)所示的結構： 式(3)中，B1 、B2 、B3 與B4 分別為相同或不同，且B1 、B2 、B3 與B4 分別代表氫原子、鹵素原子、碳數為1~5的烷基、碳數為1~5的烷氧基、碳數為6~12的芳基或碳數為6~12的芳烷基； 式(4)中，D1 至D14 分別為相同或不同，D1 至D14 分別代表氫原子、鹵素原子、碳數為1~8的烷基或碳數為6~15的芳香基，且n代表0~10的整數。
在本發明的一實施例中，上述的鹼可溶性樹脂(A-1)與鹼可溶性樹脂(A-2)的重量比介於10/90~100/0之間。
在本發明的一實施例中，上述的聚矽氧烷聚合物(B)是由矽烷單體經加水分解及部分縮合而得的共聚物，其中矽烷單體包括由式(5)表示的化合物：Si(R12 )t (OR13 )4-t (5) 其中t為0~3的整數，且當t表示2或3時，複數個R12 各自為相同或不同；R12 表示氫原子、碳數為1~10的烷基、碳數為2~10的烯基、碳數為6~15的芳香基、經酸酐基取代碳數為1~10的烷基、經環氧基取代碳數為1~10的烷基或經環氧基取代的氧烷基；R13 表示氫原子、碳數為1~6的烷基、碳數為1~6的醯基或碳數為6~15的芳香基，且當4-t表示2或3時，複數個R13 各自為相同或不同。
在本發明的一實施例中，至少一個上述的R12 表示經酸酐基取代碳數為1~10的烷基、經環氧基取代碳數為1~10的烷基，或經環氧基取代的氧烷基。
在本發明的一實施例中，基於上述的鹼可溶性樹脂(A)的使用量100重量份，聚矽氧烷聚合物(B)的使用量介於10至100重量份；含乙烯性不飽和基的化合物(C)的使用量介於40至400重量份；光起始劑(D)的使用量介於10至100重量份；有機溶劑(E)的使用量介於500至5000重量份。
在本發明的一實施例中，上述的感光性樹脂組成物進一步包括著色劑(F)。
在本發明的一實施例中，基於上述的鹼可溶性樹脂(A)的使用量100重量份，著色劑(F)的使用量為20重量份~150重量份。
本發明進而提供一種彩色濾光片的製造方法，包括使用如上所述的感光性樹脂組成物來形成畫素層。
本發明進而提供一種彩色濾光片的製造方法，包括使如上所述的感光性樹脂組成物硬化而成的保護膜。
本發明更提供一種彩色濾光片，以如上所述的彩色濾光片的製造方法製造而成。
本發明更提供一種液晶顯示裝置，包括如上所述的彩色濾光片。
基於上述，本發明所述的鹼可溶性樹脂及聚矽氧烷聚合物用於感光性樹脂組成物時，可以改善其高精細度的圖案直線性及異物尺寸不佳的問題，使本發明所述的感光性樹脂組成物適用於彩色濾光片以及液晶顯示裝置。
為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。
本發明提供一種感光性樹脂組成物，其包括鹼可溶性樹脂(A)、聚矽氧烷聚合物(B)、含乙烯性不飽和基的化合物(C)、光起始劑(D)以及有機溶劑(E)。下文中，將詳細說明用於本發明的感光性樹脂組成物的各個成分。
<鹼可溶性樹脂(A)> 鹼可溶性樹脂(A-1)
本發明的鹼可溶性樹脂(A)包括鹼可溶性樹脂(A-1)，且所述鹼可溶性樹脂(A-1)由下述式(1)所示： 式(1)中，A表示伸苯基，所述伸苯基上的氫原子可由碳數1~5的烷基、鹵原子或苯基取代；B表示-CO-、-SO2 -、-C(CF3 )2 -、-Si(CH3 )2 -、-CH2 -、-C(CH3 )2 -、-O-、9,9-亞茀基或單鍵；L表示四價的羧酸殘基；Y’表示碳數1~20的三價有機基；R1 、R2 、R3 各自獨立為氫原子、鹵原子或一價的有機基；D表示氫原子或甲基；M為1~20。詳細而言，在本發明的感光性樹脂組成物中，當不包含鹼可溶性樹脂(A-1)時，則其高精細度的圖案直線性不佳且異物尺寸較大。
本發明的鹼可溶性樹脂(A-1)是至少將(a-1)成分、(a-2)成分和(a-3)成分反應而獲得。(a-1)成分為含有聚合性不飽和基的二醇化合物，(a-2)成分為四羧酸或其酸二酐，以及(a-3)成分為下述式(2)所表示的二羧酸酐： 式(2)中，Y’表示碳數1~20的三價有機基，R1 、R2 、R3 各自獨立為氫原子、鹵原子或一價的有機基。
(a-1)成分是由混合物進行反應所製得，且此混合物包括含兩個環氧基的雙酚類化合物(a-1-i)，以及具有至少一個羧酸基與至少一個乙烯性不飽和基的化合物(a-1-ii)。除此之外，所述混合 物亦可包含其他化合物。
含兩個環氧基的雙酚類化合物(a-1-i)中的較佳的雙酚類化合物可列舉：雙(4-羥基苯基)酮、雙(4-羥基-3,5-二甲基苯基)酮、雙(4-羥基-3,5-二氯苯基)酮、雙(4-羥基苯基)碸、雙(4-羥基-3,5-二甲基苯基)碸、雙(4-羥基-3,5-二氯苯基)碸、雙(4-羥基苯基)六氟丙烷、雙(4-羥基-3,5-二甲基苯基)六氟丙烷、雙(4-羥基-3,5-二氯苯基)六氟丙烷、雙(4-羥基苯基)二甲基矽烷、雙(4-羥基-3,5-二甲基苯基)二甲基矽烷、雙(4-羥基-3,5-二氯苯基)二甲基矽烷、雙(4-羥基苯基)甲烷、雙(4-羥基-3,5-二氯苯基)甲烷、雙(4-羥基-3,5-二溴苯基)甲烷、2,2-雙(4-羥基苯基)丙烷、2,2-雙(4-羥基-3,5-二甲基苯基)丙烷、2,2-雙(4-羥基-3,5-二氯苯基)丙烷、2,2-雙(4-羥基-3-甲基苯基)丙烷、2,2-雙(4-羥基-3-氯苯基)丙烷、雙(4-羥基苯基)醚、雙(4-羥基-3,5-二甲基苯基)醚、雙(4-羥基-3,5-二氯苯基)醚等；9,9-雙(4-羥基苯基)茀、9,9-雙(4-羥基-3,5-二甲基苯基)茀、9,9-雙(4-羥基-3-氯苯基)茀、9,9-雙(4-羥基-3-溴苯基)茀、9,9-雙(4-羥基-3-氟苯基)茀、9,9-雙(4-羥基-3,5-二甲基苯基)茀等。
前述含兩個環氧基的雙酚類化合物(a-1-i)可例如在鹼金屬氫氧化物存在下，使上述雙酚類化合物與鹵化環氧丙烷(epihalohydrin)進行脫鹵化氫反應(dehydrohalogenation)而得。
上述適合的鹵化環氧丙烷的具體實例包括：3-氯-1,2-環氧丙烷(epichlorohydrin)、3-溴-1,2-環氧丙烷(epibromohydrin)或上述的任意組合。在進行前述脫鹵化氫反應之前，可預先添加或於反應過程中添加氫氧化鈉(sodium hydroxide)、氫氧化鉀(potassium hydroxide)等鹼金屬氫氧化物。前述脫鹵化氫反應的操作 溫度為20℃至120℃，其操作時間範圍為1小時至10小時。
在一實施例中，上述脫鹵化氫反應中所添加的鹼金屬氫氧化物亦可使用其水溶液。詳細而言，將鹼金屬氫氧化物水溶液連續添加至脫鹵化氫反應系統內的同時，可於減壓或常壓下，連續蒸餾出水及鹵化環氧丙烷，藉此分離並除去水，同時可將鹵化環氧丙烷連續地回流至反應系統內。
另外，在上述脫鹵化氫反應進行前，亦可添加氯化四甲銨(tetramethyl ammonium chloride)、溴化四甲銨(tetramethyl ammonium bromide)、三甲基苄基氯化銨(trimethyl benzyl ammonium chloride)等的四級銨鹽作為觸媒，並在50℃至150℃下，反應1小時至5小時，再加入鹼金屬氫氧化物或其水溶液，於20℃至120℃的溫度下，其使反應1小時至10小時，以進行脫鹵化氫反應。
基於上述雙酚類化合物中的羥基總當量為1當量，上述鹵化環氧丙烷的使用量為1當量至20當量，然以2當量至10當量為較佳。基於上述雙酚類化合物中的羥基總當量為1當量，上述脫鹵化氫反應中添加的鹼金屬氫氧化物的使用量為0.8當量至15當量，然以0.9當量至11當量為較佳。
此外，為了使上述脫鹵化氫反應順利進行，添加甲醇、乙醇等醇類之外，亦可添加二甲碸(dimethyl sulfone)、二甲亞碸(dimethyl sulfoxide)等非質子性(aprotic)的極性溶媒等來進行反應。在使用醇類的情況下，基於上述鹵化環氧丙烷的總量為100wt%，醇類的使用量為2wt%至20wt%，然以4wt%至15wt%為較佳。在使用非質子性的極性溶媒的例子中，基於鹵化環氧 丙烷的總量為100wt%，非質子性的極性溶媒的使用量為5wt%至100wt%，然以10wt%至90wt%為較佳。
在完成脫鹵化氫反應後，可選擇性地進行水洗處理。之後，利用減壓蒸餾的方式，例如於溫度為110℃至250℃且壓力為1.3kPa(10mmHg)以下，除去鹵化環氧丙烷、醇類及非質子性的極性溶媒等。
為了避免所形成的環氧樹脂含有加水分解性鹵素，可將脫鹵化氫反應後的溶液加入苯、甲苯、甲基異丁基酮(methyl isobutyl ketone)等溶劑，並加入氫氧化鈉、氫氧化鉀等鹼金屬氫氧化物水溶液，再次進行脫鹵化氫反應。在脫鹵化氫反應中，基於上述雙酚類化合物中的羥基總當量為1當量，鹼金屬氫氧化物的使用量為0.01mol至1mol，然以0.05mol至0.9mol為較佳。另外，上述脫鹵化氫反應的操作溫度範圍為50℃至120℃，且其操作時間範圍為0.5小時至2小時。
在完成脫鹵化氫反應後，藉由過濾及水洗等步驟去除鹽類。此外，可利用減壓蒸餾的方式，將苯、甲苯、甲基異丁基酮等溶劑予以餾除，則可得到含兩個環氧基的雙酚類化合物(a-1-i)。
含兩個環氧基的雙酚類化合物(a-1-i)較佳為由下述式(2-1)所表示的含兩個環氧基的雙酚類化合物，或由下述式(2-2)所表示的含兩個環氧基的雙酚類化合物為單體聚合而成的聚合物。
在式(2-1)及式(2-2)中，R4 、R5 、R6 、R7 、R8 、R9 、R10 、R11 分別獨立為氫原子、鹵素原子、碳數為1~5的烷基或苯基，B表示-CO-、-SO2 -、-C(CF3 )2 -、-Si(CH3 )2 -、-CH2 -、-C(CH3 )2 -、-O-、9,9-亞茀基或單鍵，M1較佳為1~10，更佳為1~2。
式(2-1)所表示的含兩個環氧基的雙酚類化合物特佳為下述式(2-3)所表示的含兩個環氧基的雙酚類化合物。
式(2-3)中，R4 、R5 、R6 、R7 、R10 、R11 分別獨立為氫原子、鹵素原子、碳數為1~5的烷基或苯基。
式(2-3)所表示的含兩個環氧基的雙酚類化合物例如是由雙酚茀型化合物(bisphenol fluorene)與鹵化環氧丙烷反應而得的含兩個環氧基的雙酚茀型化合物。
所述雙酚茀型化合物例如可列舉：9,9-雙(4-羥基苯基)茀[9,9-bis(4-hydroxyphenyl)fluorene]、9,9-雙(4-羥基-3-甲基苯基)茀[9,9-bis(4-hydroxy-3-methylphenyl)fluorene]、9,9-雙(4-羥基-3-氯苯基)茀[9,9-bis(4-hydroxy-3-chlorophenyl)fluorene]、9,9-雙(4-羥基-3 -溴苯基)茀[9,9-bis(4-hydroxy-3-bromophenyl)fluorene]、9,9-雙(4-羥基-3-氟苯基)茀[9,9-bis(4-hydroxy-3-fluorophenyl)fluorene]、9,9-雙(4-羥基-3-甲氧基苯基)茀[9,9-bis(4-hydroxy-3-methoxyphenyl)fluorene]、9,9-雙(4-羥基-3,5-二甲基苯基)茀[9,9-bis(4-hydroxy-3,5-dimethylphenyl)fluorene]、9,9-雙(4-羥基-3,5-二氯苯基)茀[9,9-bis(4-hydroxy-3,5-dichlorophenyl)fluorene]、9,9-雙(4-羥基-3,5-二溴苯基)茀[9,9-bis(4-hydroxy-3,5-dibromophenyl)fluorene]等化合物。
所述鹵化環氧丙烷例如可列舉：3-氯-1,2-環氧丙烷或3-溴-1,2-環氧丙烷等。
所述含兩個環氧基的雙酚茀型化合物包括如下市售品：(1)新日鐵化學製造的商品：例如ESF-300等；(2)大阪瓦斯製造的商品：例如PG-100、EG-210等；(3)S.M.S Technology Co.製造的商品：例如SMS-F9PhPG、SMS-F9CrG、SMS-F914PG等。
所述具有至少一個羧酸基及至少一個乙烯性不飽和基的化合物(a-1-ii)是選自由如下化合物所組成的族群中的至少一種化合物：丙烯酸、甲基丙烯酸、2-甲基丙烯醯氧乙基丁二酸(2-methacryloyloxyethylbutanedioic acid)、2-甲基丙烯醯氧丁基丁二酸、2-甲基丙烯醯氧乙基己二酸、2-甲基丙烯醯氧丁基己二酸、2-甲基丙烯醯氧乙基六氫鄰苯二甲酸、2-甲基丙烯醯氧乙基馬來酸、2-甲基丙烯醯氧丙基馬來酸、2-甲基丙烯醯氧丁基馬來酸、2-甲基丙烯醯氧丙基丁二酸、2-甲基丙烯醯氧丙基己二酸、2-甲基丙烯醯氧丙基四氫鄰苯二甲酸、2-甲基丙烯醯氧丙基鄰苯二甲酸、2-甲基丙烯醯氧丁基鄰苯二甲酸、2-甲基丙烯醯氧丁基氫鄰苯二甲酸；由含羥基之(甲基)丙烯酸酯與二元羧酸化合物反應而得的化合物，其 中二元羧酸化合物包括但不限於己二酸、丁二酸、馬來酸、鄰苯二甲酸；由含羥基之(甲基)丙烯酸酯與羧酸酐化合物反應而得的半酯化合物，其中含羥基之(甲基)丙烯酸酯包括但不限於2-羥基乙基丙烯酸酯[(2-hydroxyethyl)acrylate]、2-羥基乙基甲基丙烯酸酯[(2-hydroxyethyl)methacrylate]、2-羥基丙基丙烯酸酯[(2-hydroxypropyl)acrylate]、2-羥基丙基甲基丙烯酸酯[(2-hydroxypropyl)methacrylate]，4-羥基丁基丙烯酸酯[(4-hydroxybutyl)acrylate]、4-羥基丁基甲基丙烯酸酯[(4-hydroxybutyl)methacrylate]，或季戊四醇三甲基丙烯酸酯等。另外，此處的羧酸酐化合物可選自由如下化合物所組成的族群中的至少一種：丁二酸酐(butanedioic anhydride)、順丁烯二酸酐(maleic anhydride)、衣康酸酐(Itaconic anhydride)、鄰苯二甲酸酐(phthalic anhydride)、四氫鄰苯二甲酸酐(tetrahydrophthalic anhydride)、六氫鄰苯二甲酸酐(hexahydrophthalic anhydride)、甲基四氫鄰苯二甲酸酐、甲基六氫鄰苯二甲酸酐、甲基橋亞甲基四氫鄰苯二甲酸酐(methyl endo-methylene tetrahydro phthalic anhydride)、氯茵酸酐(chlorendic anhydride)、戊二酸酐、偏三苯甲酸酐(1,3-dioxoisobenzofuran-5-carboxylic anhydride)等二元羧酸酐化合物；以及二苯甲酮四羧酸二酐(benzophenone tetracarboxylic dianhydride，簡稱BTDA)、聯苯四羧酸二酐、雙苯醚四羧酸二酐等四元羧酸酐化合物。
(a-2)成分是選自由飽和直鏈烴四羧酸、脂環式四羧酸、芳香族四羧酸以及這些酸二酐所組成的族群中的至少一種。
作為飽和直鏈烴四羧酸，可列舉：丁烷四羧酸、戊烷四羧酸、已烷四羧酸。所述飽和直鏈烴四羧酸亦可具有取代基。
作為脂環式四羧酸，可列舉：環丁烷四羧酸、環戊烷四羧酸、環已烷四羧酸，降冰片烷四羧酸。所述脂環式四羧酸亦可具有取代基。
作為芳香族四羧酸，可列舉：均苯四甲酸、二苯甲酮四羧酸、聯苯四羧酸、聯苯醚四羧酸、二苯基碸四羧酸、1,2,3,6-四氫鄰苯二甲酸。
在本發明的鹼可溶性樹脂(A-1)中，(a-2)成分較佳為聯苯四羧酸、二苯甲酮四羧酸、聯苯醚四羧酸或這些酸二酐，更佳為聯苯四羧酸、聯苯醚四羧酸或這些酸二酐。
(a-1)成分與(a-2)成分的莫耳比值(a-2)/(a-1)為0.2~1.0，較佳為0.3~0.9，更佳為0.4~0.8。當(a-1)成分與(a-2)成分的莫耳比值(a-2)/(a-1)為0.2~1.0時，感光性組成物的高精細度的圖案直線性較佳。
(a-3)成分是由上述式(2)所表示的二羧酸酐。另外，(a-3)成分可選自由三甲氧基矽烷基丙基丁二酸酐、三乙氧基矽烷基丙基丁二酸酐、甲基二甲氧基矽烷基丙基丁二酸酐、甲基二乙氧基矽烷基丙基丁二酸酐、三甲氧基矽烷基丁基丁二酸酐、三乙氧基矽烷基丁基丁二酸酐、甲基二乙氧基矽烷基丁基丁二酸酐、對(三甲氧基矽烷基)苯基丁二酸酐、對(三乙氧基矽烷基)苯基丁二酸酐、對(甲基二甲氧基矽烷基)苯基丁二酸酐、對(甲基二乙氧基矽烷基)苯基丁二酸酐、間(三甲氧基矽烷基)苯基丁二酸酐、間(三乙氧基矽烷基)苯基丁二酸酐、間(甲基二乙氧基矽烷基)苯基丁二酸酐所組成的族群中的至少一種。
(a-3)成分較佳為選自由三甲氧基矽烷基丙基丁二酸酐、 三乙氧基矽烷基丙基丁二酸酐、對(三甲氧基矽烷基)苯基丁二酸酐、對(三乙氧基矽烷基)苯基丁二酸酐、間(三甲氧基矽烷基)苯基丁二酸酐、間(三乙氧基矽烷基)苯基丁二酸酐所組成的族群中的至少一種。
(a-1)成分與(a-3)成分的莫耳比值(a-3)/(a-1)為0.02~1.6，較佳為0.05~1.4，更佳為0.1~1.2。當(a-1)成分與(a-3)成分的莫耳比值(a-3)/(a-1)為0.02~1.6時，感光性組成物的高精細度的圖案直線性較佳。
除了(a-1)成分、(a-2)成分和(a-3)成分以外，本發明的鹼可溶性樹脂(A-1)中亦可包含(a-4)成分。
(a-4)成分包含二羧酸或其酸酐，但不包含(a-3)成分。作為二羧酸，可列舉：飽和直鏈烴二羧酸、飽和環狀烴二羧酸、不飽和二羧酸。
作為飽和直鏈烴二羧酸，可列舉丁二酸、乙醯基丁二酸、己二酸、壬二酸、檸蘋酸(Citramalic acid)、丙二酸、戊二酸、檸檬酸、酒石酸、氧代戊二酸、庚二酸、癸二酸、辛二酸、二甘醇酸(diglycolic acid)。所述飽和直鏈烴二羧酸中的烴基亦可被取代。
作為飽和環狀烴二羧酸，可列舉六氫鄰苯二甲酸、環丁烷二羧酸、環戊烷二羧酸、降冰片烷二羧酸、六氫偏苯三酸(hexahydrotrimellitic acid)。所述飽和環狀烴二羧酸亦可為飽和烴經取代的脂環式二羧酸。
作為不飽和二羧酸，可列舉馬來酸、衣康酸、鄰苯二甲酸、四氫鄰苯二甲酸、甲基橋亞甲基四氫鄰苯二甲酸(methyl en do-methylene tetrahydro phthalic acid)、氯茵酸(chlorendic acid)、偏苯三酸。
這些二羧酸較佳為丁二酸、衣康酸、四氫鄰苯二甲酸、六氫偏苯三酸、鄰苯二甲酸、偏苯三酸，更佳為丁二酸、衣康酸、四氫鄰苯二甲酸。
作為(a-4)成分，較佳為丁二酸酐、衣康酸酐、四氫鄰苯二甲酸酐、六氫偏苯三酸酐、鄰苯二甲酸酐、偏苯三酸酐，更佳為丁二酸酐、衣康酸酐、四氫鄰苯二甲酸酐。
本發明的鹼可溶性樹脂(A-1)的製造方法並無特別限制，只要將(a-1)成分、(a-2)成分和(a-3)成分反應，則可獲得。舉例而言，將作為(a-1)成分的雙酚茀型環氧基(甲基)丙烯酸酯在丙二醇單甲醚醋酸酯等溶劑中加熱，使其與(a-2)成分和(a-3)成分反應而可獲得本案所述的鹼可溶性樹脂(A-1)。
此外，(a-1)成分以及鹼可溶性樹脂(A-1)的製造中所使用的溶劑、觸媒等的反應條件並無特別限定，但較佳為使用不具有羥基且沸點比反應溫度高的溶劑作為反應溶劑，作為此種溶劑較佳可列舉：醋酸2-乙氧乙酯(Ethyl cellosolve acetate)、醋酸2-丁氧乙酯(butyl cellosolve acetate)等2-乙氧乙醇(cellosolve)類溶劑；二甘醇二甲醚(diglyme)、乙基卡必醇醋酸酯(Ethylcarbitol acetate)、丁基卡必醇醋酸酯(Butylcarbitol acetate)、丙二醇單甲醚醋酸酯等高沸點的醚類或酯類的溶劑；環己酮、二異丁基酮等的酮類溶劑等。另外，觸媒例如可使用四乙基銨溴化物(Tetraethylammonium bromide)、三乙基芐基銨氯化物(Triethylbenzylammonium chloride)等銨鹽、三苯基膦(triphenylphosphine)、 三(2,6-二甲氧基苯基)膦(Tris(2,6-dimethoxyphenyl)phosphine)等膦類的公知的觸媒。
此外，對於(a-1)成分與(a-2)成分、(a-3)成分及/或(a-4)成分反應的方法並無特別限定，例如可採用如日本專利特開平9-325494號公報所述般，在反應溫度為90℃~140℃下使二醇化合物與四羧酸二酐反應的公知的方法。較佳而言，以化合物的末端為羧酸基的方式，並以(a-1)成分、(a-2)成分、(a-3)成分、(a-4)成分的莫耳比成為(a-1)：(a-2)：(a-3)：(a-4)=1：0.2~1：0.02~1.6：0~0.3的方式定量地使這些成分反應。此外，較佳而言，在反應溫度為90℃~130℃下使這些成分均勻地溶解並使其進行反應，接著在反應溫度為40℃~80℃下進行反應以及熟成。
本發明式(1)所示的鹼可溶性樹脂(A-1)的藉由凝膠滲透層析儀(GPC)測定且聚苯乙烯換算的數量平均分子量(Mn)較佳為1000以上且10,000以下。當式(1)所示的鹼可溶性樹脂(A-1)的數量平均分子量低於1000時，有耐鹼性劣化的可能性，因光硬化後的鹼顯影而圖案產生缺口，細線圖案的再現性明顯降低，而若數量平均分子量高於10,000時，則顯影後容易發生顯影性不佳的情況。
鹼可溶性樹脂(A-2)
本發明的鹼可溶性樹脂(A)可進一步包括鹼可溶性樹脂(A-1)以外的鹼可溶性樹脂(A-2)，且所述鹼可溶性樹脂(A-2)是由混合物進行聚合反應所製得，其中所述混合物包括具有至少兩個環氧基的環氧化合物(a-i)，以及具有至少一個羧酸基及至少一個乙烯性不飽和基的化合物(a-ii)。此外，所述混合物更可選擇性地包括 羧酸酐化合物(a-iii)及/或含環氧基的化合物(a-iv)。
另外，當本發明的感光性樹脂組成物包含鹼可溶性樹脂(A-2)時，則其高精細度的圖案直線性較佳。在本發明的感光性樹脂組成物中，當鹼可溶性樹脂(A-1)與鹼可溶性樹脂(A-2)的重量比介於10/90~100/0之間，則其高精細度的圖案直線性較佳。
詳細而言，具有至少兩個環氧基的環氧化合物(a-i)具有如下式(3)或式(4)所示的結構。前述「具有至少兩個環氧基的環氧化合物(a-i)具有如下式(3)或式(4)所示的結構」的敘述亦涵蓋了具有如下式(3)所示的結構的化合物及具有如下式(4)所示的結構的化合物同時存在，並作為具有至少兩個環氧基的環氧化合物(a-i)的情形。具體而言，前述具有至少兩個環氧基的環氧化合物(a-i)具有如下式(3)所示的結構： 式(3)中，B1 、B2 、B3 與B4 可彼此相同或彼此不同，且B1 、B2 、B3 與B4 分別代表氫原子、鹵素原子、碳數為1~5的烷基、碳數為1~5的烷氧基、碳數為6~12的芳基或碳數為6~12的芳烷基。
具有如上述式(3)所示的結構的具有至少兩個環氧基的環氧化合物(a-i)可包括但不限於由雙酚茀型化合物與鹵化環氧丙烷反應而得的含環氧基的雙酚茀型化合物。
該雙酚茀型化合物可包括但不限於：9,9-雙(4-羥基苯基)茀[9,9-bis(4-hydroxyphenyl)fluorene]、9,9-雙(4-羥基-3-甲基苯基)茀[9,9-bis(4-hydroxy-3-methylphenyl)fluorene]、9,9-雙(4-羥基-3- 氯苯基)茀[9,9-bis(4-hydroxy-3-chlorophenyl)fluorene]、9,9-雙(4-羥基-3-溴苯基)茀[9,9-bis(4-hydroxy-3-bromophenyl)fluorene]、9,9-雙(4-羥基-3-氟苯基)茀[9,9-bis(4-hydroxy-3-fluorophenyl)fluorene]、9,9-雙(4-羥基-3-甲氧基苯基)茀[9,9-bis(4-hydroxy-3-methoxyphenyl)fluorene]、9,9-雙(4-羥基-3,5-二甲基苯基)茀[9,9-bis(4-hydroxy-3,5-dimethylphenyl)fluorene]、9,9-雙(4-羥基-3,5-二氯苯基)茀[9,9-bis(4-hydroxy-3,5-dichlorophenyl)fluorene]、9,9-雙(4-羥基-3,5-二溴苯基)茀[9,9-bis(4-hydroxy-3,5-dibromophenyl)fluorene]等化合物。
前述鹵化環氧丙烷可包括但不限於3-氯-1,2-環氧丙烷或3-溴-1,2-環氧丙烷等。
前述由雙酚茀型化合物與鹵化環氧丙烷反應所得的含環氧基的雙酚茀型化合物的具體例可包括但不限於：新日鐵化學(Nippon Steel Chemical Co.,Ltd)製造，型號為ESF-300的商品；大阪天然氣(Osaka Gas Co.,Ltd)製造，型號為PG-100或EG-210的商品；短信科技(S.M.S Technology Co.,Ltd)製造，型號為SMS-F9PhPG、SMS-F9CrG或SMS-F914PG的商品。
前述具有至少兩個環氧基的環氧化合物(a-i)亦可具有如下式(4)所示之結構： 於式(4)中，D1 至D14 可彼此相同或彼此不同，且D1 至D14 分別代表氫原子、鹵素原子、碳數為1~8的烷基或碳數為6~15的芳香基， n可代表0~10的整數。
具有式(4)所示的結構的具有至少兩個環氧基的環氧化合物(a-i)可在鹼金屬氫氧化物的存在下，將具有如下式(4-1)所示的結構的化合物與鹵化環氧丙烷進行反應而得： 於式(4-1)中，D1 至D14 與n如前所述，在此不另贅述。
再者，如式(4)所示的具有至少兩個環氧基的環氧化合物(a-i)亦可在酸觸媒存在下，使用具有如下式(4-2)所示的結構的化合物與酚類進行縮合反應後，而形成具有如上式(4-1)所示的結構的化合物。接著，加入過量的鹵化環氧丙烷來進行脫鹵化氫反應，以獲得如式(4)所示的具有至少兩個環氧基的環氧化合物(a-i)： 式(4-2)中，D15 與D16 可彼此相同或彼此不同，且D15 與D16 可代表氫原子、鹵素原子、碳數為1~8的烷基或碳數為6~15的芳香基；D17 與D18 可彼此相同或彼此不同，且D17 與D18 可代表鹵素原子、碳數為1~6的烷基或碳數為1~6的烷氧基。較佳地，上述鹵素原子可為氯原子或溴原子，烷基可為甲基、乙基或第三丁基，而烷氧基可為甲氧基或乙氧基。
所述酚類可包含但不限於：酚(phenol)、甲酚(cresol)、乙酚(ethylphenol)、n-丙酚(n-propylphenol)、異丁酚(isobutylphenol)、t-丁酚(t-butylphenol)、辛酚(octylphenol)、壬基苯酚 (nonylphenol)、茬酚(xylenol)、甲基丁基苯酚(methylbutylphenol)、二第三丁基酚(di-t-butylphenol)、乙烯苯酚(vinylphenol)、丙烯苯酚(propenylphenol)、乙炔苯酚(ethinylphenol)、環戊苯酚(cyclopentylphenol)、環己基酚(cyclohexylphenol)或環己基甲酚(cyclohexylcresol)等。另外，所述酚類可單獨一種或混合複數種使用。
基於如式(4-2)所示的結構的化合物的使用量為1mol，酚類的使用量為0.5mol至20mol，較佳為2mol至15mol。
前述酸觸媒的具體實例包括：鹽酸、硫酸、對甲苯磺酸(p-toluenesulfonic acid)、草酸(oxalic acid)、三氟化硼(borontrifluoride)、無水氯化鋁(aluminium chloride anhydrous)、氯化鋅(zinc chloride)等，且酸觸媒較佳為對甲苯磺酸、硫酸或鹽酸。另外，所述酸觸媒可單獨一種或混合複數種使用。
前述酸觸媒的使用量無特別限制，但基於具有如式(4-2)所示的結構的化合物的使用量為100wt%，酸觸媒的使用量較佳為0.1wt%至30wt%。
上述縮合反應可在無溶劑或是在具有有機溶劑的狀況下進行。所述有機溶劑的具體例可包括但不限於甲苯(toluene)、二甲苯(xylene)、甲基異丁基酮(methyl isobutyl ketone)等。另外，所述有機溶劑可單獨一種或混合複數種使用。
基於具有如式(4-2)所示的結構的化合物與酚類的總重量為100wt%，有機溶劑的使用量為50wt%至300wt%，較佳為100wt%至250wt%。所述縮合反應的操作溫度為40℃至180℃，且縮合反應的操作時間為1小時至8小時。
在縮合反應結束後，反應溶液可進行中和處理或水洗處理。所述中和處理是將反應溶液的pH值調整為3至7，較佳為5至7。所述水洗處理可使用中和劑來進行。所述中和劑為鹼性物質，且可包含但不限於氫氧化鈉、氫氧化鉀等鹼金屬氫氧化物；氫氧化鈣(calcium hydroxide)、氫氧化鎂(magnesium hydroxide)等鹼土類金屬氫氧化物；二伸乙三胺(diethylene triamine)、三伸乙四胺(triethylenetetramine)、苯胺(aniline)、苯二胺(phenylene diamine)等有機胺，以及氨(ammonia)、磷酸二氫鈉(sodium dihydrogen phosphate)等。此外，所述水洗處理可採用習知方法來進行，例如包括：加入含中和劑的水溶液至該反應溶液中。然後，反覆進行萃取。經中和處理或水洗處理後，利用減壓加熱之方式去除未反應的酚類及溶劑，並進行濃縮，即可獲得具有如式(4-1)所示的結構的化合物。
所述鹵化環氧丙烷的具體實例包括：3-氯-1,2-環氧丙烷、3-溴-1,2-環氧丙烷或上述任意組合。在進行脫鹵化氫反應前或在反應過程中，氫氧化鈉、氫氧化鉀等鹼金屬氫氧化物可添加至反應溶液中。此外，脫鹵化氫反應的溫度為20℃至120℃，且時間為1小時至10小時。
在一實施例中，所添加的鹼金屬氫氧化物亦可使用鹼金屬氫氧化物水溶液。詳細而言，將鹼金屬氫氧化物水溶液連續添加至脫鹵化氫反應系統中時，可於減壓或常壓下，藉由蒸餾的方式蒸餾出水及鹵化環氧丙烷，而可去除水，並同時將鹵化環氧丙烷連續地回流至反應系統內。
另外，在進行脫鹵化氫反應前，反應系統可添加氯化四 甲銨、溴化四甲銨、三甲基苄基氯化銨等的四級銨鹽作為觸媒，並在50℃至150℃下，反應1小時至5小時。然後，加入鹼金屬氫氧化物或其水溶液，並於20℃至120℃的溫度下，反應1小時至10小時，以進行脫鹵化氫反應。
基於具有如式(4-1)所示的結構的化合物中的羥基的總當量數為1當量，上述鹵化環氧丙烷的使用量可為1當量至20當量，較佳為2當量至10當量。基於具有如式(4-1)所示的結構的化合物中的羥基的總當量數為1當量，脫鹵化氫反應中所添加的鹼金屬氫氧化物的使用量可為0.8當量至15當量，較佳為0.9當量至11當量。
此外，為了使上述脫鹵化氫反應順利進行，除了可添加甲醇、乙醇等醇類外，亦可添加二甲碸、二甲亞碸等非質子性的極性溶劑來進行反應。在使用醇類的情況下，基於所述鹵化環氧丙烷的總使用量為100wt%，醇類的使用量可為2wt%至20wt%，較佳為4wt%至15wt%。基於鹵化環氧丙烷的總使用量為100wt%，非質子性的極性溶劑的使用量可為5wt%至100wt%，較佳為10wt%至90wt%。
在完成脫鹵化氫反應後，可選擇性地進行水洗處理。然後，利用減壓蒸餾的方式去除鹵化環氧丙烷、醇類及非質子性的極性溶劑等。上述減壓蒸餾例如可於溫度為110℃至250℃，且壓力小於或等於1.3kPa(10mmHg)的環境下進行。
為了避免所形成的環氧樹脂中具有加水分解性鹵素，可將甲苯、甲基異丁基酮等溶劑加至脫鹵化氫反應後的溶液中，加入氫氧化鈉、氫氧化鉀等鹼金屬氫氧化物水溶液，並再次進行脫 鹵化氫反應。在脫鹵化氫反應中，基於上述具有如式(4-1)所示的結構的化合物中的羥基的總當量數為1當量，鹼金屬氫氧化物的使用量為0.01mol至0.3mol，較佳為0.05mol至0.2mol。另外，上述脫鹵化氫反應的溫度為50℃至120℃，且時間為0.5小時至2小時。
在完成脫鹵化氫反應後，可藉由過濾及水洗等步驟來去除反應溶液中的鹽類，並利用減壓蒸餾的方式去除甲苯、甲基異丁基酮等溶劑，即可獲得具有如式(4)所示的結構的具有至少兩個環氧基的環氧化合物(a-i)。具有如式(4)所示的結構的具有至少兩個環氧基的環氧化合物(a-i)可包括但不限於由日本化藥(Nippon Kayaku Co.Ltd.)製造，型號為NC-3000、NC-3000H、NC-3000S或NC-3000P等的商品。
具有至少一個羧酸基及至少一個乙烯性不飽和基的化合物(a-ii)選自於由下述(1)至(3)所組成的族群：(1)丙烯酸、甲基丙烯酸、2-甲基丙烯醯氧乙基丁二酸、2-甲基丙烯醯氧丁基丁二酸、2-甲基丙烯醯氧乙基己二酸、2-甲基丙烯醯氧丁基己二酸、2-甲基丙烯醯氧乙基六氫鄰苯二甲酸、2-甲基丙烯醯氧乙基馬來酸、2-甲基丙烯醯氧丙基馬來酸、2-甲基丙烯醯氧丁基馬來酸、2-甲基丙烯醯氧丙基丁二酸、2-甲基丙烯醯氧丙基己二酸、2-甲基丙烯醯氧丙基四氫鄰苯二甲酸、2-甲基丙烯醯氧丙基鄰苯二甲酸、2-甲基丙烯醯氧丁基鄰苯二甲酸、2-甲基丙烯醯氧丁基氫鄰苯二甲酸；(2)由含羥基之(甲基)丙烯酸酯與二元羧酸化合物反應而得的化合物，其中二元羧酸化合物可包括但不限於己二酸、丁二酸、馬來酸或鄰苯二甲酸；(3)由含羥基之(甲基)丙烯酸酯與前述之羧酸酐化合物(a-i ii)反應而得的半酯化合物，其中含羥基之(甲基)丙烯酸酯可包括但不限於2-羥基乙基丙烯酸酯、2-羥基乙基甲基丙烯酸酯、2-羥基丙基丙烯酸酯、2-羥基丙基甲基丙烯酸酯、4-羥基丁基丙烯酸酯、4-羥基丁基甲基丙烯酸酯、季戊四醇三甲基丙烯酸酯等。另外，此處的羧酸酐化合物可與前述鹼可溶性樹脂(A-2)的混合物中可含有的羧酸酐化合物(a-iii)相同，容後再述。
如前文所述，鹼可溶性樹脂(A-2)的混合物更可選擇性地包括羧酸酐化合物(a-iii)及/或含環氧基的化合物(a-iv)。所述羧酸酐化合物(a-iii)可選自於由以下(1)至(2)所組成的族群：(1)丁二酸酐、順丁烯二酸酐、衣康酸酐、鄰苯二甲酸酐、四氫鄰苯二甲酸酐、六氫鄰苯二甲酸酐、甲基四氫鄰苯二甲酸酐、甲基六氫鄰苯二甲酸酐、甲基橋亞甲基四氫鄰苯二甲酸酐、氯茵酸酐、戊二酸酐、偏三苯甲酸酐等二元羧酸酐化合物；以及(2)二苯甲酮四羧酸二酐、聯苯四羧酸二酐、雙苯醚四羧酸二酐等四元羧酸酐化合物。
所述含環氧基的化合物(a-iv)選自於甲基丙烯酸環氧丙酯、3,4-環氧基環己基甲基丙烯酸酯、含不飽和基的縮水甘油醚化合物、含環氧基的不飽和化合物及上述任意組合所組成的族群。前述含不飽和基的縮水甘油醚化合物可包括但不限於：長瀨化成工業株式會社製造，型號為Denacol EX-111、EX-121 Denacol、Denacol EX-141、Denacol EX-145、Denacol EX-146、Denacol EX-171、Denacol EX-192等的商品。
在一實施例中，前述鹼可溶性樹脂(A-2)可為具有至少兩個環氧基的環氧化合物(a-i)與具有至少一個羧酸基及至少一個乙烯性不飽和基的化合物(a-ii)進行聚合反應所形成的含羥基的反應 產物，其中具有至少兩個環氧基的環氧化合物(a-i)具有如式(3)所示的結構。接著，添加羧酸酐化合物(a-iii)至反應溶液中，以進行聚合反應。基於上述含羥基的反應產物的羥基的總當量數為1當量，羧酸酐化合物(a-iii)所含有的酸酐基的當量數較佳為0.4當量至1當量，更佳為0.75當量至1當量。當使用複數個羧酸酐化合物(a-iii)時，此些羧酸酐化合物可於反應中依序添加或同時添加。當使用二元羧酸酐化合物及四元羧酸酐化合物來作為羧酸酐化合物(a-iii)時，二元羧酸酐化合物及四元羧酸酐化合物的莫耳比例較佳為1/99至90/10，更佳為5/95至80/20。另外，上述反應的操作溫度可為50℃至130℃。
在另一實施例中，前述鹼可溶性樹脂(A-2)可為具有至少兩個環氧基的環氧化合物(a-i)與具有至少一個羧酸基及至少一個乙烯性不飽和基的化合物(a-ii)進行反應所形成的含羥基的反應產物，其中具有至少兩個環氧基的環氧化合物(a-i)具有如式(3)所示的結構。接著，藉由添加羧酸酐化合物(a-iii)及/或含環氧基的化合物(a-iv)至反應溶液中，以進行聚合反應。基於具有如式(3)所示結構的具有至少兩個環氧基的環氧化合物(a-i)中的環氧基的總當量數為1當量，上述具有至少一個羧酸基及至少一個乙烯性不飽和基的化合物(a-ii)的酸價當量數較佳為0.8當量至1.5當量，更佳為0.9當量至1.1當量。基於上述含羥基的反應產物的羥基的總使用量為100mol%，羧酸酐化合物(a-iii)的使用量為10mol%至100mol%，較佳為20mol%至100mol%，更佳為30mol%至100mol%。
製備上述鹼可溶性樹脂(A-2)時，為了縮短反應時間，一 般會添加鹼性化合物至反應溶液中，以作為反應觸媒。所述反應觸媒可包括但不限於：三苯基膦、三苯基銻(triphenylstibine)、三乙胺(triethylamine)、三乙醇胺(triethanolamine)、氯化四甲基銨(tetramethylammonium chloride)、氯化苄基三乙基銨(benzyltriethylammonium chloride)等。另外，所述反應觸媒可單獨一種或混合複數種使用。
基於上述具有至少兩個環氧基的環氧化合物(a-i)與具有至少一個羧酸基及至少一個乙烯性不飽和基的化合物(a-ii)的總使用量為100重量份，反應觸媒的使用量較佳為0.01重量份至10重量份，更佳為0.3重量份至5重量份。
此外，為了控制聚合度，一般係添加聚合抑制劑(polymerization inhibitor)至反應溶液中。所述聚合抑制劑可包括但不限於：甲氧基酚(methoxyphenol)、甲基氫醌(methylhydroquinone)、氫醌(hydroquinone)、2,6-二第三丁基對甲酚(2,6-di-t-butyl-p-cresol)、吩噻嗪(phenothiazine)等。另外，所述聚合抑制劑可單獨一種或混合複數種使用。
基於上述具有至少兩個環氧基的環氧化合物(a-i)與具有至少一個羧酸基及至少一個乙烯性不飽和基的化合物(a-ii)的總使用量為100重量份，聚合抑制劑的使用量較佳為0.01重量份至10重量份，更佳為0.1重量份至5重量份。
製備鹼可溶性樹脂(A-2)時，聚合反應溶劑可選擇性地被使用。所述聚合反應溶劑可包括但不限於：乙醇、丙醇、異丙醇、丁醇、異丁醇、2-丁醇、己醇、乙二醇等的醇類溶劑；甲乙酮、環己酮等的酮類溶劑；甲苯、二甲苯等的芳香族烴類溶劑；2-乙 氧乙醇、2-丁氧乙醇(butyl cellosolve)等的2-乙氧乙醇類溶劑；卡必醇(carbitol)、丁基卡必醇(butyl carbitol)等的卡必醇類溶劑；丙二醇單甲醚(propylene glycol monomethyl ether)等的丙二醇烷基醚類溶劑；二丙二醇單甲醚[di(propylene glycol)methylether]等的多丙二醇烷基醚[poly(propylene glycol)alkyl ether]類溶劑；醋酸乙酯、醋酸丁酯、乙二醇乙醚醋酸酯(ethylene glycol monoethyl ether acetate)、丙二醇甲醚醋酸酯(propylene glycol methyl ether acetate)等的醋酸酯類溶劑；乳酸乙酯(ethyllactate)、乳酸丁酯(butyl lactate)等的乳酸烷酯(alkyl lactate)類溶劑；二烷基二醇醚類溶劑。另外，所述聚合反應溶劑可單獨一種或混合複數種使用。此外，鹼可溶性樹脂(A-2)的酸價較佳為50mgKOH/g至200mgKOH/g，更佳為60mgKOH/g至150mgKOH/g。
鹼可溶性樹脂(A-3)
本發明的鹼可溶性樹脂(A)可選擇性包括其他鹼可溶性樹脂(A-3)。其他鹼可溶性樹脂(A-3)可包括但不限於含羧酸基或羥基的樹脂。具體而言，其他鹼可溶性樹脂(A-3)的實例可包括：鹼可溶性樹脂(A-1)及鹼可溶性樹脂(A-2)以外的丙烯酸系樹脂、脲烷(urethane)系樹脂及酚醛清漆型(novolac)樹脂等。
聚矽氧烷聚合物(B)
本發明的聚矽氧烷聚合物(B)是由矽烷單體經加水分解及部分縮合而得的共聚物，其中所述矽烷單體包括由式(5)表示的化合物：Si(R12 )t (OR13 )4-t (5) 其中，t為0~3的整數，且當t表示2或3時，複數個R12 可彼此相同或彼此不同；R12 表示氫原子、碳數為1~10的烷基、碳數為2~10的烯基、碳數為6~15的芳香基、經酸酐基取代碳數為1~10的烷基、經環氧基取代碳數為1~10的烷基或經環氧基取代的氧烷基；R13 表示氫原子、碳數為1~6的烷基、碳數為1~6的醯基或碳數為6~15的芳香基，且當4-t表示2或3時，複數個R13 可彼此相同或彼此不同。另外，至少一個R12 表示經酸酐基取代碳數為1~10的烷基、經環氧基取代碳數為1~10的烷基，或經環氧基取代的氧烷基。然而，本發明並不限於此。在其他實施例中，聚矽氧烷聚合物(B)亦可選擇地使用聚矽氧烷或矽烷單體與聚矽氧烷的組合進行加水分解及部分縮合而製得。也就是說，聚矽氧烷聚合物(B)的種類並沒有特別限制，只要可以達到本發明所訴求的目的即可。
在本發明的感光性樹脂組成物中，當不包含聚矽氧烷聚合物(B)時，則其高精細度的圖案直線性不佳。另外，在本發明的感光性樹脂組成物中，當聚矽氧烷聚合物(B)是由上述式(5)表示的矽烷單體經加水分解及部分縮合而得的共聚物時，則其呈現異物尺寸較小的優點。
具體而言，在R12 的定義中，碳數為1~10的烷基包括但不限於：甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、第三丁基、正己基、正葵基、三氟甲基、3,3,3-三氟丙基、3-胺丙基、3-巰丙基、3-異氰酸丙基。碳數為2~10的烯基包括但不限於：乙烯基、3-丙烯醯氧基丙基、3-甲基丙烯醯氧基丙基等。碳數為6~15的芳香基包括但不限於：苯基、甲苯基(tolyl)、對-羥基苯基、1-(對-羥基 苯基)乙基、2-(對-羥基苯基)乙基、4-羥基-5-(對-羥基苯基羰氧基)戊基(4-hydroxy-5-(p-hydroxyphenylcarbonyloxy)pentyl)、萘基(naphthyl)等。經酸酐基取代碳數為1~10的烷基包括但不限於乙基丁二酸酐、丙基丁二酸酐、丙基戊二酸酐等。經環氧基取代碳數為1~10的烷基包括但不限於環氧丙烷基戊基(oxetanylpentyl)、2-(3,4-環氧環己基)乙基(2-(3,4-epoxycyclohexyl)ethyl)等。經環氧基取代的氧烷基包括但不限於環氧丙氧基丙基(glycidoxypropyl)、2-環氧丙烷基丁氧基(2-oxetanylbutoxy)等。
在R13 的定義中，碳數為1~6的烷基包括但不限於甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基等。碳數為1~6的醯基包括但不限於乙醯基。碳數為6~15的芳香基包括但不限於苯基。
另外，於式(5)中，當t表示0~3的整數時，t=0表示矽烷單體為四官能性矽烷，t=1表示矽烷單體為三官能性矽烷，t=2表示矽烷單體為二官能性矽烷，以及t=3則表示矽烷單體為單官能性矽烷。
矽烷單體的實例包括但不限於：(1)四官能性矽烷，諸如四甲氧基矽烷(tetramethoxysilane)、四乙氧基矽烷(tetraethoxysilane)、四乙醯氧基矽烷(tetraacetoxysilane)、四苯氧基矽烷(tetraphenoxy silane)；(2)三官能性矽烷，諸如甲基三甲氧基矽烷(methyltrimethoxysilane，簡稱MTMS)、甲基三乙氧基矽烷(methyltriethoxysilane)、甲基三異丙氧基矽烷(methyltriisopropoxysilane)、甲基三正丁氧基矽烷(methyltri-n-butoxysilane)、乙基三甲氧基矽烷(ethyltrimethoxysilane)、乙基三乙氧基矽烷(ethyltriethoxysilane)、乙基三異丙氧基矽烷(ethyltriisopropoxysilane)、乙基 三正丁氧基矽烷(ethyltri-n-butoxysilane)、正丙基三甲氧基矽烷(n-propyltrimethoxysilane)、正丙基三乙氧基矽烷(n-propyltriethoxysilane)、正丁基三甲氧基矽烷(n-butyltrimethoxysilane)、正丁基三乙氧基矽烷(n-butyltriethoxysilane)、正己基三甲氧基矽烷(n-hexyltrimethoxysilane)、正己基三乙氧基矽烷(n-hexyltriethoxysilane)、癸基三甲氧基矽烷(decyltrimethoxysilane)、乙烯基三甲氧基矽烷(vinyltrimethoxysilane)、乙烯基三乙氧基矽烷(vinyltriethoxysilane)、3-丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷(3-acryoyloxypropyltrimethoxysilane)、3-甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷(3-methylacryloyloxypropyltrimethoxysilane)、3-甲基丙烯醯氧基丙基三乙氧基矽烷(3-methylacryloyloxypropyltriethoxysilane)、苯基三甲氧基矽烷(phenyltrimethoxysilane，簡稱PTMS)、苯基三乙氧基矽烷(phenyltriethoxysilane，簡稱PTES)、對-羥基苯基三甲氧基矽烷(p-hydroxyphenyltrimethoxysilane)、1-(對-羥基苯基)乙基三甲氧基矽烷(1-(p-hydroxyphenyl)ethyltrimethoxysilane)、2-(對-羥基苯基)乙基三甲氧基矽烷(2-(p-hydroxyphenyl)ethyltrimethoxysilane)、4-羥基-5-(對-羥基苯基羰氧基)戊基三甲氧基矽烷(4-hydroxy-5-(p-hydroxyphenylcarbonyloxy)pentyltrimethoxysilane)、三氟甲基三甲氧基矽烷(trifluoromethyltrimethoxysilane)、三氟甲基三乙氧基矽烷(trifluoromethyltriethoxysilane)、3,3,3-三氟丙基三甲氧基矽烷(3,3,3-trifluoropropyltrimethoxysilane)、3-胺丙基三甲氧基矽烷(3-aminopropyltrimethoxysilane)、3-胺丙基三乙氧基矽烷(3-aminopropyltriethoxysilane)、3-環氧丙氧基丙基三甲氧基矽烷(3-glycidoxypropyltrimethoxysilane)、3-環氧丙氧基丙基三乙氧 基矽烷(3-glycidoxypropyltriethoxysilane)、2-(3,4-環氧環己基)乙基三甲氧基矽烷(2-(3,4-epoxycyclohexyl)ethyltrimethoxysilane)、3-巰丙基三甲氧基矽烷(3-mercaptopropyltrimethoxysilane)、3-乙基-3-[[3-(三苯氧基矽基)丙氧基]甲基]環氧丙烷{3-ethyl-3-[[3-(triphenoxysilyl)propoxy)methyl]oxetane}、由東亞合成所製造的市售品：3-乙基-3-[[3-(三甲氧基矽基)丙氧基]甲基]環氧丙烷{3-ethyl-3-[[3-(trimethoxysilyl)propoxy)methyl]oxetane}(商品名：TMSOX-D)、3-乙基-3-[[3-(三乙氧基矽基)丙氧基]甲基]環氧丙烷{3-ethyl-3-[[3-(triethoxysilyl)propoxy)methyl]oxetane}(商品名：TESOX-D)、2-(三甲氧基矽基)乙基丁二酸酐(2-(trimethoxysilyl)ethyl succinic anhydride)、3-(三苯氧基矽基)丙基丁二酸酐(3-triphenoxysilyl propyl succinic anhydride)、由信越化學所製造的市售品：3-(三甲氧基矽基)丙基丁二酸酐(3-(trimethoxysilyl)propyl succinic anhydride)(商品名：X-12-967)、由WACKER公司所製造的市售品：3-(三乙氧基矽基)丙基丁二酸酐(3-(triethoxysilyl)propyl succinic anhydride)(商品名：GF-20)、3-(三甲氧基矽基)丙基戊二酸酐(3-(trimethoxysilyl)propyl glutaric anhydride，簡稱TMSG)、3-(三乙氧基矽基)丙基戊二酸酐(3-(triethoxysilyl)propyl glutaric anhydride)、3-(三苯氧基矽基)丙基戊二酸酐(3-(triphenoxysilyl)propyl glutaric anhydride)等；(3)二官能性矽烷，諸如二甲基二甲氧基矽烷(dimethyldimethoxysilane，簡稱DMDMS)、二甲基二乙氧基矽烷(dimethyldiethoxysilane)、二甲基二乙醯氧基矽烷(dimethyldiacetyloxysilane)、二正丁基二甲氧基矽烷(di-n-butyldimethoxysilane)、二苯基二甲氧基矽烷(diphenyldimethoxysilane)、 二異丙氧基-二(2-環氧丙烷基丁氧基丙基)矽烷(diisopropoxy-di(2-oxetanylpropylbutoxypropyl)silane，簡稱DIDOS)、二(3-環氧丙烷基戊基)二甲氧基矽烷(di(3-oxetanylpentyl)dimethoxy silane)、(二正丁氧基矽基)二(丙基丁二酸酐)((di-n-butoxysilyl)di(propyl succinic anhydride))、(二甲氧基矽基)二(乙基丁二酸酐)((dimethoxysilyl)di(ethyl succinic anhydride))；(4)單官能性矽烷，諸如三甲基甲氧基矽烷(trimethylmethoxysilane)、三正丁基乙氧基矽烷(tri-n-butylethoxysilane)、3-環氧丙氧基丙基二甲基甲氧基矽烷(3-glycidoxypropyldimethylmethoxysilane)、3-環氧丙氧基丙基二甲基乙氧基矽烷(3-glycidoxypropyldimethylethoxysilane)、二(2-環氧丙烷基丁氧基戊基)-2-環氧丙烷基戊基乙氧基矽烷(di(2-oxetanylbutoxypentyl)-2-oxetanylpentylethoxy silane)、三(2-環氧丙烷基戊基)甲氧基矽烷(tri(2-oxetanylpentyl)methoxy silane)、(苯氧基矽基)三(丙基丁二酸酐)((phenoxysilyl)tri(propyl succinic anhydride))、(甲基甲氧基矽基)二(乙基丁二酸酐)((methoxysilyl)di(ethyl succinic anhydride))等。另外，上述各種矽烷單體可單獨一種使用或混合多種使用。
另外，如前文所述，聚矽氧烷聚合物(B)除了由式(5)所示的矽烷單體形成之外，聚矽氧烷聚合物(B)也可以由下式(5-1)所示的聚矽氧烷形成： 於式(5-1)中，R14 、R15 、R16 及R17 可彼此相同或彼此不同，且R1 4 、R15 、R16 及R17 分別表示氫原子、碳數為1~10的烷基、碳數為2~10的烯基或碳數為6~15的芳香基，其中所述烷基、烯基及芳香基中任一者可選擇地含有取代基；當s為2至1000的整數時，每個R14 可彼此相同或彼此不同，且每個R15 可彼此相同或彼此不同。在R14 、R15 、R16 及R17 的定義中，烷基包活但不限於甲基、乙基、正丙基等；烯基包括但不限於乙烯基、丙烯醯氧基丙基、甲基丙烯醯氧基丙基等；芳香基包括但不限於苯基、甲苯基、萘基等。
另外，於式(5-1)中，R18 及R19 分別表示氫原子、碳數為1~6的烷基、碳數為1~6的醯基或碳數為6~15的芳香基，其中所述烷基、醯基及芳香基中任一者可選擇地含有取代基。在R18 及R19 的定義中，烷基可包括但不限於甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基等；醯基可包括但不限於乙醯基；芳香基可包括但不限於苯基。
另外，於式(5-1)中，s為1至1000的整數。較佳地，s為3至300的整數。更佳地，s為5至200的整數。
式(5-1)所示的聚矽氧烷可單獨或混合使用，且式(5-1)所示的聚矽氧烷包括但不限於：1,1,3,3-四甲基-1,3-二甲氧基二矽氧烷、1,1,3,3-四甲基-1,3-二乙氧基二矽氧烷、1,1,3,3-四乙基-1,3-二乙氧基二矽氧烷、由Gelest公司製造的矽烷醇末端聚矽氧烷的市售品，諸如商品名為DM-S12(分子量400至700)、DMS-S15(分子量1500至2000)、DMS-S21(分子量4200)、DMS-S27(分子量18000)、DMS-S31(分子量26000)、DMS-S32(分子量36000)、DMS-S33(分子量43500)、DMS-S35(分子量49000)、DMS-S38(分子量58 000)、DMS-S42(分子量77000)、PDS-9931(分子量1000至1400)等。
另外，矽烷單體與聚矽氧烷混合使用時，其混合比率並無特別限制。在一實施例中，矽烷單體與聚矽氧烷的矽原子莫耳數比是介於100：0.01至50：50之間。
聚矽氧烷聚合物(B)除了可由上述矽烷單體及/或聚矽氧烷進行加水分解及部分縮合而製得外，亦可混合二氧化矽(silicon dioxide)粒子進行共聚合反應。所述二氧化矽的平均粒徑並無特別限制，其範圍可為2nm至250nm，較佳為5nm至200nm，且更佳為10nm至100nm。
所述二氧化矽粒子可單獨或混合使用，且二氧化矽粒子包括但不限於：由觸媒化成公司所製造的市售品，諸如商品名為OSCAR 1132(粒徑為12nm；分散劑為甲醇)、OSCAR 1332(粒徑為12nm；分散劑為正丙醇)、OSCAR 105(粒徑為60nm；分散劑為γ-丁內酯)、OSCAR 106(粒徑為120nm；分散劑為二丙酮醇)等；由扶桑化學公司所製造的市售品，諸如商品名為Quartron PL-1-IPA(粒徑為13nm；分散劑為異丙酮)、Quartron PL-1-TOL(粒徑為13nm；分散劑為甲苯)、Quartron PL-2L-PGME(粒徑為18nm；分散劑為丙二醇單甲醚)、Quartron PL-2L-MEK(粒徑為18nm；分散劑為甲乙酮)等；由日產化學公司所製造的市售品，諸如商品名為IPA-ST(粒徑為12nm；分散劑為異丙醇)、EG-ST(粒徑為12nm；分散劑為乙二醇)、IPA-ST-L(粒徑為45nm；分散劑為異丙醇)、IPA-ST-ZL(粒徑為100nm；分散劑為異丙醇)等。
所述二氧化矽粒子與矽烷單體及/或聚矽氧烷混合時，使 用量並無特別限制。在一實施例中，二氧化矽粒子的矽原子莫耳數與聚矽氧烷聚合物(B)的矽原子莫耳數比為1%~50%之間。
一般而言，矽烷單體、聚矽氧烷及/或二氧化矽粒子的聚合反應(即加水分解及部分縮合)可使用一般的方法。舉例而言，在矽烷單體及/或聚矽氧烷、二氧化矽粒子等的混合物中添加溶劑、水，或選擇性地可進一步添加觸媒，接著於50℃至150℃下加熱攪拌0.5小時至120小時。攪拌時，進一步地可藉由蒸餾除去副產物，例如醇類、水等。
上述溶劑並沒有特別限制，可與本發明的感光性樹脂組成物中所包含的有機溶劑(E)相同或不同。在一實施例中，基於矽烷單體及/或聚矽氧烷的總量為100g，溶劑的使用量範圍較佳為15g至1200g，更佳為20g至1100g，且又更佳為30g至1000g。
基於矽烷單體、聚矽氧烷預聚物及/或二氧化矽粒子的可水解基團為1mol，上述聚合反應所使用的水(亦即用於水解的水)的使用量範圍為0.5mol至2mol。
上述觸媒並沒有特別限制，且較佳為選自酸觸媒(acidic catalyst)或鹼觸媒(basic catalyst)。所述酸觸媒包括但不限於鹽酸、硝酸、硫酸、氟酸、草酸、磷酸、醋酸、三氟醋酸、蟻酸、多元羧酸或其酐、離子交換樹脂等。所述鹼觸媒包括但不限於二乙胺、三乙胺、三丙胺、三丁胺、三戊胺、三己胺、三庚胺、三辛胺、二乙醇胺、三乙醇胺、氫氧化鈉、氫氧化鉀、含有胺基的烷氧基矽烷、離子交換樹脂等。
基於矽烷單體及/或聚矽氧烷的總量為100g，觸媒的使 用量範圍較佳為0.005g至15g，更佳為0.01g至12g，且又更佳為0.05g至10g。
基於安定性的觀點，經縮合反應後所製得的聚矽氧烷聚合物(B)以不含副產物(例如醇類或水)、觸媒為佳。因此，所製得的聚矽氧烷聚合物(B)可選擇性地進行純化。純化方法並無特別限制，較佳可使用疏水性溶劑稀釋聚矽氧烷聚合物(B)，接著以蒸發器濃縮經水洗滌數回的有機層，以除去醇類或水。另外，可使用離子交換樹脂除去觸媒。
基於鹼可溶性樹脂(A)100重量份，所述聚矽氧烷聚合物(B)的使用量為10重量份~100重量份，較佳為12重量份~90重量份，且更佳為15重量份~80重量份。
含乙烯性不飽和基的化合物(C)
本發明的含乙烯性不飽和基的化合物(C)包括選自由下述式(6)所表示的化合物以及下述式(7)所表示的化合物所組成的族群中的至少一種的化合物或其他含乙烯性不飽合基的化合物。
在上述式(6)以及式(7)中，E各自獨立表示-((CH2 )y CH2 O)-或-((CH2 )y CH(CH3 )O)-，其中y各自獨立表示1~10的整數；X各自獨立表示丙烯醯基、甲基丙烯醯基、氫原子或羧基。在式(6)中， X所表示的丙烯醯基以及甲基丙烯醯基的合計為3個或4個，n各自獨立表示0~10的整數，且各n的合計為1~40的整數。式(7)中，X所表示的丙烯醯基以及甲基丙烯醯基的合計為5個或6個，q各自獨立表示0~10的整數，且各q的合計為1~60的整數。
式(6)或式(7)所表示的化合物可由如下公知的步驟來合成：藉由與環氧乙烷(Ethylene oxide)或環氧丙烷(Propylene oxide)進行開環加成反應而使季戊四醇或二季戊四醇鍵結至開環骨架的步驟；及藉由例如與(甲基)丙烯醯氯反應而使(甲基)丙烯醯基引入開環骨架的末端羥基的步驟。上述各步驟為眾所周知的步驟，本發明所屬技術領域中具通常知識者可容易地合成式(6)或式(7)所表示的化合物。
在式(6)及式(7)所表示的化合物中，季戊四醇衍生物及/或二季戊四醇衍生物更佳。
式(6)所表示的化合物的具體實例為式(6-1)至式(6-4)所示的化合物，且較佳為式(6-1)及式(6-2)，其中式(6-1)及式(6-4)中各n合計為6；式(6-2)及式(6-3)中各n合計為12。式(6)所表示的化合物亦可為已商品化的產品，例如KAYARAD DPEA-12(日本化藥股份有限公司製)。
式(7)所表示的化合物的具體實例為式(7-1)及式(7-2)所示的化合物、乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯(Ethoxylated Pentaerythritol tetraacrylate)或丙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯(Propoxylated Pentaerythritol tetraacrylate)，其中式(7-1)中各m合計為4；式(7-2)中各m合計為12。式(7)所表示的化合物亦可為已商品化的產品，例如EM2411、EM2421(長興化學工業股份有限公司製)；Miramer M4004(東洋化學股份有限公司製)。
其他含乙烯性不飽和基的化合物包括選自由經己內酯改質的多元醇與(甲基)丙烯酸反應而得的(甲基)丙烯酸酯系化合物以及具有如下述式(8)所示的官能基的化合物所組成的族群中的化 合物。
在式(8)中，R20 表示氫或甲基。
所述經己內酯改質的多元醇是由己內酯與具有4個官能基以上的多元醇反應而製得，其中己內酯可以是γ-己內酯、δ-己內酯或ε-己內酯，較佳為ε-己內酯；具有4個官能基以上的多元醇可以是季戊四醇、二三羥甲基丙烷、二季戊四醇等。
(甲基)丙烯酸酯系化合物的具體實例可包括：季戊四醇己內酯改質的四(甲基)丙烯酸酯類化合物、二三羥甲基丙烷己內酯改質的四(甲基)丙烯酸酯類化合物、二季戊四醇己內酯改質的多(甲基)丙烯酸酯類化合物等，其中所述二季戊四醇己內酯改質的多(甲基)丙烯酸酯類化合物的具體實例包括：二季戊四醇己內酯改質的二(甲基)丙烯酸酯類化合物、二季戊四醇己內酯改質的三(甲基)丙烯酸酯類化合物、二季戊四醇己內酯改質的四(甲基)丙烯酸酯類化合物、二季戊四醇己內酯改質的五(甲基)丙烯酸酯類化合物、二季戊四醇己內酯改質的六(甲基)丙烯酸酯類化合物等。
進一步而言，所述二季戊四醇己內酯改質的多(甲基)丙烯酸酯類的結構可以式(9)表示：
式(9)中，R21 及R22 分別表示氫或甲基；m為1~2的整數； a為1~6的整數；b為0~5的整數，其中a+b=2~6，較佳為a+b=3~6，更佳為a+b=5~6，最佳為a+b=6。
更具體而言，(甲基)丙烯酸酯系化合物為日本化藥股份有限公司所製造的產品，諸如商品名KAYARAD®DPCA-20、DPCA-30、DPCA-60、DPCA-120等。
具有如上述式(8)所示的官能基的化合物的具體實例可包括：丙烯醯胺、(甲基)丙烯醯嗎啉、(甲基)丙烯酸-7-胺基-3,7-二甲基辛酯、異丁氧基甲基(甲基)丙烯醯胺、(甲基)丙烯酸異冰片基氧乙酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基己酯、乙基二甘醇(甲基)丙烯酸酯、第三辛基(甲基)丙烯醯胺、二丙酮(甲基)丙烯醯胺、(甲基)丙烯酸二甲胺基酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸二環戊烯氧乙酯、(甲基)丙烯酸二環戊烯酯、N,N-二甲基(甲基)丙烯醯胺、(甲基)丙烯酸四氯苯酯、(甲基)丙烯酸-2-四氯苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸四氫糠酯、(甲基)丙烯酸四溴苯酯、(甲基)丙烯酸-2-四溴苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸-2-三氯苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸三溴苯酯、(甲基)丙烯酸-2-三溴苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸-2-羥乙酯、(甲基)丙烯酸-2-羥丙酯、乙烯基己內醯胺、氮-乙烯基皮酪烷酮、(甲基)丙烯酸苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸五氯苯酯、(甲基)丙烯酸五溴苯酯、聚單(甲基)丙烯酸乙二醇酯、聚單(甲基)丙烯酸丙二醇酯、(甲基)丙烯酸冰片酯、乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酸二環戊烯酯、三甘醇二丙烯酸酯、四甘醇二(甲基)丙烯酸酯、三(2-羥乙基)異氰酸酯二(甲基)丙烯酸酯、三(2-羥乙基)異氰酸酯三(甲基)丙烯酸酯、己內酯改質之三(2-羥乙基)異氰酸酯三(甲基)丙烯酸酯、三(甲基)丙烯酸三羥甲基丙酯、三甘醇二(甲 基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、聚酯二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、四(甲基)丙烯酸二三羥甲基丙酯、EO改質的雙酚A二(甲基)丙烯酸酯、PO改質的雙酚A二(甲基)丙烯酸酯、EO改質的氫化雙酚A二(甲基)丙烯酸酯、PO改質的氫化雙酚A二(甲基)丙烯酸酯、EO改質的雙酚F二(甲基)丙烯酸酯、酚醛聚縮水甘油醚(甲基)丙烯酸酯。
具有如上述式(8)所示的官能基的化合物較佳為選自由三丙烯酸三羥甲基丙酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、二季戊四醇四丙烯酸酯、四丙烯酸二(三羥甲基)丙酯、日本東亞合成株式會社製造的TO-1382及其組合物所組成的族群中。
基於鹼可溶性樹脂(A)100重量份，含乙烯性不飽和基的化合物(C)的使用量為40重量份~400重量份，較佳為80重量份~350重量份，且更佳為100重量份~300重量份。
光起始劑(D)
本發明的光起始劑(D)是選自由苯乙酮系化合物(acetophenone)、二咪唑系化合物(biimidazole)、醯肟系化合物(acyl oxime)所組成的族群中的至少一種化合物。
所述苯乙酮系化合物的具體實例包括：對二甲胺苯乙酮(p-dimethylamino-acetophenone)、α,α’-二甲氧基氧化偶氮苯乙酮(α,α’-dimethoxyazoxy-acetophenone)、2,2’-二甲基-2-苯基苯乙酮 (2,2’-dimethyl-2-phenyl-acetophenone)、對甲氧基苯乙酮(p-methoxy-acetophenone)、2-甲基-1-(4-甲基硫代苯基)-2-嗎啉代-1-丙酮(2-methyl-1-(4-methylthio phenyl)-2-morpholino-1-propanone)、2-苄基-2-氮，氮-二甲胺-1-(4-嗎啉代苯基)-1-丁酮(2-benzyl-2-N,N-dimethylamino-1-(4-morpholinophenyl)-1-butanone)。
所述二咪唑系化合物的具體實例包括：2,2’-雙(鄰-氯苯基)-4,4’,5,5’-四苯基二咪唑(2,2’-bis(o-chlorophenyl)-4,4’,5,5’-tetraphenyl-biimidazole)、2,2’-雙(鄰-氟苯基)-4,4,5,5’-四苯基二咪唑(2,2’-bis(o-fluorophenyl)-4,4’,5,5’-tetraphenyl-biimidazole)、2,2’-雙(鄰-甲基苯基)-4,4’,5,5’-四苯基二咪唑(2,2’-bis(o-methyl phenyl)-4,4’,5,5’-tetraphenyl-biimidazole)、2,2’-雙(鄰-甲氧基苯基)-4,4’,5,5’-四苯基二咪唑(2,2’-bis(o-methoxyphenyl)-4,4’,5,5’-tetraphenyl-biimidazole)、2,2’-雙(鄰-乙基苯基)-4,4’，5,5’-四苯基二咪唑(2,2’-bis(o-ethylphenyl)-4,4’，5,5’-tetraphenyl-biimidazole)、2,2’-雙(對甲氧基苯基)-4,4’,5,5’-四苯基二咪唑(2,2’-bis(p-methoxyphenyl)-4,4’,5,5’-tetraphenyl-biimidazole)、2,2’-雙(2,2’,4,4’-四甲氧基苯基)-4,4’,5,5’-四苯基二咪唑(2,2’-bis(2,2’,4,4’-tetramethoxyphenyl)-4,4’,5,5’-tetraphenyl-biimidazole)、2,2’-雙(2-氯苯基)-4,4’,5,5’-四苯基二咪唑(2,2’-bis(2-chlorophenyl)-4,4’,5,5’-tetraphenyl-biimidazole)、2,2’-雙(2,4-二氯苯基)-4,4’,5,5’-四苯基二咪唑(2,2’-bis(2,4-dichlorophenyl)-4,4’,5,5’-tetraphenyl-biimidazole)。
所述醯肟系化合物的具體實例包括：乙烷酮，1-[9-乙基-6-(2-甲基苯甲醯基)-9氫-咔唑-3-取代基]-,1-(氧-乙醯肟)(Ethanone,1-[9-ethyl-6-(2-methylbenzoyl)-9H-carbazole-3-yl]-,1-(O-acetyl oxi me)，諸如Ciba Specialty Chemicals所製造的商品名為CGI-242的商品，其結構由式(10)所示)、1-(4-苯基-硫代-苯基)-辛烷-1,2-二酮2-肟-氧-苯甲酸酯(1-(4-phenyl-thio-phenyl)-octane-1,2-dion 2-oxime-O-benzoate，諸如Ciba Specialty Chemicals所製造的商品名為CGI-124的商品，其結構由式(11)所示)、乙烷酮，1-[9-乙基-6-(2-氯-4-苯甲基-硫代-苯甲醯基)-9氫-咔唑-3-取代基]-，1-(氧-乙醯肟)(Ethanone,1-[9-ethyl-6-(2-cholro-4-benzyl-thio-benzoyl)-9H-carbazole-3-yl]-,1-(O-acetyl oxime)，旭電化公司所製造，其結構由式(12)所示)。
光起始劑(D)較佳為2-甲基-1-(4-甲基硫代苯基)-2-嗎啉代-1-丙酮、2-苄基-2-氮，氮-二甲胺-1-(4-嗎啉代苯基)-1-丁酮、2,2’-雙(鄰-氯苯基)-4,4’,5,5’-四苯基二咪唑、乙烷酮，1-[9-乙基-6-(2-甲基苯甲醯基)-9氫-咔唑-3-取代基]-，1-(氧-乙醯肟)或這些化合物的組合。
光起始劑(D)視需要可進一步添加下列化合物：噻噸酮(thioxanthone)、2,4-二乙基噻噸酮(2,4-diethyl-thioxanthanone)、噻噸酮-4-碸(thioxanthone-4-sulfone)、二苯甲酮(benzophenone)、4,4’-雙(二甲胺)二苯甲酮(4,4’-bis(dimethylamino)benzophenone)、4,4’-雙(二乙胺)二苯甲酮(4,4’-bis(diethylamino)benzophenone)等二苯甲酮類化合物；苯偶醯(benzil)等α-二酮(α-diketone)類化合物；二苯乙醇酮(benzoin)等醇酮(acyloin)類化合物；二苯乙醇酮甲醚(benzoin methylether)、二苯乙醇酮乙醚(benzoin ethylether)、二苯乙醇酮異丙醚(benzoin isopropyl ether))等醇酮醚(acyloin ether)類化合物；2,4,6-三甲基苯醯二苯基膦氧化物(2,4,6-trimethyl-benzoyl-diphenyl-phosphineoxide)、雙-(2,6- 二甲氧基苯醯)-2,4,4-三甲基苯基膦氧化物(bis-(2,6-dimethoxy-benzoyl)-2,4,4-trimethyl-benzyl-phosphineoxide)等醯膦氧化物(acylphosphineoxide)；蒽醌(anthraquinone)、1,4-萘醌(1,4-naphthoquinone)等醌(quinone)類化合物；苯醯甲基氯(phenacyl chloride)、三溴甲基苯碸(tribromomethyl-phenylsulfone)、三(三氯甲基)-s-三嗪(tris(trichloromethyl)-s-triazine)等鹵化物；以及二-第三丁基過氧化物(di-tertbutylperoxide)等過氧化物，其中較佳為二苯甲酮類化合物，最佳為4,4’-雙(二乙胺)二苯甲酮。
基於鹼可溶性樹脂(A)100重量份，所述光起始劑(D)的使用量為10重量份~100重量份，較佳為12重量份~80重量份，且更佳為15重量份~60重量份。
有機溶劑(E)
本發明的有機溶劑(E)需可溶解鹼可溶性樹脂(A)、聚矽氧烷聚合物(B)、含乙烯性不飽和基的化合物(C)及光起始劑(D)，且不與這些成分相互反應，並具有適當的揮發性者。
所述有機溶劑(E)的實例可包括：乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、二甘醇甲醚、二甘醇乙醚、二甘醇正丙醚、二甘醇正丁醚、三甘醇甲醚、三甘醇乙醚、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚(PGEE，Propylene glycol monoethyl ether)、一縮二丙二醇甲醚、一縮二丙二醇乙醚、一縮二丙二醇正丙醚、一縮二丙二醇正丁醚、二縮三丙二醇甲醚、二縮三丙二醇乙醚等的(聚)亞烷基二醇單烷醚類；乙二醇甲醚乙酸酯、乙二醇乙醚乙酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇乙醚乙酸酯等(聚)亞烷基二醇單烷醚乙酸酯類；二甘醇二甲醚、 二甘醇甲乙醚、二甘醇二乙醚、四氫呋喃等其他醚類；甲乙烷酮、環己酮、2-庚酮、3-庚酮、二丙酮醇(DAA，diacetone alcohol)等酮類；2-羥基丙酸甲酯、2-羥基丙酸乙酯等乳酸烷酯類；2-羥基-2-甲基丙酸甲酯、2-羥基-2-甲基丙酸乙酯、3-甲氧基丙酸甲酯、3-甲氧基丙酸乙酯、3-乙氧基丙酸甲酯、3-乙氧基丙酸乙酯(EEP)、乙氧基乙酸乙酯、羥基乙酸乙酯、2-羥基-3-甲基丁酸甲酯、3-甲基-3-甲氧基丁基乙酸酯、3-甲基-3-甲氧基丁基丙酸酯、乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸異丙酯、乙酸正丁酯、乙酸異丁酯、乙酸正戊酯、乙酸異戊酯、丙酸正丁酯、丁酸乙酯、丁酸正丙酯、丁酸異丙酯、丁酸正丁酯、丙酮酸甲酯、丙酮酸乙酯、丙酮酸正丙酯、乙醯乙酸甲酯、乙醯乙酸乙酯、2-氧基丁酸乙酯等其他酯類；甲苯、二甲苯等芳香族碳氫化合物類；N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲醯胺、N,N-二甲基乙醯胺等羧酸醯胺類等溶劑。有機溶劑(E)較佳為丙二醇甲醚醋酸酯、3-乙氧基丙酸乙酯。另外，有機溶劑(E)可單獨使用一種或混合複數種來使用。
基於鹼可溶性樹脂(A)100重量份，所述有機溶劑(E)的使用量為500重量份~5000重量份，較佳為800重量份~4000重量份，且更佳為1000重量份~3000重量份。
著色劑(F)
本發明的感光性樹脂組成物可進一步包括著色劑(F)。所述著色劑(F)是選自由無機顏料以及有機顏料所組成的族群中的至少一種。
所述無機顏料包括金屬氧化物、金屬錯鹽等的金屬化合物。作為無機顏料，例如可列舉：鐵、鈷、鋁、鎘、鉛、銅、鈦、 鎂、鉻、亞鉛、銻等的金屬氧化物，以及前述金屬的複合氧化物。
作為有機顏料，例如可列舉：C.I.顏料黃1、3、11、12、13、14、15、16、17、20、24、31、53、55、60、61、65、71、73、74、81、83、93、95、97、98、99、100、101、104、106、108、109、110、113、114、116、117、119、120、126、127、128、129、138、139、150、151、152、153、154、155、156、166、167、168、175；C.I.顏料橙1、5、13、14、16、17、24、34、36、38、40、43、46、49、51、61、63、64、71、73；C.I.顏料紅1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、14、15、16、17、18、19、21、22、23、30、31、32、37、38、40、41、42、48：1、48：2、48：3、48：4、49：1、49：2、50：1、52：1、53：1、57、57：1、57：2、58：2、58：4、60：1、63：1、63：2、64：1、81：1、83、88、90：1、97、101、102、104、105、106、108、112、113、114、122、123、144、146、149、150、151、155、166、168、170、171、172、174、175、176、177、178、179、180、185、187、188、190、193、194、202、206、207、208、209、215、216、220、224、226、242、243、245、254、255、264、265；C.I.顏料紫1、19、23、29、32、36、38、39；C.I.顏料藍1、2、15、15：3、15：4、15：6、16、22、60、66；C.I.顏料綠7、36、37；C.I.顏料棕23、25、28；C.I.顏料黑1、7等。
基於鹼可溶性樹脂(A)的使用量100重量份，所述著色劑(F)的使用量為20重量份~150重量份，較佳為25重量份~120重量份，更佳為30重量份~100重量份。
添加劑(G)
本發明的感光性樹脂組成物亦可進一步含有添加劑(G)。所述添加劑(G)包括界面活性劑、填充劑、高分子化合物(前述鹼可溶性樹脂(A)以外者)、密著促進劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、防凝集劑等。
所述界面活性劑有助於提高本發明的感光性樹脂組成物的塗佈性，其可列舉：聚環氧乙烷十二烷基醚、聚環氧乙烷硬脂醯醚、聚環氧乙烷油醚等聚環氧乙烷烷基醚類；聚環氧乙烷辛基苯醚、聚環氧乙烷壬基苯醚等聚環氧乙烷烷基苯醚類；聚乙二醇二月桂酸酯、聚乙二醇二硬脂酸酯等聚乙二醇二酯類；山梨糖醇酐脂肪酸酯類；脂肪酸改質的聚酯類；三級胺改質的聚胺基甲酸酯類；信越化學工業所製造的KP產品、Toray Dow Corning Silicon所製造的SF-8427產品、共榮社油脂化學工業所製造的普利弗隆(Polyflow)產品、得克姆公司(Tochem Products Co.，Ltd.)所製造的愛夫多普(F-Top)產品、大日本印墨化學工業所製造的美卡夫克(Megafac)產品、住友3M所製造的弗洛多(Fluorade)產品、旭硝子所製造的阿薩卡多(Asahi Guard)產品、旭硝子所製造的薩弗隆(Surflon)產品等。
作為所述填充劑，例如可列舉：玻璃、鋁等。作為所述高分子化合物，例如可列舉：聚乙烯醇、聚乙二醇單烷基醚、聚氟丙烯酸烷酯等。作為所述密著促進劑，例如可列舉：乙烯基三甲氧基矽烷、乙烯基三乙氧基矽烷、乙烯基三(2-甲氧乙氧基)矽烷、N-(2-胺基乙基)-3-胺基丙基甲基二甲氧基矽烷、N-(2-胺基乙基)-3-胺基丙基三甲氧基矽烷、3-胺基丙基三乙氧基矽烷、3-環氧丙醇丙基三甲氧基矽烷、3-環氧丙醇丙基甲基二甲氧基矽烷、2-(3, 4-環氧環己基)乙基三甲氧基矽烷、3-氯丙基甲基二甲氧基矽烷、3-氯丙基三甲氧基矽烷、3-甲基丙烯氧基丙基三甲氧基矽烷、3-硫醇基丙基三甲氧基矽烷等。作為所述抗氧化劑，例如可列舉：2,2-硫代雙(4-甲基-6-第三丁基苯酚)、2,6-二-第三丁基苯酚等。作為所述紫外線吸收劑，例如可列舉：2-(3-第三丁基-5-甲基-2-羥基苯基)-5-氯苯基疊氮、烷氧基苯酮等。作為所述防凝集劑，例如可列舉：聚丙烯酸鈉等。
基於鹼可溶性樹脂(A)的使用量100重量份，所述添加劑(G)的使用量為1重量份~10重量份，較佳為1.5重量份~8重量份，更佳為2重量份~6重量份。
本發明亦提供一種彩色濾光片的製造方法。以下將詳細說明本發明所述的彩色濾光片的製造方法。
<感光性樹脂組成物的製備>
將前述本發明的鹼可溶性樹脂(A)、聚矽氧烷聚合物(B)、含乙烯性不飽和基的化合物(C)、光起始劑(D)、以及有機溶劑(E)放置於攪拌器中攪拌，使其均勻混合成溶液狀態，視需要亦可添加著色劑(F)或添加劑(G)，予以均勻混合後，便可調製出呈溶液狀態的感光性樹脂組成物。
對於透明感光性樹脂組成物的製備方法並沒有特別的限定，例如，可事先將一部分的鹼可溶性樹脂(A)與含乙烯性不飽和基的化合物(C)分散於一部分的有機溶劑(E)中，形成分散液後，再混合其餘部分的鹼可溶性樹脂(A)、聚矽氧烷聚合物(B)、含乙烯性不飽和基的化合物(C)、光起始劑(D)及有機溶劑(E)而製得。
對於著色感光性樹脂組成物的製備方法並沒有特別的限 定，例如，可將著色劑(F)直接加入彩色濾光片用感光性樹脂組成物中分散而成，或者是事先將一部分的著色劑(F)分散於一部分的含鹼可溶性樹脂(A)及有機溶劑(E)中，形成著色劑分散液後，再混合其餘部分的鹼可溶性樹脂(A)、聚矽氧烷聚合物(B)、含乙烯性不飽和基的化合物(C)、光起始劑(D)及有機溶劑(E)而製得。所述著色劑(F)的分散步驟可藉由例如珠磨機(beads mill)或輥磨機(roll mill)等混合器混合所述成分而進行。
<畫素層的形成>
藉由旋轉塗佈、流延塗佈或輥式塗佈等塗佈方式，將所述呈溶液狀態的感光性樹脂組成物塗佈在基板上。此基板可包括：用於液晶顯示裝置的無鹼玻璃、鈉鈣玻璃、硬質玻璃(派勒斯玻璃)、石英玻璃，以及附著有透明導電膜的此等玻璃等；用於光電變換裝置(如固體攝影裝置)的基板(如：矽基板)；事先形成有能隔離紅、綠、藍等畫素層的遮光用黑色矩陣(black matrix)的基板。
在塗佈所述感光性樹脂組成物後，先以減壓乾燥方式去除感光樹脂組成物所含有的大部分的有機溶劑，再以預烤(pre-bake)方式將殘餘的有機溶劑完全去除，以形成預烤塗膜。在上述過程中，減壓乾燥及預烤的操作條件是依各成分的種類、配合比率而異，通常減壓乾燥是在0mmHg至200mmHg的壓力下進行1秒鐘至60秒鐘，而預烤是在70℃至110℃溫度下進行1分鐘至15分鐘。
在預烤後，以具有規定圖案的光罩對所述預烤塗膜進行曝光。在曝光過程中，所使用的光線較佳為g線、b線、i線等紫 外線，而用以發出紫外線的設備例如是(超)高壓水銀燈及金屬鹵素燈。
在曝光後，將所述預烤塗膜浸漬於溫度介於23±2℃的顯影液中，進行約15秒至5分鐘的顯影，去除預烤塗膜中不需要的部分，以於基板上形成預定的圖案。所使用的顯影液可以是包含氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸鉀、碳酸氫鉀、矽酸鈉、甲基矽酸鈉、氨水、乙胺、二乙胺、二甲基乙醇胺、氫氧化四甲銨、氫氧化四乙銨、膽鹼、吡咯、呱啶，或1,8-二氮雜二環-(5,4,0)-7-十一烯等鹼性化合物的鹼性水溶液，其濃度為0.001wt%~10wt%，較佳為0.005wt%~5wt%，更佳為0.01wt%~1wt%。
之後，用水將基板上的圖案洗淨，再用壓縮空氣或壓縮氮氣將所述圖案風乾。最後，以熱板或烘箱等加熱裝置對所述圖案進行後加熱處理(post-bake)，其中加熱溫度設定在150℃至250℃之間，使用熱板時的加熱時間為5分鐘至60分鐘，使用烘箱時的加熱時間則為15分鐘至150分鐘，藉此使所述圖案固定、從而形成畫素層。重覆所述步驟，便能依序在基板上形成紅、綠、藍等畫素層。
<保護膜的形成>
本發明的保護膜的形成方法是將前述的透明感光性樹脂組成物塗佈在前述形成有紅、綠、藍等畫素層的基板上後，進行預烤等加熱處理，藉此去除其中的溶劑，以形成保護膜。
上述塗佈方法可例如為噴灑(spray)法、輥式(roller)塗佈法、旋轉塗佈(spin coating)法、桿式(bar)塗佈法或噴墨 印刷(ink jet)法等。上述塗佈方法較佳可採用旋轉塗佈機(spin coater)、非旋轉式塗佈機(spin loess coating machine)以及狹縫式塗佈機(slit-die coating machine)等進行塗佈。
依各成分的種類，配合比率而異，上述預烤通常是在70℃至90℃溫度下進行1分鐘至15分鐘。在預烤後，所形成的預烤塗膜的厚度為0.15μm至8.5μm，然以0.15μm至6.5μm為較佳，又以0.15μm至4.5μm為更佳。可以理解的是，上述預烤塗膜的厚度是指去除溶劑後的厚度。
在預烤塗膜形成之後，再以熱板或烘箱等加熱裝置進行加熱處理。加熱處理的溫度通常為150℃至250℃，而使用熱板的加熱時間為5分鐘至30分鐘；以及使用烘箱的加熱時間為30分鐘至90分鐘。
當上述透明感光性樹脂組成物包含光起始劑時，倘若有需要，可在將透明感光性樹脂組成物塗佈在基板表面上，並以預烤方式去除溶劑而形成預烤塗膜後，對所述預烤塗膜進行曝光處理。
上述曝光處理所使用的光線可例如是可見光、紫外線、遠紫外線、電子束(electron beam)、X射線等，然以波長為190nm至450nm的含有紫外線的光為較佳。
上述曝光處理的曝光量以100J/m2 至20,000J/m2 為宜，然以150J/m2 至10,000J/m2 為較佳。
在上述曝光處理後，可選擇性利用熱板或烘箱等加熱裝置進行加熱處理。加熱處理的溫度通常為150至250℃，而使用熱板的加熱時間為5分鐘至30分鐘；以及使用烘箱的加熱時間為3 0分鐘至90分鐘。
<彩色濾光片的形成>
在形成紅、綠、藍等畫素層及保護膜後，在溫度介於220℃至250℃之間的真空環境下，於所述保護膜的表面上進行濺鍍，而形成ITO保護膜。必要時，對所述ITO保護膜進行蝕刻與佈線，然後在ITO保護膜表面上塗佈配向膜，藉此製造出包含將本發明的感光性樹脂組成物硬化而成的硬化物的彩色濾光片。對於此處所述的配向膜並無特別限制，可使用公知的任何一種配向膜。
本發明又提供一種液晶顯示裝置，其製造方法如下。
<液晶顯示裝置的製造>
將藉由所述彩色濾光片的製造方法所形成的彩色濾光片基板與設置有薄膜電晶體(thin film transistor；TFT)的驅動基板以隔著間隙(cell gap)的方式對向配置。藉由使用封止劑貼合所述兩個基板的周圍部分並且留下注入孔，接著在基板表面以及封止劑所圍出的間隙內由注入孔填充液晶。最後，封住注入孔而構成液晶晶胞(cell)。然後，在液晶晶胞的外表面(意即所述兩個基板與液晶側相反側的面上)貼合偏光板，藉以製得液晶顯示裝置。對於此處所述的液晶並無特別限制，可使用公知的任何一種液晶。
以下將列舉實施例詳細說明本發明，但本發明並不侷限於這些實施例所揭露的內容。
<製備例> <(a-1)成分的製備> 製備例(a-1-1)
將100重量份的茀環氧化合物(型號ESF-300，新日鐵化學製；環氧當量231)、30重量份的丙烯酸、0.3重量份的氯化苄基三乙基銨、0.1重量份的2,6-二第三丁基對甲酚，及130重量份的丙二醇甲醚醋酸酯以連續添加方式加入至500mL的四口燒瓶中，且入料速度控制在25重量份/分鐘，其中反應過程的溫度維持在100℃~110℃，反應15小時，即可獲得固體成分含量為50wt%的淡黃色透明混合液。之後，進行萃取、過濾及加熱烘乾等步驟，可得固體成分含量為99.9wt%的含有聚合性不飽和基的二醇化合物(a-1-1)。
製備例(a-1-2)
將100重量份的茀環氧化合物(型號PG-100，大阪瓦斯製；環氧當量259)、35重量份的甲基丙烯酸、0.3重量份的氯化苄基三乙基銨、0.1重量份的2,6-二第三丁基對甲酚，及135重量份的丙二醇甲醚醋酸酯以連續添加方式加入至500mL的四口燒瓶中，且入料速度控制在25重量份/分鐘，其中反應過程的溫度維持在100℃~110℃，反應15小時，即可獲得固體成分含量為50wt%的淡黃色透明混合液。之後，進行萃取、過濾及加熱烘乾等步驟，可得固體成分含量為99.9wt%的含有聚合性不飽和基的二醇化合物(a-1-2)。
製備例(a-1-3)
將100重量份的茀環氧化合物(型號ESF-300，新日鐵化學製；環氧當量231)、100重量份的2-甲基丙烯醯乙氧基丁二酸酯、0.3重量份的氯化苄基三乙基銨、0.1重量份的2,6-二第三丁 基對甲酚，及200重量份的丙二醇甲醚醋酸酯以連續添加方式加入至500mL的四口燒瓶中，且入料速度控制在25重量份/分鐘，其中反應過程的溫度維持在100℃~110℃，反應15小時，即可獲得固體成分含量為50wt%的淡黃色透明混合液。之後，進行萃取、過濾及加熱烘乾等步驟，可得固體成分含量為99.9wt%的含有聚合性不飽和基的二醇化合物(a-1-3)。
製備例(a-1-4)
在裝有機械攪拌、溫度計和回流冷凝管的1000mL三口瓶中加入0.3mol的雙(4-羥基苯基)碸、9mol的3-氯-1,2-環氧丙烷和0.003mol的氯化四甲銨，攪拌下加熱至105℃下反應9小時；減壓蒸出未發生反應的3-氯-1,2-環氧丙烷；將反應體系降至室溫，攪拌下加入9mol苯和0.5mol氫氧化鈉溶於水中形成的30wt%水溶液，升溫至60℃，保持3小時；反覆用水洗滌反應溶液，直至無Cl- 為止(用AgNO3 檢驗)；減壓蒸餾除去溶劑苯，然後75℃下乾燥24小時，得到雙(4-羥基苯基)碸的環氧化合物。
將100重量份的雙(4-羥基苯基)碸的環氧化合物(環氧當量181)、30重量份的丙烯酸、0.3重量份的氯化苄基三乙基銨、0.1重量份的2,6-二第三丁基對甲酚，及130重量份的丙二醇甲醚醋酸酯以連續添加方式加入至500mL的四口燒瓶中，且入料速度控制在25重量份/分鐘，其中反應過程的溫度維持在100℃~110℃，反應15小時，即可獲得固體成分含量為50wt%的淡黃色透明混合液。之後，進行萃取、過濾及加熱烘乾等步驟，可得固體成分含量為99.9wt%的含有聚合性不飽和基的二醇化合物(a-1-4)。
製備例(a-1-5)
在裝有機械攪拌、溫度計和回流冷凝管的1000mL三口瓶中加入0.3mol的雙(4-羥基苯基)六氟丙烷、9mol的3-氯-1,2-環氧丙烷和0.003mol的氯化四甲銨，攪拌下加熱至105℃下反應9小時；減壓蒸出未發生反應的3-氯-1,2-環氧丙烷；將反應體系降至室溫，攪拌下加入9mol苯和0.5mol氫氧化鈉溶於水中形成的30wt%水溶液，升溫至60℃，保持3小時；反覆用水洗滌反應溶液，直至無Cl- 為止(用AgNO3 檢驗)；減壓蒸餾除去溶劑苯，然後75℃下乾燥24小時，得到雙(4-羥基苯基)六氟丙烷的環氧化合物。
將100重量份的雙(4-羥基苯基)六氟丙烷的環氧化合物(環氧當量224)、35重量份的甲基丙烯酸、0.3重量份的氯化苄基三乙基銨、0.1重量份的2,6-二第三丁基對甲酚，及135重量份的丙二醇甲醚醋酸酯以連續添加方式加入至500mL的四口燒瓶中，且入料速度控制在25重量份/分鐘，其中反應過程的溫度維持在100℃~110℃，反應15小時，即可獲得固體成分含量為50wt%之淡黃色透明混合液。之後，進行萃取、過濾及加熱烘乾等步驟，可得固體成分含量為99.9wt%的含有聚合性不飽和基的二醇化合物(a-1-5)。
製備例(a-1-6)
在裝有機械攪拌、溫度計和回流冷凝管的1000mL三口瓶中加入0.3mol的雙(4-羥基苯基)二甲基矽烷、9mol的3-氯-1,2-環氧丙烷和0.003mol的氯化四甲銨，攪拌下加熱至105℃下反應9小時；減壓蒸出未發生反應的3-氯-1,2-環氧丙烷；將反應體 系降至室溫，攪拌下加入9mol苯和0.5mol氫氧化鈉溶於水中形成的30wt%水溶液，升溫至60℃，保持3小時；反覆用水洗滌反應溶液，直至無Cl- 為止(用AgNO3 檢驗)；減壓蒸餾除去溶劑苯，然後75℃下乾燥24小時，得到雙(4-羥基苯基)二甲基矽烷的環氧化合物。
將100重量份的雙(4-羥基苯基)二甲基矽烷的環氧化合物(環氧當量278)、100重量份的2-甲基丙烯醯乙氧基丁二酸酯、0.3重量份的氯化苄基三乙基銨、0.1重量份的2,6-二第三丁基對甲酚，及200重量份的丙二醇甲醚醋酸酯以連續添加方式加入至500mL的四口燒瓶中，且入料速度控制在25重量份/分鐘，其中反應過程的溫度維持在100℃~110℃，反應15小時，即可獲得固體成分含量為50wt%的淡黃色透明混合液。之後，進行萃取、過濾及加熱烘乾等步驟，可得固體成分含量為99.9wt%的含有聚合性不飽和基的二醇化合物(a-1-6)。
<鹼可溶性樹脂(A-1)的製備> 合成例1
將含有聚合性不飽和基的二醇化合物(a-1-1)1.0mol、1.9g的氯化苄基三乙基銨、0.6g的2,6-二第三丁基對甲酚，溶於900g的乙二醇乙醚乙酸酯中，並同時添加0.2mol的3,3',4,4'-聯苯四羧酸二酐(a-2-1)及1.6mol的三甲氧基矽烷基丙基丁二酸酐(a-3-1)，並加熱至110℃，反應2小時(同時添加方式)，即可得酸價為100mgKOH/g且數量平均分子量(Mn)為1566的鹼可溶性樹脂(以下簡稱為A-1-1)。
合成例2
將含有聚合性不飽和基的二醇化合物(a-1-2)1.0mol、2.0g的氯化苄基三乙基銨、0.7g的2,6-二第三丁基對甲酚，溶於900g的乙二醇乙醚乙酸酯中，並添加0.3mol的3,3',4,4'-二苯甲酮四羧酸二酐(a-2-2)，在90℃下反應2小時，接著，添加1.4mol的三乙氧基矽烷基丙基丁二酸酐(a-3-2)，並於90℃下反應4小時(分段添加方式)，即可得一酸價為90mgKOH/g且數量平均分子量為1981的鹼可溶性樹脂(以下簡稱為A-1-2)。
合成例3~10
除了下述表1所述的條件之外，以與所述合成例1、2相同的方式合成出鹼可溶性樹脂(A-1-3)~(A-1-10)。
<鹼可溶性樹脂(A-2)的製備> 比較合成例1
將含有聚合性不飽和基的二醇化合物(a-1-1)1.0mol、1.9g的氯化苄基三乙基銨、0.6g的2,6-二第三丁基對甲酚，溶於700g的乙二醇乙醚乙酸酯中，並同時添加0.3mol的3,3',4,4'-聯苯四羧酸二酐(a-2-1)及1.4mol的丁二酸酐(a-4-1)，並加熱至110℃，反應2小時，即可得酸價為130mgKOH/g且數量平均分子量為1888的鹼可溶性樹脂(以下簡稱為A-2-1)。
比較合成例2~3
除了下述表2所述的條件之外，以與所述比較合成例1相同的方式合成出鹼可溶性樹脂(A-2-2)~(A-2-3)。
<聚矽氧烷聚合物(B)的製備> 製備例B-1
在容積500mL的三頸燒瓶中，加入0.30mol的甲基三 甲氧基矽烷(以下簡稱MTMS)、0.65mol的苯基三甲氧基矽烷(以下簡稱PTMS)、0.05mol的3-(三乙氧基矽基)丙基丁二酸酐(以下簡稱GF-20)及200g的丙二醇乙醚(以下簡稱PGEE)，並於室溫下一邊攪拌一邊於30分鐘內添加草酸水溶液(0.40g的草酸/75g的H2 O)。接著，將燒瓶浸漬於30℃的油浴中並攪拌30分鐘，然後於30分鐘內將油浴升溫至120℃，待溶液的內溫達到105℃時，持續加熱攪拌進行聚縮合6小時，再利用蒸餾方式將溶劑移除，可得聚矽氧烷聚合物(B-1)。製備例B-1的原料種類及其使用量如表3所示。
製備例B-2
在容積500mL的三頸燒瓶中，加入0.40mol的二甲基二甲氧基矽烷(以下簡稱DMDMS)、0.40mol的PTMS、0.20mol的苯基三乙氧基矽烷(以下簡稱PTES)、100g的PGEE，及100g的二丙酮醇(以下簡稱DAA)，並於室溫下一邊攪拌一邊於30分鐘內添加草酸水溶液(0.40g的草酸/75g的H2 O)。接著，將燒瓶浸漬於30℃的油浴中並攪拌30分鐘，然後於30分鐘內將油浴升溫至120℃，待溶液的內溫達到110℃時，持續加熱攪拌進行聚縮合5小時，再利用蒸餾方式將溶劑移除，可得聚矽氧烷聚合物(B-2)。製備例B-2的原料種類及其使用量如表3所示。
製備例B-3
在容積500mL的三頸燒瓶中，加入0.60mol的DMDMS、0.35mol的PTMS、0.05mol的3-(三甲氧基矽基)丙基戊二酸酐(以下簡稱TMSG)及200g的PGEE，並於室溫下一邊攪拌一邊於30分鐘內添加草酸水溶液(0.35g的草酸/75g的H2 O)。 接著，將燒瓶浸漬於30℃的油浴中並攪拌30分鐘，然後於30分鐘內將油浴升溫至120℃，待溶液的內溫達到105℃時，持續加熱攪拌進行聚縮合6小時，可得聚矽氧烷聚合物(B-3)。製備例B-3的原料種類及其使用量如表3所示。
製備例B-4
在容積500mL的三頸燒瓶中，加入0.65mol的MTMS、0.25mol的PTES、0.09mol的3-乙基-3-[[3-(三甲氧基矽基)丙氧基]甲基]環氧丙烷(以下簡稱TMSOX)、0.01mol的矽烷醇末端聚矽氧烷(Gelest公司製，商品名為「DMS-S27」)及200g的PGEE，並於室溫下一邊攪拌一邊於30分鐘內添加草酸水溶液(0.45g的草酸/75g的H2 O)。接著，將燒瓶浸漬於30℃的油浴中並攪拌30分鐘，然後於30分鐘內將油浴升溫至120℃，待溶液的內溫達到110℃時，持續加熱攪拌進行聚縮合6小時，再利用蒸餾方式將溶劑移除，可得聚矽氧烷聚合物(B-4)。製備例B-4的原料種類及其使用量如表3所示。
製備例B-5
在容積500mL的三頸燒瓶中，加入0.30mol的DMDMS、0.62mol的PTMS、0.08mol的3-乙基-3-[[3-(三乙氧基矽基)丙氧基]甲基]環氧丙烷(以下簡稱TESOX)及200g的PGEE，並於室溫下一邊攪拌一邊於30分鐘內添加草酸水溶液(0.40g的草酸/75g的H2 O)。接著，將燒瓶浸漬於30℃的油浴中並攪拌30分鐘，然後於30分鐘內將油浴升溫至120℃，待溶液的內溫達到105℃時，持續加熱攪拌進行聚縮合6小時，可得聚矽氧烷聚合物(B-5)。製備例B-5的原料種類及其使用量如表3所示。
製備例B-6
在容積500mL的三頸燒瓶中，加入0.10mol的MTMS、0.40mol的DMDMS、0.45mol的PTMS、0.03mol的GF-20、0.02mol的TMSOX及200g的PGEE，並於室溫下一邊攪拌一邊於30分鐘內添加草酸水溶液(0.45g的草酸/75g的H2 O)。接著，將燒瓶浸漬於30℃的油浴中並攪拌30分鐘，然後於30分鐘內將油浴升溫至120℃，待溶液的內溫達到110℃時，持續加熱攪拌進行聚縮合6小時，可得聚矽氧烷聚合物(B-6)。製備例B-6的原料種類及其使用量如表3所示。
以下說明下述表1及表2表3中的代號：
以下說明下述表3中的代號：
<感光性樹脂組成物的製備> 實施例1
將100重量份的鹼可溶性樹脂(A-1-1)、10重量份的聚矽氧烷聚合物(B-1)、40重量份的商品名為TO-1382(日本東亞合成股份有限公司製，以下簡稱C-1)、5重量份的2-甲基-1-(4-甲基硫代苯基)-2-嗎啉代-1-丙酮(以下簡稱D-1)、10重量份的2,2'-雙(2,4-二氯苯基)-4,4',5,5'-四苯基二咪唑(以下簡稱D-2)、5重量份的4,4'-雙(二乙胺)二苯甲酮(以下簡稱D-3)、20重量份的C.I.顏料紅254/C.I.顏料黃139=80/20(以下簡稱F-1)，及500重量份的丙二醇甲醚醋酸酯(以下簡稱E-1)，以搖動式攪拌器形成均勻溶液狀態，即可製得本發明的感光性樹脂組成物。所得的感光性樹脂組成物以後述的各評價方式進行特性測定，所得結果如表4所示。
<評價方式> <高精細度的圖案直線性>
將感光性樹脂組成物以旋轉塗佈的方式，塗佈在100mm×100mm的玻璃基板上，先進行減壓乾燥，壓力100mmHg、時間30秒鐘，然後再進行預烤，溫度80℃、時間3分鐘，可形成膜厚2.5μm的預烤塗膜。接著，隔著具有25μm寬(間距(pitch)50μm)的條狀圖案的光罩，對上述預烤塗膜照射具有300mJ/cm2 的光量的紫外光(曝光機Canon PLA-501F)，藉此進行了曝光，之後浸漬於23℃的顯影液2分鐘，以純水洗淨，再以200℃後烤80分鐘，即可在玻璃基板上形成具有條狀圖案且膜厚2.0μm的感光性樹脂層。
利用光學顯微鏡對所述方法所形成的條狀圖案進行觀察 及評價。評價的等級如下所述：◎：直線性良好；○：部分直線性不良；×：直線性不良。
<異物尺寸>
將上述膜厚2.0μm的感光性樹脂層以光學顯微鏡觀察其中的異物，並且異物尺寸越小越佳。評價的等級如下所述：◎：異物尺寸<2μm；○：2μm≦異物尺寸<4μm；△：4μm≦異物尺寸<6μm；×：6μm≦異物尺寸。
實施例2至10及比較例1至5
除了下述表4及表5所述的條件之外，以與所述實施例1相同的方式製備感光性樹脂組成物並進行評價，並且將評價結果分別記載於表4及表5。
以下說明表4及表5中的簡稱：
由上述表4及表5得知，含有鹼可溶性樹脂(A-1)的感光性樹脂組成物(實施例1~10)與僅含有鹼可溶性樹脂(A-2)的感光性樹脂組成物(比較例1、4、5)相比，含有鹼可溶性樹脂(A-1)的感光性樹脂組成物在高精細度的圖案直線性以及異物尺寸方面均較佳。此外，含有聚矽氧烷聚合物(B)的感光性樹脂組成物(實施例1~10)與不含有聚矽氧烷聚合物(B)的感光性樹脂組成物(比較例2、3、5)相比，含有聚矽氧烷聚合物(B)的感光性樹脂組成物在高精細度的圖案直線性以及異物尺寸方面均較佳。另外，鹼可溶性樹脂(A-1)與鹼可溶性樹脂(A-2)的重量比介於10/90~100/0之間且含有聚矽氧烷聚合物(B)的感光性樹脂組成物(實施例1~10)與雖鹼可溶性樹脂(A-1)與鹼可溶性樹脂(A-2)的重量比介於10/90~100/0之間但不含有聚矽氧烷聚合物(B)的感光性樹脂組成物(比較例2、3)相比，鹼可溶性樹脂(A-1)與鹼可溶性樹脂(A-2) 的重量比介於10/90~100/0之間且含有聚矽氧烷聚合物(B)的感光性樹脂組成物在高精細度的圖案直線性以及異物尺寸方面均較佳。
另外，由上述表4及表5亦可得知，鹼可溶性樹脂(A-1)中的(a-1)成分與(a-2)成分的莫耳比值(a-2)/(a-1)落在0.2~1.0的感光性樹脂組成物(實施例1~8)與鹼可溶性樹脂(A-1)中的(a-1)成分與(a-2)成分的莫耳比值(a-2)/(a-1)為0.15的感光性樹脂組成物(實施例9)相比，實施例1~8的感光性樹脂組成物的高精細度的圖案直線性較佳。
再者，由上述表4及表5亦可得知，鹼可溶性樹脂(A-1)中的(a-1)成分與(a-3)成分的莫耳比值(a-3)/(a-1)落在0.02~1.6的感光性樹脂組成物(實施例1~9)與鹼可溶性樹脂(A-1)中的(a-1)成分與(a-3)成分的莫耳比值(a-3)/(a-1)為0.01的感光性樹脂組成物(實施例10)相比，實施例1~9的感光性樹脂組成物的高精細度的圖案直線性較佳。
綜上所述，本發明的感光性樹脂組成物由於含有特定的鹼可溶性樹脂及聚矽氧烷聚合物，故兼具優異的高精細度的圖案直線性及較小的異物尺寸，因而適用於彩色濾光片以及液晶顯示裝置。
雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍 當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

Claims (16)

  1. 一種感光性樹脂組成物，包括：鹼可溶性樹脂(A)；聚矽氧烷聚合物(B)；含乙烯性不飽和基的化合物(C)；光起始劑(D)；以及有機溶劑(E)，其中所述鹼可溶性樹脂(A)包括下述式(1)所示的鹼可溶性樹脂(A-1)， 式(1)中，A表示伸苯基，所述伸苯基上的氫原子可由碳數1~5的烷基、鹵原子或苯基取代；B表示-CO-、-SO2 -、-C(CF3 )2 -、-Si(CH3 )2 -、-CH2 -、-C(CH3 )2 -、-O-、9,9-亞茀基或單鍵；L表示四價的羧酸殘基；Y’表示碳數1~20的三價有機基；R1 、R2 、R3 各自獨立為氫原子、鹵原子或一價的有機基；D表示氫原子或甲基；M為1~20。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的感光性樹脂組成物，其中所述鹼可溶性樹脂(A-1)是至少將(a-1)成分、(a-2)成分和(a-3)成分反應而獲得，所述(a-1)成分為含有聚合性不飽和基的二醇化合物，所述(a-2)成分為四羧酸或其酸二酐，所述(a-3)成分為下述式(2)所表示的二羧酸酐， 式(2)中，Y’表示碳數1~20的三價有機基；R1 、R2 、R3 各自獨立為氫原子、鹵原子或一價的有機基。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的感光性樹脂組成物，其中所述(a-1)成分與所述(a-2)成分的莫耳比值(a-2)/(a-1)為0.2~1.0。
  4. 如申請專利範圍第1項所述的感光性樹脂組成物，其中所述(a-1)成分與所述(a-3)成分的莫耳比值(a-3)/(a-1)為0.02~1.6。
  5. 如申請專利範圍第1項所述的感光性樹脂組成物，其中所述鹼可溶性樹脂(A)進一步包括鹼可溶性樹脂(A-1)以外的鹼可溶性樹脂(A-2)，且所述鹼可溶性樹脂(A-2)是由混合物進行聚合反應所製得，其中所述混合物包括具有至少兩個環氧基的環氧化合物(a-i)，以及具有至少一個羧酸基及至少一個乙烯性不飽和基的化合物(a-ii)。
  6. 如申請專利範圍第5項所述的感光性樹脂組成物，其中所述具有至少兩個環氧基的環氧化合物(a-i)具有如下式(3)或式(4)所 示的結構： 式(3)中，B1 、B2 、B3 與B4 分別為相同或不同，且B1 、B2 、B3 與B4 分別代表氫原子、鹵素原子、碳數為1~5的烷基、碳數為1~5的烷氧基、碳數為6~12的芳基或碳數為6~12的芳烷基； 式(4)中，D1 至D14 分別為相同或不同，D1 至D14 分別代表氫原子、鹵素原子、碳數為1~8的烷基或碳數為6~15的芳香基，且n代表0~10的整數。
  7. 如申請專利範圍第5項所述的感光性樹脂組成物，其中所述鹼可溶性樹脂(A-1)與所述鹼可溶性樹脂(A-2)的重量比介於10/90~100/0之間。
  8. 如申請專利範圍第1項所述的感光性樹脂組成物，其中所述聚矽氧烷聚合物(B)是由矽烷單體經加水分解及部分縮合而得的共聚物，其中所述矽烷單體包括由式(5)表示的化合物：Si(R12 )t (OR13 )4-t (5)其中，t為0~3的整數，且當t表示2或3時，複數個R12 各自為相同或不同； R12 表示氫原子、碳數為1~10的烷基、碳數為2~10的烯基、碳數為6~15的芳香基、經酸酐基取代碳數為1~10的烷基、經環氧基取代碳數為1~10的烷基或經環氧基取代的氧烷基；R13 表示氫原子、碳數為1~6的烷基、碳數為1~6的醯基或碳數為6~15的芳香基，且當4-t表示2或3時，複數個R13 各自為相同或不同。
  9. 如申請專利範圍第8項所述的感光性樹脂組成物，其中至少一個R12 表示經酸酐基取代碳數為1~10的烷基、經環氧基取代碳數為1~10的烷基，或經環氧基取代的氧烷基。
  10. 如申請專利範圍第1項所述的感光性樹脂組成物，基於所述鹼可溶性樹脂(A)的使用量100重量份，所述聚矽氧烷聚合物(B)的使用量介於10至100重量份；所述含乙烯性不飽和基的化合物(C)的使用量介於40至400重量份；所述光起始劑(D)的使用量介於10至100重量份；所述有機溶劑(E)的使用量介於500至5000重量份。
  11. 如申請專利範圍第1項所述的感光性樹脂組成物，進一步包括著色劑(F)。
  12. 如申請專利範圍第11項所述的感光性樹脂組成物，其中基於所述鹼可溶性樹脂(A)的使用量100重量份，所述著色劑(F)的使用量為20重量份~150重量份。
  13. 一種彩色濾光片的製造方法，包括使用如申請專利範圍第1項至第12項中任一項所述的感光性樹脂組成物來形成畫素 層。
  14. 一種彩色濾光片的製造方法，包括使如申請專利範圍第1項至第10項中任一項所述的感光性樹脂組成物硬化而成的保護膜。
  15. 一種彩色濾光片，以如申請專利範圍第13項或第14項所述的彩色濾光片的製造方法製造而成。
  16. 一種液晶顯示裝置，包括如申請專利範圍第15項所述的彩色濾光片。
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