TWI481314B - 接地用端子台 - Google Patents

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TWI481314B
TWI481314B TW102108001A TW102108001A TWI481314B TW I481314 B TWI481314 B TW I481314B TW 102108001 A TW102108001 A TW 102108001A TW 102108001 A TW102108001 A TW 102108001A TW I481314 B TWI481314 B TW I481314B
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Atsuro Sugimura
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Takigen Mfg Co
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Description

接地用端子台
本發明係關於一種安裝在配電盤等之框體，且用來將收容在內部之電氣機器或電氣電路等予以接地之接地用端子台。
以往，就接地用端子台而言，已知有一種例如記載在第7圖所示之非專利文獻1者。該接地用端子台51係藉由銀硬銲將鋼製之基板52與銅或銅合金製之連接板53予以固定而成者。基板52係具備：平板之支持板部52a，具有端子連接用之螺絲孔52b；及一對腳部52c，從該支持板部52a之兩端緣直角地突出。連接板53係為平板材，且具有與基板52之螺絲孔52b相連之螺絲孔53a，以電性導通於支持板部52a上之方式進行硬銲。該接地用端子台51係在組裝後對整面施予銅鍍覆54。基板52之腳部52c係熔接在用以收容電氣機器之框體的內側面。用以固定未圖示之接地線端子的螺栓係螺合在螺絲孔53a、52b。此外，鍍覆係以將在國外生產之製品予以海運時之腐蝕対策為目的而 進行。若能在國內生產，原則上不需要進行鍍覆。
(先前技術文獻) (非專利文獻)
非專利文獻1：TAKIGEN Catalogue No.202007之1212頁(瀧源製造股份有限公司，2007年4月發行)
在前述習知之接地用端子台的製作中，硬銲作業為困難之作業，而成為成本上升之主因。在硬銲步驟中，容易產生硬銲之不良部。在硬銲不良部中，容易產生鍍覆液之積液，該鍍覆液係成為使製品之表面氧化，導致鍍覆之剝落，而使製品之良率降低之原因。在硬銲之步驟中，由於進行加熱處理，因此完成之製品的尺寸、形狀容易產生偏差。
因此，本發明之目的係提供一種可省略硬銲步驟並降低製造成本，且形狀及尺寸穩定之接地用端子台。
以下，雖參照附圖之符號進行說明，但本發明並非限定於此。
為了要解決上述課題，本發明之接地用端子台1係包含基板2及連接板3，該基板2及連接板3係為藉由壓接 變形部31b、32a、4a而彼此固定之構造，並將硬銲之步驟予以省略。
壓接變形部32a係可形成在嵌合於基板2之貫通孔21c之連接板3之凸座部32的前端部。
此外，可將壓接變形部31b形成在嵌合於基板2之貫通孔21a之連接板3之附有螺絲孔31a之凸座部31的前端部。
可將壓接變形部4a形成在鉚接銷4之端部，該鉚接銷4係插通至基板2之貫通孔21c與連接板3之貫通孔33a。
本發明之接地用端子台係可省略硬銲之步驟，因此可降低製造成本，且形狀與尺寸穩定。鍍覆係以必須進行海運之在海外低成本生產為前題而進行者，由於亦可在國內以較低成本來組裝，因此可省略鍍覆步驟。
1、51‧‧‧接地用端子台
2、52‧‧‧基板
3、53‧‧‧連接板
4‧‧‧鉚接銷
4a、31b、32a‧‧‧壓接變形部
21、52a‧‧‧支持板部
21a、21c、33a‧‧‧貫通孔
21b、21d、33b‧‧‧鏜孔部
22、52c‧‧‧腳部
31、32‧‧‧凸座部
31a、52b、53a‧‧‧螺絲孔
31c‧‧‧圓孔
54‧‧‧銅鍍覆
第1圖(A)及(B)係顯示本發明之接地用端子台，(A)為俯視圖，(B)為剖面圖。
第2圖係第1圖之接地用端子台之組裝前的分解剖面圖。
第3圖(A)及(B)係顯示本發明之其他實施形態之接地用端子台，(A)為俯視圖，(B)為剖面圖。
第4圖係第3圖之接地用端子台之組裝前的分解剖面 圖。
第5圖(A)及(B)係顯示本發明之又一其他實施形態之接地用端子台，(A)為俯視圖，(B)為剖面圖。
第6圖係第5圖之接地用端子台之組裝前的分解剖面圖。
第7圖(A)及(B)係顯示習知之接地用端子台，(A)為俯視圖，(B)為剖面圖。
參照圖式說明本發明之實施形態。
在第1圖、第2圖中，接地用端子台1係包含以彼此電性導通之方式固定之基板2及連接板3，且具備貫通在該基板2及連接板3之間的2個螺絲孔31a。
基板2係為鋼製，具備平板狀之支持板部21、及一對腳部22。支持板部21係具有對應於螺絲孔31a之一對貫通孔21a。腳部22係從支持板部21之兩端緣直角地突出。如第2圖所示，在貫通孔21a中之突出有腳部22之側的端部，形成有鏜孔部21b。
連接板3係為銅或銅合金製之平板材，且具備附有螺絲孔31a之凸座部31。連接板3係使凸座部31嵌合在基板2之貫通孔21a而疊合於支持板部21上，且使形成在凸座部31之前端部之壓接變形部31b膨出於鏜孔部21b， 藉此固定在基板2。
如第2圖所示，組裝前之連接板3係具有貫通至凸座部31之中心的圓孔31c。該凸座部31係為在嵌合於基板2之貫通孔21a時，前端部略從基板2突出之尺寸。如第1圖(B)所示，壓接該突出部，使該壓接變形部31b膨出於鏜孔部21b，並將基板2與連接板3予以結合。然後，對圓孔31c攻螺絲(tapping)而形成螺絲孔31a。
在第3圖、第4圖所示之其他實施形態中，基板2係在2個貫通孔21a之中間位置具備另一貫通孔21c。貫通孔21c係具有鏜孔部21d。連接板3係具有嵌合在基板之貫通孔21c之另一凸座部32。在該凸座部32之前端部形成有壓接變形部32a。藉由該壓接變形部32a將基板2與連接板3彼此固定。因此，凸座部32係形成為嵌合時略從基板2突出之尺寸。
此外，在該實施形態中，在基板2之貫通孔21a並未形成有鏜孔部。連接板3之凸座部31係為不會從基板2突出之尺寸，且在中心預先形成有螺絲孔31a。
在第5圖、第6圖所示之其他實施形態中，基板2係在2個貫通孔21a之中間位置具備另一貫通孔21c。貫通孔21c係具有鏜孔部21d。連接板3係具有對應於基板2 之貫通孔21c之貫通孔33a。貫通孔33a係具有鏜孔部33b。在貫通孔21c、33a插入有鉚接銷4，藉由該鉚接銷4之壓接變形部4a，將基板2與連接板3彼此固定。
此外，在該實施形態中，在基板2之貫通孔21a並未形成有鏜孔部。連接板3之凸座部31係為不會從基板2突出之尺寸，且在中心預先形成有螺絲孔31a。
在任一實施形態之接地用端子台1中，皆可省略硬銲之步驟。藉由省略硬銲之步驟，即可降低製造成本。由於並未進行硬銲步驟之加熱，因此製品之形狀及尺寸穩定。鍍覆雖為以在必須進行海運之國外之低成本生產為前題而進行者，但由於亦可在國內以較低成本來組裝，因此可省略鍍覆步驟。
1‧‧‧接地用端子台
2‧‧‧基板
3‧‧‧連接板
21‧‧‧支持板部
21a‧‧‧貫通孔
21b‧‧‧鏜孔部
22‧‧‧腳部
31‧‧‧凸座部
31a‧‧‧螺絲孔
31b‧‧‧壓接變形部

Claims (4)

  1. 一種接地用端子台，係包含以彼此電性導通之方式固定之基板及連接板，且具備貫通在該基板及連接板之間的螺絲孔；前述基板係為鋼製，具備供前述螺絲孔貫通之平板狀之支持板部、及從該支持板部之兩端緣直角地突出之一對腳部；前述連接板係銅或銅合金製之平板材，且供前述螺絲孔貫通，而固定在前述基板之支持板部上；前述基板與前述連接板係藉由壓接變形部而彼此固定。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之接地用端子台，其中，前述基板係具有對應於前述螺絲孔之貫通孔；前述連接板係具有嵌合於前述基板之貫通孔之附有螺絲孔之凸座部；藉由形成在前述凸座部之前端部的壓接變形部將前述基板與前述連接板彼此固定。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之接地用端子台，其中，前述基板係具有對應於前述螺絲孔之貫通孔、及形成在與該貫通孔不同位置的另一貫通孔；前述連接板係具有嵌合於前述基板之貫通孔之附有螺絲孔之凸座部、及嵌合於前述基板之另一貫通孔之另一凸座部；藉由形成在前述另一凸座部之前端部的壓接變形 部將前述基板與前述連接板彼此固定。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之接地用端子台，其中，前述基板係具有對應於前述螺絲孔之貫通孔、及形成在與該貫通孔不同位置的另一貫通孔；前述連接板係具有嵌合於前述基板之貫通孔之附有螺絲孔之凸座部、及對應於基板之另一貫通孔之另一貫通孔；藉由插通至前述另一貫通孔之鉚接銷的壓接變形部將前述基板與前述連接板彼此固定。
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